遂资眉高速软土地基碎石桩施工方案首件工程

遂资眉高速公路XX至XX段项目XX-7工区K42+935-K43+000碎石桩施工方案(首件工程)编制人：复核人:审核人:碎石桩施工方案一、编制依据1、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1--20042、《公路路基施工技术规范》JTGF10--20063、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017---964、《公路工程施工安全技术规程》JTJ070--955、XX-XX-XX（XX）高速公路XX至XX段两阶段施工图设计6、XX-XX-XX（XX）高速公路XX至XX段补充技术规范二、编制原则1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定，严格按照有关规定条款进行施工组织、运作，确保工程达到合同要求。2、强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。3、以保质量、保安全为指导思想，针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。三、工程概况：遂（宁）资（阳）眉（山）高速公路是《四川省高速公路网规划》5横中的一条，将遂渝高速、成安渝高速、成渝高速、成自泸高速、成乐高速、乐雅高速等省内6条高速公路有机连接起来，使之形成完善的高速公路网络，在最大限度地发挥高速公路的联网综合效率。本项目起于XX市遂回高速公路XX互通式立交，止于XX市XX镇XX湾。本项目位于XX市境内，合同段起点K41+800～终点K48+902，全长7.102公里。合同段内共1处碎石桩软弱地基处治，软弱地基厚度为6～8米，路堤最大填土高度11.41米，按填筑期6个月、预压期6个月、采用1.8米间距碎石桩、反压护道联合处理。减少因软基不均匀沉降引起的路面开裂。四、工程统计：起止桩号处理面积（m22）砂碎石垫层厚度度（m）碎石桩长度（mm）间距（m）处理长度（m）K42+9355～K43++00037570.571.865五、人员及机械配置:人员配备：施工队：路基一队施工技术负责人：技术员：测量：质检员：施工员：试验室主任：机械操作人员:10人普工:20人主要机械设备配备：机械设备名称规格型号生产厂家单位数量计划进场时间履带式推土机160移山台12010-8--3单斗挖掘机335现代台12010-8--3装载机50龙工台12010-8--3振动压路机220o洛阳台12010-8--3自卸汽车T138东风台52010-8--3振动冲击沉管桩桩机台12010-122-5发电机350KW台12010-122-5六、工期计划:工序名称2010年12月月2011年1月月2011年2月月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬K42+9355～K43++000碎碎石桩铺设垫层点位布置开始施工七、施工工艺加固原理：沉管碎石桩是在振动锤的振动作用下，把套管沉至规定的设计深度，套管入土后，挤密套管周围土体，然后向管内投入碎石，再使碎石排入土中，分段振捣密实，形成较大直径的碎石桩，并将桩间土体进一步挤密，经多次循环后既成完整的碎石桩。桩与桩间土形成复合地基，从而提高了地基的承载力。（1）、施工准备①施工场地准备。按设计要求进行表层土清理，挖掘机、推土机和汽车配合挖除地表0.3m厚的种植土，清除树根，草根等。清除完表层土后，将地面作成路拱形。②现场测量复核施工加固范围，放出桩位，并作好技术交底，包括设计桩长、桩位布置、桩位高程、地质情况等。③选用施工材料，碎石采用在破碎卵石，粒径控制在20-50mm，含泥量不大于5%。④对施工场地进行规划，合理布置机具、材料摆放位置，尽量减少不必要的工序。⑤按设计图进行放样，并用木桩作出明显的标记。施工时外围或两侧向中间进行。（２）、试桩施工①机械就位安装桩机时保证其垂直度偏差不大于1.5%，并准确对位。根据设计桩顶标高与地面高程的关系，在套管上画线标明桩顶和桩底的位置，以保证其深度。并在桩管内首先加入1m桩长的碎石灌入量。②开动桩机，套管下沉到设计高程后，通过套管上的加料孔，用料斗向桩管内灌入1m桩长所需碎石量。③每次拔管高度控制在1m左右，拔管速度控制在1m/min左右，压管高度在0.5—0.6m左右，然后控制振动均匀。在下次拔管前灌入碎石，以1m桩长所需碎石量作为控制参素数。④依次拔管、压管、振密和加入碎石。⑤严格控制拔管和压管高度，控制振动时间，保证振动均匀，直至达到设计桩顶。成桩后其孔口表面应有少量碎石堆积。⑥关机，移动桩机到一桩位。（３）、成孔：打桩机就位并将套管对准桩位，开动振动机将套管打入土中至设计深度，遇坚硬土层可辅以喷气或射水。（４）、加料、振密、提升当套管打到设计深度,将沉管提出，逐次分批投入一定量地碎石，使用夯锤，提升到一定高度（一般2.0m以上）自由下落冲击倒入桩内的碎石，夯击次数不少于2次，使碎石夯实、振密。然后重复上述操作，至到打设计高程。（5）、碎石桩施工工艺①、碎石桩成桩方法：振动沉管重复压拔挤密法。②、碎石桩布置：桩径为50cm，桩间距根据计算确定，按正三角形布置。③、施工工艺流程见下图10④、根据施工前试桩试验，得出的施工参数及经验，采用反复压、拔管法施工时，套管下压高度如图11桩形成后，必须大于中密状态(N63.5≥10)。⑤、实际灌注碎石量没有达到设计用量要求时，应在原位将套管打入，补充灌碎石后复打一次，桩体在施工中必须保证连续密实。⑹、碎石桩的施工质量控制：①、施工前根据工艺要求设计进行工艺性试桩，不少于2根，以掌握对现场的制桩经验及各种操作技术参数。②、根据地面高程和设计桩底高程的关系，在套管上画上设计深度线，以保证直观的观察到套管的入土深度。③、正式施工时，严格按照设计桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量及试验确定的桩管提升高度、挤密次数和留振时间、电机工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性。④、实际灌入量没有达到设计用量要求时，应在原位将桩管打入，补充灌碎石后复打一次，或在旁边补桩一根。桩体在施工中必须确保连接、密实。⑤、加料按分批加料，控制数量，按少吃多餐原则进行，每段桩体在没有达到规定的密实度时须继续加料振实。⑥、拔管速度不得过快，排出碎石要充分，排石不畅时可适当提升提升高度。⑦碎、石桩的施工顺序应外围向中间进行,或由一边推向另一边的方式施工。⑧、桩体施工完毕后应将顶部松散桩体挖除或压实。⑨、碎石桩施工完成检查合格且符合设计要求后,方可进行下到工序(砂砾石垫层)施工。⑺、碎石桩的质量检验：①、对饱和粘性土应待孔隙水压力基本消散后进行,间隔时间不少于1-2周,对其他土可在施工结束后3-5天进行。②、碎石桩的施工质量检验采用单桩荷载试验。检验数量为桩数的0.5％,且不少于2根。对桩体采用静力触探或动力触探进行随即检验，对桩间土可采用标准贯入，静力触探或动力触探等方法进行检测，检测数量不得少于孔桩总数的2％，以满足设计要求。③、碎石桩地基通过质量检验且碎石桩复合地基承载力达到设计要求时既不小于180Kpa，方可进行路堤填筑。路堤填筑应严格控制填筑速率，控制标准为：路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于1厘米，坡脚水平位移率每昼夜不大于0.5厘米。若有异常，应停止或暂缓填筑。八、质量保证措施：1、碎石桩的检查方法及频率表4.4.2-3碎石桩(砂桩)实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1桩距(mm)150抽查2％12桩径(mm)不小于设计抽查2％23△桩长(m)不小于设计查施工记录34竖直度(%))1.5查施工记录25灌石(砂)量不小于设计查施工记录22、施工允许偏差碎石桩施工质量要求检查项目质量标准和允许许偏差检查方法桩身垂直≤1.5L/1000（L为桩长）现场外观检查观观测桩架和和桩管垂直直度桩位≤D/2（D为桩桩径）查测X、Y方向最大值灌碎石量满足每米灌碎石石量检查施工记录曲曲线或钻孔孔检查贯入试验N63.5≥100钻孔检查桩深沉管法≤100mm检查施工记录曲曲线或钻孔孔检查冲击法≤300mm桩径沉管法-20mm尺量检查3.严格对材料进行管理与检查。加固软土地基要严把材料关，材料的质量关系到工程质量，所以对加固软土地基的碎石要按规定进行检验，对排水垫层用料砂砾石不仅要进行料场选点和砂砾石检验，而且要严格控制不合格的材料进入现场。4.要遵循施工设计，把握好工艺的衔接并严格按技术规范操作。在实施施工工艺时要注意不要破坏下一个工艺的实施条件，如在铺填砂砾石时要注意不扰动软土表层的硬壳时就要从两边倒退着向中间铺填，使砂砾石有压实条件。5.严格按图纸设置板位及保证桩深度。施工中随时检查套管成孔的位置、垂直度是否满足设计要求，沉管时要有专人观测套管的入土深度，打拔桩机是否出现倾斜或位移，发现问题应及时纠正。6.认真做好填土期和预压期的观测与检验工作。要认真记录好原始数据，对填土要根据观测的情况进行合理的调整，顶压期均应符合设计要求的时间。7.要搞好施工工期的合理安排。由于碎石桩施工填土期和预压期时间长，故在整个路基土石方施工安排中，碎石桩属于工期控制范围，应优先安排打桩施工，并可能在旱季作业以减少施工难度，要确保180天以上的路基沉降期以保证路基质量。九、安全保证措施：①、施工机械：严格按照机械操作规程使用；施工机械应有专人操作，任何人不得随意使用；不得乘坐施工机械车上下班；不得在机械下乘凉或休息，防止机械启动时发生意外。②、施工用电：各种用电设备应实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。不得私自违规乱拉、乱接。电气设备、配电系统由专业电工进行定期检查，做好记录。施工过程中，还应随时巡查施工用电情况，严禁超负荷运载，防止发生火灾。③、防暑降温：根据工期要求，本工程需在夏季施工，由于本地气温高、湿度大，宜发生中暑等疾病。所以在施工过程中，合理安排施工的时间和施工人员。并及时发放防暑降温用品。④、安全旁站员每天检查，做好安全检查记录。对违章行为进行制止，对隐患采取整改措施或防范措施，不能解决的问题要立即汇报，并真实记录情况。工区也应进行专门的监督检查，发现实施中的问题及时组织解决，并实行奖惩制度。十、文明施工施工现场原材料按照施工平面图要求布置，施工现场由专人统一指挥，各工种间协调配合，杜绝野蛮施工、盲目施工。每一道工序完成后要做到工完场清，现场清理干净，材料运输、使用过程中尽量避免损耗浪费，同时做好成品防护工作。十一、环境保护在工程施工过程中，严格遵守《环境保护法》、《中华人民