校园生活污水处理设计方案

校园生活污水处理及中水回用工程设计方案、 述2011911200(CCB)”最大限度节约投资及运行费用的原则设计本方案.、 计CODcr（mg／L)BODCODcr（mg／L)BOD（mg／L）5SS（mg／L)NH—N（mg／L)3石油类3002502004010、 求污染物污染物BOD5CODcr动植物油色度阴离子表面活性剂处理后达到的效果≤10mg／L≤13mg／L≤3mg／L≤30mg／L≤1mg／L污染物PHSSNH—N3石油类磷酸盐处理后达到的效果6—9≤10mg／L≤5mg／L≤5mg／L≤0。4mg／L、 率根据上述污水水质，采用导流曝气生物滤池(CCB)处理污水，其去除率如下：项目项目（mg／L)处理程度CODcr3001395.67BOD52501096SS2001095NH-N340587。5石油类10550、 量污染物名称污染物名称CODcrBOD5SSNH3石油类污染物处理量1200日处理量天和每年污染物消344。4288228426除污染物量 年处理量／年）125。7 10。12 83.22 15.33 2.19、 1、工艺流程图2、系统设计2、系统设计)、化粪池粪格柵调节水解酸池导流快砂滤清消毒脱氯主要功能：化粪分解大颗粒物质、沉降悬浮物、腐烂硝化有机污池池化池水池后续处理建议设计参数为水力停留时间:HRT≥36h. 統①、主要功能：用以截阻大块的呈悬浮状态的污物.在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用的处理设备.②、设计数据A

max

=1200m3／d＝50m3／h＝0。014m3／s，变化系数K=1。8—2.2,取2.2，Q

max

为0.03m3／s。B、栅前进水管道：栅前水深h、进水渠宽（B（v）之间的关系为则栅前水深h=0.50m，

1v =Q1

1/Bh，1进水渠宽B1渠内流速v1

=0。5m,=0.04m/s，设栅前管道超高h2

=0。30m。C、格栅：10～50mm.对于生活污水,规模较小的选取栅条间隙b20mm。45°～75°45°～70°，90°。生活污水处理中,当原水悬浮物含量低、处理水量小（0。2m3的格栅采用人工固定格栅.本设计中，拟采用人工固定格栅，格栅倾角为α=60°.0。6～1。01.2～1。40。3大流量时的流速。（取用2—1格栅断面形状示意图(4）进水管道渐宽部分展开角度α=20°.1(5)16～25mm0.10～0。05m3/103m330~50mm0。03～0。01m3/103m3污水。本设计中,20mm,1200m30.08m3。③设计计算A、栅条的间隙数n式中：Q—最大设计流量，m3/s；maxα—格栅倾角，°；b-格栅间隙，m；h-栅前水深,m;v—过栅流速，m/s。80h0。5m，过栅流速v0.6b=0。02m，格栅倾角α=60°。B、栅槽宽度B式中：s-栅条宽度,m;b—栅条间隙,m；n—栅条间隙数，个。s=。02b=。02,栅条间隙数n4B1。0m.C式中:B，m；B，m;1α—进水管道渐宽部分展开角度。1则设进水渠宽B1

=0.5m,其渐宽部分展开角度α1

=20°，栅槽宽度B=1.0m，D、栅槽与出水管道连接处的渐窄部分长度L2则E、通过格栅的水头损失h1v—过栅流速（m/s；g（m/s2；（°；kk=3v=0。6m/s；格栅倾角F、栅后槽总高度Hh-栅前水深(m；—设计水头损失（m；—栅前管道超高,一般采用=0.3m。h0.5m0.3m0。12m。+0。12+0.3=0.92mG、栅槽总长度L式中：—进水管道渐宽部分的长度（m）;—栅槽与出水管道连接处的渐窄部分长度（m)；-栅前管道深(m)。068m，=0.34m,=05+0。13=0.8m，H、每日栅渣量W16~25mm0。10~0。05;20mm的=0。08则本设计中污水处理站以处理生活污水为主，则m3/d因为W小于0。2m3/d，所以宜采用人工固定格栅清渣.I、校核校核过栅流速：0.6~10.1～0.3m/sJ、设备选型GF-650×1600,10.75kw650mm，1600mm5mm，渣高度800mm，安装角度75度,机架碳钢，耙齿不锈钢.K、格栅尺寸:L×B×H＝3。0×1.0×0。92m有效容积：2。8m3结构方式:地上式或半地下式砖混结构.（3、调节池存临时事故排水的功能。分为两路,进入左右两侧配水槽中，经两侧的配水孔流入调节池中。同时，考虑到避免调节池中发生沉淀，拟采用空气搅拌方式。①、设计数据A、设计流量B、设计停留时间由于污水排放的不规律性，所以水量在时间方面变化较大，而水质也时常有一定的变化.所以需要一定的停留时间,本设计中拟采用水力停留时间为T=4。0h。C、空气搅拌采用穿孔管空气搅拌,空气量为②、调节池类型调节池在污水处理工艺流程中的最佳位置，应依每个处理系统的具体情况而定某些如把调节池设于初沉池之前,设计中则应考虑足够的混合设备，以防止固体沉淀和厌氧状态的出现。调节池的设置位置，分在线和离线两种情况，在线调节流程的全部流量均通过调节池,对污水的流量可进行大幅度调节、离线调节流程只有超过日平均流量的那一部分流量才进入调节池，对污水流量的变化仅起轻微的缓冲作用.，其二，进水量是均匀的，处理系统是阶段性运行的。③、设计要点A、水量调节池实际是一座变水位的贮水池，进水一般为重力流，出水用泵提升,池中最高水位不高于进水管的设计高度，水深一般为2m左右，最低水位为死水位；B、调节池的形状以为方形或圆形，以利形成完全混合状态，长形池宜设多个进口和出口;C、调节池中应设冲洗装置，溢流装置，排出漂浮物和泡沫装置，以及洒水消泡装置.④、设计要求A、调节池一般容积较大,应适当考虑设计成半地下式或地下式，还应考虑加盖板；B、调节池埋入地下不宜太深，一般为进水标高以下2m左右或根据所选位置的水文地质特征来决定；C、调节池的设计应与整个废水处理工程各处构筑物的布置相配合；D、调节池应以一池二格（或多格）为好，便于调节池的维修保养;E、调节池的埋深与废水排放口埋深有关，如果排放口太深,调节池与排放口之间应考虑设置集水井,并设置一级泵站进行一级提升；F、调节池设计中可以不必考虑大型泥斗、排泥管等，但必须设有放空管和溢流管，必要时应考虑设超越管；G、为使在线调节池运行良好，宜设曝气装置，混合所需功率池容，所需曝气量约。⑤、设计计算A、调节池的有效容积VQ—平均进水流量T(h）.则调节池的有效容积B、调节池的尺寸调节池平面形状为矩形。由于调节池的有效水深一般为3.0～5。0m，故其有效水深h2

采用4m.那么,调节池的面积FB4m，L保护高h1

=0。5m，则池总高HC、进水设计a污水从格栅池管道流入调节池的配水槽，然后前端配水槽进入调节池，污水经配水孔流入.取配水孔流速（流速不能太小，以免配水不均匀)。配水孔总面积5m,n=25（20cmb、出水部分调节池的末端设置两台提升泵（潜水泵)，一用一备，即相当于集水井建于调节池中。污水经提升泵直接打入水解酸化池的配水渠中,进入处理设备中.D、调节方式比较表D-1几种搅拌方式的比较名称名称工作原理优点缺点在调节池底设穿孔水泵强制循环搅拌 管,穿孔管与水泵简单，易行动力消耗较多压水管相连，用压力水进行搅拌力水进行搅拌在池底多设穿孔管，并通过与鼓风 搅拌效果好，还可空气搅拌 运行费用机空气管相连，用 起到预曝气的作用压缩空气进行搅拌在池内安装机械搅设备常年浸于水机械搅拌拌设备，通过其进搅拌效果好中，易受腐蚀，运行搅拌行费用也较高本设计选用空气搅拌。E调节池采用空气搅拌，同时有预曝气的效果，按空气量2m3/（m3.h）计算，则所需空气量为：。穿孔管空气搅拌，空气量为。⑥、调节池技术参数组合尺寸：L×B×H＝12。0×4.0×4。5m容积:216m3结构方式：地上式或半地下式砖混结构2台,一用一备，型号：65WQ50—10-4，Q=50m3h,H=10m,N=4kw.离心泵采用美国克瑞泵ABS.WQ型系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。根据调节池水位对污水提升泵进行自动启停控制或切换控制，并按工作时间自动轮换水泵工作,可现场手动或中控室集中控制。(4、水解酸化池主要功能:采用升流式厌氧硝化工艺，废水均匀地进入厌氧池的底部，以向上流的硝化去除悬浮物的同时,改善和提高原污水的可生化性,以利于后续处理。设计参数:Q＝1200m3／86400s＝0。有效容积：V=QS/UQ：流量：1200m3／d＝50m3／h：进出水有机物浓度差（CODcr，300－13＝287mg／L：进水有机物容积负荷,2kgCODcr／（m3／dV＝QS／U=1200×287／2／1000=172。2m3反应器的容积=172.2m3反应器高度h=4.5m反应器的面积A=38。26m2设计反应池宽=5m反应池长=7.7m上升流速V=1.31m／h 符合要求水力停留时间T=3。44h 符合要尺寸：L×B×H=7。7×5×4.5m有效容积：173.25m3结构方式：地上式或半地下式砖混结构。主要设备材料：池中装软性填料,填料体积70m3,上下用钢条牢固，池底排泥管。、导流快速沉淀分离池48淀快速分流系统底部，污泥同样经无泵排泥系统流至污泥干化池进行处理。污水经导流沉淀快速分离系统处理后，清水流至导流曝气生物滤池系统,进行继续处理.设计参数：Q＝1200m3／86400s＝0.014m3／s竖沉区设计参数：设计表面水力负荷：4m3／m2·h；A′＝50／4＝12。5m2；1斜沉区设计参数：设计表面水力负荷:8m3／m2·h；A′＝50／8＝6。25m2;2A′＋A′＝12。5＋6。25＝18。75m2;1 2导流沉淀快速分离池表面积：4.5×4。5m1m,600.86m,0.7m，1m;池内停留时间：t＝2。5m／8m3／m2·h＝18min（2.51＋0.7＋0。86）1t＝2.5m／4m3／m2·h＝37。5min2无泵污泥回流区尺寸：L×B＝1×1m；泥斗倾角：45度;泥斗高：2。8m；导流沉淀快速分离池总高：0.7＋0。86＋1＋2.8＋0。05m＝5。86m；停留时间：2。5h；有效尺寸：L×B×H＝4。5×4.5×6m;有效容积：121.5m3；结构方式:地上式或半地下式砖混结构。主要设备：斜管、吸泥管.、导流曝气生物滤池系统主要功能：导流曝气生物滤池（CCB)充分借鉴了下向流曝气生物滤池法、上向流曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、人工快滤法、沉降分离法、给水快滤法、聚磷排泥法等八者的设计手法，集曝气、快速过滤、悬浮物截留、两曝两沉、无泵污泥回流、定期反冲于一体,使污水在U型双锥这一个单元体内，综合实现三级、三区、三相导流、无泵污泥外排及回流处理全过程,是一种典型的高负荷、淹没式、固定化生物床的三相导流，脱氮除磷反应器，处理后的污水优于排放标准，实现中水回用。1、内锥即下向流对流接触氧化区设计主要功能：在内锥即下向流对流接触氧化区内装有粒径较小的滤料，滤料下设有水管和空气管。经格栅、调节池、水解酸化池、导流快速沉降分离池预处理后的污水，自上而下进入内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区，通过滤料空隙间曲折下行，而空气是自下而上行,也在滤料空隙间曲折上升,在对流接触氧化池中，与污水及滤料上附着的不受泥龄限制，因而种类丰富，对于污染物的降解十分有利。污染物被吸附，截留在滤料表面，作为降解菌的营养基质，加速降解菌形成生物膜,生物膜又进一步“俘获”基质将其同化，代谢降解,在碳氧化与硝化合并处理时，靠近内锥上口及进水口的滤层段内有机污染物浓度高，异养菌群占绝对优势，大部分的含碳污染物BOD5

和SS在此得以降解和去除，浓度逐渐低，在内锥下部自养型细菌如硝化菌占优势，氨氮被硝化。在生物膜内部以及部分滤料间的空隙,蓄积着大量的活性污泥中存在着微生物，因此在内锥可发生碳污染的去除，同时有硝化和反硝化的功能.粒状滤料及生物膜除了吸附截留等作用外,兼有过滤作用，随着处理过程的进行，在滤料空隙间蓄积了大量的活性污泥，这些悬浮状活性污泥在滤料间隙间形成了污泥滤层，在氧化降解污水中有机物继而使污水进入导流曝气生物滤池污水处理池中的第一个区域内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内，较彻底的实现了污水的第一级处理。设计参数:Q＝1200m3／86400s＝0。014m3／s设计BOD5

2.0kg／m3·d，BOD5

去除20%，BOD＝250－250×0。2＝200mg／L；580％，BOD＝200－200×0.8＝40mg／L;5W填料＝Q（So-Se)／2.0kg／m3·d＝1200×(200－40）／2＝96m3；12m,A＝96／2＝48m2；12)、外锥即上向流曝气生物过滤区设计主要功能：在外锥即上向流对流接触氧化区内也装有粒径较小的滤料，滤料下也设有空气管和水管。经导流沉降无泵污泥回流区沉淀分离后的相对清水，在导流板的作用下进入外锥.经过缓冲区后进入滤层，与空气一道自下而上，通过滤料空隙间曲折上升,与污水及滤料表面附着的生物膜充分接触，在好氧条件下发生气、液、固三相反应，由于生物膜附着在滤料上,不受泥龄限制，因而种类丰富，对于污染物的降解十分有利.污染物被吸附、拦截在滤料表面，作为降解菌的营养基质,加速降解菌形成生物膜，生物膜又进一步“俘获”基质，将其同化、代谢、降解。在碳氧化与硝化合并处理时，靠近外锥下部进水口的滤层段内有机污染浓度高，异养菌群占绝对优势，大部分的含碳污染物（CODcr）BOD5

和SS在此得以降解和去除，浓度逐渐降低.在外锥的上部的自养型细菌,如硝化菌占优势，氨氮被硝化。在生物膜内部以及部分填料间的空隙，蓄积的大量活性污泥中存在着兼性微生物。因此,在外锥中可发生碳污染物的去除，同时有硝化和反硝化的功能。粒状滤料及生物膜除了吸附拦截等作用外，兼有过滤的作用，随着处理过程的进行，在滤料空隙间蓄积了大量的活性污泥,这些悬浮状活性污泥在滤料缝隙间形成了污泥滤层，在氧化降解污水中有机物的同时，还起到了很好的吸附过滤作用，从而能使有机物及悬浮物均得到比较彻底的清除，继而使污水在导流曝气生物滤池(CCB）的第三个区域外锥即上向流曝气生物过滤区内，较彻底实现了污水的第三级处理。设计参数:Q＝1200m3／86400s＝0。014m3／s设计BOD5

1.0kg／m3·d；BOD=40mg／L；575%，BOD=40－40×0.75=10mg／L；5W填料=Q（So-Se)／1。0kg／m3·d=1200×（40-10）／1。0=36m3；22m,A=36／2=18m2。2、导流曝气生物滤池(CCB）污水处理池池体设计A=A+A=48+18=66m270m2，2:L×B=7.0×5.0m1 20。5m2m，0。5m，导流沉降无泵污泥外排回流区（3m，0。3m，6。3m；单池尺寸：L×B×H＝7.0×5。0×6。3m；单池容积:220。5m3；导流曝气生物滤池总容积:441m3;结构方式：地上式或半地下式砖混结构。4)、需氧量设计计算①内锥即下向流对流接触氧化区需氧量计算：O=a'Q(So—Se）＋b'XvV2a'活性污泥微生物每降解1kgBOD5

所需氧量，以kg计.b’每kg污泥自身氧化的需氧量，以kg计。Xv，单位曝气池容积MLVSS量，以kg／m3计。9;Q=1200m3／d，So＝250mg／L，Se=10mg／L,42mg／m2·h=10.08mg／m2·d；填料体积：96m3，比表面积：200m2／m3；V=96×200=19200m2；生物膜每日内源口吸需氧量：19200×10.08=193536mg／d=0。O=0。9×1200×（200－40)／1000＋0.192=172.99kg／d；实际供氧量：R=O×（1.33∽1。61）=172。99×1。47=254.3kg／d；2:G=R／(0。3×Ea；Ea则G=254。3／（0.3×0。3）=2825。56m3／d；气水比：2.35∶1；曝气头单位服务面积:0.75m2／个;则共需曝气头94个。②外锥即上向流曝气生物过滤区需氧量的计算SS80％，Xo=250-250×0.8=50mg/L。K=0.3,θ=1。035V／SS=0.7，BOD/BOD=0.5；20 SS 5 5冬季10℃的反应常数:K=Kθt—20=0.3×1.03510-20=0.21；10 20SSBODS=V／SS×Xe×1。42×(1－e－k·5）5 SS SS=0。7×10×1。42×(1—e—0。21×5）=6.46mg／L；BOD5BOD5

的量:Se=10－6。46=3.54mg／L;的量：△BOD=0.5×10－3.54=1.46mg／L；5夏季28℃的生化反应常数：K=K t－20=0.3×1。03528－20=0。4028 20SS

量：S

=V／SS×Xe×1。42×（1－e－k·5)5 SS

SS=0.7×10×1.42×（1—e—0。4×5)=8。59mg／L；BOD5BOD5

的量：Se=10－8。59=1。41mg／L;的量：△BOD=0。5×10－1.41=3。59mg／L；5实际需氧量：冬季单位需氧量：OR=0.82×(0。00146／0.01）＋0。32×(0.05／0.01)=0。12＋1.6=1。72kgO／kgBOD2 5实际需氧量AOR=1。4×OR×Se×Q=1。4×1。72×0。01×1200=28。9kgO／d=1。2kgO／h2 2夏季单位需氧量：OR=0.82×（0.00359／0。01）＋0.32×（0.05／0。01）=0.29＋1。6=1.89kgO／kgBOD2 5实际需氧量：AOR=1。4×OR×Se×Q=1.4×1。89×0.01×1200=31。75kgO／d=1.32kgO／h2 2标准需氧量换算：SOR=AOR×Cs／［a(βрCsm-Co）×1.024T—20］SORkgO／h2Cs：标准条件下,清水中饱和溶解氧9。2mg／La：混合液中氧转移系数（KLa）Kla0.8-0。β：混合液饱和溶解氧与清水饱和溶解氧之比，一般0.9—0.87P：大气压修正系数CsmComg／LT：混合液温度Csm=Ct(Ot／42＋Pb／2.026×105）Ct：tOt：滤池中溢出气体含氧量Pb:曝气装置处绝对压力Ot=2（1—Ea)×100／［79+21×(1-混合液中剩余溶解氧Co:3mg／L；a：0.8，β:0。9,p=1。0；Pb=1×105＋9.8×103×h=1.44×105H20Ot=21×(1—0.3）×100／［79＋21×（1—0.3)］=15%冬季：Csm=Ct（Ot／42＋Pb／2。026×105)=11。3×(15／42＋1.44×105／2.026×105)=11.86mg／LSOR=AOR×Cs／［a(βрCsm—Co)×1.024T—20]=1。2×9。2／[0。8×(0。9×1.0×11.86-3。0)×1.02410—20]=2。22kgO／h2夏季：Csm=Ct（ot／42＋Pb／2。026＋105）=7。9×(15／42＋1。44×105／2。026×105)=8.45mg／L。32×9.2／［0.8×(0.9×1。0×8.45-3.0)×1.02428—20］=2。73kgO／h22。73kgO／h,2Gs=SOR／0。3×Ea=2.73／0。09=30.36m3／h③硝化需氧量AOR=4。57×Q×(No-Ne）／1000=4。57×1200×（40－5）／1000=191.94kgO／d=8。0kgO／h2 2④总需氧量：2.73＋8.0=10。73kgO／h2Gs=10。73／0.3×Ea=119.22m3／h=2861。33m3／d⑤导流曝气生物滤池总需氧量:2825.56＋2861.33=5686。9m3／d=236.95m3／h=3。95m3／min⑥气水比：4.74∶1⑦鼓风机压力：曝气头安在滤池填料下0.5m处鼓风机压力：50kpa⑧设备选型设计鼓风机2台，两台交替使用，实际只运行一台，型号HC-100S，风量Q=4.11m3／min，风压50Kpa，电机功率5。5Kw。风机选用HCQ=4。11m3／min,风压50Kpa,电机功率5.5Kw，进出口配消音器和减震装置。该风机技术采用日本最大的回转式风机制造商TOHIN轮制作中采用独特的加工工艺和优质材料,不仅极大地降低风机噪音（风机运转时噪音50大、耗电省、运转平稳、抗负荷变化和风量稳定的特点,尤其适用于污水处理生物曝气池中负荷变化大的场合.该设备由于低转速故障率极低。、清水反冲洗系统杂质不断增加，滤料中水头损失增大，水位上升，到一定时期,需对滤料进行反冲洗。导流曝气生物过滤装置以其贮存在清水池中清澈的出水作为反冲用水，不另设反冲水池，反冲洗废水通过排水管回流到预处理设施。反冲洗水设计:反冲洗水强度设计：6L／m2·s反冲洗水量：18／2×6×3600／1000=194.4m3／h反冲洗水头：5m反冲洗泵：TPWD125-200(1),Q=200m3／h,H=11m，反冲气体强度:12L/m2·s反冲洗气量:18／2×12×3600／1000=388。8m3／h=6。48m3／min气压：45.45kpa反冲洗气泵：BH125，风量:6.69m3／min,风压：45.45kpa,电机功率：9.4kw反冲洗气泵与前面曝气鼓风机合用，不再另设鼓风机。、砂滤系统4.0米／小时;反冲强度10升／(米2·秒；反冲时间5分钟。工艺尺寸：L×B×H＝5。0×5.0×3.0m设计容积：75m3结构方式:地上式或半地下式砖混结池 形:方形,地上式砂滤层厚度取1。0m,垫层0.3m滤料：体积:V=5m×5m×1。0m=25m31垫层:体积:V=5m×5m×0.3m=7.5m32、清水池水力停留时间23min；反冲时间5min；气水联合反冲时间5min；冲洗总时间10min。反冲洗气泵与前面曝气鼓风机合用，不再另设鼓风机。工艺尺寸：L×B×H＝5。0×5.0×4。4m设计容积：110m3结构方式：地上式或半地下式砖混结构(10、消毒池2000年6月由建设部、国家环保总局、科技部联合发布的污水的消毒由消毒设施和消毒设备二部分组成.消毒设施主要保证污水与消毒剂有定比定量的投加等三个方面。设计参数:Q＝1200m3／d＝50m3／h设计流量：Q＝50m3／hmax消毒设施：翻腾S该工艺由下翻腾混合段、S型推流接触消毒段、上翻腾三部分组成。下翻腾段水力停留时间：60sS型推流接触消毒段水力停留时间：1。上翻腾段水力停留时间：60s设计尺寸:L×B×H＝4。0×4。0×5。5m设计容积：88m3消毒设备：采用智能化虹吸式二氧化氯消毒装置，消毒剂的来源由二氧化氯发生系统产生，产生的消毒剂二氧化氯储存在投药箱中，二氧化氯的投加量由虹吸投配，保证投药稳定。消毒剂用量:1200m3×10mg／L＝12kg／d＝0。5kg／h＝500g／h，选500g／h二氧化氯发生器既节约又达标。主要设备:JW型虹吸式智能化二氧化氯消毒装置1台，型号:JW—500型.①、工作原理JW型系列智能化全自动二氧化氯消毒剂发生器是在吸收国内同类产品的先进技术负压曝气、可编程序、智能转换的条件下，使含氯无机盐被酸化,从而化学反应产生二氧化氯为主的最新型发生器。二氧化氯是氯系消毒剂的第四代产品，它是以二氧化氯为主，氯气为辅的混合消毒剂,是一种强氧化消毒、杀菌、灭藻除臭剂，具有广谱、高效、快速、稳定的强力杀菌无三致物质产生，应用十分广泛,已被国际公认为新一代广谱强力杀菌剂、漂白剂，是氯系消毒剂最理想的替代产品.其化学反应式为：主反应:2NaClO＋4HCl＝2ClO↑＋Cl↑＋2NaCl＋2HO3 2 2 2副反应：NaClO＋6HCl＝3Cl↑＋NaCl＋3HO②、杀菌机理

3 2 2二氧化氯对细胞壁有较强的吸附和穿透能力，可有效地氧化细胞内含硫基酶和快速地抑制生物蛋白质的合成来破坏微生物。③、性能特点1、引进日本技术,采用可编程序,实现全自动、智能化运行。2、采用双温双控触屏式操作,只需操作人员手指一点，就能完成操作任务和随心所欲的各种数据修改。3、负压过小和超温运行时，该机自动完成失压保护和温度调节,自动完成设备的稳定运行和保护.4、自动报警、自动补水，实现恒温系统的自我保护。补水完毕,报警自动解除。5、自动加药,延时保护，自动关机，无设备损坏之忧。6、体积小,占地1－2平方米,重量轻，安装简单，操作方便,只需一人兼管。7、投资小,运行费用低。8、设备运行无噪声，特别适宜各种要求安静的环境。9、ClO2

含量大于70%,吸收率80％以上。④、原料消耗31%99％1g0。65g1.3g，0。004（g／m3）饮用水饮用水中水回用医院污水游泳池水城市污水工业循环水3－8(地下水）0。5－1(地表水)1－220－302－55－103－8、脱氯系统在医院污水消毒工艺中,为保证消毒杀菌能力，达到消除病菌、病毒的效果，要求接触时间不小于1小时,总余氯量为4～6mg／L，但是按照GB8978－1996《污水综合排放标准》的一级标准规定，出水余氯应小于0。5mg／L，因此必须再进行脱氯后排放。脱氯系统由脱氯池和无动力脱氯系统两部分组成,脱除多余的氯，保证中水回用。设计参数：Q＝1200m3／d＝50m3／h水力停留时间HRT=0。5h设计尺寸:L×B×H＝2。5×2.0×5。5m设计容积：27。5m3结构方式：地上式或半地下式砖混结构主要设备：JW500型脱氯机一台.、污泥干化池外排污泥流到干化池后，上清液回流至污水池前端继续处理，污泥经消毒干化后外运处理。产生的污泥,一年清运1～2次，产生的污泥进行预处理后外运，污泥预处理首先需要在储泥池中进行消毒,消毒采用石灰法消毒医院污泥是一种简单有效的方法，石灰投加量为每升约15g，使污泥PH值达11～12,充分搅拌接触存放7天以上，若存放于7天以上对大肠菌群的杀灭效率为99。99％。同时污泥干化后应密闭封装运输，消毒、干化后的污泥送往危险废物处置中心进行填埋处理或作农用肥料.同时污泥清掏前应进行监测，按照污泥控制标准,对粪大肠菌群数进行监测，监测值需≤100MPN／g时，才能进行污泥清掏.外排污泥流到干化池后，上清液回流到污水池前端继续处理，污泥厌氧、好氧消化及消毒后定期用环卫车外运。m3污水产生001m3污泥计算,日产污泥量为0.01×1200＝12m3（99％10kg／m2d计算,则浓缩区面积为A＝12×1200（1－99%）／10＝14.4m2，消化区池深取3。5m。组合尺寸:L×B×H＝4。0×3.6×3。5m设计容积：50。4m3结构方式：半地上式砖混结构.污泥干化池修建在调节池上,不另占地。11:40ZW20-1Q=20m3／hH=12N=2.2KW。、污水处理综合房新修建污水处理综合房一套，修建在调节池和消毒池上,不另占地.分格成设备房一间,消毒及控制装置一间,共2间，砖混地上式结构,建在污水处理池上。单间组合尺寸：L×B=4。2×3。3m,共占地27.72m2。设备房间内放置设备水泵机组、风机、自动控制装置、消毒脱氯装置等。、自动控制①。系统组成自动控制系统由二台PLC工业控制机（组成，控制整个污水处理系统所有的输入/输出开关量，起动或停止动力设备、执行机构,检测工业系统的各种状态参数等。②。工业PLC机控制系统工业PLC控制机负责整个污水处理站动力设备的输入/输出开关量，由PLC机，主控上位机监控控制输入数据处理报表打印运行参数修 上位机通讯PLC底层程PLC控制器2 PLC器 PLC编程A/DI/O模块模拟量变送器/AI/O位模块位控制室变频间继电器上位机控制模式如下框图.传感器离散量电动执行机构现场③.主要自控内容■控制系统简介：根据工艺要求，本系统的控制对象主要是对鼓风机、泵等设备的控制，以实现系统自动运行，保证电气设备不被烧坏。主要控制回路有：泵及液位的联锁控制。种操作方式，集控操作在中央控制室统一操作.④.控制设备清单序号序号设备名称规格数量1自动控制柜台达PLC程控DVP32ESOOR2满足系统使用要求1⑤。控制系统功能实时监控对整个工艺生产过程实现实时操作、设置、控制、显示、报警，实现智能化操作.■手动控制系统可以实现手动和自动的切换，在非正常运行状态下，对每台泵设备和控制阀门进行手动控制.■电仪控制一体化电气设备和工艺过程的控制由一个控制系统完成，以提高系统的完整性和可靠性。⑥。电气设计A、电气照明各区域照明箱电源由变电所低压开关柜照明回路配出,配电电压为380V/220V，三相四线。照明灯具取相间电压:220V，并尽可能按三相负荷平衡布置。B、防雷、防静电、接地污水处理内主要生产工段均按三类防雷建筑物的防雷措施设防。生产装置内所有金属构件，电气装置外露导电部分和装置外导电部分应可靠接地。TN-S一个接地网，接地电阻≤4（15)、废气处理由于污水处理厂污泥处理过程中,必然会产生大量的恶臭气体—异味病菌和病毒这些臭味和病菌病毒主要是由有机物腐败产生的气体造成。臭味大致有鱼腥臭 [胺类CHNHNH［NH（CH)4NH（硫化氢HS)，3 2 3 3 2 2 2 2腐甘蓝臭［有机硫化物（CH）2S],粪臭[甲基吲哚CHNHCH］以及某些生产废水的特殊3 85 3臭味。臭味给人以感官不悦，甚至会危及人体生理健康，诸如呼吸困难、倒胃、胸闷、逐步完善了一些有关的具体规定.目前我国新建的污水处理厂大多在大、中城市，有的进、出气口，把处于自由扩散状态的气体组织起来,并经消毒处理。处理后的废气经高度不低于周围最高建筑物3三是采用FOT废气处理设备对废气处理塔进行有效处理.废气在FOT废气处理设备中的处若处理区离高楼层较远，可以就地采用高空排气管排放。排气管采用DN200薄壁卷管,按规范，应沿主楼最高处排放。排放采用轴流风机 T—35—11型一台，其风量1020m3/hr，压力为200pa，功率为0。3KW。污水处理过程中产生的废气经FOT污染物排放标准表5（防护带边缘准值：氨≦1.0mg/m3003mg/m3积分数％）0。5、配电间动力小,不设配电间，只设配电箱一个，布置在设备间内.（17)、噪声与振动处理4a）减少外部噪声对生态校区声环境的常绿林带,从而起到隔声降噪的作用，彻底改善和提高生活环境质量.、在工程施工时对采取的噪声防治措施和设施要有明确规定，确保施工场界达到《建筑施工场界噪声限值（GB12523—90）暂时的，且不会产生积累,随着施工活动的结束，影响消除，因此施工期的噪声影响是暂时、可以恢复的.错误!、应合理安排施工时间,尽量避免大量高噪声设备同时施工，避免局部噪声级他们的谅解。2避免景观影响外,还能有效减缓噪声扩散。若施工期较长、距离较近，应修建临时隔声墙，施工完毕后拆除。○，320km／h，车辆在小区内禁止鸣笛，尽可能降低错误!、降低人为噪声,按照操作规程操作机械设备，在档板,支架拆卸过程中,应遵守作业规定，禁止高空抛物，减少碰撞噪声.尽量少用哨子、喇叭、笛等指挥作业，采用现代化通讯工具。、水泵房、风机房等噪声比较高的地方采取隔声、吸声和隔振措施，站房安装隔声门窗，墙体采用吸声材料，设备选用低噪声的先进设备，鼓风机、水泵均设置于密错误!、选用优质低噪声、高效率、低能耗的水泵；错误!、水泵机组底座下设置橡胶隔振器、金属弹簧隔振器或弹性衬垫材料;错误!、保证吸水口淹没深度和吸水管连接的严格密封,防止水流带入空气引起气蚀噪声及水泵振动；4或铜材质的波纹管、水锤消声器；5错误、备用水泵应采用和工作水泵相同的隔振消声措施.对于水泵的电动机的减振安装方法,有砂箱基础、橡胶或软木等弹性材料隔振垫、橡胶剪切减振器等几种.安装时,减振垫的材质和厚度必须按设计规定选用。各类减振器均需按设计选用的型号定货。现场安装时,各地脚螺栓和底座安装槽必须预埋。对于水泵管道的减振，水泵吸水管和压水管除用减振的或曲挠接头和伸缩接头,管道的支吊架必须采用减振防噪声传播的安装方法。应按设计选定的成品材料进行安装.525d（A例如安装消声百叶等,以降低排风口气流噪声对周围环境的影响，其综合降噪效果应不10d（A。通过以上防治措施，使污水处理站内噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标I（GB3096—2008）2类区标准的要求。(18)、净化水排出口设计主要作用：检测出水水样,通过检测口的水质已达到排放标准，设立检测口可以起到一个调查证明的作用.污水处理后的水质排入规划管网。污水处理成中水达到中水回用水质，可中水回用或排入规划管网。（19)、管道防腐设计场内埋地钢管：均采用环氧煤沥青防腐，其处理等级按加强防腐即底漆一道，面漆四道，涂层间缠绕玻璃布3层,每次厚度0.8mm。当施工温度在10℃以上时采用常温快干固化剂，在气温近于0℃时,采用低温快干固化剂。室内外明设管道防腐：在管道表面清锈后,先刷底漆(冷底子油2道),再刷面漆2道，面漆颜色按给水、污水、气、冲洗管等工种不同,以颜色区分。本工程建议:给水:蓝色;污水:绿色;气:黄色；冲洗管：红色，其余管道颜色现场另行商定。设备防腐:主要为水泵电机、鼓风机等,参照室内明设管道做法。中钢管及钢构件防腐：采用氯磺化聚乙烯2道防腐。七、 主要建构筑物占地面积汇总表序号构筑物名称容积或建筑面积结构单位数量占地面积（m2）1格栅池L×B×H=3。0×1。0×0.92砖混座132调节池L×B×H=12。0×4.0×4.5砖混座1483水解酸化池L×B×H=7.7×5。0×4.5砖混座138.54导流快速沉淀分离池L×B×H=4。5×4.5×6。0砖混座120。255导流曝气生物滤池L×B×H=7.0×5.0×6。3砖混座2706清水池L×B×H=5。0×5.0×4.4砖混座1257砂滤池L×B×H=5。0×5.0×3。0砖混座1258消毒池L×B×H=4.0×4.0×5.5砖混座1169脱氯池L×B×H=2.5×2.0×5。5砖混座1510 污泥干化池 L×B×H=4。0×3.6×35 砖混 座 111 设备房 L×B=4.2×3.3 砖混 间 2

修建在消毒池上，不占地修建在调节池和消毒池上，不占地12 合计 250.75八、电耗统计汇总表序号设备名称规格型号功率数量运转方式运行时间日耗电（KW）（h） (KW／h）1机械格栅GF-650×16000。751台日运行24h2.4182潜污泵（提升)65WQ50—10-442台日运行24h，一用一备24963鼓风机HC－100S5.52台日运行24h，一用一备24132(导流曝气池用）4反冲泵TPWD125-200（I)111台日运行10分钟10分钟1.83JW－500型虹吸式全5消毒装置自动智能化二氧化氯0。51台日运行24h2412装置6自动控制系统800×550×1200mm0.51台日运行24h24127污泥泵40ZW20-122。21台日运行1h12。28轴流风机FOT型,T—35-11型0.31套日运行24h247.29合计281.23九、工程建设费用投资概算1、主体工程部分概算序号项目内容数量单位结构／型号单价（万元)（万元）1格栅池2.8m3砖混0.050。142调节池216m3砖混0.0510.83水解酸化池173.25m3砖混0.058.664导流快速沉淀分离池121.5m3砖混0。056.075导流曝气生物滤池441m3砖混0.0522.056清水池110m3砖混0。055。57砂滤池75m3砖混0。053.758消毒池88m3砖混0。054。49脱氯池27.5m3砖混0.051。3710污泥干化池50.4m3砖混0.052。5211综合房27.72M2砖混0.154。1612合计69。422、配套设备造价概算序号 项目名称 型号 规格 技术参数 单位 数量单价（万元）合计（万元）一格栅池1 二调节池

GF-650×1600，机宽650mm，间隙5mm，功率0。75kw

套 1 2。3 2。365WQ50-10-4，H＝10m，Q＝50m3／h,N1 潜污泵三水解酸化池三水解酸化池水解酸化系统1(含软性填料70m3、反应器、支架、管道等）Ф150mm,L＝2。0m套17.87.8四导流快速沉淀分离池1斜管孔径100mm,长1mM220.250.081.62五导流曝气生物滤池

台 2 0.8 1.6导流曝气生物滤（1

HC－100S,Q＝4.11m3／min,N＝5。5KW，与CCB生物过滤系统配套配隔声罩,出口消声器,出口安全阀,柔性接头，止回

套 2 12。6 25。2气头、管道、阀门、阀电缆电线等）六砂滤池1七砂滤系统清水反冲池0。5-1。0m332。50.041.31八反冲泵消毒池TPWD125-200(，Q=200／，H=11m,N=11kw台10。80.81九二氧化氯发生器脱氯池JW－500型虹吸式智能化二氧化氯消毒装置台14。84.81十脱氯装置污泥处理JW500型脱氯装置台13。23。21污泥泵1污泥泵穿孔滤水管H=12m,N=2.2KW非标制作台10.80。82批10.60。6十一控制系统1自动控制操作台采用台达PLC自动控制，可编程序控制器DVP32ESOOR2,控温仪表DTA9696台177十二废气处理（含1管道、风机）FOT型，轴流风机T-35—11型一台，风量为1020m3/hr,压力200pa,功率为0。3KW套11.61。6十三合 计58。62序号序号费用名称价格(万元)备注1土建造价69.422设备造价58.62一工程直接费128。04二工程设计费（1+2）×2％免收设计费作为样板工程免收三安装费调试费（2）×1％0.58四税金(一＋二＋三)×3.41％4。38五运输费0.3六工程总造价（一＋二＋三＋四＋五）133.3十、运行费用计算分析1、电费日耗电日耗电（kw）电费单价（元）（T）（元）281.230.5140.612000。1172、消毒费污水处理后消毒剂二氧化氯用量（g／T）污水处理后消毒剂二氧化氯用量（g／T）二氧化氯原料消耗（1g二氧化氯所需原材料)吨水消毒费每吨污水投加日污水量日二氧化氯用量氯酸钠(g)盐酸（g）价格（元）量（g）(T)（kg）101200120。651.30.0040。043、脱氯费脱氯剂名称海波

脱氯剂单价（/脱氯剂费用（/脱氯剂消耗（克） 克） 吨）0.5 0.0005 20。9

脱氯剂费用（元/吨）0.01054、人工费管理人员编制：1人；管理人员工资：每人每月1000(3)每月管理费：1000×1=1000元；（4）每年管理费用为：1000×12=12000元；(5）吨水管理费用：12000÷365÷1200=0.027元5、吨水运行费用电费＋消毒费十脱氯费＋人工费＝0.117＋0.04＋0。0105＋0.027＝0。195吨·水。１、概况本方案涉及的污水处理工程系每天1200m3生活污水处理工程新建项目;导流曝气生物滤池工艺技术处理后的水质优于国标，达到中水回用水平；污水处理采用地上式或半地下式建设，有利于防灾、防洪和管理以及污泥外排与回流。２、总体布置污水处理池加盖密封，设备房建在调节池和消毒池上面，污泥干化池建在消毒池上面，不另占地面积。地平面上除通道外全部做绿化,将污水处理站与环境保护结合在（GB／T18920－2002）标准的要求。整个污水处理站区布置力求分区明确，整齐协调,错落有序，层次清晰。同时又站外之间,各区间以乔木、灌木、草皮所形成的绿地屏障隔离，以调节站区小气候，通主要处理构筑物设有超越管。３、污水处理总平面布置本着满足工艺流程顺畅,合理紧凑布局，使运行便捷，节省工程投资的原则进行总图布置。４、竖向设计及道路布置竖向设计：格栅池、调节池、水解酸化池、导流快速沉淀分离池、导流曝气生物滤池、砂滤池、清水池、消毒脱氯池等布置在地上或半地上，污水处理池周围自然地平，地上种植花草.场地排水:道路中心按2％横坡坡向路面两侧雨水口,在适宜位置作排水沟（沟底纵坡5％),室外场地按3‰～5‰坡度坡向排水沟或雨水口，最后汇入雨水井，由雨水管将雨水排出，流入管道。５、绿化布置花草的高低错落造型，使立面窨造型丰富，变化多彩，使花园中四季有花，构建一个绿色生态环境区。６、消防污水处理站的消防通道加固设计，并畅通无阻。按生产的火灾危险分属戊类生产，中控屋属丙类生产,房屋结构为砖混结构，总图布置均满足建筑防火间距要求，站内距用户消防设施远时,设地上式消防栓进行防火保护,确保安全生产.７、运输设备污泥量少，暂不考虑运输设备。８、维修由于本工程规模小，设备需维修时考虑外协，不设置大型维修机具。９、建筑、结构设计（1、设计依据《民用建筑隔声设计规范》 GBJ111－88《屋面工程技术规范》 GB50207－94《建筑内部装饰设计防火规范》 GB50222－95《工程建设标准强制性条文》 房屋建筑部分《工程建设标准强制性条文》 城乡规划部分《工程建设标准强制性条文》 城市建设部分《房屋建筑制图统一标准》 GB／T48001－2001《总图制图标准》 GB／T50103－2001《建筑制图标准》 GB／T50104－2001《建筑抗震设防分类标准》 GB50223－95《建筑灭火器放置设计规范》（1997修订版）GBJ140－90《建筑地面设计规范》 GB48037－96《建筑物防雷设计规范（2000年版) GB48057－94《地下工程防水技术规范》 GB50108－2001《民用建筑设计通则》 JGJ37－87《办公室建筑设计规范》 JGJ67－89《城市道路设计规范》 CJJ37－90《标准图西南地区建筑标准设计运用图》（CJ112－821）合订本《建筑防腐蚀构造》 98J333《楼梯建筑构造》 99SJ403《屋面检修钢梯》 89J432《作业台钢梯及拦杆》 87J432《钢梯》 86J435《推拉钢门》 96J645《变压器钢门窗》 94J652常用硬聚氯乙烯（VPVC)塑料门窗西南 J604.704《建筑结构荷载规范》 GB48009－2001《砌体结构设计规范》 GB480B－2001《砼结构设计规范》 GB48010－2002《建筑地基基础设计规范》 GB48007－2001《建筑抗震设计规范》 GB48011－2001《房屋建筑制图统一标准》 GB／T48001－2001《屋面工程技术规范》 GB50207－94《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 GB48067－97各专业提供的工艺设计图.本工程抗震设计烈度为7（2)、建筑设计本污水处理站工程属于V类，建筑美学方面，在满足实用、经济的前提下，考虑绿化美观。绿化设计与各类建筑物和构筑物达到和谐一致,绿化设计简洁、朴实、明快，具有环境保护意识的建筑环境.建筑使用年限50年，耐火等级二级。以及环境保护,职业安全规定来设计.建筑装修：除防噪音、防腐蚀的特殊建筑材料外，一般均用普通装修材料。①、建筑主要统一措施建筑装修及其材料的选用，按其使用部位和功能、耐潮性来划分，分别采用不燃性A级及难燃性材料B1级.绿化：绿化标准较高，覆盖率根据本设计98%确定。要求四季有景：以草坪为主配以乡土树林花卉。要求污水处理站竣工之时，相应绿化风景。道路：校区道路为砼路面,运输和消防图纸设计时，根据实际情况和校区情况一并考虑.②、建筑设备空调：仅在配电设计时将空调的用电负荷考虑在内，预留插座及位置。通风：在生产车间，以机械排自然进通风方式，换气次数