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文档简介

预制装置式混凝土构造安装专项施工方案预制装置式混凝土构造安装专项施工方案预制装置式混凝土构造安装专项施工方案XXXX投资有限公司公共租借房(单位租借房—来沪务工人员宿舍)项目预制装置式混凝土构造安装专项施工方案XX建工公司有限公司201X年9月1目录第一部分、工程大概、编制依照以及工程特点................................11.1、工程大概...........................................................................................11.2、编制依照...........................................................................................11.3、工程特点...........................................................................................21.3.1.主要特点...............................................................................................21.3.2.防水特点...............................................................................................21.3.3.工程施工特点.......................................................................................31.3.4.工程新技术特点...................................................................................3第二部分、施工部署............................................................................32.1、施工准备...........................................................................................32.1.1.技术准备...............................................................................................32.1.2.物质准备...............................................................................................42.1.3.劳动组织准备.......................................................................................42.1.4.项目管理组织机构...............................................................................42.2、工程目标...........................................................................................72.2.1.安全施工目标.......................................................................................72.2.2.文明施工目标.......................................................................................72.2.3.质量目标...............................................................................................72.2.4.进度施工目标.......................................................................................7第三部分、PC装置式混凝土构造施工...............................................73.1、PC构造堆场及成品保护..................................................................73.1.1.堆场.......................................................................................................73.1.2.成品保护...............................................................................................83.3、PC构造现场施工..............................................................................93.3.1.施工流程及分解图...............................................................................93.3.2.起吊设施施工.....................................................................................173.3.3.PC构造安装与调整施工....................................................................193.3.4.防水构造与防水资料.........................................................................263.3.5.高强灌浆施工.....................................................................................273.3.6.PC构造相关的其他节点技术施工...................................................293.4、标准层施工进度.............................................................................30第四部分、PC装置式混凝土构造质量、安全文明施工324.1、PC构造质量施工324.1.1.PC构造质量保证举措324.1.1.PC构造质量施工标准364.2、PC构造安全文明与施工454.2.1.PC构造安全与施工454.2.2.文明施工举措49第五部分、工程资料管理515.1、资料划分515.1.1.范围515.1.2.划分515.2、资料管理要求515.2.1.内容515.2.2.管理要求51第一部分、工程大概、编制依照以及工程特点1.1、工程大概工程名称XXXX投资有限公司公共租借房工程地址XX市金山区金展路林慧路路口建设单位XXXX投资有限公司设计单位XX名亭建筑设计有限公司监理单位XX市东旭建设工程监理有限公司施工单位XX建工公司有限公司总占地面55543.7m2总建筑面积:积:129328.05m22层以下为一般框剪构造,3层以上至17层外墙、天台板、空调板、外凸窗、构造种类楼梯为PC装置式混凝土框剪构造,其中部分外墙竖向板与板采用高强灌浆施工技术。序号房号构造形式高度序号房号构造形式高度11-1#楼框剪、PC51.5M87#楼框剪、PC51.5M21-2#楼框剪、PC51.5M98#楼框剪、PC51.5M32#楼框剪、PC51.5M109#楼框剪、PC51.5M43#楼框剪、PC51.5M1110-1#楼框剪、PC51.5M54-1#楼框剪、PC51.5M1211#楼框剪、PC51.5M65#楼框剪、PC51.5M1312#楼框剪、PC51.5M76#楼框剪、PC51.5M本工程1-12号楼采用装置整体式混凝土构造,预制构件有预制外墙板、预制天台板、预制楼梯、预制空调板、预制装饰立板。装置整体式剪力墙构造的抗震等级为三级。装配式住处比率≥100%;住处外墙采用预制墙体或叠合墙体的面积≥50%;单体预制装置率(墙体、梁柱、楼板、楼梯、天台等住处构造中预制构件所占的比重)≥15%;外墙较长的剪力墙采用预制装置式整体式构件;窗洞墙采用一般预制构件;预制装置整体式剪力墙构件端部边缘构件采用现浇;室外天台板、空调板及室内楼板采用一般预制构件;内部剪力墙现浇,卧室、客厅、厨房等室内空间采用一般现浇楼板现浇。预制装置整体式剪力墙厚度为200mm。1.2、编制依照PC构造施工图纸以及PC构造招标文件GB50068-2001《建筑构造可靠度设计一致标准》GB50009-2012《建筑构造荷载规范》GB50011-2010《建筑抗震设计规范》JGJ3-2010《高层建筑混凝土构造技术规程》GB50300-2013《建筑工程施工质量查收一致标准》DG/TJ08-2069-2010《装置整体式住处混凝土构件制作、施工及质量查收规程》DGJ08-2117-2012《装置整体式混凝土构造施工及质量查收规范》JGJ1-2014《装置式混凝土构造技术规程》JGJ18-2012《钢筋焊接及查收规程》JGJ107-2010《钢筋机械连结技术规程》1JGJ355-2015《钢筋套筒灌浆连策应用技术规程》JG225-2007《预应力混凝土用金属涟漪管》JG/T408-2013《钢筋连结用套筒灌浆料》1.3、工程特点1.3.1.主要特点本工程为预制装置式混凝土构造,其主要特点是:1)现场构造施工采用预制装置式方法,外墙墙板、天台、设施平台、凸窗以及楼梯的成品构件。2)预制装置式构件的产业化。全部预制构件全部采用在工厂流水加工制作,制作的产品直接用于现场装置。工厂加工生产吊装作业3)在设计过程中,运用BIM技术,模拟构件的拼装,减少安装时的矛盾。局部外墙PC构造采用涟漪套筒、高强灌浆施工的新技术施工工艺,将PC构造与PC构造进行有效连结,增加了PC构造的施工使用率,提高施工效率。1.3.2.防水特点节点自防水。本次施工的装置式外墙挂板防水方法:(1)连结止水条,预制外墙板连结时,起初在板墙侧边和上下粘贴防水橡胶条条的形式防水(2)空腔构造防水,预制外墙板之间在预制板侧边和上下设置沟(槽)排水的构造方法2(3)外墙密封防水胶,预制外墙板外侧用与密封板空隙和接缝的密封的防水粘结(胶体)资料PE棒橡胶条硅胶水平缝节点竖向缝节点1.3.3.工程施工特点本工程采用的PC构造,其要点是:预制构件的工厂制作;现场装置构件的吊装;临时固定连结;配套机械的采用;预制构造和现浇构造的连结;节点防水举措;植筋施工与灌浆施工,专业多工种施工劳动力组织。1.3.4.工程新技术特点PC项目新技术点与内容是:产业化程度高,资源节约与绿色环保;构件工厂预制和制作精度控制;构件的深入加工设计图与现场的可操作性的切合性;施工垂直吊运机械采用与构件的尺寸组合;装置构件的临时固定连结方法;校正方法及应用工具;装置误差控制;预制构件连结控制与节点防水举措;施工工序控制与施工技术流程;专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训;装置式构造特别规安全技术举措以及产品的保护,高强灌浆新技术的施工的应用,为新技术的实行走出了贡献。第二部分、施工部署2.1、施工准备2.1.1.技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必定仔细地做好技术准备工作。详尽有以下内容:A、熟悉、审查施工图纸和相关的设计资料;B、原始资料的检查剖析;C、编制施工组织设计。在施工开始前由项目工程师详尽召集各相关岗位人员汇总、讨论3图纸问题,设计交底时,确实解决疑难和有效落实现场遇到的图纸施工矛盾,确实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系,实时加强沟通与信息联系,要向工人和其他施工人员做好技术交底,依照三级技术交底程序要求,逐级进行技术交底,特别是对不同样技术工种的针对性交底,每次设计交底后要确实加强和落实。2.1.2.物质准备在施工前同时要将关于PC构造施工的物质准备好,省得在施工的过程中由于物责问题而影响施工进度和质量。物质准备工作的程序是搞好物质准备的重要手段。平时按如下程序进行:依照施工估计、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排,拟订资料、统配资料、地方资料、构(配)件及制品、施工机具和工艺设施等物质的需要量计划;依照各种物质需薷量计划,组织货源,确定加工、供给地址和供给方式,签署物质供给合同;依照各种物质的需要量计划和合同,拟运输计划和运输方案;依照施工总平面图的要求,组织物质按计划时间进场,在指定地址,按规定方式进行存储或堆放。2.1.3.劳动组织准备在工程动工前组织好劳动力准备,成立拟建工程项目的领导机构,成立精壮有经验的施工队组,集结施工力量、组织劳动力进场,做好向施工队组、工人进行施工技术交底,同时成立健全各项管理制度。2.1.4.项目管理组织机构项目经理:冒付兵技术负责人:薛国华((((冒周资石施旭质国安许华料晓工东量全波员员员亮员王马)海建兵军)))4依照本工程单体工程量大、工期紧的工程特点、工期要求及施工条件和单体项目平面部署的特点,将本工程施工按平面分为三大施工地域。其中1-1#、1-2#、1-3#、2#、3#楼、16#-19#PT站为第一施工地域,由土建一队施工;7#及地下车库、4-1#、4-2#、5#、6#、20#PT站5为第二施工地域,由土建二队施工;10-1#、10-2#、10-3#、8#、9#、11#、12#、21#-23#PT站、15#垃圾房为第三施工地域,由土建三队施工。整体施工安排为同步平行施工,各施工地域进行流水施工以保证整体工程进度的按期达成。依照PC图纸设计要求及经验,和结合本项目PC构造体复杂、质量大和施工复杂的情况,我项目部将成立PC构造施工小组,将装备有PC构造施工经验的三个班组进行施工。施工作业人员计划配备18人组成,其中安装工6人,校正工6人,电焊工2人,质检员1人,注浆工3人。2.1.5场内外准备(1)场内准备施工现场搞好"三通一平"路通、水通、电通和平展场所的准备,搭建好现场临时设施和PC构造的堆场准备;为了配合PC构造施工和PC构造单块构件的最大重量为5.3T左右的施工需求,保证各楼知足PC构造的吊装距离,以及依照施工进度以及现场的场布要求,本项目住处楼装备塔吊,要知足PC施工楼栋安装作业,保证平均构造层每7天一层的节点。由于本工程住处区13栋17层房子同时施工,现场塔吊的平面部署交叉重叠,塔吊部署密集,塔臂旋转半径互相影响极大,为防备塔吊的交叉碰撞,塔吊装备在知足施工进度的前提下,塔吊平面部署赞成重叠,将道路与吊装地域区用拼装式成品围挡划分开。1#塔吊主要分别保证1-1#、1-2#楼2栋17层主楼施工,其型号为7533,起重臂长分别为50米,1-1#楼37.58M=PC最大吊重5.1T,44.76M=PC最大吊重3.2T,50M臂端四倍率起重量为6.54吨,最大起重量为12吨。2#塔吊主要分别保证2#楼1栋17层主楼施工,其型号为7533,起重臂长分别为50米,2#楼37.1M=PC最大吊重5.3T,50米臂端四倍率起重量为6.54吨,最大起重量为12吨。3#塔吊主要分别保证3#楼1栋17层主楼施工,其型号为6513,基础形式为底板承台混杂体基础安装方式,起重臂长分别为45米,3#楼23.25M=PC最大吊重5.1T,45米臂端四倍率23.25M处起重量为5.33T。最大起重量为8吨。4#塔吊主要分别保证4-1#楼1栋17层主楼、4-2#楼商业配套用房及东侧车库地下一层的施工,其型号为6513,起重臂长分别为55米,4-1#楼22.63M=PC最大吊重3.5T,25.65M=PC最大吊重2.57T,55米臂端二倍率起重量为1.80吨,25.65M处起重量为4.65T,最大起重量为8吨。6#塔吊主要分别保证5#、6#楼2栋17层主楼、周边车库地下一层的施工,其型号为7533,起重臂长分别为60米,5#楼51.91M=PC最大吊重5.1T,5#楼48.49M=PC最大吊重3.07T,60米臂端起重量2倍率为5.0吨,最大起重量为12吨。7#塔吊主要分别保证7#楼1栋17层主楼及14#周边车库地下一层的施工,其型号为7015,起重臂长分别为50米,7#楼22.32M=PC最大吊重5.3T,28.03M=PC最大吊重5.05T,31.94M=PC最大吊重2.66T,50米臂端起重量四倍率28M处起重量为5.60T,最大起重量为10吨。8#塔吊主要分别保证8#、11#楼2栋17层主楼的施工,其型号为7533,起重臂长分别为60米,8#楼36.21M=PC最大吊重3.07T,11#楼55.3M=PC最大吊重5.30T,60米臂端起重量二倍率为5.0吨,最大起重量为12吨。9#塔吊主要分别保证9#、12#楼2栋17层主楼施工,其型号为7533,起重臂长分别为50米,9#楼36.20M=PC最大吊重3.07T,12#楼49.63M=PC最大吊重5.30T,50米臂端起重量四倍率为6.54吨,最大起重量为12吨。10#塔吊主要分别保证10-1#楼1栋17层主楼、10-2#楼、10-3#楼商业配套用房的施工,其型号为7015,起重臂长分别为50米,10-1#楼30.25M=PC最大吊重5.3T,50米臂端起重量四倍率30.25M处起重量为5.32T,最大起重量为10吨。5塔吊部署见施工现场平面部署,见附图。塔吊、施工道路部署图道路制作表示图现场道路表示图道路与场所间隔做法依照本工程PC构造体积大、板块多的施工特点,同时各号房为高层建筑,给PC构造卸车堆放带来必然的困难。若在PC构造卸车时使用汽车吊卸载施工,能够大大增加整个项目施工进度,防备长时间由于PC卡车拥挤的情况,使用汽车吊施工可减少塔吊运能,比在不使用汽车吊的PC构造卸车情况施工效率更高,依照过去在其他PC构造项目的施工经验,PC构造卸车时使用汽车吊和塔吊协作卸载PC构造方法施工,以提高PC构件卸载效率。(1)场外准备场外做好随时与PC厂家和PC构造相关构件厂家沟通,正确认识各个PC构造厂家的地址,正确展望PC构造厂家距离本项目的实地距离,以便于改正确联系PC构造厂家发送PC构造时间,有助于整体施工的安排;实地确定各个厂家生产PC构造的种类,实地察看PC构造厂家生产能力,依照不同样的生产厂家实质情况,做出合理的整体施工计划、PC构造进场计划等;察看各个厂家此后,再请PC构造厂家到施工现场实地认识情况,认识PC构造运输线路,认识现场道路宽度、厚度和转角等情况;详尽施工前我司和监理部门派遗质量人员去PC构造厂家进行质量查收,将不合格PC构件除掉现场施工、有问题6PC构件进行工厂整改、出弊端PC构件进行工厂维修。2.2、工程目标2.2.1.安全施工目标重要伤亡事故为零,无重要治安、刑事案件和火灾事故。2.2.2.文明施工目标施工现场达到金山区文明标化工地标准及XX公司实测实量检查标准。2.2.3.质量目标工程一次合格率100%。在开始吊装施工前,本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员,保证工程质量一次查收合格。2.2.4.进度施工目标本进度施工目标在保障本工程住处施工总进度计划实现的前提下,施工过程中投入相当数量的劳动力、机械设施、管理人员,并依照施工方案合理有序地对人力、机械、物质进行有效分派,保证计划中各施工节点如期达成。第三部分、PC装置式混凝土构造施工3.1、PC构造堆场及成品保护3.1.1.堆场本工程PC构造的单层量多,图纸显示每栋号房PC构造最长3m左右,重量2-5.3t左右。依照上述施工要求以及PC构造吊装施工的方便,PC构造管理小组计划在楼栋近塔吊地址处设置1个面积约200平方大小PC堆场,堆场平面尺寸为20m*10m,PC堆放使用地库顶板为堆场。由于7号房与地库紧邻,依照要求结合实质情况,对车行道路范围内的地库顶板进行加固,特别是车型线使用钢管加密加固,全部排架钢管待构造封顶后拆掉,7号楼施工PC构件、资料堆放在7号楼东侧范围内,详尽见主体构造施工总平面图,车行道路范围内的钢管加密加固计算见专项方案。预制构造运至施工现场后,由塔吊或汽车吊按施工吊装序次有序吊至专用堆放场所内,预制构造堆放必定在构件上加设枕木,场所上的构件应作防推翻举措。7墙板采用竖放,用槽钢制作知足刚度要求的支架,墙板搁支点应设在墙板底部两端处,堆放场所须平展、结实。凸窗板采用直接竖放放置,在底部铺垫模板作为成品保护举措,搁支点可采用柔性资料,堆放好今后采用临时固定,场所做好临时围挡举措,严禁非施工人员进出堆放地域。因人为碰撞或塔吊机械碰撞倾倒,堆场内PC形成多诺米骨牌式坍毁,本堆场按吊装序次交叉有序堆放,板与板之间留出必然间隔。以以下列图:3.1.2.成品保护本项目PC构造在运输、堆放和吊装的过程必定要注意成品保护举措。运输的过程中采用钢架辅助运输,运输墙板时,车启动慢,车速应匀,转弯变道时要减速,以防墙板推翻,由于本项目PC板异形很多,板块较大,堆场、运输成品保护难度较大,在PC构造与钢架结合处采用棉纱也许橡胶块等,保证在运输的过程中PC构造与钢架由于碰撞而破坏。堆放的过程中采用手拉葫芦调治将PC构造在吊装过程保持平衡,保持平稳和轻放,在轻放前也要在PC构造堆放的地址放置棉纱也许橡胶块也许枕木等,将PC构造的下部保持柔性构造;楼梯、天台等PC构造必定单块堆放,叠放时用四块尺寸大小一致的木块衬垫,木块高度必定大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度,省得PC构造受损,同时衬垫上适当放置棉纱也许橡胶块,保持PC构造下部为柔性构造。在吊装施工的过程中更要注意成品保护的方法,在保证安全的前提下,要使PC构造轻吊轻放,同时安装前先将塑料垫片放在PC构造微调的地址,塑料垫片为柔性构造,这样能够有效的降低PC构造的受损。施工过程中楼梯、天台等PC构造需用用木板覆盖保护。83.3、PC构造现场施工3.3.1.施工流程及分解图施工流程PC施工:引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装(控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理)→现浇剪力墙钢筋绑扎〈机电暗管预埋〉→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、叠合天台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎(机电暗管预埋)→混凝土浇捣→养护→拆掉脚手架排架构造→灌浆施工(按上述工序连续施工基层构造)。灌浆施工:【灌浆钢筋(下端)与现浇钢筋连结→布置套板】(只有现浇构造与PC构造相连结的部位才有本程序施工)→调整钢筋→现浇混凝土施工→PC构造施工→本层主体构造施工达成→高强灌浆施工。9a楼层面构造完预制构件进场校验构造弹线尺寸构件按吊装序次堆放预制构件编号弹控制线构件产品保护维修支撑连结件设置复核外墙板吊装校正叠合楼板、天台板底排撑现浇柱与墙板钢筋构造连结内墙板支模基层预制楼梯吊装叠合楼板、天台板吊装水平构造梁、板、柱钢筋构造连结预制构件产品保护止水构造件设置安装楼面支撑预埋件b层现浇柱、梁、板砼浇筑流程分解图分解图一:楼层弹线,并测量水平标高,依照PC板编号于楼面对号入座,吊装方式采用顺时针方式规格大、体积重的PC板先安装,规格较小、体积较轻的PC板后安装见以下列图10分解图二:外墙板依照PC构造吊装序次图进行吊装施工。(为保证天台支撑系统的牢固性,天台水平连结杆与房间内的水平管连通)11分解图三:外墙板吊装、校正达成(为保证天台支撑系统的牢固性,天台水平连结杆与房间内的水平管连通)分解图四:绑扎剪力墙、柱钢筋(为保证天台支撑系统的牢固性,天台水平连结杆与房间内的水平管连通)12分解图五:依照日式配摸施工流程,分别进行剪力墙、梁支模,搭设楼面模板和叠合天台板排架等(为保证天台支撑系统的牢固性,天台水平连结杆与房间内的水平管连通)分解图六:吊装叠合天台板(为保证天台支撑系统的牢固性,天台水平连结杆与房间内的水平管连通)13分解图七:楼层砼浇捣并养护(为保证天台支撑系统的牢固性,天台水平连结杆与房间内的水平管连通)分解图八、楼梯施工(后作业法)(为保证天台支撑系统的牢固性,天台水平连结杆与房间内的水平管连通)分解图九:进行灌浆施工14施工工序分解图十:重复工序一~九,进行下一楼层施工、灌浆施工:施工工序分解图一:灌浆流程施工工序分解图二:钢筋下端固定第一进行精确的测量放线,将放线误差控制在±2mm,依照墨线的地址将模板支护在指定地址,同时支护牢固;两翼模板上依照测量放线的地址布置预埋钢筋的横向套板,用钉子将横向套板钉牢固,同时依照回弹线将墨线反弹在横向套板,尔后用钻机在横向套板竖向打孔,将预埋钢筋植入横向套板之内,经过预埋钢筋的植入检测横向套板的放置精度,为了更好的更好的提高预埋精度,在横套板的基础增加纵套板15提前将控制点引出在固定点上标志,砼浇筑达成后立刻将套筒钢筋进行地址精确调整,保证构件快速安装.钢筋下端固定表示图施工工序分解图三:布置钢套板施工布置钢套板表示图施工工序分解图四:现浇混凝土施工施工工序分解图五:PC构造施工使用自动水平仪对所需要安装构件地址按构件设计标高进行测量,依照不同样标高位16置散布用2mm、5mm、10mm、20mm高强塑料垫块,并在测量标高地址作上记号,防备垫块扔掉再次测量。施工工序分解图六:高强灌浆施工3.3.2.起吊设施施工起吊本工程设计单件板块最大重量6吨左右,采用QTZ250(TC7035B-16)型塔吊吊装,为防备单点起吊引起构件变形,采用手拉葫芦组合钢丝绳起吊就位。构件的起吊点应合理设置,保证构件能水平起吊,防备磕碰构件边角,构件起吊平稳后再匀速搬动吊臂,凑近建筑物后由人工对中就位。墙板吊装楼梯吊装17预埋吊点本工程PC预制外墙板吊点分为两种形式,其中预制墙板模采用预埋吊钩,预制外墙模吊装表示第二种吊点形式是在PC构造上边沿预埋螺栓套筒,将带有吊环的高强螺栓拧进螺栓套筒,用专用吊具担将PC构造吊装到应该施工的地址。技术员仔细做好交底工作,PC构造在运输、吊装和安装过程中依照规范进行施工,依照PC构造的实质情况剖析后进行实质办理,实时联系工程管理中心和厂家办理保证PC构造安装质量和效率。构件加固本次PC项目所采用的外墙墙板、天台、设施平台、凸窗以及楼梯的成品构件,拥有面积大、厚度薄的特点,若直接吊装会使构件产生较大变形甚至断裂,因此对构件采用加固举措是必要的。(1)叠合筋加固18关于PC叠合楼板,采用三角叠合筋加固形式,叠合筋与板内主筋焊接形成一体构造安装与调整施工外墙板施工1)外墙装置构件施工工况工况一:装置式构件进场质量检查、按施工序次编号、按吊装流程清点数量。PC构件堆放时,采用专门的钢架进行堆放,依照起吊序次及相应部位进行系统堆放,保证堆场的有序整齐,以便在吊装过程中能实时找到需要的构件,提高施工效率。工况二:各逐块吊装的装置构件搁(放)置点清理、按标高控制线调整螺丝工况三:按编号和吊装流程比较轴线、墙板控制线逐块就位设置墙板与楼板限位装置,对凸窗侧边墙板做好板墙外侧加固。(根部采用角码加固、板与板之间均需要加强连结)19工况四:设置构件支撑及临时固定,在施工的过程中板—板连结件的紧固方式应按图纸要求安装,调治墙板垂直尺寸时,板内斜撑杆以一根调整垂直度,待改正达成后再紧固另一根,不能两根均在紧固状态下进行调整,改变过去在PC构造下采用螺栓微调标高的方法,现场采用2mm、5mm、10mm、20mm等型号的高强塑料垫片。工况五:塔吊吊点脱钩,进行下一墙板安装,并循环重复。20工况六:楼层浇捣砼达成,砼强度达到设计、规范要求后,拆掉构件支撑及临时固定点。2)预制墙板施工方法a)预制墙板的临时支撑系统由斜向可调治螺杆组成。b)依照给定的水平标高、控制轴线引出层水平标高线、轴线,尔后按水平标高线、轴线安装板下放置件。板墙垫灰采用硬垫块软砂浆方式,即在板墙底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块,尔后沿板墙底铺砂浆,预制墙板一次吊装,坐落其上。c)吊装就位后,采用靠尺查验挂板的垂直度、铅锤等进行垂直度的检测,如有误差用调治斜拉杆进行调整。d)预制墙板经过多规格钢垫片进行调控施工,多规格标高钢垫块规格为40mm*40mm*1mm、3mm、5mm、10mm、20mm),其承重强度按Ⅱ级钢计算e)预制墙板安装、固定后,再按构造层施工工序进行后一道工序施工。21258025601005020579100101392453(563)2940(1050)预制天台板1)天台板施工工况工况一:天台板进场、编号、按吊装流程清点数量。工况二:搭设临时固定与放置支撑架工况三:控制标高与天台板板身线工况四:按编号和吊装流程逐块安装就位

20550100602510601008522工况五:塔吊吊点脱钩,进行下一天台板安装,并循环重复。工况六:楼层浇捣砼达成,砼强度达到设计、规范要求后,拆掉构件临时固定点与放置的排架。预制楼梯预制楼梯施工工况工况一:楼梯进场、编号,按各单元和楼层清点数量23编号工况二:施工采用后吊装,待同层土建构造浇筑达成后再吊入预制楼梯,标高控制与楼梯地址线设置。工况三:在施工的过程必然要从楼梯井一侧慢慢倾斜吊装施工,上下端伸出钢筋锚固于现浇楼板内,上下端放置于梁侧牛腿上,施工完并预留施工空隙砂浆填充,防备构件位移。24工况四:按编号和吊装流程,逐块安装就位工况五:塔吊吊点脱钩循环重复施工。253.3.4.防水构造与防水资料1.PC板拼缝本工程PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口,待楼层构造封顶后在凹槽地方填塞PE棒。在外墙板安装达成、楼层混凝土浇捣后。主体构造达成后,在橡胶条外侧进行密封胶施工。密封胶施工步骤资料准备(纸箱的批号确认→罐的批号确认→涂布枪及金刮刀→平展刮刀)→除掉异物→毛刷清理→干燥擦试→溶剂擦拭→防备胶带粘贴→密封胶混杂搅拌→向胶枪内填充→接缝填充及刮刀平展→防备胶带去除→使用工具清理淋水试验方法1)按常例质量查收要求对外墙面、屋面、女儿墙进行淋水试验。2)喷嘴离接缝的距离为300mm。3)要点对准纵向、横向接缝以及窗框进行淋水试验4)从最低水平接缝开始,尔后是竖向接缝,接着是上边的水平接缝。5)注意事项:仔细检查预制构件的内部,如发现漏点,做出记号,找出原因,进行维修。6)喷水时间:每1.5m接缝喷5分钟。7)喷嘴入口处的水压:210-240KPa(预制面垂直;慢慢沿接缝搬动喷嘴)8)喷淋试验结束今后察看墙体的内侧可否会出现渗漏现象,如无渗漏现象出现即能够为墙面防水施工查收合格。(9)淋水过程中在墙的内、外进行察看、做好记录。263.3.5.高强灌浆施工依照图纸和设计要求,本工程PC构造外墙板内的涟漪管内采用灌浆机将高强灌浆料灌注植有Φ20钢筋镀锌涟漪管内的施工,使PC构造与现浇构造、PC构造与PC构造相连结新式施工技术。涟漪管灌浆(1)施工准备工具资料准备:手持式搅拌器一台,小型水泥灌浆机一台,量程为100kg的地秤一台,用于称料;量程为10kg电子称一台,用于量水;或能精确控制用水量、带刻度且容量合适的量筒(量杯);温度计三只(测量现场气温、水温、料温);30L灌浆料搅拌桶一只(严禁用铝质桶)小水桶若干,盛水及运送灌浆料;竹劈子若干,供开导灌浆料用。橡胶塞若干,用于拥挤灌浆孔、溢浆孔;瓦刀等工具若干;准备查验强度用试模,可采用4cm×4cm×16cm试模。上述施工准备的资料和机械为1栋号房的施薪资料和机械,依照检查和PC设计等需求,再结合本项目13栋房施工特点,我司计划配置4台灌浆机进行施工本工程13栋房子的灌浆施工。高强灌浆技术交底连结要求:预制构件吊装前应除掉套筒内及预留钢筋上灰尘、泥浆及铁锈等,保持干净干净。吊装前应将钢筋改正就位,保证构件顺利拼装,钢筋在套筒内应居中部署,尽量防备钢筋碰触、紧靠套筒内壁。吊装前应检查、记录预留钢筋长度,保证吊装时钢筋伸入套筒的长度知足设计要求。坐浆界面应清理干净,灌浆前浇水充分润湿,但不得残留明水。构件拼装应平稳、牢固,灌浆时及灌浆后在规准时间内不得扰动。272)灌浆施工①搅拌高强灌浆料以灌浆料拌和水搅拌而成。水必定秤量后加入,精确至0.1kg,拌和用水应采用饮用水,使用其他水源时,应切合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。灌浆料的加水量一般控制在13%~15%之间(重量比:灌浆料:水=1:0.13~0.15),依照工程详尽情况可由厂家介绍加水量,原则为不泌水,流动度不小于270mm(不振动自流情况下)。高强灌浆料称量水量称量高强无缩短灌浆料的拌和采用手持式搅拌机搅拌,搅拌时间3~5分钟。搅拌完的拌合物,随停放时间增加,其流动性降低。自加水算起应在40分钟内用完。灌浆料未用完应扔掉,不得二次搅拌使用,灌浆料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。②灌浆将搅拌好的灌浆料倒入螺杆式灌浆泵,开动灌浆泵,控制灌浆料流速在0.8-1.2L/min,待有灌浆料从压力软管中流出时,插入钢套管灌浆孔中。应从一侧灌浆,灌浆时必定考虑除掉空气,二侧以上同时灌浆会窝住空气,形成空气夹层。从灌浆开始,可用竹劈子开导拌合物。这样,能够加快灌浆进度,促使拌合物流进模板内各个角落,灌浆过程中,严禁许使用振动器振捣,保证灌浆层匀质性。灌浆开始后,必定连续进行,不能够中止,并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中发现已灌入的拌合物有浮水时,应该立刻灌入较稠一些的拌合物,使其吃掉浮水。当有灌浆料从钢套管溢浆孔溢出时,用橡皮塞堵住溢浆孔,直至全部钢套管中灌满灌浆料,停止灌浆。28高强灌浆施工拆卸后的压浆阀等配件应实时冲刷,其上不应留有灌浆料,灌浆工作不得污染构件,如已污染应立刻用清水冲刷干净。作业过程中对余浆及落地浆液实时进行清理,保持现场整齐,灌浆结束后,应实时冲刷灌浆机、各种管道以及粘有灰浆的工具。构造相关的其他节点技术施工(1)每栋号房PC构造金属加工件种类、数量统计依照PC构造施工图纸的内容,我PC构造管理小组在PC构造施工前3个月PC构造金属加工件依照图纸的要求依照种类、数量统计达成,同时在PC构造正式施工提前将PC构造金属加工件加工达成。PC施工工具清单灌浆2台搅拌机2台量筒(量杯)2套搅拌桶2个电子秤2台50T汽车吊1辆刚扁担(吊装)手拉葫芦钢丝绳冲击钻29吹风器活动扳手撬棍勺子套筒扳手3.4、标准层施工进度标准层施工节点进度:六天一层第一天施工上午构造弹线、砼养护、吊钢筋下午吊外墙板、内墙钢筋绑扎第二天施工外墙板连续吊装施工、内墙钢筋绑扎、墙柱模板、楼板支撑架搭设第三天施工墙柱模板安装、支撑架搭设第四天施工30楼面钢筋绑扎第五天施工顶模支设,梁板钢筋绑扎叠合板安装达成,楼板钢筋绑扎、水电管线预埋第六天施工内墙、柱模加固、查收砼浇筑模板排架拆掉后施工31模板排架拆掉后进行灌浆施工第四部分、PC装置式混凝土构造质量、安全文明施工4.1、PC构造质量施工构造质量保证举措测量工程1)建筑物在施工时期或使用时期发生不平均沉降或严重裂缝时,应实时会同设计单位、监理单位、质量监察部门等共同剖析原因,商议对策。2)沉降察看资料应实时整理和稳当保存。(包括:沉降察看作就表,沉降测点平面地址部署图等)3)质量监察部门在质量监察过程中,应把建筑物沉降察看检查作为质量监察重要内容。要点检查基准点埋设、察看点设置、测量仪器设施及计量检定证书,测量人员上岗证、测量原始数据记录等;并将单位工程竣工沉降察看作就表归入监察档案资料中。4)经纬仪工作状态应知足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时、视准轴形成的视准面必定是一个竖直平面。水平仪工作状态应知足水平管轴平行于视准轴。5)用钢尺工作应进行钢尺判断误差、温度测定误差的修正,并除掉定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不平均误差、钢尺对准误差、读数误差等等。6)每层轴线之间的误差在±2mm。层高垂直误差在±2mm。全部测量计算值均应列表,并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,防备转站而造成累积误差。定点测量应防备垂直角大于45。对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。在3个月内,必定对控制点进行校核。防备因季节变化而引起的误差。在施工过程中,要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。预制构件1)PC构造成品生产、构件制作、现场装置各流程和环节,施工管理应有健全的管理系统、管理制度。2)PC构造施工前,应加强设计图、施工图和PC加工图的结合,掌握相关技术要求及细部构造,编制PC构造专项施工方案,构件生产、现场吊装、成品查收等应拟订专项技术举措。在每一个分项工程施工前,应向作业班组进行技术交底。3)每块出厂的预制构件都应有产品合格证明,在构件厂、总包单位、监理单位三方共同认可的情况下方可出厂。4)专业多工种施工劳动力组织,选择和培训熟练的技术工人,依照各工种的特点和要求,有针对性地组织与落实。5)施工前,依照技术交底内容和程序,逐级进行技术交底,对不同样技术工种的针对性交底,要达到施工操作要求。6)装置过程中,必定保证各项施工方案和技术举措落实到位,各工序控制应切合规范和设计要求。7)每一道步骤达成后都应依照查验表格进行抽查,在每一层构造混凝土浇捣达成后,需用经纬仪对外墙板进行查验,省得垂直度误差累积。8)PC构造应有完满的质量控制资料及观感质量查收,对涉及构造安全的资料、构件制作进行目击取样、送样检测。9)PC构造工程的产品应采用有效的保护举措,关于破坏的外墙应采用专用的粘结剂进行维修。模板工程321)模板制作的利害直接影响混凝土的质量。本工程模板均采用九夹板、顶板采用七夹板,进而保证构造垂直度控制及几何尺寸。制作安装误差控制参照标准执行。2)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不同样意有剩余的砼浆,否则必定进行仔细清理,尔后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。(3)模板安装必定正确控制轴线地址及截面尺寸,模板拼缝重要密。当拼缝≥1mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉,跨度大于4m时,模板应起拱1~3‰。4)模板支承系统必定横平竖直,支撑点必定牢固,扣件及螺栓必定拧紧,模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题实时整改。5)孔洞、埋件等应正确留置,建议在翻样图上自行编号,防备错放漏放。安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。6)平台模板支撑必定严格依照设计图纸要求做到上下、进出一致,木工施工员必定做到层层复核。7)模板拆掉应依照“施工质量查收规范”和设计规定的强度要求一致进行,未经相关技术部门赞成,不得随意拆模。现场增加砼拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全。8)模板周转使用应经常整修、刷脱模剂,并保持表面的平展和干净。钢筋工程1)钢筋按图翻样,要求正确。2)进场的钢筋必定拥有成质量保书及出厂质量证明书和试验报告单。每批进入现场的钢筋,由资料员和钢筋翻样组织人员进行检查查收,仔细做好清点、复核(即判断钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量)工作,保证每次进入到现场的钢筋到位正确,防备现场钢筋堆放纷杂现象,保证现场文明标准化施工。3)对进场的各主要规格的受力钢筋,由取样员会同监理依照实质使用情况,抽取钢筋碰焊接头、原资料试件等,实时送试验室对试件进行力学性能试验,经试验合格后,方可投入使用。4)钢筋搭接、锚固要求依照构造设计说明及相关设计图纸要求,并切合规范施工质量要求。5)本工程钢筋要合理部署,用铁丝绑扎牢,相邻梁的钢筋尽量拉通,以减少钢筋的绑扎接头,必要时翻样会同技术员先依照图纸绘出大样,尔后再加工绑扎,梁箍筋接头交叉部署在两根架立钢筋上,板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求部署。6)每层构造柱头、墙板竖向钢筋,在板面上要保证地址正确无误差,该工作需钢筋翻样、关砌共同复核;如个别确有少量偏位或波折时,应实时在本层楼顶板面上校正误差位,保证钢筋垂直度。保证竖向钢筋不偏位的方法为:柱在每层板面上的竖向筋应扎很多于3只柱箍,最下一只柱箍必定与板面梁筋点焊固定,关于墙板插筋,应在板面上500mm高范围内,扎好很多于三道水平筋,并扎好“S”钩撑铁。7)主次梁钢筋交叉施工时,一般情况下次梁钢筋均放置于主梁钢筋上,为防备主次梁互订交接时,交接部位节点偏高,造成楼板偏厚,中间梁部分部位采用次梁主筋穿于主梁内筋内侧;上述钢筋施工时,整体保证钢筋相叠处不得高出设计高度。遇到复杂情况时候,需会请甲方、设计、监理出席办理解决。8)梁主筋与箍筋的接触点所实用铁丝扎牢,墙板、楼板双向受力钢筋的互订交点必定全部扎牢;上述非双向配置的钢筋订交点,除凑近外面两行钢筋的订交点全部扎牢外,中间可按梅花形交叉绑扎牢固。33(9)梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置(梁箍弯钩设置在上铁地址左右交叉,柱箍转圈设置),箍筋弯钩必定为135度,且弯钩长度必定知足10d。10)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;钢筋绑扎网必定顺直,严禁扭曲。11)钢筋绑扎施工时墙和梁可先在单边支模后,再挨次次扎筋;钢筋绑扎达成后,由班长填写“自检、互检”表格,请专职质量员查收;项目质量员及钢筋翻样严格按施工图和规范要求进行查收,查收合格后,再分划分批逐一请监理查收;查收通过后方可进行封模工作(在封模前垃圾除掉)。每层构造竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部经过监理查收由项目质量员填写隐蔽工程查收建议后提交监理签证。浇捣砼时派专人看铁,随时随地对钢筋进行纠偏,同时随时除掉插筋上粘附的混凝土。12)钢筋加工的形状尺寸应切合设计要求,误差率应切合相关规范要求。加工达成后的钢筋应进行查收,切合要求后方可用于工程,并填写“钢筋加工查验批质量查收记录表”。13)钢筋施工前必定正确放轴线和控制边线,柱、暗柱、墙板、梁弹线后方可进行钢筋施工,以保证钢筋的保护层厚度,知足设计和施工查收规范的要求。钢筋保护层不足之处,安排专门人员进行预校到位。(14)水泥垫块必定依照不同样的厚度起初制作;在垫放时,原则上为1M间距垫一块,若钢筋较细(如楼板、楼梯平台等),则加密设置;板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬;梁扎好入模后,下铁保护层和外侧保护层应先垫好,尔后再扎平台钢筋;墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需平均、扎垫牢固。在浇捣砼以前,要检查一遍全部扎好的钢筋保护层可否都垫妥,防备今后发生露筋。(15)绑扎钢筋时先扎柱墙筋,再扎梁和平台钢筋,在绑扎时全部的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入,套入时要注意箍筋张口倒角的地址,柱的箍筋弯钩应交叉放置,并要有135°倒脚,绑扎在四周纵向立筋上,间距正确,成型钢筋要绑扎在主筋上。16)采用电渣压力焊施工时,钢筋的端接部应切平,并除掉铁锈,对焊钢筋轴线垂直对接,特别是上下钢筋的边缝必然要对齐,接头处弯折不大于2度,接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm,焊接后,接头焊包平均,不得有裂纹,钢筋表面无烧伤等显然弊端,接头处钢筋位移高出规定的要重新焊接。同时为了补偿焊接时的长度损失,翻样时钢筋长度宜放长5cm(即1.2d)电渣压力焊接要逐一进行表面检查,并按规定每层300个同类接头,取一组(三根)试样至XX市标准实验室试验。17)直螺纹连结必定按设计要求应用,除适用厂家的技术标准,还应遵守GB50204-2002要求。施工中注意对直螺纹的保护,必定用塑料套包住螺纹丝牙,严禁机械等碰撞,连结要用专用工具,螺纹露出套筒的丝牙数要知足要求,以保证连结可靠性。丝牙破坏不得强行连结,接头必定按比率送检。18)梁上皮钢筋、底皮筋接头地址依照设计及相关规范要求执行。19)墙体水平筋进柱时,锚固长度必定知足设计及相关规范要求。20)每层构造柱头、墙板竖向钢筋,在板面上要保证地址正确无误差,该工作需关砌共同复核;如个别确有少量偏位或波折时,应实时在本层楼顶板面上校正误差位,确保钢筋垂直度。保证竖向钢筋不偏位的方法为:柱在每层板面上的竖向筋应扎很多于2只柱箍,最下一只柱箍必定与板面梁筋点焊固定,关于墙板插筋,应在板面上500mm高范围内,扎好很多于二道水平筋,并扎好“S”钩撑铁。21)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;钢筋绑扎网必定顺直,严禁扭曲。22)钢筋绑扎施工时,墙和梁可先在单边支模后,再挨次次扎筋;钢筋绑扎达成后,34由班长填写“自检、互检”表格,请专职质量员查收;项目质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和规范要求进行查收,查收合格后,再分划分批逐一提请监理查收;查收通过后方可进行封模工作(在封模前垃圾除掉)。每层构造竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部经过监理查收由项目质量员填写隐蔽工程查收单提交监理签证。(23)浇捣砼时派专人看铁,随时随地对钢筋进行纠偏,平台依照双皮筋骨架的要求@1m左右加设马蹬以保证钢筋的间距。混凝土工程1)施工前一周,由砼搅拌站将其配合比送交总包审查,并提请监理方审查,合格后方能组织生产。2)为保证混凝土质量,主管砼浇捣的人员必然要明确每次浇捣砼的级配、方量,以便砼搅拌站能严格控制砼原资料的质量技术要求,并备足原资料。3)严格把好原资料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等均要达到国家规范规定的标准,实时与砼供给单位沟通信息。(4)对不同样砼浇捣,采用先浇捣墙、柱砼,后浇捣梁、板砼。并保证在墙、柱砼初凝前达成梁、板砼的覆盖浇捣。砼配制采用缓凝技术,入模缓凝时间控制在6小时。对高低标号砼用同品种水泥,同品种外掺剂。保证交接面质量。5)实时认识天气动向,浇捣砼需连续施工时应尽量防备大雨天。施工现场应准备足足数量的防雨物质(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。若是砼施工过程中下雨,应实时掩盖,雨过后实时做好面层的办理工作。6)砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械设施、照明设施等应起初检查,保证圆满切合要求;模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水保湿;搭设硬管支架,重视做好加固工作;做好交通、环保等对外协调工作,确定行车路线;拟订浇捣时期的后勤保障举措。7)由项目经理牵头组成现场临时指挥小组。实行搅拌站、搅拌车与泵车相对固定,定点布料。现场设一名搅拌车指挥总调换。由于工程地处市中心,道路情况的限制,车辆成立蓄车点。为了加强现场与搅拌站之间的联系,搅拌站应派遗驻场代表,发现问题实时解决。8)砼搅拌车进场后,应把好砼质量关。按规定检查坍落度、和易性可否切合要求,关于不合格者严格予以退回。9)砼浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞,必定由相关人员查收合格后方可进行浇捣。10)为保证施工顺利进行,防备出现不测情况,必定注意以下几点:a)保证工地用电用水。b)砼浇捣时严格控制现场拌车砼塌落度,不合格退回。到现场的拌车不得加水。c)现场上大门口要有管理人员对每辆搅拌车进场收货单,以确认砼的级配和方量。d)现场大门口要有管理人员对每辆搅拌车和路面冲刷、打扫,防备拖拖沓拉影响市容。11)每台泵由专人在施工面上一致指挥,控制好泵车的速度,合理供料。每台泵装备四台振捣棒。12)砼养护工作:已浇捣的砼强度未达到1.2N/mm2以前,在通道口设置警戒区,严禁在其表面踩踏或安装模板,钢筋和排架;对已浇捣达成的砼,在12h之内(即砼终凝后)即派人浇水养护,浇水次数应能使砼处于润湿状态,当气温大于30度时合适增加浇水次数,当气温低于5℃时,不要浇水。3513)为保护产质量量,在混凝土施工后应注意做好产品保护:a)在混凝土施工达成后,在砼墙板、柱或构件等部位用搭设临时防备,保证砼墙板、柱构件等不被破坏。b)在砼墙板、柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写,保证墙板柱或构件等表面干净干净。c)必要在混凝土表面做标志时,应经过主管人员赞成,并在指定部位进行。构造质量施工标准查收程序与划分PC项目质量查收按单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和查收批的划分进行。PC项目按以下四大部分划分:第一、预制构件质量查收部分;第二、PC构造吊装质量查收部分;第三、现浇混凝土质量查收部分;第四、PC产品竣工查收与备案部分。预制构件查收标准预制构件查收分为构件制作生产单位查收与现场施工单位(含监理单位)两个方面进行。1)构件厂查收;构件厂查收包括五个方面:模具、外墙面砖、制作资料(水泥、钢筋、砂、石、外加剂等);成品后,预制构件查收包括外观质量、几何尺寸。外观质量、几何尺寸要求逐块检查(2)现场查收;预制构件现场查收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和相关资料。构件图纸编号与实质构件的一致性检查。对预制构件在显然部位注明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位查收标志进行检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、地址和数量切合设计图纸的标准进行检查。PC构造查收标准钢模尺寸赞成误差值序号检测项目赞成误差实测值(mm)查验方法mm)厂1边长±3总钢尺四边测量,每块检查监厂2板厚±3总钢尺测量,取2边平均值监扭曲、翘曲、波折、L/1000厂3且总四角用两根细线交叉固定,钢尺测中心点高度表面凹凸≦20监厂4对角线误差5总细线测两根对角线尺寸,取差值,每块检查监厂5预埋件±2总钢尺检查监36厂6直角度±1.5总用直角尺或斜边测量监总监PC预埋件与预留孔洞检测表赞成误差序号检测项目(mm)中心线地址5预埋钢板安装平展度2中心线地址52插筋外露长度+8,0中心线地址10预埋吊环外露长度+8,0预留洞(中心线4地址、大小、倾中心线地址等5斜度与方向)5预埋接驳器中心线地址56其他预埋件中心线地址5

实测值查验方法(mm)厂用钢尺全数检查总监厂用靠尺和塞尺全数检查总监厂总钢尺抽查检查监厂总钢尺抽查检查监厂总钢尺全数检查监厂总钢尺全数检查监厂钢尺、目测全数检查(进场前检查总可否拥挤、有异物、特别是灌浆孔监与模板接驳器孔等)厂总钢尺全数检查监厂钢尺全数检查总37监PC钢筋入模检测表序号项目赞成误差实测值(mm)(mm)厂长、宽±10总监1绑扎钢筋网厂网眼尺寸±20总监厂长±10总监绑扎钢筋骨架厂宽、高±5总监厂间距±10总监厂3受力钢筋排距±5总监厂板保护层厚度±3总监厂4绑扎箍筋、横向钢筋间距±20总监厂5带泡沫填充PC板的加工质量总

查验方法钢尺检查钢尺量连续三当,取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺量两端、中间各一点,取最大值取最大值钢尺全数检查钢尺量连结三档,取最大值38PC出厂装车前产品检测表序号项目赞成误差(mm)1出模砼强度≧70%预制板板长±22预制板板宽±23预制板板高±24预制板侧向波折及外面翘5±3曲6预制板对角线差±37预制板内表面平展度(对非3拉毛的板)8砼表面色差无显然色差9维修质量按维修方案执行,

监实测值(mm)查验方法厂总抽查混凝土试验报告监厂总钢尺抽查监厂总钢尺抽查监厂总钢尺抽查监厂总四角用两根细线交叉固定,钢尺测细线到对角线中心,抽查很多于30%监厂总细线测两根对角线尺寸,取差值监厂总用2m靠尺和塞尺检查监厂总目测监厂按维修方案执行,维修地址要做好记录39气泡直径0.3以上总要维修的不能够有监裂缝厂10产品保护全数保护总监厂11安装用的控制墨线±2总监厂12预埋钢板中心线地址3总监厂13预埋管、孔中心线地址±3总监厂14预埋吊环中心线地址±50总监止水条(地址、端头、黏结厂15总力等)监检查可否有厂16破坏、移位、总铝窗检查变形监厂出厂前预制板编号总17(印刷体)监厂18临时加固举措总监厂出厂前对新老砼结合拉毛洗石面总19处的检查监20构件运输堆放方法厂切合要求总监吊装尺寸误差和查验方法

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