任职资格标准专业族资材类MC子类

PMC类(专业族)任职资格(第01版)第一部分第二部分第三部分第四部分概述标准核心内容模型级别角色定位和基本条件标准核心内容描述一、行为标准二、能力标准三、贡献标准第五部分附则第一部分概述一、标准名称PMC类任职资格标准二、标准定义PMC类任职资格标准是指从事生产管制和物料控制等工作内容的职位胜三、标准适用范围PMC类本标准共设五个级别，分别为：一级标准、二级标准、三级标准、四级标准、五级标准。本标准包括级别角色定位、基本条件、行为标准、能力标准、贡献标准第二部分标准核心模型行为要项生产计划生产过程控制物料需求计划物料控制能必备产能和设备要求需求明确物料状况生产计划编制可追溯性和标识生产关键过程控制文件控制过程更改控制验证状态不合格产客户需求产品生产计划原材料计划库存纪录申购收货存储发料退料监控产能和设备要求需求明确物料状况生产计划编制可追溯性和标识生产关键过程控制文件控制过程更改控制验证状态不合格产客户需求产品生产计划原材料计划库存纪录申购收货存储发料退料监控三级产能和设备要求需求明确物料状况生产计划编制可追溯性和标识生产关键过程控制文件控制过程更改控制验证状态不合格产客户需求产品生产计划原材料计划库存纪录申购收货存储发料退料监控产能和设备要求需求明确物料状况生产计划编制可追溯性和标识生产关键过程控制文件控制过程更改控制验证状态不合格产客户需求产品生产计划原材料计划库存纪录申购收货存储发料退料监控产能和设备要求需求明确物料状况生产计划编制物资控制、可追溯性和标识生产关键过程控制文件控制过程更改控制验证状态不合格产客户需求产品生产计划原材料计划库存纪录监控1.公司产力知识品的生产品的生产品的生产品的生产品的生产标周期周期周期周期周期准2.产品、物2.产品、物2.产品、物2.产品、物2.产品、料规格料规格料规格料规格物料规格采购周期采购周期采购周期采购周期采购周期识识识识识程知识程知识程知识程知识程知识制知识制知识制知识制知识制知识划知识划知识划知识划知识划知识1.时间规1.时间规1.时间规1.时间规1.时间规划能力划能力划能力划能力划能力2.办公软2.办公软2.办公软2.办公软2.办公软件使用能件使用能件使用能件使用能件使用能力力力力力调能力调能力调能力调能力协调能力4.产能与4.产能与4.产能与4.产能与4.产能与生产负荷生产负荷生产负荷生产负荷生产负荷专业分析分析分析分析分析技能5.生产计5.生产计5.生产计5.生产计5.生产计划制定能划制定能划制定能划制定能划制定能力力力力力6.生产控6.生产控6.生产控6.生产控6.生产控制与异常制与异常制与异常制与异常制与异常协调协调协调协调协调7.物控工7.物控工7.物控工7.物控工7.物控工作能力作能力作能力作能力作能力8.数据管8.数据管8.数据管8.数据管8.数据管理能力理能力理能力理能力理能力贡专项献业目1361012标成管准果准果111110132322126464424666368884第三部分级别角色定位和基本条件一、级别角色定位级别角色定位即关于各级别可承担角色的描述，包括掌握本领域内知识技能的宽度和深度；能够解决问题的范围和难度；在本领域内的地位；能够别级级三级级参考职位办事员经办主办专员高级专员角色描述具有本专业的一些基本知识或单一领域的某些知识点，在适当指导下能够完成单项或局部的业务。具有基础的和必要的知识、技能。这种知识、技能集中复杂的分析，工作相对而言是程序化的。工作是在他人的监督下进行的，工作的进度安排亦是给定的。具有基础的和必要的知识、技能。这种知识、技能集中多次得以实践。能够运用现有的程序和方法解决问题，但这种问题不需要进行分析或仅需要进行不太复杂的分析，工作相对而言是程序化的。能够理解本专业领域中发生的改进和提高。能够发现流程中一般的问题。在本专业大多数领域具有精通、全面的知识和技能，在程有全面、深刻的理解，能够洞察其深层次的问题并给问题，能够通过改革现有的程序/方法来解决之。可以指导本专业内的一个子系统有效地运行。二、基本条件关于从业经验的要求；关于某方面特殊经验的要求；其他相关要求。基基本条件从事PMC领域工作一年以上。已获得该类或相关任职资格一级后，继续从事PMC领域工作一已获得该类或相关任职资格二级后，继续从事PMC领域工作二已获得该类或相关任职资格三级后，继续从事PMC领域工作二已获得该类或相关任职资格四级后，继续从事PMC领域工作二别级级三级级第四部分一、必备知识各级必备知识内容如下表：标准核心部分描述别级级三级级必备知识1.公司产品的生产周期2.产品、物料规格3.物料的采购周期4.专业软件应用知识5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识1.公司产品的生产周期2.产品、物料规格3.物料的采购周期4.专业软件应用知识5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识1.公司产品的生产周期2.产品、物料规格3.物料的采购周期4.专业软件应用知识5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识1.公司产品的生产周期2.产品、物料规格3.物料的采购周期4.专业软件应用知识5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识1.公司产品的生产周期2.产品、物料规格考查方式合格标准3.物料的采购周3.物料的采购周期4.专业软件应用知识5.公司流程知识6.物料控制知识7.生产计划知识二、行为标准PMC类任职资格行为标准包括四大行为模块。二级行为标准：行行为标准为上级对工厂的生产能力负荷分析提供完善的资料支持明确客户的质量、数量、交期等调查清楚物料具体情况2.生产计划实施及核查。对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。对不易测量的产品特性，对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。确保过程更改的实施及时性采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识识别验证的责任。及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并行为要项产能和设备要求需求明确物料状况生产计划编制追溯性和标识生产关键过程控制管理文件控制过程更改控制验证状态的控制不合格产品行为模块生产计划生产过程控制物料需求计划物料控制客户需求管理产品生产计划原材料计划库存纪录存储隔离存放，向上级请示对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要的整理客户订单，将实际的客户订单数整理得出客户需要什么以及需求多少。对生产计划所用料做好记录。定期做好原材料的盘点记录。为计划使用作预估。把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际认真区分订单订购、定期订购、定量订购，并且哪些是批量采购可以降低价格的，哪些是存在季节差价的，那些是采购周期较长的。物料采购回来后，由仓库和品质部来料检验员一同进行收货，对于专用的零配件与材料一般不允许超计划收货，特殊情况应请示厂长。收货区进行，不得将已收、待检、退货等各类混淆。收货要认真登记入账，填写有关单据。物料的堆放应采用立体化，五金配件应用同种规格要防止物料在存储过程中损坏。超料而未按程序补单的不发，非本部门用料的不发”。发料应做到坚持原则、方便生产，必要时可以先行发料，而后补单或追究责任(需由部门经理或主管批对对规格不符的物料、生产剩余物料、不良物料、呆料、报废品等的退料。退料需车间开单，品质部鉴定，生产部审批。仓库按照所退材料的性质不同，分别处理。对材料的使用过程进行监控，包括使用是否合理，是否一定要用贵重材料，利用率是否达到要求等退料监控三级、四级行为标准：行行为标准为对自身的生产能力负荷进行详细分析，建立完善明确客户的质量、数量、交期等清楚物料具体情况，能否完成订单生产所需5.计划实施及核查。对生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规定，确保过程物资的质量，保持过程中以确保物资标识和验证状态的可追溯性。对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定，在使用前均应验证其精确度，在两次使用间合理存放和防护，并定期验证和再校准;制定预以确保持续的过程能力。对不易测量的产品特性，对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使行为要项产能和设备要求需求明确物料状况生产计划编制追溯性和标识设备的控制和维护生产关键过程控制管理文件控制行为模块生产计划生产过程控制物料需求计划物料控制过程更改控制验证状态的控制不合格产品客户需求管理产品生产计划原材料计划库存纪录用的与过程有关的文件都是有效版本。确保过程更改的正确性及其实施，明确规定更改职贵和权限，更改后对产品进行评价，验证更改的预采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放，决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要的费用。包括客户订单管理及销售预测，将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合，整理得出客户需要什么以及需求多少。对生产计划所用料做好计划采购，并对计划外用料做好预估。定期做好原材料的盘点记录。预估计划使用材料。把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际状态反映出来。依据物料计划及库存情况而定，应本着为生产提供及时充足的物料的同时，降低物料存量，减少资金积压。认真区分订单订购、定期订购、定量订购，并且哪些是批量采购可以降低价格的，哪些是存在季节差要求的到货时间应为生产留有余地，一般以提前一两天为宜。物料采购回来后，由仓库和品质部来料检验员一同申购单，按所要求的品质，数量进行收货，对于专用的零配件与材料一般不允许超计划收货，特殊情况应请示厂长。收、待检、存储退料监控退货等各类混淆。收货要认真登记入账，填写有关收货后，要填写“到货看板”，通知生产部门领料。物料的堆放应采用立体化，五金配件应用同种规格物料应标识清楚，悬挂《标识卡》，明确标明：存量、最低库存数量、领用记录等。要防止物料在存储过程中损坏。严格按照物料计划发放，做到“没有计划的不发，超料而未按程序补单的不发，非本部门用料的不发料应做到坚持原则、方便生产，必要时可以先行发料，而后补单或追究责任(需由部门经理或主管批对规格不符的物料、生产剩余物料、不良物料、呆对材料的使用过程进行监控，包括使用是否合理，料，利用率是否达到要求等行行为标准对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，为下属提供参考。明确客户的要求。清楚物料具体情况，能否完成订单生产所需。2.制定主生产计划；4.编制生产计划；5.计划实施及核查。对生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要行为要项产能和设备要求需求明确物料状况生产计划编制行为模块生产计划生产过程控制物料需求计划追溯性和标识设备的控制和维护生产关键过程控制管理文件控制过程更改控制验证状态的控制不合格产品客户需求管理产品生产计划原材料计划库存纪录作出相应规定，确保过程物资的质量，保持过程中产品的适用性，适型性；对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。对影响产品质量特性的设备工具、计量器具等作出相应规定，在使用前均应验证其精确度，在两次使用间合理存放和防护，并定期验证和再校准;制定预防性设备维修计划，保证设备的精度和生产能力，以确保持续的过程能力。对不易测量的产品特性，对有关设备保养和操作所需特殊技能以及特殊过程进行重点控制；及时改善和纠正过程中的不足，在生产过程中，以适当的频次监测、控制和验证过程参数，以把握所有设备及操作人员等是否能满足产品质量的需要。保证过程策划的要求得以实现，并保证在过程中使用的与过程有关的文件都是有效版本。确保过程更改的正确性及其实施，明确规定更改职贵和权限，更改后对产品进行评价，验证更改的预期效果。采用适当的方法对过程的验证状态进行标识，通过标识区别未经验证、合格或不合格的产品，并通过标识识别验证的责任。制定和执行不合格品控制程序，及时发现不合格品，对不合格品加以明确的标识并隔离存放，决定对不合格品的处理方法并加以监督，防止顾客收到不合格品及不合格品的非预期使用，避免进一步加工不合格品而发生不必要的费用。包括客户订单管理及销售预测，将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合，整理得出客户需要什么以及需求多少。对生产计划所用料做好计划采购，并对计划外用料做好预估。预估计划使用材料。把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际状态反映出来。依据物料计划及库存情况而定，应本着为生产提依据物料计划及库存情况而定，应本着为生产提供及时充足的物料的同时，降低物料存量，减少资金认真区分订单订购、定期订购、定量订购，并且哪些是批量采购可以降低价格的，哪些是存在季节差价的，那些是采购周期较长的。要求的到货时间应为生产留有余地，一般以提前一对材料的使用过程进行监控，包括使用是否合理，是否一定要用贵重材料，利用率是否达到要求等物料控制监控三、技能标准PMC类任职资格标准共包含八项技能：1.时间规划能力2.办公软件使用能力3.沟通、协调能力4.产能与生产负荷分析5.生产计划制定能力6.生产控制与异常协调7.物控工作能力8.数据管理能力通用技能等级定义：技能水平分为0—5级，各级别的定义如下。等级级熟练程度无念性的知识过的知识识深入彻底的知识，可以带领其他人有效运作(某些技能需要通过特定的认经验无非常有限在多种独立运作过运作的经验5级被视作专家，能领导、教练其他人成全面的知识和正确的评判能力(某些技能需要通过特定的认证)运作的经验，咨询经验各等级所需技能级别三项一级两项二级三级两项二级三项三级三项三级两项四级两项四级三项五级三项一级各级要求技能各项技能定义及分级描述11.时间规划能力能合理有效安排、利用时间，提高工作效率；制定生产计划设置合理时间。2.办公软件使用能力3.沟通、协调能力与同事进行和谐的沟通协调、减少摩擦，能及时获取各种有效信息。4.产能与生产负荷分析能运用一些科学的观点、方法，根据工厂实际情况对产能进行预测和分析5.生产计划制定能力能根据订单实际情况(出货顺序、订单大小、客户登记等)进行合理的生6.生产控制与异常协调能对生产的数量、交期、品质、成本及异常的合理有效协调处理。7.物控工作能力在工作中使物料不断、不滞、不囤的能力在工作中使物料不断、不滞、不囤的能力。8.数据管理能力对生产过程中的数据能做收集、分析、提取、处理的能力。四、贡献标准PMC类任职资格素质标准共包含八项贡献：项目管理、工作案例、课程开发、文库建设、优化建议、文稿发表、人才培养、课程讲授。各项贡献标各级要求献项目管理定义:别级工作案例三项一级三项一级两项二级三级两项二级三项三级贡献分级描述执行过一个以上项目执行过三个以上项目执行过六个以上项目执行过十个以上