酒店工程框架核心筒结构混凝土工程施工方案三

iiixxxx酒酒酒店工程程混凝土工程施工工工方案编制：审核：审批：目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK"1.1建设单单单位提供供的有有关资料料1HYPERLINK"1.3项目工工工程施工工组织织设计1HYPERLINK"2.1工程概概概况1HYPERLINK"3.施工安排排排3HYPERLINK"3.2工期安安安排3HYPERLINK"3.4流水段段段划分3HYPERLINK"3.6混凝土土土配合比比设计计及审核核3HYPERLINK"3.8混凝土土土输送管管道的的布置5HYPERLINK"4.1人员准准准备8HYPERLINK"4.3机具准准准备9HYPERLINK"4.5劳动力力力组织100HYPERLINK"4.7混凝土土土浇筑前前准备备11HYPERLINK"5.1混凝土土土浇筑和和振捣捣的一般般要求求11HYPERLINK"5.3底板混混混凝土浇浇筑113HYPERLINK"5.5框架柱柱柱混凝土土浇筑筑15HYPERLINK"5.7楼梯混混混凝土浇浇筑117HYPERLINK"5.9相邻混混混凝土强强度等等级和性性能不不同的施施工118HYPERLINK"5.11混凝凝凝土养护护200HYPERLINK"5.13混凝凝凝土成品品保护护21HYPERLINK"6.质量标准准准及验收收标准准22HYPERLINK"6.2一般项项项目23HYPERLINK"6.4普通混混混凝土244HYPERLINK"7.质量通病病病与防治治措施施26HYPERLINK"7.2使用分分分层标尺尺杆控控制分层层厚度度26HYPERLINK"7.4预防蜂蜂蜂窝措施施266HYPERLINK"7.6预防麻麻麻面措施施266HYPERLINK"7.8窗洞模模模板底板板穿洞洞透气277HYPERLINK"7.10预防防防烂根措措施227HYPERLINK"7.12其它它它保证措措施227HYPERLINK"8.1成品保保保护措施施299HYPERLINK"8.3环保措措措施31HYPERLINK\l""8.4消防措措措施31PAGE38编制依据建设单位提供的的的有关资资料项目工程施工图图图纸有关规范、规程程程及标准准序号名称编号1混凝土结构工程程程施工质质量验验收规范范(20111版)GB5020444-2000222建筑施工质量验验验收GB5030000-2000113混凝土质量控制制制标准GB5016444-2001114混凝土就够设计计计规范GB5001000-2000225混凝土强度检验验验评定标标准GB5010777-2001006混凝土泵送施工工工规程JGJ/T1000-9557回弹法检测混凝凝凝土抗压压强度度技术规规程JGJ/T2333-2001118建筑机械使用安安安全技术术规程程JGJ33-22200119建筑安装分项工工工程施工工工艺艺规程（1-8分册）DBJ/T0111-266-22003310混凝土结构工程程程施工质质量验验收规程程DBJ01-8882-22000511预拌混凝土质量量量管理规规程DB11/38885-22011112预防混凝土结构构构工程碱碱集料料反应规规程DBJ01-9995-220005项目工程施工组组组织设计计工程概况工程概况首丹酒店位于路路路北侧。项项目目位置交交通便便利，周周边市市政配套套齐全全。该项项目总总用地面面积46777..89平方米,总建筑面面积积为3655559.550平平方米，其其中中地上建建筑面面积为2860022.888mm2，地下建建筑筑面积为79566..62m22。本项目建筑筑使使用功能能为酒酒店，1栋23层，整体体设2层地下室室。本工程建筑类别别别为一类类，耐耐火等级级一级级，抗震震防烈烈度8度0.3g，室内地坪坪面面设计标标高±0.00000相当于绝绝对对标高6.20000m。工程建设概况一一一览表总建筑面积36559.5550m2地下部分面积7956.6222m2用地面积4677.8999m2地上部分面积28602.8888m2基底面积2105.0555m2层数地上部分一栋23层±0.000高高高程6.2m。基础埋深-10.2m地下部分2层绿地率25%檐口高度98.5m节能设计外墙为无机保温温温砂浆1型，屋面面为为挤塑聚聚乙烯烯泡沫板板外装修涂料幕墙玻璃窗窗窗。屋面聚氨酯防水涂料料料+双层高聚聚物物改性沥沥青卷卷材防水水屋面面。结构概况一览表表表基础类型桩筏板/承台基基基础结构形式框架-核心筒结结构建筑结构安全等级二级建筑物耐火等级一级基础设计等级甲级抗震设防等级设防列度为8度度度0.3gg使用年限50年混凝土强度等级级级C35-C6000钢筋Φ6、Φ8，10～32。工程特点、难点点点施工现场场地狭狭狭窄，混混凝土土的施工工需要要汽车泵泵和地地泵配合合，机机械设备备的合合理布置置是本本工程的的重点点；电梯基坑、集水水水坑多，边边坡坡混凝土土施工工难度大大；施工安排质量目标确保实现合同目目目标,争创省优优。工期安排以总进度计划为为为准。安全目标完善安全措施，提提高安全意识识，杜绝死亡亡和重伤事故故发生，月工工伤频率控制制在3‰以下。流水段划分地下结构工程分分分为两个个流水水段，以C轴后浇带带为为界分南南区及及北区，流流水水方向为为由南南向北。混凝土供应方式式式本工程全部采用用用商品混混凝土土，为保保证浇浇筑的连连续性性，应提提前与与搅拌站站确定定好每次次浇筑筑的混凝凝土用用量，材材料组组负责核核对混混凝土罐罐车到到场数量量及每每罐混凝凝土数数量，并并收集集混凝土土小票票，试验验工负负责进场场混凝凝土坍落落度的的测试工工作，工工长负责责现场场混凝土土的调调度与调调整，安安全员负负责车车辆来往往疏通通及周边边安全全。混凝土配合比设设设计及审审核总体要求地下迎水面混凝凝凝土抗渗渗等级级为P8。混凝土中所使用用用的各类类材料料均符合合《建建筑材料料放射射性核素素限量量》（GB655666－2001）中建筑主主体体材料的的指标标要求。除特殊要求外，混混凝土初凝时时间3-4小时，终凝凝时间不迟于于8-10小时。混凝土配合比设设设计应根根据《普普通混凝凝土配配合比设设计规规程》及及有关关标准确确定水水灰比、砂砂率率的具体体数值值。配合比要求抗渗混凝土：本本本工程掺掺合料料选用二二级粉粉煤灰，到到场场坍落度度：120--1160mmm；入泵前前坍坍落度每每小时时损失值值不大大于30mm，坍落度度总总损失值值不大大于60mm。地下室混凝土：：：用低碱碱活性性集料配配制混混凝土，掺掺加加抗裂纤纤维剂剂。后浇带微膨胀混混混凝土：：掺合合料选用用二级级粉煤灰灰，添添加“U”型膨胀剂剂。砂率：38％～～～42％。混凝土的运输一般要求混凝土运至浇筑筑筑地点，应应符符合浇筑筑时规规定的坍坍落度度，当有有离析析现象时时，必必须在浇浇筑前前进行二二次搅搅拌。运输过程中应尽尽尽量减少少对混混凝土的的震动动，避免免混凝凝土因震震动产产生离析析、分分层。混凝土搅拌运输输输车装料料前，必必须将拌拌筒内内积水倒倒净，运运输途中中严禁禁向运输输车内内的混凝凝土任任意加水水。混凝土的运送频频频率，应应能保保证混凝凝土施施工的连连续性性。混凝凝土运运输车从从出站站到现场场时间间不得超超过1小时。运输车在运送过过过程中应应采取取措施，避避免免遗洒。混凝土搅拌运输输输车在运运输途途中，拌拌筒应应保持3-6r//mmin的慢慢速速转动。混凝土输送泵需需需配备的的运输输车辆台台数：：地泵理论输出量量量为Qmax＝70m3/h，a1配管条件件系系数取0.85，η作业效率率取0.6混凝土泵实际输输输出量Q＝Qmaxx··a1·η＝70×0.8885×0..66＝35.77m3/h需配备备备混凝土土运输输车辆数数计算算：N＝（Q/600V）×【（60×LL//S）＋T】式中V为运输车车容量量取8m3S为运运运输车平平均行行驶速度度取30（km/h）L为运运运输车往往返距距离为15kmmT为每每每台运输输车总总计停歇歇时间间取40（min）故：N＝【355.7/（600×8）】×【（60×1155/30）＋40】＝5.2台次混凝土泵配备666辆运输车车可可满足要要求。混凝土输送管道道道的布置置本工程采用管径径径为125mmm的直管以以及90°和45°的弯管来来布布置混凝凝土输输送管线线。地上结构混凝土土土浇筑时时，A、B主楼泵管管从从首层进进入建建筑物，避避开开顶板的的主次次梁沿预预留洞洞口向上上伸展展，到浇浇筑平平面时，甩甩出出弯管，接接水水平管，然然后后水平管管与布布料机（旋旋转转半径12m）连接，直直直到要浇浇筑部部位（地地泵平平面布设设另见见附图）。地泵架设见下图图图泵管轴轴测示示意图：：泵管架设要在以以以下部位位进行行固定：：泵管与拖式输送送送泵接口口部位位附近——该处受到到的的冲击力力最大大，采用用埋入入地下的的混凝凝土墩固固定，见见节点1详图。泵管在首层由水水水平管变变成立立管处进进行固固定——通过架设设钢钢管借助助上下下楼板将将泵管管固定。见见节节点2详图。垂直管在每层楼楼楼板（洞洞口）进进行固定——垂直泵管管通通过木楔楔将泵泵管在楼楼板预预留洞处处塞死死。见节节点3详图。在垂直转角和水水水平转角角处，泵泵管架应应与预预埋在楼楼板的的钢筋固固定牢牢固。泵泵管架架在一层层和施施工层楼楼层的的垂直转转角和和水平转转角处处必须与与楼板板埋件固固定，以以此保证证泵管管固定牢牢固。泵泵管上楼楼层后后，视浇浇筑部部位再临临时设设置泵管管。泵管架设原则砼输送管的方向向向尽量少少变化化，距离离尽可可能短、弯弯管管尽可能能少，以以减小摩摩阻力力。砼输送管道垂直直直配管时时，地地面水平平管长长度不宜<垂直管的1/4，并且不不小小于15m,或按照砼砼泵泵的产品品说明明书的规规定配配制，在在砼泵泵机Y形管出料料口3—6m处的输送送管管根部设设置截截止阀，以以防防砼拌合合物反反流。管路连接要牢固固固、稳定定，各各管卡位位置不不得与地地面或或支撑物物接触触，管卡卡在水水平方向向距离离支撑物≥100mmm，距离地地面≥100mmm，接头密密封封严密（垫垫圈圈不能少少）。泵体引出的水平平平管转弯弯处用用45°弯管。首层的水平泵管管管固定用用钢管管与柱围围抱（见见水平泵泵管与与砼柱连连接示示意图）。水水平泵管与垂垂直泵管相交交处下部加顶顶撑。底板及顶板混凝凝凝土浇筑筑时，为为了避免免泵管管的振动动影响响底板及及顶板板钢筋和和基础础梁模板板的位位置，泵泵管须须架设在在专门门搭设的的支架架上，而而且必必须保证证支架架不得与与模板板支撑相相连。泵管管架设见下下图示意泵管架设示意图图图在每次浇筑前前前，必须事事先先同市政政有关关单位（如如交交通队等等）联联系做好好有关关前期工工作，以以保证在在浇筑筑混凝土土时能能顺利进进行施施工。泵送工作准备备备检查泵机就位是是是否牢固固，布布管是否否正确确，搅拌拌机混混凝土罐罐车导导入缸料料槽布布置是否否正确确，检查查水源源接通情情况，检检测柴油油储备备量等情情况。施工准备人员准备本混凝土施工工工工程必须须要求求具备相相关资资质的专专业分分包公司司进行行施工。其其施施工人员员必须须持有相相关部部门颁发发的特特种作业业人员员上岗证证并持持证上岗岗。对对整个混混凝土土施工工工程进进行全面面控制制。为保保证质质量和工工期，合合理安排排，使使劳动力力配置置始终处处于最最佳状态态。在在劳动力力组织织安排上上，做做到技术术工种种和辅助助工种种的合理理搭配配以及各各技术术工种之之间的的合理搭搭配，最最大限度度地发发挥各专专业工工人的效效率。并并根据防防水施施工现场场的实实际情况况随时时调配人人员，满满足工程程进度度的需要要。技术准备由项目总工程师师师组织各各专业业人员施施工前前进行内内部图图纸初审审、会会审，对对审查查出的疑疑点由由设计院院设计计交底时时办理理相关洽洽商，对对图纸中中的难难点进行行认真真分析讨讨论，提提出解决决问题题的最佳佳办法法。通过过熟悉悉图纸，了了解解各部位位混凝凝土的强强度及及技术要要求。现场设置试验室室室，内设设标养养室和压压力机机。标养养间内内保持20±2℃和相对湿湿度95％以上，并并并配坍落落度测测试工具具及足足量的试试模，试试验室的的各器器具要提提前做做好计量量的检检测和标标识工工作。压压力机机用于现现场同同条件试试块试试压。混凝土施工前由由由工长对对操作作工人进进行技技术交底底，技技术交底底要针针对施工工部位位、特点点、操操作工人人的技技术水平平，做做到人人人对具具体部位位的具具体做法法清楚楚明白。技技术术交底要要做到到具有可可行性性和可操操作性性，不可可只按按工艺和和规范范照抄照照搬。做好混凝土浇灌灌灌申请记记录。做做好混凝凝土施施工前隐隐预检检工作。每每次次浇筑混混凝土土，工长长应按按要求如如实记记录《混混凝土土施工日日志》。做好试验工的岗岗岗前培训训工作作。试验验工每每班至少少两次次进行混混凝土土坍落度度检测测及其他他混凝凝土观测测，对对于不符符合要要求的混混凝土土及时通通知工工长和主主任工工，不符符合要要求的混混凝土土不得用用于本本工程中中。另另外，试试验工工根据《结结构构施工试试验及及施工记记录计计划》做做好本本工程混混凝土土试块留留置的的工作。机具准备混凝土施工前，一一切施工用的的机具如：混混凝土泵、输输送管、布料料杆以及尖锹锹、平锹、混混凝土吊斗、插插入式振捣棒棒、木抹子、电电动磨光机、铝铝合金长刮杠杠等准备充分分。所有机具具均应在混凝凝土浇筑前进进行检查，同同时配备专职职技工，随时时检修。在混混凝土浇筑期期间，要保证证水、电、照照明不中断。序号名称型号单位数量1塔吊台601212混凝土输送地泵泵泵台13汽车泵或车载泵泵泵台14布料杆台15插入式振捣器台φ506现场泵车提前支支支设牢固固、准准备好照照明、水水源、电电源，并并搭好泵泵车棚棚。混凝凝土输输送泵、布布料料杆由租租赁单单位派驻驻场人人员进行行日常常保养，保保证证正常使使用。其其它机具具由项项目机务务员负负责保养养、维维修。材料准备预拌混凝土准备备备混凝土施工前，由由混凝土工长长依据预算部部门提供的工工程量及各部部位混凝土技技术要求，填填写《混凝土土试验委托单单》,并提前三天天通过传真发发送至搅拌站站。防水混凝土施工工工缝处理理材料料计划序号名称规格数量（m）1遇水膨胀橡胶止止止水条30mm×2000mm1202钢板止水带300mm×333mm1330劳动力组织劳动力安排序号工种人数主要工作1混凝土工20混凝土浇筑、振振振捣、表表面压压实收光光2机操工5混凝土输送泵的的的操作、维维修修、保养养3普工4混凝土泵管布设设设、混凝凝土养养护合计29施工现场准备浇筑混凝土前，后后浇带的堵挡挡工作和钢板板网分块已做做好。检查和和控制模板、钢钢筋、保护层层和预埋件等等的尺寸、规规格、数量和和位置，检查查模板稳定性性、支撑情况况。各工种自自检合格后，办办理隐、预检检、交接检，并并填写混凝土土浇灌申请书书。审批合格格后报监理，取取得同意后才才能浇筑。浇筑前检查并清清清理板内内、模模内的残残留杂杂物。轴线尺寸、标高高高等均经经过检检查，验验收完完毕。控控制线线已按要要求设设置完毕毕。检检查电源源、线线路并做做好照照明准备备工作作。混凝土浇筑过程程程中，要要保证证水、电电、照照明不中中断。浇筑混凝土的架架架子、马马道支支搭完毕毕。并并有良好好的安安全措施施。计量器具、试验验验器、振振捣棒棒等检验验合格格。操作作者具具有完好好的绝绝缘手段段。混凝土拖式泵和和和水平及及竖向向泵管安安装到到位、牢牢固可可靠，布布料杆杆安装到到位，各各种支架架要有有足够的的强度度和刚度度。所所有机具具在浇浇筑前进进行检检查和试试运行行，配备备专职职技工，随随时时检修。物资部门提前做做做好有关关材料料的进场场工作作，确保保施工工顺利进进行。时刻关注浇筑砼砼砼近几天天的天天气预报报，保保证混凝凝土连连续浇筑筑的顺顺利进行行，确确保混凝凝土质质量。因施工场地较小小小，必须加加强强现场指指挥和和调度。避避免免车辆拥拥挤堵堵塞。混凝土浇筑前准准准备申报工程量时应应应注明单单位工工程名称称、施施工部位位、砼砼强度等等级、开开盘时间间、配配合比、塌塌落落度、要要求的的初凝时时间。检查模板的轴线线线位置、截截面面尺寸、标标高高、垂直直度、支支撑的牢牢固程程度及模模板拼拼缝的严严密程程度，对对钢筋筋保护层层、预预埋件和和预留留洞进行行检查查，做好好模板板的预检检、钢钢筋评定定和隐隐蔽验收收等工工作。确保模板内的杂杂杂物和钢钢筋上上的油污污已经经清理干干净。施工前,工程部部部应对施施工部部位，施施工方方法，浇浇筑路路线，质质量要要求，安安全要要求做详详细的的安全、技技术术交底，本本道道工序及及相关关工序部部位检检查合格格后应应填写《砼砼浇浇罐申请请书》，并并并做好检检查督督促工作作。正正确分工工，落落实浇筑筑人员员，各负负其责责。沿浇筑方向，正正正确铺搭搭脚手手架。踏踏步板板离开钢钢筋距距离大于150mmm..铺设好泵管，检检检查泵管管接头头连接是是否密密封，保保证泵泵送砼过过程中中不漏浆浆。检查用电线路，确确保施工正常常用电，夜间间施工保证足足够的照明。准备好浇筑工具具具及备用用工具具，检查查施工工机械的的运转转是否正正确，确确保正常常施工工。做好砼浇筑记录录录、各种种操作作人员位位置、浇浇筑时间间。对钢筋稠密处的的的砼浇筑筑，采采用小型型振捣捣棒振捣捣，并并由专人人负责责检查、督督促促，以保保证该该处砼振振捣密密实。施工方法混凝土浇筑和振振振捣的一一般要要求浇筑部位各专业业业的隐预预检手手续必须须办理理完毕。混凝土在浇筑前前前在罐车车内必必须进行行二次次搅拌。混凝土自布料杆杆杆软管口口下落落的自由由倾落落高度不不得超超过2m，如果超超过2m的应使用用溜溜槽或串串筒下下料。使用插入式振捣捣捣器应快快插慢慢拔，插插点要要均匀排排列，逐逐点移动动，按按顺序进进行振振捣，不不得遗遗漏，做做到均均匀振实实。移移动间距距不大大于振捣捣棒作作用半径径的1.5倍，振捣捣上上一层时时应插插入下层50mm，以以消消除两层层间的的接缝。竖向结构浇筑混混混凝土时时，应应在混凝凝土底底部先垫30-50mmm的与混混凝土同同配比比去石子子的水水泥砂浆浆，浇浇筑混凝凝土时时，应分分层浇浇筑，每每层混混凝土浇浇筑厚厚度不超超过500mmm。混凝土浇筑应连连连续进行行。浇浇筑时如如遇因因特殊原原因必必须间歇歇，间间歇时间间应尽尽量缩短短，并并在混凝凝土初初凝前将将未浇浇筑的混混凝土土浇筑成成型，当当超过间间歇时时后，应应按施施工缝处处理。浇筑水平结构混混混凝土时时，不不得在同同一处处连续布布料，应应在2-3m范围内水水平平移动布布料，且且宜垂于于模板板。浇筑过程中，应应应经常观观察模模板、支支架、钢钢筋、预预埋件件和预留留洞的的情况，当当发发现有变变形、移移位时，应应立立即停止止浇筑筑，并立立即采采取措施施在已已浇筑的的混凝凝土凝结结前修修整完好好。浇筑完后及时将将将向上层层伸出出的钢筋筋整理理好，并并清理理钢筋上上粘附附的砂浆浆。垫层混凝土浇筑筑筑垫层混凝土采用用用C15混凝土，厚厚100mmm。施工工艺：支模板→控制标标标高（抄抄测混混凝土墩墩）→浇筑混凝凝土→找平→搓平→养护浇筑要点：垫层混凝土浇筑筑筑前，应应先将将基底进进行清清理，土土体表表面洒水水湿润润，浇筑筑混凝凝土时基基层无无明水，脚脚踏踏不粘鞋鞋即可可。混凝土施工时从从从每个施施工段段的远端端（相相对混凝凝土输输送泵的的位置置）开始始浇筑筑，倒行行施工工，用水水准仪仪抄测混混凝土土墩,随铺灰随随用用平板振振捣器器振捣并并用木木杠刮平平。刮刮杠完成成后，将将混凝土土用木木抹子搓搓一遍遍，待混混凝土土收水后后用电电动抹光光机进进行收面面工作作。振捣要点使用平板振捣器器器振捣。振捣混凝土的持持持续时间间应使使混凝土土表面面呈现浮浮浆且且不再沉沉落。底板混凝土浇筑筑筑底板附楼区域防防防水板厚500mmm，主楼区区域域厚14000mmm，详大体体积积砼施工工方案案。施工工艺：隐预检完成→→→预拌混凝凝土土运输→浇筑及振振捣→保温、养养护护浇筑要点底板混凝土采用用用一次浇浇筑到到顶的方方法，即即混凝土土由一一头开始始浇筑筑逐步向向另一一头推进进，按按照混凝凝土浇浇筑时自自然形形成的坡坡面一一步一层层的向向后退行行，直直到浇筑筑完毕毕。混凝凝土浇浇筑应连连续进进行，如如必须须间歇，其其间间歇时间间应尽尽量缩短短。底底板混凝凝土与与外墙相相交处处，外墙墙混凝凝土应高高出底底板300mmm，外墙混混凝凝土强度度等级级同底板板。底板混凝土采用用用二次振振捣，二二次抹面面的方方法，控控制混混凝土施施工质质量，其其中混混凝土一一次振振捣随混混凝土土正常浇浇筑进进行，采采用两两台插入入式振振捣器，一一台台在混凝凝土浇浇筑点使使用，垂垂直插入入混凝凝土中进进行振振捣，另另一台台在混凝凝土的的斜面槎槎子处处，并与与混凝凝土形成45°角进行振振捣捣，每点点振捣捣时间以25秒为宜，使使使混凝土土浮浆浆不出现现泛泡泡为准；；二次次振捣是是在混混凝土初初凝前前进行，采采用用平板振振捣器器振捣。混凝土一次抹面面面是在混混凝土土二次振振捣完完成，主主要是是将混凝凝土中中的脚窝窝、凹凹凸及因因二次次振捣产产生的的混凝土土下陷陷补平，使使混混凝土表表面平平整；二二次抹抹面是在在混凝凝土终凝凝前进进行，主主要是是将混凝凝土表表面产生生的明明水及网网格钢钢筋出现现的下下陷、裂裂纹抹抹平，达达到控控制混凝凝土裂裂缝的目目的。振捣要点：振捣棒与混凝土土土表面成40°～455°进行振捣捣。振捣棒快插慢拔拔拔，在振振捣过过程宜将将振捣捣棒上下下略抽抽动，以以便上上下振动动均匀匀，振捣捣至表表面混凝凝土不不下沉为为准。振捣棒移动间距距距≤400mmm。每点振振捣捣时间15～30秒。混凝土初凝前，表表面用平板振振捣器振捣。平板振捣器的移移移动间距距，应应保证振振捣器器的平板板覆盖盖已振实实部分分边缘。墙体混凝土浇筑筑筑施工工艺：放线→各墙体体施工缝缝提前前清凿湿湿润→模板验收→铺放接槎槎砂砂浆→浇筑混凝凝土→振捣→拉线找标标高→养护施工方法地下外墙为防水水水混凝土土，内内墙为普普通混混凝土，内内外外墙混凝凝土分分别交替替浇筑筑。施工工时先先浇外墙墙混凝凝土，然然后再再浇内墙墙混凝凝土，浇浇筑过过程中必必须控控制好内内外墙墙浇筑间间隔时时间，防防止内内外墙接接缝处处出现冷冷缝。内内外墙混混凝土土分界为为外墙墙混凝土土进内内墙50mm，浇筑前前在在内墙加加钢板板网。墙墙体混混凝土浇浇筑高高度应在在楼板板底标高高向上上50mm处，拆模模后后应弹线线用云云石机切切缝后后，再进进行剔剔除软弱弱层、浮浮浆，并保保证证混凝土土高于于板底或梁底底20mm。墙体浇筑混凝土土土时，应应分层层、分段段进行行，混凝凝土下下料点应应在门门窗洞口口两侧侧均匀下下料，以以免一侧侧混凝凝土高度度太高高造成混混凝土土侧压力力不均均匀而使使洞口口模板位位移，混混凝土振振捣时时应注意意钢筋筋密集部部位，为为防止出出现漏漏振，振振捣棒棒应随浇浇筑点点逐段移移动，并并在门窗窗洞口口两侧均均匀振振捣。内墙有窗口时，应应在窗口两侧侧插入振捣棒棒并使之向窗窗口下墙面偏偏移，斜插入入窗口下混凝凝土墙。墙体混凝土浇筑筑筑时，应应注意意不能让让振捣捣棒碰撞撞模板板、埋铁铁及设设备穿墙墙管，如如在振捣捣过程程中发现现声音音不对，应应将将振捣器器拔出出，重新新选点点振捣。在混凝土墙竖向向向施工缝缝处，振振捣棒下下振点点要与施施工缝缝保留300mmm距离，以以免免造成竖竖向施施工模板板位移移、跑浆浆。浇筑要点：浇水湿润基层后后后，人工工用铁铁锨匀铺铺30～50mm与混凝土土同同配比减减石子子砂浆，随随即即分层浇浇筑混混凝土进进行浇浇筑。分分层浇浇筑厚度度不大大于500mmm，用专用用尺杆测测量，控控制分层层振捣捣厚度。下料点分散布置置置，不得得在一一处连续续卸落落，应在在2～3m范围内内水水平移动动。竖竖向施工工缝1m以外下料料，避避免破坏坏施工工缝封闭闭。不不得集中中在口口模单侧侧下料料，应该该在口口模上部部向口口模两侧侧分别别下料，防防止止口模承承受的的单侧压压力过过大而发发生位位移。混凝土浇筑完后后后，将上上口甩甩出的钢钢筋加加以整理理，用用木抹子子按标标高线将将墙体体上表面面混凝凝土找平平。振捣要点：装入混凝土后,,,采用50插入式式振振捣器振振捣，振振捣至表表面泛泛浆，不不出现现气泡为为止。不不能过早早提棒棒，但也也要适适时停振振，防防止混凝凝土产产生严重重的砂砂浆上浮浮、石石子下沉沉现象象，影响响混凝凝土的质质量。振捣器距洞口边边边150mmm以上，在在窗窗口木模模下部部均匀的的打4－6个20放气孔，并并并将此部部位振振捣时间间适当当延长，使使220放气孔出出现现水泥浆浆后，停停止振捣捣，确确保此部部位混混凝土百百分之之百密实实。在混凝土墙竖向向向施工缝缝处，振振捣棒下下振点点要与施施工缝缝保留300mmm距离，以以免免造成竖竖向施施工缝模模板位位移、跑跑浆。墙体混凝土浇筑筑筑时，应应注意意不能让让振捣捣棒碰撞撞模板板、埋铁铁及设设备穿墙墙管，如如在振捣捣过程程中发现现声音音不对，应应将将振捣棒棒拔出出，重新新选点点振捣。框架柱混凝土浇浇浇筑施工工艺模板验收→机机机具准备→垫30～50mm厚砂浆→浇筑混凝凝土→振捣→拉线控制制顶顶高→调整钢筋→养护浇筑要点浇筑一排柱的顺顺顺序应从从两端端同时开开始，向向中间进进行。柱子分区域浇筑筑筑，浇筑筑混凝凝土时要要连续续进行。浇筑混凝土前，在在已硬化的混混凝土表面上上，应清除水水泥薄膜和松松动的石子以以及软弱混凝凝土层，并加加以充分湿润润和冲洗干净净且不得积水水。柱浇筑前前底部应先浇浇30－50mm混凝土同配配比减石子砂砂浆，后分层层浇灌混凝土土，分层振捣捣，分层厚度度不超过500mm，用分色尺尺杆控制分层层浇筑厚度。柱混凝土应依次次次分层浇浇筑，一一次浇筑筑完毕毕，结构构层间间施工缝缝留在在梁底处处，高高于梁底底50mm，应弹线用用云云石机切切缝后后，再进进行剔剔除软弱弱层、浮浮浆，并保保证证混凝土土高于于梁底200mmm。框架柱在浇筑混混混凝土时时设专专人看模模。浇筑完后及时将将将向上层层伸出出的钢筋筋整理理好，并并清理理钢筋上上粘附附的砂浆浆。振捣要点使用插入式振捣捣捣器振捣捣上一一层混凝凝土时时应插入入下层层混凝土土不小小于50mm。振捣混凝土的持持持续时间间应使使混凝土土表面面呈现浮浮浆且且不再沉沉落。振捣方向可根据据据情况采采用垂垂直振捣捣或斜斜向振捣捣，前前者与混混凝土土表面垂垂直，后后者成一一定角角度（约40°~~455°），但两两者者不得混混用。板，梁混凝土浇浇浇筑施工工艺：放线→钢筋验验收→模板浇水水湿湿润→浇筑混凝凝土→振捣→拉线找标标高→木杠刮平→木抹子搓搓平→二次刮杠→二次搓平→养护浇筑要点：梁板应同时浇筑筑筑，浇筑筑方法法应由一一端开开始用“赶浆法”先浇筑梁梁，根根据梁高高分层层浇筑。当当梁梁混凝土土浇筑筑到板底底标高高时，随随板混混凝土一一起向向前推进进，逐逐段向前前连续续浇筑。梁浇筑时，浇筑筑筑与振捣捣必须须紧密配配合，第第一层下下料慢慢些，梁梁底充充分振实实后再再下二层层料，用“赶浆法”保证混凝凝土中的水水泥浆在梁梁底包裹石石子向前推推进，每层层均要用振振捣棒振实实后再下料料，振捣时时不得触动动钢筋及预预埋管件。板混凝土虚铺厚厚厚度应略略大于于板厚，用用平平板振捣捣器沿沿垂直于于浇筑筑方向来来回振振捣，并并用铁铁插尺检检查混混凝土厚厚度，拉拉线找平平，振振捣完毕毕后用用木抹子子抹平平,抹纹方向向要要一致，要要特特别注意意柱根根处的平平整度度。梁板混凝土浇筑筑筑要注意意板面面水电穿穿管，不不能将穿穿管踏踏塌挤压压、变变形，打打混凝凝土时，不不能能用混凝凝土将将管甩口口堵死死，振捣捣时不不能将水水电灯灯盒碰撞撞位移移。顶板标高控制，在在顶板模板验验收合格后，由由放线员抄测测，分别在暗暗柱和墙体竖竖向主筋上画画上结构500mm控制线，在在浇筑后根据据标高控制线线拉线，将顶顶板用3m大杠刮平，木木抹二次搓平平。板混凝土采用二二二层振捣捣，二二次抹面面的方方法，施施工过过程同底底板混混凝土。振捣要点使用插入式振捣捣捣器振捣捣上一一层混凝凝土时时应插入入下层层混凝土土不小小于50mm。振捣混凝土的持持持续时间间应使使混凝土土表面面呈现浮浮浆且且不再沉沉落。振捣方向可根据据据情况采采用垂垂直振捣捣或斜斜向振捣捣，前前者与混混凝土土表面垂垂直，后后者成一一定角角度（约40°~~455°），但两两者者不得混混用。楼梯混凝土浇筑筑筑施工工艺：剔除软弱层混凝凝凝土→模板浇水水湿湿润→铺放接槎槎砂砂浆→浇注混凝凝土土→振捣→拉线找标标高高→木杠刮平平→木抹子搓搓平平→二次刮杠杠→二次搓平平→养护。浇筑要点：自下而上浇筑，先先振实休息平平台混凝土，达达到踏步位置置时再分台阶阶浇筑，不断断连续向前推推进，并随时时用木抹子抹抹平踏步上表表面。振捣要点使用插入式振捣捣捣器振捣捣上一一层混凝凝土时时应插入入下层层混凝土土不小小于50mm。振捣混凝土的持持持续时间间应使使混凝土土表面面呈现浮浮浆且且不再沉沉落。振捣方向可根据据据情况采采用垂垂直振捣捣或斜斜向振捣捣，前前者与混混凝土土表面垂垂直，后后者成一一定角角度（约40°~~455°），但两两者者不得混混用。汽车坡道混凝土土土浇筑施工工艺：放线→模板板浇水湿润→浇筑混凝凝土→振捣→拉线找标标高→木杠刮平→木抹子搓搓平→二次刮杠→二次搓平→养护顶板割线以控制剔凿宽度浇筑要点顶板割线以控制剔凿宽度浇筑混凝土时为为为了保证证混凝凝土的密密实性性和强度度，必必须分层层浇筑筑和振捣捣，并并应根据据不同同的振捣捣方法法和使用用不同同的振捣捣工具具限制投投料的的厚度。浇筑混凝土时必必必须分层层进行行，并限限制其其分层的的厚度度。混凝凝土浇浇筑按施施工方方案和技技术交交底的要要求，500mmm一层，采采用用测杆检检查分分层厚度度。测杆采用塑料杆杆杆，长度2.5m，每隔500mmm刷红蓝标标志志线，测测量时时直立在在混凝凝土上表表面，以以外露测测杆的的长度来来检验验分层厚厚度，并并配备检检查、浇浇筑用照照明灯灯具。振捣要点采用振动棒振捣捣捣时要“快插慢拔”。浇筑混混凝凝土时要要分层层浇筑，每每层层混凝土土厚度度不得超超过振振动棒有有效长长度的1.25倍；上层层混混凝土的的振捣捣要在下下层混混凝土初初凝之之前进行行；振振捣时要要插入入下层50mm左右。插插点点要均匀匀排列列，可以以排成成“行列式”或“交错式”。插点距距离离应不大大于振振动棒作作用半半径的1.5倍。施工中要严防漏漏漏振或过过振。并并应随时时检查查钢筋保保护层层和预留留孔洞洞、预埋埋件及及外露钢钢筋位位置，确确保预预埋件和和预应应力筋承承压板板底部混混凝土土密实，外外露露面层平平整。施施工缝符符合要要求。封封闭性性模板可可增设设附着式式振捣捣器辅助助振捣捣。相邻混凝土强度度度等级和和性能能不同的的施工工地下室外墙抗渗渗渗混凝土土进内内墙50mm；抗渗混混凝凝土板进进普通通混凝土土板50mm；附墙柱柱混混凝土进进墙50mm；柱混凝凝土土进梁板50mm，强度等等级级分界处处采用用钢板网网隔开开，浇筑筑时先先浇筑强强度等等级较高高的混混凝土，再再浇浇筑强度度等级级较低的的混凝凝土，间间隔时时间不超超过混混凝土初初凝时时间，避避免出出现冷缝缝。施工缝的留置和和和处理施工缝的留置原原原则受力较小的部位位位；便于施工的部位位位；底板水平施工缝缝缝底板施工缝的留留留置：底板垂直缝：后后后浇带处处；底板与墙体水平平平缝：底底板与与外墙间间的水水平施工工缝留留设在导导墙处处。底板施工缝的处处处理：底板垂直缝：基础底板不留置置置施工缝缝，基基础底板板后浇浇带采用用比设设计强度度等级级提高一一级的的微膨胀胀混凝凝土浇筑筑密实实，并加加强养养护。浇浇筑前前将水泥泥浆刮刮除干净净，剔剔除两侧侧混凝凝土表面面已硬硬化的混混凝土土表面的的水泥泥薄膜和和松动动石子，并并加加以充分分湿润润和冲洗洗干净净，且不不得积积水。底板与墙体水平平平缝：施工缝处设置在在在底板上上皮2250mm处，设置置钢板板止水带带。施施工缝处处的混混凝土振振捣密密实，但但其表表面不抹抹光，并并覆盖保保持湿湿润养护护状态态。墙体施工缝墙体施工缝的留留留置：垂直施工缝：地地地下外墙墙留至至结构分分段处处，门窗窗口过过梁跨中1/3范围内或或纵纵横墙交交接处处。水平施工缝：水水水平施工工缝设设置于板板底及及板面，地地下下室外墙墙水平平施工缝缝处设设置遇水水膨胀胀橡胶止止水条条。墙体施工缝的处处处理：浇筑施工缝以上上上混凝土土前，剔剔除软弱弱层并并清理干干净，浇浇同配比比减石石子的水水泥砂砂浆30～50mm，然后进进行行上层混混凝土土浇筑。梁、顶板施工缝缝缝梁、顶板施工缝缝缝的留置置：梁梁、顶板板施工工缝留设设于跨跨中1/3范围内，施施施工缝必必须留留设直茬茬。梁、顶板施工缝缝缝的处理理：混混凝土浇浇筑前前应先将将接槎槎部位剔剔除软软弱层，并并将将柱底面面喷水水湿润，但但不不应有积积水。楼梯施工缝楼梯施工缝的留留留置：楼楼梯施施工缝留留设在在休息平平台的的1/3处。楼梯施工缝的处处处理：浇浇筑前前应先将将接槎槎部位剔剔除松松动石子子，并并将柱底底面喷喷水湿润润，但但不应有有积水水。混凝土养护本工程除后浇带带带混凝土土养护护时间不不少于于28天外，其其余余部位混混凝土土养护时时间均均不得少少于14天。框架柱、墙体混混混凝土养养护采采用塑料料布包包裹，派派专人人负责框框架柱柱的养护护，从从上往下下浇水水，保持持混凝凝土表面面湿润润。顶板采用浇水法法法养护，为为避避免板混混凝土土表面裂裂缝，板板混凝土土在终终凝前，对对表表面采用用电动动抹光机机抹压压，待混混凝土土终凝后后应立立即浇水水养护护，并保保持混混凝土表表面湿湿润。季节性施工（雨雨雨季施工工）结构部分在雨季季季施工期期施工工，须连连续浇浇筑的混混凝土土数量较较大，在在施工前前与气气象台联联系，了了解施工工期的的天气情情况，使使施工顺顺利进进行。不宜冒雨露天浇浇浇灌混凝凝土，开开盘前应应掌握握天气变变化情情况，避避免遇遇雨影响响混凝凝土施工工质量量。对终终凝前前的混凝凝土，应应及时覆覆盖防防止受雨雨冲淋淋。在浇筑混凝土中中中遇小雨雨时可可继续浇浇筑至至施工缝缝处，遇遇大雨应应暂停停浇筑并并及时时覆盖。雨施期间气温较较较高，混混凝土土易失水水，必必须加强强混凝凝土的养养护，顶顶板混凝凝土浇浇筑、抹抹平后后，及时时覆盖盖塑料薄薄膜，防防止水分分流失失过快；；墙体体混凝土土拆模模后，马马上浇浇水养护护。混凝土成品保护护护采用浇水养护方方方式的浇浇水养养护时间间不得得少于7天，并保保证证混凝土土工具具有足够够湿润润状态；；冬期期施工平平面及及立面结结构采采用覆盖盖塑料料薄膜和和草帘帘，直到到混凝凝土达到到设计计强度。浇注后的混凝土土土强度达达到1.2MMPPa以后，才才能能上人和和安装装钢管支支架及及模板。如如果果混凝土土未达达到临界界强度度，但又又必须须上人操操作时时，必须须在混混凝土表表面铺铺跳板或或胶合合板增大大受力力面积，防防止止混凝土土被踩踩坏。竖向构件的侧面面面模板，应应在在混凝土土强度度能保证证其表表面积棱棱角不不因拆模模板而而受损坏坏时，方方可拆除除。拆拆模时间间控制制一般夏夏季为为8小时，冬冬季季为小时时，具具体时间间还需需要根据据预拌拌混凝土土搅拌拌站提供供的情情况调整整。已浇筑混凝土的的的楼梯踏踏步，在在踏步上上铺满满1.8ccm厚的胶合合板板，以防防破坏坏其棱角角。混凝土采用覆盖盖盖浇水养养护的的时间，对对采采用硅酸酸盐水水泥，普普通硅硅酸盐水水泥或或矿渣硅硅酸盐盐水泥拌拌制的的混凝土土，不不得少于7d；对掺用用缓缓凝型外外加剂剂矿物掺掺合料料或抗渗渗性要要求的混混凝土土，不得得少于于14d，浇水次次数数应能保保持混混凝土处处于湿湿润状态态，混混凝土的的养护护用水与与拌制制用水相相同。混凝土试块留置置置现场建立标准养养养护室，并并设设置专职职试验验员负责责管理理。混凝土试块应在在在浇筑地地点随随机抽取取，每每100mm3同配合比比的的混凝土土取样样不少于1次。按要求做28天天天强度（标标养养）和同同条件件混凝土土试块块，同条条件试试块要求求必须须在施工工现场场，按照照现场场的结构构养护护方式进进行养养护。同同条件件试块放放在钢钢筋制作作的笼笼子内进进行存存放，防防止破破坏。见见证试试验的试试块由由监理单单位监监督取样样。混凝土试块的制制制作、养养护、送送检和收收集资资料由专专职试试验员完完成，并并将资料料及时时反馈给给质量量总监和和现场场监理。对有抗渗要求的的的混凝土土结构构，其抗抗渗混混凝土试试件应应在浇注注地点点随机取取样。同同一混凝凝土强强度等级级、抗抗渗等级级、同同一配合合比，生生产工艺艺基本本相同，每每单单位工程程不得得少于两两组抗抗渗试块块（每每组6个试块）。连连续浇筑抗渗渗混凝土每500m3应留置一组组（三块）抗抗渗试块，且且每单位工程程不得少于两两组。注：试块取样如如如有跟实实验方方案冲突突处，以以试验方方案为为准。外加剂使用对承承承重结构构混凝凝土实行行见证证取样送送检。质量标准及验收收收标准主控项目结构混凝土的强强强度等级级必须须符合设设计要要求。用用于检检查结构构构件件混凝土土强度度的试件件，应应在混凝凝土的的浇筑地地点随随机抽取取。取取样与试试件留留置应符符合下下列规定定：每拌制100盘盘盘且不超超过1100mm3的同配合合比比的混凝凝土，取取样不得得少于于一次；；每工作班拌制的的的同一配配合比比的混凝凝土不不足1000盘时，取取样不得得少于于一次；；当一次连续浇筑筑筑超过100000m3时，同一一配配合比的的混凝凝土每20000m3取样不得得少少于一次次；每一楼层、同一一一配合比比的混混凝土，取取样样不得少少于一一次；每次取样应至少少少留置一一组标标准养护护试件件，同条条件养养护试件件的留留置组数数应根根据实际际需要要确定。检验方法:检查查查施工记记录及及试件强强度试试验报告告。对有抗渗要求的的的混凝土土结构构，其混混凝土土试件应应在浇浇筑地点点随机机取样。同同一一工程、同同一一配合比比的混混凝土，取取样样不应少少于一一次，留留置组组数可根根据实实际需要要确定定。检验方法：检查查查试件抗抗渗试试验报告告。混凝土原材料每每每盘称量量的偏偏差应符符合表表6.1..3的规定。表6.1.3原原原材料每盘盘称称量的允允许偏偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2％粗、细骨料3％水、外加剂2％注：各种衡器应定期期期校验，每每次次使用前前应进进行零点点校核核，保持持计量量准确；；当遇雨天或含水水水率有显显著变变化时，应应增增加含水水率检检测次数数，并并及时调调整水水和骨料料的用用量。检查数量：每工工工作班抽抽查不不应少于于一次次。检验方法：复称称称。混凝土运输、浇浇浇筑及间间歇的的全部时时间不不应超过过混凝凝土的初初凝时时间。同同一施施工段的的混凝凝土应连连续浇浇筑，并并应在在底层混混凝土土初凝之之前将将上一层层混凝凝土浇筑筑完毕毕。当底层混凝土初初初凝后浇浇筑上上一层混混凝土土时，应应按施施工技术术方案案中对施施工缝缝的要求求进行行处理。检查数量：全数数数检查。检验方法：观察察察，检查查施工工记录。一般项目施工缝的位置应应应在混凝凝土浇浇筑前按按设计计要求和和施工工技术方方案确确定。施施工缝缝的处理理应按按施工技技术方方案执行行。检查数量：全数数数检查。检验方法：观察察察，检查查施工工记录。后浇带的留置位位位置应按按设计计要求和和施工工技术方方案确确定。后后浇带带混凝土土浇筑筑应按施施工技技术方案案进行行。检查数量：全数数数检查。检验方法：观察察察，检查查施工工记录。混凝土浇筑完毕毕毕后，应应按施施工技术术方案案及时采采取有有效的养养护措措施，并并应符符合下列列规定定:应在浇筑完毕后后后的12hh以内对对混凝土土加以以覆盖并并保湿湿养护；；混凝土浇水养护护护的时间间:对采用硅硅酸酸盐水泥泥、普普通硅酸酸盐水水泥或矿矿渣硅硅酸盐水水泥拌拌制的混混凝土土，不得得少于于7d；对掺掺用用缓凝型型外加加剂或有有抗渗渗要求的的混凝凝土，不不得少少于14dd；浇水次数应能保保保持混凝凝土处处于湿润润状态态；混凝凝土养养护用水水应与与拌制用用水相相同；采用塑料布覆盖盖盖养护的的混凝凝土，其其敞露露的全部部表面面应覆盖盖严密密，并应应保持持塑料布布内有有凝结水水；混凝土强度达到到到1.2NN//mm2前，不得得在在其上踩踩踏或或安装模模板及及支架。注：当采用其他品种种种水泥时时，混混凝土的的养护护时间应应根据据所采用用水泥泥的技术术性能能确定；；混凝土表面不便便便浇水或或使用用塑料布布时，宜宜涂刷养养护剂剂；对大体积混凝土土土的养护护，应应根据气气候条条件按施施工技技术方案案采取取控温措措施。检查数量：全数数数检查。检验方法：观察察察，检查查施工工记录。防水混凝土防水混凝土的原原原材料、外外加加剂、掺掺合料料、配合合比、坍坍落度及及初凝凝时间必必须符符合设计计要求求和施工工规范范有关标标准的的规定，检检查查出厂合合格证证、试验验报告告，试配配单开开盘鉴定定和外外加剂效效果试试验并对对搅拌拌站及料料场、料料库进行行核对对。防水混凝土的抗抗抗压强度度和抗抗渗压力力必须须符合设设计要要求，检检查混混凝土抗抗压抗抗渗试验验报告告。防水混凝土的变变变形缝、施施工工缝、后后浇带带、穿墙墙管道道、埋设设件等等设置和和构造造，均须须符合合规范和和设计计特点要要求，严严禁渗漏漏。普通混凝土混凝土所用水泥泥泥、水、骨骨料料、外加加剂、掺掺合料等等必须须符合施施工规规范及有有关标标准的规规定，检检查出厂厂合格格证或试试验报报告是否否符合合质量要要求。混凝土配合比、原原材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝处理理，必须符合合施工规范的的规定。混凝土强度试块块块的取样样、制制作、必必须在在浇筑地地点进进行，同同条件件养护试试块必必须同条条件放放置，标标养试试块必须须在标标养室养养护，试试验要符符合现现行规范范的规规定。质量验收标准每次浇筑混凝土土土时，要要求搅搅拌站将将混凝凝土开盘盘鉴定定及有关关原材材料的材材质证证明试验验报告告随第一一辆罐罐车带至至施工工现场，混混凝凝土工长长、试试验员、质质检检员应对对其进进行检查查验收收，核对对无误误后方可可进行行浇筑。浇浇筑筑过程中中试验验员应间间隔一一段时间间进行行坍落度度抽查查，同时时作好好混凝土土试块块。本工程按照《混混混凝土结结构施施工质量量验收收标准》并并结结合质量量规范范要求进进行混混凝土质质量验验收。结结构尺尺寸允许许偏差差见下表表：项目允许偏差（mmmm）检验方法轴线位移基础10钢尺检查墙、柱、梁5标高层高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸基础±5钢尺检查墙、柱、梁±3每层垂直度52m靠尺和塞尺尺检检查表面平整度3角线顺直（阴阳阳阳角方正正顺直直）3钢尺检查楼梯踏步宽高±3钢尺检查预埋设施中心线位置预留孔洞5钢尺检查预埋螺栓3门窗洞20，-0整体结构混凝土土土密实整整洁，面面层平整整顺直直，梁柱柱节点点、墙板板交角角、线、面面顺顺直清晰晰，起起拱线、面面平平顺。无无蜂窝窝、麻面面、掉掉皮、空空洞；；无漏浆浆、跑跑模、涨涨模、错错台、烂烂根、裂裂缝。施施工缝缝结合严严密平平整、无无夹杂杂物，无无冷缝缝、无砂砂浆隔隔层。结构面层无气泡泡泡或轻微微气泡泡分散，且且气气泡的深深度小小于2mm，最大直直径径在10mm以内的气气泡泡面积，在在每每平米墙墙面不不大于20平方厘米米。保护层准确，无无无露筋、无无透透锈，预预留孔孔洞和后后浇带带、施工工缝洞洞口边缘缘整齐齐。预埋埋件底底部密实实、表表面平整整，预预埋螺栓栓外露露丝扣合合格且且有保护护措施施。毛面混凝土的面面面层应麻麻面均均匀、深深浅一一致、面面层平平整、棱棱角顺顺直，便便于镶镶贴饰面面，利利于提高高粘结结强度。清水饰面混凝土土土的面层层，模模板拼缝缝位置置、痕迹迹形状状与清水水饰面面的装饰饰线、面面相和谐谐，无无影响饰饰面效效果的缺缺陷。外檐阴阳大角垂垂垂直整齐齐，折折线、腰腰线顺顺直，各各层窗窗口、阳阳台的的边角线线横平平竖直。滴滴水水槽（檐檐）顺顺直整齐齐、做做法合理理。地地下室无无渗漏漏，回填填土无无沉陷，填填充充墙砌筑筑或安安装合格格。质量通病与防治治治措施保证不漏浆措施施施墙体底部漏浆控控控制：首首先保保证楼板板平整整，在楼楼板混混凝土施施工时时，柱、墙墙边边附近要要求使使用平靠靠尺将将楼面撮撮平，若若出现不不平的的现象，使使用用水泥砂砂浆找找平。楼楼板与与墙体交交接处处通过木木方加加设海绵绵条的的方式堵堵浆。注注意砂浆浆及海海绵条不不得嵌嵌入混凝凝土中中。使用分层标尺杆杆杆控制分分层厚厚度制作分层标尺杆杆杆用于控控制混混凝土的的分层层下料厚厚度，夜夜间施工工时要要求有足足够的的照明，保保证证混凝土土下料料工能够够看清清标尺杆杆的标标志。通通过分分层下料料厚度度和分层层振捣捣，保证证混凝凝土振捣捣密实实，控制制不漏漏振和不不过振振，保证证混凝凝土中的的气泡泡上排，保保证证混凝土土表面面的观感感质量量。控制振捣点和振振振捣时间间通过在现场钢筋筋筋上布设设振捣捣点的标标记来来控制振振捣点点的间距距，通通过专人人分区区域振捣捣和根根据振捣捣点逐逐一振捣捣来控控制漏振振现象象，通过过控制制分层下下料厚厚度和控控制振振捣时间间来保保证不过过振和和少振。预防蜂窝措施施工前认真核对对对配合比比，尤尤其要控控制配配合比中中的加加水量，商商品品混凝土土出现现问题及及时与与搅拌站站协商商解决。控控制制混凝土土下料料厚度在400mmm以内，分分层层振捣密密实，不不得漏振振，模模板不得得有缝缝隙，以以免造造成水泥泥浆流流失。预防露筋措施钢筋垫块位移、间间距过大、漏漏放、钢筋紧紧贴模板，或或梁、板底部部振捣不密实实；防治方法法为加强钢筋筋垫块、梁、板板底部振捣的的监督和管理理。预防麻面措施拆下的钢模板，要要派专人清理理干净。先将将钢模板内、外外和周边灰浆浆清理干净，模模板外侧和零零部件的灰浆浆和残存混凝凝土也应清理理干净。干净净后涂刷隔离离剂，并贴清清理合格证。脱脱模剂的涂刷刷应均匀，不不漏涂，涂刷刷时，伴随用用棉丝擦掉浮浮油，防止出出现流坠现象象，经雨淋后后应重新涂刷刷一遍。根据据同条件试块块进行拆模，拆拆模不得过早早，尤其是墙墙模板。预防孔洞措施要特别注意梁柱柱柱节点等等钢筋筋较密部部位的的混凝土土振捣捣防止混混凝土土被卡，此此部部位可用用铁楔楔子把钢钢筋撑撑开一些些下料料振捣，待待浇浇筑到顶顶面后后再把钢钢筋恢恢复到原原来位位置。窗洞模板底板穿穿穿洞透气气窗洞底模板上穿穿穿透气孔孔，使使混凝土土中的的气体有有效排排除，保保证混混凝土表表面观观感质量量。预防缝隙与夹渣渣渣层措施施施工缝处杂物清清清理不干干净或或未浇底底浆等等原因，易易造造成缝隙隙、夹夹渣层；；防治治方法为为模板板拼缝紧紧密，模模板表面面要清清洁，脱脱模剂剂要刷均均匀。预防烂根措施墙柱根部混凝土土土接槎部部位应应剔凿清清理干干净，并并将根根部支模模处剔剔平，以以防模模板空隙隙漏浆浆，浇筑筑混凝凝土时先先浇筑筑50～100mmm厚同配比比减减石子的的水泥泥砂浆，而而后后再浇筑筑混凝凝土，混混凝土土振捣应应均匀匀分布振振捣点点，不得得过振振。预防洞口移位变变变形措施施浇筑时防止混凝凝凝土冲击击洞口口模板，洞洞口口两侧混混凝土土均匀进进行浇浇筑、振振捣。模模板穿墙墙螺栓栓应紧固固可靠靠；其它保证措施加强对图纸规范范范，操作作规程程、技术术交底底工作，使使工工人对施施工过过程及过过程质质量控制制要求求心中有有数，严严格按要要求施施工。及时收集整理各各各项资料料，尤尤其是混混凝土土施工记记录，确确保齐全全、真真实、有有效。加强项目部对质质质量的监监督管管理，实实施质质量跟踪踪和质质量控制制。严禁混凝土浇筑筑筑过程中中振捣捣棒敲振振埋件件、埋管管、埋埋盒。模板拆除应保证证证不损坏坏混凝凝土表面面和棱棱角，不不得乱乱扒硬撬撬，梁梁、板应应满足足强度要要求后后，方可可拆除除。泵送混凝土浇筑筑筑楼面时时，混混凝土堆堆集高高度不得得大于于300mmm，以保证证支支架稳定定性。在混凝土浇筑完完完毕强度度未硬硬化及发发白后后，不得得在其其上踩踏踏，堆堆放杂物物，钢钢筋、模模板或或安装模模板支支架。柱、墙模拆除后后后应及时时浇水水养护，楼楼面面混凝土土要在在混凝土土表面面发白后后浇水水养护，并并保保持湿润润状态态，墙模模应控控制拆模模时间间。及时用废旧模板板板覆盖后后浇带带，防止止杂物物、污物物流入入后浇带带，同同时地下下室底底板后浇浇带内内严禁有有积水水，当有有积水水时应及及时排排除。及时清理混凝土土土板，墙墙体、柱柱表面浮浮浆，确确保混凝凝土表表面洁净净。梁、柱连接处断断断面尺寸寸偏差差过大，认认真真控制柱柱接头头模板刚刚度差差或支撑撑此部部位模板板断面面尺寸;楼板表面和楼梯梯梯踏步表表面平平整度偏偏差太太大：主主混凝凝土浇筑筑后，表表面用木木抹子子认真抹抹平。混凝土裂缝板裂缝预防措施施施：板混混凝土土强度未未达到到1.2MMPPa禁止在板板上上施加任任何外外荷载；；混凝凝土浇筑筑后须须在初凝凝前用用刮尺抹抹面和和木抹子子打平平，可使使上部部骨料均均匀沉沉降，以以提高高表面密密实度度，减少少塑性性收缩变变形，控控制混凝凝土表表面龟裂裂，也也可减少少混凝凝土表面面水分分蒸发、闭闭合合收水裂裂缝，促促进混凝凝土养养护。在在终凝凝前用压压光机机再次进进行搓搓压；加强强混混凝土成成型后后的保湿湿养护护措施。对对新新成型混混凝土土板面用用塑料料薄膜覆覆盖养养护,有效降低低表表面失水,防止表面面因因失水过过快和和内外温温差过过大而出出现的的早期裂裂缝。墙体裂缝预防措措措施：施工缝拉线，用用用切割机机切入入混凝土土面10mm，用扁铲铲将将混凝土土表面面的水泥泥薄膜膜和软弱弱混凝凝土层剔剔除，露露出石子子，用用水湿润润并冲冲洗干净净。在在浇筑混混凝土土时，先先在施施工缝处处刷素素水泥浆浆（墙墙体竖向向施工工缝免去去此道道工序），然然后再浇筑混混凝土。严格执行墙体分分分层浇筑筑，施施工段墙墙体过过长时采采用循循环浇筑筑，对对振捣加加强监监督管理理，浇浇筑时专专业工工长旁站站。微膨胀混凝土容容容易产生生裂缝缝，特别别要加加强对微微膨胀胀混凝土土的养养护派专人做好养护护护工作。混凝土观感质量量量的预控控措施施：模板板拼缝缝禁止出出现错错台，对对模板板检验时时着重重拼缝的的检查查；加强强振捣捣的监督督管理理，要求求浇筑筑混凝土土时专专业工长长旁站站；要求求混凝凝土搅拌拌站采采用同一一家的的水泥，保保证证混凝土土观感感颜色一一致。主要管理措施成品保护措施在浇筑混凝土过过过程中，为为了了防止钢钢筋位位置的偏偏移，在在人员主主要通通