埋弧焊工岗位制度

20%20%埋弧焊工岗位制度一、岗位基本信息岗位名称 埋弧焊工 所属部门 生产部 岗位人数 编制日期二、岗位作业流程1、工作前佩戴好劳保用品，首先检查工具、设备和周围环境，确认一切正常方可开始操作。2、先检查上一道产品工艺是否存在不合格，特别是明显不合格的发现后及时上报给质检员和车间主任，不得进入本道工序.3、焊工首先看清图纸或工艺要求，了解清楚焊接要求，了解母材材质选用匹配的焊材、焊剂等。4、焊前先检查设备性能是否完好，焊接施工前检查接头的组装、坡口的加工、焊接区域的清理定位焊质量、弓|、熄弧板安装，衬板贴紧情况。检查异物、焊渣等，磨光机先磨一遍，焊丝、焊剂的烘干5、焊接施工中，检查焊接材料烘焙，焊接材料牌号、规格、焊接位置等情况.6、焊接完毕后，外观检查焊接表面形状、焊接尺寸，咬边、表面气孔、表面裂纹。表面凹凸坑，引熄弧部位的处理，未溶合、钢印等。内部检查气孔、未焊透、夹渣、裂纹等。7、工作完毕后自检合格后转下道工序.断电、关气、生产工具、下脚料放到规定存放处，清理机器及周边环境卫生.三、岗位工艺标准检查项目尺寸偏差焊脚尺寸偏差K<6mm,+1。5,OK〉6mm+3, 0角焊缝余高KV6mm,+1。5,OK>6mm+3,0（K为焊脚尺寸）对接焊缝余高+3 +0。5T型接头焊缝余高+5 0焊缝宽度偏差在任意150mm范围内＜5焊缝表面高低差在任意25mm范围内＜2.5咬边＜t/20,且＜0.5zai对接焊缝中，咬边总长度不得大于焊缝长度的10%；角焊缝中咬边总长度不得大于焊缝长度的气孔承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝不允许有气孔；角焊缝允许有直径不大于1。0的气孔，但在任意1000mm范围内不得大于3个;焊缝长度不足1000mm的不得大于2个检验项目焊缝质量等级一级二级三级裂纹不允许未焊满不允许＜0O2mm+0。02t且＜1mm,每100mm长度焊缝内未焊满累积长度＜25mm＜0.2mm+0.04t且＜2mm,每100mm长度焊缝内未焊满累积长度＜25mm根部收缩不允许＜0o2mm+0.02t且＜1mm,长度不限＜0o2mm+0.04t且＜2mm,长度不限咬边不允许深度＜0o05t且＜0o5mm,连续长度＜100mm，且焊缝两侧咬边总长＜10%焊缝全长深度＜0o1t且＜1mm,长度不限电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤接头不良不允许缺口深度＜0.05t且＜0.5mm，每1000mm长度焊缝内不得超过1处。缺口深度＜0.1t且＜1mm,每1000mm长度焊缝内不得超过1处表面气孔不允许每50mm长度焊缝内允许存在直径＜0o4t且＜3mm的气孔2个;孔距应之6倍孔径表面夹渣不允许深＜0.2t，长＜0.5t且＜20mm注：t为母材厚度四、劳动纪律1、禁止工作中打电话、玩手机、聊天、串岗、离岗、说脏话、有明火、浪费耗材，上班前严禁酗酒。2、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并佩戴所要求的劳保防护用品。3、不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上。4、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。5、严格按照操作规程进行（作业指导或是使用说明书）操作设备。非相关人员严禁乱动生产设备。6、生产设备、原材料和各种制作工具，严禁损坏，杜绝携带厂外。7、严禁随意拆除、挪动设备，严禁设备空车运转。新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动.8、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。9、下班前必需整理好自己岗位的产品物料、废铁、下脚料和工具放到规定存放处、断电、关气、打扫卫生。五、奖罚标准按照作业流程、工艺标准劳动纪律一个月内未出现不合格奖励该人100元。如有违反：第一次扣10元（并通知车间主任）,第二次扣本人50元、车间主任70元，第三次100元并赔偿浪费材料费，车间主任2