丁酮肟产业发展工作建议

丁酮肟产业发展工作建议

当前，我国仍处于工业化、城镇化深入发展的历史阶段，传统行业所占比重依然较高，战略性新兴产业、高技术产业尚未成为经济增长的主导力量，能源结构偏煤、能源效率偏低的状况没有得到根本性改变，重点区域、重点行业污染问题没有得到根本解决，资源环境约束加剧，碳达峰、碳中和时间窗口偏紧，技术储备不足，推动工业绿色低碳转型任务艰巨。同时，绿色低碳发展是当今时代科技革命和产业变革的方向，绿色经济已成为全球产业竞争重点。一些发达经济体正在谋划或推行碳边境调节机制等绿色贸易制度，提高技术要求，实施优惠贷款、补贴关税等鼓励政策，对经贸合作和产业竞争提出新的挑战，增加了我国绿色低碳转型的成本和难度。面对新形势、新任务、新要求，要提高站位，迎难而上，攻坚克难，坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路。开展化石能源清洁高效利用技术、再生资源分质分级利用技术、高端智能装备再制造技术、高效节能环保装备技术等共性技术研发，强化绿色低碳技术供给。加强产业基础研究和前沿技术布局。加强基础理论、基础方法、前沿颠覆性技术布局，推进碳中和、二氧化碳移除与低成本利用等前沿绿色低碳技术研究。开展智能光伏、钙钛矿太阳能电池、绿氢开发利用、一氧化碳发酵制酒精、二氧化碳负排放技术以及臭氧污染、持久性有机污染物、微塑料、游离态污染物等新型污染物治理技术装备基础研究，稳步推进团聚、微波除尘等技术集成创新。加大先进适用技术推广应用。定期编制发布低碳、节能、节水、清洁生产和资源综合利用等绿色技术、装备、产品目录，遴选一批水平先进、经济性好、推广潜力大、市场亟需的工艺装备技术，鼓励企业加强设备更新和新产品规模化应用。重点推广全废钢电弧炉短流程炼钢、高选择性催化、余热高效回收利用、多污染物协同治理超低排放、加热炉低氮燃烧、干法粒化除尘、工业废水深度治理回用、高效提取分离、高效膜分离等工艺装备技术。组织制定重大技术推广方案和供需对接指南。优化完善首台（套）重大技术装备、重点新材料首批次应用保险补偿机制，支持符合条件的绿色低碳技术装备、绿色材料应用。鼓励各地方、各行业探索绿色低碳技术推广新机制。工业绿色发展发展环境当前，我国仍处于工业化、城镇化深入发展的历史阶段，传统行业所占比重依然较高，战略性新兴产业、高技术产业尚未成为经济增长的主导力量，能源结构偏煤、能源效率偏低的状况没有得到根本性改变，重点区域、重点行业污染问题没有得到根本解决，资源环境约束加剧，碳达峰、碳中和时间窗口偏紧，技术储备不足，推动工业绿色低碳转型任务艰巨。同时，绿色低碳发展是当今时代科技革命和产业变革的方向，绿色经济已成为全球产业竞争重点。一些发达经济体正在谋划或推行碳边境调节机制等绿色贸易制度，提高技术要求，实施优惠贷款、补贴关税等鼓励政策，对经贸合作和产业竞争提出新的挑战，增加了我国绿色低碳转型的成本和难度。面对新形势、新任务、新要求，要提高站位，迎难而上，攻坚克难，坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路。精细化工行业产业链上下游情况（一）精细化工行业精细化工行业的上游主要为基础化工行业，主要包括煤炭加工、石油加工、矿产加工和能源等行业。精细化学品是当前化工行业最有活力的产品之一，产业关联度高，应用范围广，下游行业包括医药、农业、电子制造、新能源等多个领域。（二）功能性硅烷行业功能性硅烷上游为化工原料制造业，主要包括硅块、氯丙烯、无水乙醇、炭黑等常见的化工原料；功能性硅烷下游应用领域主要为橡胶加工、复合材料、粘合剂、塑料加工、涂料及表面处理等领域，其中橡胶加工为功能性硅烷应用占比最高的领域。精细化工行业市场规模（一）精细化工行业市场规模随着时间推移，人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料等需求将进一步上升，刺激医药、涂料染料、农药等精细化工子行业进一步转型升级，全球范围内精细化学品市场规模将进一步扩大。数据显示，2015-2021年我国精细化工行业市场规模稳步上升，其中2020年的市场规模已超过4万亿元，2021年中国精细化工市场规模超过5．5万亿元，增速较快。（二）功能性硅烷行业市场规模1、功能性硅烷行业规模功能性硅烷需求与经济发展水平对应，目前全球产能向中国集中，国内功能性硅烷产能与产量占比提升迅猛。根据SAGSI数据，中国目前已经成为世界上最大的功能性硅烷生产国和出口国，2021年中国产能合计约为56万吨，预计2026年中国功能性硅烷的年产能和产量分别达到90．1万吨及56．0万吨，约占全球总产能和总产量的81．3%和79．6%。结合同行业对外披露的硅烷产品价格以及价格的同比增长率，预计2026年全球及中国功能性硅烷市场空间可达161．7亿元及81．4亿元。2、功能性硅烷部分应用终端领域市场规模由于有机硅密封胶在拥有良好的耐候性、拉伸强度大、抗振性、适应温度广等特点，因此被广泛用于建筑领域的密封中，建筑行业仍是目前有机硅密封胶最大的应用领域，根据国家统计局以及相关行业研究报告的统计和预测，预计2025年建筑用有机硅密封胶市场总需求将达到175万吨，其中传统建筑用有机硅密封胶市场需求54万吨，装配式建筑用胶需求将达到121万吨。有机硅密封胶是光伏组件制造过程中的主要粘接和密封材料，在国家碳达峰、碳中和目标驱动下，中国新能源行业大力发展，助推光伏行业迈向新的发展高峰，目前中国光伏产业的技术及市场竞争力居于全球首位。此外，工业有机硅密封胶还是汽车制造过程中的主要粘接与密封材料。在以新能源新基建为发展方向国家战略大背景下，工业用有机硅密封胶将迎来前所未有的发展机遇。据国际能源署（IEA）发布的2021年全球光伏报告，2021年全球光伏新增装机量达175GW，累计装机容量达942GW，其中，2021年中国光伏装机量达54．9GW，同比增长40%，占全球光伏新增装机量的31．37%。2021年中国累计光伏并网装机容量达到308GW，新增和累计装机容量均为全球第一。预计2025年全球光伏新增装机量可达330GW，中国光伏新增装机量将达195．31GW。全球光伏市场飞速发展，将带动光伏胶需求同步提升。根据《2020-2026年中国胶粘剂行业市场现状分析及未来展望》数据，假设容配比（光伏电站中组件标称功率与逆变器额定输出功率的比例）为1．4，每GW对应1，400吨光伏胶，并假设光伏胶价格约为15，000元/吨。根据测算，预计到2025年全球光伏胶市场需求量达46．2万吨，市场规模为69．30亿元。（三）羟胺系列产品部分应用终端领域市场规模自2008年到2017年，全球医药市场规模从6，490亿美元增长到7，740亿美元。根据Evaluate的预测，2017年至2022年全球医药销售额将以6．5%的复合增长率持续增长，到2022年全球医药销售额将会超过1万亿美元。医药市场的增长将大幅带动医药中间体的需求。根据Frost&Sullivan的统计数据，我国医药市场规模由2015年的12，207亿元增长至2021年17，292亿元，年均复合增长率为5．98%，高于全球增速水平。我国农药行业未来增速向好。根据AgbioInvestor统计数据，2020年我国农药行业市场规模454亿元，2015-2020年年均复合增长率为2．2%。随着我国农药行业技术水平的不断提升，我国农药行业未来增速向好。AgbioInvestor预计，2025年我国农药市场规模将达到541亿元，2020-2025年CAGR达3．6%。工业绿色发展基础十三五以来，工业领域以传统行业绿色化改造为重点，以绿色科技创新为支撑，以法规标准制度建设为保障，大力实施绿色制造工程，工业绿色发展取得明显成效。产业结构不断优化。初步建立落后产能退出长效机制，钢铁行业提前完成1．5亿吨去产能目标，电解铝、水泥行业落后产能已基本退出。高技术制造业、装备制造业增加值占规模以上工业增加值比重分别达到15．1%、33．7%，分别提高了3．3和1．9个百分点。能源资源利用效率显著提升。规模以上工业单位增加值能耗降低约16%，单位工业增加值用水量降低约40%。重点大中型企业吨钢综合能耗水耗、原铝综合交流电耗等已达到世界先进水平。2020年，十种主要品种再生资源回收利用量达到3．8亿吨，工业固废综合利用量约20亿吨。清洁生产水平明显提高。燃煤机组全面完成超低排放改造，6．2亿吨粗钢产能开展超低排放改造。重点行业主要污染物排放强度降低20%以上。绿色低碳产业初具规模。截至2020年底，我国节能环保产业产值约7．5万亿元。新能源汽车累计推广量超过550万辆，连续多年位居全球第一。太阳能电池组件在全球市场份额占比达71%。绿色制造体系基本构建。研究制定468项节能与绿色发展行业标准，建设2121家绿色工厂、171家绿色工业园区、189家绿色供应链企业，推广近2万种绿色产品，绿色制造体系建设已成为绿色转型的重要支撑。基本原则目标导向坚持把推动碳达峰碳中和目标如期实现作为产业结构调整、促进工业全面绿色低碳转型的总体导向，全面统领减污降碳和能源资源高效利用。效率优先。坚持把提高能源资源利用效率放在首位，推进能源资源科学配置、高效利用，优化生产流程和工艺，提高单位能源资源产出效率，促进节能降耗、提质增效。创新驱动。坚持把创新作为第一驱动力，强化科技创新和制度创新，优化创新体系，激发创新活力，加快绿色低碳科技革命，培育壮大工业绿色发展新动能。市场主导。坚持有效市场相结合，发挥企业主体作用，发挥市场机制配置资源的决定性作用，以高质量的绿色供给激发绿色新需求，引导绿色新消费。系统推进。坚持把绿色低碳发展作为一项多维、立体、系统工程，统筹工业经济增长和低碳转型、绿色生产和绿色消费的关系，协同推进各行业、各地区绿色发展。加速生产方式数字化转型以数字化转型驱动生产方式变革，采用工业互联网、大数据、5G等新一代信息技术提升能源、资源、环境管理水平，深化生产制造过程的数字化应用，赋能绿色制造。建立绿色低碳基础数据平台。加快制定涵盖能源、资源、碳排放、污染物排放等数据信息的绿色低碳基础数据标准。分行业建立产品全生命周期绿色低碳基础数据平台，统筹绿色低碳基础数据和工业大数据资源，建立数据共享机制，推动数据汇聚、共享和应用。基于平台数据，开展碳足迹、水足迹、环境影响分析评价。推动数字化智能化绿色化融合发展。深化产品研发设计、生产制造、应用服役、回收利用等环节的数字化应用，加快人工智能、物联网、云计算、数字孪生、区块链等信息技术在绿色制造领域的应用，提高绿色转型发展效率和效益。推动制造过程的关键工艺装备智能感知和控制系统、过程多目标优化、经营决策优化等，实现生产过程物质流、能量流等信息采集监控、智能分析和精细管理。打造面向产品全生命周期的数字孪生系统，以数据为驱动提升行业绿色低碳技术创新、绿色制造和运维服务水平。推进绿色技术软件化封装，推动成熟绿色制造技术的创新应用。实施工业互联网+绿色制造。鼓励企业、园区开展能源资源信息化管控、污染物排放在线监测、地下管网漏水检测等系统建设，实现动态监测、精准控制和优化管理。加强对再生资源全生命周期数据的智能化采集、管理与应用。推动主要用能设备、工序等数字化改造和上云用云。支持采用物联网、大数据等信息化手段开展信息采集、数据分析、流向监测、财务管理，推广工业互联网+再生资源回收利用新模式。精细化工行业壁垒（一）精细化工行业技术及生产工艺壁垒由于精细化工行业的特殊性质，不同技术指标的同一类产品，其市场价格、目标群体等也会出现较大差别。精细化学品的核心技术主要包括产品配方、工程设计、化学反应工艺路线、生产中的反应机理和过程控制。这些关键技术均需要多年的研究开发和工艺经验的积累才能有效运用，从而生产出具备质量稳定、合乎客户需求的产品，以产品配方及过程控制为核心的技术壁垒是行业内企业保持竞争优势的主要手段。因此，只有具备丰富的生产经验、拥有成熟的技术和生产流程，注重研发能力和技术服务能力的化工企业才能长期保持优势地位。（二）精细化工行业人才壁垒精细化工行业具有技术密集型的行业特征，行业功能性硅烷产品是国家鼓励发展的新型化工材料，其应用领域广泛，行业内企业往往采取多产品系列的发展模式，这对技术研发人员提出了更高的要求。另一方面，在我国相关行业发展现阶段，相关专业技术人才仍属紧缺资源，而面对有机硅行业高效化、复合化、环保化等各类技术的不断快速发展，尖端合理的人才梯队和人才储备构成进入本行业的人才壁垒。（三）精细化工行业环保壁垒精细化工行业在生产过程中存在一定污染，对环保的要求相对较高，并受环保部门监管。在投资、建设项目过程中执行环境影响评价及验收政策，在项目设计过程中需要预先进行合理的三废处理安排，并根据国家有关规定对环保设施进行相应的投资，确保环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。企业正式生产时须依法取得排污许可证，主要污染物排放量须达到国家或地方规定的排放标准，工业固体废弃物和危险废弃物必须安全处置。基于国内环保要求不断提高的趋势，新进入者将面临较高的环保壁垒。（四）精细化工行业生产准入壁垒精细化工行业的生产通常都会涉及危险化学品，对于危险化学品的生产经营，企业应当依据要求建设安全生产设施并取得《危险化学品登记证》《安全生产许可证》等生产经营资质。化工企业的建设项目，需要经过安全条件审查、安全设施设计审