高速公路m桥梁钢板桩围堰施工方案

PAGE59目录HYPERLINK\l"_Toc299649405"第一章编制依据据据1HYPERLINK\l"_Toc299649406"（一）施工组织织织设计的的编制制依据和和原则则1HYPERLINK\l"_Toc299649407"第二章工程概况况况2HYPERLINK\l"_Toc299649408"第三章钢板桩围围围堰设计计2HYPERLINK\l"_Toc299649409"（一）、施工难难难点分析析2HYPERLINK\l"_Toc299649410"（二）、主要设设设计参数数2HYPERLINK\l"_Toc299649411"（三）、设计成成成果3HYPERLINK\l"_Toc299649412"第四章钢板桩围围围堰及承承台施施工6HYPERLINK\l"_Toc299649413"（一）、施工准准准备6HYPERLINK\l"_Toc299649414"（二）、测量定定定位6HYPERLINK\l"_Toc299649415"（三）、首桩定定定位控制制6HYPERLINK\l"_Toc299649416"（四）、钢板桩桩桩导向架架施工工7HYPERLINK\l"_Toc299649417"（五）、钢板桩桩桩施工7HYPERLINK\l"_Toc299649418"（六）、合拢段段段施工8HYPERLINK\l"_Toc299649419"（七）、围堰内内内抽水、挖挖泥泥、安装装内支支撑8HYPERLINK\l"_Toc299649420"（八）、质量控控控制及注注意事事项9HYPERLINK\l"_Toc299649421"（九）、钢板桩桩桩围堰施施工中中的防漏漏水措措施10HYPERLINK\l"_Toc299649422"（十）、承台施施施工11HYPERLINK\l"_Toc299649423"（十一）、围堰堰堰拆除122HYPERLINK\l"_Toc299649424"（十二）、施工工工预案（湿湿挖挖条件下下水下下浇注封封底砼砼）12HYPERLINK\l"_Toc299649425"第五章钢板桩围围围堰施工工计划划15HYPERLINK\l"_Toc299649426"（一）、劳动力力力计划155HYPERLINK\l"_Toc299649427"（二）、施工周周周期安排排（以以一个承承台施施工周期期为例例）15HYPERLINK\l"_Toc299649428"第六章安全保证证证体系166HYPERLINK\l"_Toc299649429"（一）、总则1116HYPERLINK\l"_Toc299649430"（二）、安全管管管理机构构166HYPERLINK\l"_Toc299649431"（三）、安全保保保证措施施166HYPERLINK\l"_Toc299649433"第七章安全应急急急救援预预案118HYPERLINK\l"_Toc299649434"（一）、安全生生生产事故故应急急救援188HYPERLINK\l"_Toc299649435"（二）、处理突突突发事件件应急急预案的的原则则18HYPERLINK\l"_Toc299649436"（三）、应急救救救援领导导小组组18HYPERLINK\l"_Toc299649437"附件：怀洪新河河河桥主墩墩基坑坑工程计计算书书19HYPERLINK\l"_Toc299649438"1工程概况1119HYPERLINK\l"_Toc299649439"1.1土层参参参数19HYPERLINK\l"_Toc299649440"1.2基坑周周周边荷载载199HYPERLINK\l"_Toc299649441"2开挖与支护护护设计199HYPERLINK\l"_Toc299649442"2.1挡墙设设设计20HYPERLINK\l"_Toc299649443"2.2支撑(((锚)结构设计计200HYPERLINK\l"_Toc299649444"2.3工况顺顺顺序22HYPERLINK\l"_Toc299649445"3计算原理描描描述23HYPERLINK\l"_Toc299649446"3.1围护墙墙墙主动侧侧土压压力计算算233HYPERLINK\l"_Toc299649447"3.2围护墙墙墙被动侧侧土压压力计算算233HYPERLINK\l"_Toc299649448"3.3水压力力力计算244HYPERLINK\l"_Toc299649449"3.4围护墙墙墙内力变变形计计算24HYPERLINK\l"_Toc299649450"3.5抗倾覆覆覆计算277HYPERLINK\l"_Toc299649451"3.6整体稳稳稳定计算算288HYPERLINK\l"_Toc299649452"3.7抗渗流流流稳定计计算229HYPERLINK\l"_Toc299649453"3.8钢板桩桩桩强度验验算330HYPERLINK\l"_Toc299649454"3.9坑底抗抗抗隆起计计算330HYPERLINK\l"_Toc299649455"3.10墙底底底抗隆起起计算算31HYPERLINK\l"_Toc299649456"4内力变形计计计算32HYPERLINK\l"_Toc299649457"4.1计算参参参数32HYPERLINK\l"_Toc299649458"4.2计算结结结果32HYPERLINK\l"_Toc299649459"5整体稳定计计计算36HYPERLINK\l"_Toc299649460"5.1计算参参参数36HYPERLINK\l"_Toc299649461"5.2计算结结结果37HYPERLINK\l"_Toc299649462"6坑底抗隆起起起计算388HYPERLINK\l"_Toc299649463"6.1计算参参参数38HYPERLINK\l"_Toc299649464"6.2计算结结结果38HYPERLINK\l"_Toc299649465"7墙底抗隆起起起计算388HYPERLINK\l"_Toc299649466"7.1计算参参参数38HYPERLINK\l"_Toc299649467"7.2计算结结结果39HYPERLINK\l"_Toc299649468"8钢板桩强度度度计算400HYPERLINK\l"_Toc299649469"8.1计算参参参数40HYPERLINK\l"_Toc299649470"8.2计算结结结果40HYPERLINK\l"_Toc299649471"9抗倾覆计算算算40HYPERLINK\l"_Toc299649472"9.1计算参参参数40HYPERLINK\l"_Toc299649473"9.2计算结结结果40HYPERLINK\l"_Toc299649474"10抗渗流稳稳稳定计算算411HYPERLINK\l"_Toc299649475"10.1计算算算参数411HYPERLINK\l"_Toc299649476"10.2计算算算结果411HYPERLINK\l"_Toc299649477"11支撑结构构构内力计计算441HYPERLINK\l"_Toc299649478"11．1第一一一道支撑撑体系系41HYPERLINK\l"_Toc299649479"11．2第二二二、三、四四道道支撑体体系443HYPERLINK\l"_Toc299649480"12、湿挖条件件件下封底底厚度度计算466HYPERLINK\l"_Toc299649481"12.1、围堰堰堰抗浮稳稳定性性计算466主墩承台施工专专专项方案案第一章编制制制依据根据招标文件的的的规定和和建设设单位的的要求求，制定定本专专项方案案。本本专项方方案的的编制以以公司司现有的的施工工力量和和历年年来类似似的桥桥梁施工工经验验作为基基点，计计划施工工时间间为80天，即8月1日开始，10月19日前结束束作作为控制制进度度目标，统统筹筹考虑围围堰的的施工工工艺、现现场布置置以及及施工进进度计计划。（一）施工组织织织设计的的编制制依据和和原则则1、编制依据(1)《徐州至至至明光高高速公公路XMLJJ--11合同段地地质质图》；；(2)《徐州至至至明光高高速公公路XMLJJ--11合同段施施工工图设计计》；；(3)施工现场场场考察情情况；；(4)项目现有有有可投入入本工工程的施施工技技术力量量和设设备；(5)有关的施施施工规范范、试试验规范范、规规程；A、《国家行业业业标准—建筑基坑坑支支护技术术规程程》JGGJJ1200-999B、《公路桥涵涵涵施工技术术规规范》JTTJ0411-22000C、《公路工程程程名词术语语》JTJJ0002-887D、《混凝土结结结构工程施施工工及验收收规范范》GBB5022044E、《公路工程程程施工安全全技技术规程程》JJTJJ0776--952、编制原则根据招标文件的的的规定和和建设设单位的的要求求，按照照将本本专项方方案作作为重点点控制制的原则则编制制，具体体体现现在以下下几个个方面：：（1）根据项目目实实际情况，制制定切实可行行的专项施工工方案，合理理安排施工顺顺序，确保施施工进度、质质量和安全。（2）合理布置置施施工现场，尽尽量减少工程程消耗，降低低生产成本。（3）积极推广广新新工艺、新新新技术、新新材材料的应应用，增增加产品品的科科技含量量。（4）采用平行行、流流水施工工方法和和网络络计划技技术组组织，进进行有有序、均均衡、连连续的施施工。第二章工程程程概况本标段起讫桩号号号为K1044++2033-KK1055+7708，桥梁总总长15055m，为徐明高速速公公路项目目第XMLJJ--11合同段（怀怀怀洪新河河桥二二号特大大桥），为为为独立桥桥标。主主桥跨径径组合合为：60+22××30++755+1330++75+660主桥A部分采用60m钢管砼-桁架组合合梁梁，主要要用于于跨越怀怀洪新新河的南南北堤堤坝，主主桥B部分采用75+11330+775mm矮塔斜拉拉桥桥。其中28号墩（过过渡渡墩）位位于滩滩地，29号墩（主主墩墩）、30号墩（主主墩墩）、31号墩（过过渡渡墩）位位于水水中。第三章钢板板板桩围堰堰设计计（一）、施工难难难点分析析该围堰所处位置置置土层较较硬，河河面水位位设计计标高+15..55m(按十年重重现现期洪水水位)，河底面面标标高为+8.66m，地质报报告告显示从从河床床底面以以下4米范围内内为为粉质粘粘土，其其下层为为硬塑塑粘土，性性质质较好。开开挖挖深度达12.2244m（从设计计水水面标高高至垫垫层底），产产生的土压力力和水压力较较大，平面开开挖尺寸为24.8**15.2mm矩形，承台台及墩身下部部作业施工需需要在基坑内内完成，给各各道围檩及内内支撑的确定定增加难度。（二）、主要设设设计参数数相关数据如下：：：粉质粘粘土τ=40KKppa,粘土τ=55KKppa,相关高程程数数据如下下：1、北岸坝顶高高高程20.1100m，南岸坝坝顶顶高程20.5577m，百年一一遇遇水位18.1188m，重现期期十十年的洪洪水位位15.5500m，设计通通航航最低水水位13.0000m，测时水水位14.5500m（7月20日）。钢钢板板桩设计计水位位高程采采用15.5500m。2、主墩参数墩号河床高程实测水位承台顶高程承台高度承台底高程承台尺寸钢板桩尺寸298.6014.56.763.03.7612.2×2111.415.2×2444.8308.6014.56.763.03.7612.2×2111.415.2×2444.83、地质河床以下：粉质质质粘土3.6m厚，粘土5.4m厚，粉质质粘粘土20.22m，细砂6.4m，粘土34.77m厚。4、钢板桩长度度度的确定控制钢板长度的的的要素主主要有有：基底底翻起起、管涌涌、插插打过程程的稳稳定（入入土深深度与钢钢板桩桩长度的的比值值应大于0.5）、封底底的的经济性性和现现场实际际地质质情况，经经过过计算比比选，最最终选择18m钢板桩。（三）、设计成成成果经设计计算，该该该基坑开开挖深深度为12.2244m，开挖尺尺寸寸为24..88*155.22m矩形，垫层混凝凝土土厚0.5m，共布置四四道道支撑，具具体体布置见见下图图。第一一道围围檩采用用一根根H型钢（488××3300××111×188mmm），支撑撑采采用一根630mmm直径壁厚10mm钢管；第第二二、三、四四道道围檩采采用两两根H型钢（488××3300××111×18）双拼，支支支撑采用用一根根630mmm直径壁厚10mm钢管。第第一一道钢管管的底底面与设设计水水位平齐齐，支支撑竖向向间距距3m，为保证证最最后一道道支撑撑即第四四道支支撑在承承台施施工阶段段不拆拆除，第第四道道支撑距距离第第三道支支撑2.744m，距离开开挖挖面即垫垫层混混凝土底底面4m。钢板桩围堰支撑撑撑布置及及结点点连接见见下图图：围檩连接详图第四章钢板板板桩围堰堰及承承台施工工基坑施工流程：：：施工准准备→测量定位→施工钢板板桩桩导向→插打钢板板桩→开挖基坑→逐层进行行钢钢板桩内内支撑撑→排水、挖挖泥→浇筑垫层层混混凝土→承台施工→墩身施工→基坑回填→逐步拆除除内内支撑→钢板桩拔拔出出。（一）、施工准准准备1、主墩的钻孔孔孔桩完成后后，移移走钻机机，清清理钻孔孔平台台，拔除除钻孔孔平台钢钢管桩桩；2、对河床进行行行清理：在在桩桩基施工工完成成后,对围堰范范围围内河床床进行行清理,避免在钢钢板板桩插打打位置置遇到障障碍物物；3、在钢板桩堆堆堆放基地对对钢钢板桩进进行分分类、整整理，发发现缺陷陷随时时调整，选选用用同种型型号的的钢板桩桩，进进行弯曲曲整形形、修正正、切切割、焊焊接，整整理出施施工需需要的型号号（拉森IV号钢板桩桩）、规规格（400××1170××155.5mmm）、数量量（18m××2200根）的钢钢板板桩。整整理后后在运输输和堆堆放时尽尽量不不使其弯弯曲变变形，避避免碰碰撞，尤尤其不不能将连连接锁锁口碰坏坏。钢钢板桩平平面不不直的，应应尽尽量使其其平直直整齐，避避免免不规则则的转转角，以以便顺顺利将钢钢板桩桩插打入入地下下，并利利于围围檩支撑撑的设设置。4、振动锤检查查：：采用DZ1550型振动锤锤，振振动锤是是打拔拔钢板桩桩的关关键设备备，在在打拔前前一定定要进行行专门门检查，确确保保线路畅畅通，功功能正常常，振动锤的的端端电压要要达到到380－420V，而夹板板牙牙齿不能能有太太多磨损损；（二）、测量定定定位对墩位承台控制制制点标明明并经经过复核核无误误后加以以有效效保护，同同时时距离承承台边边线1.5米的位置置钢钢导向的的外边边线，并并详细细定位后后固定定，施工工导向向架，导导向架架使用第第一道道围檩兼兼用，在在保证钢钢板桩桩垂直度度的情情况下逐逐根插插打。主主墩钢钢板桩均均使用用50t吊车配合合震震动锤在在水上上驳船上上直接接插打，插插打打钢板桩桩前需需复核钢钢板桩桩边线位位置，在在保证钢钢板桩桩位置准准确前前提下逐逐根打打入钢板板桩。（三）、首桩定定定位控制制在正式沉桩前应应应结合现现场情情况确定定并计计算首桩桩所用用的测点点位置置和有关关参数数，施工工采用用任意角角交会会控制定定位，其其交会角角宜在在60°～120°之间，且且控控制点间间距不不宜大于150m。利用已已知知的测量量控制制点坐标标和桩桩位坐标标，分分别计算算两个个测量控控制点点与桩位位之间间的夹角角和距距离，利利用一一个测量量控制制点上的的全站站仪控制制桩位位，利用用另一一测量控控制点点上的全全站仪仪进行复复核。施施工中采采用全全站仪或或经纬纬仪控制制钢板板桩垂直直度，垂垂直度出出现偏偏差时需需将桩桩向上拔拔出一一段距离离后重重新插入入，以以控制垂垂直度度，钢板板桩垂垂直度允允许偏偏差1%。（四）、钢板桩桩桩导向架架施工工首桩和施工后采采采用同样样方式式施工3根桩，之之后后施工导导向架架，导向向架采采用一端端固定定于已施施工的的钢板桩桩身，另另一端施施工钢钢管，以以保证证导向架架施工工的方向向正确确。钢管管施工工定位亦亦采用用首桩施施工的的方式，施施工工中需反反复校校核钢管管桩位位置和垂垂直度度。（五）、钢板桩桩桩施工1、将钢板桩运运运到工地后后，钢钢板桩在在拼组组前必须须对其其进行检检查、丈丈量、分分类、编编号，同同时对对两侧锁锁口用用一块同同型号号长2～3m的短桩作作通通过试验验，以以2～3人拉动通通过过为宜。锁锁口口通不过过或桩桩身有弯弯曲、扭扭曲、死死弯等等缺陷，采采用用冷弯，热热敲敲（温度度不超超过800～1000℃），焊补补、铆铆补、割割除、接接长等方方法加加以整修修。插插打钢板板桩之之前须检检查振振动锤。2、50t履带带吊吊停在驳船船船上，驳驳船抛抛锚在打打桩点点附近，履履带带吊侧向向施工工，便于于测量量人员观观察。挂挂上振动动锤，升升高，理理顺油油管及电电缆。3、锤下降，开开开液压口，拉拉一根桩至打打桩锤下，锁锁口抹上润滑滑油，并起锤锤。4、钢板桩计算算算长度为118米，待钢板板桩桩尖离开开水面面30cm时，停止止上上升。锤锤下降降，使桩桩至夹夹口中，开开动动液压机机，夹夹紧桩。上上升升锤与桩桩至打打桩地点点。5、钢板桩插打打打时，单桩桩的的锁口内内均涂涂以黄油油混合合物油膏膏，以以减少插插打时时的摩阻阻力并并加强防防渗性性能。插插打钢钢板桩时时从第第一块就就应保保持平整整，几几块插好好后即即插打一一块深深的以保保持稳稳定，然然后继继续插打打。6、在插打过程程程中，加强强测测量工作作，发发现倾斜斜，及及时调整整，为为保证插插桩顺顺利合拢拢，要要求桩身身垂直直。在整整个钢钢板桩插插打过过程中必必须保保证合拢拢密实实，以防防漏水水。7、对准钢板桩桩桩与定位桩桩的的锁口，靠靠震震动锤与与桩自自重压到到桩所所要插打打的位位置。8、利用锤惯性性性自重及震震动动力下插插钢板板桩，开开动振振动锤打打桩下下降，控控制打打桩锤下下降的的速度，尽尽可可能的使使桩保保持竖直直，以以便锁口口能顺顺利咬合合，提提高止水水能力力。9、板桩至设设计高高度前20cm时，停止止振振动，振振动锤锤因惯性性继续续转动一一定时时间，打打桩至至设计高高度。10、松开液压压夹夹口，锤上上上升，打打第二二根桩，以以上上类推至至打完完所有桩桩。打打桩前一一般应应在锁口口内涂涂以黄油油、锯锯末等混混合物物，在打打完钢钢板桩后后，开开始进行行钢板板桩围堰堰内的的止水处处理。（六）、合拢段段段施工钢围堰合拢段位位位置为钢钢板桩桩围堰的的转角角位置，因因转转角位置置是双双向调整整，遂遂较利于于合拢拢。在钢钢板桩桩施工至至距离离转角位位置约约3~4m距离时，开开开始计划划施工工合拢桩桩位置置。精确确测量量已施工工桩距距离转角角的详详细距离离，计计算是否否能顺顺利合拢拢，如如计算至至转角角位置距距离不不能满足足整根根桩合拢拢要求求，在距距离偏偏差不大大时，可可采用小小范围围调整钢钢板桩桩施工轴轴线的的方式，将将围围堰适当当放大大，以使使钢板板桩轴线线长度度发生变变化，调调整至整整根桩桩合拢。如如再再无法合合拢时时，可采采用制制作异形形桩的的方式以以满足足合拢要要求。（七）、围堰内内内抽水、挖挖泥泥、安装装内支支撑根据地质图和现现现场地质质情况况，挖泥泥采用用抽干水水后，用用高压水水枪冲冲或小挖挖机开开挖，当当地质质变化时时，按按照施工工预案案，采用用水下下开挖、封封底底。1、钢板桩插打打打完毕后，在在+16.00m标高处，安安装第一道支支撑；2、抽水至+1112.7mm标高处，安安安装第二二道支支撑；3、抽水至+999.7m标高处，安安安装第三三道支支撑；4、抽水、挖泥泥泥至+6.9966m标高处，安安安装第四四道支支撑；5、挖泥至+333.26mm标高处，浇浇浇筑垫层层砼。该基坑的施工工工工况顺序序如下下图所示示：（八）、质量控控控制及注注意事事项1、在拼接钢板板板桩时，两两端端钢板桩桩要对对正顶紧紧夹持持于牢固固的夹夹具内施施焊，要要求两钢钢板桩桩端头间间缝隙隙不大于3mm，断面上上的的错位不不大于于2mm，使用新新钢钢板桩时时，要要有其机机械性性能和化化学成成份的出出厂证证明文件件，并并详细丈丈量尺尺寸，检检验是是否符合合要求求。

2、对组拼拼的的钢板桩桩两端端要平齐齐，误误差不大大于3mm，钢板桩桩组组上下一一致，误误差不大大于30mm，全部的的锁锁口均要要涂防防水混合合材料料，使锁锁口嵌嵌缝严密密。

3、为保证证插插桩顺利利合拢拢，要求求桩身身垂直，并并且且围堰周周边的的钢板数数要均均分，为为保证证桩身垂垂直，于于第一组组钢板板桩设固固定于于围堰支支撑上上的导向向钢管管桩，顺顺导向向钢管桩桩下插插，使第第一组组钢板桩桩桩身身垂直，由由于于钢板桩桩桩组组上下宽宽度不不完全一一致，锁锁口间隙隙也不不完全一一致，桩桩身仍有有可能能倾斜，在在施施工中加加强测测量工作作，发发现倾斜斜，及及时调整整，使使每组钢钢板桩桩在顺围围堰周周边方向向及其其垂直方方向的的倾斜度度均不不大于5‰。

4、在使用用拼拼接接长长的钢钢板桩时时，钢钢板桩的的拼接接接头不不能在在围堰的的同一一断面上上，而而且相邻邻桩的的接头上上下错错开至少2m，所以，在在在组拼钢钢板桩桩时要预预先配配桩，在在运输输、存放放时，按按插桩顺顺利堆堆码，插插桩时时按规定定的顺顺序吊插插。

5、在进行行钢钢板桩的的插打打时，当当钢板板桩的垂垂直度度较好，一一次次将桩打打到要要求深度度，当当垂直度度较差差时，要要分两两次进行行施打打，即先先将所所有的桩桩打入入约一半半深度度后，再再第二二次打到到要求求的深度度。

6、打桩时时必必须在桩桩顶安安装桩帽帽，以以免桩顶顶破坏坏，切忌忌锤击击过猛，以以免免桩尖弯弯卷，造造成拔桩桩困难难。

7、同一围围堰堰的钢板板桩只只能用同同样的的锁口，按按设设计尺寸寸计算算出使用用钢板板桩的数数量，以以确保够够用；；

8、剔除锁锁口口破裂、扭扭曲曲、变形形的钢钢板桩；

9、剔除钢钢板板桩表面面因焊焊接钢板板、钢钢筋留下下的残残渣瘤；

10、在接长长焊焊接时，相相邻邻焊缝高高度差差不得小小于1m11、质量标准准内容允许值或允许偏偏偏差桩顶标高+100mm,,,-500mmm平面位置50mm垂直度≤1%12、根据专家家评评审会的要要要求进行行钢板板桩监测测，以以便动态态监控控钢板桩桩的高高程和变变形。在在钢板桩桩桩顶顶布置监监控点点，每隔2片钢板桩桩布布置1个监测点点。待钢板桩桩合合拢后，每每天天观测2次，上午午、下下午各一一次。在在内部支支撑施施工完成成后，可可每天观观测一一次，直直至钢钢板桩内内部支支撑全部部拆除除后，方方可停停止观测测。（九）、钢板桩桩桩围堰施施工中中的防漏漏水措措施钢板桩锁口之间间间连接是是否紧紧密是钢钢板桩桩围堰施施工中中的难点点，是是关系到到围堰堰是否能能成功功抽水进进行下下道工序序的关关键因素素。为为此，须须从钢钢板桩施施工前前、插打打时、抽抽水后等等每道道工序加加以控控制.1、钢板桩在运运运到现场后后，派派专人仔仔细清清理索口口间杂杂物、观观察索索口是否否变形形，对于于索口口变形的的钢板板桩，应应调正正后使用用；2、在钢板桩锁锁口口内涂抹黄黄黄油混合物物油油膏（重重量配配合比为为沥青青：黄油油：滑滑石粉：：锯末末=4：6：10：1）以防止止钢钢板桩的的漏水水；3、钢板桩在插插插打时应保保证证其垂直直，防防止相互互倾斜斜的钢板板桩之之间索口口无法法密贴；；4、钢板桩围堰堰堰在抽水后后若若存在较较小的的漏水现现象，在在抽水时时，可可以看到到哪条条缝出现现漏水水，利用用漏水水处水压压差降降产生吸吸力的的原理，在在漏漏水处钢钢板桩桩上迅速速溜下下一袋干干细砂砂或锯木木屑、粉粉煤灰（煤煤碴碴）等填填充物物，在吸吸力的的作用下下，填填充物会会被吸吸入接缝缝的漏漏水处，将将漏漏水通道道堵塞塞，有效效的减减少漏水水量。若若抽水后后漏水水现象较较为严严重，则则将旧旧棉被或或土工工布裁剪剪成3－5cm的长条状状，派派潜水员员将漏漏水处用用棉条条从水面面堵塞塞至河床床面；；（十）、承台施施施工1、施工方法先破除桩头、清清清除砼杂杂物，进进行桩基基检测测，进行行承台台测量放放样，承承台分一一次浇浇筑，模模板采采用竹胶胶板，钢钢筋的制制作严严格按技技术规规范及设设计图图纸的要要求进进行，保保证钢钢筋搭接接长度度及焊缝缝质量量满足施施工规规范要求求，施施工中注注意墩墩身预埋埋件的的检查，监监理理检查验验收合合格后，布布设设冷却水水管，浇浇筑砼，养养护护（布设设冷却却水管见见主墩墩承台冷冷却水水管布置置图）。2、水化热控制制制方案大体积混凝土浇浇浇筑，混混凝土土温度裂裂缝产产生的主主要原原因是混混凝土土内部温温升值值过大和和内外外温差值值过大大，混凝凝土的的收缩应应力大大于混凝凝土的的容许抗抗拉应应力。为为防止止温度裂裂缝产产生，混混凝土土浇筑后后采用用外部降降温、内内部散热热的方方法进行行养生生。内部部散热热措施采采用冷冷却水将将混凝凝土内部部的水水化热导导出，冷冷却水管管使用用外径ø50mmmm×2mmm的电焊钢钢管管；外部部降温温采用覆覆盖麻麻袋洒水水保湿湿降温。使使混混凝土内内部温温升值过过大和和内外温温差值值控制在29℃以内。混混凝凝土分层层浇筑筑完成后后，及及时进行行冷却却水管供供水、覆覆盖麻袋袋洒水水养生，养养生生结束后后用清清水冲洗洗冷却却水管，注注入入同标号号水泥泥浆。大体积混凝土温温温度裂缝缝控制制，主要要措施施有三个个方面面，第一一：混混凝土产产生低低水化热热；第第二：降降低混混凝土水水化热热的温升升值；；第三：：加快快混凝土土散热热。常采采用的的方法如如下：：（1）、选用用低低水化热热水泥泥；（2）、降低低水水泥用量量，掺掺入粉煤煤灰；；（3）、使用用缓缓凝减水水剂；；（4）、降低低混混凝土原原材料料温度；；（5）、选择择低低气温时时段施施工；（6）、布设设冷冷却水管管降温温；（7）、覆盖盖麻麻袋洒水水保湿湿降温。（十一）、围堰堰堰拆除承台施工完成并并并养护后后，在在承台与与钢板板桩围堰堰间回回填土砂砂，回回填至与与承台台面标高高平，继继续施工工墩身身等上部部结构构，墩身身施工工出水面面后，采采用边回回水边边拆除的的方式式进行，直直至至回水至至与围围堰外侧侧水位位平。支支撑拆拆除完成成后拔拔除钢板板桩。钢板桩拔出再重重重新利用用，拔拔桩时，尽尽量量使钢板板桩下下部与混混凝土土脱离，然然后后再进行行拔桩桩。先略略锤击击振动各各拔高高1～2m，然后按按次次序将所所有钢钢板桩均均拔高高1～2m，使其松松动动后，再再依次次拔除，对对桩桩尖打卷卷及锁锁口变形形的桩桩，可加加大拔拔桩设备备的能能力，将将相邻邻的桩一一齐拔拔出。并并注意意一下几几点：：1、为防止将临临临近板桩同同时时拔出，宜宜将将钢板桩桩和加加固的支支撑围围檩逐根根解除除。2、按与插打钢钢钢板桩顺序序相相反的次次序拔拔桩。3、将钢板桩用用用振动锤再再复复打一次次，可可克服土土的黏黏附力。4、拔出的钢板板板桩应及时时清清除土砂砂，涂涂以油脂脂。变变形较大大的板板桩需调调直，完完整的板板桩要要及时运运出工工地，堆堆置在在平整的的场地地上。（十二）、施工工工预案（湿湿挖挖条件下下水下下浇注封封底砼砼）水下吸泥、清淤淤淤到设计计标高高后，即即可进进行水下下封底底砼施工工，封封底砼标标号为为C30，封底厚厚度度为1.5m。（1）、封底砼砼导导管的选择择择及布置置导管采用Φ32225mm钢管，导导管管在使用用前须须进行水水密试试验，导导管安安装时，每每个个接头须须预紧紧检查，下下放放固定时时，导导管下口口悬空空15－20cm。导管的的布布置、固固定利利用搭设设的平平台，每每根导导管的作作业半半径按3m考虑，（2）、封底砼砼的的浇注封底砼须一次性性性浇注完完成。砼砼采用拌拌合站站集中拌拌制，由由砼罐车车运至至现场并并通过过汽车泵泵泵送送。首批砼灌注时，先先用一6m3的集料斗储储料，待储料料斗满后，拔拔球浇注首批批砼，首批砼砼浇注后，导导管埋深应不不小于0.6－0.8m。砼浇注前前，在每个导导管处封底砼砼的浇注顺序序：先低处，后后高处（先将将低处砼灌高高，避免高处处灌注的砼往往低处流，使使导管底口脱脱空而进水或或导管埋深过过浅）。砼的的浇注应先四四周后中间，并并确保砼的表表面大致水平平。在砼的浇注过程程程中，由由技术术人员负负责测测量砼的的浇注注高度和和砼扩扩展情况况，正正确指挥挥施工工人员调调整导导管的埋埋深，并并及时与与实验验室联系系控制制砼的坍坍落度度。砼浇注将近结束束束时，重重点对对导管与与导管管的中心心处、护护筒四周周及钢钢板桩壁壁等部部位进行行高程程的测量量，确确保砼面面的标标高达到到设计计要求。由于浇注水下封封封底时，砼砼表表面无法法达到到比较平平整的的要求，所所以以在砼浇浇注时时，将砼砼顶面面标高控控制在在设计标标高下下20cm左右，待待砼砼达到强强度，围围堰内抽抽水后后，再补补浇20cm砼垫层。5、在钢围堰抽抽抽水过程中中，设设置专人人观察察钢围堰堰变形形情况。第五章钢板板板桩围堰堰施工工计划（一）、劳动力力力计划项目施工采用集集集中管理理，流流水作业业。现现场设一一个工工点来配配备劳劳动力，现现场场设管理理人员员2名，技术术人人员2名，负责责包包括施工工管理理、技术术等方方面的工工作。其其余工种种人员员数量配配备按按能满足足两个个墩同时时施工工考虑，主主要要有装吊吊工15人、铆焊焊工15人、砼砼工10人及普工20人等。（二）、施工周周周期安排排（以以一个承承台施施工周期期为例例）序号工作内容容时间(天)1拆除钻机平台72河床清理、导向向向安装33钢板桩插打及固固固定104围檩及内支撑安安安装（三三道）95挖泥封底76内支撑安装（一一一道）37抽水凿桩头58承台施工(一次次次)59合计4929号墩：200111.8...1～20111..9.118，30号墩：20111..9.1～20111..10..199.第六章安全全全保证体体系（一）、总则（1）坚决贯彻彻安全全生产的的一贯方方针，保保障从事事本合合同段公公路工工程施工工生产产人员的的安全全，预防防事故故发生，特特建建立健全全安全全保证体体系，并并确保正正常运运转。（2）项目部的的各级级干部、工工工程技术术人员员、生产产管理理人员及及全体体员工，应应贯贯彻执行“安全第一一、预预防为主”和坚持“管生产，必必必须管安安全”的原则，“谁主管谁谁负负责”的安全生生产产责任制制，在在组织本本合同同公路项项目施施工时，要要做做到生产产与安安全工作作同时时计划、布布置置、检查查、总总结与评评比。（3）本合同段段公路路项目施施工，必必须严严格执行行交通通部颁JTJ00776-995《公路工工程程施工安安全技技术规程程》。（二）、安全管管管理机构构（1）项目部成成立安安全生产产管理委委员会会。项目经经理理为安委会会主主任，是本本项项目安全全生产产第一责责任人人。必须须认真真履行与与公司司签订的的安全全责任书书，并并对各工工区签签订责任任书，逐逐级落实实安全全责任制制。主任：傅月斌副主任：谢业明明明孟为宗宗安全员：杨康乐乐乐成员：袁学东罗志龙刘玉明孙荣涛丁超闻本辉刘向前刘运运运启吕庆权袁继诚章勤（2）安全环境境部部是安全领领导小组组的办办事机构构，协协助经理理对日日常安全全生产产工作和和机械械安全工工作，履履行监督督检查查管理职职责，并并协助搞搞好工工地安全全和消消防工作作。（3）各工区、作作业业队、班组组组设专（兼兼）职职安全员员，负负责项目目的安安全生产产工作作。（4）专职安全全员须须经专业业培训，持持证证上岗，且且不不得随意意更换换。（三）、安全保保保证措施施1、对操作人员员员进行安全全思思想教育育，提提高操作作人员员安全意意识，实实行培训训持证证上岗制制度，不不经培训训或无无证者，不不得得进行上上岗操操作；2、建立好钢板板板桩安全管管理理制度，完完善善好安全全管理理体制，编编制制好钢板板桩安安全施工工应急急方案；；3、水上施工作作作业人员须须严严格遵守守水上上施工安安全防防护相关关规定定，所有有进入入作业区区人员员均须戴戴好安安全帽，穿穿好好救生衣衣，必必要时拴拴挂好好安全带带；4、基坑开挖必必必须根据有有关关规范要要求进进行设计计，并并有计算算书。5、深基坑四周周周设防护栏栏杆杆，人员员上下下要有专专用爬爬梯。6、开挖中，当当当遇有涌水水、涌涌砂影响响基坑坑边坡稳稳定时时要立即即加固固防护。7、基坑需抽排排排水开挖时时，须须配备足足够的的抽排水水设备备。8、在钢板桩插插插打过程中中，要要设专人人指挥挥，避免免人多多时乱指指挥，出出现意外外安全全事故；；9、在钢板桩围围围堰开始抽抽水水时，要要派人人定时进进行观观检，时时刻注注意并记记录钢钢围堰变变化情情况；10、钢板桩围围堰堰内支撑一一一定要按按设计计进行施施工，施施工焊缝缝一定定要牢固固，断断面尺寸寸和数数量要符符合设设计要求求；11、基坑开挖挖所所设置的各各各种围堰堰和基基坑支撑撑，其其结构必必须坚坚固牢靠靠。基基础施工工中，挖挖土、吊吊运、浇浇筑混凝凝土等等作业，严严禁禁碰撞支支撑，并并不得在在支撑撑上放置置重物物。施工工中发发现围堰堰、支支撑有松松动、变变形等情情况时时，应及及时加加固，危危及作作业人员员安全全时要立立即撤撤出。12、用吊车进进行行水平和垂垂垂直起吊吊时，对对吊车起起吊能能力和吊吊起后后是否稳稳定进进行实测测，保保证在起起吊时时安全可可靠，防防止发生生意外外安全事事故；；13、基坑支撑撑拆拆除时，应应应在施工工负责责人的指指导下下进行。拆拆除除支撑应应与基基坑回填填相互互配合进进行。有有引起坑坑壁坍坍塌危险险征兆兆时，必必须采采取加固固措施施。14、人工修修整基坑坑时，操操作人员员之间间要保持持安全全距离，一一般般大于2.5m。多台机机械械开挖，挖挖土土机间距距要大大于10m。挖土自自上上而下，逐逐层层进行，严严禁禁先挖坡坡脚的的危险作作业。15、在开挖基基坑坑边沿处，必必须按规范设设两道1.22m高的牢固固栏杆和悬挂挂危险标志，并并在夜间挂红红标志灯。严严禁任何人在在深坑处休息息。16、夜间施工工时时，施工场场场地应有有足够够的照明明。17、非机电专专业业操作人员员员不得擅擅自动动用基础础机电电设备。第第七七章安全应急急救救援预案案（一）、安全生生生产事故故应急急救援实施在发生重大大大安全事事故时时的救援援工作作，尽量量减少少事故的的危害害，保障障员工工和周边边居民民的人身身健康康和安全全、项项目财产产安全全和周边边单位位财产安安全。特特成立应应急救救援组织织机构构。（二）、处理突突突发事件件应急急预案的的原则则为认真贯彻落实实实《中华华人民民共和国国安全全生产法法》和和《建设设工程程安全生生产管管理条例例》，增增强忧患患意识识，居安安思危危，减少少施工工事故的的发生生，提高高自防防自救意意识，结结合本工工程的的施工特特点，主主要针对对可能能出现的的安全全生产事事故和和自然灾灾害制制定施工工安全全生产应应急预预案，其其基本本原则为:坚持“以人为本本，预预防为主主”的原则。通通通过强化化日常常安全管管理，落落实各项项安全全防范措措施，查查堵各种种事故故隐患，做做到到防患于于未然然。施工工前期期，针对对施工工过程中中存在在的重大大危险险源，提提前预预测，并并制定定生产安安全事事故应急急救援援预案，建建立立应急救救援组组织及配配备应应急人员员，配配备必要要的应应急救援援器材材、设备备，以以防突发发事件件，并定定期组组织演练练，确确保施工工安全全。各作作业班班组紧紧紧结合合各自实实际情情况，成成立应应急小组组，做做好相关关应急急准备工工作，确确保施工工安全全。（三）、应急救救救援领导导小组组应急救援领导小小小组由组组长、副副组长、成成员员三部分分组成成：组长长由项项目经理理担任任，副组组长由由副经理理、总总工程师师担任任。成员由项目其他他他领导、各各部部门负责责人、安安全员、质质量量员、现现场管管理人员员组成成。组长：：傅傅月斌副组长：谢业明明明孟为宗安全员：杨康乐乐乐成员：袁学东罗志龙刘玉明孙荣涛丁超闻本辉刘向前刘运运运启吕庆权袁继诚章勤附件：怀洪新河河河桥主墩墩基坑坑工程计计算书书1工程概况该基坑设计总深深深12.2244m，按二级级基基坑、依据《国国国家行业业标准准—建筑基坑坑支支护技术术规程程(JGJ1120--999)》进行设设计计计算，计计算算断面编编号：：1。1.1土层参参参数序号土层名称厚度(m)γ(kN/m33))c(kPa)φ(°)c'(kPa)))φ'(°)m(MN/m444)分算/合算1水6.9010.00.000.000.000.001.0合算2粉质粘土4.1118.943.3010.9043.3010.905.6合算3粘土5.4019.550.0012.3050.0012.306.8合算4粉质粘土20.2019.255.9013.5055.9013.507.9合算地下水位埋深：：：0.000m。1.2基坑周周周边荷载载地面超载：0...0kPPa2开挖与支护护设设计基坑支护方案如如如图：徐州至明光高速速速公路安安徽段段怀洪新新河桥桥主墩基基坑工工程基坑坑支护护方案图图2.1挡墙设设设计·挡墙类型：：钢钢板桩；·嵌入深度：：44.76000m；·露出长度：：11.00000m；·型钢型号：：FFSP-Ⅳ；·桩间距：44000mm；2.2支撑(((锚)结构设计计本方案设置4道道道支撑(锚)，各层数数据据如下：：第1道支撑(锚锚))为平面内内支支撑，距墙顶深深度0.50000m，工作面超超过过深度0.30000m，预加轴轴力0.000kkN/m。该道平面面内内支撑具具体数数据如下下：·支撑材料：：钢钢支撑；·支撑长度：：113.00000m；·支撑间距：：44.00000m；·与圈梁之间间的的夹角：90.00000°；·不动点调整整系系数：0.5000；·型钢型号：：@@630***10；·根数：1；；·松弛系数：：11.0000。第2道支撑(锚锚))为平面内内支支撑，距墙顶深深度3.50000m，工作面超超过过深度0.30000m，预加轴轴力0.000kkN/m。该道平面面内内支撑具具体数数据如下下：·支撑材料：：钢钢支撑；·支撑长度：：113.00000m；·支撑间距：：44.00000m；·与圈梁之间间的的夹角：90.00000°；·不动点调整整系系数：0.5000；·型钢型号：：@@630***10；·根数：1；；·松弛系数：：11.0000。第3道支撑(锚锚))为平面内内支支撑，距墙顶深深度6.50000m，工作面超超过过深度0.30000m，预加轴轴力0.000kkN/m。该道平面面内内支撑具具体数数据如下下：·支撑材料：：钢钢支撑；·支撑长度：：113.00000m；·支撑间距：：44.00000m；·与圈梁之间间的的夹角：90.00000°；·不动点调整整系系数：0.5000；·型钢型号：：@@630***10；·根数：1；；·松弛系数：：11.0000。第4道支撑(锚锚))为平面内内支支撑，距墙顶深深度9.24400m，工作面超超过过深度0.30000m，预加轴轴力0.000kkN/m。该道平面面内内支撑具具体数数据如下下：·支撑材料：：钢钢支撑；·支撑长度：：113.00000m；·支撑间距：：44.00000m；·与圈梁之间间的的夹角：90.00000°；·不动点调整整系系数：0.5000；·型钢型号：：@@630***10；·根数：1；；·松弛系数：：11.0000。2.3工况顺顺顺序该基坑的施工工工工况顺序序如下下图所示示：3计算原理描描述述3.1围护墙墙墙主动侧侧土压压力计算算3.1.1朗朗朗肯主动动土压压力深度z处第第ii层土的主主动动土压力力强度度的标准准值eak,ii按下下列公式式计算算：采用水土合算或或或计算点点在水水位以上上时：：（小于0取0）采用水土分算且且且计算点点在水水位以下下时：：（小于0取0）对于矩形土压压力模式，自自重重部分须须扣除除坑内土土的自自重（对对水位位以下的的分算算土层，扣扣除除有效自自重；；坑内水水位取取坑底位位置，天天然水位位在坑坑底以下下就取取天然水水位）。式中：γj─第j层土的天然然重重度；γw─水的重度，取1110kNN/mm3；Δhj─第j层土的厚度度；；hwa,i─地下水位；ci、ci'──第i层土的内聚聚力力、有效内内内聚力；；φi、φi'──第i层土的内摩摩擦擦角、有效效效内摩擦擦角；；q─超载。3.2围护墙墙墙被动侧侧土压压力计算算被动侧土压力采采采用简化化库伦伦土压力力公式式：采用水土合算或或或计算点点在水水位以上上时：：，采用水土分算且且且计算点点在水水位以下下时：：，式中：hwp,i─坑内地下水位；；；δi、δi'──第i层土与墙体体的的摩擦角和和和有效摩摩擦角角，取(2/3~~3/44)φ或φ'。3.3水压力力力计算3.3.1静静静止水压压力图中：γ─水的重度10kkkN/mm3。3.4围护墙墙墙内力变变形计计算计算简图围护墙的基本方方方程：内力变形关系：：：平衡方程：支撑处边界条件件件：桩端处边界条件件件：式中：M―桩身弯矩；EI―围护墙抗弯刚度度度，E为墙体材材料料的弹性性模量量，I截面惯性性矩；ρ―曲率；x―水平位移；z―深度；Q―桩身剪力；eak―主动侧水土压力力力；ka―基底以上土的水水水平向基基床系系数，见“土体水平平向向基床系系数计计算”。当位移移为为正是取0；kp―基底以下土的水水水平向基基床系系数，见“土体水平平向向基床系系数计计算”。可考虑虑坑坑底土的的塑性性性质，当当kpx>epkk时，取kp=epk/x，epk为坑底底极极限被动动土压压力，见“围护墙被被动动侧土压压力计计算”；bs―主动侧水土压力力力计算宽宽度，对对板桩、连连续续墙、搅搅拌桩桩取每延延米，对对排桩、SMW工法桩取取桩桩中心距;b0―土体抗力计算宽宽宽度。墙墙式围围护取每每延米米；对圆圆形排排桩围护护：b0=0.99((1.5dd++0.55)，d为桩径；；对对方形排排桩围围护：b0=1.55bb+0..5，b为边长；；计计算值超超过桩桩间距时时b0取桩间距距；；zsi―第i道支撑的深深度度。Ksi―第i道支撑每延延米米的水平刚刚刚度。见“支撑/锚的水平平刚刚度计算”；―第i道支撑处的的墙墙体剪力。―第i道支撑处第第mm工况的水水平平位移。T0i―第i道支撑每延延米米的水平向向向预加轴轴力。zL―墙底端的深度。―墙底端的墙体弯弯弯矩Kθ―墙底端旋转约束束束刚度，模模拟拟墙底土土对墙墙底的约约束作作用，对于较厚厚的的搅拌桩桩，可可考虑这这种作作用，对对于其其他厚度度较薄薄的围护护墙，可可忽略这这种作作用。Kθ=1×bb3×kp(D)/112，D为嵌入深深度度。上述微分方程可可可用有限限单元元法求解解，解解得水平平位移移后，可可求出出桩身内内力。3.4.1土土土体水平平向基基床系数数的计计算3.4.1.111m法kp=mz，mm为为土层的水水水平向基基床系系数随深深度增增长的比比例系系数，z为计算点点距距离开挖挖面的的深度（对对于于主动侧侧就是是距桩顶顶的距距离）；；3.4.2支支支撑/锚水平刚刚度度计算3.4.2.111平面内支支撑撑式中：Ks―支撑水平刚度；；；α―支撑松弛系数，对对混凝土支撑撑和预加压力力的钢支撑，取1.0；对不预加压力的钢支撑，取0.8~1.0；A―支撑的截面面积积积；L―支撑长度；s―支撑间距；θ―支撑与围檩的夹夹夹角；E―支撑材料的弹性性性模量；；λ―支撑不动点调整整整系数：：支撑撑两对边边基坑坑的土性性、深深度、周周边荷荷载等条条件相相近，且且分层层对称开开挖时时，取λ=0.5；支撑两两对对边基坑坑的土土性、深深度、周周边荷载载等条条件有差差异时时，对土土压力力较大或或先开开挖的一一侧，取λ=0.55~1.00；且差异大大时取大值值；对土压压力较小或或后开挖的的一侧，取取（1-λ）。3.5抗倾覆覆覆计算3.5.1带带带撑抗倾倾覆计计算当不记支撑点以以以上土压压力时时：记入支撑点以上上上土压力力时：：式中o―倾覆转点，最下下下道支撑撑位置置处；Ea1、Ea222―o点以下和以上上上主动侧土土压压力合力力；Ha1、Hw111―o点以上水压力力力、主动侧侧土土压力合合力作作用点离o点的距离离；；Ha2―o点以上主动侧侧侧土压力合合力力作用点点离o点的距离离。3.6整体稳稳稳定计算算对于单个圆弧滑滑滑面的整整体稳稳定安全全系数数计算方方法如如下。3.6.1瑞瑞瑞典条分分法-总应力法法上列式中：式中：Ks─整体稳定安全系系系数；Nj─土钉、锚杆、微微微型桩、排排桩桩在滑弧弧上产产生的抗抗滑力力标准值值；ci─第i分条滑裂面面处处土体(或水泥土土，乘折减系系数数后的c)的粘聚力力；；φi─第i分条滑裂面面处处土体(或水泥土土，tgφ乘折减系系数数后的φ)的内摩擦擦角角；Ka─主动土压力系数数数；Li─第i分条滑动面面弧弧长；Gi─第i分条土条((包包括水泥土土)重量；Wi─第i分条土条受受到到的水浮力力力；Wi'─第i分条土条受受到到坑内水位位位以下那那部分分水的水水浮力力（当地下下水水位高于于开挖挖面时，坑坑内内水位取取开挖挖面，否否则取取地下水水位）；；ui─第i分条土条底底部部中心处的的的孔隙隙隙水压压力，即即为该该点处的的静水水压力；；若考考虑土性性，则则对水土土合算算的土层层取0；静水压压力力与浸润润线有有关，当当地下下水低于于开挖挖面时，浸浸润润线就是是地下下水位线线；当当地下水水高于于开挖面面时，浸浸润线如下：：Qi─超载和邻近荷载载载在第i分条上分分布布的总力力；TNj─第j道土钉/锚锚杆杆在滑裂面面面外的部部分的的抗拔力力标准准值和杆杆体抗抗拉强度度标准准值中的的小值值，见“公式”；Sj─第j道土钉/锚锚杆杆的水平间间间距；θi─第i分条滑动面面切切线与水平平平面之间间的夹夹角；αj─第j道土钉/锚锚杆杆与水平面面面之间的的夹角角。ζ、ξ─土钉或锚杆切向向向力折减减系数数、法向向力折折减系数数。Np─滑弧切过排桩或或或连续墙墙时桩桩墙的抗抗滑力力；θp─滑弧切桩点切线线线与水平平面的的夹角；；Mc─桩墙抗弯承载力力力设计值值；hp─切桩点到坡面的的的深度；；γp─hp范围内土的的平平均重度；；；Sp─排桩间距，连续续续墙取1m。3.7抗渗流流流稳定计计算3.7.1临临临界水力力梯度度法式中：ic―坑底土的临界水水水力坡度度，根根据坑底底土的的特性计计算：：或Gs为土颗粒粒比比重，e为孔隙比比，γ为坑底土土的的饱和重重度，γw为水的重重度度；i―坑底土的渗流渗渗渗流坡度度：LL为渗径长长度度，m1为竖直渗渗径径换算系系数，m2为水平渗渗径径换算系系数，B为墙厚。3.8钢板桩桩桩强度验验算式中：σ—最大弯矩截面边边边缘处应应力；；Mdmax―桩分担范围内的的的最大设设计弯弯矩，Mdmaxx=γMmax，Mmax为最最大大计算弯弯矩，从从内力变变形结结果中求求出；；γ为设计弯弯矩矩系数；；[σ]―型钢钢材的抗弯弯弯强度设设计值值，从型型钢材材料表查查出；；W—型钢沿弯矩作用用用方向的的截面面模量。3.9坑底抗抗抗隆起计计算坑底抗隆起的计计计算同整整体稳稳定，破破坏面面为如下下图所所示的组组合滑滑面，其其圆弧弧部分的的圆心心可以假假定为为最下到到支撑撑处或者者坑底底，其半半径可可以假定定为经经过桩底底，也也可往下下搜索索，找出出最危危险的滑滑面。中心在最下到支支支撑点处处的圆圆弧组合合滑面面中心在坑坑底底的圆弧弧组合合滑面（总应力法）（有效应力法）式中：KL—整体稳定安全系系系数；FR、KS―抗滑力和下滑力力力；c、φ―计算点处土体的的的内聚力力和内内摩擦角角，总总应力指指标；；c'、φ'―计算点处土体的的的内聚力力和内内摩擦角角，有有效应力力指标标；Ka、Ka'——计算点处主动土土土压力系系数，分分别用总总应力力指标和和有效效应力指指标求求得。θ—弧段上计算点处处处切线与与水平平面的夹夹角；；R—圆弧半径；u—计算点处的孔隙隙隙水压，u=γwzw，γw为水的重重度度；zw为计算点点处处的水深深；Mu—桩墙每延米所能能能承受的的极限限弯矩。3.10墙底底底抗隆起起计算算式中：Kq—墙底抗隆起安全全全系数；；P―墙底以下验算断断断面上坑坑外侧侧隆起宽宽度B范围内的的总总荷载（土土重重和超载载）；；Ra―墙底以下验算断断断面上坑坑外侧侧隆起宽宽度B范围内的的极极限承载载力的的合力，RRa=raB，ra为极限承承载载力，由由以下下公式计计算。4内力变形计计算算4.1计算参参参数水土计算（分算算算/合算）方方法法：按土土层分分/合算；水压力计算方法法法：静止止水压压力，修修正系系数：1.0；主动侧土压力计计计算方法法：朗肯主动动土土压力，分分布布模式：：三角角形，调调整系系数：1.0，负位移移不不考虑土土压力力增加；；被动侧基床系数数数计算方方法：："m"法，土体抗力力不不考虑极极限土土压力限限值；；墙体抗弯刚度折折折减系数数：1.0。4.2计算结结结果4.2.1水水水土压力力计算算结果计算宽度：0...80m。4.2.2支支支撑刚度度计算算结果计算宽度：0..