郑州盾构隧道管片拼装作业指导书

地铁二号线【奥体中心站~会展中心站区间】盾构工程实施性施工组织设计中国中铁隧道集团有限公司郑州市轨道交通1号线二期土建工程02合同段项目经理部PAGE2郑州市轨道交通通通1号线二期期土土建工程02标段梧桐街站～化工工工路站区区间盾构工程管片拼拼拼装作业业指导导书编制：年月日复核：年月日审批：年月日中铁隧道集团有有有限公司司郑州市轨道交通通通1号线二期期土土建工程02标段2015年3月月月编制依据（1）郑州市轨轨道交交通1号线二期期工工程区间间管片片结构及及防水水设计通通用图图；（2）郑州市轨轨道道交通1号线二期期工工程梧桐桐街站站～化工工路站站区间平平、纵纵断面设设计图图；（3）郑州市轨轨道道交通1号线二期期工工程梧桐桐街站站主体结结构设设计图；；（4）地下铁道道工工程施工及及及验收规规范GB55002999-11999（2003版）；（5）盾构法隧隧道道施工与验验验收规范GB55004466-22008；（6）地下防水水工工程质量验验验收规范GB55002088-22011；（7）建筑工程程施施工质量验验验收统一一标准准GB5503000--20113；编制目的（1）规范操作作程程序，指导导导现场施施工；；（2）确保管片片安安装系统的的的安全使使用；；（3）确保管片片安安装质量，提提高管片安装装速度；（4）提高成洞洞隧隧道产品的的的质量，创创优优质工程程。适用范围郑州市轨道交通通通1号线二期期土土建工程02标段梧桐桐街街站～化化工路路站盾构构工程程区间隧隧道管管片安装装施工工。工程概况区间隧道工程采采采用盾构构法施施工，钢钢筋混混凝土管管片采采用C500、S10混凝土，外外外径为60000mmm，内径为54000mmm，环片厚厚度300mmm，环环片宽幅1500mmmm，，每环环衬衬砌环管管片分分为6块，其中中封封顶块1块、邻接接块块2块、标准准块3块。衬砌砌环环按两环环一组组错缝式式拼装装。相关定义管片指用于盾构开挖挖挖后完成成隧道道衬砌的的预制制钢筋混混凝土土圆环，管管片片混凝土土强度度C50，抗抗渗渗等级S1122。管片内内径径为54000mmm，外径为6000mmmm，厚300mmm，管管片环宽1500mmmm。每环管管片片组成为3＋2＋1，即三块块标标准块、两两个个邻接块块、一一个封顶顶块。为为满足曲曲线地地段线路路拟合合及施工工纠偏偏的需要要，专专门设计计了左左、右转转弯楔楔形环，通通过过与标准准环的的各种组组合来来拟合不不同的的曲线。楔楔形形环采用用双面面楔形式式。负环管片/0环环环管片安装在盾构井内内内，支撑撑于反反力架上上的钢钢筋混凝凝土管管片，为为盾构构始发掘掘进提提供反推推力，其其中部分分位于于盾构井井内部部分位于于洞门门圈内的的管片片称为0环管片。拼装点位管片安装点位以以以满足隧隧道线线型为前前提，隧道道环向上K块按时钟钟表盘所对对应的拼装装位置。部门职责工程部负责进行技术方方方案的制制定；；值班工工程师师进行安安装指指令的下下达。设备部负责钢管片等材材材料的采采购；；主司机机负责责管片安安装时时盾构的的操作作配合。作业班组根据值班工程师师师安装指指令组组织管片片的进进洞运输输，对对运输到到位的的管片进进行安安装。作业过程管片选型、下井井井和运输输组织织管片粘贴人员必必必须按照照井下下值班工工程师师的型号号要求求进行管管片的的粘贴和和下井井，粘贴贴前要要检查管管片是是否有破破损、掉掉角、脱脱边以以及裂缝缝等缺缺陷，下下井和和运输组组织过过程中注注意对对管片本本身以以及粘贴贴的防防水材料料的保保护。管片吊机卸车、倒倒运管片将检查合格后已已已粘贴防防水材材料的管管片及及管片接接缝的的连接件件和配配件、防防水垫垫圈等，用用龙龙门吊运运送到到井下，装装入入管片车车，由由隧道内内运输输列车运运送至至工作面面。卸卸车时再再次对对管片的的型号号、本身身外观观及防水水材料料粘贴质质量进进行检查查，同同时根据据安装装的点位位合理理放置各各片管管片。管片安装区的清清清理管片安装前要对对对安装区区域进进行清理理，盾盾壳内的的积水水、污泥泥要完完全清除除干净净；管片就位及安装装装前的检检查盾构掘进完成后后后要将安安装的的管片就就位并并清理干干净，同同时检查查运至至作业面面的管管片是否否和工工程师下下达的的本环管管片指指令类型型相同同；管片片下井井拼装前前，用用灰刀清清除管管片上的的浮灰灰、浮砂砂。；；管片是是否有有破损、掉掉角角、脱边边以及及裂缝；；止水水条、衬衬垫和和自粘性性橡胶胶薄板等等是否否有起鼓鼓、隆隆起、断断裂、破破损和脱脱落等等现象，止止水水条是否否部分分已失效效；管管片连接接螺栓栓、垫圈圈、螺螺栓孔密密封垫垫圈及吊吊装孔孔封堵塞塞等数数量是否否齐全全，质量量是否否完好；；操作作人员应应全面面检查管管片拼拼装机的的动力力及液压压设备备是否正正常，举举重钳子子是否否灵活、安全可靠靠。上述条件全部具具具备后方方可收收回顶进进油缸缸，进行行管片片的拼装装作业业。管片安装(1)管片的安安安装点位位管片采用标准环环环和转变变换管管片组合合，安安装点位位以满满足隧道道线型型为前提提，衬衬砌环按按两环环一组错错缝式式拼装，其其中中第一环环的封封顶块管管片从从正上方方左偏偏22.55°，第二环环的的封顶块块管片片从正上上方右右偏22.55°。要重点点考考虑管片片安装装后盾尾尾间隙隙要满足足下一一掘进循循环限限值，确确保有有足够的的盾尾尾间隙，以以防防盾尾直直接接接触管片片。管管片安装装前根根据盾尾尾间隙隙、推进进油缸缸行程选选择好好拟安装装管片片的点位位。(2)拼装顺序序序的要求求管片安装时必须须须从隧道道底部部开始，然然后后依次安安装邻邻接块，最最后后安装封封顶块块。每安安装一一块管片片，立立即将管管片纵纵环向连连接螺螺栓插入入连接接，并戴戴上螺螺帽用电电动扳扳手紧固固。在在安装封封顶块块前，对对防水水密封条条进行行涂肥皂皂水作作润滑处处理，安安装时先先径向向插入2/3，调整位位置置后缓慢慢纵向向顶推，防防止止封顶块块顶入入时搓坏坏防水水密封条条。管管片安装装到位位后，及及时伸伸出相应应位置置的推进进油缸缸顶紧管管片，其其顶推力应大于稳稳定定管片所所需力力，然后后方可可移开管管片安安装机。整整环环管片全全部安安装完后后，用用风动搬搬手紧紧固所有有螺栓栓；上紧紧所有有注浆孔孔封堵堵塞；完完成上上述工作作后，盾盾构即可可进入入下一环环的掘掘进。(3)管片脱离离离盾尾后后的二二次复紧紧盾构掘进时，在在在上一个个循环环管片脱脱出盾盾尾后，及及时时以风动动扳手手对所有有管片片环纵向向螺栓栓进行复复紧。(4)联络通道道道处管片片的安安装联络通道处管片片片有2块采用钢钢管管片，通通缝安安装。接接近联联络通道道时准准时核实实通道道位置，调调整整好盾构构机姿姿态，便便于联联络通道道处管管片的正正确安安装和保保证安安装质量量。联联络通道道处管管片的安安装位位置分别别为：：左线隧隧道封封顶块中中线偏偏向线路路左侧侧22.55°，右线隧隧道道封顶块块中线线偏向线线路右右侧22.55°。管片安装允许误误误差整环拼装的允许许许误差：：相邻环的环面间间间隙：＜15mm。纵缝相邻块间隙隙隙：＜10mm。纵向螺栓孔孔径径径、孔位位分别别为：±3mm。资源配置机具配置需风动扳手二把把把（一把把备用用），梅梅花扳扳手或扭扭矩扳扳手二把把（备备用），小小榔榔头两把把。人员配置管片安装司机一一一名，管管片安安装配合合人员员3名。管片安装注意事事事项（1）在管片安安装装前进行的的的检查中中发现现问题应应及时时进行处处理，管管片型号号不正正确的必必须进进行更换换、防防水材料料损坏坏的应进进行修修复、螺螺栓等等材料不不够应应及时补补充等等；（2）管片安装装前前应对已安安安最后一一环管管片的前前端止止水条进进行检检查，损损坏或或已发生生预膨膨胀的必必须更更换；（3）封顶块位位置置必须严格格格按管片片指令令上的规规定进进行安装装；管片安装必须先先先从底部部开始始，左右右对称称安装；；（4）管片安装装到到位后，应应应及时推推出相相应区域域的油油缸；（5）封顶块安安装装困难时，应应涂润滑剂，再再进行安装，以以免损坏止水水条；（6）管片安装装过过程中注意意意对管片片及管管片防水水材料料的保护护，尽尽量避免免造成成损坏，一一旦旦发生损6坏必须及及时时进行更更换或或修复；；（7）管片安装装时时其余人员员员不得进进入管管片安装装区。管片安装质量保保保证措施施（1）由经验丰丰富富的专业管管管片安装装人员员进行管管片拼拼装，拼拼装过过程由工工程技技术人员员根据据验收标标准进进行过程程验收收，以保保证拼拼装质量量。（2）严格进场场管管片的检查查查，有破破损、裂裂缝的管管片不不采用。下下井井吊装管管片和和运送管管片时时注意保保护管管片和防防水密密封条，以以免免损坏。（3）防水密封封条条及软木衬衬衬垫粘贴贴前，将将管片进进行彻彻底清洁，以确保保其其粘贴稳稳定牢牢固。（4）管片安装装前前对盾构机机机管片安安装区区进行清清理，清清除如污污泥、污污水，保保证安安装区及及管片片相接面面的清清洁。（5）严禁非管管片片安装位置置置的推进进油缸缸与管片片安装装位置的的推进进油缸同同时收收缩。（6）管片安装装时时必须运用用用管片安安装的的微调装装置将将待装的的管片片与已安安装管管片块的的内弧弧面纵面面调整整到平顺顺相接接以减少少错台台。调整整时动动作要平平稳，避避免管片片碰撞撞破损。（7）管片安装装质质量以满足足足设计要要求的的隧道轴轴线偏偏差和有有关规规范要求求的椭椭圆度及及环、纵纵缝错台台标准准进行控控制。（8）钢管片安安装装前，进一一一步确认认管片片安装机机的起起吊能力力，安安装过程程轻举举轻放，防防止止碰坏别别的管管片和损损坏止止水条。管片安装安全保保保证措施施（1）管片安装装进进行时，非非非操作人人员不不得进入入管片片安装区区域，管管片安装装人员员也不得得站立立在管片片安装装机上，管管片片安装机机操作作司机在在操作作过程中中随时时关注管管片安安装区域域内人人员情况况；（2）