贵州城市支路工程高填方路基专项施工方案

XX带XX支线工程Ⅲ标段高填方路堤专项施工方案编制：审核：批准：江西省华景建设集团有限公司XX带XX支线工程Ⅲ标段项目经理部2012年10月目录HYPERLINK\l"_Toc354434159"1编制依据1HYPERLINK\l"_Toc354434160"2工程概况2HYPERLINK\l"_Toc354434161"2.1概述2HYPERLINK\l"_Toc354434162"3进度计划及资源配置3HYPERLINK\l"_Toc354434163"3.1工程进度计划3HYPERLINK\l"_Toc354434164"3.2资源配置3HYPERLINK\l"_Toc354434165"4现场管理机构5HYPERLINK\l"_Toc354434166"5施工工艺及施工方法6HYPERLINK\l"_Toc354434167"5.1施工组织准备6HYPERLINK\l"_Toc354434168"5.2施工工艺流程7HYPERLINK\l"_Toc354434169"5.3施工方法8HYPERLINK\l"_Toc354434170"5.3沉降和位移观测14HYPERLINK\l"_Toc354434171"5.4回填施工过程控制14HYPERLINK\l"_Toc354434172"6质量控制措施15HYPERLINK\l"_Toc354434173"7安全措施17HYPERLINK\l"_Toc354434174"8环保措施18高填方路基施工方案1编制依据⑴XX带XX支线工程施工设计图(送审稿)；⑵XX带XX支线工程总说明；⑶项目部组织的现场踏勘、市场调查和现场调研所掌握的资料；⑷本工程涉及的相关技术规范、规程及XX相关的法律法规；⑸我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。说明：正式施工图未下发，本施工方案按送审稿施工设计图的相关要求进行编制2工程概况2.1概述XX带XX支线第Ⅲ标段工程起点位于XX高速XX处，起点桩号为XX，道路经XX、XX、XX至XX街，终点桩号为XX,本标段线路长度总计2660m,道路红线宽度为34米，断面划分为：4m（人行道）+12.0m（行车道）+2.0m（中央分隔带）+12.0m（行车道）+4m（人行道）。机动车道的路拱采用直线形式，横坡2.0%，坡向朝外；人行道横坡采用1.5%，坡向朝机动车道。本工程为城市主干道，设计速度为60km/h。路面结构为4cm细粒式沥青砼SMA-13（SBS改性沥青）+6cm中粒式沥青砼AC-20C+PC-1乳化沥青粘层+8cm粗粒式沥青砼AC-25C+PC-1乳化沥青粘层+0.6cm乳化沥青稀浆封层+BJG80*80玻璃纤维格栅+36cm水泥稳定碎石+15cm级配碎石，总厚度为69cm。本标段的高填方路基主要有2处，具体分布如下表：序号里程长度（m）最大填筑高度（m）数量（万方）备注（处理措施施）1XX-XX1802935.6振动型压路机压压实2XX-XX609.82.63振动型压路机压压实3进度计划及资源配置3.1工程进度计划（1）XX-XX段内有一五连拱涵，该涵洞对工程工期起决定性作用，需涵洞完成后方能进行填筑。该涵洞计划完成时间为7月30日，因此该段填筑计划时间为4月1日至9月20日。（2）XX-XX计划施工时间为4月10日-5月5日，受到通讯光缆、自来水管道及坟墓等影响。3.2资源配置根据施工合同及业主、指挥部的工期安排与要求，同时确保生产能力留有余地，并考虑突发性事件所需的工程抢险应急资源，资源配置如下表3-01和3-02。（1）、项目管理人员职务姓名职称项目经理XX高级工程师常务副经理XX工程师技术负责人XX高级工程师生产副经理XX助工施工员XX助工质检员XX助工合同员XX助工安全员XX技术员材料员XX技术员测量员XX技术员试验员XX工程师资料员XX技术员表3-01项目管理人员配置（2）、机械设备机械（设备）名名称规格型号额定功率（KWW）或容量量（M3）或吨位位（T）数量（台/套）备注装载机ZL503m31挖掘机ZX300LCC-31.5m34振动压路机XS222J20T2推土机SD16120KW1平地机PDYT20001自行式潜孔钻KY8S120KW1测量仪器2试验设备1洒水车东风1536500L1自卸车YG3290GGT191KW10表3-02本项目投入的机械设备4现场管理机构XX带XX支线线工程Ⅱ标道路工工程由XXX建设集团团有限公司司XX支线工工程项目经经理部组织织施工，项项目部下设设工程部、物物资保障部部、安全环环保部、计计划合同部部、财务部部、办公室室五部，一一中心试验验室。对路路基施工的的质量、进进度、安全全等负直接接责任。具具体组织机机构见图4-01。项目部项目部技术员路基各作业班组安全员质检员试验员测量员材料员领工员图4-01现场管理理机构5施工工艺及施工工方法5.1施工组织织准备1）、测量放样

路路基施工前前，根据设设计图、施施工工艺和和有关规定定恢复的路路线中线桩桩、钉出路路基用地界界桩、路堤堤坡脚、路路堑坡顶、等等的具体位位置桩。以以定出路基基轮廓。在在路堤坡脚脚外缘每隔隔20m一个桩，桩桩上注明桩桩号，定出出路堤坡脚脚线。道路路中线桩直直线部分每每20m一个，每100m设一个永永久性固定定桩，曲线线部分除20m设一整里里程桩外，曲曲线的起点点、终点、圆圆缓点、缓缓圆点都设设置固定桩桩。在中线线桩施测后后，进行横横断面测量量，然后根根据路基横横断面图及及实测标高高进行边桩桩放线。在在横断面的的坡顶点位位置上，钉钉边桩。经经过准确放放样后，提提供放样数数据及图表表，报监理理工程师审审批。2）、施工前的复查查和试验

路基施工前，对对路基工程程范围的地地质水文情情况进行详详细调查，通通过取样试试验确定其其性质和范范围。

按照有关规定，对对施工段落落的土样做做下列试验验项目：(1)液限、塑塑限、塑性性指数、天天然稠度和和液性指数数(2)颗粒大小小分析试验验(3)含水量试试验

(4)密度试验

(5)相对密度度试验(66)土的击实实试验(77)土的强度度试验（CBR值）把调查和试验结结果以书面面形式报告告监理工程程师备案，如如所调查和和试验的结结果与图纸纸资料不符符时，提出出解决方案案报监理工工程师审批批。3）、调查施工范范围内的地地质、水文文、障碍物物、文物古古迹的详细细情况。4）、调查沿线电电缆、光缆缆及管线位位置、埋深深，按设计计要求进行行改移或埋埋设明显标标志。5）、修建临时排排水设施，做做到永临结结合，以保保证施工场场地处于良良好的排水水状态。6）、场地清理：：施工前将将路基用地地范围内的的树木、灌灌木、垃圾圾、有机物物残渣及原原地面的草草皮和表土土清除，清清理至基岩岩面，按4%逆坡开挖挖台阶，对对妨碍视线线、影响行行车的树木木、灌木丛丛等进行砍砍伐或移植植清理。将将树根全部部挖除，清清除的垃圾圾运至指定定堆放区。7）、规划作业程程序、机械械作业线路路，做好土土石方调配配方案。5.2施工工艺艺流程（1）、XX-XX段回回填，必须须待XX涵洞砼强度度达到70以上，且且涵洞顶板板防水层施施工完成后后方能进行行填筑。（2）XX-XX土质质较差，需需进行基地地换填，待待有关单位位对换填数数量进行现现场实际收收方后方能能进行换填填施工。（3）高填方路堤施工工的工艺流流程为：施施工准备→运料→摊铺→大粒径石石料破碎→采用细粒粒料填空隙隙→局部找平→碾压→局部空隙隙细料找平平→碾压→检测→下一循环环施工。5.3施工方法法（1）施工中采取横断断面全宽、纵纵向分层填填筑方法施施工。填料料采用挖掘掘机配合自自卸汽车运运输，推土土机、平地地机进行摊摊铺，分层层填筑，振振动压路机机碾压。依依据“三阶段、四四区段、八八流程”作业法组组织各项作作业均衡进进行，合理理安排施工工顺序、工工序进度和和关键工序序的作业循循环，做到到挖、装、运运、卸、压压实等工序序紧密衔接接连续作业业，避免施施工干扰、交交叉施工。其中：“三阶段段”为准备阶阶段、施工工阶段、竣竣工阶段；；“四区段”为填筑区区、平整区区、碾压区区、检验区区；“八流程”为施工准准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检验签认→路面整形→边坡修整整。（2）高填方路堤按路路基平行线线分层控制制填石标高高，分层进进行平行摊摊铺，压实实方法、虚虚铺厚度每每层不得大大于50cm。路基填填筑施工流流程框如图5-011：准备阶段准备阶段路基填筑施工施工阶段验收阶段摊铺区段填筑区段碾压区段检验区段施工准备基层处理分层填筑摊铺平整边坡修整路面整形碾压夯实检验签认图5-01路基填填筑施工流流程框(3)本标段填方方采用石方方填筑石方路基施工质质量检测指指标序号检查项目规定值或允许偏偏差检验频率检查方法范围（m/m22）点数1压实度层厚和碾压遍数数符合要求求10003通过测量沉降差差2纵断高程（mmm）+10，-200+10，-300201水准仪测量3中线偏位（mmm）≤301002经纬仪测量点4宽度（mm）不小于设计值401钢尺量5平整度（mm）≤2020路宽（m）＜913m直尺和塞尺尺连续量两两尺，取较较大值。9-152＞1536横坡（%）±0.3%，且且不反坡±0.520路宽（m）＜92水准仪测量9-154＞1567边坡坡度不陡于设计值202坡度尺量，每侧侧1点表5-01石方路路基施工质质量检查指指标=1\*GB3①石料填筑筑，路堤倾倾填前。路堤边坡坡坡脚采用用料径大于于30cm的硬质石石料码砌。填填石路堤高高度小于或或等于6m时，其码码砌厚度不不应小于1m；当高度度大于6m时，码砌砌厚度不应应小于2m。=2\*GB3②边坡坡率率采用1:1..75，坡面采采用挂三维维网喷播植植草防护。当当填方边坡坡高度大于于8m时，每8m设一级边边坡平台，平平台跨度为为2m。=3\*GB3③填石路基基填筑时石石块大面向向下摆放平平稳，紧密密靠拢，所所有缝隙用用小石块或或石屑填塞塞。超粒径径石料在填填筑前先进进行破碎。所所用填料粒粒径不大于于30cmm，最大粒粒径不宜超超过层厚的的2/3。路床底底面一下330cm范围内，填填料粒径应应小于10cm。=5\*GB3⑤填方路基基以推土机机、压路机机为主，配配以挖掘机机和自卸车车装运。摊摊铺采用推推土机，压压实采用大大吨位压路路机进行压压实。密实实度检测采采用测量每每层沉降差差进行控制制。路基基基底及每层层路堤施工工完成后，及及时进行该该层压实度度检测。填填方路基要要求的层厚厚分层填筑筑压实，每每填高2米还用冲击击式振动压压路机复压压4～5遍。高填路路基填石方方施工工艺艺框图5-02所示（4）、填料选择根据送审稿施工工图土石方方调配示意意图要求XXX-XX段回填填石料来自自于K2+1180-KK2+5220段路基挖方方段；XX-XX段回填填石料来自自于K3+1100-KK3+3000段路基挖挖方石料。经实验确认满足设计要求，可作为路基回填材料。经自卸车运输到回填位置，开挖爆破时需结合回填路段所需填料的要求进行，准确识别岩石的特性，严格控制炸药用量，使回填料能达到合理的粒径和级配。对开挖出的粒径较大的石料，采用人工解小和小炮改小或破碎机改小的措施解决，同时对岩石强度不合符要求的石料予以清除，不予使用。复测、加密水准点复测、加密水准点测量设置中线及边线地表清除、整平或换填控制分层厚度填前碾压检测压实度自卸车卸填料否补充洒水或凉晒补充洒水或凉晒推土机摊铺填料检测含水量平地机平整控制边缘预留宽度压路机碾压压路机碾压检测密实度进行下一层填筑否图5-02高填路路基填石方方施工工艺艺框图（5）开挖台阶=1\*GB3①山坡路堤堤本标段两处填方方地段地面面横坡均陡于1∶5，原地地面应挖成成台阶(台阶宽度度不小于llm),并用小型型夯实机加加以夯实,以防止路路基填筑后后产生纵向向裂缝。填填筑应由最最低一层台台阶填起，并并分层夯实实，然后逐逐台向上填填筑，分层层夯实所有有台阶填实实之后，即即可按一般般填方进行。对对于横坡陡陡峻地段的的半填半挖挖路基，必必须在山坡坡上从填方方坡脚向上上挖成向内内倾斜的台台阶，其中中挖方一侧侧，在行车车范围之内内的宽度不不足一个行行车道宽度度时，则应应挖足一个个行车道宽宽度，其上上路床深度度范围之内内的原地面面土应予挖挖除换填，并并按上路床床填方的要要求施工。=2\*GB3②路堤边坡坡陡坡高填路基应应在斜坡上上沿斜面逐逐级开挖水水平长度为为2米的台阶。台台阶平面向向内坡度为为3%，边坡防护护采用植草草护坡。（6）、松铺层厚度的的控制每层松铺厚度不不得大于50cmm，根据每每层填筑面面积机械配配置的情况况（摊铺平平整压实和和自卸汽车车运输），计计算出层铺铺运量和卸卸料间距。填填筑时放出出填筑边线线，同时打打松铺桩，以以保证回填填厚度合符设设计及规范范要求,具体办法法是:在路基回填填边每隔10米左右放放一边桩，设设置一根长长1.5m的木棍,木棍下插30cm入土中,路基上50cm处红油漆漆设置标识识，并用细细尼龙绳相相连，便于于控制松铺铺厚度。填填筑时根据据标志杆上上标识进行行回填，每每一层回填填完毕后立立即进行摊摊铺碾压。（7）、回填摊铺按设计图纸（送送审稿）、业业主及监理理工程师的的要求进行行回填，施工工过程注意意控制回填的填料料粒径符合合设计要求求。逐层填筑筑时，应安安排好填料料运输路线线，专人指指挥，按水水平分层，先先低后高、先先两侧后中中央卸料，摊摊铺时要以以挂线控制制厚度。填料摊铺铺应采用大大型推土机机、人工配配合的“进占式”方法进行行摊铺。首首先从填筑筑路段的一一端倒料，用用推土机推推开整平，控控制好其层层铺厚度符符合要求，然然后以此为为基准，把把料倾倒在在松铺铺层层上，用推推土机将填填料逐渐往往前推赶，形形成一个比比较均衡稳稳定的料层层结构；推推土机推开开整平的地地段。在整整修过程中中发现有超超粒径的石石块应予以以剔除，做做到颗粒分分布均匀，避避免出现粗粗颗粒集中中现象。摊铺过程程中，对个个别不平处处细料明显显偏少、影影响压实的的段落，在在摊铺初平平的填料表表面，应人人工配合铺铺洒一层碎碎石或石屑屑料，碎石石或石屑料料用量约占占大粒径料料的15％～20％，保证证碎石或石石屑料填满满大粒径料料间缝隙。铺铺洒细料后后，摊铺层层面应相对对平顺，以以利压路机机碾压施工工。回填路段段内有一定定纵、横坡坡度,回填第一一、二层时时局部用小小粒径石料料进行分层层找平,找平厚度度约0.155~0.22米,并用推土土机进行碾碾压推平。（8）、碾压前含水量量控制在摊铺机机摊铺后，测测量人员马马上观测松松铺标高，同同时试验员员检测含水水量，做好好含水量记记录，现场场施工员做做好松铺记记录。当含含水量不满满足控制要要求（过干干或过湿）时时，采用洒洒水或晾晒晒的办法控控制其含水水量在最佳佳含水量的的±2%之内（现现场用酒精精烘干法快快速测定含含水率）。（9）、压实作业=1\*GB3①采用振动动压路机对对每层回填填路段分层层进行压实实。=2\*GB3②压实采用用重型振动动式压路机机自两边向向中间进退退进行。根根据以前的的施工经验验,拟定按以以往填石路路堤的经验验，先静压压1遍使不平平的地方暴暴露出来用用人工补平平，弱振二二遍，再进进行强振碾碾压，横向向接头重叠叠原轮迹的的1/3，前后相相临区段重重叠1.0～1.5m，应达到到无漏压，无无死角，确确保碾压均均匀,强振碾压压遍数初定定5遍，最后后静压一遍遍，且沉降降差≤2mm，则压实实质量符合合规范要求求。碾压时时先边缘后后中间、先先低后高，一一直进行到到在重轮下下不出现石石块转动，表表面平整均均匀，压实实层顶面稳稳定，不再再下沉（无无轮迹）时时为止。=3\*GB3③回填时,安排2人现场指指挥运输车车辆倒料,保证回填填料均匀铺铺放,防止过分分集中；安安排1台挖掘机机对静压后后不平的地地方人工补补平；另外外1台破碎机机对铺筑中中局部粒径径过大的石石块进行破破碎,以避免每每层摊铺完完毕时有较较大粒径的的块石露于于回填层表表面,防止压路路机碾压过过程中的较较大块石周周围出现漏漏压现象,而造成不不均匀碾压压。=4\*GB3④压路机在在每层碾压压前由质检检工程师对对路基平整整度进行检检查,如发现有有局部地方方出现凹凸凸现象,将及时安安排现场施施工进行找找平,保证压路路机与压实实面的密实实接触；压压路机碾压压速度以不不大于4km//h为标准,进行来回回往复压实实。=5\*GB3⑤每层回填填完毕,经自检合合格后，报报监理工程程师现场查查看验收。验验收合格，经经监理工程程师同意后后,才能进行行下层路基基的填筑工工作。（10）、压实度度检测控制制施工中压实质量量由压实遍遍数、松铺铺厚度、沉沉降差综合合控制，石石料强度、粒粒径应符合合有关的规规定，并逐逐层压实至至回填层顶顶面石块稳稳定。当碾碾压遍数达达到预定遍遍数，碾压压后目测无无明显压路路机轮迹，石石块紧密、表表面平整，且且无明显的的粗细料分分离现象，当当振压最后后两遍观测测标高差值值（沉降差差）平均值值小于2mm，则认为为压实度符符合要求。在压实过程中应做好碾压遍数、松铺厚度、填料粒径记录。（11）、碾压观观测压实度检测频度度：每10000m2，抽检3个点。压实度通通过沉降差差进行检测测，每20m设一个断断面，每断断面5处（以中中心线向两两侧）测量量高程，摊摊铺整平后后在同断面面点位测量量。测量人员员进行跟踪踪测量，由由静压一遍遍开始观测测第一次，弱弱振二遍后后进行第二二次观测，以以后每强振振一遍即跟跟踪观测一一次。若强强振3遍仍不符合合规范要求求则增加碾碾压遍数。出出现弹簧现现象部位要要及时处理理，重新换换填碾压。5.3沉降和位位移观测（1）高填方路堤施工工过程中必必须进行沉沉降和位移移观测，以以监测路堤堤变形情况况，控制填填筑速率，指指导施工；；并根据实实测资料推推算评估工工后沉降，指指导后续工工程施工。（2）沉降通过地表型型沉降计（沉沉降板或桩桩）、位移移通过地表表水平位移移桩（边桩桩）进行检检测；必要要时设地下下水平位移移计（测斜斜管）对地地下土体分分层水平位位移量进行行监测。（3）观测点的位置、数数量及埋设设必须严格格按照设计计的要求执执行。（4）沉降和位移观测测要遵循“五固定”原则：依依据的基准准点、工作作基点和被被观测点点点位要固定定；仪器、设设备要固定定；观测人人员要固定定；观测时时的环境条条件基本固固定；观测测路线、镜镜位、程序序和方法要要固定。（5）施工中严格按要要求的观测测方法和频频率对沉降降和位移进进行跟踪观观测，观测测资料必须须及时进行行整理和汇汇总分析，及及时指导施施工和提供供给相关单单位作为评评估依据，并并作为质量量资料归档档。（6）当路堤中心沉降降速率大于于1.0ccm/d或坡脚水水平位移速速率大于0.5ccm/d时，立即即停止填筑筑，增加观观测频率，待待观测值恢恢复到限界界值以下时时恢复填筑筑。5.4回填施工工过程控制制（1）路基开始填筑筑时，必须须将涵洞顶顶或涵背的的垃圾清理理干净，涵涵洞顶应回回填碎石或或砂性材料料，以达到到压实效果果。（2）碾压前检查松铺铺厚度、平平整度，符符合要求后后按预定的的施工工艺艺和施工机机械组合配配置迅速进进行碾压。碾碾压时，应应遵循先轻轻后重，先先稳后振，先先低后高，先先慢后快以以及轮迹重重叠等原则则。（3）压路机碾压时先先静压一遍遍,然后用人人工对路基基填筑进行行找平处理理；再用压路路机进行来来回往复压压实,并记录碾碾压遍数,中途配合合人工对路路基碾压过过程中的出出现路基凹凹凸进行找找平处理。错半轮往往返一次为为一遍。碾碾压时要由由两边向中中间纵向进进退式进行行，横向接接头一般重重叠1/3轮迹，前前后相邻区区段应纵向向重叠1.0～1.5m。做到无无漏压、无无欠压、无无死角。（4）碾压步骤：先由由压路机静静压1遍（1.5kkm/h）——弱振碾压2遍（2km//h）——强振5遍（4km//h）。（5）每层压实度按照照设计图纸纸和《城镇镇道路工程程施工与质质量验收规规范》(CJJ11-20008)，要求进行行碾压及控控制压路机机压实按静静压一遍，小小振二遍、大大振5遍。若经经沉降观测测仍不符合合规范要求求，则增加加碾压遍数数到满足规规定平均沉沉降值控制制范围内。碾碾压过程出出现弹簧现现象部位要要及时处理理，重新碾碾压。（6）碾压前注意做好好粒径和松松铺厚度检检测记录，做做好沉降值值观测和压压路机碾压压遍数记录录。(7)现场管理是是确保施工工质量的关关键。项目目经理部在在现场安排排管理人员员旁站监督督管理，严严格按操作作规程施工工，加大现现场管理力力度，发现现有违规行行为，立即即发出纠正正措施通知知，限期进进行整改纠纠正。专业业工程师，对对已完工序序及时报验验，验收合合格后方进进行下一层层软基换填填施工。上上道工序验验收不合格格，项目经理部部不予验收收，也不允允许进入下下道工序。6质量控制措施（1）坚持施工负责人人、试验员员、质检人人员旁站制制度,发现问题题及