福州市某扩建工程隧洞及边坡爆破专项方案

xx市xx搬迁扩建工程xx区建设Ⅳ标段隧洞及边坡爆破专项方案设计：审核：审批：xx工程有限公司xx目录第一章隧洞及边坡爆破方案设计31、工程概况32、爆破方案选择43、爆破工艺及参数53.1隧洞爆破53.2露天爆破83.3爆破器材选用83.4爆破网路93.5炮孔堵塞93.6爆破参数93.7网路联接中要注意的问题93.8特别提示104、安全技术104.1防爆破飞石危害104.2防炮烟危害114.3爆破振动115、钻爆施工作业要求116、技术保证措施127、质量保证措施148、安全保证措施159、主要设备材料1610、施工组织机构1711、爆破警戒17第二章隧洞及边坡爆破警戒方案22第三章隧洞及边坡爆破施工组织保证体系261、组织保证体系262、安全保证体系30附件1土石方爆破安全管理制度32附件2爆破器材的发放、使用制度33附件3爆破器材的安全管理制度34第四章爆破事故应急预案37第一章隧洞及边坡爆破方案设计1、工程概况本工程位于xx市xx区新店八一苗圃内。根据建设方提供的断面尺寸，地质勘察资料，经现场勘察和查阅相关资料，遵守《爆破安全规程》中的有关规定进行该项工程的爆破方案设计。进口东、南、西三面边坡全长约为220m及山体的延续，东侧坡顶罗零标高为106.10～140.00m，南侧坡顶标高140.00～131.22m，西侧坡顶标高130.31～131.22m，坡底设计标高90.00m，边坡高度为18.00～62.00m，现坡率一般在1：0.50～0.60，东北方向为待建的xx区，出口东、西、北三面连山，南面为空旷地带，周边300m之内无任何保护物，参见图1。爆区的岩层基本上为中、微风化凝灰岩为主，局部顶部覆盖有1.0～2.0m厚的坡积粘性土，洞顶植被良好，岩体较为破碎，裂隙较发育。根据建设方所提供的勘察资料，爆区岩土体或结构面有关参数如表1。爆区岩土体或结构面有关参数表1岩土体名称容重r（kn/m3）抗剪强度参数备注内聚力C（kPa）内摩强角Ф（度）坡残积粘性土18．220．022．0碎块状强风化凝灰岩结构面19．525．034．0中、微风化凝灰岩结构面32．052．0从表1中分析，中、微风化凝灰岩，自稳能力较强，强风化凝灰岩，处稳能力较低，坡残积粘性土无自稳能力。本工程的设计隧洞洞顶标高在微风化的凝灰岩的岩层面之下，桩号为K0﹢383～K0﹢551，参见图2，洞室的临时支护为锚杆、挂网及锚喷支护，待围岩稳定后进行混凝土衬砌支护作为永久支护。隧洞总长度168m，其中明洞10m，爆破掘进长度158m，岩体掘进方量约为8000m3，路基边坡约为11000m3，总共爆破方量约为19000m3（参见表2）。岩土掘进爆破工程量表表2名称面积（m2）长度（m）方量（m3）隧洞50.251588000边坡110002、爆破方案选择从地质情况看，隧洞全都处在中风化和微风化的凝灰岩内，围岩结构相对较稳定，洞顶覆盖层在25m以上。隧洞掘进的断面积为50.25m2。而路基边坡采用分台阶小孔径浅孔控制爆破，充分控制爆破振动对周边环境的影响和飞石可能造成的危害，以及路基边坡的稳定，加强安全警戒及采取覆盖防护措施。从周边环境情况看（参见图1），东、南、西三个方向与山体相连并延续，只有东北方向为待建xx区，周边环境较好。从岩质特性情况看，以岩质坚硬时缩小孔间距，岩质松软时适当加大孔间距，并以开挖，衬砌支护相间进行，以爆破实际操作效果来进行调整。为了保证按设计要求，开挖过程中必须经常对定边定水平走势提前测定与标定，以保证整个断面不出现“超”、“欠”挖跑边现象。综上情况，隧洞爆破施工可采用孔内毫秒微差，全断面一次起爆，同时实施光面爆破的单向掘进爆破方案，露天爆破采用分台阶小孔径控制爆破，以确保边坡的稳定，尽量避免爆破振动和飞石对周边的危害。3、爆破工艺及参数3.1隧洞爆破3.1.1炮孔布置由于本工程中隧洞断面规格不同，这里只论述布孔原则和典型断面的炮孔布置（参见附图3和附图4）。爆破施工时，应由爆破技术人员根据布孔原则并参照典型断面的炮孔布置图对即将施爆的断面作出炮孔布置图，用以指导爆破施工。本设计采用通常的布孔方法，即在掘进断面中布置有掏槽孔、辅助孔、崩落孔、周边孔、底孔等。掏槽孔位于断面中下位置，采用斜孔楔形掏槽。当断面宽度小于高度时，采用垂直楔形掏槽（参见附图3）。而断面宽度大于高度时，也可采用水平楔形掏槽（参见附图4）。掏槽孔应超深0.2~0.3m，其孔底间距应控制在0.2~0.3m。周边孔（包括底孔）的孔口位置距断面轮廓边线0.05~0.1m，其孔底落在轮廓边线外0.05~0.1m处。3.1.2确定孔深（L）炮孔深度一般取0.3~0.5倍的隧洞宽度，围岩条件好时可取大值，否则取小值，即L=(0.3~0.5)B式中：B——隧洞掘进断面宽度。打孔时，孔深误差不能大于0.1m。3.1.3孔间距（a）孔间距的取值范围大多在0.5~0.7m，即a=0.5~0.7m，实际施工中应根据爆破岩石的具体情况而定，岩石硬且完整则取小值，而岩石软且破碎则取大值，同时应根据掘进断面的具体尺寸调整孔间距，以使布孔尽可能均匀。打孔时，孔间距误差不能大于0.05m。3.1.4炸药单耗（k）炸药单耗取值与断面大小、岩石硬度和完整性、孔深以及所选用的炸药性能等因素有关，根据本工程的实际情况取k=1.2~2.5kg/m3。3.1.5炮孔直径（D）

采用气腿式风钻打孔，钻头直径42mm，D≈45mm。3.1.6药卷直径（d）使用普通包装药卷，d=32mm。3.1.7单位长度装药量（△）药卷直径d=32mm，药卷长度l=200mm，药卷重量为150g则当药直径保持在32mm时，△=150/200×1000=750g/m=0.75kg/m3.1.8全断面炮孔数（N）N=k×S×L/η×L×△式中：N——全断面炮孔数，个；k——炸药单耗，kg/m3；S——断面积，m2；L——炮孔深度，m；η——全断面炮孔平均装药系数，一般取0.45~0.55；△——单位长度（孔深）装药量，0.75kg/m。3.1.9装药结构周边孔采用间隔装药，即将炸药卷按设计间隔距离捆梆在竹片（条）上并全长贯穿导爆索，孔底略增加药量，参见附图5。其余炮孔均采用连续不偶合装药，（必要时可采用偶合装药），所有炮孔均采用正向起爆，并采用孔内延期。3.1.10单孔装药量（g）单孔装药量首先依据不同的炮孔的装药系数(η)，孔深（L）和单位长度装药量（△）进行初步计算，即g=η×L×△。再根据全断面所需药量（Q）的计算量（即Q=k×S×L）进行药量分配的情况作适当的调整。在施爆过程中还应根据爆破效果随时进行合理调整。各类炮孔的装药系数（η）参见附表3。各类炮孔装药系数（η）附表3炮孔名称装药系数（η）掏槽孔0.75~0..85辅助孔0.60~0..75崩落孔0.50~0..65底孔0.60~0..75周边孔0.25~0..353.1.11起爆顺序掏槽孔先爆，辅助孔次之，崩落孔再次之，周边孔最后响。周边孔的起爆顺序一般是顶孔、邦孔、底孔。底孔间距可适当缩小，装药量适当加大，起到“翻碴”作用，以便于装运。3.2露天爆破经现场勘察，爆破高度为2～12m，采用露天分台阶浅孔控制爆破，参见图6。（1）孔径：d=40～45mm;（2）孔深：L=2.0～3.0m;（3）孔距：a=1.0～1.5m;（4）抵抗线（W）和排距（b）：b=W=1.0～1.5m;（5）炸药单耗：k=0.25～0.4kg/m3;（6）布孔方式：垂直打孔，方形或梅花形布置;（7）堵孔长度：l≥0.8m,堵实堵满。孤石爆破（1）钻孔：单孔孔底应穿过或达到大块重心，多孔爆破时孔底距与孔底处的最小抵抗线相等或相接近。（2）装药：单孔单药药包，装于于孔底，口口部堵塞，多多孔装药，按按体积估算算的药量，按按孔数均分分，口部堵堵塞，炸药药单耗应控控制在50—150gg/m3之间，易易碎岩石选选小值，反反之，选大大值。以上计算的装药药量为理论论计算，因因未领出炸炸药，未进进行试爆作作业，所以以在开爆之之初，爆破破员首先按按以上单耗耗的最低量量先进行试试爆三个爆爆点，根据据试爆结果果调整合适适的单耗量量，经爆破破工程技术术人员认可可后，才进进行正式开开爆作业。3.3爆破器材材选用炸药选选用2号岩石乳乳化炸药或或硝铵炸药药，规格（直直径32mmm，长200mmm，重1500g）。雷管选用8#火火雷管，毫毫秒延期非非电导爆管管雷管（用用于孔内），以以及非电导导爆管瞬发发雷管（用用于孔外网网路联接）。3.4爆破网路路采用簇联并接起起爆网路，每每把不超过过10根（发），用2发导爆管瞬发雷管传爆，每个传爆点均应严加防护覆盖，以免炸坏网路。最后用1发火雷管起爆。起爆网路采用复复式网路，以以保证起爆爆的可靠性性和准确性性。各炮眼眼雷管段数数应与设计计方案相同同。在药包加工时，根根据断面尺尺寸及网路路联接要求求，导爆管管雷管预先先留有足够够的长度。本本次采用一一个作业断断面多组簇簇联联接，采采用1.22m长导火火索、8号雷管（反反向安装）作作为引爆雷雷管用胶布布包扎在离离一簇导爆爆管自由端端内10ccm以上，按按各类炮眼眼的段别装装填好后开开始10发一组簇簇联联接，用用火雷管引引爆，导火火索长度是是点火人员员到达安全全地点的二二倍长度，规规定大于1120cmm。亦可用用双股1段导爆管管雷管引至至洞外安全全地点后引引爆，参见见附图7。3.5炮孔堵塞塞所有炮孔装药后后，剩余段段均应用炮炮泥塞满堵堵实，炮泥泥用不含细细石粒的粘粘土（黄土土）加工制制作，湿度度以用手捏捏能成型即即可。堵塞塞炮泥时应应注意保护护爆破网路路不受损。3.6爆破参数数各断面爆破参数数见附表66。3.7网路联接接中要注意意的问题起爆网路设计固固然十分重重要，但施施工工艺的的控制同样样是起爆系系统能否按按顺序全部部准爆的关关键。因此此所有参加加起爆网路路联接的人人员必须做做到：（1）熟练掌握起爆爆系统性能能和操作方方法，并明明确自己在在联网中所所承担的任任务和完成成的区段。（2）起爆网路的布布设、联线线、防护，必必须由专人人负责。（3）联网的网路应应呈松驰状状态，网路路中不得有有死结、打打折、拉细细现象，尽量避免免网路交叉叉，传爆导导爆管不得得搭靠传爆爆雷管，甚甚至不能接接近传爆雷雷管。（4）网路联接完毕毕，由联网网负责人和和专设检查查人员检查查后，方能能下令起爆爆。3.8特别提示示掘进爆破施工时时，应以附附表6中参数和和附图3，附图4所给的布布孔原则为为基础，由由现场爆破破技术人员员根据工作作面实际情情况（主要要包括断面面尺寸和地地质情况等等）并结合合上述设计计要求，对对各参数作作出合理的的调整后实实施。尤其其应根据爆爆破效果适适时对各炮炮孔装药量量进行合理理调整。附附表6中的雷管管段别仅代代表起爆顺顺序，施爆爆时应由现现场爆破技技术人员在在此基础上上，结合爆爆破地震验验算所得的的允许一次次齐爆最大大药量，合合理安排起起爆顺序和和段别。4、安全技术本工程的掘进爆爆破可能的的危害主要要有：爆破破飞石、炮炮烟、振动动等。4.1防爆破飞飞石危害隧洞洞爆破时，在在洞口及以以内20mm进行爆破破，适当减减小孔深及及孔距，采采用多打孔孔小装药的的爆破方法法，同时采采用近体防防护和远体体防护，即即在施爆面面上悬挂旧旧轮胎编制制成的帘子子等，并在在洞口用无无缝钢管架架设断面大大于掘进断断面的长110m左右右的通道，且且用竹笆和和旧铁皮等等将通道封封闭（双层层），再在在通道口约约3m处用无无缝钢管架架设一竖立立挡墙，墙墙厚0.5~~1.0mm，挡墙内内外两面挂挂满轮胎帘帘子、竹笆笆、铁皮等等（双层），以以防飞石飞飞出。露天天爆破时，中中深孔爆破破个别飞石石最远距离离：Smax=2260D22/3，式式中：D为钻孔直直径（0..045米）,可算得：Smax=33米。表明爆爆破飞石不不大可能对对周边环境境造成危害害，但是，控控爆时必须须实施防护护覆盖，并并改造工作作面以调整整抛掷方向向，严格按按要求进行行装药、堵堵塞，控制制装药量，严格覆盖盖，防止飞飞石危害。根据规范要求，确确定每次爆爆破时人员员的警戒半半径为距爆爆区边缘不不小于2000米。4.2防炮烟危危害隧洞掘进超过220m时，必必须采用机机械通风排排烟，每次次爆破后待待炮烟全部部排出时（≥15分钟），人员方可进入工作，以防炮烟中毒。4.3爆破振动动因本次爆破在周周边3000m之内无无任何保护护物，在开开挖爆破时时，采取微微差控制爆爆破，确保保边坡的稳稳定，就不不会对周边边环境造成成危害。5、钻爆施工作业要要求（1）钻爆作业必须须按照钻爆爆设计进行行钻孔、装装药、网路路联接和起起爆；（2）钻钻孔前应定定出开挖面面中线、水水平线和断断面轮廓线线、标出炮炮眼孔位置置，经检查查符合设计计要求后方方可钻眼；；（3）炮炮孔的深度度、角度、间间距应按设设计要求确确定，并应应符合下列列精度要求求：①掏掏槽孔：孔孔口间距误误差不得大大于5cmm，孔底间间距误差不不得大干22cm。；；②崩崩落孔：孔孔口间距误误差不得大大于5cmm；③周边孔：沿隧洞洞断面轮廓廓线上的间间距误差不不得大予55cm，周周边孔外斜斜率误差不不得大于55cm；④底孔：不超出开开挖断面轮轮廓线5ccm，最大大不得超过过10cmm；（4）装装药前应将将炮孔内泥泥浆、石屑屑吹洗干净净，已装药药的炮孔应应及时用炮炮泥堵塞；；（5）地地下水较多多的地方，应应对爆破器器材和爆破破网路采取取有效的防防水措施；；（6）进进行爆破时时，所有人人员应撤离离至洞外的的安全地点点，爆破后后必须待炮炮烟排出后后人员方可可至开挖面面工作，并并用水喷洒洒爆堆；（7）应应加强洞内内运渣车辆辆调度，统统一管理；；安排好各各工序的施施工作业时时间。机械械运转时，非非操作人员员应退至安安全地点，如如发现情况况异常应立立即停机；；6、技术保证措施施（1）推广应用新工工艺、新技技术、新材材料。（2）每一规格断面面在爆破开开工前，均均应由现场场爆破技术术人员编写写爆破作业业指导书，经经项目负责责人审批后后实施。在在开工时首首先进行技技术交底，交交底会由项项目技术负负责人主持持，参加人人员应包括括施工人员员、质检员员、安检员员等。（3）技术交底主要要内容包括括：工程地地质情况、水水文情况，断断面规格、详详细的爆破破参数、工工艺流程、技技术要求、安安全注意事事项、相关关管理制度度、人员分分工等。（4）施工人员、质质检人员必必须熟读图图纸，严格格按设计意意图和相关关规程、规规范等组织织施工和检检查施工质质量，作好好施工和质质检原始记记录。（5）每次施爆前都都要对爆点点的地质、地地形、岩性性、节理裂裂隙、软弱弱夹层等情情况进行堪堪查记录并并进行评判判及预估，为为适当调整整爆破参数数提供依据据。（6）爆区（炮孔）主主抛方向应应尽可能避避开保护物物方向，爆爆破部位应应用竹笆片片、胶帘、铁铁板等严密密覆盖，防防止飞石造造成危害。（7）遇前排抵抗线线较小或有有软弱夹层层、裂隙时时，可采用用间隔装药药和堵塞技技术，防止止冲炮。（8）堵塞长度及质质量应严格格按照技术术要求进行行施工，保保证堵塞质质量。（9）施工中发现问问题要及时时反映，在在未得到主主要技术负负责人同意意，任何人人不得更改改工艺流程程、施工图图纸、爆破破参数等。（10）隧洞开挖采用用全断面一一次爆破、孔孔内延时、周周边孔光爆爆的爆破方方法，施爆爆时应勤放放样、勤检检查，避免免出现超欠欠挖。（11）洞内发现渗水水、漏水现现象时，应应及时设引引、排水沟沟、排水管管、集水坑坑，采取有有效的排水水措施。（12）钻爆过程中要要求根据地地质的变化化等因素，及及时调整爆爆破参数，以以求取得最最佳爆破效效果，并保保证安全。（13）做好安全警戒工工作，装药药开始即同同时开始警警戒，警戒戒半径为1100米。开始爆爆破网路联联接时即将将警戒半径径扩大为2200米，警戒范范围界定后后，应在主主要村道口口处设置安安全哨卡和和警戒标志志牌。工程程队、施工工人员应遵遵守有关规规定，服从从指挥，积积极配合，密密切联系，认认真做好安安全警戒清清场工作，清清场完毕，必必须再次确确认警戒范范围内无人人员、设备备时，方准准下达起爆爆命令。（14）爆破现场设一名名专职安全全监察员，并并挂牌上岗岗，对爆破破作业安全全实施全过过程督查并并统一协调调爆破现场场的警戒工工作。（15）遇有能见度差的的大雾与风风雨等恶劣劣气象条件件时，禁止止施爆。（16）起爆15分钟后，由现场场爆破技术术负责人先先进入爆点点，检查有有无盲炮及及其他险情情，确认无无任何险情情后，通知知爆破指挥挥员，由爆爆破指挥员员下达解除除警戒命令令，警戒人人员方可撤撤离警戒哨哨卡。（17）如有盲炮或其他他险情，应应由现场爆爆破技术负负责人按《爆爆破安全规规程》的有有关规定编编写处理方方案并报项项目技术负负责人审批批后，由爆爆破技术人人员指挥处处理。7、质量保证措施施（1）建立健全质量保保证体系，配配备专职质质检人员和和兼职质检检员。对工工作质量严严格考核，实实施质量否否决权。（2）建立完善的技术术质量管理理制度。施施工中执行行自检、互互检制度。（3）严格执行测量验验收制度，及及时整理测测量成果，纠纠正误差，确确保精度。（4）作好爆破施工原原始数据记记录，并认认真作好施施工日记。（5）收集整理技术资资料和文件件，做好竣竣工资料整整理工作。（6）布孔要由现场爆爆破技术负负责人实施施，应利用用相应的测测量工具放放样布孔，标标定孔位、编编号等，提提高布孔精精确度。（7）造孔过程中操作作应用相应应的测量工工具、对照照爆破设计计参数检测测孔位、孔孔深、孔向向倾角等，保保证成孔符符合设计技技术要求，孔孔深误差不不大于0..2m，孔孔间距、排排距误差不不大于0..1m，炮炮孔倾角误误差不大于于1030’。（8）现场爆破技术负负责人对造造孔进行过过程控制，巡巡回检查造造孔质量，应应最大限度度地减少造造孔误差，以以避免造孔孔误差过大大，改变爆爆区药量分分配的设计计密度，产产生飞石公公害，或产产生大块、残残留根底等等不良后果果。（9）现场爆破技术负负责人在作作业前应向向作业人员员作全面详详尽的技术术交底，并并跟班进行行全过程的的技术指导导和控制，把把设计技术术贯彻落实实。（10）装药前应清除孔孔口周边550厘米范围内内的浮渣。（11）现场爆破技术负负责人应按按孔位编号号，对照设设计说明书书装药并作作好记录。（12）堵塞的炮泥不得得挟带石渣渣，填塞必必须人工捣捣实填满，防防止“空段”塞，堵塞塞长度应满满足设计要要求。（13）网路联接应在现现场爆破技技术负责人人的指导下下实施操作作，应做好好网路保护护工作，为为防止孔外外网路被炸炸断，应尽尽量采用孔孔内用高段段别雷管起起爆，而孔孔外用低段段别雷管继继爆，且在在继爆管处处用沙包压压盖。8、安全保证措施施（1）全体施工人员员必须严格格执行GB67722-22003《爆破安安全规程》的的有关规定定。（2）严格按设计施施工，不能能随意更改改。（3）作业人员持证证上岗，配配戴安全帽帽，做好自自身劳保防防护。（4）每次爆破前都都要认真检检查防护设设施的完好好状况，如如有缺损，应应及时补换换，否则禁禁止放炮。（5）掘进爆破施工工时，要勤勤检查、勤勤巡视、敲敲邦问顶，发发现裂隙、危危石等不安安全隐患时时要及时通通报并采取取有效的防防患措施。（6）洞脸部位一律律采用短进进尺、弱爆爆破进洞，并并保护好洞洞脸围岩，确确保围岩的的完整性和和洞内施工工安全。（7）洞内施工遇有有断层、破破碎带时，应应首先采取取支护措施施，确认安安全并经适适当调整爆爆破参数后后继续掘进进施工，并并应随掘进进随支护，防防止出现塌塌方等安全全事故。（8）洞内施工应加加强照明和和通风，必必要时可采采用供排结结合的供风风和排烟措措施，确保保洞内施工工人员和设设备安全。（9）火工器材的存存放、领用用、退库等等应严格按按相关管理理制度执行行。（10）起爆药包的加加工，应在在由现场爆爆破负责人人选定的安安全地点进进行，加工工好的起爆爆药包等火火工器材应应妥善存放放并有专人人看管。（11）必须在所有人人员均撤到到安全地点点且警戒完完好时，才才能由爆破破员将起爆爆雷管接入入非电导爆爆管雷管爆爆破网路。（12）掘进爆破作业业必须在现现场爆破负负责人统一一指挥下进进行。（13）工程指挥部应应与现场爆爆破负责人人及各岗位位作业人员员签定安全责任状，并全全员投保。（14）施爆单位和人人员必须具具备相关资资质。（15）多头同时掘进进时，应统统一放炮时时间。（16）爆破施工时，应应做好警戒戒工作，并并提前做好好安民告示示，与有关关单位或人人员协商确确定爆破时时间。9、主要设备材料料9.1主要机械械设备配置置见附表4。附表4名称规格型号单位数量备注电动空压机4L—20/SS台220m3移动式空压机3.5m3台6凿岩机7655台8凿岩机YT28台15轴流风机YT160M66台2经纬仪套2风管若干风镐把4装运机械9.2主要爆破破器材见附附表5、附表6、附表7。10、施工组织织机构10.1开挖掘掘进爆破施施工组织机机构见下图图。爆破项目负责人爆破项目负责人安全负责人质量负责人技术负责人施工员安全负责人质量负责人技术负责人施工员钻孔组装爆组防护组质检员安检员警戒组放样组出碴组钻孔组装爆组防护组质检员安检员警戒组放样组出碴组10.2爆破施施工人员名名单（参见见附表8）。11、爆破警戒（1）爆破时间：根据据施工组织织设计定；；（2）警戒半径：直洞洞大于2000米，90º拐弯时大大于100米，装药时时大于1000米；（3）警戒岗哨布置：：所有能进进入爆破（掘掘进）工作作面的洞（路路）口均应应设警戒岗岗哨，每个个警戒岗哨哨应设2名警戒人人员。警戒戒岗哨的布布设由爆破破总指挥根根据现场具具体情况决决定。（4）警戒信号：由爆爆破总指挥挥与警戒人人员商定，信信号应清晰晰明了：第一次信号预告所有人员员立即撤出出警戒区，机机械设备撤撤至指定安安全地点，警警戒人员立立即全部到到位（警戒戒岗哨）实实施警戒；；第二次信号起爆爆破总指指挥与所有有警戒人员员联系确认认爆区已具具备安全起起爆条件后后，下达起起爆命令，发发出起爆信信号，爆破破员立即实施起爆；第三次信号解除警戒起爆后，按按规定进行行通风排烟烟（≥15分钟），之之后实施爆爆后检查并并确认安全全后，方可可发出解除除警戒信号号，之后警警戒人员方方可撤离警警戒岗哨；；（5）安民告示：施爆爆前应以告告示等形式式向爆区周周围群众通通告爆破作作业的时间间、地点、规规模、警戒戒信号的意意义及其他他注意事项项。参见附附图8。露天天爆破主要要爆破器材材量附表5序号名称单位孔数孔装药量机动总量备注1钻孔数按垂直孔孔计算个21932硝铵或乳化炸药药kg1.510%36183导爆管雷管(每每孔1发)发20%26004火雷管发10005塑料导爆管m20006导火索(1.22m/条)m1500说明本表以垂直孔计计算药量，弧弧石解炮较较多，导火火索每根11.2m计计算。隧洞爆破破参数及主主要爆破器器材使用量量附表6炮眼名称炮眼数目（个）炮眼深度（m）装药量（kg）装药长度（m）堵塞长度（m）起爆段别（段）炮眼间距（m）装药结构备注单孔合计掏槽孔821.29.61.60.41/2底部加强装药条形掏槽辅助孔121.80.910.81.20.63连续装药扩大掏槽崩落孔861.80.7564.510.85、7、9连续装药周边孔311.80.6821.080.90.911、13底部加强间隔底眼孔151.80.913.51.20.615连续装药合计152119.48注：二隧道施工工总长1558m，表中各各眼孔按每每一进尺11.6m计计算，循环环次数为99次在实际际施工中要要根据岩性性、地质、周周边保护物物等情况，经经三次试爆爆后并报经经现场技术术人员批准准后，按实实爆参数进进行施工。爆破器材使用量单侧一、乳化炸药：1558×999×1.22（增加20%）=187770kg。二、火雷管：2×999×1..2（增加20%）=237发，取3000发。三、导火索（每发雷雷管平均用用1.2mm计）：1.22×99××1.2（增加20%）=143mm，取2500m。四、导爆索：每循环环25.99×99××1.2（增加20%）=30766m。取取31000m。五、导爆管雷管：11段（二次次联接用）：15×99×2×1.2（增加20%）=3564发，取3600发。1段（掏槽孔）：：8×999×1.22（增加20%）=950发，取1000发。3段（辅助孔）：：12×999×1..2（增加20%）=14225发，取1400发。5、7、9段（崩落孔）：：86×999×1..2（增加20%）=102217发，各取3400发。11、13段（周边孔）：：31×999×1..2（增加20%）=36882发，各取1900发。15段（底眼孔）：：15×999×1..2（增加20%）=17882发，取1800发。爆破器材材使用量汇汇总表附表表7名称硝铵或乳化炸药药火雷管导火索导爆索导爆管导爆管雷位Kg发mmm发发发发发发发发隧洞爆破18770250250310046001400340034003400190019001800露天爆破36181000150020002600合计22388125017503100200024400第二章隧洞洞及边坡爆爆破警戒方方案1、规范放炮时间间中午7：000—12：00下午2：30—7：002、爆破时，应在危危险区的边边界和通道道上设立岗岗哨和标志志，爆破警警戒线应严严格按有关关规定或具具体设计设设置（警戒戒半径不小小于200米），爆破破结束15分钟后安安全检查人人员才能进进入工作面面检查，经经检查确认认安全才能能发出解除除警戒信号号。雷雨天、夜间、大大雾天禁止止进行爆破破作业，瞎瞎炮必须及及时处理，禁禁止掏出拉拉出起爆药药包，严禁禁打残眼。4、对爆破危险品要要加强管理理，确保使使用安全。人员必须持证上上岗，按章章办事，专专人保管、专专人使用，确确保安全。必必须按章爆爆破、规范范爆破、确确保安全。5、进入爆破场所所必须佩带带安全帽，超超过3米高台阶上上作业的人人员应系安安全带或安安全绳，安安全绳应拴拴在牢固地地点，其安安全系数不不小于5，尾绳长长度不得大大于1米，禁止两两人同时使使用一条安安全绳。6、禁止在台阶工作作平台边缘缘堆放岩块块或物件、禁禁止农用车车等重型机机械在平台台边缘小于于2米的地段行行驶、停留留、装车等等。7、爆破前必须同时时发出音响响和视觉信信号，使危危险区内的的人员都清清楚听到和和看到。应使全体职工和和附近居民民事先知道道警戒范围围、警戒标标志和声响响信号的意意义。a、爆破作业前向向爆区附近近单位和居居民发布爆爆破公告，公公告内容包包括：爆破破地点、起起爆时间、警警戒范围、警警戒标志，各各种信号及及其意义，以以及发出信信号的方式式、时间、安安全措施等等有关注意意事项。b、开始装药作业业时，在爆爆破区域四四周设爆破破作业警示示牌(装药时的的警戒半径径为50米)，并配安安全警戒人人员，进入入爆破现场场的工作人人员要佩戴戴施工工作作证胸标，爆爆破员随身身携带《爆爆破作业证证》。c、爆破警戒范围围为距离爆爆破点2000米范围内，并并用小红旗旗为警戒标标志。d、起爆前30分分钟，居民民疏导人员员到岗，分分片负责将将警戒区内内无关人员员撤离至警警戒区外的的安全地点点。e、起爆前30分分钟安全警警戒人员到到岗，按计计划切断各各通往或经经过爆破点点的道路直直至发出解解除警戒信信号后，方方准离开警警戒岗位。f、警戒人员要负负责清场、人人员撤离、警警戒并及时时向总指挥挥报告警戒戒工作情况况。g、人员撤离后，在在未发出解解除信号前前，任何人人不准再进进入爆破警警戒区。h、总指挥在确认认人员全部部撤离危险险区城后，通通过通信信信号发出起起爆命令。I、爆破信号规定定，每日在在计划爆破破的部位，树树立起一面面红旗（或或设置警爆器），告示示该地区有有爆破。8、爆破警报规定：：第一次次警报：一一长音第一次次警报拉响响后（使用用扩音器），提提示人员、设备撤退退，提示爆爆破作业人人员做好准准备，各警警戒人员必必须到达指指定警戒位位置，各单单位场内负负责清场的的警戒人员员，开始由由内向外清清场。第二次次：两长音音第一次警报与第第二次警报报间隔约10分钟，第第二次警报报也通过扩扩音器通知知，各警戒戒点断隔交交通。场内内清场人员员逐层清理理，到达安安全警戒区区，用对讲讲机向指挥挥中心报告告安全警戒戒工作完成成情况。爆破人人员进行起起爆网检查查起爆网网检查完成成后，向指指挥中心报报告起爆准准备情况。第三次次警报：三三声短音起爆信号号，开始爆爆破。第二次次警报后，爆爆破指挥中中心根据爆爆破负责人人的联系结结果，最终终确定起爆爆时间。原原则规定第第二次警报报后10—20分钟开始始起爆。各警戒戒岗位必须须严格遵守守本项规定定。第四次次：一声长长音解除警报报爆破后后15分钟，安安全负责人人及爆破负负责人进入入爆区进行行爆破后安安全检查，确确认无瞎炮炮后向爆破破指挥中心心发出解除除警报要求求。爆破指指挥中心与与安全检查查人员联系系，确认爆爆破正常后后，发出第第四次解除除警报。原则规规定，爆破破后10—20分钟发出出解除警戒戒。参见图49、爆破后的安全全检查和处处理：①爆破后，爆破员员必须按规规定的等待待时间进入入爆破地点点，检查有有无危石，和和盲炮等现现象。②爆破员如果发现现盲炮等现现象，应及及时处理，未未处理前，应应在现场设设立危险警警戒标志。③只有确认爆破地地点安全后后，经爆破破负责人同同意，方准准人员进入入爆破地点点。第三章隧洞洞及边坡爆爆破施工组组织保证体体系1、组织保证体系1.1组织管理理框架图：：技术负责人技术负责人爆破员钻眼组器材组爆破组警戒组安全员1.2管理和作作业人员：：爆破队班长：1人（由担任）爆破技术负责人人：11人（由林文强担任）爆破安全员：1人（由担任）爆破员：1～2人（由负责）风钻工（爆破员员兼）5人警戒员：6人（由安安全员指定定）联络员：1人（由担任任）1.3相关制度度、职责：：1.3.1爆破破工程技术术人员职责责：（1）负责爆破工程程的设计和和总结，指指导施工，检检查质量；；（2）制定爆破安全全措施，检检查实施情情况；（3）负责制定盲炮炮处理的技技术措施，并并指导实施施；（4）参加爆破事故故的调查和和处理。1.3.2爆破破员职责：：（1）保管所领取的的爆破器材材，不应遗遗失或转交交他人，不不擅自销毁毁和挪作他用；（2）按照爆破指令令单和爆破破设计规定定进行爆破破作业；（3）严格遵守爆破破安全规程程和安全操操作细则；；（4）爆破后检查工工作面，发发现盲炮和和其他不安安全因素应应及时上报报或处理；；（5）爆破结束后，将将剩余的爆爆破器材如如数及时上上交爆破器器材库。1.3.3安全全员职责：：（1）负责本单位爆爆破器材购购买、运输输、贮存和和使用过程程中的安全全监督检查和安全警戒戒工作；（2）督促爆破员、保保管员、押押运员及其其他作业人人员按照《爆爆破安全规规程》和安全操作作细则的要要求进行作作业，制止止违章指挥挥和违章作作业，纠正正错误的操操作方法；；（3）经常检查爆破破工作面，发发现隐患及及时上报或或处理，工工作面瓦斯斯超限时有有权制止爆爆破作业；；（4）经常检查本单单位爆破器器材仓库安安全设施的的完好情况况及爆破器器材安全使使用、搬运运制度的实实施情况；；（5）有权制止无爆爆破员安全全作业证的的人员进行行爆破工作作；（6）检查爆破器材材的现场使使用情况和和剩余爆破破器材的及及时清退。1.3.4保管管员职责：：（1）负负责验收、保保管、发放放和统计爆爆破器材，并并保持完备备的记录；；（2）对无爆破员安安全作业证证和领取手手续不完备备的人员，不不得发放爆爆破器材；；（3）及时统计、报报告质量有有问题及过过期变质失失效的爆破破器材；（4）参加过期失效效变质爆破破器材的销销毁工作。1.3.5押运运员职责：：（1）负责核对所押押运的爆破破器材的品品种和数量量；（2）监督运输工具具按规定时时间、路线线、速度行行驶；（3）确认运输工具具及其所装装运的爆破破器材符合合标准和环环境要求，包包括：几何何尺寸、质质量、温度度、防震等等；（4）负责看管爆破破器材，防防止爆破器器材途中丢丢失、被盗盗或发生其其他事故。1.4工期：45天（20077年7月1日至20077年8月30日）1.5施工组织织：根据前1.1——1.4所列人员员和机械设设备，本工工程常备施施工人员16—20人。由爆爆破队长统统一指挥，并并进行组织织管理，落落实安全生生产职责。1.6工艺流流程对爆破人员进行行技术学习习和安全教教育施爆区区管线调查查炮位与设计审批批配备专业业施爆员用机械或或人工清除除施爆区覆覆盖层和松松散石层确定炮型型、选择炮炮位钻孔爆破器器材检查与与试验布置置安全岗哨哨和施爆区区安全员装装药及炮位位堵塞撤离施爆爆区飞石、强强地震波影影响区的人人、畜，设设置警戒起起爆、清除除瞎炮解除除警戒测定定爆破效果果。1.7施工方法法：1.7.1在在实施爆破破作业前，应应对所使用用的爆破器器材进行外外观检查。1.7.2起起爆器材加加工，应在在专用的房房间或指定定的安全地地点进行，不不应在爆破破器材存放放间、住宅宅和爆破作作业地点加加工。加工工起爆管和和信号管，应应在带有安安全防护罩罩，铺有软软垫并带有有凸缘的工工作台上操操作。每个个工作台上上存放的雷雷管不得超超过100发，且应应放在带盖盖的木盒里里，操作者者手中只准准拿一发雷雷管。切割割导火索或或导爆管应应用锋利刀刀具在木板板上进行。每每盘导火索索或每卷导导爆管，两两端均应切切除不小于于5cm。雷雷管内有杂杂物时，不不应用工具具掏或用嘴嘴吹，应用用手指轻轻轻地弹出杂杂物；杂物物弹不出的的雷管不应应使用。将将导火索和和导爆管插插入雷管时时不应旋转转磨擦。金金属壳雷管管应采用安安全紧口钳钳紧口，纸纸壳雷管应应采用胶布布捆扎或附附加金属箍箍圈后用安安全紧口钳钳紧口。加加工好的起起爆管与信信号管应分分开存放，信信号管应制制作标记。1.7.3采采用导火索索起爆应遵遵守：导火火索起爆时时，宜采用用一次点火火法点火；；信号管和和记时导火火索的长度度不得超过过该次被点点导火索中中最短导火火索长度的的三分之一一；应用导导火索或专专用点火器器材点火，不不应脚踩或或挤压已点点燃的导火火索；单人人点火时，一一人连续点点火的根数数（或分组组一次点火火的组数），地地下爆破不不得超过5根（组），露露天爆破不不得超过10根（组）；；导火索长长度应保证证点完导火火索后，人人员能撤至至安全地点点，但不得得短于1..2m；多多人点火（或或连续点燃燃多根导火火索）时，应应指定其中中一人为组组长，负责责协调点火火工作，掌掌握信号管管或记时导导火索的燃燃烧情况，信信号管响后后或记时导导火索燃烧烧完毕，无无论导火索索点完与否否，均应及及时发出撤撤至安全地地点的命令令。1.7.4起爆网路路应严格按按设计进行行连接。各各种起爆网网路，均应应使用经现现场检验合合格的起爆爆器材。在在可能对起起爆网路造造成损害的的部位，应应采取措施施保护穿过过该部位的的网路。敷敷设起爆网网路应由有有经验的爆爆破员或爆爆破技术人人员实施并并实行双人人作业制。起起爆网路的的连接，应应在工作面面的全部炮炮孔（或药药室）装填填完毕，无无关人员全全部撤至安安全地点之之后，由工工作面向起起爆站依次次进行。导导爆管网路路应严格按按设计进行行联接，导导爆管网路路中不应有有死结，炮炮孔内不应应有接头，孔孔外相邻传传爆雷管之之间应留有有足够的距距离。1.7.5装药：装药前应应对作业场场地、爆破破器材堆放放场地进行行清理，装装药人员应应对准备装装药的全部部炮孔、药药壶、蛇穴穴、药室进进行检查。从从炸药运入入现场开始始，应划定定装运警戒戒区，警戒戒区内应禁禁止烟火；；搬运爆破破器材应轻轻拿轻放，不不应冲撞起起爆药包。1.7.6各种爆破破作业都应应做好装药药原始记录录。记录包包括装药基基本情况、出出现的问题题及其处理理措施。炮炮孔及药壶壶、蛇穴装装药，应使使用木质或或竹制炮棍棍。装药发发生卡塞时时，若在雷雷管和起爆爆药包放入入之前，可可用非金属属长杆处理理品。装入入赶爆药包包后，不应应用任何工工具冲击、挤挤压。在装装药过程中中，不应拔拔出或硬拉拉起爆药包包中的导火火索、导爆爆管和导爆索。1.7.7处理盲炮炮前应由爆爆破领导人人定出警戒戒范围，并并在该区域域边界设置置警戒，处处理盲炮时时无关人员员不准许进进入警戒区区。应派有有经验的爆爆破员处理理盲炮，硐硐室爆破的的盲炮处理理应由爆破破工程技术术人员提出出方案并经经单位主要要负责人批批准。导爆爆索和导爆爆管起爆网网路发生盲盲炮时，应应首先检查查导爆管是是否有破损损或断裂，发发现有破损损或断裂的的应修复后后重新起爆爆。盲炮处处理后，应应仔细检查查爆堆，将将残余的爆爆破器材收收集起来销销毁；在不不能确认爆爆堆无残留留的爆破器器材之前，应应采取预防防措施。盲盲炮处理应应由处理者者填写登记记卡片或提提交报告，说说明产生盲盲炮的原因因、处理的的方法和结结果、预防防措施。每每次爆破后，爆破员应应填写爆破破记录。1.7.8爆破工工程结束后后，爆破工工程技术人人员应提交交爆破总结结。爆破记记录及爆破破总结,应整理归归档。本工程爆破以配配合挖掘机机施工进行行。有关爆爆破参数按按《设计方方案》中有有关要求进进行。2、安全保证体系（1）必须严格遵守守、执行（GB67722—2003）《爆破破安全规程程》中的有有关安全规规定，认真真按照《中中华人民共共和国民用用爆炸物品品管理条例例》和“福建省民民用爆炸物物品管理实实施条例”的规定精精神，保管管好、使用用好爆破器器材，消除除不安全因因素，确保保安全生产产。（2）必须严格按设设计并经现现场试炮检检验、修正正的钻孔深深度、角度度、间距、排距进行钻孔，并并认真地进进行验收。（3）严禁用脚固定定钻头开口口，不准离离开钻机，不不能用“骑马式”或其他靠身体重力压钻钻打眼，防防止断钎或或失稳时造造成危害。（4）严禁拾炮斗，钻钻孔时应避避开裂隙，不不可钻偏，使使抵抗线发发生变化等等。（5）装药时，严禁禁投掷、冲冲击，装好好药后应认认真进行堵堵塞。（6）发生盲炮、残残炮和丢炮炮时，应按按爆破安全全规程中有有关规定处处理。（7）认真细致地做做好覆盖防防护和警戒戒工作。（8）爆破员、安全全员、押运运员和保管管员必须持持证上岗。（9）不得使用过期期、变质、来来路不明的的爆破器材材，不得丢丢失、转让让、转借爆破器材。（10）做好爆破器材材的保管和和领、退料料工作，当当天没用完完的爆破器器材，必须及时退库，不不得随意乱乱放。（11）爆破后，必须须待安全检检炮员检查查无误并发发出解除信信号后，方方可进入现现场作业。（12）严禁同一工作作面同时打打眼、装药药、清理等等交叉作业业。（13）严禁黄昏或夜夜间爆破作作业。（14）为减少震动效效应，采用用密孔小炸炸药量、微微差爆破技技术、严格格控制单段段齐爆药量量。（15）做好安全技术术交底、三三级教育，安安全检查等等安全管理理工作。（16）认真组织员工工学习《爆爆破安全规规程》和其其他有关法法律、法规规。（17）穿戴好劳动护护具，涉爆爆人员严禁禁携带手机机进入爆破破作业区，搞搞好自身防防护。附：1、土石方爆破现现场管理制制度2、爆破器材安全全管理制度度3、爆破器材的发发放、使用用制度附件1土石方爆破安全全管理制度度1、施工操作时，各各工种应严严格遵守：：《建筑施施工安全检检查评分标标准》JGJ559——99；《爆破破安全规程程》GB67722——2003；《施工工现场临时时用电安全全技术规范范》JGJ446——88；《建筑筑机械使用用安全技术术规程》JGJ333——2001；以及国国家、省、市市颁发的其其他相关安安全法律法法规。2、建立以项目负负责人参加加包括施工工员、安全全员以及各各工种操作作人员组成成的安全领领导小组，组组成安全管管理小组，以以监督各分分项工程施施工中的安安全工作。3、在施工中还应应建立健全全各工程的的安全生产产岗位责任任制，做好好安全技术术交底，安安全宣传教教育，安全全检查，安安全设施验验收的安全全管理工作作。4、安全技术交底底应由爆破破工程技术术人员或爆爆破队队长长向各工种种班组进行行书面交底底，各作业业班组在未未接到安全全技术交底底任务书时时不得开工工作业。5、各工种使用的的机械设备备应按其技技术性能要要求正确使使用，缺少少安全装置置或安全装装置不灵的的机械设备备不得使用用。6、施工作业人员员在施工中中如与安全全生产产生生矛盾时，必必须服从安安全要求，做做到“安全为了了生产，生生产必须安安全”的宗旨。7、严格按国家有有关法律、法法规办理爆爆破器材的的购买手续续，必须向向所在市、县县公安局申申请领取“爆炸物品品使用许可可证”方可使用用爆炸物品品。8、爆破员必须经经过公安部部门考核合合格，领取取“爆破员作作业证”后方准从从事爆破作作业。9、严格领料和退退料制度，每每次爆破必必须按量领领料，下班班时多余的的炸药、雷雷管一律交交库保存，不不准私自保保管。10、严格按国家有有关规定进进行爆破材材料的正确确运输、保保管、加工工和检查试试验工作。11、起爆时间要定定时、准确确、每次爆爆破要有正正规的爆破破信号和安安全警戒制制度。12、在爆破危险区区的边界设设立警戒岗岗哨和警戒戒标志。将将爆破信号号的警告标标志和起爆爆时间通知知当地单位位和居民，起起爆前，督督促人员撤撤离危险区区。13、禁止黄昏、黑黑夜、大雾雾、雷、雨雨天进行爆爆破作业。14、严禁在爆破器器材存放地地点加工药药包，应在在作业现场场合适地点点或附近的的单独房间间或帐篷等等安全场所所进行加工工，数量应应按设计的的当班用量量确定。15、加工药包时，人人员之间要要保持一定定距离，有有隔离设施施时，不小小于1.5米；无隔离离设施时，不不小于3米。16、药包加工时，应应放在警戒戒区内，无无关人员不不准接近加加工场所。17、爆破器材存放放量，不得得超过当班班用量。18、在公安等部门门配合下，爆爆破作业前前要发布爆爆破公告，公公告内容包包括：爆破破地点、起起爆时间、警警戒范围、警警戒标志、各各种信号及及其意义，以以及发出信信号的方式式、时间、安安全措施等等有关注意意事项。19、开始装药作业业时，在爆爆区四周派派出警戒，并并配安全警警戒人员，进进入爆破现现场的工作作人员，要要佩带施工工工作证胸胸卡，爆破破员应随身身携带《爆爆破作业证证》。附件2爆破器材的发放放、使用制制度一、爆破器材的的收发应遵遵守下列规规定：1、对新购进的爆爆破器材，应应逐个检查查包装情况况，并按规规定作性能能检测：2、应建立爆破器器材收发帐帐目、领取取和清退制制度，定期期核对账目目，做到账账物相符；；3、变质的、过期期的和性能能不详的爆爆破器材，不不应发放使使用；4、应经常测定库房房的温度和和湿度，发发现硝化甘甘油类炸药药箱渗油、冻冻结和硝铵铵类炸药吸吸潮结块，应应上报上级级主管部门门及时处理理。二、爆破器材的的使用应遵遵守下列规规定：1、爆破作业，必必须由经过过考核合格格的爆破员员担任。禁禁止非爆破破员进行爆爆破作业。2、进行爆破作业业时，必须须遵守爆破破安全操作作规程。要要有专人负负责指挥；；在危险区区的边界，设设置警戒岗岗哨和标志志；在爆破破前发出信信号，待危危险区的人人员撤至安安全地点后后开始准备备爆破。爆爆破后，必必须对现场场进行检查查，确认爆爆破安全后后，才能发发出解除警警戒信号。3、使用爆炸物品品，必须建建立严格的的领取、清清退制度。爆爆破员领取取爆炸物品品，必须经经过班组长长或现场负负责人批准准，领取数数量不得超超过当班使使用量，剩剩余的要当当天退回。4、严禁任何个人人私拿、私私用、私藏藏、赠送、转转让、转卖卖、转借爆爆炸物品。严严禁使用爆爆炸物品炸炸鱼、炸兽兽。附件3爆破器材的安全全管理制度度爆破器材的安全全管理，由由拥有爆破破器材单位位的主要领领导人负责责，应组织织制定爆破破器材的发发放、使用用制度、安安全管理制制度和安全全技术操作作规程，建建立岗位安安全责任制制，教育从从业人员严严格遵守。接接受各级公公安机关对对爆破器材材安全管理理实施的监监督检查。一、爆破器材的的购买1、根据工程爆破设设计方案向向当