XX钢结构改建-施工方案书

ordrdrdXX裙房内部封洞及屋ordrd(二)贵方提供的有关本工程技术资料、招标文件等；(三)国家工程建设有关标准规范：4、《建设项目(工程)竣工验收办法》(四)国家建筑、行业等有关标准、规范：的一系列技术要求和规范。(一)明确主要经济技术指标(1)质量目标：优良(2)质量方针：贯彻ISO9002国际质量体系标准，编制切实可行的质量计划。严格执行企业(3)工期目标：按业主合同要求(4)安全目标：(5)文明施工目标：创建文明工地；(二)建立健全现场管理组织机构体系司各单位择优选派，并由法人代表任命。项目管理实行项目经理负责制，项目部人员由项目部统一管理，施工期间不随意更换，如需调动须经项目部同意。项目部具有统ordrd下：(1)项目经理：项目经理作为项目的代理人，受法定代表人的委托，对项目的施工全过程、(3)项目技术员：项目技术员对工程建设过程中的技术和质量负责。并对新技术的运用，项目(4)工程技术：负责工程施工技术管理；施工技术方案和措施的编制、审核和交底；解决施最终产品的检验和试验；对顾客提供的产品的进行验证；及时为业主和安装单位竭诚服务，执行用户回访和售后服务职责，并负责新材料、新工艺的焊接工艺评定。(6)安全管理：负责现场设备、设施、施工条件的安全；负责教育各分承包方的安全意识，监督安全工作的落实；负责对重大构件、关键部位、主要施工方案中安全措施的落实等(7)物资供应：执行对本工程所有项目材料采购的分供方进行选择、评价，并建立合格分供储的质量记录。(8)设备管理：负责机械设备的采购、租赁、及机械、设备的维修工作，保证机械设备的(9)合同预算：负责工程进度报量、合同管理、工程预算、结算。(10)财务：负责工程资金费用的计划和调配，进行成本控制和核算，并负责款项出入、结(11)施工：负责编制工程总进度计划和月、旬施工计划及统计工作；负责项目实施过程中ordordrd(2)组织学习有关技术规范、规程、验评标准及国家工程建设标准强制性条文。(3)充分利用公司成熟管理办法依据本《施工组织设计》细化各分部分项工程施工方案。JGJCI划》。(6)建立本工程技术管理体制、运行程序和规章制度。(7)根据有关规范、规程编制施工作业指导书和安全技术交底。做好测量、材料检验试验等(1)抓紧落实施工前各项准备，为开工创造条件。(3)做好钢结构安装前道工序的交接工作包括：土建轴线与标高控制点及预埋件位置数据，施工前更具图纸进行复核并办理移交手续，并作好钢结构安装的放线工作。(4)组织施工机械、机具到位，落实场地摆放到位。ordrd作，选用马钢钢材:材料规格.品种.数量.与设计图纸相符,钢材上的印记与才质证明书相符,钢材表面没有有裂纹.气孔.夹层等缺陷,如发现应向有关人员反馈信息,以便及时处理,焊接材料(焊条.焊丝.焊剂)和涂料是符合235B型钢材,符合设计文件.要求和国家标准有关规焊接方法母材钢号焊材牌号、规格备注手工焊Q235BE4303φ3.2、φ4.0在350-380C烘干ordrd干//接接2焊根据母材的抗拉强度，按照‘等强’的原则选择抗拉强度级别相同的焊条。在焊接高强钢时因母材熔入影响，焊缝金属实际抗拉强度比焊条牌号的名义强度高的多。因此，可以选用抗拉强度低一级别的焊条，使焊缝金属与母材实际等强配母材屈服强度低的。性能。焊剂不应受潮结块。焊剂在使用前必须烘干，烘干温度一般为酸性焊条(如HJ431、HJ430)3)二氧化碳气体的选用.二氧化碳气体质量应符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》(HG/T2537)优等品的要求，即4)焊丝的选用(1)号料和划线项目允许偏差置≤0.5mm≤1.0mme(2)切割加工序号序号设备多头切割机半自动切割机料ordrde火焰切割后须矫直板材由于切割可能引起的变形(如旁弯等)，然后标上零件所属的工作令(3)坡口加工的精度序号设备2半自动切割机(4)变形校正钢板校平：采用七辊校平机(5)型钢的截断序号设备应用范围1砂轮片薄壁型钢2锯床大规格型钢切断(6)型钢的端铣万能铣床进行端铣(7)孔的加工(8)坡口加工与锯床加工精度的精度rd1坡口角度△a△a=±2.5°α2坡口钝边△a△a=±1.0床的加工精度要求1角度偏差△a△a=±1.5°lΔl2切割面倾斜度Δl△l=±1.0(1)号料：。.严重腐蚀等缺陷不得使用,应反馈给有关人员,以便及时处理,量。(2)接料：ordwordrdm(3)切割：(4)装配：直.较平.并经检查和格方能进行装配,m★刨平顶紧部位必须经检查员检查合格后,方可焊接,★引弧板必须切除后.打磨平整,不准用大锤打掉,rd下料图落样、切割下料┴型组装H型钢组装H型钢焊接H型钢校正NDT检验外观整形H型钢长度切割连接板劲板组装底板组装检验焊接NDT检验外观整形成品五、材料运输(现场)安装施工前，所有材料必须运输到指定位置，确保土建结束后，钢结构能够按时有序开工。材料、花纹板提前制作或采购至施工区域指定地点。wordrd在土建施工工程中，具备结构构件进场条件下，在制作厂内根据主楼、裙楼内部钢结构构件安装的要求，对构件的数量按层进行制作并做好分类、编号，完成防腐和底漆处理等工作，做好相关构件进场和质量把关，同时做好相应的资料统计，将各层用到的构件分门别类地进行统计和根据现场实际，按照方便吊装的原则，与甲方和总包协调好构件堆放场地，提前运送到指定二、结构施工前将构件提提前运输至裙楼和主楼的各层指定地点根据主楼和裙楼不同的施工要求和施工特征，在土建施工工程中，与总包协调好施工时间空楼的空洞处吊至个楼层，并做好隐蔽防护措施。在吊装过程中，做好夜间吊装安全措施，提前落域建设相应的隐蔽措施，用彩钢板或者是塑料板制作遮墙，配合土建验收。构件吊装简图如下：2、主楼的钢构件运输至相应楼层wordrd在土建施工同时，与总包协调构件进场方案，借用总包方吊装机械设备(塔吊)将预先运送至堆放场地的各层构件(型钢、压型板、花纹板及钢管木板等辅材)，吊装到具体层面，按照构件的方案参照裙房)。同时做好构件安全有序进场和堆放场地的存放隐蔽措施。选择这样的构件运输方案一是主楼钢结构构件进场分布在在各个楼层，构件进场最好是在土建施工的过程中中同步进行，一方面可以利用总包方的塔吊进行构件的吊装，另一方面在土建施工完成前可以在构件吊装点和吊装空间有较大的选择。在构件摆放到相应的层面后，我们将与裙楼一样会在钢结构构件摆放区域建设相应的隐蔽措施，用彩钢板或者是塑料板制作遮墙，配合土建验收。三、辅材(钢管等辅材运输)我们将充分考虑到现场实际进行灵活变通。如钢管进场时提前对钢管进行遴选，选择尺寸合适的是使用卷扬机将打包好的钢管从地面从大楼外部吊装到楼顶，吊点的设置在主楼楼顶。各楼层构件运输。由于考虑到个楼层钢结构安装是土建已经验收完成，因此在钢结构运输和安装过程中，我们将采取保护性措施，防止对已有建筑的损坏，运输主要方式为人工用液压推车或者是自制小型的板车运输，在构件运输过程尤其是起落的时候做到安全稳定并加强防护(两头垫木头)，防止对地墙面的损坏。五、商品混凝土运输由于各楼层和屋面在钢结构施工完成相，应的区域进行楼承板施工，进行楼层及屋面混考虑利用楼梯井用混凝土固定泵车进行各层和屋面C30混凝土面层的浇筑。施工选用的泵车为wordwordrd结构安装施工工艺百公斤，构件作业场地主要在楼层内，施工高度限定在5米以内，因此采用自行加工制作的移动安装平台进行安装。方式一、活动安装平台移动安装平台rd400-500mm，恰好能保证钢梁安装高度，同时也能灵活的在楼层间移动，如果遇到已安装钢梁阻碍车移动，车上A详图位置铁栓拔出，立柱便可以倾斜，然后移动至目标位置即可。工作原理(力矩)：直径128mm钢管，施工时用三道揽风绳，拔杆定位点根据柱梁位置设定，基本上定位基础梁上或主梁和新安装好的钢柱根部。杆顶挂葫芦，可人工上、下、前、后、左、右移动满足吊装施工方式三、采用2吨手拉葫芦吊装。在少部分不能用机械吊装区域的构用，导链人工安装，保证构件吊装到位。wordrd方式四：门窗式活动脚手(搭设与施工)在自制安装平台不能够满足施工需要时，用钢管、扣件、活动底座搭设门窗式活动脚手架用加强整体刚度的长剪刀撑，装设顶部栏杆。搭设好脚手后对脚手架垂直度和水平度的调整，严格控制首层门型架的垂直度和水平度。在装上以后仔细地调整好，使门架竖杆在两个方向的垂直偏差m重要的是可以做好安全保障。待各层的结构和压型板和花纹板都完成施工后，对预留的空洞进行封堵，然后一次性进行楼承面的施工和混凝土的浇筑。承板施工施工流程(二)、构件进场与裙房构件操作办法相同，按照每层的用量进行分类编号，在吊装(三)、安装方法：梁的中心线控制压型钢板搭接钢梁的搭接宽度，并决定压型钢板与钢梁熔透焊接的焊点位置。因压型钢板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的(2)在堆料场地将压型钢板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用(3)吊运时采用专用软吊索，以保证压型钢板板材整体不变形、局部不卷边。wordrd(6)遇有洞口处，先安装压型钢板，然后根据实际洞口位置切割洞口大小尺寸。(7)最后采用栓钉固定。(8)绑扎钢筋，埋放埋件，浇筑混凝土，加强混凝土养护。(1)、钢结构型钢安装。在安装主构件的时候，首先用水平测量工作，保证每一个结构层的标高与图纸相符；其次在安装次梁和其连接梁时，每一个梁在安装螺丝穿好后，在打紧螺栓的同时，用水平尺矫正同一层钢梁的水平度，确保每一根钢梁在同一水平位置上；第三钢梁链接在保持同一水平情况下，用白线作为安装标示，确保钢梁链接在一条直线；第四需焊接的部位焊材选(2)楼层压型板的支撑加固形，因此我们将除了做好压型板变形的常规措施外，我们将重点在混凝土浇筑前，采用钢管脚手筑强度。mm程中一方面对施工人员重点强调该施工要求外，同时将采用相应的成品保护措施。重点区域用泡沫板封闭墙地面，防止钢结构构件在运输和安装过程出现碰撞破坏；wordwordrd腐工艺本工程使用的钢材自进入制作厂到现场均根据要求进行除锈和防腐处理，在制作厂内进行除钢材表面的痕迹已是点状元或条不牢的氧化皮、锈和附着物喷(抛)丸(砂)锈处理后进行两道底漆处理，到施工场地安装完成后进行最后一道面漆的涂刷。及存在毛刺、氧化皮、锈层等表面缺陷。如不进行认真处理，它们将会严重影响涂料在钢材表面的附着力，或使漆膜下的锈蚀继续扩展，导致涂层失效或破坏，达不到预期的防护效果。因此，钢材表面处理质量好坏对涂层的防护效果及寿命的影响，有时甚至比涂料本身品种性能差异的影响更大，应予以重视。前的要求(1)钢结构件应经验收合格后才能进行喷砂除锈。(3)喷砂所用的空气压缩机应有油水分离器，确保压缩空气中不含水份和油污。空气过滤器(4)喷砂用的磨料应符合下列要求 (5)钢结构喷砂处理后表面质量达到GB8923-88中的Sa21/等级。2Ⅰ.喷砂处理后的构件表面的油脂或污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等污物除净，该表面呈灰rdⅤ.高强螺栓连接板接触面保证平整(不平度小于1.0mm)(6)磨料的粒径和喷砂工艺指标参见下表喷距(mm)压力(MPa)直径(mm)(º)0.4-0.68金刚砂2.0-0.630.4-0.64-535-7000(7)经处理的摩擦面，出厂前按批量做抗滑移系数试验，最小值符合设计要求；出厂时按批扭剪型高强螺栓的紧固预拉力(KN)重新做试件螺栓直径16202224试验。2、钢(mm)材表面涂装防腐涂料品种繁防腐涂料品种繁同，使用时选择适当的构将采用两遍红丹防锈漆作为钢材的底漆使用。(1).钢结构涂装(2).钢结构涂漆工艺流程设计wordrd(3).涂漆的禁止条件(4).禁止涂漆的范围(5).地脚螺栓和底板；(6)涂装施工0.6~1.2㎜350~450㎜30~60°0.1~1m/min喷幅的搭接为幅度的1/6~1/4磨擦面的保护，防止沾上②、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，录。wordrd⑤、所有机械设备在作业前，必须按规定做好例行保养，以保证设备处于良好状态，上岗设定机，机操人员必须持证上岗，严格按操作规范施工。⑥、所有施工车辆进出装车必须服从指挥人员指令，所有驾驶员必须严格遵守交通规则，按⑦、加强安全教育，遵守各项安全规章制度、反违章指挥、反违章作业，抓好文明施工及落⑧、工地设有专职安全员，各生产班组建立兼职安全员制度，做好“三上岗，一讲评“。不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过。⑾、施工现场任何人严禁擅自拆除安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须经项目应措施后方可由有关工种进行操作。⑿、设备安装单位，建设单位分包的项目的施工队不准因施工不便利等原因随意割除结构中钢筋，工程上楼板等防护设施。施工前，项目经理要与安装施工单位，建设单位和各分包单位做好协调工作，发现问题须及时协调解决。、施工用安全管理措施①、施工现场的电气设备设施必须