制丝车间加强设备保养整改方案

.制丝车间加强设施保养整改方案一、目的为落实厂部精益管理要求，加强设施保养管理，提高设施保养质量，特拟定本方案。二、职责划分1、管理职责划分设施保养管理分工责任人生产班副班长

职责围按厂部设施管理相关规定做好设施管理，负责车间设施保养，保证设施处于圆满状态核查汇总、整改计划下达、车间叉车、抱车、磨地车、空调等设施设施叶丝线（包括皮带机、振槽、喂料机、贮柜、主机等机械设施）、香料房（包括香精香料罐、香料房电气设施）白肋烟线和叶片线（包括皮带机、振槽、喂料机、贮柜、主机等机械设施）梗线全线（包括皮带机、振槽、喂料机、贮柜、主机等机械设施）薄片线、梗线电控(包括电机、变频器、电控柜、子站箱、水份仪、光电开关等电气设施)储丝房、叶线电控(包括电机、变频器、电控柜、子站箱、水份仪、光电开关等电气设施)维修项目、点巡检记录抽查地面、墙面、立柱、宣传栏、门窗、风幕机等6S管理辖区生产班保养地域的划分与人员安排、叶线设施的保养检查与核查，督促落实保养整改任务生产班保养地域的划分与人员安排、梗线及薄片线设施的保养检查与核查，督促落实保养整改任务专业资料.安全员负责安全消防设施的保养检查与核查2、保养职责划分总则：谁使用谁负责保养2.1生产结束后操作工负责完成设施及隶属设施保养，工作时段负责对设施表面及地面的干净、打扫。2.2电工负责电控柜及子站箱的部保养，维修工负责维修后的清理，润滑工负责起落车的设施保养。2.3生产班依照生产安排、班组人员以及保养整改情况，自行睁开分段深度保养。三、管理流程车间设施保养检查分为四级：一级检查------操作工自查二级检查------班组检查三级检查------车间平常专项检查四级检查------车间151联合检查1、一级检查（操作工自查）：当班操作工每天提前15分钟做好开车前的所有准备工作，查察相关记录，做好卫生检查工作。若是发现上一班保养不合格，必定在上班后30分钟向班组及时反响。班组再上报技术组，经确认后，直接核查上一班。2、二级检查（班组检查）：专业资料.操作工保养结束后，经生产班班组检查合格后才能下班，如存在保养不合格，生产班组直接对操作工进行核查；电工班长直接对电工的保养不合格进行核查；维修小组长对维修工维修后清理工作进行检查核查。3、三级检查（车间平常专项检查）：3.1、每天7：30~8：15分由1名技术员、1名工艺员、1名生产班副班长联合对晚班设施保养进行检查，重点检查设施可否积料。3.2、技术员、设施管理员每天8：15~9：00对分管设施保养进行检查，重点检查设施积灰、积垢情况。4、四级检查（车间151联合检查）车间管理人员每周二、三睁开一次151联合检查，时间为9：00~11：00，其中对主机设施保养情况重点检查。四、工作要求1、技术员每天将整改核查项上报到设施管理员处，要求坚持问题导向，每周整改项很多于10条，核查项很多于2条。2、设施管理员每周于调换会前对保养核查情况分责任人统计整改总量及整改率，总量未达标或整改率未达80%以上核查分片责任人100元/周，设施管理员未及时汇总下达整改单，未及时汇总记录核查100元/次。3、各分片设施轮保（周期保养）项目由各分片技术员负责按标准下达计划并核查推行情况。专业资料.4、长假保养时，技术组人员、生产班班组长要坚持到现场指导、督促操作工保养，否则按100元/次进行核查。5、生产结束后操作工负责完成设施及隶属设施保养，做到设施无积灰积料，无质量隐患，否则按50~100元/处进行核查。6、工作时段，在不影响生产质量及安全的前提下,操作工要对辖区设备表面及地面进行干净、打扫，做到设施表面光洁，否则按50~100元/处进行核查。7、对需拆掉防范罩的保养部位，维修工应积极拆掉防范罩，否则按元/次进行核查。8、技术员对保养整改前后拍照保存，形成整改前后比较图片。五、保障措施1、组织技术人员拟定保养手册，明保证养流程、保养部位、保养方法，并进一步细化日保、深度保养及长假保养标准。做到保养管理制度化、流程化、精巧化。2、要求平常保养时间很多于1.5小时，若生产结束时间在夜晚9：30前，则需延长保养时间至2小时以上。3、操作工保养结束后，需到班组签字并经过班组赞成后方可下班，签字本上应记录保养时段。4、班组依照生产计划安排自行睁开分段深度保养，深度保养依照长假保养标准进行保养，保养时间很多于3.5小时，深度保养时维修人员配合拆卸防范罩，技术组分管人或生产班分管人需到现场进行督促、指导。专业资料.5、针对保养难点,发动全员参加设施保养合理化建议收集，针对保养的难点开发设计一些保养工具,车间依照《设施管理制度》进行奖励。六、核查比率与奖励措施:接班半小时后设施表面卫生、设施周围地面的相关核查与当班挂钩。保养项目不合格按50元/处进行核查，与产质量量相关的项目不合格按100元/处进行核查；对设施运行和产质量量有重要影响的不合格项、同一部位连续重复出现的不合格项目均加倍核查。维修现场清理不干净按100元/处进行核查。深度保养议论依照每个项目的完成质量分为A、B、C、D四个等级，评为A级的保养项目组每个成员奖励100元，评为B级的每个项目组成员奖励50元，评为C级的不奖不罚，评为D级的每个项目组成员扣罚50元。（深度保养依照劳动强度及保养收效按50~1000元进行奖励）厂手下达的设施保养核查，设施主任、管理班分管人、生产班分管人、生产班操作工按10%、20%、20%、50%的比率挂钩；车间三、四级检查（专项联合检查和151检查）发现的设施保养核查，生产班分管人、生产班操作工按15%、85%的比率挂钩，维修现场清理不干净直接核