铁路特大桥旋挖钻孔灌注桩施工方案

建铁路XX至XX客运专线工程项目XX标钻孔桩施工安全专项方案编制：复核：审核：施工单位：XX集团XX客客专项目部部一分部日期： 目录一、施工方案2（一）施工方法2（二）施工工艺31、埋护筒32、挖孔33、检孔34、清孔35、钢筋笼制作和安装46、导管安装47、水下砼灌注48、桩的检测4二、安全措施5（一）钢筋绑扎安全技术措施5（二）中小型机械操作安全技术措施6（三）钻孔灌注桩施工安全技术措施7（四）挖孔工程安全技术措施8（五）钻机安全操作规程9一、施工方案（一）施工方法钻孔桩成孔以TGR-180型、SWDM22型旋挖钻机旋挖钻进成孔，钻孔灌注桩的钢筋笼统一在钢筋加工场加工，运至孔口，用汽车吊吊装。砼在搅拌站集中拌制，搅拌运输车运至现场，泵送，导管法灌注水下砼。（二）施工工艺1、埋护筒埋护筒前要对场地进行整平，对位于半坡上的墩台，先要推出一个平台，且将便道修通，然后再放桩位，埋护筒。护筒采用钢护筒，厚度为5mm，高度2m，直径大于桩径20cm，直径误差+100.0，-0mm，中心偏差2cm，埋入原土不小于0.5～0.8m,护筒顶高出地面15～30cm，周围用粘土夯实，护筒中心要和桩中心重合。2、挖孔（1）钻机就位，制泥浆旋挖钻机利用行走系统自行就位，钻机就位后钻机桅杆中心要与桩中心对准，钻机调平，使钻桅垂直，旋挖钻机调平可以通过自动控制系统完成。旋挖钻所用泥浆用优质粘土在泥浆池制浆。泥浆指标：比重1.08～1.1，粘度18～22s,含砂率<4%。（2）注入泥浆泥浆符合要求，钻机就位准确后，用泥浆泵向护筒内注入泥浆，泥浆注到旋挖时不外溢为止。在旋挖过程中每挖一斗向孔内注一次泥浆，使孔内始终保持一定水头和泥浆质量稳定。（3）旋挖在一般土质地层或岩石地层中钻近时，根据地质情况，采用相应的合适钻头。护筒内注入泥浆达到要求后开始旋挖。钻机刚开始起动时旋挖速度要慢，防止扰动护筒。在孔口段5～8m旋挖过程中特别要注意通过控制盘来监控垂直度和孔径,如有偏差及时进行纠正。在全部挖孔过程中做好钻进记录，随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度。旋挖过程中孔内要始终保持一定水头，每挖一斗都要及时向孔中补充泥浆。注入泥浆和旋挖要相配合，以保证成孔质量。（4）运弃碴每孔挖出的弃碴及时用自卸车运至弃土场。3、检孔在钻进过程及时检查孔径和垂直度。钻至设计高程后对孔位、孔径、孔深、垂直度进行检查，符合规范要求后进行清孔。4、清孔旋挖钻一次清孔用挖斗反复捞取松碴，直到松碴厚度符合规范要求为止。二次清孔在安装钢筋笼和下导管之后进行，调整泥浆比重，以小比重泥浆注入孔中，置换孔中的沉碴和大比重泥浆，使泥浆比重和沉碴厚度符合规范要求，经监理工程师同意后灌注水下砼。为了保证砼灌注质量，沉碴厚度符合规范及设计规定，泥浆比重在1.05以内。5、钢筋笼制作和安装钻孔桩的钢筋笼再加工场集中分节制作，用专用板车运至孔口，汽车吊吊装。按规范和设计要求数量正确埋设超声波检测管道，并在施工中注意保护其不被损坏和移位。6、导管安装在下导管前，要对导管进行认真检查其是否损坏，密封圈，卡口是否完好，内壁是否园顺光滑，接头是否紧密。对导管做水密、承压、接头抗拉试验，以检验导管的密封性能、接头抗拉能力，符合规范要求方可下导管。质量不可靠的导管不准使用。下导管必须有专人负责，导管必须居孔中心，下导管时防止导管插入钢筋笼和孔底。导管距离孔底25～40cm。7、水下砼灌注水下砼灌注采用导管法。泥浆比重及孔低沉碴厚度符合规范要求，并经监理工程师签证后方可进行。砼采用搅拌运输车运至孔口，初灌量要将导管埋入砼深不小于1.5m。水下砼封底完成后，泵送灌注，导管埋深控制在2～6m为宜，水下砼开始灌注后必须连续进行，不可中断。灌注过程中要注意测量导管埋深和砼面高度，砼坍落度控制在20±2cm为宜，并要加缓凝剂。为了保证桩体的质量，砼灌注应高出设计桩顶高度0.5～1.0m。在砼灌注过程要注意做好灌注记录，并与设计数量相比较，以检查成孔质量。全部砼灌注完成后，应缓慢吊出导管和拔出护筒，清理场地，进行下一根桩的砼浇筑。8、桩的检测当一个墩台最后一个桩身砼强度达到设计强度的70%时，即可开挖承台，凿除桩头，准备检测。桩身砼达到龄期时进行检测，包括压砼试件和动测、桩位检查。动测要委托有资质的检测部门来承担，对每一钻孔桩的完整性利用监理工程师同意的无破损检测法进行检验。其中用于小应变检测的桩为桩总数85%，取芯检查为3%，其余可预埋超声管道进行检查。旋挖钻机施工钻孔灌注桩工艺框图见附图。退货退货YNNN采取补救措施N备砂、石料和水泥平整场地取样试验上报监理砼配合比设计报监理审批砼拌合运输检查砼坍落度制作试件养生提供强度报告退货护筒设置钻机就位、注浆旋挖钻孔钻进检查终孔检查、一次清孔下钢筋笼、安装导管二次清孔检查泥浆比重、沉碴厚度安装漏斗灌注水下砼清除和凿桩头检查桩位、动测检查整理资料、监理认定进入下道工序施工泥浆制作取样备钢筋报监理工程师审批取样试验钢筋下料加工钢筋制作报监理工程师复核钢筋运输旋挖钻机施工钻孔灌注桩工艺框图二、安全措施（一）钢筋绑扎安全技术措施进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板时上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。。钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。（二）中小型机械操作安全技术措施现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进。出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书护，不做与本职无关的事。各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、什音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌”，最好设监护人，停电牌应诠挂谁取。严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。（三）钻孔灌注桩施工安全技术措施1、进入施工现场人员戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。2、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养。3、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。4、注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟（管）；加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及进清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防蹊入泥浆，跌伤行人。5、护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。6、湿钻孔机械钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。7、拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。8、导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。9、钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔内。（四）基坑开挖挖安全技术术措施1、进入现场必须遵遵守安全生生产六大纪纪律。2、挖土中发现管道道、电缆及及其他埋设设物应及时时报告，不不得擅自处处理。3、挖土时要注意土土壁的稳定定性，发现现有裂缝及及倾坍可能能时，人员员应立即离离开并及时时处理。4、人工挖土，前后后操作人员员间距离不不应小于2～3m，推土要要在1m以外，并并且高度不不得超过11.5m。5、每日或雨后必须须检查土壁壁及支撑稳稳定情况，在在确保安全全的情况下下继续工作作，并且不不得将土和和其他物件件堆在支撑撑上，不得得在支撑下下行走或站站立。6、机械挖土，启动动前应检查查离合器、钢钢丝绳等，经经空车试运运转正常后后再开始作作业。7、机械操作中进铲铲不应过深深，提升不不应过猛。7、机械不得在输电电线路下工工作，应在在输电线路路一侧工作作，不论在在任何情况况下，机械械的任何部部位与架空空输电线路路的最近距距离应符合合安全操作作规程要求求。8、机械应停在坚实实的地基上上，如基础础过差，应应采取走道道板等加固固措施，不不得将挖土土同履带与与挖空的基基坑平行22m停、驶驶，运土汽汽车不宜靠靠近基坑平平行行驶，防防止坍方翻翻车。9、电缆两侧1m范范围内应采采用人工挖挖掘。10、配合拉铲的清坡坡、清底工工人，不准准在机械回回转半径工工作。11、向汽车上卸土应应在车子停停稳定后进进行。禁止止铲斗从汽汽车驾驶室室上空越过过。12、基坑四周必须设设置1.55m高的护护栏，要设设置一定数数量临时上上下施工楼楼梯。13、场内道路应及时时整修，确确保车辆安安全畅通，各各种车辆应应有专人负负责指挥引引导。14、车辆进出门口的的人行道下下，如有地地下管线（道道）必须铺铺设厚钢板板，或浇捣捣混凝土加加固。15、在开挖基坑时，必必须设有切切实可行的的排水措施施，以免基基坑积水，影影响基坑土土壤结构。16、基坑开挖前，必必须摸清基基坑下的管管线排列和和地质开采采资料，以以利考虑开开挖过程中中的意外应应急措施（流流砂等特殊殊情况）。17、清坡清底人员必必须根据设设计标高作作好清底工工作，不得得超挖。如如果超挖不不得将松土土回填，以以免影响基基础的质量量。18、开挖出的土方，要要严格按照照组织设计计堆放，不不得堆于基基坑外侧，以以免引起地地面堆载超超荷引起土土体位移，板板桩位移或或支撑破坏坏。19、挖土机械不得在在施工中碰碰撞支撑，以以免引起支支撑破坏或或拉损。（五）钻机安全全操作规程程1、一般规定：=1\*GB2⑴、操作手手必须经过过学习、了了解和掌握握钻机构造造、性能、熟熟悉操作方方法、保养养规程，各各种指挥信信号，以及及钻探基础础知识，经经考核合格格方可上机机操作，非非操作手一一律不许上上机操作。=2\*GB2⑵、在操作作前或操作作期间，操操作手禁止止饮酒、服服药或吃任任何可能消消弱操作能能力的食物物。=3\*GB2⑶、在钻机机房、任何何人都不准准抽烟。=4\*GB2⑷、钻机开开始钻进前前，操作手手勿必观察察了解工作作区域地层层断面图、高高架电线、建建筑物等。特特别注意煤煤气管道、地地下电缆、高高压电线。=5\*GB2⑸、工作中中，所有钻钻机工作人人员必须带带安全帽、穿穿工作服和和工作鞋。2、钻进规定：=1\*GB2⑴、启动前前，操作手手必须完成成本班例保保的相应内内容。=2\*GB2⑵、启动时时，应先让让发动机怠怠速运转22分钟、冬冬季5分钟、检检查仪器各各仪表、指指示灯是否否正常，如如无异常，方方可正常钻钻进。=3\*GB2⑶、操作中中，禁止盲盲目加压，提提升压力应应控制在3300帕左左右，旋转转压力控制制在1000帕左右。=4\*GB2⑷、经常注注意钢丝绳绳在主卷扬扬筒上是否否排列有序序，若有错错乱，重新新绕排。=5\*GB2⑸、经常注注意活接头头的工作情情况，如发发现钢丝绳绳有扭转现现象，应检检查活接头头，必要时时，应更换换。=6\*GB2⑹、经常注注意钻杆工工作情况，如如有收不回回或放不出出的现象时时或有其他他异常情况况时，应立立即报告当当班领导，切切忌盲目处处理。=7\*GB2⑺、工作中中，任何红红灯（指示示灯不正常常亮时）均均应停机检检查，查明明原因，修修好后方可可继续工作作。=8\*GB2⑻、在使用用甩土马达达时，应先先按住手柄柄上的电控控按钮，待待系统压力力升至155帕后，再再缓慢操作作手柄至最最大位置；；停止时，应应先慢退回回手柄，再再松开按钮钮。严禁在在手柄还没没有回位的的情况下，突突然松开电电控按钮。3、对非钻进作业业情况下，钻钻机运行规规定：=1\*GB2⑴、非钻进进作业的钻钻进运行包包括装卸钻钻具、装卸卸钻杆、迁迁移工作点点、收臂放放塔、检修修调试机器器等。=2\*GB2⑵、所有非非钻进作业业的钻机运运行必须在在有人统一一指挥的前前提下进行行。没有指指挥人，禁禁止任何运运行。=3\*GB2⑶、指挥者者必须使用用规范的指指挥手势，瞻瞻前顾后、谨谨慎引导钻钻机运行。=4\*GB2⑷、非钻进进作业钻机机尽可能在在低转速（发发动机）下下运行。严严禁在非钻钻进时加大大油门，严严禁在驾驶驶室内享受受空调。=5\*GB2⑸、装卸钻钻杆、组装装桅杆要求求在白天或或照明条件件相当好的的夜间完成成。=6\*GB2⑹、对工作作点地理、气气候条件的的要求：=1\*GB3①场地必须须平整、坚坚实、以设设备上的酒酒精水平仪仪和经验验验勘定为准准。=2\*GB3②如场内有有成孔、盲盲桩或地质质松软带必必须设置安安全标志。=3\*GB3③钻机不得得靠近高压压输电线路路作业，如如限于现场场条件，必必须在线路路旁作业时时，应采取取保护措施施并保持安安全距离：：正常高压压电线应保保持3m以上的的距离。桅桅杆离开电电压为500000VV的高压线线的距离不不得少于55m。当电电压超过5500000V时电压压每超过11000VV，距离应应增加1..5米。=4\*GB3④在任何运运转过程中中，应确保保桅杆的两两侧倾斜不不超过其设设计极限，也也即倾斜极极限批示灯灯亮时，应应立即采取取调整措施施。=5\*GB3⑤在雨季作作业，工作作现场必须须有排水措措施。=6\*GB3⑥遇有六级级以上大风风或雷雨天天气时，应应放倒桅杆杆、关闭电电源、停止止任何作业业。=7\*GB3⑦在风沙天天气不宜做做任何拆卸卸换件、开开盖加换油油等维护保保养工作，如如情况特殊殊，需在增增加可靠的的防风沙措措施方可进进行。=8\*GB3⑧夜间作业业或遇浓雾雾、风沙弥弥漫天气时时，应增加加照明，谨谨慎操作。=9\*GB3⑨工程完工工后，必须须对钻机进进行清洗，尤尤其注意清清洗钻杆内内部的沉渣渣。（六）既有线施施工安全保保证措施1、施工机械（起起重机、挖挖掘机、钻钻机、装载载机等）在在既有线旁旁施工作业业时，应严严格执行以以下规定：：=1\*GB2⑴、操作人人员必须通通过专业业业务技术培培训，考试试合格并持持有上岗作作业证书，方方准上岗作作业、严禁禁将机械交交给无证人人员和不熟熟悉该机械械设备性能能的人员操操作。=2\*GB2⑵、施工作作业前，操操作人员应应认真听取取施工技术术人员现场场交底和有有关安全注注意事项，并并对机械详详细检查。作作业中必须须精力集中中，不得擅擅自离开工工作岗位。=3\*GB2⑶、严禁酒酒后操作和和超劳作业业，严禁机机械设备带带病作业。=4\*GB2⑷、施工机机械进入既既有线旁施施工作业，设设专职安全全防护员，负负责来车通通知和警戒戒工作。施施工地段有有列车通过过时，如影影响列车通通行时，禁禁止任何机机械施工作作业。=5\*GB2⑸、在与既既有线相邻邻或平行地地段（新建建路基与既既有路基等等高）作业业时，任何何机具（械械）存放或或停留必须须符合铁路路建设接近近限界的要要求，区间间及站内直直线地段距距线路中心心2.444m，曲线上上建筑接近近限界加宽宽办法按《铁铁路技术管管理规程》附附图一的规规定执行。=6\*GB2⑹、邻近既既有线一侧侧使用机械械施工作业业，必须设设置标志明明显的限界界桩。限界界桩高度为为0.8~~1.0mm，间距为10~220m。并应选选择较宽阔阔的地形作作为机械转转头或会车车地点，严严禁因机械械转头或交交会时侵入入建筑接近近限界。=7\*GB2⑺、在场地地狭窄，施施工机械有有可能侵入入既有铁路路建筑接近近限界的地地段作业时时，禁止挖挖掘机、推推土机等机机械的臂杆杆，铲斗向向既有线一一侧作圆周周转动。向向既有线外外侧摆动作作业时，也也应注意防防止机械尾尾部侵入限限界造成事事故。=8\*GB2⑻、在既有有线堑顶、边边坡上作业业时，靠既既有线一侧侧必须留出出不少于2m厚的隔墙墙，防止施施工机械向向既有线滑滑落。=9\*GB2⑼、如施工工机械发生生意外侵入入限界，影影响行车安安全时，应应按线路发发生故障时时的防护办办法