竖井提升设备安全使用措施和预案

竖井提升设备安全使用措施和预案为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强对起重机械的安全管理，保障安全生产和起重机械的正常运行，提高起重工作效率，防范安全事故的发生，根据现行的国家及行业法规和规范，结合本标段的实际施工情况，制定竖井提升设备安全使用措施和预案。一、工程概况根据XX站施工组织设计，本标段共开设有四个竖井口进行竖井、风道及车站主体结构开挖，为满足工期要求，每个竖井口各安设固定桁架式提升设备一套，共申请安装竖井提升设备四套。其中：东北风井提升设备的设计、制作、安装及报检由北京市起重设备厂负责完成，共安装有北起生产的CD1-5t/30m型电动葫芦3台；东北临时竖井、西南风井及西南临时竖井提升设备的设计、制作、安装及报检由南京特起起重机械厂负责完成，各竖井电动葫芦配备情况如下：东北临时竖井安装有南京特起生产的CD1-5t/38m型电动葫芦6台（备用2台），西南风井安装有南京特起生产的CD1-5t/38m型电动葫芦3台，西南临时竖井安装有南京特起生产的CD1-5t/38m型电动葫芦4台。本标段开工日期2004年3月18日，预计竣工日期2006年5月20日。二、机械设备安全管理机构1、设备安全管理小组组长：X（经理）副组长：X成员：X办公室设在机电部，日常工作由机电部长X负责。24小时值班电话：X各施工队负责人与项目部值班室保持24小时电话开通。2、作业队及责任人情况项目一队（负责东北风亭提升设备）：队长（责任人）：X电话X付队长：X电话：X成员：X（现场负责人）、X（起重工）、X（起重工）、X（电工）、X（电工）、X（机修）项目二队（负责西南竖井及风井提升设备）：队长（责任人）：X电话：X付队长：X电话：X成员：X（机电负责人）、X（工程部长）、X（起重工）、X（电工）、X（电工）、X（机修）项目三队（负责东北临时竖井提升设备）：队长（责任人）：X电话：X付队长：X电话：X成员：X（现场负责人）、X（起重工）、X（起重工）、X（电工）、X（电工）、X（机修）三、安全分析1、因为电动葫芦荷载大且使用频率高，提升高度大，容易引起电机发热、制动打滑甚至制动失灵等现象，可能导致溜车等事故。2、因为限位装置失灵或损坏，引发安全事故。3、钢丝绳因为磨损过大或意外损坏导致断裂事故。4、料斗及吊具因为使用时间过长，引起焊缝疲劳裂纹甚至脱落等现象，如未能及时发现可能引发安全事故。5、竖井提升空间狭小，提升系统下方机械、人员进出频繁，容易引起坠落、碰撞、挤伤等事故。6、因为违章、违规作业引发安全事故。7、因为井上井下联络不畅，指挥操作失误引发安全事故。四、预防措施1、基本安全措施（1）提升设备操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。（2）操作、维修人员必须严格遵守国家有关法律法规，遵守起重设备安全操作规程和有关管理制度，严禁违章违规作业。（3）起重指挥人员必须由具有实际操作经验的人员承担，并经考核合格后方可上岗，严禁违章指挥。（4）操作、维修人员在设备投入使用前，应认真阅读《电动葫芦安装、使用、维护说明书》，必须保证按规范要求进行操作和维护保养。（5）必须按规定性能使用，严禁不合理使用机械。（6）工作完毕后，应将吊钩上升到离地面2米以上的高度，并切断起重机总电源，防止发生意外。（7）起重机严禁超载和带病运行，工作中禁止从事维修保养作业。操作人员离机或作业中途突然停电时，必须及时切断电源。（8）严格执行“十不吊”。2、针对溜车及限位失灵事故预防措施（1）保证按规范操作：每天使用前应先试空车，检查按钮通断是否灵敏可靠，限位是否可靠准确，升降及小车运转是否正常，电机制动是否可靠。（2）保证电葫芦按额定工作制度使用，同时采取在东北临时竖井及西南临时竖井两主攻井处，分别备用2台和1台电葫芦，这样可保证位于一根轨道梁上的两台葫芦轮流作业，避免出现1台葫芦因长期连续工作造成电机过热引起制动失灵发生溜车事故。（3）严格按规定要求起吊，严禁超载以防发生危险。（4）限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置，不能当作行程开关经常使用。经常检查和定期试验限位器的可靠程度，发现限位失灵或限位器损坏及时维修或更换，随时确保限位器安全可靠。（5）经常检查电机制动的可靠程度，发现制动距离超标(大于80mm)及时调整或更换制动元件。3、针对钢丝绳断裂及料斗、吊具脱落事故的预防措施（1）每天使用前检查钢丝绳的磨损及缠绕情况是否正常、导绳器排绳应可靠不乱绳叠绕，吊钩放至最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。吊钩的摆转应灵活，料斗吊具焊接应牢固。（2）钢丝绳一旦发生严重变形如挤扁扭弯、散股开裂、打结反捆、断丝破股等，应立即停用更换新绳，以防发生断绳事故。每月对钢丝绳作全长外观检查，若发现在一个捻距（一般钢丝绳环绕一周的轴向距离）内钢丝折断数超过总数的10％以及当钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7％时，应立即更换新绳。定期检查时，应同时注意钢丝绳末端的固定情况。（3）专人定期检查料斗、吊钩和吊索具的牢固可靠情况，发现裂纹或脱焊情况及时补焊或更换，必须保证有足够的安全系数。（4）钢丝绳应经常维护清洗及上油润滑，减少磨损。保持钢丝绳始终处于良好的润滑状态。4、针对坠落、碰撞、挤伤事故的预防措施（1）在起吊过程中，重物下面严禁站人和在下面工作。（2）起吊重物必须垂直起升，不允许斜吊平拉重物，以防发生脱钩、导绳器毁坏及小车滑车跑绳等危险，起吊重物不清时不起吊。（3）不允许骤然反车，无论升降、运行都不允许骤然反按按钮，以防发生危险。（4）保证合理挂钩起吊及摘钩。吊运零散物体时应捆绑牢固平衡，检查吊钩防脱保险片（销）是否完好可靠，防止重物在起吊过程中因受到碰撞引起脱落导致严重安全事故。吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物已挂牢且起重机保持稳定并制动良好后，再行起吊。捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当加防护垫防止撞击。（5）起吊重物不允许过久空悬，不工作时及时卸货，以防葫芦结构及轨行工钢梁发生意外变形。起重机悬吊重物时，操作和指挥人员不得随意离开工作岗位。（6）利用钢围栏将竖井上下人行通道与吊装作业区域隔离开来，保证施工人员进出竖井时免受物体撞击等伤害。（7）因为竖井提升空间狭小，在吊运钢格栅等长大构件时，容易引起碰撞、挤伤等事故，应谨慎操作，加强联络指挥，同时采取设置浪风绳等措施引导起吊物体顺利起升和下降。5、针对联络不畅导致指挥操作失误引发事故的预防措施（1）竖井正常出土和吊运长大构件时，应设专人指挥。指挥工具如口哨、指挥旗等应齐备，指挥信号或口令应统一，防止误操作引发事故。指挥人员应具备高度的责任心及安全防范意识，严禁违章指挥。（2）当竖井开挖至洞底，深达地下20米以上，地面操作人员将难以看清井下施工情况，且指挥信号不能顺利传达时，必须配置电铃、对讲机或程控电话等先进的通讯设施，以保证地面与井下良好的通讯联络，以便及时准确地传达信息，既提高工效又防止误操作引发事故。五、应急处理预案1、操作应急措施（1）重物提升途中如遇突然停电，操作人员应立即切断电源，并向井下发出信号，提醒注意，禁止设备、人员从重物下方通过。同时，操作人员应坚守岗位，等待电源恢复，不允许擅自离岗。（2）重物下降制动时如发现严重自溜（刹不住车）时，不必惊慌失措，此时不能断电停车，应一直按着“下降”按钮，使重物按正常下降速度降