道路改造施工方案及技术措施

第一章施工方方案及技术术措施一、工程概况本工程主要内容容容为：本本次锦锦江路南南延设设计起点点接已已建锦江江路，与与环南路路平面面交叉，路路线线向南延延伸，设设计终点点与待待建华江江大道道平面交交叉，路路线全长11944..67米。本项目由于四案案案排河箱箱涵纵纵断要求求，需需要对起起点处处与环南南路交交叉口进进行抬抬高改造造，改改造长度度约23米。终点点处处交叉口口范围围内华江江大道道人行道道计入入本项目目。本工程施工内容容容：道路路、排排水、交交安设设施、给给水、照照明。二、编制依据1、如皋市长江江江镇锦江路路南南延（华华江路路-沿江公路路）建建设工程程招标标文件。2、如皋市长江江江镇锦江路路南南延（华华江路路-沿江公路路）建建设工程程施工工图设计计文件件。3、如皋市长江江江镇锦江路路南南延（华华江路路-沿江公路路）建建设工程程工程程量清单单。4、我司现有人人人力、物力力、财财力资源源及历历年来我我司承承建过的的同类类型同规规格的的工程施施工经经验与管管理水水平。5、国家现行的的的有效的规规范范、规程程、标标准。主要参照的标准准准、规范范、规规程及规规定为为：三、施工方案及及及技术措措施1深井降水施工工工1.1深井布置置1、工程开工前前前，项目经经理理部派施施工技技术组测测量人人员对施施工管管线现场场情况况测量，仔仔细细研究分分析了了地质报报告，了了解本处处为长长江冲积积土地地形，地地下水水位很高高，而而且地下下水量量丰富。2、经过计算确确确定需要开开挖挖的管线线每20米间距布布置置一口15米深直径40厘米的深深井井，沿着着管线线两边交交叉布布置，井井中心心距管线线轴线线5米，暂定定为16口井。1.2深井施施施工1深井降水（1）深井布置置管道施工路段每每每25米设置一一口口深井，井井深深20米。箱涵涵施施工四角角各设设置一口25米深深井井。（2）机械配备备深井施工时配备备备DPJ--3300钻机、洗洗井井泵、泥泥浆泵泵各四台台，空空压机1台。深井井形形成后每每个井井管内设设置QX6--118深井泵一一台台，将水水直接接排入排排水明明沟和补补水井井及集水水井，在在集水井井内各各设置排排水量量100mm33/h的水泵，将将将水排至至附近近排水系系统。（3）深井降水水工工艺流程主要施工流程为为为：井点点测量量定位→挖井口、安安安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底底砂砂垫层→安滤管及及井井壁管→回填井管管与与孔壁的的沙砾砾过滤层→洗井→架设抽水水设设备→抽水运行→封井。a、测放井位：：：按井点布布置置平面图图，采采用经纬纬仪拉拉尺进行行现场场放样，控控制制深井中中心位位置，布布置时时要让开开桩位位。b、钻机就位：：：平稳牢靠靠，勾勾头、磨磨盘、孔孔位三对对中。c、钻孔：泥浆浆浆护壁钻井井，钻钻头直径750mmm，成孔直直径≥800mmm，钻孔泥泥浆浆比重控控制在在1.2左右，垂垂直直度控制制在1%以内。d、清孔：钻孔孔孔达到深度度后后，及时时用比比重小于1.1稀泥浆进进行行清孔，使使孔孔内泥浆浆比重重稀至1.08～1.1以内才能能下下管。e、下井管：下下下管前测孔孔深深，深度度达到到要求才才能下下管，管管底用用薄钢板板封焊焊，管壁壁包裹裹无纺滤滤布，管管节采用用法兰兰盘电焊焊对接接，管顶顶应外外露地面20cm左右。f、填滤砂：塑塑塑料布封住住管管口，软软管接接通自来来水放放入管井井内，动动水投砂砂，投投砂过程程中井井内溢出出的泥泥浆用泵泵抽送送泥浆池池。g、洗井：填料料料结束，立立即即洗井，用用压压力水反反冲压压清洗，要要求求破坏孔孔壁泥泥皮，洗洗通井井周渗透透层。h、抽水运行：：：洗井结束束，立立即移机机安泵泵，泵放放入井井底，然然后将将泵上升1m左右，刚刚抽抽的水浑浑浊含含砂，逐逐渐清清水，每每口井井水泵均均安装装自动感感应器器，保证证每口口井水位位上升升到控制制标高高，自动动进行行抽水。f、封井：管线线线回填土结结束束后，深深井停停止抽水水，进进行封井井。深深井底部部采用用碎石、上上部部2m采用C30砼封井。2土方施工2.1土方开挖挖挖施工方方法1、根据土方量量量和工期要要求求，并考考虑合合理利用用系数数，同时时考虑虑到工程程施工工特点，基基坑坑开挖采采用放放坡机械械分层层开挖，人人工工清沟槽槽方式式，边坡坡放坡坡坡度为1：1.5。2、土方开挖施施施工要点（1）首先根据据设设计图纸，进进行现场开挖挖灰线的定位位。（2）根据灰线线的的开挖范围围围由挖土土机进进行开挖挖至基基底设计计标高高上100mmm处，然后后采采用人工工挖土土修整至至基底底设计标标高。当当采用机机械开开挖时，基基坑坑边角等等部位位有不到到之处处，采用用人工工配合清清坡，将将松土清清至机机械作业业半径径内，再再用机机械掏取取运走走。（3）基础土方方开开挖时为基基基础施工工留好好工作面面，工工作面为为承台台外侧300mmm。（4）土方开挖挖过过程中应采采采取可靠靠的措措施控制制标高高和挖土土深度度，施工工时现现场安设设水准准仪进行行动态态跟踪测测量，采采用小木木桩控控制标高高，并并随时拉拉线检检查，有有多余余土方及及时铲铲除。（5）本工程土土方方开挖在留留留足施工工现场场土方回回填量量外，其其余土土方采用用自卸卸车运输输至甲甲方指定定的地地点。沟沟槽两两边严禁禁堆放放土方。3、土方开挖后后后即组织相相关关人员进进行验验槽，验验收合合格后即即进行行垫层的的施工工。2.2基坑边坡坡坡支护1、由于现场周周周围场地较较大大，土方方开挖挖深度不不是很很深，基基坑施施工时主主要以以放坡为为主。2、周围基坑环环环境监测：：（1）临近地下下管管线沉降与与与位移监监测：：A、周围地下管管管线情况调调查查；B、测点布置和和和埋设；C、测试技术要要要求：精密密水水准仪，二二等等水准标标准测测量；D、监测资料整整整理；E、报警处理。2.3土方开挖挖挖的职业业安全全健康管管理控控制1、在基坑施工工工阶段，重重要要危险源源为：：交通安安全、机机械作业业安全全、基坑坑边坡坡安全、雨雨天天施工安安全控控制。2、交通安全控控控制：工地地内内外设专专人负负责临时时交通通监控、指指挥挥，并遵遵守市市有关交交通安安全规则则。3、挖掘机安全全全操作要求求：：（1）挖掘机作作业业时，禁止止止铲斗从从运土土车辆驾驾驶室室顶越过过；（2）挖掘机履履带带到工作面面面边缘，最最少少保持1m以上的安安全全距离；；4、基坑边坡安安安全的控制制：：（1）做好基坑坑边边坡的放坡坡坡工作，做做好好排水管管线的的布置工工作，严严禁地面面积水水或雨水水沿基基坑边坡坡土层层向内渗渗透。（2）夜间施工工时时布置足够够够数量的的临时时照明及及安全全警示灯灯，做做好边坡坡的安安全监测测工作作。5、雨天进行土土土方开挖时时，工工作面不不宜过过大，应应分段段分期完完成。如如为软土土地基基，行走走应铺铺设钢板板。沟沟槽底排排水系系统应保保持良良好。2.4基础工程程程施工应应急措措施1、施工现场成成成立沟槽工工程程应急指指挥部部，遵守守安全全第一、预预防防为主的的方针针，预见见可能能发生潜潜在或或紧急的的情况况，在发发生紧紧急事件件时迅迅速采取取有效效的应急急行动动，避免免发生生安全事事故、质质量事故故。2、准备好应急急急措施所需需材材料。3、认真进行安安安全技术交交底底，并具具有发发生异常常情况况时的应应急处处理方法法。4、导致应急险险险情的因素素：：（1）在边坡地地面面上堆置弃弃弃土或材材料，超超过放坡坡设计计所能承承受的的施工荷荷载；；（2）施工期间间因因下雨，排排排水不畅畅，地地面积水水沿基基坑边坡坡或地地面向土土层内内渗透；；（3）边坡护坡坡不不好，导致致致流砂现现象；；（4）边坡放坡坡未未针对土质质质层放坡坡；（5）上述因素素将将导致边坡坡坡出现裂裂缝、变变形以致致滑动动的失稳稳险情情。2.5基础土方方方回填1、土方回填必必必须在基础础工工程施工工完毕毕且验收收合格格后进行行。2、基坑回填前前前需清除基基坑坑内杂物物，抽抽除基坑坑内积积水。管管道回回填管道道两侧侧采用砂砂回填填，管道道上不不采用土土方回回填，确确保回回填质量量。3、选择良好的的的回填土源源：：（1）严格按照照规规范要求选选选择回填填土，回回填土不不得含含有有机机物、杂杂质等。（2）回填土含含水水量的大小小小，直接接影响响到夯实实的质质量，在在夯实实前应先先试验验，以得得到符符合密度度要求求小的最最优含含水量和和最少少夯实遍遍数。含含水量过过少，夯夯压不实实；含含水量过过大，则则易成橡橡皮土土。（3）土料含水水量量一般以手手手握成团团，落落地开花花为适适宜。当当含水水量过大大，应应采用翻翻松、晾晾干、风风干、换换土回填填、掺掺入干土土或其其它吸水水性材材料等措措施，如如土料过过干，则则应预先先洒水水润湿，当当含含水量小小时，也也可以采采取增增加压实实遍数数或使用用大功功能压实实机械械等措施施。在在气候干干燥时时，须采采取加加速挖土土、运运土、平平土和和碾压过过程，以以减少土土的水水分散失失。（4）安排专职职材材料员对运运运入场地地的回回填用土土做到到车车检检查，检检查并做做好记记录。对对发现现的不合合格土土料予以以清退退。4、提高回填土土土的密实度度：：（1）回填土施施工工前对班组组组进行详详细的的技术交交底，使使操作人人员做做到目标标准确确、要求求明确确。（2）基础开挖挖时时即将回填填填面与原原状土土交接处处挖成成台阶式式或锯锯齿式，以以增增加回填填土与与原状土土的结结合程度度。（3）回填土应应对对称进行，分分层夯实。人人工夯实厚度度≤250㎜，机械夯夯实分层厚度度≤300㎜。本工程程先采用蛙式式打夯机进行行机械夯实，一一般每层压实实6-8遍。最后采采用16T压路机来回回碾压数遍，确确保填土均匀匀密实，压实实系数应符合合设计要求。（4）在地形起起伏伏处，应做做做好接槎槎，修修筑1：2阶梯性边边坡坡。分段段填筑筑时每层层接缝缝处应作作大于于1：1.5的斜坡，碾碾碾迹重叠0.5--11.0m，最下层层错错缝距离离不应应小于1米。（5）已填好的的土土如遭水浸浸浸，应把把稀泥泥铲除后后，方方能进行行下道道工序的的施工工。3管道和检查井井井施工1、施工原则及及及施工工艺艺流流程：施工原则：先深深深后浅，突突击击搞好过过路管管。管道施工流程：：：清理管腔、管口下管排管基槽、垫层验收合格清理管腔、管口下管排管基槽、垫层验收合格顶装接口初步对口找正上胶圈清理胶圈顶装接口初步对口找正上胶圈清理胶圈锁管用控尺检查胶圈位置检查中线高程锁管用控尺检查胶圈位置检查中线高程试验回填窨井砌筑试验回填窨井砌筑2、管道基础：：：基槽验收合格后后后，立即即施工工管基，严严禁禁被水浸浸泡，如如被雨水水浸泡泡后，必必须重重新清基基及进进行加固固处理理，保证证基础础落在原原状土土上。进行本工程砂垫垫垫层基础础施工工的原材材料砂砂石质量量经检检查符合合要求求，砂料料用滑滑槽滑入入基槽槽底，每每层20cm厚，振动动夯夯实机夯夯至标标高。砂垫层铺设时应应应派专人人进行行平整度度的控控制测平平，并并控制好好最佳佳含水率率层层层夯实平平整。所所施工垫垫层的的截面宽宽度、高高度尺寸寸及平平整度，密密实实度应符符合质质量要求求。3、安管、接口口口管道铺设时，及及及时开挖挖管道道接口工工作坑坑，工作作坑的的开挖宽宽度为为承口外外径加加80cm；长度为为承承口前≥60cm，承口后后为为承口长长度加加20cm；深度不不小小于20cm。安管：管进场时时时应根据据现场场条件，尽尽量量沿线分分散在在相应位位置，同同时项目目部质质检员应应认真真检查管管材质质量是否否符合合设计及及国家家有关质质量要要求，不不合规规定严禁禁使用用。管材材下车车应有吊吊机轻轻放，严严禁碰碰撞。管下沟安装应以以以逆流方方向铺铺设，管管安装装铺设时时，承承插口工工作面面和胶圈圈应清清洗干净净，套套在插口口上的的胶圈应应平直直，无扭扭曲，安安装时胶胶圈应应均匀滚滚动到到位，放放松外外力回弹弹就位位符合要要求。下管时采用吊机机机配金属属绳索索扣系住住，人人工配合合下管管，保持持管身身平衡匀匀速下下放。吊吊车下下管应有有专人人指挥，指指挥挥人员必必须熟熟悉机械械吊装装有关安安全操操作规程程及指指挥信号号，在在吊装工工程中中，指挥挥人员员应思想想集中中，吊车车司机机及槽下下施工工人员必必须听听从指挥挥，指指挥信号号统一一明确吊吊点应应符合要要求，管管子吊起起安装装不得过过高，稍稍离槽底底即可可，以使使插口口胶圈准准确地地对入承承口八八字内，安安装装接口时时顶拉拉速度应应缓慢慢，并应应有专专人查看看胶圈圈滚入情情况，如如发现滚滚入不不匀，应应停止止顶、拉拉，待待胶圈位位置调调整均匀匀后，再再继续顶顶、拉拉使用胶胶圈达达到承插插口预预定位置置。安装时管材将插插插口顺水水方向向，承口口逆水水方向安安装，安安装由下下游往往上游进进行，安安装时钢钢丝绳绳与管子子接触触的地方方，必必须用木木板橡橡胶板等等垫好好，避免免钢丝丝绳将管管子勒勒坏，安安装中中用水准准仪及及时进行行高程程控制，利利用用边线，调调整整管身位位置，使使每个管管节安安放在已已经检检测高程程的管管垫上，并并使使管子中中心线线符合要要求，砼砼管安装装程序序可概况况为：：排管→下管→清清理、管口→清清理胶圈→上胶圈→初步对口口找找正→顶装接口→检查中心心、高高程→拥深尺检检查查胶圈位位置→锁管接口：必须正确确确的选择择好橡橡胶圈，并并妥妥善保存存，橡橡胶圈施施工时时，必须须清理理干净承承口内内橡胶圈圈沟槽槽，插口口端工工作面及及橡胶胶圈，不不得有有土或其其他杂杂物，并并在干干净承口口壁及及承插橡橡胶圈圈上涂上上润滑滑剂。橡橡胶圈圈正确安安装在在承口的的橡胶胶圈区中中，不不得装反反。管管承口对对接时时若插入入阻力力过大，切切勿勿强行插插入，以以防橡胶胶圈扭扭曲。橡胶圈施工好，应应逐个检查安安装是否正常常，不得有割割裂。破损、气气泡、大飞边边等缺陷，粘粘接要牢固，不不得有凹凸不不平现象，最最后必须做好好所施工的橡橡胶圈检查试试验工作，不不合格应重接接。特别是予予应力管胶圈圈应紧靠小台台，不出现上上台、闷鼻、麻麻花、跳井等等现象。其橡橡胶圈粘接后后所作的拉力力试验，符合合规范要求。橡胶圈施工好后后后，采用1：2水泥砂浆浆灌灌缝。管道铺设安装施施施工注意意事项项：①管道铺设时采采采用汽车吊吊吊吊管下管管，下下管前认认真清清理检查查管道道承插口口内橡橡胶圈圈圈槽，插插口端及及橡胶胶圈，管管身位位置利用用边线线调整，使使管管中心线线符合合设计标标准。②管道安装和铺铺铺设工程中中断断时，用用盖堵堵将管口口封闭闭，防止止杂物物进入。5、检查砼井基基基础施工检查井砌筑参照照照06MSS2201--3--P1223，井盖新新型型复合材材料井井盖座和和重型型防偷铸铸铁井井盖座，井井盖盖图案应应符合合部门的的要求求。本工程检查井基基基础为现现浇钢钢筋砼基基础,基础中配配置Φ12@11550（双向）钢钢钢筋网片片。井井基础采采用木木模板，利利用用基槽壁壁支撑撑，钢筋筋采用用集中加加工，绑绑扎成型型运至至现场。基础施工时，不不不得扰动动持力力层，遇遇土质质较差区区段应应及时与与设计计、监理理工程程师联系系，采采取措施施处理理好。基基础砼砼由试验验室根根据设计计配合合比和原原材料料的性能能调配配出符合合要求求的施工工配合合比，由由监理理工程师师审批批同意，交交工工地搅拌拌站进进行砼拌拌制，翻翻斗车或或手拖拖车运至至现场场，溜槽槽下料料，机械械振捣捣施工，并并严严格控制制好钢钢筋保护护层。6、井施工及井井井座、井盖盖的的防盗措措施沿管道中心定出出出窨井中中心位位置，认认真做做好窨井井砼基基础钢筋筋配置置加固工工作，井井基础与与管道道基础同同时施施工，井井钢筋筋位置安安放准准确、绑绑扎牢牢固，保保护层层厚度满满足3厘米，砼砼振振捣密实实。管管头与窨窨井连连接部位位，必必须全部部认真真凿毛、清清洗洗，节点点做好好符合设设计要要求。施施工中中注意砌砌筑时时要接槎槎正确确，砂浆浆饱满满，砌筑筑圆顺顺。井内内流槽槽应平顺顺圆滑滑，不得得有建建筑垃圾圾等杂杂物。窨井的井座、井井井盖施工工时采采用钢纤纤维混混凝土带带肋井井盖座，以以确确保井座座、井井盖完整整无损损，安装装平衡衡牢靠，位位置置正确、美美观观。特别注意：①为为为确保施施工后后的窨井井在铁铁爬梯处处不渗渗漏水，在在砌砌筑窨井井时，用用砂浆精精心将将爬梯埋埋固好好，不得得事后后凿洞补补装，砂砂浆未凝凝固前前不得踩踩踏受受震动。施施工工时，工工地将将焊制配配备好好专用铁铁爬梯梯，供施施工操操作人员员上下下窨井。②检查井预预留留支管随随砌随随要，预预留管管的管径径、方方向、标标高符符合设计计要求求，支管管超挖挖部分用C10砼填实。③井盖、井井座座安装时时，严严格按设设计要要求控制制高程程、坐浆浆饱满满安装平平稳。7、管基回填：：：管道闭水试验前前前，除接接口外外，管道道两侧侧及管顶顶以上上回填高高度不不应小于0.5mm,水压试验验合合格后，应应及及时回填填沟槽槽的其余余部分分。管道施工完成并并并经检验验合格格后，沟沟槽应应及时回回填，回回填前应应清除除沟槽中中杂物物，并排排除积积水，不不得在在有积水水的情情况下回回填。管管底至管管中心心采用原原土对对称分层层回填填，严禁禁单侧侧回填，回回填填土每层层虚铺铺厚度25㎝，压实实度度不小于90%。当回填填土土含水量量高且且不具备备降低低含水量量条件件时，应应回填填石灰土土、砂砂、沙砾砾等材材料以大大道设设计压实实度要要求。绿绿化带带及农田田内管管道顶部部以上上高为50㎝，宽为为管管道结构构外源源范围内内压实实度为85%，表层50㎝内不宜宜压压实，应应将表表面平整整后预预留沉降降缝，其其余部位位为90%（轻型击击实实标准）。位位于道路范围围按《给水排排水管道工程程施工及验收收规范》GB502268-20008中4.6.3条规定。沟沟槽回填时，管管道两侧及管管顶30㎝范围内不不得含有大于于500㎜砾石、碎碎砖等坚硬物物质及各类有有关物质。管管道回填时基基槽两侧同时时进行，以免免填土的侧压压力破坏管体体和窨井的稳稳固，回填土土料中不得有有草根等有机机物质，管道道胸腔及管顶顶以上50cm以内回填土土采用人工夯夯填，人工夯夯实时面层厚厚度为20cm。管道以上0.5—1.5m回填土，每20cm一层采用电电动夯夯实，每每层夯击6—8遍，管顶以以上1.5m以上每20cm一层采用压压路机碾压回回填，局部采采用电动夯夯夯填；为了确确保原土坡与与回填土方的的良好衔接，应应将原土坡挖挖成20cm台阶式。回回填中应及时时做好回填土土的密实度检检测工作，达达到设计规定定的压实度要要求。8、水压试验：：：管试验压力为888KN//m22，管道水水压压试验的的分层层长度不不宜大大于1km。压力管道应按《给给水排水管道道工程施工与与验收规范》（GB50268）的规定进行压力管道水压试验。水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施和安全措施。后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时应采取加固措施，后背墙面应平整并与管道轴线垂直。水压试验前准备备备工作应应符合合规定：：试验验管段所所有敞敞口应封封闭，不不得有渗渗漏水水现象；；试验验管段不不得用用闸板做做堵板板，应清清除管管道内的的杂物物。管道道水压压试验的的分段段长度不不宜大大于1Km，应作好好安安全防护护措施施，作业业人员员应按相相关安安全作业业规程程进行操操作。预试压阶段：将将将管道内内水压压缓缓地地升至至试验压压力并并稳压30miin，期间如如有有压力下下降可可注水补补压，但但不得高高于试试验压力力；检检查管道道接口口、配件件等处处有无漏漏水、损损坏现象象；有有漏水、损损坏坏现象时时应及及时停止止试压压，查明明原因因并采取取相应应措施后后重新新试压。主试验截断：停停停止注水水补压压，稳定15miin后压力下下降降不超过过设计计规定压压力降降数值时时，将将试验压压力降降至工作作压力力并保持持恒压压30miin，进行外外观观检查若若无漏漏水现象象，则则水压试试验合合格。管管道升升压时，管管道道的气体体应排排除，升升压过过程中，发发现现弹簧压压力计计表针摆摆动、不不稳，且且升压压较慢时时，应应重新排排气后后再升压压。应应分级升升压，每每升一级级应检检查后背背、支支墩、管管身及及接口，无无异异常现象象时再再继续升升压。水水压试验验过程程中，后后背顶顶撑、管管道两两端严禁禁站人人。水压压试验验时，严严禁修修补缺陷陷；遇遇有缺陷陷时，应应做出标标记，卸卸压后修修补。管道水压试验排排排出的水水，应应及时排排放至至规定地地点，不不得影响响周围围环境和和造成成积水，并并应应采取措措施确确保人员员、交交通通行行和附附近设施施的安安全。试试压合合格后，及及时时回填。4道路施工工拓宽路面施施工工工艺流程程程：测量量定位位→路基挖土→原槽压实→碎石底基基层→水泥混凝凝土土基层→面层1、路基施工路基施工是整个个个道路施施工的的一个重重要组组成部分分，施施工质量量将取取决于对对原耕耕植土、沟沟塘塘等清淤淤处理理情况及及对土土源的选选择、地地下水及及雨水水冲刷的的控制制及压实实的工工艺。必必须做做好排水水和边边坡的防防护工工作确保保路基基强度及及稳定定性。路基处理前应复复复查施工工组织织设计，核核实实调整土土方调调运图表表，选选择合适适的机机械、组组织实实施。①测量放线A：用经纬仪恢恢恢复中心控控制制点。B：测设中心桩桩桩，按每20M一整桩号号测测设中心心桩，桩桩面用红红漆写写上里程程，桩桩顶钉铁铁钉。C：测设路边坡坡坡线，测出出各各桩位左左、中中、右点点高程程，做好好记录录。D：白灰放边线线线，每边各各加加宽50cm。设置中中桩桩保护桩桩。E：分段计算出出出路基填挖挖的的厚度与与宽度度。②路基填、挖对道路范围内的的的沟塘，废废坑坑彻底清清淤、杂杂填土、耕耕植植土等不不良土土质均应应清除除干净，用用优优质素土土分层层回填压压实。如如遇暗河河、软软土地段段必须须拿出彻彻底处处理软弱弱土层层的方案案、报报设计及及监理理审批后后实施施。路基挖土必须按按按设计断断面开开挖，不不得乱乱挖，超超挖，弃弃土应及及时清清运，不不得乱乱堆、乱乱放。路基填土应按设设设计用优优质砂砂性土，不不得得使用含含杂质质的腐植植土，超超过10cm粒经的土土块块应打碎碎使用用。地面面横坡坡在1:10—1:5应先翻表表土土再行填填土，坡坡度陡于1:5时应作成成台台阶形，每每级级台阶宽宽度不不小于1M。高度以30cm为宜。填填土土须按设设计断断面分层层，由由原路侧侧中央央逐渐向向路边边填筑压压实，分分层厚度度一般般为30cm，填土宽宽度度应宽于于设计计宽度，以以便便最后削削坡。原原地不平平时，应应从低处处开始始填筑压压实，并并注意清清理底底部。③碾压：随摊随随随压，第一一遍遍使用重重型压压路机静静压或或轻振稳稳压，尔尔后再强强振压压实。在在路基基碾压时时应注注意土质质含水水量，一一般控控制在最最佳含含水量±2%以内，如如过过潮应翻翻晒，如如过干应应适当当晒水。具具体体要求：：（1）碾压应从从两两侧基边沿沿沿向路中中推进进（2）压路机碾碾压压轮重叠轮轮轮宽1/3～1/2（3）压路机行行走走速度20米/min；约碾压5-8遍，碾轮轮外外侧距填填土边边缘不得得小于于50cm，以防生生溜溜坡事故故。（4）宏观要求求表表面平顺光光光滑，无无明显显的轮迹迹，无无松软起起皮，起起皱现象象。（5）试验室用用环环刀法试验验验压实度度达到到设计要要求，掺掺灰处理理时，按按设计配配比，均均匀布灰灰，旋旋耕机拌拌匀后后整平（反反复复3-4反复遍，及及及时测定定灰剂剂量）。④削边坡及排水水水：每层填填土土路横坡3%，最上一一层层调至设设计标标准，以以利雨雨水畅排排。为为保证边边坡的的压实度度，填填土时路路肩外外侧超填填宽度度25厘米，一一是是能保证证压路路机碾压压到设设计边坡坡处，二二是防止止雨水水冲刷。一一个个施工段段填土土完成后后及时时收坡削削平，余余土运入入下一一个施工工段。⑤边沟整理：填填填土结束后后即即进行边边沟整整理。当土路基完成应应应及时自自检其其中线、高高程程、平整整度、密密实度、弯弯沉沉、高度度、横横坡等项项目，均均合格后后形成成资料上上报监监理工程程师组组织全面面检查查验收，满满足足规范要要求进进行下道道工序序施工。路基填筑施工流流流程图养护检测修整碾压精平养护检测修整碾压精平测量清淤上土铧犁耕翻旋耕机粉碎2、碎石垫层层施工工碎石基层施工工工工艺流程程：原原材料检检测→级配配料→检查含水水量→运输→摊铺→稳压在碎石垫层施工工工前首先先确保保土基层层压实实，在碎碎石垫垫层铺设设过程程中要严严格按按照图纸纸设计计要求进进行施施工。3、水泥混凝土土土施工有色透水水泥混混混凝土施施工需需要由专专业施施工单位位进行行施工，本本处处介绍做做法为为普通混混凝土土水泥混混凝土土的施工工。A、试铺试验路路路段1．下承层的检检检查1）水泥混凝土土土浇筑前，应应对水泥稳定定粒料或砂灰灰碎石基层的的表面进行检检查。对表面面的浮土、积积水等应清除除干净。2）水泥混凝土土土浇筑前，应应保证作业面面表面的湿润润。2．通过试铺确确确定以下内内容容，为正正式施施工提供供依据据：1）验证用于施施施工的集料料配配合比比比例、水水灰比及及拌和和时间。2）确定每一作作作业段的合合适适长度。3）做好钢筋翻翻翻样，钢筋筋制制作根据据翻样样图进行行制作作，要求求尺寸寸、数量量、钢钢筋型号号准确确。4）确定钢模脱脱脱模剂及用用量量，确定定模板板固定方方式及及弯曲度度（弯弯道）、垂垂直直度等，确确定定拆模、抹抹光光、压纹纹、切切缝时间间。5）严格组织拌拌拌和、运输输、振振捣、等等工序序，缩短短延迟迟时间。B、施工过程检检检查1．施工现场的的的检查1）应在水泥混混混凝土浇筑筑前前，对放放样进进行复核核，检检查模板板间宽宽度、模模板高高度及路路拱度度、线型型。2）对施工段落落落的作业面面表表面进行行检查查，表面面要干干净、无无浮土土、积水水、表表面要洒洒水湿湿润。3）混合料车进进进场后，要要有有专人指指挥停停放、卸卸料。4）振捣棒拔出出出时速度要要慢慢，以免免产生生空洞；振动时应应把把握尺度度，防防止漏振振和过过振，以以彻底底捣实混混凝土土，但时时间不不能太久久，以以至造成成离析析。振动动梁运运行过程程中不不得有空空洞、凸凸起，保保证平平整度。浇浇捣捣过程中中应密密切注意意模板板变形及及漏浆浆，有发发生现现象应立立即纠纠正。混混凝土土捣实后24小时之间间，不不得受到到振动动。5）吸水完成后后后立即抹光光，将将凸出石石子或或不光之之处抹抹平。最最后用用靠尺板板检查查路面平平整度度，符合合要求求后用铁铁抹子子人工抹抹光。6）抹面完成后后后进行表面面横横向纹理理处理理。压纹纹时应应掌握好好砼表表面的干干湿度度，现场场检查查可用手手试摁摁砼，确确定适适当后，在在两两侧模板板上搁搁置一根根槽钢钢，提供供压纹纹器过往往轨道道。7）拆模时应小小小心，不得得损损边掉角角。8）压槽完成后后后设置围档档，以以防人踩踩、车车碾破坏坏路面面。9）横向缩缝切切切割：横向向施施工缝采采用锯锯缝，缝缝深7cm，宽5mm。切割时时必必须保持持有充充足的注注水，在在进行中中要观观察刀片片注水水情况。切切缝缝机开始始切缝缝时间(昼夜平均均温温度－5°，开始切切缝缝时间4天；昼夜夜平平均温度0°，开始切切缝缝时间3天；昼夜夜平平均温度15°，开始切切缝缝时间2天；昼夜夜平平均温度20°，开始切切缝缝时间1.5天；昼夜夜平平均温度≥25°，开始切切缝缝时间1天）。这这里里的开始始切缝缝时间指指混凝凝土抹平平成型型后所经经历的的时间。10）在锯缝处处浇浇灌沥青胶胶胶泥。灌灌缝前前应清除除缝内内的临时时密堵堵材料，缝缝顶顶面高度度与路路面平齐齐。2．后场质量控控控制混合料拌和场（后后场）是控制制水泥混凝土土施工质量的的关键，为确确保混合料都都符合质量要要求，应主要要检查以下内内容：1）开料拌和前前前，拌和场场的的备料应应能满满足1-2天的摊铺铺用用料。2）每天开始搅搅搅拌前，应应检检查场内内各种种集料的的含水水量，计计算当当天的配配比，外外加水及及天然然含水量量的总总和要比比最佳佳含水量量略高高，要严严格控控制好水水灰比比。3）每1-2小小时检检查一次次拌和情情况，检检查配合合比、水水灰比是是否变变化。4）装车时车辆辆辆应前后移移动动，分三三次装装料，避避免混混合料离离析。3．养生1）砼浇注完成成成12小时后，可可可拆模进进行养养生。2）养生方法：：：应湿润混混凝凝土，然然后人人工覆盖盖薄膜膜。在7天内加强强保保湿养生生，21天内常规规养养生。3）养生期应封封封闭交通，不不允许任何车车辆通行。C、检验施工结束后，应应应对以下下内容容进行检检查：：对已成成型的的段落的的混凝凝土抗折折强度度、厚度度、平平整度、中中线线平面偏偏位、纵纵坡坡度度、宽宽度、横横坡度度进行抽抽检。4、沥青砼面层层层施工(1)拌制沥青砼为商品砼砼砼中心供供料，施施工中加加强对对来料的的质量量检查复复试，确确保沥青青砼符符合规范范、设设计要求求。(2)、运输输输a、沥青混合料料料宜用自卸卸汽汽车运至至工地地，车箱箱底板板及周壁壁应涂涂一层油油水（柴柴油；水水为1:３）混合合液液．b、运输车辆上上上应有覆盖盖设设施。c、运至摊铺地地地点的温度度，石石油沥青青混合合料不宜宜低于于130℃，煤沥青青混混合料不不宜低低于90℃。（3）混合料摊摊铺铺a、采用全路幅幅幅摊铺。b、双层式沥青青青混凝土面面层层铺筑宜宜在当当天内完完成。如如间隔时时间较较长，下下层受受到污染染的路路段，铺铺筑上上层前应应对下下层进行行清扫扫，并宜宜浇洒洒粘层青青。c、控制摊铺铺温温度，石油油油沥青混混合料料不应低低于100℃，煤沥青青混混合料不不应低低于70℃。d、沥青混合料料料摊铺厚度度应应为沥青青混凝凝土面层层的设设计厚度度乖以以摊铺系系数。沥青混合料的摊摊摊铺系数数宜通通过试铺铺碾压压，也可可参见见表。沥青混合料的松松松铺系数数种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合合合料1.15~1...351.25~1...50沥青碎石混合料料料1.15~1...301.20~1...45e、机械摊铺应应应与道牙保保持持10cm间隙，由由人人工找补补，防防止机械械挤道道牙。f、凡接触沥青青青混合料的的机机械，工工具的的表面，宜宜涂涂一薄层层油水水混合液液或进进行加热热。(4)、碾压a、开始碾压的的的温度：石石油油沥青的的混合合料应为100~~1120℃。碾压终终了了温度：：石油油沥青混混合料料不低于70℃，煤油沥沥青青混合料料不低低于50℃。b、压路机碾压压压速度，见见表表压路面碾压速度度度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5~232.5~3.55552.5~3.5555轮胎式压路机---3.5~4.55584~68振动压路机5~2(静压)5(静压)4~6(振动)4~5(振动)2~3(静压)5(静压)c、压路机应从从从外侧向中中心心碾压。相相邻邻碾压带带应重重叠1/3~~11/2轮宽，最最后后碾路中中心部部分，压压完全全幅为一一遍。当当边缘有有挡板板、路缘缘石、路路肩等支支挡时时，应紧紧靠支支挡碾压压。当当边无支支挡时时，可用用耙子子将边缘缘的混混合料稍稍耙高高，然后后将压压路机的的外侧侧轮伸出出边缘缘10cm以上碾压压。也也可在边边缘先先空出宽30~4400cm。待压完完第第一遍后后，将将压路机机大部部分重量量位于于已碾实实过的的混合料料上再再压边缘缘，以以减少向向外推推移。d、初压时用666~8T双轮压路路机机或6~100T压路机（关关关闭振动动装置置）初压2遍，其线线压压力不小小于35N//CCM。初压后后检检查平整整度、路路拱、必必要时时予以修修整。如如在碾压压时出出现推移移，可可待温度度稍低低后再压压；如如出现横横向细细缝，应应检查查原因及及时采采取措施施纠正正。e、复压时用1110~122TT三轮压路路机机、10T振动压路路机机或相应应的轮轮胎压路路机进进行。宜宜碾压压4~6遍至稳定定无无明显轮轮迹。f、终压时用666~8T双轮压路路机机碾压或或用6~8T振动压路路机机（关闭闭振动动装置）碾碾压压2~4遍。沥青砼面层施工工工流程图图验收合格路缘石验收合格结层验收合格路缘石验收合格结层沥青混合料沥青混合料测设高程网测设高程网石油130~160℃出厂温度煤90~120℃石油＞130石油＞130℃检查油温煤＞90℃卸料摊铺沥青混凝土摊铺沥青混凝土石油＞100石油＞100℃检查油温煤＞70℃轻压轻压筛补筛补石油100~120℃检查油温煤＜90℃接缝（茬）处理接缝（茬）处理石油＞70石油＞70℃油温煤＞50℃重压碾压结束重压碾压结束放行车辆放行车辆5、道路路牙安安安砌施工：：用D12级经纬纬纬仪放出路路牙牙位置，控控制制好边线线，每每10M钉一控制制桩桩，DS1水准仪控控制制好高程程。路路牙基础础施工工时，按按测好好的高程程进行行基层整整理，尔尔后按装装模板板，搅拌拌好的的砼运至至施工工场后，人人工工用铁锹锹反扣扣入模板板内，再再用振动动机振振实振平平。人工拉线安装路路路牙，安安砌要要求稳固固、顺顺直、顶顶面标标高一致致平整整，无错错牙，勾勾缝要严严密美美观、平平面顺顺直、无无折角角现象，侧侧石石背后回回填必必须密实实，沥沥青填缝缝要饱饱满无杂杂质。6、人行道铺砌砌砌1、施工工艺流流流程：施工放样→挖埋埋埋铺设人人行道道下各种种管线线(电力管道道、热热力管道道、煤煤气管道道、通通信、照照明线线等)→素土夯实→拌和20㎝厚3:7灰土→浆砌人行行道道砖(盲道砖、围围围树砖)→勾缝→养生2．施工方法（1）人行道土土方方回填、平平平整、碾碾压同同路基填填筑。（2）灰土层施施工工时，应遵遵遵循下列列规定定：细粒粒土应应尽可能能粉碎碎，土块块最大大尺寸不不应大大于15mm。配料应应准准确。路路拌法法施工时,石灰应摊摊铺铺均匀。洒洒水水、拌和和应均均匀。应应在混混合料处处于最最佳含水水量或或小于最最佳含含水量（1%～2%）碾压.严格控制制厚厚度和高高程，人人行道横横坡为为2%。（3）人行道道道砖砖铺筑前由由由测量组组进行行施工放放样，预预埋管线线施工工完成后,根据设计计横横坡度由由人工工配合机机械修修整坡面面，修修整后坡坡面符符合设计计要求求坡度。人人行行道整平平夯实实后，经经质检检员自检检、监监理工程程师检检查验收,高程、尺尺寸寸均符合合图纸纸要求后后，方方可进行行砌筑筑。（4）人行道砖砖装装卸：装运运运时要注注意强强度和外外观质质量，要要求颜颜色一致致，无无裂缝、不不缺缺棱角。轻轻轻轻卸以免免损坏坏。卸车车前先先确定卸卸车地地点和数数量，尽尽量减少少小搬搬运。（5）铺筑砂浆浆：：于清理干干干净的底底层上上洒水一一遍使使之湿润润，然然后铺筑筑砂浆浆，M7.5水泥砂浆浆配配料要准准确，粗粗砂要过过筛，和和易性要要好，厚厚度为2cm，按虚高高用用刮板找找平。铺铺砂砂浆浆应随随砌块同同时进进行。（6）铺砌时，按按按桩线高程程，由由第一行行道板板横挂线线绷紧紧，按线线按标标准缝宽宽砌上上一行样样板砖砖，然后后纵线线不动，横横线线平移，摊摊铺铺平砂浆浆后，依依次按线线及样样板砖铺铺砌。（7）铺砌时，道道道砖要轻放放，用用木锤轻轻击道道板的中中心，不不得向道道板底底塞灰或或支垫垫硬料。若若不不平，拿拿起道道板平垫垫砂浆浆重新铺铺砌，必必须按设设计要要求花样样摆放放砖块,铺平、安安放放稳固。（8）在铺砌过过程程中，班组组组设专门门人员员不断地地检查查缝距、缝缝的的直顺度度、宽宽窄均匀匀度以以及道板板的平平整度，发发现现有不平平整的的块，及及时进进行更换换。（9）每日班后后，将将分散各各处的物物料堆堆放一起起，保保持工地地整洁洁。（10）铺块铺铺砌注注意以下下几点：：①要求铺块达到到到设计强度度标标准，运运输过过程中防防止缺缺棱掉角角。②要根据道路的的的线型和设设计计宽度，事事先先作出铺铺砌方方案；作作好技技术交底底，做做好测量量放线线；为了了纵横横缝的直直顺应应用经纬纬仪做做好纵向向基线线的测设设，依依据基线线之间间尺寸要要准确确。③单位工程的全全全段铺砌要要按按统一方方案施施工。④铺砌道板与道道道牙顶面衔衔接接要平顺顺，不不论是先先栽道道牙或先先铺砌砌人行道道砖都都应有一一个“标准”，防止出出现现高差。路缘石安装要注注注意控制制好上上面高程程，在在道路同同一坡坡段内要要拉通通线，以以保证证路缘石石安装装后上面面平顺顺。2、盲道：铺筑筑筑方法同上上。盲盲道应连连续铺铺设，遇遇路口口断开，盲盲道道起点及及转弯弯处设提提示盲盲道，盲盲道位位置不得得有线线杆、拉拉线、树树木等障障碍物物。盲道道颜色色用中黄黄色以以醒目，避避免免其他占占压。人行道铺砌技术术术标准:检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率砂浆强度(MPPPa)在合格标准内按附录F检查人行道边缘平面面面偏位(mm)5全站仪:每3000m检查1处，纵向高程(mmmm)+10,-0水准仪：每10000m检查3处，平整度(mm)))53m直尺:每每1000m检查3处横坡(%)±0.3水准仪：每10000m检查3处，（11）勾缝路面完工后，安安安排勾缝缝，勾勾缝前必必须再再行挂线线，调调整至顺顺直、圆圆滑、平平整，方方可进行行勾缝缝。先把把缝内内的土及及杂物物剔除干干净，并并用水湿湿润，然然后用1：2.5（体积比比）水水泥砂浆浆灌缝缝填实勾勾平，用用弯面压压子压压成凹形形。砂砂浆初凝凝后，用用软扫帚帚、扫扫除多余余灰浆浆。并适适当泼泼水养护护，不不小于3d。最后达达到到整齐美美观。砌体表面平整、勾勾缝坚固、整整齐，深度和和型式符合要要求，勾缝平平顺，无脱落落现象。初凝凝后洒水覆盖盖养生，养生生期不小于7d，养生期间间避免碰撞、振振动或承重。7、绿化带、边边边坡修整施施工工绿化带的回填与与与结构回回填同同步进行行，其其上表面40cm厚采用耕耕种种土。边边坡修修整时将将全部部松散料料全部部清除，素素土土夯实、密密实实度、宽宽度、坡坡宽符合合要求求，两侧侧边坡坡为铲坡坡而非非贴坡、坡坡度度控制在1:1..5，边坡应应能能保护路路面区区域的完完整，无无积水、沉沉陷陷和堆积积杂物物，边缘缘顺直直平整。5箱涵工程箱涵位置：长江江江镇锦江江路南南延K0+00441.5，K0+55443.886共两处。5.1、浆砌块块块石石料必必必须质地地坚硬硬、无风风化剥剥落和裂裂纹的的石材，石石材材表面的的泥垢垢水锈等等杂质质，砌筑筑前清清除干净净，石石料的物物理力力学指标标符合合施工图图纸的的要求。砌砌筑筑用的砂砂浆材材料应符符合下下列规定定：水水泥品质质要符符合现行行国家家标准及及部颁颁标准的的规定定，到货货的水水泥按品品种、标标号、出出厂日日期分别别堆存存，受潮潮湿结结块的水水泥不不得用于于本工工程。除除另有有规定外外，均均采用普普通硅硅酸盐水水泥；；砂采用用质地地坚硬、清清洁洁，级配配良好好的河砂砂。拌拌和及养养护用用水采用用自来来水。砂砂浆采采用设砼砼拌和和场内的HJ2550型砂浆搅搅拌拌机拌制制，拌拌和时间间不少少于2分钟，砂砂浆浆稠度应应为30～50mm，当气温温变变化时应应适当当调整。砂砂浆浆应符合合施工工图纸的的设计计标号，具具有有良好的的和易易性。砂砂浆必必须拌和和均匀匀，砂浆浆随拌拌随用，要要求求拌成后2-3小时使用用完完毕，若若气温温超过25℃，必须在在拌拌成后1.5小时内用用完完。如砂砂浆在在运输或或贮存存中发生生离析析、析水水现象象时应在在砌筑筑前再次次拌和和，已初初凝的的砂浆坚坚决弃弃掉。砂砂浆配配合比应应经有有资质的的试验验室确定定，并并将选用用的各各项指示示及试试验成果果报监监理工程程师审审批。配配料允允许误差差：水水泥+2%，砂+3%，水+1%。砂浆主主要要是用双双胶轮轮车及人人工挑挑运到作作业面面上。5.1.2砌筑筑筑砌石工程应在基基基础及结结合面面处理合合格后后方可施施工砌筑面准备石料用清水洗刷刷刷干净，并并使使表面充充分湿湿润。进进行放放样立标标，拉拉线砌筑筑。5.1.3铺浆浆浆浆砌块石采用坐坐坐浆法分分层砌砌筑，砂砂浆稠稠度控制制在30~5500mm，铺浆厚3~5ccm，随铺浆浆随随砌石，施施工工时逐块块坐浆浆、逐块块安砌砌，务必必使坐坐浆密实实，以以免形成成空洞洞。5.1.4安放放放石料将刷洗干净，并并并保持湿湿润的的块石安安放在在坐浆面面上，用用铁锤敲敲击石石面，使使坐浆浆开始溢溢出为为度。严格控制石料之之之间的砌砌缝宽宽度，不不得直直接贴靠靠，避避免产生生细石石架空现现象。砌筑要求平整、稳稳定、密实、错错缝。5.1.5竖缝缝缝灌砌安放石料后，及及及时进行行竖缝缝灌浆，灌灌浆浆与石面面齐平平。保证证浆液液饱满。5.1.6捣实实实砌缝内砂浆采用用用钢筋捣捣插棒棒或扁铁铁插捣捣密实，对对砌砌筑完毕毕的部部位，要要及时时进行养养护。5.1.7勾缝缝缝在砌体砂浆未凝凝凝固以前前，先先沿砌缝缝剔缝缝，将灰灰缝剔剔深20~3300mm形成缝槽槽，待待砌体完完成和和砂浆凝凝固以以后再进进行勾勾缝。勾缝前，将缝隙隙隙槽冲洗洗干净净，自上上而下下不整齐齐处应应修整。勾勾缝缝用的砂砂浆要要稠，避避免凝凝固时收收缩而而与砌体体脱离离。5.1.8养护护护砌体表面溅染的的的砂浆应应清除除干净，在在砌砌筑后12小时之后后应应及时养养护，经经常保持持外露露面的湿湿润，养养护时间间一般般为14天。5.1.9质量量量保证块石砌筑，应看看看样先料料，修修整边角角。雨天施工时，不不不得使用用过湿湿的石块块以免免砂浆流流淌，影影响砌体体质量量，并做做好表表面保护护。无无防雨棚棚仓面面，降水水量大大于5mm时，停止止砌砌筑作业业。砌体胶结料终凝凝凝后，若若需继继续砌筑筑，宜宜待胶结结料强强度达到2.5MMPPA以上时，交交交接触面面按工工作缝处处理，并并将砌面面浮渣渣清除后后再刷刷洗干净净。5.2、压顶、承承承台施工工压顶、承台模板板板采用定定型钢钢模，为为方便便施工，用用φ48脚手管制制作作钢筋支支架，以以精确钢钢筋定定位。承承台砼砼采用搅搅拌车车运输，输输送送泵浇筑筑砼。1、工序划分：：：降水→基础开挖挖→垫垫层→立模板→扎钢筋(压顶)→浇筑混凝凝土→养护→拆模→灌砌块石石胸胸墙→基坑回填填。（压压顶的施施工方方法同类类于基基础的施施工，均均属于普普通钢钢筋混凝凝土工工程的施施工）2、主要施工方方方法降水完成后，准准准确测量量放出出承台中中心线线，承台台开挖挖线，拟拟定承承台施工工方案案，并呈呈报监监工程师师批准准。2.1、基坑开开开挖1、基坑开挖以以以机械施工工为为主，人人工辅辅助成形形。基基础底面面以上上20cm～30cmm部分分改由人人工开开挖完成成，以以免破坏坏基底底土壤结结构。若若土质较较好，基基坑开挖挖深度度较大时时，采采用放坡坡直接接开挖法法施工工。开挖挖深度度较大，土土质质较差时时，采采用放坡坡与支支护相结结合开开挖法施施工，即即放坡开开挖至至承台顶顶面，然然后支护护开挖挖至承台台底面面。为了了保持持施工现现场的的文明整整洁，挖挖出的土土方除除部分预预留回回填外，其其他他均应及及时运运至指定定地点点存放。2、开挖时根据据据具体情况况保保持或调调整坑坑壁边坡坡，保保证施工工过程程中坑壁壁的稳稳定。为为保证证一定的的施工工作业面面，基基坑底面面尺寸寸每边较较基础础尺寸大0.5m～0.8m左右。在在软软土或临临近河河槽处开开挖基基坑时，必必要要时采取取板桩桩支护措措施，保保持坑壁壁稳定定。基础础施工工过程中中，坑坑顶机械械设备备站位与与坑缘缘净距保保证1米以上。基基基础位置置被地地表水覆覆盖时时，在基基坑外外围设草草袋围围堰，将将地表表水隔离离排出出，并在在开挖挖时采取取必要要的防护护。2.3、基坑排排排水基底有水时，基基基底四周周挖排排水沟，并并留留集水坑坑，用用抽水机机集中中排水。抽抽出出的水及及时排排入沟渠渠或河河流，防防止流流入农田田或渗渗回基坑坑。2.4、绑扎钢钢钢筋。1、根据弹好的的的线检查下下层层预留搭搭接钢钢筋的位位置、数数量、长长度。2、钢筋绑扎顺顺顺序，一般般情情况下先先长轴轴后短轴轴，由由一端向向另一一端依次次进行行，操作作时按按图纸要要求划划线、铺铺钢筋筋、穿箍箍筋、绑绑扎、成成型。3、受力钢筋搭搭搭接接头直直径径小于等等于12mm的钢筋接接长长时，采采用焊焊接接头头或绑绑扎搭接接；当当直径大大于等等于16mm钢筋接长长时时，采用用镦粗粗直螺纹纹钢筋筋接头。接接头头位置相相互错错开，上上层钢钢筋接头头位置置在跨中中，下下层钢筋筋接头头位置尽尽量在在桩顶处处；每每个搭接接接头头的长度度范围围内，搭搭接钢钢筋面积积不超超过该长长度范范围内受受力钢钢筋总面面积的的25%，钢筋的的纵纵向焊缝缝采用用搭接焊焊。在在绑扎承承台钢钢筋时，绑绑扎扎或预留留墩柱柱钢筋并并定位位。4、上、下层间间间各有多层层双双向水平平钢筋筋,在承台的的中中部设有有一层层双向水水平钢钢筋，并并布有有φ40的冷却散散执执管，因因此在在绑扎钢钢筋时时，将布布置固固定支承承架以以保证钢钢筋和和冷却管管的稳稳定性。5、钢筋绑扎应应应注意钢筋筋型型号、间间距，不不能出错错，钢钢筋接头头应错错开50cm以上。在在钢钢筋的交交叉点点处，应应用直直径0.7～2.0mmm的铁丝交交错错扎结。6、预埋钢筋应应应定位准确确，钢钢筋接头头位置置应相互互错开开，在一一个水水平面内内的钢钢筋接头头数量量不得超超过钢钢筋数量量的60%。7、最后垫好钢钢钢筋保护层层的的水泥砂砂浆垫垫块，侧侧面的的垫块与与钢筋筋绑牢，并并检检查有无无遗漏漏。2.5、安装模模模板。1、承台外露的的的部分采用用大大块钢模模板。模模板的制制作根根据模板板设计计进行，做做到到拼缝严严密。使使用前在在模板板与砼的的接触触面上涂涂刷隔隔离剂。2、清扫基底，放放放好轴线线、模模板边线线、水水平控制制标高高，模板板底口口用水泥泥砂浆浆找平，预预埋埋好地锚锚并检检查、校校正。3、把预先制作作作好的模板板按按顺序就就位后后固定，安安装装承台模模板的的纵横龙龙骨及及支撑体体系。采采用拉杆杆及支支撑固定定模板板。4、将模内清理理理干净，封封闭闭清理口口，承承台模板板底部部外侧用用水泥泥砂浆封封口。模模板止浆浆采用用彩泡纸纸和封封箱带进进行止止浆处理理。2.6、砼浇筑筑筑1、钢筋绑扎完完完并经检查查合合格，签签证后后，即可可进行行承台砼砼灌注注。因承承台砼砼数量较较大，厚厚度较大大，按按大体积积砼施施工；拟拟定砼砼浇筑施施工方方案及砼砼配合合比方案案，呈呈报给监监理工工程师审审批。拟拟定在砼砼配合合比中，将将掺掺用适当当的缓缓凝剂，加加入入适量的的粉煤煤灰，选选用较较大的骨骨料粒粒径，适适当降降低砼拌拌和时时的温度度等，采采用这一一系列列的办法法，来来降低砼砼水化化热，增增强砼砼抗裂性性能，确确保砼质质量优优良。2、混凝土供应应应采用搅拌拌车车运输。砼砼灌灌筑采用用布料料车，在在承台台顶布置置灌注注平台，并并设设置减速速漏斗斗，以免免砼发发生离折折。承承台砼将将按水水平分层层方式式进行灌灌注，每每层砼厚厚度0.3m左右,用插入式式振振捣棒进进行震震捣。对对承台台底层顶顶层的的钢筋层层次多多，较密密集，分分层时要要薄，以以确保钢钢筋被被砼包裹裹住，并并且密实实。砼砼振捣时,振动棒的的移移动间距距不能能超过其其作用用半径的1.5倍,且插入下下层层砼内5-100ccm为宜。每每一一振动点点的振振动时间间以20-3300s为宜。并并以以砼不再再下沉沉、无气气泡冒冒出、表表面泛泛光为度度，不不能欠振振或过过振。振振动棒棒使用时时，应应快插慢慢提，以以确保震震动棒棒抽出时时震动动棒位置置处砼砼的密实实。砼砼浇筑应应连续续进行，当当需需间歇时时，一一般情况况下，不不能超过2h。当温度度达达到30℃时，不能能超超过1.5h。在灌注注过过程中，随随时时观测冷冷却管管、钢筋筋、模模板、预预埋件件的稳固固情况况，如有有模板板漏浆、变变形形、移位位时，应应立即处处理。3、落实浇筑混混混凝土指挥挥系系统、操操作层层的岗位位责任任。在浇浇筑过过程中配配有专专职技工工，监监控检查查模板板和钢筋筋，检检修各种种机具具。4、大体积砼的的的养护：在在砼砼凝结过过程中中将产生生大量量水化热热，因因此为降降低砼砼内部温温度，减减少砼内内外温温差，预预先设设置的冷冷却水水管投入入运行行、循环环冷却却水吸收收热量量，降低低砼内内温度。另另外外砼外面面将满满铺两层层薄膜膜，两层层草袋袋，保持持砼表表面温度度，以以减少砼砼内外外温差，养养护护效果可可直接接从事先先预埋埋在砼中中的温温度传感感器来来观察，以以使使整个养养护过过程处于于监控控之中。5.6、质量保保保证措施施及质质量保证证体系系质量管理目标：：：确保合合格工工程。本本工程程的实施施推行行项目承承包制制和项目目经理理负责制制，优优化配置置项目目管理班班，建建立完善善项目目管理制制度，通通过IS900002质量保证证体体系的有有效运运行，把把全面面质量管管理工工作贯穿穿于施施工管理理的全全过程，从从而而确保目目标实实现，具具体措措施如下下：（1）组织措施施A、加强思想政政政治教育工工作作，认真真宣传传工程的的重要要性，质质量的的重要性性，提提高全员员质量量意识，做做到到人人管管质量量，人人人抓质质量，把把好质质量关。B、强化质量管管管理，加强强质质量管理理的力力度和深深度，组组织强有有力的的管理机机构。C、选择技术好好好，责任性性强强的操作作工人人为该工工程的的主要施施工力力量，并并开展展创优工工程竞竞赛。D、充分利用公公公司强大试试验验设备的的优势势，为工工程检检验提供供及时时、正确确的试试验服务务。E、严格按照公公公司质量手手册册及程序序文件件进行质质量控控制。（2）实施措施施A、精心组织、精精精心施工工，严严格按设设计图图纸、施施工规规范、验验收标标准、施施工操操作规程程、经经审批的的施工工组织设设计施施工。所所有分分部分项项工程程必须达达到“合格”等级。对对不不达标的的工程程坚决返返工，实实行质量量一票票否决权权。B、严格执行各各各项管理制制度度，层层层落实实岗位责责任制制，全面面实行行目标管管理，确确立“自检”、“互检”、“抽检”的检验制制度度，确保保优良良制度，保保证证优良基基础。C、重视原材料料料的合格证证和和各种手手续，为为确保工工程质质量打好好基础础。D、从公司内部部部抽调素质质好好、技术术过硬硬的干部部、工工人队伍伍、组组织精干干施工工班组，并并适适当聘请请部分分专家现现场指指导。F、认真学习、研研研究、严严格按按图施工工，听听从建设设单位位，工程程领导导小组和和工程程质量监监理单单位的建建议和和要求。G、经常向设计计计、监理等等专专家请示示、汇汇报。H、层层把好质质质量关、自自检检、互检检相结结合，实实行交交接检制制度，上上道工序序不合合格，不不得进进行下道道工序序施工。I、清除淤泥一一一定要挖至至老老土，杂杂物要要清理干干净，不不得留有有腐蚀蚀土。施施工中中如发现现暗河河及不良良地质质情况，要要及及时通知知有关关单位以以便处处理。J、土回填，严严严格按施工工规规范要求求，不不得出现现橡皮皮土，翻翻浆现现象，如如出现现及时采采取翻翻晒等措措施处处理，分分层回回填每层层厚度度不得超超过30cm，分段搭搭接接处，回回填设设立台阶阶，长长度不得得小于于高度的2倍，密实实度度达设计计要求求。K、检查井壁要要要垂直，不不得得出现通通缝。灰灰缝要平平整灰灰浆饱满满，抹抹面压光光，不不得空鼓鼓裂缝缝，井内内留槽槽平顺踏踏步牢牢固，位位置准准确，井井内垃垃圾要清清除干干净，井井座井井盖安装装平稳稳。（3）经济奖罚罚措措施A、加大奖惩力力力度，公司司将将采取按按质奖奖惩制度度，工工程达到到优良良奖造价价的2%，达不到到优优良，全全体施施工人员员不发发效益工工资，并并坚决返返工，确确保工程程合格格。B、项目经理，技技技术负责责人，质质量负责责人为为工程的的第一一责任人人，工工程队长长为第第二责任任人，工工程达不不到优优良等级级，第第一责任任人和和第二责责任人人分别按按总造造价2%、1.8%、1.5%和1%罚款，达达到到目标的的按同同等奖励励。C、对施工班组组组实施分部部分分项工程程一次次创优奖奖每个个定额工3元，一次次不不创罚每每个定定额5元，当场场兑兑现。（4）建立完善善质质量管理制制制度、加加强质质量思想想教育育工作针对本工程的特特特点，安安照质质量管理理的规规律，制制定完完善本工工程项项目质量量管理理制度建建议有有效的质质量保保证体系系（详详见附图图），是是确保工工程质质量，达达到建建设优质质道路路的必要要手段段。A：质量管理制制制度1、质量检查制制制度：由公司质检部门门门对工程程质量量进行抽抽查，由由项目质质检小小组对分分部分分项的质质量进进行督查查，专专职质检检员，施施工员对对每一一道工序序的质质量进行行控制制检查。2、质质质量例会会制度度：定期召开质量分分分析会，不不断断总结、改改进进、提高高。3、技术交底与与与复核制度度：：对工程每一道工工工序按设设计要要求及有有关规规范，规规定进进行技术术交底底，同时时进行行技术复复核。4、质量奖惩制制制度：设立优质工程奖奖奖，激发发全员员创优积积极性性，明确确奖惩惩标准，做做到到奖优罚罚劣。5、材料检验制制制度：所有工程用料都都都必须按按规定定进行检检验，水水泥、钢钢材无无质保书书，报报验合格格证，准准用证不不进场场，并按按规定定进行复复试，使使用前须须请甲甲方代表表检验验认可。6、工序自检及及及隐蔽工程程验验收制度度：每道工序都必须须须由专职职人员员自检，并并准准确填号号自检检单，隐隐蔽工工程须经经甲方方代表检检验认认可，认认真填填写隐蔽蔽工程程验收单单，上上一道工工序不不合格不不进行行下一道道工序序的施工工。7、质量事故处处处理和报告告制制度：发生质量事故，迅迅速逐级上报报，项目部提提出处理方案案报甲方代表表及设计批准准后实施。8、按质量预控控控及检查程程序序操作质质量预预控及检检测保保证工程程质量量的一个个重要要可行的的重要要手段，每每一一道环节节都由由专人负负责，专专人检查查，专专人评定定，层层层把关关，狠狠抓落实实以实实现工程程符合合要求，质质量量预控及及检测测如程序序如图图示：质量预控及检测程序图质量预控及检测程序图施工人员依据图纸规范与交底方案施工设计交底图纸会审编制施工施工人员依据图纸规范与交底方案施工设计交底图纸会审编制施工组织设计项目工程师编制保证质量的施工方案并交底分项工程结束，小组自检填写自检记录业主及监理工程师督查分项工程结束，小组自检填写自检记录业主及监理工程师督查竣工后质量回及维修项目质监员进行质量检查等级评定办理隐蔽工程验收手续单位工程竣工验收项目质监员进行质量检查等级评定办理隐蔽工程验收手续单位工程竣工验收质量监督部办理工序交接手续分部工程办理工序交接手续分部工程质量评定单位工程质量评定B：质量思想教教教育工作1、树立施工人人人员正确的的质质量观，从从思思想上、行行动动上、工工作上上全面贯贯彻“质量第一”的方针。2、项目管理人人人员必须摆摆正正数量和和质量量的辩证证关系系，弄清清搞好好工程质质量的的重要性性和必必要性。3、教育施工作作作业层的操操作作人员，坚坚持持“预防为主”的方针，增增增强质量量意识识，强化化自控控能力。4、坚持不懈，形形形成大家家管质质量，人人人为为企业争争明牌牌、争信信誉、争争一流的的竞争争局面。6、水平导向钻钻钻进管1、测量定位放放放线、管线线探探测及场场地准准备1测量定位放线线线管道开挖：拟采采采取机械械与人人工相结结合是是施工方方法开开挖沟槽槽。挖挖出的土土方尽尽量堆放放在管管子的另另一侧侧，不影影响下下管。管管道铺铺设完后后，留留出接口口、排排气口、检检查查口等部部位即即回填。施工前应根据现现现场情况况，放放出管道道的管管位线，沟沟槽槽开挖后后，放放出管道道的高高程线，方方可可保证施施工的的管位符符合设设计要求求。拟敷设管线沟槽槽槽的样线线定位位的步骤骤是根根据设计计图纸纸要求及及取得得的现场场第一一手资料料先定出拟埋管道道道的中心心线，然然后按设设计的的尺寸定定出沟沟槽开挖的的宽宽度。定向钻方式：根根根据施工工图要要求的管管道轴轴线放出出钻机机安装位位置线线、管道道两端端的具体体轴线线位置及及标高高；在地地面上上放出轴轴线及及标高，设设计计详细的的导向向数据。根据施工图要求求求的入土土点、出出土点坐坐标放放出钻机机安装装位置线线、入入土点、出出土土点的具具体位位置及标标高；；在入、出出土土点间轴轴线上上每隔10m放出桩位位及及标高，在在布布管轴线线也放放出桩位位。放线入土点、出出出土点位位置左左右偏差差不超超过20mm，沿管管线线轴方向向误差差不超过40mm，并做做出出明显标标记。从从出土点点到回回拖管线线路必必须保持持直线线。2管线复测进场后根据定位位位放线现现场成成果，主主要采采用现场场管线线调查对对地下下金属和和非金金属管道道进行行复测，把把管管线种类类、埋埋深、管管材标标示在现现场和和图纸上上。4、定向钻穿越越越施工方案案1.钻机就位和和调调试a.钻机及配套套设设备就位按施工布置图及及及规范要要求将将钻机及及附属属配套设设备锚锚固在预预定位位置。钻钻机方方向必须须跟管管道轴线线方向向一致，左左右右误差不不超过过30mm，钻机机入入土角调调整到到设计入入土角角度。b.泥浆配制泥浆是定向穿越越越中的关关键因因素，定定向钻钻穿越施施工要要求泥浆浆的性性能高，泥泥浆浆的性能能主要要有动、静静切切力、失失水以以及润滑滑等性性能。根根据施施工经验验，我我们采取取以下下措施：：①按照事先确定定定好的泥浆浆配配比用一一级膨膨润土加加上泥泥浆添加加剂，配配出合乎乎要求求的泥浆浆。②使用的泥浆添添添加剂有：：降降失水剂剂、提提粘剂和和防塌塌润滑剂剂等。所所加添加加剂符符合环保保。③为了确保泥浆浆浆的性能，使使膨润土有足足够的水化时时间，在用量量不改变的情情况下，采取取两套泥浆储储存罐，延长长循环周期的的措施。根据地质土层的的的不同，泥泥浆浆的配比比也随随之变化化，并并选用不不同的的添加剂剂，以以达到预预期的的效果。基基浆浆的配制制：5—8％预水化化膨膨润土＋＋碱(Na2CC03)搅拌后水水化化而成（充充分分水化能能明显显提高泥泥浆的的性能)，碱的用用量量根据水水质情情况具体体确定定。在各个阶段的配配配制方法法如下下（加量量按重重量比计计算），这这这些泥浆浆配制制方案都都是针针对粉质质粘土土提出的的；如如果地质质情况况有变化化，其其配制方方案也也随之变变化；；①导向孔阶段要要要求尽可能能将将孔内的的泥沙沙携带出出孔外外，同时时维持持孔壁的的稳定定，减少少推进进阻力；；其基基本配方方是：：基浆＋0.2～0.4％增粘剂+0.3％降滤失失剂剂。②扩孔阶段要求求求泥浆具有有很很好的护护壁效效果，防防止地地层坍塌塌，提提高泥浆浆携带带能力；；其基基本配方方为：：基浆+0.3～0.5％提粘剂+0.4％降滤失失剂剂。③扩孔回拖阶段段段要求泥浆浆具具有很好好的护护壁、携携砂能能力；同同时还还有很好好的润润滑能力力，减减少摩阻阻和扭扭矩；其其基本本配方如如下：：基浆+0.3～0.5％提粘剂+0.4％降滤失失剂+2～3％的润滑滑剂剂。④为了有效地减减减少钻杆与与地地层之间间的摩摩擦阻力力，泥泥浆的泥泥饼的的质量很很重要要，泥饼饼薄而而坚韧能能够稳稳定孔壁壁，减减小磨阻阻。我我们在泥泥浆中中加入高高性能能的降滤滤失剂剂，控制制失水水，形成成高质质量的泥泥饼。泥浆的粘度符合合合下列要要求：：泥浆粘度值表地地质状况粘度值（s）孔径Φ（mm）粘土亚粘土粉砂细砂中砂粗砂软岩石钻孔导向30～4035～4040～4540～4545～5050～5545～5030030～4035～4040～4540～4545～5050～5545～50300～6000030～4035～4040～4540～4545～5055～6050～55600～9000040～4540～4545～5045～5050～5555～6050～55根据穿越段地质质质情况和和管径径大小确确定泥泥浆粘度度。采采用马氏氏漏斗斗测量泥泥浆粘粘度，每每两小小时测一一次。回流泥浆的处理理理：部分分回流流泥浆循循环利利用，另另一部部分经沉沉淀后后采用泥泥浆车车运至指指定地地点排放放。2.钻孔导向a.钻进时的入入入土角为为设计计入土角角度。b.导向孔根据据据设计曲曲线钻钻进，曲曲线半半径由公公式计计算，采采用15000D。c.施工过程中中，谨谨慎处理理控向数数据，并并适当控控制钻钻进速度度，保保证导向向孔光光滑。d.由于每根钻钻杆杆方向改变变变量较小小，为为保证左左右方方向，在在出入入钻点之之间每每隔一根根钻杆杆设一明明显标标记。e.导向孔完成成后后，根据钻钻钻孔轨迹迹和数数据记录录，确确定此导导向孔孔是否可可用。轴轴线左右右偏离离控制在1％L（钻进长长度度）内，深深度度偏差控控制在在0.5％L（钻进长长度度）内。出出土土点偏差差控制制在1m内。3.分级反扩成成孔孔钻孔工艺根据土土土质情况况采用用分级反反拉旋旋转扩孔孔成孔孔，分别别采用用D350、D450、D550、D650、D750钻头分级级反反扩成孔孔。钻钻孔导向向完成成后，钻钻头在在出土点点出土土，拆下下导向向钻头和和探棒棒，然后后装上上D350扩孔器，试试试泥浆，确确定定扩孔器器没有有堵塞的的水眼眼后开始始扩孔孔。上钻钻头和和钻杆必必须确确保连接接到位位牢固才才可回回扩，以以防止止回扩过过程中中发生脱脱扣事事故。回扩过程中必须须须根据不不同地地层地质质情况况以及现现场出出浆状况况确定定回扩速速度和和泥浆压压力，确确保成孔孔质量量。为防止扩孔器在在在扩孔过过程中中刀头磨磨掉和和扩孔器器桶体体磨穿孔孔而造造成扩孔孔器失失效，扩扩孔器器为进口口钻机机配套产产品，采采用高硬硬度耐耐磨合金金作为为扩孔器器的切切削刀头头，扩扩孔器桶桶体表表面堆焊焊上耐耐磨合金金，提提高整个个扩孔孔器的强强度和和耐磨性性。确确保扩孔孔器能能够完成成扩孔孔作业。4.管道回拖事故原因相应的应急措施施施导向偏差太大导向过程中遇到到到障碍物物分析确定障碍物物物位置，修修改改导向轨轨迹避避开障碍碍。信号干扰分析原因，避开开开干扰。管线损坏管线资料有误、钻钻孔偏差立即停止施工，通通知有关部门门抢修；保护现场，协助助助有关部部门抢抢修；分析原因，制订订订补救措措施。卡钻扩孔器遇障碍用挖机、顶拉式式式千斤顶顶把钻钻杆回拉拉；减慢回扩速度，必必要时换小口口径扩孔器回回扩。脱扣或钻杆断裂裂裂上钻杆没有到位位位，钻杆杆质量量缺陷，扭扭矩矩、拉力力过大大。用挖机、顶拉式式式千斤顶顶把钻钻杆回拉拉；采用导向钻头在在在原孔位位钻进进至出土土点，然然后重新新回扩扩。拉管阻力过大孔内塌方，成孔孔孔不好用挖机、顶拉式式式千斤顶顶辅助助拉管；；用挖机、顶拉式式式千斤顶顶把已已入孔管管线拉拉回，重重新扩扩孔。路面隆起孔内泥浆压力过过过高挖孔泄压。完成分级扩孔后后后，确认认在成成孔过程程完成成后，孔孔内干干净，没没有不不可逾越越的障障碍后，立立即即进行管管道回回拖。回拖拖具具体步骤骤如下下：①在回拖过程中中中为减少回回拖拖阻力，应应开开挖管道道发送送沟，向向沟内内注水，借借助助水的浮浮力实实现平衡衡。②把钻杆、扩孔孔孔器、回拖拖万万向节、回回拖拖管道依依次连连接成一一体，仔仔细检查查每一一个连接接螺栓栓，确保保每一一个环节节牢固固，可靠靠。③慢慢转动钻杆杆杆，并给泥泥浆浆，确定定万向向节工作作良好好，扩孔孔器泥泥浆孔没没有堵堵塞后开开始回拖管道。④在回拖过程中中中，专门安安排排人员巡巡线，防防止管道道在回回拖过程程中在在发送沟沟中发发生偏移移，如如果发生生偏移移，则立立即将将钻机停停止，将将管线移移正。在在回拖过过程中中，现场场准备备一台挖挖机。记录回拖中的扭扭扭矩、拖拖力、泥泥浆流量量、回回拖速度度等值值，出现现异常常立即报报告；；设专人人观察察沿线是是否有有漏浆现现象，如如有异常常及时时报告。3.1.5施工工工事故及及应急急措施由于定向钻非开开开挖施工工具有有高风险险，不