特大桥连续梁边跨现浇段专项施工方案

III III III III7仙江特大桥(32+48+32)m连续梁边跨现浇段专项施工方案3、《仙江特大桥工点图》蒙华岳吉施(桥)-051、《单线有砟轨道(32+48+32)m悬臂灌注连续梁(直曲线)》蒙华岳吉施(桥参)-10、《单线有砟轨道连续梁桥面附属设施构造图》-蒙华岳吉施(桥参)-09、GTQZ球型支座参考图。体积混凝土施工规范》GB50496-2009、《铁路预应力混凝土连续梁(钢构)悬臂浇筑施7本方案适用于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程仙江特大桥(32+48+32)2工程概况77#墩层褐灰色，稍密，饱红色，强风化，砂质结构，层状构造红色，弱风化，砂质结构，层状构造#墩层面杂色，松散，饱和红色，强风化，砂质结构，层状构造红色，弱风化，砂质结构，层状构造底地面标高：79.41.991.9977.41374.4118.1913.261.2121.3993.20958.001底高地面标高：79.652.012.0174.323.5121.552.827.3683.85848.942层次岩层说明岩层说明.99侵蚀性，无氯盐侵蚀性，环境作用等级为H1；地下水无化3施工方案与施工方法7m桥向间距4m。立柱一排落在承台上，另一排落在承台外，采用C25砼扩大基础。钢管柱间设[14a槽钢剪刀撑，m77钢管支架搭设及消除其非弹性变形钢管支架搭设及消除其非弹性变形支座安装设板、端隔墙(包括伸缩缝)钢筋安装预应力管道安装板钢筋、纵向管道及内衬管安装师检查签证注边跨直线段混凝土拆模图7行地基处理(挖除换填)，检测合格后进行混凝土浇筑。钢管底部设置预埋钢板，预埋714a槽钢剪刀撑进行图整体，与砂箱采用焊接连接固定；横梁上布设I40a工字钢纵向分配梁，间距3×7采用槽钢桁架支撑，桁架立于操作平台上，模板横向采用[10槽钢连接加固；内模采用75、钢管立柱安装过程中采用全站仪监测立柱垂直度，支架施工完成后，总工程师7点。采用电子水准仪(一台)进行监测，以确保测量和测试精度。监测内容包括基础沉降变形、支架竖向位移、支架顶面水平位移、梁柱式支架纵(横)梁的挠度。h卸载时应从两边向中间分层卸载，并应做好记录，测量支架弹性恢复情况。7支座施工工序：施工准备→垫石凿毛、锚栓孔清理→测量放样→支座安装、调整安装模板→灌浆料搅拌→重力灌浆→养护→拆除模板、质量检查→拧紧下底座地脚螺栓，具体步骤如下：1、预偏量设置：纵向预留预偏量Δ=Δ1+Δ2(Δ1为箱梁的弹性变形及收缩徐变引起的各支点的偏移量，Δ2根据现场实际施工进度推算出连续梁合龙时间及温度，得出与2t2t-1支座预偏量边支座(26#墩)固定支座(27#墩)中支座(28#墩)边支座(29#墩)偏移量Δ1(mm)0偏移量Δ2(mm)0总偏移量(mm)07支座号支座号边支座(26#墩)固定支座(27#墩)中支座(28#墩)边支座(29#墩)2、灌浆工艺性试验：支座灌浆前要模拟进行试灌，以确定灌浆工艺能够满足设计3、垫石凿毛及锚栓孔清理：施工前先凿毛支座就位部分的支承垫石表面，清除预孔位置孔深。6、模板安装：支座位置及高程调整好后，安装灌浆料模板，模板顶部标高应高出78、养护：灌浆结束后，采用土工布进行覆盖，砂浆凝结后，及时洒水养护，养护9、模板拆除及下底座地脚螺栓拧紧：养护完成后进行模板拆除，检查质量合格后边跨现浇段底模采用1.8cm酚醛树脂胶合板，外侧模板采用厂制钢模板，钢板厚7埋关系到下步工序(桥面系)的施工，且线型控制的好坏严重影响到梁面的外观质量，为确保其施工质量，采取如下措施：运往7垫7混凝土在拌合站集中拌合，罐车运送至施工现场，采用泵车泵送入模，人工振捣。模板安装及钢筋绑扎施工完成并经监理工程师检查验收后即可进行混凝土浇筑作业。安装内部模板及顶板模板时，为保证钢筋密集处混凝土的顺利浇筑，在顶板上开”。立即用潮湿的土工布盖好，并洒水自然养护，保持湿润。74资源配置5-1-1劳动力配置情况表号注1混凝土工4负责桥梁砼灌注及养护2钢筋工6负责钢筋加工及现场安装3模型工541负责各项吊装作业5脚手架工8负责钢管支架搭设及拆除6机械操作工2负责机械操作指导、检修、维护78辅助施工8管理人员测量放样、技术管理、施工组织等9合计74-2-1主要试验、测量仪器配置情况表备名称试验设备准仪全站仪号标准设备注号123121套台台4-2-2主要机械设备配置情况号名称号额定功率(KW)或吨位或容量数量(台)1混凝土拌合站12插入式捣固棒63砼输送泵14砼搅拌运输车551687木工成型设备套18筋机29曲机1钢筋调直机22电焊机5技术保证措施参参数项目混凝土垫块混凝土扩展度坍落度最大摊铺厚度混凝土自由倾落高度混凝土入模温度混凝土振捣时间预应力筋伸长值备注与梁体砼同寿命砼垫块检测123456789。71、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主的”方针。2、建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。工区经理是安全第3、根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”(即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作)育”。活动。坚持每周一的安全活动日活动。5、每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施及时做好施工技术及安全工工种持证上岗。78、设立安全专项基金，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、违章操作忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。9、全员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识，建立防洪组织，配备消防设施，理制度，并落到实处。减少自然灾害造成损失。进场工人(包括民工)未经三级教育不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技。7⑷必须对施工道路、运输道路进行日常的保养和维护，防止扬尘、防止坑洼不平。在运输时不能装的太满导致沿路遗洒，对洒落的碴料应及时清理。速、超载。7⑴所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养，各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠，确保状况良好。73、防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，严禁穿拖鞋，不准穿光滑的架防护板、安全网)必须安全可靠，严禁冒险作业。等警示牌。79、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在。空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。带77项目经理为第一负责人，质量管理保证机构严格按照质量体系文件进行质量管理，。严格自检制度，每道工序完成后首先工班、工区自检，合格后报质检工程师检查，1、图纸会审制度——认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设2、严格执行施工前的三级技术交底制度——每项工序开工前，由该工序的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底，使所有操作人员心中有数。程序——自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工75、三级测量复核制——坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可6、质量事故报告制度——实施质量事故报告制度，发生质量事故后严格按事故处7、工程质量目标管理奖罚制度——结合本工程特点，设立”工程质量目标奖”制定”8、重点工序工程师全过程监督制度——重点工序施工，质检工程师应全过程旁站监督，随时处理施工中遇到的质量问题，保证施工处于受控状态。2、工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的单位73、必须按招标文件的有关规定对整个工程中才哟功能的全部建筑材料，如：粗骨合5、对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备按行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。7、按照现行有关规范的规定，对现浇混凝土和路基基层压实、基底压实度等进行7交底，向施工人员明确工序操⑸坚持三级测量复核制，保护好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸、位置正确，并按要求向监理工程师申报测量定位资料。⑻重点工序(路基、路面的压实度，桩