重庆高庙科技新区某桥工程施工方案

重庆高庙科技新区某桥工程施工方案1.0编制依据1.1重庆高庙科技新区某线道路设计图（桥施）1.2设计交底及图纸会审1.3有关法规及标准性文件1.4市政质检站的质量监督文件1.5某监理公司对本工程的监理细则2.0概况：2.1工程结构概况本单项工程由左幅桥、右幅桥桥组成，由挖孔桩基础、柱墩、盖梁、桥台支承起箱梁。桩基础嵌入中风化基岩2d。为C30钢筋混凝土。左幅桥为6#桥台、右幅桥为7#桥台,都为C25片石混凝土浇筑的U型桥台。3轴线设有高低错台盖梁,将全桥一、二联桥连接起来。桥台基础嵌入中风化层不得低于0.5m,地基容许承载力>2.Mpa。柱墩C40钢筋混凝土。盖梁C40钢筋混凝土，台帽为C40钢筋混凝土。桥台内回填砂卵石，密实度96%2.2施工地点环境和地质情况本项目在整个工程首部位置、与已建成的高架桥连接,沿线坡地陡峭,地形高差大，施工通道铺设困难。在0+899-0+880有一较大的岩穴,需设计上进行处理。石方开挖量较大，岩体埋置较浅，整体性较好,开挖后将露出岩层，6#、7#桥台基础座落在该岩层上。由于拆迁房尚未完善拆出,也给施工新增了一些困难。2.3施工特征2.3.1石方开挖量较大，开挖地点多。2.3.2测量定位要准确可靠。2.3.3柱墩一次浇筑不留施工缝，砼表面光滑，内部密实。2.3.4周边环境复杂安全、保卫、环卫工作要求突出2.3.7粗钢筋采用机械连接。2.4柱墩、盖梁、桥台、扩大基础主要工作量。2.4.1左线桥桥台基础及柱墩工作量。6#桥台基础开挖2-6轴(10根墩柱))C403轴线盖梁C406#桥台砂卵石回填揭盖山土石方C25236m3900m3220m381m3380m3170m32.4.2右线桥柱墩及桥台工作量。7#桥台基础开挖2-5轴(8根柱)C403轴线盖梁第二二次浇砼C407#桥台砂卵石回填揭盖山土石方C25236m3500m3180m312m3200m3152m33.0质量目标及执行的标准和要求柱墩、盖梁、桥台外表光洁无缺陷，为清水模板。内在质量优良，施工中执行以下主要标准：JTJ0041-2000《公路桥涵施工技术规范》DB50/T5002-1997《重庆市预拌砼质量控制规程》DB50/5027《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》CJJ2-90《市政桥梁工程验收评定标准》4.0主要施工方案选择4.1土石方采用机械切割开挖，人工清底修边。4.2模板及支撑体系：4.2.1桥台基础,内模采用组合钢模，台身外露面采用覆膜竹胶板模板。4.2.2柱墩采用定型钢柱模,每根一次支模到位。4.2.3盖梁采用覆膜竹胶板。4.2.4钢管搭设模板支撑体系及操作脚手架。4.2.5现场设钢筋房，配置钢筋加工设备，加工钢筋半成品,钢筋直螺纹接头在现场轧制螺纹。4.2.6商品砼由重庆三建提供，由于供电原因,采柴油泵机泵砼、机械捣固密实。4.2.7桥台基础石方开挖,采用机械切割,人工破碎开挖,严禁爆破作业。4.2.8墩柱采用塑料布包裹保护并灌水养护。桥台砼采用蓄热和喷水养护。5.0主要施工方法5.1定位放线5.1.1采用全站仪确定桥台基础、墩柱的位置，设置控制桩，作好标记,定期复测。5.1.2桥台基础开挖尺寸和深度用钢卷尺测量，标高用水准仪。5.1.3柱墩中心用线锤量（支模）、柱墩垂直度用经纬仪和线锤，柱顶、盖梁、台帽用水准仪测控（支模、浇砼、埋铁件等过程）5.2土石方开挖6#、7#桥台地质较好，埋置较浅，为了减少扰动岩体，只采取机械切割，人工清底修边。同时对影响到箱梁支模的岩体也一并切除。开挖过程注意地质变化，若差异较大及时通知各部门或作好处理意见，以免中途停工。同类的岩体取试件，按要求执行。5.3模板工程5.3.1园柱墩设计钢模，面板厚度6mm，每段1.5m，用高强度螺栓连接，接缝垫10mm厚泡沫带封口，涂清机油隔离剂，桩基础应测量定位后支模，模板拼装搭钢管脚手架用链子葫芦就位，螺栓连接成整体。（支模见图）5.3.2桥台基础采用组合钢模、钢管做支撑体系。，钢管按600mm设置，与岩壁撑牢。桥台台身外表面采用覆膜竹胶板,100×50木枋背楞@300mm，用钢管夹持，加φ12对拉螺杆加固,间距600mm。内表面采用组合钢模，由于台身后度变化较大，模板倾斜，因此支模防止倾斜模板上浮是模板支撑的关键，为此后背钢管的间距纵横600mm，内倾角相交处采用木模配制。5.3.3盖梁底模与园柱相接，采用100×100木楞铺垫覆膜竹胶版，木楞铺设@300mm。四壁模板采用覆膜竹胶版100×50木枋背楞@300mm，用钢管夹持，间距600mm6.0架子工程6.1操作架按纵横水平间距1.5m。步距1.5m搭设，采用钢管扣件，钢管壁厚3.5mm、单向宽度不得小于7.5m。防止柱模及操作架倾覆。6.2操作架与支模系架子先要分别搭设，再连接在一起。6.3支模架校正的撑杆落地，并用钢管@1500纵横相连，形成骨架。6.4操作架必须设剪刀撑。7.0钢筋加工7.1柱子纵向钢筋下料前应对所有图示尺寸进行复核，确定合理的下料长度；对盖梁桩柱上的插筋要放样下料。钢筋进行弯制时，同一部位不得反复弯曲，弯心直径应符合JTJ041-2000规范规定的要求。螺旋箍筋应调直后重新绕制,不得直即用盘园钢绑扎。7.2钢筋接头方式为：直径25mm的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接方式，施工前必作工艺试件,外露丝口不得大于2牙,特殊部位也可采用焊接，其余采用绑扎接头，搭接长度应满足施工规范规定的要求。7.3钢筋安装前应结合墩柱高度,确定合理的施工顺序，采取搭设脚手架竖向绑扎成型。7.4钢筋接头位置、钢筋的间距和排距应按设计要求进行施工，设计无规定时应满足施工规范规定的要求。7.5柱子钢筋与模板接触面应采用细石砼垫块隔离，并与钢筋绑扎牢固，垫块间距应以钢筋不产生弯曲以及垫块不被压碎为度，盖梁双层及多层钢筋之间应用楞铁隔离，保证钢筋骨架安装准确。8.0砼工程8.1砼由三建公司搅拌站提供，用输送车运至浇筑点，用柴油泵机布料，砼的坍落度控制在170mm-200mm。桥台C25砼块石，掺量不大于25%，其标号不小于C25。8.2桥台砼浇筑:基础开挖清底后立即封底，C25砼施工缝位置为桥台基础上表面,接着分层浇C25台身至台帽下口,绑扎钢筋后浇筑台帽砼。8.3墩柱砼浇筑:采用泵送分层下料,每层厚度1.5mm至桩顶或盖梁下口位置，盖梁支模后，浇筑C40砼到顶。第二联桥高度1.5m,由于预应力施工工艺需要,3轴盖梁必须为两次浇筑而成。8.4桥台，砼一次浇筑量100立方以上，砼的搅拌和运输、浇筑应采取以下措施：优化骨料级配，将水泥用量控制在较小范围，以减少水泥水化热。暂不拆周边模板（墙），用麻袋、草袋及塑料薄膜覆盖砼表面，保持湿润，减少砼表面的散热面积和内外温差。桥台台身砼第一次浇筑到台帽位置,箱梁预应力施工完后在施工桥台上身结构。8.5柱墩不留施工缝一次浇筑到位。8.6由于施工线长，采取人工用水喷淋养护保持砼表面湿润。8.7预拌砼采用2次振捣工艺，加强压实收光防止砼表面开裂9.0施工准备9.1施工人员作好技术准备，熟悉施工图纸，了解施工意图。9.2编制材料、周转材料、半成品计划及专用材料设备和加工计划。（如专用钢模、铁件等）9.3检查桩基的施工质量、土石方开挖后的地质情况。10.0施工进度安排10.1推行施工流水工艺，合理安排流程，抓紧插入，减少中间停歇。10.2先安排桥台施工，柱墩同步，柱墩φ1.5m共2套钢模，每次支模2根，三天完成四根柱子,2005年10月15日前完成墩柱施工。10.3桥台石方切割是影响桥台浇砼的关键,要组织设备、劳动力,20天完成桥台基础开挖。2005年10月20日前完成桥台砼浇筑。10.4配备足够的运输车辆，加强运输泵送能力，一旦浇筑不能停止。10.5砼运输车辆由商品砼公司负责，每次不应少于5台，达到20m3/h浇筑能力，砼泵机提前2小时到达浇筑地点作好准备。10.6采用切实可行的季节性施工措施，保证连续施工。10.7提前召开外用工动员会，确保民工人数。10.8土石方开挖尽量采取机械作业,按进度要求进行施工。11.0施工平面布置说明11.1依据现场实际进行布置、主要解决钢筋制作，施工用周转材料临时场地。11.2解决好陶瓷市场交通与施工现场的矛盾。11.3排水、临时围栏应满足安全生产，施工文明有关法规和条文。11.4采用35mm2电缆供电，移动配电箱供应施工用电,按施工供电方案执行。11.5供水主要用于砼养护，每小时供水20t，压力不够采用加压泵增压喷淋。11.6服从施工总方案的总体安排12.0主要资源计划12.1架料名称规格单位数量钢管φ48×3.5t40扣件个5600钢模300××15000㎡100阴角模100×1000×15000m40阳角模15000m60U型卡卡个3500园柱钢模φ1.5mm26木材材m315覆膜竹夹板厚度10mm㎡80串桶（包括漏斗一件件）m20对拉螺栓用料φ12mmt0.112.2主要设备及工具名称规格单位数量岩石切割机φ1200mmmm台4空压机6m3台4插入式振动器φ50台4链子葫芦1t—4m台4砼输送车9m3(商品砼砼厂家提供供)台7柴油砼输送泵70m3/h((商品砼厂厂家提供)台1喷水泵台2钢筋设备套1钢筋螺丝滚轧机机套1木工机械套1电焊机500型台212.3主要劳动力计划工种人数备注木工及架工15木工为主石工40桥台石方切割砼工2钢筋工15包括钢筋制作电焊工2钢筋焊接电工2现场维护机械工2现场维护普工15现场管理人员413.0质量控制措施13.1业主提供的钢材由现场抽样复检，控制好进场管理，做到合格证与抽检同步，生产厂家符合要求。13.2对于工程所需的重要材料、构配件应先报验生产厂家资质。13.3对于工程所需进场材料、应按规定复检,报验资料真实,报验时间即时。13.4按规定需要同步取样的工序或部位,要严格执行。13.5商品砼现场应及时提出申请书，表明特殊要求、供应量、坍落度。厂家要根据要求,即时作好砼配合比试配工作和报验工作。13.6加强中间监督和监理程序管理，做到工序合格。13.7柱墩拆模时间不能少于24小时。13.8加强砼养护，喷水湿润不少于7昼夜。13.9及时覆盖桥台砼表面。13.10采取2次砼振捣，加强二次砼表面收光。14.0安全、文明措施14.1柱内施工照明使用安全电压和灯具，电动