工厂实习心得体会

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1.公司简介

江西诚志日化有限公司，是一个有着三十多年专业生产日用产品生产历史的企业，企业于20xx年起先贯彻实施ISO90012000标准，20xx年2月通过北京中大远华认证中心审核获得证书。公司秉承“以人为本，荟萃精英”的人才管理理念，坚持“心诚志专为顾客、开拓创新争市场、精益求精创名牌、持续改进谋发展”的质量方针，专注于满意顾客需求，勇于开拓创新。主营产品有：草珊瑚牙膏、莎筠蚊香、莎筠气雾剂、莎筠洗衣粉、莎筠透亮皂、莎筠洗洁精、莎筠液洗系列。“草珊瑚”牙膏作为国内最早将中草药工业化、市场化的日化产品之一，经过多年的市场专业化运营，已形成了产品系列化，年产实力达2亿支。“莎筠”系列洗化产品已达18个品种，其中洗衣粉销量达5万吨;洗洁精1万吨;透亮皂1千吨;蚊香二十万箱;气雾剂6千件。公司总资产1。43亿元，从20xx年起，公司经济指标每年以20%的发展速度递增，已成为全国牙膏行业十强企业之一。

2.参观流程

在该公司的王经理带着我们参观了公司的技术车间和生产加工车间。技术车间里我们参观了一般仪器室、精明仪器室、产品检测室、微生物检测室、制香室、留样视察室等。王经理特殊强调产品留样视察室，凡是公司生产的产品都要按批次的抽样，并在这里留样视察三年。查看产品在保证期内的改变，假如出现问题也便于检测探讨。在生产车间我们看到，牙膏的生产主要分为两部：制膏和灌装。而牙膏的主要成分有：粘合剂、保湿剂、磨擦剂、起泡剂、抗菌剂、芳香剂和功能性原料等。

2.1制膏过程

依据工艺配方，先将香料、活性添加剂、稳定剂、在预溶锅中用纯净水溶解至匀称，加入制膏锅，再将液料储罐中的液料分别计量加入制膏锅，再加粉料;粉料添加完毕后，再添加香料，进行刮板搅拌、均质搅拌、研磨;因在捏和、研磨过程中，膏料中会产生气泡，故需同时进行抽真空，直至真空度达0。096Mpa为止。捏和作用使膏料充分混合匀称，研磨目的使膏料细腻。捏合、研磨结束后，打出少量的膏体进行检验，合格后，再打入膏体储存锅进行陈化，使物料自然冷却至常温，同时使物料充分膨胀形成均相的粘合体，提高物料的弹性。在制膏过程中，因捏和、研磨过程会磨擦放热，故在夏季需用夹套冷却水限制温度。

2.2灌装过程

分膏料装灌及成品包装二部分，装灌在自动灌装线上完成，装灌过程中要调整好装灌量、封尾温度和机器速度，定时检查牙膏重量和封尾质量，灌装结束后，再经自动装盒、收缩膜热封、装箱等成品后续商业化包装处理，包装过程中要调整好收缩温度和机器速度，留意检查包装材料质量和品种的一样性，并特殊要留意防止空管、空盒现象，包装结束后，按品种、时间分类堆放，进行检验，合格后，再入库储存。

3.参观心得

短短的几小时参观学习，却让我的大脑思索了几天。或许有人会说：他们资金雄厚，硬件建设投入大，这当然是一方面，标准化建设、一流创建离不开资金作后盾，但资金不是天上掉下来的，支撑他们的是一种精神，把这种精神溶化在企业文化建设、平安生产管理、经营管理、设备维护管理等各个方面，要靠科学管理来实现，他们的阅历和做法很值得我们去探讨和学习。只有激昂精神，凝合员工的力气，虚心学习和借鉴先进管理阅历，才能在这个竞争激烈的社会立于不败之地，才能创建企业的美妙明天。

社会实践是高校生全面素养提高的重要环节，是学生将所学学问应用于社会的重要过程。它既是学生学习、探讨与实践成果的全面总结，又是对学生素养与综合实力的一次全面检验。高校生学习方式实行“在实践中读书，在工作中科研”。参观企业可以使我们更好的理解课本上的内容，使我们敏捷驾驭专业学问。

在这一次企业参观学习中，更让我明白了：机会是留给有打算的人，高校就是供应一个平台，让我们做好踏入社会的充分打算，争取好的就业机会。“千里之行，始于足下”，这次参观对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经验，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。在这次的实践中所学到的阅历和学问，这是我一生中的一笔珍贵财宝。

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二十天的实习很快结束，我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性相识，透过实地了解视察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务，总体感觉受益匪浅。

卸下学生的身份，我们以一个社会工作人员应有的看法专心融入这个新的环境中，除了些许新奇，更多的是学习的压力。

在液洗主管的带领下，我们先后在液洗厂生产班和包装班起先了我们的基层实习阶段。一起先在生产工厂，因为之前对洗洁精的生产一窍不通，没有一个系统的概念，所以我们就透过生产间操控室的电脑生产限制图进行逐步了解，透过一段时间的自我视察和对生产班员工的询问，慢慢地对整个工厂的生产有了基本的相识。

对于依旧模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的视察，依照实际视察和各种参考绘制生产区的生产流程图，以期在这个过程中不断发觉问题，解决问题，在程度上削减相识盲区，取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

之后透过翻阅生产班每一天的生产安排表和生产记录表等资料，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，专心向同事请教，在他们的耐性指导下，最终透过统计各种数据，对生产工厂的生产潜力有了必需上的了解。

由于生产是不间断的，所以工厂生产务必时刻有人，工厂的工作人员实行三班两倒制度。而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力，他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。

液洗厂的包装工厂的面积很大，总共分成三个区，每个区相互独立。包装工厂因为有许多机械设备，所以我们每一天进入之前都要进行自我平安检查，带好帽子经过平安通道方能进入，那里加上洗衣液总共有六条生产线，虽然不多，但是每一天的生产量却是惊人的，主管告知我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工，但是却能创建很高的生产价值。

一般来说由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包工厂我们看到为了延长机器的运用工作人员透过风扇和冰块对机器进行降温，一切为了保证生产。

这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位，了解了各条流水线的人员配置状况，也引发了我对各条流水线人员配置的思索。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装工厂的劳动过程中比较枯燥与乏味，但作为一名合格的生产安排科人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。

在此次实习中，无论是工厂生产还是我们自身都存在许多问题，发觉了自己还有许多地方须要去学习和巩固，相识到理论与实际的差距，同时也找到自身状况和社会实际须要的差距，我会在以后的工作和学习中，加强熬炼。

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在这实习的时间里，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解，化工厂实习心得体会。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是整齐漂亮的，工作应当也是好玩轻松的，心得体会《化工厂实习心得体会》。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一起先我们都觉得不行思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学挚友，这八个小时单调的工作不可思议，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的无趣，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

在实习时的工作学习同时让我相识到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你恒久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己!

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一、注塑机定义：

注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形态的塑料制品的主要成型设备。

注射成型是经过注塑机和模具来实现的。

二、注塑机的类型

注塑机的类型有:立式、卧式、全电式，可是无论那种注塑机，其基本功能有两个：

(1)加热塑料，使其到达熔化状态;

(2)对熔融塑料施加高压，使其射出而充溢模具型腔。

三、注塑机的结构和功能：

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气限制系统、润滑系统、加热及冷却系统、平安监测系统等组成。

(1)注塑系统

注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将必需数量的塑料加热塑化后，在必需的压力和速度下，经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料坚持定型。

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工厂实习之初我是下定了决心，自己也做好了许多的打算，自己也没有在工厂工作过，许多时候觉得自己也不是很行，这次的实习经验其实就告知了我没有什么不行的，其它的工作也是一样的，我觉得不管是什么工作都一样，没有什么自己觉得不行的，其实要的就是那份坚持在xx工厂我第一天在车间的时候我觉得自己就不行，自己总是跟不上别人，觉得没意思，枯燥，但是也不至于说放弃，往往适应一个工作也不须要许多的时间，也就是那么一下的时间而已。

车间的节奏无时无刻不在提示着我，要坚持住自己的初心，这次的实习首先克服的就是坚持这两个字，随之也做好自己的实习内容，在完成自得劲儿工作的同时感悟一下工作，这次实习的内容是车间设备的修理工作，修理设备不是很好的一个工作，但是的确能够学到学问，自己的一系列理论在这里得到了更好的发挥，我在专心，我在努力，实习的内容一起先自己还是能够感觉到爱好的，但是后来自己驾驭的差不多了，也练习的差不多了在工作的时候我总是觉得很枯燥，因为自己适应了额习惯了，每天也就是那么几个问题，始终在处理来处理去，缺少了新的内容，我起先觉得自己每天有那么一点枯燥了，但是这肯定不会是这段实习的经验的终点，我绝得自己到达了这个岗位学到的东西就肯定是有意义的。

我渐渐的起先去主动地学习新的工作学问，工厂的设备有时候也会出现自己没有遇到过的状况，我们的组长就一步步的教我怎么去解决，有的东西就是须要我主动去了解，就像自己不知道的东西，往往也须要自己解决，我不知道在这么一个过程中要怎么去感悟，因为要学的工作许多，平常自己就会遇到各种各样的问题，但是我觉得这是自己应当去做的事情，实习不是很长，这次的实习结束，我明白更多是主动学习，跟坚持不懈这八个字，在工厂不是每天那么枯燥，有的时候自己也须要主动地去钻研，这就是实习的意义所在。

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实习资料：

塑料破裂机说明

该系列破裂机主要用于破裂各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可干脆供挤出，注塑之用。

SWP-450型塑料破裂机是回收大型型材，管材的幻想设备;起破裂本领大，产量高，工作性能稳定，并配以自动吸料机，提高了该机，

提高了该机的自动化程度。SWP-630型塑料破裂机是一种用于破裂大型塑料中空容器，大块机头料、板材料的专用设备。

我们所说的塑料破裂机还有一种是注塑机的周边设备，能够破裂回收注塑机产生的不良品及水口料的机器。

塑料破裂机的原理

塑料破裂机顾名思义是破裂塑料材质的破裂机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，能够刚好投入机边塑料破裂机，经过粉碎OK后，且坚持粉碎之干净、干燥，在“雨料比例阀”定比例的情景下，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。塑料破裂机与其他辅机(干燥机、除湿机、冷水机、模温机等)协作构成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水品料未及污染，而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭破坏，故可提高产品之品质;其好处包括成本和材料的节约，流程管理的自动化改善，准无人车间的动作，竞争力的增加以及环境友善的制造活动。

塑料破裂机的分类

如今市场上的塑料破裂机大致可为以下三类：

(一)硬塑料破裂机，本机适合粉碎各类中小型塑料板材：

1。ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。

2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。

3、采纳密封轴承，使轴承转动长时间坚持良好;刀型设计合理，产品成粒匀称;刀座热缩处理，外形设计美观大方。

(二)强力塑料粉碎机：

1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破裂一般片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。

2、通用型塑料粉碎机，采纳密封轴承，使轴承转动长时间坚持良好;刀型设计合理，采纳合金钢刀片，产品成粒匀称;刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。

(三)塑料管材塑料破裂机：

1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。

2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。

3、采纳密封轴承，使轴承转动长时间坚持良好;刀型设计合理，产品成粒匀称;刀座热缩处理，外形设计美观大方。

实习心得：将塑料回收在重新利用，不仅仅节俭资源，并且还削减了许多污染源，我觉得这是一个很好的节约资源，节约人力的方法，我会在那里努力学习，争取还能发觉更多的更好的节俭资源的方法。

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为期三个月的时间结束了，真心感觉特别的有意义，这对我来讲始终都是特别充溢的，在这毕业之际，我也意识到了在学习方面自己须要努力的地方，以后还是有许多事情要去做好，这是我应当要仔细对待的，只有对自己各方面有足够的信念，这样才能够做出更好的成果来，实习期间我也不断的在提高自己自身的实习成果，这是我应当要有看法，这三个月来的实习我也有了一番心得。

这段时间以来我对自身各方面都是特别严格的，在日常的实习工作当中，我不断的提高自己的阅历，我觉得做这份工作自身应当要保持足够好的信念，身为一名毕业学生，也须要合理的支配好自身的本职工作，用实际行动去证明自己，这一点是毋庸置疑的，仔细的思索自身应当要做出的成果有哪些，然后仔细的去做好，这也是我将来须要合理去支配好的，毕业之际我还是感受良多的，将来也会有更多的东西等着我去做好，我认为在学校的时候自身应当要保持优秀，虚心的维持好的状态，不断的提高自身成果在，专业学问过硬是必需的。

再有就是我始终都仔细的思索不足之处，我觉得这是我须要仔细去做好的，虽然平常的工作比较多，可是我觉得特别的充溢，毕业之际我感受特别多的，在这一点上面我觉得是很有意义的，实习的过程当中，我也遇到了许多困难，许多时候不够适应，但是我也始终都在仔细的做好自己的事情，虽然在这方面我觉得很必要，但是我始终都觉得是须要清晰的，在实习期间我觉得自己做的还是比较仔细的，这是对我高校几年学习的一个交待，只有过硬的专业学问才能够让自己去吸取更多的阅历，我觉得这是很有意义的，希望可以通过这样的方式提高自己。

在这段时间以来的工作当中，我也始终都觉得这是须要加强提高的，现在虽然毕业了，但是我也清晰自己须要接着努力，还有许多事情等着我去做好，这对我而言是很有意义的，实习现在结束了，可是这对我的帮助是很大的，以后我也肯定会做出更好的成果来，不回辜负了这几年来的学习经验，让我在这次的实习期间做出了优秀的成果，感谢这段实习经验，接下来我肯定好好的反思清晰，不断的提高工作实力，以后做的更加有意义。

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在经验了高校三年的学习后，我自信自己已驾驭了肯定化工专业的学问，可是到了公司实习后，我才发觉自己离专业工作还有一些距离，且不说自己所学的都是些基础、皮毛，就是在应用方面，飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发觉自己的学问已不能做为自己的资本时，我更深刻体会到专业学问和技能在工作中的重要性。

同时在工作中公司还会常常进行操作技巧沟通等，就像在我实习过程中就有客户来公司提货或者询问一些困难的解决方法。客户提出的看似一般的问题，事实上是操作人员常常遇到而且很重要的内容，甚至是一些日常工作的死角，必需驾驭了业务学问才能顺当回答这些问题。一个人的内在素养在工作中可是特别重要的。

在四个月的实习我还了解和总结了一些关于公司管理的小阅历，对于小公司的类似家庭作坊的管理不是最重要的，重要的是给员工合理安排任务，而不是规定性的死任务。让员工能够靠团队合作完成生产。对于正规化的大公司管理就必需明确，规章制度要约束到每个员工，让大家能在一个良好的环境下主动主动的工作。对于一个企业来说员工是企业的灵魂，因为全部的产品都出自员工之手，所以作为管理者不要总是忽视了企业的灵魂。对员工要多嘉奖，少惩处；多关切，少冷漠；多体谅，少埋怨，多激励，少责骂。让员工每天都一个良好的精神状态去工作，这样员工有才能更加仔细负责的圆满完成任务。

此次实习体会很深，不管是对专业学问、实际操作技能、人际沟通、企业管理等等方面都学到了很多。从中了解了许多道理，也总结了许多小阅历，这些都是在学校无法学到、看到、体会到的。虽然实习结束了，但这仅仅是我的社会生涯的起先，我会从今次实习中吸取阅历教训，仔细规划我的人生，让我在将来的人生道路上越走越好。

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一转瞬我的实习生活又过去了，长大后的日子一天过得比一天快，一天也比一天难受，苦恼也会越来越多。作为一名大专生我的专业优势相比较那些本科高校出来的会差许多，学历更是压根没有可比性。而这些也让我在刚刚进入大专的时候感到了自卑，觉得好多人都比自己优秀，而这还只是大专里的人，本科的人不是会更厉害吗。但后面我渐渐的变更了自己的心态，我发觉本科里也是有着许多混日子的人，我也没比他们差多少，甚至我还比他们要努力。而来到工厂之后我发觉自己以前的努力并没有白白的付出，虽然是工厂但是好多的机器我都相识，知道该怎么用，知道那些机器有什么用，而我的这些学问也让我得到了领导的重视，让我在这里学习到了许多书本上学习不到的东西，更是让自己以前在书上学习到的东西在现实里用了出来并且融会贯穿。

在刚刚来到这里的时候我还有些不太适应，终归一下自己的身份就从一名还在学校读书每天除了学习什么都不用干的高校生变成了一个在工厂实习的实习生，而要不了多久我就算是毕业正式踏上社会参与工作了。虽然不太适应但还是须要做着自己的本职工作，虽然学过这些但是真正自己一个人动手操作还是第一次，有些手忙脚乱。但领导也给我们每位实习生配了一个带领我们的师傅，让我们能够更好更快的上手操作。渐渐的我也在了解娴熟之后，已经能够起先一个人独自处理这些许多事情了，当然除了我的努力还有着我师傅的帮助。不愧是在这一行工作了十几年的老师傅了，虽然他们没有正经的在学校学习过，到是懂得的专业学问却要比我丰厚太多了，这对于我也是一个很好的学习机会，能够跟在一个一个有着丰富阅历的老师傅身边我的确会学习到许多东西。而这次实习也让我深切的了解到了一个到了，就算是你学习的再多，但是用不出来等于没学，肯定要结合自己的实际动手实力来。

虽然这次的实习结束了，但是我还很年轻，将来的日子还很长，我会在将来的日子里接着努力的学习，不断向前走不停下自己进步的脚步。我想我这样的想法是特别正确的，而我能够有这么好的一次实习机会也是须要感谢学校对我的举荐和工厂的接纳，更要感谢领导这么长时间来对我的照看，麻烦你了。

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一、参观学习的主要内容

1。内容丰富。外出参观学习的时间虽然不长，但支配紧凑。通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦工厂等各个标准化岗位的参观学习，切实地感受到了生产一线工人的巨大凝合力和向心力，激发了他们的工作热忱，奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。

2。收获显著。这次，通过参观学习，让我也有了参照，有了目标，更有了干劲。让我对一线职工异样的佩服，领会了一线职工对工作的敬业精神，他们的举动深深的嵌入我的心灵，我作为浩博公司的一名后勤科员，在如此优越的环境下工作，虽在工作上也是兢兢业业，但远比生产一线岗位的职工，我自叹不如。

二、参观学习的主要体会

1。一线职工的敬业精神让我叹为观之。他们的勤劳让在场的很多人膛目结舌，在那样艰苦的环境中，卫生环境保持得如此干净整齐，足以证明我们的员工是多么的勤劳刻苦，他们的行为告知我们“世上无难事，只怕有心人”。

2。一线职工的思想意识。他们在惊慌的工作之余，仍旧没有遗忘学习。他们把工作中遇到的问题及积累下的阅历都仔细的记录下来，对出现的问题仔细进行分析，为以后的工作做了充分的打算。他们为了娴熟操作规程和很多相关的规章制度，他们坚持每天抄写熬炼，这是何等的坚持不懈。在他们刻苦勤奋的努力下，一笔活灵活现的钢笔字呈现在我们的眼前。生产一线的凝合力是公司稳步快速发展的保证，只有我们心往一处想、劲往一处使，才能使公司力气集中，步伐快速。

3、焦炉地下室的温度是何其得高，他们却一点也不畏惧，仍旧是爱岗敬业、勤于巡检，一股股刺鼻的煤气味让许多人都无法在接着参观下去，可想而知，他们对工作的执着，让我们勤勉与共。

三、参观学习的主要收获

短短两个小时的时间，大家学习取经，一路深化思索，收获颇丰。

1、一线职工持之以恒的精神让我感悟颇深;

2、一线职工的劳动纪律和对工作独到的见解让我觉得不行思议。

3、一线职工在如此艰苦的环境下，把工作做得尽善尽美，一线领导的管理水平远远超过了我的想象。着实令我佩服的心悦诚服。

4、一线的厂容厂貌简直面貌一新，让我简直不敢信任眼前的生产厂区是如此的干净、整齐、井然有序。

5、在他们身上有许多值得我们学习的精神，学习他们的过人之处，以后我会多与一线职工接触，把生产与后勤融为一体，只有干群一心、迸发出极大地工作热忱，并不断地充溢、完善自我，取得更大的成果。

通过参观学习，我认为：看法确定一切！干任何工作，看法第一，没有正确的看法就没有事业胜利的可能。我每天都是带着一种激情，近乎疯狂地工作，走进公司我就遗忘了一切。同时是对公司深深的荣誉感和责任感使自己能够发自内心地忘我投入到工作中。虽然这种满负荷的工作身心都是特别累的，但自己的工作为公司的发展做出了贡献，得到了领导的确定，从中体会到了人生的成就感和归属感，再苦、再累心里是欢乐的，全部的付出都是值得的;心动更要行动。我有决心、有信念不断学习，超越自我，不断在工作中学习，在学习中工作，不断积累和丰富自己的学问和阅历必需不断学习，超越自我超越自我无极限，披荆斩棘，奋起直追。不断地鞭策自己并充溢能量，提高自身素养与专业水平，以适应时代和企业的发展，与公司同进步、同发展在实践中熬炼成长。

工厂实习心得体会篇11

经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了许多许多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊！

在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深化了解，学会了许多许多东西，同时起先慢慢喜爱上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最完备的。在实习生活中，每一天都会有新的体会、新的感受，感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作潜力的提高。

下面就是我自己的一些小结和收获。我一共作结出以下几点：

一、要学会坚持

无论到哪家工厂或者公司实习，起先的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。所以这段时间，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西，所以我们必需要学会坚持，坚持就是成功！

二、要勤做事

我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们支配重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是透过勤快做事可能会引起领导的留意，不断获得领导的观赏和信任，慢慢被支配做一些重要的事情，慢慢获得领导的重用！

三、多听、多看、多想、多做、多说

由于我们课本学到的只是一些理论学问，缺乏详细的时间操作，所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自己如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。只有这样，才会慢慢熟识自己的工作，学会一身真正的本事！

四、要调整好心态

由于刚到一个新的环境，可能既不熟识，又不适应，同时又可能因为环境的艰苦埋怨。这不但会影响自己的工作心情，可能会做不好工作，同时也会增加自己的压力，甚至会影响到与同事的相处。所以，我们要调整好心态，到处看好的`方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作充溢激情！

五、要虚心学习

由于对全新的工作，我们既不熟识又不了解，所以刚刚起先从事起来有点困难。因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心理解，共同探讨！

六、要尽量少犯错误

第一次工作的时候，难免会犯一些错误，但是我们要透过这次错误积累阅历，吸取教训。第一次犯错误能够，假如再一次犯同样的错误就是不行取的了。所以，我们要谨慎、留意，尽量少犯错误！

接下来，就是我的一些收获了：

1、实习生活，学到了许多实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，使理论学问和实践学问同时得到提高。

2、提高了自己的工作潜力，为就业和将来的工作带给了珍贵的实际阅历！

工厂实习心得体会篇12

注塑机工作原理和模式：

注塑机的工作原理与打针用的注射器相像，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机操作项目：注塑机操作项目包括限制键盘操作、电器限制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调整等。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并经过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，之后向注射缸通人压力油，使螺杆向前推动，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过必需时间和压力坚持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有必需的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满意成型的要求，注射必需保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间)，所以必需有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

对塑料制品的评价主要有三个方面，第一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等;其次是尺寸和相对位置间的精确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又依据制品运用场合的不一样，要求的尺度也不一样。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于应对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。

生产过程中工艺的调整是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，假如工艺条件驾驭不好，废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只变更一个条件，多视察几回，假如压力、温度、时间统统一齐调的话，很易造成混乱和误会，出了问题也不明白是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应留意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温;有时要增加料量，有时要削减料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。

实习心得：这一周有学习了注塑机的相关学问，感觉工作以来的这段时间真的跟学校的感觉不一样，能真正的理论结合实践，我会珍惜这样的机会，好好学习的。

工厂实习心得体会篇13

时间荏苒如白驹过隙，转瞬间，我们已经在车间实习已经接近两个月了。在这期间，我们流过汗水，感到过乏累，划破过伤口，但是，我们同样有着满满的收获，学习并成长着。

回想当时初入车间参观，我们对各种零部件，各种工序感到新颖 ，当渐渐熟识各个工作岗位后又觉得重复机械式的工作无聊而又枯燥，索然无味。但是，当自己真正步入工作岗位，却突然发觉每一处都蕴含着学问，那些生疏而又熟识的定义，公式和原理。然而，我的学习却真正起先于一次意外的尴尬。那是在上班的路上，偶遇一位质量工程师问我什么叫做工艺，支吾半天，说的似是而非的定义令我自己都感到惭愧，终归这还是我的专业学问，毕业刚一个多月，竟已忘得一尘不染。虽说有艾宾浩斯的遗忘曲线可以为我辩解，但是终究过不去自己的心理记忆犹新一关，于是当天下班回来，我便找出专业书查找定义，才发觉，自己把工序与工艺搞混了，然后又结合着自己在车间里对流水线的相识重新理解了一遍。正如古人云，“温故而知新”，只有不断温习学过的学问，才能得到更深层次的领悟，才能得到深刻的记忆。由此之后，每当我在车间里听到或看到一些学术性东西或专业术语，便会回想自己曾经所学的学问，或者下班之后，查书抑或上网查找资料，总要弄个明白才肯罢休。当可以将专业学问与自己所做的工作相结合时，会使我有种成就感。或许这也是人的一种虚荣感，当满意了这种虚荣感时，便会更有动力去学习，去工作，去开拓脑力空间，去提升专业学问，这也是我现在的一种工作状态，一种学习方法。

学会学习，懂得学习是一种成长，而仅仅一个心态的转变，一份坚持也是一种成长。刚入车间时大家都认为自己的实习极限最多可以再坚持三个周，更甚者最多还能再坚持一周，到如今，每个人都在自己的工作岗位上实习了近两个月。能够摆脱消极思想的束缚，能够挑战坚持的极限，这就是成长。而这种坚持，这种心态的转变，都验证着我们的成长，车间里有着我们的成长踪迹，成长烙印，或许许多年以后当我们回顾当年，会发觉这是我们人生中一笔珍贵的财宝。从踏出校内的大门迈入社会起先，我们就必需学会成长。我们由一个为所欲为、万事无忧的学生到现在成为车间生产一线的实习生，首先我们要从心理上相识到自己社会地位的变更，其次从行动上担当自己的职责。学校里我们可以随时逃课，迟到或者早退，甚至可以旷课一天，但是车间里，我们拥有自己的工作岗位，拥有自己的职责，我们必需担起这份职责，没有谁可以帮你，要想在社会上生存下去，我们必需用自己的双手为自己打造一片光明的将来。或许很累，或许流泪，但是幻想就在前方，你不努力向前，如何去实现幻想。或许现在是人生路上的阴雨天，但是只要我们信任，只要我们坚持，穿过雨雾就能重见阳光。

车间里实习的确很累很苦，但是这些经验这些心得所带来的成长却是别人所不曾拥有的，是我独家的财宝，痛并欢乐着，学习并成长着，经验风雨才能见到彩虹。我始终信任，“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨”，“所以动心忍性，增益其所不能”

工厂实习心得体会篇14

在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，干脆接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从选购 、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的确定就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

透过支配到XX车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制。

在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个XX生产的流程，从选购 入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，从前我们对XX的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅仅了解了生产流程，还进一步了解了XX的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有必需的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长