质量体系管理规定

质量体系管理规定质量体系管理制度文件编号：ZD0902-2009页a道安装改造维修许可证，且级别不低于本公司，对许可证进行确认；b.分包方要有健全的质量保证体系，对其质量保证手册和程序进行确认；c质控要求，对其进行确认。L对热处理过程包分单包检验确，对于提高无损检测质量有着现实意义，也是制订本训、考核、资格证书、持证项目和无损检测人损检测人员的管理实行无损检测质控系统负责人负责制，具体由其组织标准的宣贯，工艺的制订、有关专业知识的学习和实习操作演练，使他们掌握方法、原理监督检查。岗位职责》。要求无损检测人员做到不受外来干扰独限，对不符合检测条件的可拒检，自觉接受监督检查，确保无损检化的需求，是无损检测结论正确性的保证文件，是无依据。为了最大限度地避免失误和差错，使无损检测质量在高水结合本单位实际和压力管道安装及压力容器安装、改造、维修工程特点，将所涉及到的器安装、改造、维修工程基于稳定的质量，而无损检测恰恰是保、气孔等缺陷，并确定缺陷的形状、方向、数量、大小和位置，进关注，定、无损检测时机、无损检测比例、无损检测委托、无损的监督检查。测委托单》(一式二份，一份留底归入安装竣工资料归档，一份送无损检测部门)，委托检测方法、检测比例、合格级别、执行标准等信息交待清楚。无损检测质控系统责任人审核后加盖无损检测专用章后生效。与此同时，无损检测人员要通知单》(一式二份，一份留底和无损检测报告归入工程竣工资料归档，一份送无损检测返修。造经局部无损检测的焊接接头，检测部位发现超标缺陷时，应当在该缺陷两端的延伸部位量和无损检测工作质量的主要客观证据，加强对其管压力容器安装、改造、维修工程无损检测记录和报告的填法等条件，核对布片定位图，然后按标准评定，对可疑影像要仔细分析，采取必要的措复查确认，合格后在审核栏签名、填写日，一份随无损检测记录由无损探伤室自存。T子上，以防变形、变质。室内温度与湿度要保证底片长期保存不变形不变质，尤其要防止d4.2分包协议(合同)与合格的分包单位签订分包协议(合同)，协议中要明确分包项目、双方质量责任、效，。见证资料(复印件)和定期考核表。根据考核情况，必要时重新评价与选择。别、执行标准等信息填写清楚，经无损检测质控系统责任人审。底片合格率，核对探伤比例、检查返误后在无损检测报告上签字确认。返返修返修压力管道安装焊缝焊工技术评定、焊接工艺评定焊件状况NDT工艺分包评价分包协NDTNDT委托单，按测过程加以监督和检查，发工艺和焊接代样试件的主要手段，为了确保试验数据的准、试验设备仪器、理化检验委托、试验方法确定、操作控系统责任人组织内培和送培，经过培训掌握试验方法原验员负责维护、保养，理化检验责任人组织检定，保持试验设备JL1101-2009《理化检验委托单》(一式二份)，委托单应填写受托单位(部门)、委托时标准、试件编号等；焊接试单一份留底归入工程或焊接工艺评定档案，一份送受托单位(部门)。理化检验人员按检验记录出具JL1103-2009《试件(材料)力学和弯曲性能检验报任人审核后加盖理化检验报告专用章。焊接工艺评定的有关报告归入焊接工艺评定报告归度证体系的组成部分。鉴于公司目前不具备理化检验能力，需。虽然是分包，但质量仍由本公司负责。为了确保试验数据的准的评价与选择、签订分包协议、建立分包方质量记录、理。见证资料(复印件)和分包方定期考核表。焊接检验员填写JL1101《理化检验委托单》(一式两份)，委托单应填写委托单位、委托时间、试验项目、执行时根据不同委托试验对象填写以下信息内容：材料应填材料名称(牌号)、规格、材料标准、试件编号等；焊接试件或代样应填写名称、材料牌号、规格、材料代号、。试样加工成形后，对加工情况进行检查，对试样标识。对化学分析的样屑不应沾理化检验委托单、报告由理化责任人负责交技术工程部或施工项目部整理、出证和归学性能检验、金相评价报告、签订息明确实物告签字确制度是保证检验与试验结果的科学性和公正性、避免检验人员的与试验工艺文件的编制依据是相关的法规、安全技术规范、标准、设计控有关技术人员、检验人员按上述要求编制，由检验与试验质控系。作为企业检验活动的法规，作业、检验和验证人员都必须执行把验与试验活动行为的标识，为了使施工工程全过程经检验与试验后合格与否都可识别，确保不漏检和不合格品(项)均受到控制。造全过程检验与试验状态标识、标识的保护和标识遗失处与试验状态标识遗失应立即停止相关作业施工直到通过追溯使其标识清楚无疑由制制度检验与试验是质量保证体系的重要组成部分，贯穿在施工全过程，是工程质量监视和测量的重要工作。对全过程的检验与试验进行有序有效控制，对各质量要素的控制环节及控的确立、进货检验与试验、过程检验与试验、最终检验与，、安全技术规范、标准、设计文件、施工工艺、工艺卡、检验与试验工艺a.作业(施工)人员首先做到自检，自检不合格不交验、不移交；b转。 要进行开箱验收，重点检查受压元件。在开箱验收或在以后的安安全性能问题，应当停止施工，并及时向当地特种设备安全监4.3.5过程检验与试验发现有不合格品(项)，按ZD1401-2009《不合格品(项)管理制a．施工组织设计、施工与检验试验工艺(压力容器修理、改造方案)；焊焊缝控制程序图录热处组对精度检查焊缝外观检查无损检测现场装配检查态，满足施工和质控要求，是保证安装质量的一项基础。可条件、质控要求前提下，还要考虑到设备的更新、企业的发设备采购，能力，还要考虑到量程、分辨力等指标，从技术经济角度全面管理员用标签注明编号和有效期进行标识，在不影响读数条件下不合格品(项)管理制度第1版第0次修改不合格品(项)管理制度格品(项)的异常流转或误用，严重危及工程质量和安全，特制订本制度。管道安装和压力容器安装、改造、维修全过程中不合格品(项)的控制。3.1不合格品(项)的管理归口技术工程部。3.2视不合格品(项)的性质和程度，由质保工程师和相关质控系统责任人具体负责控4.5不合格品(项)的评价与处理4管理程序4.1不合格品(项)的出现、标准和设计要求的项目和实物均为合格品(项)，发现人当即要向技术工程部或相关责任人报告。4.2确定不合格品(项)信息一旦发现不合格品(项)，由相关质控系统责任人到场组织复查核对，确定不合格品 (项)信息，包括不合格品(项)内容、产生于哪个阶段或过程和责任部门，填写JL4.3对不合格品(项)进行标识和隔离。4.3.1对不合格品(项)进行醒目特殊的标识(如用红漆打X或写“不合格”字样标识)，且不易丢失或因工作疏忽被擦掉，还要与记录一一对应，做到可追不合格品(项)管理制度第1版第0次修改溯。溯4.5.1对不合格品(项)的性质及严重程度进行评价，看其是否可以补救，在保证质量的4.5.3对不合格品(项)中的合格部件，在保证可追溯的前提下，经办理回用手续后回，原检验文件保留的同时，还应提供返修后的检验依《纠正预防措施活动表》相关栏。见本着涉外无小事的原则，积极处理是是对质量体系的测量和工程质量信息输入的重要活动。制订本压力容器安装、改造、维修工程开工前、施工过程中和要加以明确和确定。有成熟经验或有依据先例的，以合理化建议形式向顾客推荐，当及时通报到有关部门。源配套、质量要求及完成时间。施的基础，是质量保证体系的神经系统，只有保证其畅、方能保证质量改进。为此，要建立起反应灵敏的自我完善机a.顾客(用户)通过来电、来函、来访、投诉等方式反映工程质量与安全性能、改进统、施工的各个阶段的有关质量保证体系运转和各质量要素的控制出现体系办公室设专职(或兼职)信息管理员岗位实施管理，负责收集、分类汇总统计并时向质保工程师报告，并要及时传递到相应的职能部门和大小、性质和程度，分别由质保工程师或相关质控系间内处理完毕并书面回复。系统责任会同责任部门分析处理，出现不合格品(项)按ZD1401-2009《不合格品(项)施，并指定人对实施情况进行验证，要确保落实到实处和行之有效，分质量信息记录包括质量信息、质量信息台帐、质量信息分析处理记录、监察意见书、监检工作联络单、监检意见通知书、纠正预防措施活动表等由综合办公室按年度整理归档。些安排是否有效地实施，并适合于达到预期目标的、有系统施。安装和压力容器安装、改造、维修质量保证体系内部审排要视每个要素的责任部门、质量活动的重要性、问题的多从公司实际出发，每年对各个质量要素(或按部门)审核一次。但遇有下列情况要考虑每次审核由质保工程师指派代表性的审核员成立审核小组。要求审核员了解质量体一机构(部门)内的不同人员提问或向涉及这个问题的有关部门有关人员提问，观察是否一致，其中的接口是否协调。d.不合格项总数和不合格项地点(部门)；《纠正预防措施活动表》相关栏。审核报告提交给总经理作为管理评审的输入。。制度证体系的明白人，保持其各自具备必备的技术、工作技能和管道安装和压力容器安装、改造、维修各个层次影响质量，以内培为主，可采用宣贯法规标准、技术讲座、事故案例评价。的稳定性，均应为本单位职员或应聘于本公司，技术负责人、质保工保体系人员的，要及时调整和任命合适人员，使质控工作不受影会碰到敷设的管道需要穿、跨越铁路、公路、街道、河流的施特定的要求，有一定的施工难度和对整个工程的安全性能。理。方法、防腐要求等均要规定明确。施工前要对跨越中心线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩进行检查和校应符合设计定；索鞍按设计位置装妥后，要临时固定，待全部主索安装完毕并调整合