超高层建筑钢管混凝土配制与应用_第1页
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文档简介

第第#页共7页本工程施工高度为256m,项目考虑到实际状况,24层(100m左右)以下顶升施工采用ZU5121THB型平凡车载泵,24层以上采用三一重工生产的HBT90CH-2128D超高压混凝土泵。因为施工工艺的特别性,对泵管线路设计要求严格,经过多方考虑决定了本次混凝土浇筑泵管的布置方案,详细管线设计如下:1)在高层混凝土泵送中要求,水平管与竖直管道长度之比应不小于1/4左右,用来平衡垂直管道混凝土产生的反压。泵送高度256m,地面水平管设置长度为65m,水平管节点处实行泵管固定措施,见图1。2)在28层设置转换层,转换层楼面设置30m的水平管,来平衡垂直管道混凝土产生的反压。在距离车载泵5处,设置1个液压截止阀,防止泵管内的混凝土回灌入泵车内。3)因为下部泵管内压力较高,所以在30层以下采用了125x8高频淬火钢管,壁厚为8mm,弯管采用耐磨铸钢,有30°,60°和90°,管道使用平口法兰螺栓衔接,采用0形圈端面密封方式密封。4.2混凝土的浇筑1)合理的泵送工艺:混凝土泵送前,先用清水润湿泵管;接着泵送0.5m3水泥浆,避开泵管中润泵砂浆和水直接接触,防止水冲刷砂浆堵管;接着泵送同混凝土协作比的砂浆用以润滑泵管,润泵完成后水和水泥浆统一收集接出,砂浆泵入柱子内,每根钢管柱混凝土继续浇筑完成见图2)。2)混凝土顶升至柱顶后,输送泵停止工作,稳压5min〜6min,若柱顶混凝土面无显然回落,关闭止回阀,拆除混凝土输送管,安装封头,混凝土输送泵管移至下一钢管前就位。单根钢管混凝土浇筑完后,应准时清理从排气孔流出的水泥浆污染的钢结构。4.3混凝土泵管清洗因为自密实混凝土自身黏度较大,输送管道的清洗是一个十分重要的环节。泵送管道清洗不到位会直接影响下次施工的顺当举行。本工程采用超高压清洗的方法,混凝土泵送完成后,浇筑2料斗〜3料斗同混凝土协作比的砂浆作为过渡层,再用清水举行清洗,砂浆和清水之间加一海绵球举行间隔。这样清水到达的高度和泵送高度相同,这样既清洗了泵管又避开了泵管内混凝土的奢侈。5结语青岛国际航运中心项目胜利应用顶升混凝土施工工艺,C60自密实混凝土最大浇筑高度104m,C50自密实混凝土最大浇筑高度256m。顺当施工的关键是混凝土具有较高的流淌性、良好的自密实性、较低的黏度和较好的流淌性保持性能;同时顶升自密实混凝土施工是一种系统工作,除对混凝土性能严格要求外,还要从设备的选用、混凝土泵管布置、施工工艺及泵管清洗等方面综合考虑,才干保证工程的质量。同时,顶升法施工与传统的高抛法相比,在施工进度、质量和平安等方面给工程带来了较好的收益和效果,详细如下:1) 顶升法施工降低了接管难度,单次混凝土浇筑时光缩短,削减了人工投入;顶升施工不受节点施工的制约,同时也不会影响上部钢结构的安装和楼层混凝土的施工。钢管柱混凝土顶升可以在“业余时光〃举行施工,对整体工程而言,大大缩短了施工工期。2) 顶升法施工无须搭设专用的浇筑平台,

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