综采工作面回撤拆除安全技术措施概述

第一章撤除任务项目 2第二章回撤前的准备工作 2第一节地面准备工作 2 第三章施工顺序及方法 5第四章设备撤除施工方案 6第一节撤除顺序 6第二节设备分解 6第三节设备撤除 6 第二节专项安全技术规定 30 综采工作面回撤、拆除安全技术措施第一章撤除任务项目序序号设备名称1采煤机2刮板运输机3带式输送机4转载机5液压支架6过渡支架7单体液压支柱9乳化液泵10乳化液箱11喷雾泵站12慢速绞车13注水钻14注水泵15小水泵16无极绳连续牵车17阻化剂喷射泵18破碎机ZZYG2DZ-25/100DFBWRB200/31.5XPB-250/6.3JM2-4MAZ-200KWQB45/3-7.5WJ数量111162211111111第二章回撤前的准备工作一节地面准备工作2、机电科准备检修好下井装设备用的平板车，根据支架重心割第二节井下现场准备工作。4、巷道支护：回风顺槽、运输顺槽分别回撤设备，回风顺槽是②超前支护之外，回风顺槽局部压力较大地段要及时扶工字钢(或方木)棚配单体支柱扶棚，棚距1米，或支设单体(或圆木)戴帽(道板)点柱，尤其是交叉点地段巷道断面大，要使用木点柱或单向里的顺序逐棵进行，将摘下的支柱分别打在工字钢梁(方木)上，。1、工作面停采前要造好撤面条件，沿途运输情况按标准化轨道点柱或抬棚加强维护，所有的支柱支护要完好，迎山有力要达到3~3、工作面端头高度、宽度不够的，要及时卧底刷帮，回风顺槽5、沿途的绞车峒、信号峒、扒勾峒必须齐全，安全设施、声光7、准备一台乳化液泵配好液箱，在指定位置放平、搭火、接通乳化液配比在3~5%。9、撤除期间为维护顶板，要准备足够数量的单体支柱和第三章施工顺序及方法：工字钢棚或单体棚、轨道等第四章设备撤除施工方案撤除顺序二节设备分解第三节设备撤除火。火2、甩掉电源电缆、各开关电缆、各开关之间串线电缆、所有电④用撞锤拆卸调高千斤顶与摇臂的连接销轴或用带锤拔出调高⑤用液压扳手或专用工具拆掉截割部与电控箱或牵引部的连接⑥拆掉运输机的电缆槽和齿轨(销牌)。2、在机头过渡槽用刹车盘和止链器配合，倒开点动电机，链松②停刮板输送机变压器高压电，将刮板输送机开关负荷电缆拆4、拆掉机头叉、机尾叉与过渡槽的连接特别压梁，抽出特别压5、用专用工具拆掉所有溜子槽之间的压梁或连接销，用撬棍撬②将运输机中部槽进行解体，用绞车托运到装车装置处进行装④在转载机机头和桥部下方打上合适的“#”字型木垛，要求木⑤在撤除运输顺槽设备之前，由通风单位提前处理好四道风门,3、在转载机桥身下方溜子槽接头处、机头过渡槽下方用木道板4、用千不拉吊住挡煤板(底板上的除外)，一次一节，逐节拆掉8、从过渡槽开始，先拆木垛上一层，人工抽出封底板，一节一9、拆除落地段各节的连接装置后各自装车外运。用专用工具拆1、松开涨紧绞车绳，在皮带接头处抽出穿条，点动皮带并用人3、贮带仓拆除后，一次拆除中间架、架杆、托辊、并人工随拆。(一)、支架撤除前，必须加强工作面端头的维护，视现场实际(二)、支架撤除前必须在回风顺槽、运输顺槽安设好风机，风(三)、调掩护架新支护合格，缺柱补齐，先在机头密集处下一“#”木垛，并维护好合回头轮，将2#架抽出，形成1#调架空间，并及时在原2#架支护托住抬棚达到初撑力，在调架过程中随时支设点柱或抬棚，再将1#7、掩护支架状态不完好时，要随时调架更换掩护支架，并及时(四)、正常支架的撤除撤出一个支架前移一次掩护支架，移设掩护支架用工作面1#绞车回②、回撤中间支架用2#、3#绞车配合回头轮进行，滑轮用40T③、正常撤架时，利用1#掩护架托住要撤支架的板梁(有工字2400×200×150mm的方木与单体液压支柱下两架倾向棚，棚距750mm，一梁三柱。然后回撤最后两排倾向棚。撤完棚后用回柱绞车掩护架前移一次，移架步距为1.5m。老塘侧的倾向棚采取“见六回拉一架，移动步距为1.5m，拉架顺序为：2#、1#。正常支架一次撤(五)、最后几个支架的撤除2、撤最后几个支架(原机头两个掩护架、机尾两个端头架)前3、当支架剩二架时，将掩护架撤走装车，改由支设倾向棚方式支架靠回风顺槽侧的点柱及棚体和三角区拐弯处的工字钢抬棚必须9、回撤关门柱子或棚子时要严格执行“先支后回，由里向外”第五章撤除、避灾路线(1)、正常通风时避灾路线(2)、反风时避灾路线第六章灾害处理及避灾路线第一节事故发生后的处理程序1、事故发生后，必须立即组织营救受害人员，组织撤离或采取2、迅速控制事态，并对事故造成的危害进行检测、监测，测定3、消除危害后果，做好现场恢复。针对事故造成的现实危害和第二节应急救援的方针及原则必须采取一切可能的手段首先控制事故，然后防止事故继续蔓在实施救援过程中，应先对已被破坏的环境进行有效的控制,然后改善环境,使其达到安全化,不要因急于救援继续破坏原来的环境,值班领导码第三节发生事故时的处理程序1、发生冒顶事故后，现场负责人要迅速清查现场工作人数、将堵截人员要采用呼叫、敲打管路或铁轨等方法，发出3、在处理事故中，要积极恢复冒顶区的正常通风。如暂不能恢积状态。6、巷道后路发生冒顶时，遇险人员不应惊慌失措，应迅速组织、沿煤壁冒落，矸石破碎，遇险人员靠近煤壁位置时，可采用(1)、对于触电、休克、溺水、有害气体中毒窒息或外伤窒息等压住伤口上方(近心端)，然后用干净的毛巾，布料等盖住伤口，再进行骨折临时性固定。(5)、因气体中毒的伤员，应立即将其抬到新鲜风流中，迅速将(6)、对烧伤人员，要迅速扑灭身上的火焰，检查呼吸，心跳情往医院。(8)、对溺水者要立即送到比较温暖和新鲜分流中，松开腰带，(9)、对高温中暑人员应迅速将其移送到阴凉通风地段，解开衣院。第七章安全技术措施第一节一般规定1、所有参加施工人员必须学习本措施，并经过签字、考试合格2、各岗位工种人员必须持证上岗，遵章作业，严禁无证上岗操。纤衣服下井。4、所有工作人员进入工作现场，首先检查工作范围内的顶板支5、各班组长、安监员要全面负责运输系统的安全施工检查，负下，不准抢上抢下。严禁人员8、所有下井人员应严格执行矿上的各种规章制度，并对工作地9、人员工作地点物料码放整齐、浮煤浮矸清理干净，确保行人12、在运输过程中，拐倒的棚体及点柱(包括贴帮柱)要及时扶15、严禁用绞车起吊设备，装车必须找好重心，不得偏斜超过体，底座箱后侧用两条M24×70的螺栓固定在平板车上，前车用两条架以防止支架在车盘上左右窜动)。上紧封车螺栓，不得单独使用钢所有辅助小件必须与封车主体固定牢固可靠。顶板上固定生根。并于顶底板垂直。第二节专项安全技术规定(4)、平巷段不准用绞车牵引上道。(6)、信号必须清晰，明确规定开车，停车、慢起钩、慢松钩信(7)、处理车辆掉道期间，绞车司机严禁脱岗。(8)、处理掉道车辆时，严禁摘掉主钩头，主绳保持原状，不留(9)、两车及两车以上同时掉道时必须按从上到下的顺序处理，(11)、严禁人员站在重物可能倾斜侧的下方。(12)、人员抬车上道时，垫木楔及撬棍支撑点必须牢固，人员(14)、大件车辆掉道时，必须在适当位置下起吊棚，起吊棚必(15)、起吊前先试吊，观察起吊棚、连接索具、重物等情况，散失的木料、煤矸以及材料、设备、(17)、为预防车辆掉道必须做到装封车符合规定，车辆完好，(19)、平巷处理车辆掉道，抬车上道时，人员必须处于车的两事故。(20)、斜巷提、空平板、吨车时提两个车，提装物料大平板时(1)、用对拉绞车的安全技术措施础形式必须相同。⑥对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提为同一电源的并联信号(信号应同时发出)，信号与绞车应是同一电(停车要迅速，严禁急剧刹车)。①绞车所安装的安全距离及固定和提升的车数及载荷等要严格电闭锁。合格件。10)、换钩头或连钩头地点，信号扒钩工必须在车辆进入换钩头12)、装车时，要注意好装车的尺寸，宽不得大于1.35m，高不用￠42mm的马凳子联在绞车主钩头上，绞车钩头的保险绳，缠过支。15)、运输轨道质量必须有保障，凡出现轨道阴阳，轨枕接底不(一)、大平板车检查检修：(二)、装封车的有关规定：(2)、装宽度大于1450mm的溜槽时，要采用倾斜方式用六块(3)、所装支架溜槽重心要于车体一致，严禁车体歪斜，要用5(5)、严禁物料混装。(6)、装车时，物料码放要均匀，要掌握好重心，装载物的重心(三)、物料运输规定：方可进行，装、卸3、运送物料时，开车前扒钩工必须检查牵引车数、各车的连接煤层顶板必须大于1200mm。必须使用专用合格的倒楔锚桩绳(提前要均匀，不得死拉硬拽。得破坏千不拉的设计如截短拉链或进行单链操作6)、起吊重物就位后，必须放置稳固，找准装车重心方可撤除所能波及的范围。(2)、井下不得带电检修，搬迁电气设备，电缆和电线。检修和搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于停送电严格执行“停送电制度”所有的开关的闭锁装置必须能可靠(3)、电工作业严格执行停电、验电、放电(验电之前要检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时严禁验放电)等保护措施。1)电气设备各项保护要齐全，并保证设备完好使用。2)工作面严禁有明接头、鸡爪子、羊尾巴、杜绝失爆现象。3)操作按钮位置要合适。1、小绞车司机必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证牵引4、小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和机电部)。5、在斜巷上下口、中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操6、.检查小绞车安装地点(硐室)，顶板支护必须安全可靠，便7、检查小绞车的安装固定应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提升中线)一致，安8、检查小绞车制动闸和工作闸。闸带必须完整无断裂，磨损余水平线以上30°----40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线(其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3----4/5，此位即应闸(1)、有异常响声、异味、异状。(3)、稳压支柱有松动现象。(4)、有严重咬绳、爬绳现象。(5)、电机单相运转或冒烟。(6)、突然断电或有其它险情时。24、正常停车后(指较长时间停止运行)，应拉灭示警红灯：司28、主钢丝绳的插接必须有绳铺，插接长度不得少于绳径的251、回柱绞车司机要和回柱工、拖撤安物件工、看滑轮工、信号、4、导向滑轮生根必须牢固可靠，滑轮底应用木料垫平，防止其6、严禁在牵引绞车时人员在钢丝绳道行走，绞车移到位后，将7、绞车安装要平、正、牢，试车紧绳，确认绞车稳固，无问题2、把钩信号工必须掌握所在工作地点的提升运输线路及巷道技5、详细检查岗位范围内有无障碍或影响安全提升的隐患，有无(1)、严禁站在道心，严禁头部和身体伸入两车之间进行操作。(3)、在单道操作时，应站在人行道侧。(4)、双道操作时，应站在双道之间进行摘挂钩。如果双道两列(5)、摘挂完毕需越过串车时，严禁从两车辆之间越过。9、摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况，严禁登绳操作，必事故。另一头复位。(1)应站立在信号峒室内或安全地点，手按信号发送器，目视(2)“一响”为正常停车信号；1、所有作业人员必须熟悉本面所有液压系统及设备的性能、构4、因故停泵或收工停泵时都必须先打开手动卸载阀，使泵空载5、拆除和更换液压部件时，必须及时装上防尘帽，严禁将高压6、保证整个液压系统无漏液、窜液现象，所有液压胶管安装到7、对自动卸载的支柱、支架、截止阀及液力锁不起作用，不完1)、抽架人员进入现场后，首先检查周围安全情况(如顶板、煤向滑轮(用80链子固定在支架上合适的位置)可能甩出的方向，并10)、在工作面拖运支架时，必须在拖运前检查钩头连接是否牢15)、在切眼内作业的人员要随时观察贴帮单体的情况，发现异第三节其它安全技术措施1、所有绞车的必须打好四压两戗，戗柱与顶、底板的夹角应在2、斜巷运输必须使用绞车牵引，绞车必须使用闭锁闸把。在斜3、斜巷运输时，严格执行“行车不行人，行人不行车，行车不开状态，并可靠的锁住。7、各车场安设能够防止带绳车辆误入非行车车场或区段的阻车。好不少于两棵的防倒柱，棚梁要用优质落叶松，小头直径不小于19、所有的车场都必须设在平巷内，双轨之间的距离不得低于。作或逗留。素。(1)、严格坚持由外向里、经常的敲帮问顶制度，及时找净顶板(2)、找顶工作必须遵守下列规定：(3)、严格坚持先支后回(撤)制度，严禁先回后支或支回平行(4)、回撤三连杆销子损坏的液压支架时必须先由外向里打好替有经验的老工人三人联合进行操作，二人观察顶板和支架的安全情信县一眼寨煤矿：邱荣玉一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离(1)放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专(2)炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必(3)安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准(4)安全操作放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’放炮地点必须选在进风流的巷道上实施放炮。同时检掘进碛头如发现有其它异常情况时(炮眼深度不够、无封泥炮0.3米处打一平行于瞎炮的新炮眼重新装药放炮,在检查线路炮联线并进行纽结。放炮后要等炮烟散尽(等15分钟后)才能维修安全技术措施4、对于空顶高度较大的地方应架设木垛(石垛)进行接顶并充5、维修巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要及时清理干净，及时密闭。7、维修旧巷不准单独一人作业。进行巷道维修工作时要注意来损坏电器设备。回检查工作，下山及采区的上下山应由巷修工负及时制定专门措施，及时维护.，巷道冒顶处理时应由外向里逐三、采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施(一)、组织机构：组，由工队长担任组长。(二)、管理制度：4、矿每旬组织一次采掘工程质量大检查，质量标准化办公室要(三)、防范措施和规定：1、把好设计和作业规程编制关，在设计和作业规程中，对支护⑽长壁工作面托顶煤或放顶煤回采，必须制定措施并按规定报⑾放炮前应严格检查支架和顶板的完好情况，发现问题及时处人员进入老塘出煤、回料，回采时要有护身柱。(4)所有掘进巷道必须采用前探支架进行人员安全掩护，厚木板作背帮材料，人员不得在空顶下面作业。(四)、长壁工作面初采初放及收尾安全措施2、领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督 (1)工作面回采前，生产矿长必须组织有关人员对工作面范围(2)开帮刷面必须挂线扶柱，装面棚柱不少于二排支架。(3)单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有 (5)从切眼刷面，进入煤壁第二档前，要采用手镐落煤或以炮 (6)初次放顶前，生产矿长必须组织有关人员到现场会审，工 (7)初放期间，生产矿长和安全矿长跟班现场指挥，小组人员 (8)初放期间，技术员要及时掌握面上顶板情况，作好初放记 (9)工作面初放、收尾由组长组织现场小组，每班带班人员跟矿调度室要专列记录台帐，跟班小组成员上井后要作好现(11)从切眼刷帮起，对支柱的初撑力必须班班监测，必须符合(13)初次放顶必须经矿总工程师组织安全、生产、技术人员现(五)、工作面的收作：7、回料时，要确保支柱初撑力，回柱必须在切顶支柱的后面加斜撑支柱，并班班对初撑力进行监测。8、回料结束后，要及时对回采面进行密闭。(六)、架棚巷道回柱安全技术措施5、先用长把啄子打松支架，再用长绳子套住支架梁头，用力拉子勾回柱子和其它材料。(一)加强领导，落实职责为副组长的矿井3、领导小组和实施小组组长、副组长定期专题研究解决矿井探(二)掘进碛头或其它地点发现挂红、挂汗、空气变冷，出现雾渗水、水色发浑、有臭味等水预兆时，必须停上作业，采取措(三)钻孔布置(见后图)(四)钻孔超前距离的确定：(见后图)前距离要以有效钻孔为准，探放水超前距离根据煤(岩)层的软(五)钻机钻前必须加强探水钻孔附近巷道的支护，背好邦，接(六)探水工作地点必须挂牌，标明探水眼的位置，、方向、孔并在附近安装好电话直通矿值班室。(七)探水工作面要经常检查瓦斯，如瓦斯大于1%或其它气体(八)水压大的探水孔，孔口应安设套管，装水阀，便于以后调(九)探水时如遇到从钻孔杆向外流水，应立即停止探水，固定(十一)由探放水实施组明确专人填写探放水专题记录，标明探(十二)探水巷道的断面不宜过大，以缩小受压面积，同时应有 (十六)老窑区放水允许恢复掘进时，必须充分注意，当掘到离(十七)本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》执行。五、采掘工作面消防、防尘、防职业危害安全措施(一)综合防尘、矿长对综合防尘负全面责任。技术负责人对矿防尘负责技术管理。矿要有专门的防尘人员。3、井下所有的运煤转载点必须有完善的喷雾装置，雾化好，灵及掘进工作面，5、定期清扫和冲洗积尘。主要进、回风巷至少每月清扫或冲洗有巷道都不得有煤尘堆积。须绘制防尘系统图和防尘设施管理牌板，建立防尘设施台7、必须按《粉尘防治规范》的要求，配齐专职测尘员，负责粉定。井下各测点的全尘，呼吸性粉尘，粉尘分散度，游离Sio2(二)火灾防治2、地面主要机房、库房等必须设置灭火器材，井口必须有消防4、井下电焊、气焊等必须制定专门措施报矿技术负责人、矿长(生产矿长)批准后方可实施，井下使用过的纸、棉、废油脂等5、加强井口检身工作，杜绝穿化纤衣服和携带火种入井，主平(三)职业危害预防六、采掘工作面电器安全管理井下机电设备由专职电工进行定期检修，井下不准带电检修、安装、搬迁机电设备，井下使用的机电设备必须具备MA电器设备必须完善三大保护设施、瓦斯(风电)闭锁装置。每班七、采掘工作面安全监控设备的管理(一)瓦斯监控系统的管理内清洁卫生。3、监控系统地面中心站必须适时监控全部采掘工作面瓦斯浓度4、必须据实绘制系统模拟图和接线图，系统模拟图和接线图应标明传感器、报警器、断电仪、分站、电话、中心站等设备的而移动。可靠，风速传感器方向不正确，开停传感器出现松动等现象。所读数大者为依据，并采取相应措施进行处理和调校。当井下瓦斯浓度超限，开停传感器监控的设备停止运传，主要(二)井下瓦斯监控传感器的管理措施2、掘进工作面和回风口的瓦斯传感器不得随意取掉或移至不符的地点悬挂。人工切断电源。9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯传感器，不得用摇控器调校掘进工作面遇断层应采取挑顶卧底通过，不得采取上下大支护材径，时处理悬渣危石，过断层掘进岩巷时严格按岩巷掘进安全措施时加强支护管理，增大支护材径和支护密度，认真半煤(岩)巷施工：应采取先掏底煤，掏底煤时严格进行输安全措施十、采掘工作面通风瓦斯安全管理1、矿井必须有完整、独立的通风系统。采掘工作面实行独3、主扇因故停止运转时，必须立即通知矿长和技术负责人，停作人员全部撤出地面。6、控制风流的设施必须牢固可靠，确保风流畅通，任何人发现(二)、局部通风管理2、局扇安装、拆除实行申请报告制度。安装前由矿技术负责人5、局扇由瓦检员负责进行挂牌管理，除瓦检员、矿技术负责人6、使用过程中的局扇不论停工与否，不得停风。因故检修、停(三)通风设施管理②、通风设施的厚度：密闭(墙)及风门墙垛不小于0.5m，木通三防”禁区入口处(风门代替时必须钉门)均必须设置栅栏，6、对举报损坏(或盗窃)通风设施有功的人员，由矿在安全基二、瓦斯防治管理(一)瓦斯检查与管理、路线、时间符合规定。①、采煤工作面：进风(每班2次间隔3小时)，工作面(每班3小时)，若是被串联的进风(每班3次，间隔2.5小时)，掘进头(每班3次，③、高冒区或瓦