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中国建筑xx工程局安装公司广东xx大厦(新址)机电安装工程空调水管道保温工程施工方案版本:第1版编制:日期:审核:日期:批准:日期:目录1管道保温工程概况12管道保温工程重点、难点分析13管道保温工程重点、难点解决方案14空调水管保温施工工艺流程15空调水管保温主要施工工艺及操作要点16空调风管保温工艺流程27空调风管保温主要施工工艺及操作要点21管道保温工程概况根据设计要求,空调送回风管需用带筋铝箔面玻璃棉毡作绝热处理,玻璃棉的容重为:40kg/m3。玻璃棉毡与风管壁间用塑料钉固定,钉子的间距约为250mm,玻璃棉毡的搭接口处用铝箔带封贴密实,不得有泄漏空气的隐患,最后用打包塑料带捆扎,间距约1m左右。根据设计要求,空调冷冻水管需用橡塑发泡保温材料作绝热处理,冷冻机房内管道的冷冻水管绝热处理后,还需采用0.5mm厚度的铝板包实作为保护层,阀门位置的保护外壳应为可拆卸的形式。2管道保温工程重点、难点分析管道若保温不好,易形成结露滴水。结露滴水会滋生细菌,同时造成冷、热量损失加大,造成绝热结构破坏,使其失效;结露滴水会对周围其他管线、吊顶、地面造成破坏。3管道保温工程重点、难点解决方案严格按照施工工艺施工,应特别注意阀门、法兰、弯头、三通部位的施工。4空调水管保温施工工艺流程下料下料刷胶水粘贴接头处贴胶带检验5空调水管保温主要施工工艺及操作要点a、材料应有制造厂合格有效的产品质保书,在材料保管中根据材料品种不同,应分别采取防潮、防水和防挤压变形等设施,其堆放高度不宜超过2m,露天堆放时,应采取防护措施。橡塑发泡保温材料的性能参数(见下表)。b、绝热材料及其制品出库时,应再次进行外观检查。c、绝热施工前必须具备以下条件:①支承件及固定件已安装。表观密度40~80kg/m33燃烧性能0级导热系数≤0.039W//m.k氧指数≥32橡塑发泡保温材料厚度(见下表)名称管道规格mm设计厚度mm空调供回水管DN20~DNN2525空调供回水管DN32~DNN8030~35空调供回水管DN100~DDN300050空调供回水管≥DN35060空调冷凝水管全部25②设备、管道的支吊架及仪表接管等附件均已安装完毕。③被绝热设备、管道表面的油污、铁锈已清除。④在雨天或寒冷季节施工,室外绝热工程应采取防雨和防冻措施。⑤空调水管水压试验合格。d、水平管道的纵向接缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方,管道端部或盲板的部位敷设绝热层,并应密封。e、管道均应单独进行保温,管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应能单独拆卸。f、施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌,可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口,开口处应密封、规整。g、橡塑管保温时将开口处及端部两面满涂专用胶水,待10-20分钟不粘手时再进行保温,挤压粘接,使接缝处完全粘接一体,不得有张缝现象,后用专用胶带粘贴。h、托架、吊架、三通等处,施工时橡塑管要加工与管道配件吻合,加工的橡塑管接缝处及端部用专用胶水满涂,进行粘接,接缝处不得有空隙、空鼓、脱落现象。i、阀门保温:阀门保温可用板材依照阀门外形分两层进行保温。先将阀杆包成圆柱体,再将阀体用条形保温带填充粘贴成比较整齐的圆柱体,然后依照三通的保温方法进行外层施工。领料粘保温钉保温材料下料铺覆保温材料接口封贴铝箔带领料粘保温钉保温材料下料铺覆保温材料接口封贴铝箔带捆扎塑料带检验7空调风管保温主要施工工艺及操作要点a、根据设计,离心玻璃棉材料保温厚度(见下表)。风管敷设地点非空调空间空调室内厚度mm5030b、风管保温及空调水管保温均采用离心玻璃棉。材料进场时需有材料的检测报告、合格证等资料,并经现场甲方及监理验收通过方可投入使用。c、清理风管表面污垢后再粘贴保温钉,保温钉固定时应符合下列规定:d、保温钉与风管粘接采用801强力胶(或能粘接金属的强力胶),待胶固化强度达到后方可施工(一般超过12小时)。e、保温钉与风管/部件及设备表面粘接牢固,不得有脱落。f、矩形风管及设备保温钉应均布,其数量底面不应少于每平方米16个,侧面不应少于是10个,顶面不应少于6个,首行保温钉距离风管或保温材料边沿的距离应少于是120mm。g、保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求,固定压片应松紧适度,均匀压紧。h、下料要准确,切割面要平齐,裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上(见下图)i、风管法兰处(凸形)采用同材质、同厚度、同密度、宽度为150㎜的板材绝热,铝箔胶带贴缝,板材端部采用宽度为80㎜的铝箔胶带粘贴封闭。j、法兰接头处保温的处理:见图,不规则的小间隙用边角余料填满。k、绝热管道经穿墙/穿楼板部位应将塞实/封严,不得有漏保温现象。l、绝热材料及专用胶水、铝箔胶带,应符合环保要求,在施工过程中施工人员应配备相应的劳动保护用品,裁割下来的废料不得焚烧,应集中处理。m、绝热材料纵向接缝不宜设在风管底面,棉板要放齐
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