废弃物资源化利用和无害化处理工程施工组织设计

废物源利和害处工施工织计目 录1 工程概况 21.1编制依据 21.2工程简介 31.3现场施工条件 42 施工总体部署 42.1主要工程管理目标 42.2总体组织安排 52.3总体施工安排 92.4施工进度计划 133 施工现场平面布置 143.1生产、生活及办公设施建设方式及安排 1432现场交通布置 153.3辅助施工生产区域布置 153.4施工现场临时用电布置 163.5现场临时用水、消防设施的配置 174 施工技术方案 174.1测量方案 174.2农灌渠施工方法 194.3土石方工程施工方法 214.4旋挖桩基施工方法 254.5基础工程施工方法 294.6主体结构施工方法 374.7防水工程主要施工方法 544.8装饰工程主要施工方法 574.9安装工程主要施工方法 645 主要施工保证措施 885.1确保工程质量措施 885.2确保施工工期的措施 955.3文明施工技术措施 975.4确保安全生产措施 1025.5季节性施工技术措施 1215.6环境保护措施 124附 图： 128附 表： 1281况1.1编制依据1 根据中国轻工业广州工程有限公司设计图纸；2 地质勘查报告；3 规范、规程、地方标准；4 建设工程国家标准；5 建筑工程行业标准；表1.-1筑业准总表号别名称编号1家筑基础计范GB500-2011筑构载范GB500-2012凝结设规范GB50102010筑震计范（2016）GB001-2010筑计火范GB001-2014程量范GB002-2007筑基础程工量收范GB52022002体程工量收范GB52032011凝结工施质验规范GB52042015面程工量收范GB52072012筑饰修程量收范GB52102001设程件档理范GB/5038-214用筑计则GB53522005建灭器置计范》GBJ014-205公建节设标》GB5189205凝外剂用术范BGJ1192业建桩技规》JGJ942008《筑全工查准》JGJ59-011凝泵施技规程JGJT102011筋接验规程JGJ82012弹检混土压度术程JGJT23201筑饰程工验规范JGJT292015筑械用全术程JGJ3-212工场时电全术范JG46-205通凝配比计程JGJ5-211门及架料升安技规范JG882010筋械接用术程JG10-2016程络划术程JGJT12-2015筑工件钢脚架全术范JGJ30-016 主要图集1.12要集总表号类别名称编号1家凝结施图面体示法图则和造图现混土架剪墙框剪力、支力结）16G11-1凝结施图面体示法制规则构详（形础）16G112凝结施图面体示法制规则构详（浇凝楼与面）16G113凝排管基及口04S16政水道程附设施06M2011.2工程简介1 本工程工程概况如表1.2所述：1.2体况表号项目内容1程称洲餐废物源利和害处程2程点洲荷区市村3程容厨弃处厂房4程围见标件5筑积㎡）约3000方米6筑构架构7筑数3层8竣时间2017年9月8至207年12月31日计114历（实开时以场备工件准）9程量量级合格10设位洲善环科有公司11计位国工广工有公司12工位汉态设限司13察位南材质程察院14理位南合程理限司15量督位/2 工程内容本工程共包含以下几个单项工程：（1）场地内的“三通一平”工程；（2）农灌渠工程；（3）挡土墙工程；（4）土石方工程；（5）天然气保护工程；（6）桩基工程；（7）厂房等主体结构工程；（8）场地道路及相关配套工程。1.3现场施工条件本工程现场施工区域紧凑，需要在施工中合理组织、统一安排、做好各项衔接工作施工用水由建设单位协调使用市政自来水、用电由建设单位协调一级配电箱接至红线以内场外道路通行由建设单位协调场内道路由本单位负责修建纳“三通一平工程范畴。工程地下水位情况：静止水位在0.5-1.0米，标高介于75.27-77.65m。地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。2部署2.1主要工程管理目标我公司承诺将本工程精心打造、精心施工，确保达到国家验收合格标准的要求。2.1.1工程质量目标根据我公司质量宗旨我公司确保本工程达到国家施工验收合格标准圆满完成我公司对贵方的质量承诺并且严格按照国家规范湖南省地方标准进行施工确保工程质量同时执行我公司质量安全环境三体系贯标要求以管理求信誉以质量求效严守合约、确保用户满意。2.1.2施工工期目标根据建设方提出的工期要求同时结合我公司以往的施工经验通过合理地组织学地进行工艺搭接安排在建设单位能保证提供正常施工条件的情况下并保证施工图能够及时提供的前提下，本工程节点工期为114天，2017年9月8日至2017年12月31日完成主体结构，其中各施工节点计划工期如下：农灌渠工程：2017年9月8日—2017年10月30日；土石方工程：2017年10月5日—2017年11月10日；挡土墙工程：2017年10月10日—2017年11月20日；地基基础：2017年11月1日开工—2017年11月30日；主体结构：2017年11月1日—2017年12月31日；装饰装修：2018年1月1日—2018年5月31日；附属工程：2018年5月1日—2018年6月30日；2.1.3安全目标坚“安全第一预防为主综合治理的方针建立健全安全管理组织机构完安全生产保证体系以确保施工安全为重点消灭行车险性以上人身重伤以上机械事故等安全责任事故无重大塌方坠落事故无等级火灾事故确保施工安全和人民生命财产不受损害。2.1.4节能施工目标按三步节能施工规范进行施工达到三步节能施工标准节约原材料降低现场施用电、用水等能源消耗。2.2总体组织安排为确保工程按时优质高效的完成我公司将选派有类似工程管理经验的项目经担任本工程的项目经理挑选最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场设置工程项经理部。2.2.1组织机构图项目部按岗位责任制和考核办法层层落实确保完成各级指标组织机构及人员图2.2：2.2.2项目部人员组成

图2.2织构图表2.21目人组表号务名话码1目理2目经理古云3术责人军平4工管敏盛5工员伟6量员杰7量测员国军8全员革新9术员斌10价员玲11料员婷12料员强2.2.3项目部人员岗位责任表2.22目人岗职责号岗位职责1目理1．遵照国家施工规范、工程质量和安全生产检验评定标准，以及株洲市区关定制，责工总组和导并好调作。2．对本工程的质量、安全生产、劳动保护、经济效益、工期承担全面责。3．认真执行公司的质量、安全、工期、管理目标、确保质量、安全生产标实。4．负责组织和健全本工程质量保证体系，安全生产体系和防火体系，确和持安员行任围的项作。5．坚持质量和安全第一，处理好质安与施工矛盾，领导开展质检评比活，倡明工确环卫，建工场准管。6．服从接受上级主管部门对质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务导负落整事，彻司定各管制和定。7．负责对本工地业务技术骨干的管理和使用，监督检查他们的工作质理效率织业技骨和人培和育断高伍思想悟职道、全识技素和理平。2目经理1、具体组织工程项目的生产，质量、安全文明、职业卫生和环境目标的施。2编项施生计，组实。3与目量划组施中量一则4责对包程管和制。5组安内外提不格告整。6对理系本目效行施和境理责。7组项交工。3术责人1．根据本项目部创优指标，负责制定具体单位工程的创优措施和实施计。2．遵照国家株洲市地区颁发的规范、标准、规定，以及设计要求，结工现和队际件责制位程施组设（工方案经批，贯实。3负施的程量全产动护期负技责任。4．负责组织各要素、工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的备作以会记的理证作。5．在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准，严格执行施工验收范质检评标，及关定。6．负责单位工程，分部分项工程的技术交底和安全生产技术交底，负责采新术材料工应的术关技交及全术教，织工展术作赛动。7．负责对工程材料、构件等的数量、规格、型号、质量方面的检查和检工，及、浆的配作。8．负责单位工程的测量定位，找平、施线工作，负责技术复核，组织隐蔽程收分分质内负整和资员供工术料、工结竣图。9．参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责处理量故对大量故到时服协有部及处。4全员1.格照家洲市区发安生方、策法、准，以劳保规办按建部JG59标株市市关定好场资工。2.本地全产有督障任以作范守关全产制和定。3.责职进定和定安教好司地工）级育记和记证作。4.加查工织工案有安生的分提改意。5.不备全产设、施有责停使。6.天查工场安生情出帮解事隐患时反安生动，出进施负向料提安资。7.违指、章作及遵安管制和定班、工，有权责令其改正或停工整改，对屡教不改或造成直接经济损失的处以罚。8.项中全面在问及况时定向目理报。9.责公、目安管和容貌理度逐落、施。5检员1.禁照家洲市区发施规程量验定准和关定行程量督责据计工质的求工组设的保术施内，责定执工质检计。2.责进材件品成备材及场作砼、浆制加构等质监括质试资料验工作，劣产有让料退。3.责分分工的部测等评不格目权其返，至格才准转下道序做层把质关。4.责班人完工量质验工质低劣指出教改，权规处。5.责职进质控和业德育及量术挥质技交工作入场时映量态出因出进量的施参质事的理。6.加级织质检活受级导批评责督改事的施加蔽程验间收工收责理向资料员提供质量检验评定资料。并对现场文明施工的有关规定进行落实检。6工员1．严格遵守国家和株洲市市颁发的规范、标准、规定以及设计要求，结合本工地的实际情况，参与编制单位工程的施工组织设计（施工方案，审后并彻施。2负施的程量全产动护期负直责任。3．负责组织要素，工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准工。4．在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准，严格执行施工规范质检评标，及关定。5．负责安排各班组具体施工任务，负责对班组采用新技术、新材料、新艺进技交及全术育组开职技操竞活动。6．负责对工程材料、构件等的整理、规格、型号、质量方面的检查和验工，及、浆的配作。7．参与单位工程的测量定测、找平、放线工作，参与隐蔽工程验收，分分质内，资员供工术料施总及工。8．参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，参与处理量件对大量故到时报协有部及处。7料员1.真行全产规制和火定。2.据工织计材预制实采计,保程度。3.悉纸对筑料到中数进应进同跟。4.所材件备质量格号须合计求于购管因影工质或成安故承经律任。责资员供料保料。5.负建材管制做分保对燃爆品地离放，格出管，立料册。6.责织库勤置火盗施止仓内烟会乐。7.责规及采发劳用。8.工材工签领单单料领人认料出地须项经签。8料员1.格守洲有施技资的理定。2.助术进施组设的制贯实。3.本地工工，有实及、整编技资的任。4.责质员工等关员解格填内和求及做协工。5.负责收集和审查各种资料，对不符合要求的资料责成有关人员及时补。6.责工料整、册汇和订作。7.受关门资的查改存的点。8.真好发工到文时文时天文当下发有人。9.设院验监密联关工收件时交章。10.熟使电、印，能行般清、养。9算员1.悉握洲有财方的定严财制。2.真助目理好务算作。3.时服关册发工，做资的存作。4.有表及务算要真细不差。5.工的放支的用严做有手续手不予放。6.受关门财的查及改存问。7.次票单交司须仓收员对货况查货。10组长1范守工范作程全产理度到违指挥，违操，偷减，浪工。2．负有对本班组作业项目工程质量、施工进度的责任，负有对班组人员生中安健责。3．负责对班组人员进行班前的操作和安全教育，生产中的指导和监督，后织查落清作。4．注意和检查与班组有关的设施、机具、防护用品和作业环境的安全情，现患时除。5负上工之的接安工，部项作自工。6．服从施工、质量、安全人员指导和监督，做好整改事项和提供原始资。7确本组工收，得用工资为有。8发团友精，好生理作进文施。2.3总体施工安排2.3.1施工部署1 施工任务本工程的施工内容包括合同所包含的工程内容双方认可的工程量清单施工蓝内所明确的要求我单位施工的各项工程内容。2 总体施工顺序针对工程的实际情况和施工工艺要求,施工按先结构后建筑，从下到上的施工顺序进行施工，为确保施工工期，各施工工序之间计划进行交叉施工。2.3.2施工技术准备1 技术准备熟悉图纸、规范、图集等，组织图纸自审、参与设计交底和图纸会审。（1）在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据。（2）技术人员及时熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。2 测量、试验和检测器具配置（1）测量仪器表2.31量器总表号名称型号量精度备注1站仪利达13mm2’2密准仪DS22<3米/km35钢尺1计局验格4线讲机4讯络：器为量检准期，50卷为计局验专标钢卷尺（2）施工试验器具表2.32验具总表号名称型号量精度备注1案秤TGT500型20.5/2002凝试模10×10100m103浆模7×7×70m54落量筒30×20100m15度计106子温仪1（3）施工检测计量器具表2.33测量具总表号名称型号数量备注1靠尺22线坠23塞尺24标尺0-3015矩手26卷尺5m102.3.3施工人材机准备1 施工队伍选配、劳动力准备劳动力调配是对各分部分项工程所需劳动力实施有效的选派和管理即作好施工劳动力的计划决策组织指挥监督协调等项的工作达到最有效最合理组织劳动力以确保质量、安全、工期目标的实现。根据工程的规模施工技术特性及施工工期要求编制合理的劳动力进场计划表比例配备一定数量的施工劳动力以避免劳动力资源浪费各阶段的劳动力用工计划如2.6所述：表2.34施阶劳力工划表号工种工段期程础程体程饰程属程1普工1010102瓦工30304053筋工20304木工5609055砼工10101556灰工3058子工15859时工2222210修工111111吊机2212吊号工1113车机114机机115漆工30516焊工22417理员1013131310合计72141183124522 材料准备施工各阶段材料进场情况如表2.3-5所述：表2.-5要料成、成计表号部程料称场间1期程涵207年10陆进场石石泥砂2础程钢筋207年11月续场品凝土模板手钢、件3体构钢筋207年12月续场品凝土模板手钢、件砖泥砂208年1月续场4面程材208年2月续场面温料5饰程砖208年4-5月续场墙料6属程材208年5-6月续场青木：要程（料用，预编完后交料门为料据。3 机械设备准备（1）机械设备配备计划说明着重解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸为确保工程的进度与质量厂房主体计划配备1台固定式塔吊在工程准备阶段便先行安装,解决基础与主体结构施工阶段的水平与垂直运输；在一侧设高层上料架一座，加强垂直运输。办公楼建设计划配备一部双笼式人货两用施工，解决垂直运输问题。其它机具设备主要包括钢筋制作机械木工机械砼施工机械砂浆搅拌机械等细的机具配备计划见土建施工机械设备表。（2）计划投入的主要土建施工机械设备清单如表2.3-6所述：表2.36投的要工械备表序号械设称号格数量定率KW）于位注1吊QTZ31国21435好直输2工降机SCD00型2国20511200kg直输3夯机HW-011国2131.512.m3/h础土4卸车JN19国214Q=8t础方5铲掘机KU-2061洲2176803/班方挖6筋力机HYS6301国2050.7/班体构7筋断机GQ4－1国2142.0/班体构8筋曲机GW0国2152.3/班筋工9工锯MJ161国5.5板工10压板机MB1431国板工11浆拌机HJ20国2043次构12入振器HZ6－50国2041.1结构13油电机120F1国213176结构14纬仪DZ261国213体15准仪DS22士216体16站仪DT22C1典217体17水机6ZX204国217础2.4施工进度计划2.4.1施工总工期本工程计划2018年6月30日完成全部工程，控制性节点工程为主体结构封顶时间，节点工期为114天，2017年9月8日至2017年12月31日主体结构完成。2.4.2关键路线的确定农灌渠施工→天燃气管道保护→土石方工程→挡土墙工程→桩基工程→基础施工→主体施工→装饰装修→竣工准备→竣工验收。1 关键线路控制节点如表2.4-1所述：表2.41键路点制表号制点成间1灌施工207年10月30日2燃管保护207年10月30日3石工程207年11月10日4土工程207年11月20日5基程207年11月20日6础程207年11月30日7体工207年12月31日2 工程验收时间安排如表2.4-2所述：表2.42收点排表号收目收间1础部收207年12月5日2体构收208年1月28日3工收208年6月30日3工置3.1生产、生活及办公设施建设方式及安排3.1.1 施工平面规划原则1有效利用场地的使用空间，对施工机械、生产生活设施与临建、材料堆放区等进行最优化布置，满足安全生产、文明施工和环境保护的要求。2为保证现场主要交通路线畅通，场内干道上不能布置任何堆场和机械设施，现场临建和堆场尽量布置在道路两侧。3施工设备和材料堆放区的布置尽量满足现场施工的使用要求，并尽量减少材料的二次搬运量。4根据工程实际工程量和施工进度安排，合理布置塔吊、施工电梯、混凝土泵等大中型机械设备，以达到最优的使用率。5根据各施工阶段的各自特征，不同施工阶段总平面布置作动态调整，实现场区布置合理、材料堆放整齐。6所有材料堆放区按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，尽量布置在塔吊覆盖范围内，发挥施工机械最大效能。既考虑到交通运输的便利，又保证现场的文明施工。7临时用水满足现场施工用水、办公用水及消防用水的要求，排水设施通畅，所有污水必须经过沉淀处理后排放；厕所设置化粪池，食堂设隔油池。8 临时用电遵循生产生活用电分路和“三级配电、各级保护”的原则。9 楼层内及临建设施均按照消防要求配置足够的消防设施。10 做好对施工现场场地的分配和统一管理管理协调各专业对场地的使用达到效的最大化和最优化。11 现场办公区材料加工区等根据功能不同分开布置尽量减少工作时的相互响。12通过对场区的合理布置，既要满足各阶段施工的需要，又要反映出本企业的CI形象；以施工现场为窗口，把我公司的管理水平展示给全社会。3.1.2施工现场临时设施布置1 围墙的布置现场围墙采用1.8米高钢制围挡，围墙外立面上严格按建设单位、施工单位的CI标准做好CI规划，现场围墙外侧绘制宣传画、宣传标语等。2 大门的布置现场南侧设置一樘6m宽主入口大门，每个门口设置门卫室，每个门卫室建筑面4.5m2，岩棉彩钢板临建房。3 排水设施的布置施工现场要做好排水组织沿办公生活区围墙设置200×300排水沟施工区域内集水井将雨水集中排放。4 办公区临建的布置现场设置施工方甲方监理现场办公室采用二层岩棉彩钢板房搭设首层设置会议室一间，其余房间全部为办公室。门窗为塑钢门窗地面为600mm×600mm地板砖楼面铺贴仿木纹地板革吊顶为600mm×600mm矿棉板吊顶。办公室内还将配备足够的空调、照明、电源和电源插座以及电话、网络系统。5试验室的布置现场设标养室和操作室；采用为240mm厚灰砂砖砌筑，内外墙抹灰，刷大白浆，地面为水泥砂浆压光，屋顶为彩钢板屋面，门窗为木门窗。标养室内配备标准混凝土养护池标准混凝土试块模具、坍落度检验设备、各种必要的计量和现场取样设备。3.2现场交通布置本工程位于株洲市荷塘区新市村进入场区的只有一条6m宽的乡镇道路进入现场150m道路只有3.5m宽，大型车辆进出场困难。根据现场实际情况现场设置出入两个满足材料运输要求在出入口进现场侧设6m宽混凝土道路道路连通整个场地便于车辆物资机械设备的进出场临时道路布结合正式道路布置，施工前，将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。3.3辅助施工生产区域布置1 钢筋加工区钢筋加工场地分为钢筋原材堆放钢筋加工棚钢筋调直场地和钢筋半成品及成品场。钢筋加工棚采用钢管扣件搭设四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板内设加工操作平台钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋对焊机等设备。2 模板加工及钢管等大型工具堆放区模板加工现场设置木工棚采用钢管扣件搭设围挡采用镀锌瓦楞板围护加工棚设平刨机压刨机和圆盘锯钢管和大型工具堆放区设置在尽可能靠近槽边但不能贴槽边，要与槽边有1～2m的距离，防止边坡坍塌。3 大型设备布置厂房主体混凝土结构施工阶段布置1台56米臂长塔吊，可以覆盖大部分施工区域及料场。办公大楼设置一台SC200施工。厂房主体砌筑和装饰施工阶段设置1台升降机可满足施工阶段的材料垂直运输需要求。3.4施工现场临时用电布置现场临时用电采用TN-S系统（三相五线制，从建设单位提供的电源引入现场临时配电房中。现场采用380V低压供电在围墙南侧场内已设有变压器建设单位将一级配电总箱入场地以内，一级箱内有计量设备，采用TN-S系统供电。根据施工现场用电设备布置情况采用电缆穿管埋地敷设布置位置及线路走向参临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，两级防护。按照《JGJ46-2012》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω。临时用电高峰期将出现在地上全部结构施工阶段第二个用电高峰期将出现在安装装修阶段。高峰期施工现场用电总量汇总如表3.4所述：3.4场电汇表号具称号装率KW）量计率KW）1舍130302舍230303堂241244公室301305降机SCD00111116入振器ZX01.5467焊机JD007.517.58具用电3139式重机QTZ3型3513510灯3.541411工锯MJ065.521112压板机MB14331313筋曲机GW031314筋断机QJ3-132615降机SCD00111116泵程67m30130合 计264.53.5现场临时用水、消防设施的配置3.5.1施工用水设计方案进场后与相关部门进行协商并办理相关手续连接市政给水管网采用DN50作为管道并用DN25管道布置至各施工面在各施工面布置水龙头方便用水所有场地内管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。3.5.2消防设施布置消防设施的配置和布置是否合理直接关系到每个施工阶段的消防问题根据工程围和消防的有关规定配置合理的消防器材以后在主楼内每层楼配置一个消防箱位置在通行便捷，显眼易见处。木工棚、钢筋棚内各配置二个干粉灭火器，厨房配置二个干粉灭火器，宿舍每5间配置一个干粉灭火器。库房配置二个干粉灭火器。消防设施配置合理、均匀，并且在不易碰撞、使用方便的位置。3.6施工现场平面布置图具体平面布置详见施工现场平面布置图（附图一）4方案4.1测量方案4.1.1平面控制测量1 平面控制网的布设原则（1）先整体，后局部，高精度控制低精度。（2）控制点要选在安全、可靠、易保存的位置，通视条件良好，分布合理、满足施工要求。2 平面控制网的布设根据总平面图与规划院给出的轴线定位点定出建筑物的主控制网由监理设计单验线后引测至开挖范围以外，用砖块砌筑并用混凝土进行护桩，作为施工测量控制点。3 高程控制测量（1）施工用水准点1）将水准点设置在与现场附近路面或者现场附近电线杆上。2）根据勘查研究院提供的施工水准点，由其中一点出发，沿着另外一点依次测量，最后又回到起点，实测中尽量做到前后视线等长，以保证精度。3）在施工现场内选两处远离路边，受影响小又利于观测的地方埋下永久水准点，测出其高程，为以后施工做准备。（2）高程引测方法根据场区的高程基准点采用闭合水准路线引测法在建筑物不同部位的结构柱上设出三个±0.000标高点用检定合格的50m钢尺经尺长改正计算后向楼层外围柱子引测出三个标高点。钢尺在量测时必须处于铅直状态,在楼层面架设水准仪,校测三点高差。三点高差之差值不超过±3mm方可取平均值，作为楼层标高的基准点。一般楼层水平标高线为+50cm，引测过程中要作好水准记录，标高点要用红油漆作出标记。4施工测量控制（1）剪力墙柱中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱体底部的楼层平面上并在露出的钢筋上抄出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。（2）模板垂直度检测模板支立好后利用吊线坠法校核模板的垂直度并通过检查线坠与轴线间距离校核模板的位置。所有竖向构件平面位置控制线共放三道线，即轴线、构件边线、离边线200mm的控制线。4.1.2测量控制措施1测量工作质量组织保证1）测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验在整个测量过程中应认真落实贯彻项目测量管理运行程序质量理组织体系及质量过程控制。2）测量作业的各项技术要求按国家《工程测量规范（GB50026-2011）进行。3）进场的测量仪器设备，必须检定合格，标识完好。4）测量人员全部具有上岗资质。5）施工图、测量桩点，必须经过核算、校测合格，并办理了交接手续后，方可作为测量依据。6）加强现场测量桩点保护，所有桩点均明确标识，防止错用。7）测量资料整理好存档。8）过程控制：测量方案→审批→技术交底→现场操作→自检→验线下道工序。严格执行测量控制程序。2 测量人员配备根据本工程情况，设立项目测量组，配备测量负责人1名，测量人员最少配备1名。4.1.3沉降观测基准点的布设及测量1 沉降观测点的布设沉降观测基准点采用施工测量所埋设的三个高程水准点沉降观测点应布设在变形显而又有代表性的部位。根据本工程的结构特征情况，并按每15m间距布置一个点。2 观测技术要求（1）沉降观测按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求进行。观测过程中应遵循观测仪器观测路线观测方法观测环境观测人员五固定的原则降点埋设完毕进行首次观测时必须进行联测，以保证沉降数据的衔接和完整。（2）观测仪器选用精密电子水准仪与其配套因瓦尺进行观测。测站观测顺序往测：奇数站为后—前—前—后；偶数站为前—后—后—前。返测：奇数站为前—后—后—前；偶数站为后—前—前—后。（3）沉降观测点埋设完毕并稳定后，连续观测两次，取其平均值作为沉降观测点的初始值；并形成技术资料如：作业说明、沉降观测记录及平面布置图等。（4）沉降观测由甲方委托有资格的第三方进行观测。（5）观测过程中，每观测一次，作一次沉降观测记录。（6）观测作业累计三个月，作沉降观测技术分析，并有荷载、时间、沉降量曲线图等资料作说明。（7）沉降观测工作完成（作业终止）后，对形成的沉降观测资料进行整理。4.2农灌施工方法4.2.1施工平面布置1施工便道延场地东西方向在红线范围内修筑两条进场道路，延农灌渠沟槽修筑一条10m宽施工便道。由于场地的特殊性，离农灌渠约16m的位置有一条燃气管道，在施工便道跨燃气管道的上方采用30mm厚钢板铺垫。2涵管存放区现场在燃气管道一侧设置涵管堆放区。3施工机械配置涵管施工机械配置：225挖机两台；15吨随车吊一台；自卸车4台。4劳动力配置施工技术人员2人；劳务人员6人。4.2.2施工方案1 施工步骤沟槽开挖→浇筑混凝土垫层→管道安装→浇筑120°护管混凝土→管道接口处理→回填（1）沟槽开挖：按1:1放坡开挖施工，开挖断面如图4.2：4.2挖面图（2）管道安装：先用平板挂车将管道运送至涵管存放区，再用随车吊将涵管转运至沟槽边，由随车吊下管。（3）管道接口处理：安装完成后，用M7.5砂浆砌筑标准砖二四墙封口。2施工进度计划修筑施工便道5天管道施工20天2017年10月30日前完成农灌渠全部施工任务。4.2.3质量控制1管材的质量控制重视管材资料的检查选用正规厂家生产的管材并且检查管材的出厂合格证及送力学试验报告等资料是否齐全重视管材外观的检查管材进场后工程材料员应对管外观进行检查管材不得有破损脱皮蜂窝露骨裂纹等现象对外观检查不合格的材不得使用加强管材的保护应要求生产厂家在管材运输安装过程中加强对管材的护。2测量放线的质量控制对放线要进行复测测量员定出管道中心线及检查井位置后要进行复测其误差合规范要求后才能允许进行下步施工。3 沟槽开挖的质量控制（1）防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。（2沟槽断面的控制确定合理的开槽断面和槽底宽度开槽断面由槽底宽挖深槽底各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定槽底宽度应为管道结构宽度加两侧工作宽度。（3防止槽底泡水雨季施工时在沟槽四周叠筑闭合的土埂在埂外开挖排水沟防止雨水流入槽内在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽设排水沟集水井用水泵进行抽水。（4防止槽底超挖在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验使用机械挖槽时在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。4.3土石方工程施工方法4.3.1土石方工程总体概况及思路本工程土方开挖量约4万m³，场地内土石方挖方填方均衡，只需要场地内转运，无需外运该工程综合楼±0.00m为绝对高程78.65m厂房±0.00m为绝对高程81.30m场地原始地面高低不一厂房处需要挖方综合楼处需要填方本工程场地较小由于场地因土方工程较为复杂，且工序交叉多，挖填方工程需严格精确施工。本工程场地内有一根横贯场地的天燃气管道土方不能直接从上往下倾倒必须待燃气管道保护施工完成后，进行分段施工回填，施工机械严禁直接碾压天燃气管道。4.3.2施工前准备1土方开挖前，首先由测量人员放出开挖作业线，挖掘机械根据现场所放出的开挖作业线进行开挖作业。2机械需要提前进场，对施工机械做进场检查，对司机提前进行进场安全教育，检查合格的机械方可进行施工作业。3土方开挖时现场配置安全警示牌、限速标识牌，并每作业台班配备安全员两人，调度一人，负责全程开挖的安全、调度工作。4 拟配置推土机一台，装载机一台和一台斗容1.2m³的挖掘机一台，自卸车四台。5 土方开挖前修筑临时便道，方便土方转运。4.3.3施工顺序施工顺序：测量放线→清表→土方开挖→土方回填→挡土墙施工4.3.4土石方施工方法和步骤1 土方开挖（1）施工步骤1）土方开挖待农灌渠、天燃气保护施工完成以后方可进行施工。2）土方开挖施工工艺流程按图4.3-1进行施工。工备工施划理程师样量挖工用料渣至筑场 料输渣场验收图4.31 方挖工艺程图（2）施工方法土方开挖采用挖掘机挖土，装自卸汽车运输到回填场地，然后用推土机进行平碴。2 土方回填（1）土方回填施工工艺流程按图4.3-2进行施工。准备量样坑理压验料输层筑合格层压测验格面理图4.32 方填工艺程图（2）施工方法1）铺土、整平、压实经过筛选后选取优质土方采用PC220挖掘机装车15t自卸汽车运输至填筑部位沿道路两侧向前推进，在已整平好的松土层上卸料，土料填筑分层进行。用一台推土机向前进占摊铺土料、平料。铺料平整后按碾压实验确定的压实方法压实遍数等施工参数分段分片分进行碾压。2)含水量检测土料铺填过程中要对土料的含水量进行检测当土料含水量小于允许含水量范围下时采取在土料表面洒水的方法提高土料含水量当土料含水量高于含水量允许范围上时，用挖土机对其翻晒以降低土料含水量。3)碾压土料摊铺完成以及土料含水量在允许范围内时，采用振动压路机进行碾压密实，每20cm进行一次碾压分层压路机的行驶速度不超过4km/h分段碾压时相邻两段交接碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度应不小于1m~1.5m，垂直碾压方向搭接长度应不于0.3m~0.5m。不能用压路机碾压的地方，用2.8kw立式打夯机进行人工夯实。4）取样试验采用环刀法检测碾压土的密实度，土坝设计压实度为98%。3挡土墙施工（1）施工工艺流程施工准备→测量放线→砌筑基础→基坑回填→墙身砌筑→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验（2）施工方法1）块石基础施a按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内为挖方且自然度能满足挡土墙内边坡则挖土顺坡后再行砌筑当自然坡度不能满足则需挖台阶墙施工完毕后，按要求分层回填。b砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后浆填缝、填塞小石块于大缝中。砌第一皮最底层块石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上第二皮以上各皮则按准线砌筑；c砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌并应上下错缝内外搭砌，不得采用先砌外面石块后再进行中间填心的砌筑方法石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂或干填碎石块的方法；d块石基础的灰缝厚度宜为20～30mm砂浆应饱满大小石块间均不得有直接接触无砂浆的现象。e块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时拉结石长应与基础宽度相同基础宽度大于400mm时可采用两块拉结石内外搭接筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。f块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不小于其高度斜槎面上的块石不得用砂浆找平在斜槎处继续接砌片石基础时应先将槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。g每2～3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向缝不的超过两皮.2)块石墙体施工a砌筑块石墙，采用“铺浆法，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。b块石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平块石砌。灰缝厚宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎块。c块石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌块基本吻合搭砌紧密上下错缝内外搭砌不得采用侧立石块与外侧中间填心的法块石墙上不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石上宽下尖三角形的斧刃石和仅在端搭在下面石块上的过桥石。d块石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等墙厚大于400mm时可用两块拉结石两面搭砌搭接长度不小于且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。e浆砌块石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。f砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2～3皮块石为一个分层高度应找平一次每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20～30mm为宜上下皮块石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层挡土墙泄水孔为于地面上0.3m开始设置，纵横间距2×2m，梅花型布置，孔后对称布置50×50cm土工布（400g/m2）反滤层，土工布后设置粒径为3～7cm的碎石，设置范围不小于50cm。地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.3～0.5m厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，以防止水下流。g砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不2cm时，应掏槽够2cm.h挡土墙按纵断面图设置沉降缝，施工时可根据实际情况作局部调整，调整时控制缝长度不大于15m，并于实际地形、地质变化处加设沉降缝。沉降缝宽2c，缝内充填沥青木丝板。3)挡土墙墙背回填施工回填前清除现状地面的杂填土有机土及残坡积粘性土等不良土层墙背分层碾压填至墙顶规划地坪高程。墙体强度达到70%后，方可进行墙背回填。4.4旋挖桩施工方法4.4.1桩基设计及施工概况本工程旋挖桩（Ф1000）数量45根（Ф800）数量55根（Ф600）数量6根。考虑到桩布置分散、场地狭小等特点，施工有一定难度，因此施工过程必须做好泥浆护壁措施以防塌孔。针对本工程旋挖桩施工，计划安排1台旋挖桩机作业，每桩机安排两个施工班组连续施工。每台旋挖桩机按平均每天完成5-6根桩计，同时考虑不利天气因素的影响，计划按甲方要求在20天内完成旋挖桩的施工（在施工场地全面交出的前提下。施工过程根据工作面和进度情况，及时调整设备数量。4.4.2场地布置概况1 施工顺序本工程旋挖桩主要分布在厂房、办公楼、配电房等处（详见设计图纸，考虑到厂房体量大，需要集中施工厂房主体结构，优先施工厂房旋挖桩，再施工办公楼、配电房。2 施工便道布置及修筑旋挖桩机机身（约80吨对施工场地要求高要求在坚实平整的作业面上施工考虑到雨季施工施工便道修筑宽度不小于6.0m便道基底采用20cm以下粒径石块回厚度不小于40cm，面层铺设20cm石粉，碾压压实，保证混凝土运输车、汽车吊和钢筋车辆等的行驶。3 施工水、电及钢筋笼加工场布置（1）本项目施工场地大，施工用电应从长远规划（考虑到结构施工阶段）考虑，宜沿场地周边布设电线旋挖桩施工用电主要是钢筋制作和泥浆泵用电施工用电已节至线内，桩基施工根据现场条件布置线路，线路全部采用三相五线制引出至各用电点。（2）施工用水可从甲方提供的用水接驳点接出至泥浆池。（3）本场地旋挖桩分布较散，钢筋笼加工场应根据施工场地灵活布置，宜布设在集中施工区附近避免出现钢筋笼转运的现象钢筋笼加工场可按20*30m规格布设基底设20cm石粉并压实，上面铺设方木条。4.4.3旋挖桩施工流程及方法1 旋挖桩施工流程旋挖桩的施工工艺流程见图4.4。浆备环池淀池浆理废外运浆渣土筋制作量位筒设机位（）孔孔放筋笼工一桩机注下砼放管作块4图2 旋挖桩施工方法（1）测量放线定位复核建设单位提供的测量控制点符合要求后测放出各桩桩位拼装好桩架就位根据预先测设的测量控制（点定出各桩位中心点双向控制定位后埋设钢护筒并固定以双向十字线控制桩中心开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。（2）钢护筒埋设护筒有定位保护孔口和维持（水位高差等重要作用可采用打埋和挖埋等设方法当挖埋时护筒与坑壁之间用粘土填实护筒埋设深度根据地质情况而定一般2.5~3.0m，要求高于地面50cm。（3）挖土（岩）成孔旋挖钻机的钻进工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺是一种无冲洗介质循环的进方法,但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆。旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动旋挖钻机钻孔取土时依靠钻杆和钻头自重切入土层斜向斗齿在钻斗回转切下土块向斗内推进而完成钻取土遇硬土时自重力不足以使斗齿切入土层此时可过加压油缸对钻杆加压强行将斗齿切入土中完成钻孔取土钻斗内装满土后由起机提升钻杆及钻斗至地面拉动钻斗上的开关即打开底门钻斗内的土依靠自重作用自排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。在成孔过程中要根据土层情况及时注入泥浆护壁同时合理调节泥浆的比重成孔连续进行不得中断在停机时应保持孔内水位的高度泥浆比重及粘度符合规范要求防坍孔。在土层中成孔时采用一般锥形桶斗齿取土穿透土层后更换带挖掘机斗齿的钻掘进，一直致达到设计要求的深度方可终孔。成孔时须及时填写施工记录在土层变化处捞取渣样判明土层以便与地质剖面核对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。成孔时要依据土层情况控制进尺速度为确保孔的垂直度符合设计要求须保持机平整、加强检查、勤检勤纠。施工过程需备足泥浆可采用膨润土拌制泥浆经分离处理后的废渣通过密闭的用汽车外运。施工中做到泥浆不外溢，严禁将废浆直接排入场地周边的下水道或河道。（4）清孔钻孔至预定深度后即可清孔清孔采用循环出渣的方法直至孔底泥浆的各项指标符合施工要孔底500mm以内泥浆比重小于1.25粘度不超过28s含砂率<8%胶体率>95%（5）钢筋笼的制作与安装本项目桩主筋为14Ф10，加强筋均为Ф12@2000，箍筋为Ф8@2001）钢筋笼的制作根据配筋图制作钢筋笼要确保钢筋的位置间距及根数符合图纸的规定和规范要求主筋焊接相互错开，35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼的螺旋箍筋或加劲筋的接头采用焊接加劲筋与主筋连接采用点焊螺旋箍主筋连接采用绑扎。为防止运输和吊装时钢筋笼变形，必须对吊点位进行加强处理，必要时加密加劲筋为保证钢筋笼的保护层厚度在钢筋笼外侧事先以等距离绑扎混凝土垫块沿桩长的间距为2m，横向圆周不少于4处2）钢筋笼吊装在加工现场制作完成并验收合格后的钢筋笼，运至孔口吊放入孔内3）允许误差及要求：4.4筋允偏表项次项目允偏差（mm）1主间距±102箍间距或旋筋距±203钢笼直径±104钢笼长度±50搬运和吊装时要防止变形安放要对准孔位避免碰撞孔壁钢筋笼顶达设计标后应立即固定，以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。4）钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下：水下浇注混凝土桩的钢筋笼主筋保护层允许偏差为±20mm。（6）导管安装及其水密性试验导管使用前须进行水密性及压力试验吊放钢筋笼后立即安放导管导管安装确保法兰接头的密封性安装导管后再次测量沉渣厚度沉渣厚度须符合设计要求或范要求，否则要重新清孔和换浆。（7）水下混凝土浇注桩孔验孔后应尽快浇注混凝土，桩混凝土能采用商品混凝土，坍落度控制在180~220mm开始浇注桩混凝土时导管底部至孔底应保持0.3～0.5m的距离且首批混土数量应能满足导管初次埋置深度大于0.8m以上。在浇注过程中应经常量测孔内混凝土面层的深度及时调整导管埋深确保导管埋置深度在2m～6m之间。混凝土浇筑应连续进行不得中断浇筑的桩顶标高应比设计高出0.5m以保证桩混凝土的强度，多余部分在接桩前凿除。4.4.4质量检查与验收1 灌注桩施工完成应按设计图纸和规范要求进行承载力和桩身质量检测；2 灌注桩混凝土质量的检查和验收应符合规范的规定每根试件组数一般为12组；3 选择有代表性的工程桩进行检测，先进行桩身完整性检测，后进行承载力检测；4 桩身质量检测采用低应变法，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且小于15MP，检验根数为10根；5 受检桩混凝土强度达到设计强度后进行单桩竖向承载力检测，检测根数为2根。6 灌注桩施工过程应及时、真实准确地填写施工记录表。4.5基础工程施工方法4.5.1施工工艺基础工程为桩基加承台基础基础施工工艺主要为钢筋施工模板施工混凝土施工艺。4.5.2钢筋施工工艺1原材料准备（1）钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范关于抗震结构的力学性要求为便于钢筋供货合理供方选1-2家。（2）钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。（4钢筋加工钢筋加工以在场外集中加工为主少量可在现场加工棚内集中加工严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈，断料与成型。2 钢筋的加工制作（1）箍筋：箍筋一般都用细钢筋，加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机钢筋大剪或砂轮锯切断后应将不同的样式型号规格分别放置成时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量生产。（2）主箍：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合要求。3 基础钢筋绑扎（1）基础钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。厚度大于1m的基础，在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。（2）基础钢筋施工时，先铺作业面内的底筋，然后再铺上层筋。（3）为保证基础钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用特制的砼垫块。因基础钢筋自重大，与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起，垫块间距为1块/1m2。（4）板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下筋后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上筋，浇筑砼时，随时修整板筋。（5）为提高本工程工业化水平，请与设计单位结合。4 钢筋的连接（1）钢筋连接优选直螺纹连接，特殊情况下采用焊接。（2必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作在施焊前必须进行试焊经检验合格后才能进行正式焊接，其搭接长度和焊缝高度应符合设计和规范的要求。（3）钢筋焊接部分均采用E5003型焊条。焊工应执证上岗，其试件检验后方可在基础工程中施焊。5 钢筋工程技术质量控制措施（1）严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准。（2）严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。（3）接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。（4）在基础模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的钢度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。（5）控制垫块的验收和绑扎，制做标准砼垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。（6）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。（7控制钢筋下料成型因钢筋成型在现场集中加工为保证下料和成型尺寸准确技术人员要到现场进行交底并派专人现场负责监督检查钢筋的加工成型质量同时加工好的钢筋运到施工现场后，还要再次经过严格选，有效地控制下料成型质量。4.5.3模板施工工艺1 结构的流水划分考虑其厂房的结构特点施工组织及工程量大小根据其结构基本对称性的特点体结构地下部分划分为2个施工段；2流水段划分的特点（1）充分利用结构基本对称的特点，节省模板用量，提高劳动效率。（2）充分利用平面面积较大的特点实行多部流水同时协同进行；（3）最大可能的加速模板的周转和重复使用，降低成本；3模板的配制（1）本工程的模板计划主要采用木模板，按照基础结构尺寸进行模板规格配制，并编排序号以便于施工过程中按照编号就位有利于施工加快进度若有模板损坏按照编号进行补充在进行模板的配制过程中首先进行实际测量取得所需配制模板位置的准确尺寸然后根据模板的实际模数和尺寸进行模板的计算和拼对确保模板的合理利用，然后对每块模板进行编号，提高模板设计精度和速度，做到经济合理。（2）配制原则：基础模板一次配齐，以满足施工周转；在基础砼浇筑完成后，投入主体结构施工。（3）模板配制数量：本工程的基础模板经计算约需4000m2，施工时依据实际需要量再进行调配。模板工程是结构外观好坏的重要影响因素模板系统的选择正确与否直接影响到施进度及工程质量本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点综合性的经济本分析，达到降低工程成本提高工程质量和进度目的。4模板的支设方法模板的支设方法采“预组拼方法可以加快施工速度提高模板的安装质量支设模板前，要进行以下三项准备工作。（1）进行中心线和位置线的放线，首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起始线，引出每条轴线。（2）模板放线时，应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内外边线（即混凝土面）和中心线以便于模板的安装和校正。（3）做好标高测量工作，用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置在无法直接引测到的地方必须间接地过渡引测点作为上层结构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。5模板的安装及拆除要求（1）安装质量要求组合钢模安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。1）组装的模板必须符合施工设计要求。2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3）预组装的模板必须符合下表：表4.51板整许差表项 目许差㎜）块板间缝隙≤2.0临板的低差≤2.0装板平度0.用2M尺查）装板长尺寸+、-5装板对线度值7.（角长的1/10）4）安装允许偏差a现浇结构模板安装允许偏差见表4.5-2：表4.52浇构板装许差表序号项 目许差㎜）1线置52模表标高53面部寸础104邻板面低差25 面整（2M度上）5b预埋件和预留孔洞允许偏差见表4.5-3：表4.53埋和留洞许差表序号项 目许差㎜）1埋板心位置32留预孔心位置33埋栓心位置2露度+104留洞心位置+10面部寸+10（2）模板的拆除要求1模板的拆除应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（混凝土强度大于方可拆除。2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行。3）拆模时，操作人员应待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4）拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。6 模板的运输、维修和保管（1）运输1）不同规格的木模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。2）预组装模板，应分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。3装卸模板和配件应轻装轻卸应防止碰撞损坏严禁用木模板作其他非模板用途。（2）维修和保管1）木模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。木模板及配件修复后的质量标准。2）对暂时不使用的木模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。3）木模板宜存放在室内，模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6，底面要有排水措施。4.5.4混凝土工程施工本工程基础混凝土工程量较大施工范围小混凝土供应集中供应强度较大给工带来一定难度。由工程特点及现场条件所限，本工程混凝土拟采用商品混凝土。1混凝土浇筑前的检查和准备（1）混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水，模板及其支架、钢筋保护层预埋件和预留洞进行检查保证模板内和钢筋上的杂物已清理干缝隙孔洞已严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。（2对施工缝进行处理清除水泥薄膜松动石子以及软弱混凝土层并冲洗干净充分湿润，且不得有积水。（3）为了避免振动影响基础钢筋和基础梁模板的位置，须架设马凳支架，马凳下铺废旧竹胶板马凳上铺放钢跳板作为工作面混凝土浇筑完毕及时将马凳和竹胶板拆除2 配合比设计（1）普通混凝土结构施工要有具有相应资质的试验单位出具的施工配合比。（2）本工程立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性，即如下所述：1）施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和溢性好，便于搅拌、运输、浇筑、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。2混凝土在投入使用中各组份均匀包括集料和气孔的分布均匀胶疑材料的均匀。3）混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载体作用约有害裂缝。4）混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱骨料反应。5）强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。3 混凝土配和比技术控制措施如下：（1）使用低碱水泥、低碱外加剂，水泥中碱含量（以当量Na20计，下同混凝土中外加剂含量＜1kg；（2精选混凝土中粗细集料避免使用碱活性集料使用河水系的水洗中砂和碎石。（3）混凝土中严禁使用任何含氯的原料，Cl-含量胶凝材料量计＜0.15%；（4）在混凝土中使用具有抑制碱骨料反应、改善混凝土性能的掺合料；4 混凝土的搅拌混凝土搅拌严格按配合比执行运输根据不同工程部位和工程质量的大小提前做估算和调度工作，以即时运到施工现场。5 混凝土的浇筑（1）基础混凝土必须保持连续浇筑。（2）局部钢筋特点密集的部位，需要采取措施加强振捣。（3）混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。6 混凝土的养护普通混凝土养护不少于7d。7 混凝土的质量检查（1）按规范规定留置试块。（2）按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。（3）严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键为提高振捣手的水平全现场振捣手全部进培训通过培训评选出优秀振捣手对关键部位施工难度大的部位由优秀振捣手或技水平相对较高的振捣手亲自操棒其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手班。为尽量避免漏振和过振的情况，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。（4）严把混凝土浇筑关根据振捣器的型号有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算浇筑时严格浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备尺规杆和手把灯。（5）严格控制新旧混凝土接搓时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量计算出均匀供应的速度合理组织使新旧混凝土接槎在规定时间内完成确保旧凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。（6）把好施工缝关，防止出现冷缝。施工缝应严格规范和设计批准的位置留置严格禁随意留置施工缝施工缝处理作一项重要检查内容应由专职质检员和甲方监理及设计共同对施工缝剔凿清理及表处理等情况进行联合检查符合要求后方可浇筑混凝土此外施工缝处理时要注意剔表面浮浆及松散混凝土剔到实处露出石子后用水冲洗湿润并不得有明水混凝土度达到1.2N/mm2才允许接槎。（7）强化混凝土施工试验工作混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间制作不同强度的混凝土同条件试块放在施工层上进行同条件养护作为拆模的依据作为控制拆模时间提供可靠依据。（8）确保混凝土质量控制程式计算混凝土用量预算部门工程部各一份用于报价后者用于现场施工控制混凝土浇筑方案设计由工程部编制用于报价和现场施工组织混凝土供方选择预算部门工程部门按质价比及服务水平选择合格供应商混凝土进场检验工程部门安排浇筑作业计划计算用量，通知并协助有关部门进行查验浇筑工程部控制浇筑量防止不同标号混凝土混用现场抽检会同监理甲方现场取样及时送检模板质量评定按国家验收规范进行会同监理单位共同检查验收，并填写验收单混凝土外观质量拆模后工程部进行检查并填写评定表4.6主体结构施工方法4.6.1施工准备工作1提前进行各项准备工作我公司组织有关管理人员和部分工人进场熟悉施工场地和施工图纸同时进行部临时建筑的搭建场内施工临时道路铺设和施工用临水临电排污废水等设施准备作具体如下：（1）协助甲方进行工程规划许可证办理及规划审批图报市审图办审查、施工许可证办理、质量、安全监督备案手续的办理。（2）与建设单位办理工程定位测量交接手续，主要包括本工程平面坐标点、高程控制点的交接；及时做好测量放线工作，并进行施工灰线验线。2 施工技术准备（1）施工现场总平面规划与布置报监理审批；（2）针对项目阶段工期总控计划、大型机械使用方案、模板、脚手架等主要施工方案、主要质量保证措施等方面对项目进行书面交底和组织实施方案的专家研讨会；（3）工程开工前，由项目总工组织项目经理部有关人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察根据施工现场的实际情况和业主的统一要求布置现场临时设施技术部根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分部分项施工方案并向施工工长进行技术交底和岗前培训同时按照施工总进度计划编制材料进场计划设备进场计划人员进场计划施工准备工作计划如表4.6-1所示：4.61工备作容览表号工作内容行员1纸习会、制工织计工技员2础主、饰程工算算员3据接基点行工线量员4工纸样报料划专施员5定心验室工6验材购进、装调试料员7量器检录审料员8凝试、浆配验员5建设筋工、房试室产经理电、工间产经理活房临围墙产经理路产经理6工电工场外源产经理工场内源产经理7工水网设产经理8工械钢加机安装产经理9吊装筋凝基施工工、产经理吊装验收产经、全员10动进教育全员11报工告料员3制订合理的方案制订出合理的方案能有效地减少重复劳动提高劳动生产率所以我公司将针对本工程编制有针对性的施工方案和技术交底本工程将按照方案编制计划制定详细有针对性和可操作性的施工方案从而实现在管理层和操作层对施工工艺质量标准的熟悉掌握使工程施工有条不紊按期保质地完成施工方案覆盖面要全面内容要详细配图表图文并茂做到生动形象有指导性对拟定的施工组织设计施工方案及方进行认真的分析比较作到统筹组织全面安排确保总体目标计划在施工过程中制阶段性工期控制点确保按期完工针对工程特点采用分段流水施工方法减少技术歇对主要项目集中力量突出重点制定严密的紧凑的合理的施工穿插重视施组织设计的动态管理和不断优化，尽可能压缩工期，加快施工进度。表4.-2工案制览表号案称制人成间批人1工织计古云207.0.1司1部程案基础工案军平207.1.1目理2体构工案军平207.1.1目理3面程工案军平20712.1目理4饰修工案军平201.1.1目理1项工案式重安方案军平207.1.1目理2时水项案全员207.1.1目理3时电项案207.1.1目理4时施项案207.1.1目理5全明工案207.1.1目理6手专施方案207.2.2目理7板程项工案207.2.2目理8料台工案207.2.2目理9料升装施方案20712.2目理10口边护案20712.5目理11境护案207.1.1目理12明地建划或案）207.1.1目理13类全急案计）207.1.1目理14构程体测案军平207.1.20目理15试检方案军平207.1.5目理16排施方案军平2083.15目理17防程项工案军平2083.15目理18筑气程工案军平2083.15目理19体贯方案军平207.1.1目理20筑程工案军平2083.15目理21期工项案军平207.1.1目理22方工案军平207.0.8目理4.6.2钢筋工程1 材料管理（1）本工程钢筋规格见下表表4.-3筋格览表品种2度准fN/mm）规（m）HRB004002、2、2、1、1、1、1、1、8HP3353351、86设计要求钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率，本工程必须达到100%的保证率，否则不得使用。（2）进场管理严把钢筋进场关首先在每批钢筋中抽取5%进行外观检查表面无裂纹颗粒状或状老锈等，清洁无油污。钢筋进场需按计划单进场同时必须出具出厂合格证及试验报（材质证明报监理审核钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放分批分炉号分规格等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。（3）取样复检1）钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。取样长度根据试验室检测机械来确定取样数量在每批中任选四根钢筋在每根原上截取二根拉伸试件，二根弯曲试件。2）试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品对不合格产品给予封存和退货内部做好记录严禁用于工程中3）钢筋取样复检必须在监理工程师的见证下进行。（4）专项检验钢筋在加工过程中如发现脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象应据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。（5）现场管理钢筋调直、除锈、断料、成型、直螺纹套丝等均在现场指定区域内加工。2 钢筋加工（1）钢筋应平直，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋下料尺寸准确，误差控制在3mm内；箍筋加工保证平直长度10d，误差控制在+3mm内；135°弯钩到位。（2）钢筋弯钩或弯折应符合规范要求：I级钢筋末端需要做180°弯钩，其圆弧弯曲直径口不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的10倍II级钢筋未端需做90°或135°弯折时，其弯曲直径D不宜小于钢筋直径ｄ的4倍；Ⅲ级钢弯折时弯曲直径d≥5d。3钢筋连接本工程梁≥18的钢筋连接全部采用滚轧直螺纹连接，剪力墙柱钢筋采用电渣压力焊剪力墙与楼板钢筋采用绑扎。（1）滚轧直螺纹连1）连接机械选用表4.-4械接用表号备称量备注1螺套机1量工要随增减2矩手5现坏厂随更换3头测具各4套量时减2）施工要点a拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖；b将待连接钢筋拧入连接套拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致筋连接丝扣是否干净完好无损。c钢筋连接时考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力将力矩扳手的游动标尺刻度到比待连接钢筋规格大一等级。d先把套筒拧在一端的钢筋上用扭矩扳手将其固定用扭矩扳手按下表规定的力值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒”声为止，并用粉笔标记，以防钢筋接头漏拧。3）注意事项a钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；b所连接钢筋规格必须与连接套规格一致；c连接水平钢筋时必须从一端向另一端依次连接不得从两端向中间或中间向两连接；d连接钢筋时一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后再用力矩扳拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后作出标记，以防遗漏。e力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度4）检查连接质量与试验a检查接头外观质量应无完整丝扣外露钢筋与连接套之间无间隙如发现有一个上完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。b用质检力矩扳手检查接头连接质量。c接头试验为同条件施工，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500个为一验收批，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。d力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用力矩仪检定一次。e钢筋接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）的要求。（2）电渣压力焊连接电渣压力焊用于柱子的竖向钢筋连接施工前每个钢筋型号应根据批量制作3个电渣压力焊的模拟试件，并对不同直径的钢筋的焊接系数进行交底。4.65渣力参表直(mm)接(A)接压V）电间S）弧程渣程弧程渣程1825~30035~522271552030~3501752235~4001862540~4502162850~5502463260~6502771）工艺流程安放焊接夹具引弧、电弧、电渣挤压清2）操作工艺a焊接夹具的上下钳口应加紧于上下钢筋，不得晃动。b采用直接引弧或焊条引弧法进行引弧。c引燃电弧后靠电弧的高温作用将钢筋端头凸出部分不断烧化同时将接口周的焊剂充分溶化，形成一定深度的渣池。d渣池形成一定的深度后将上钢筋缓缓插入渣池中由于电流直接通过渣池产生量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀的熔化。e停止供电的瞬间对钢筋施加挤压力把焊口部分熔化的金属熔渣及氧化物等杂全部挤出结合面，完成一定深度的过程，将熔渣清理干净。3）外观检查a接头处不得有横向裂纹。b与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ～Ⅲ级钢筋不得有明显烧伤。c接头处的弯折不得大于4。d接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直