著名央企快速建造技术手册

中建七局快速建建建造手册册中国建筑第七工工工程局有有限公公司CHINACOOONSTTRUUCTIIONNSEVEENNTHENGINEERINGDIVISION.COR.LTDii前言面对新常态我我我局提出出要培培“快速致胜胜的核心竞竞争争力打“快速建造”特色竞争优势“快速建造”即通过科学地计划、组织、协调、控制，采用先先进进的施工工技术术和工艺艺合理地配配置置生产要要素在确保工工程程质量和和施工工安全的的条件件下，使使工期期处于同同行业业领先水水平目的是不不断断推动技技术创创新提高项目目管管理水平平提高项目目综综合效益益，进进而提升升企业业的核心心竞争争力。为进一步推进我我我局快速速建造造发挥科技技在在快速建建造实实施过程程中的的支撑和和引领领作用结合工程程实实际充分利用用局局属各单单位现现有优质质高效效建造技技术技术质量量部部和技术术中心心联合编编制了《快速建建造造技术手手册目的在于于积积极应用用高效效成熟技技术，优优化施工工工序序穿插，提提高高科学技技术对对快速建建造的的支撑能能力。《快速建造技术术术手册全书共8章包括地基基基基础及地地下空空间技术术混凝土技技术术钢筋及预预应应力技术术模板及脚脚手手架技术术机电安装装工工程技术术装饰装修修工工程技术术、防防水保温温技术术、装配配式建建造技术术等88章。共包包括括29项快建造技术术，涵涵盖了与与我局局主业相相关的的各个板板块和和业务能够较好好地地支撑我我“快速致胜胜的核心竞竞争争力。由于技术资料的的的收集和和研究究不够全全面加上编者者的的水平所所限手册中存存在在的错误误不足之处处在在所难免免敬请各位位专专家广大技术术人人员多提提宝贵贵意见给予批评评指指正以便我们们对对手册进进行升升级完善善以更好的的推推动我局局快速速建造的的进程程打造我局局的的新名。PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANVII目录地基基础及地下下空间技术术1金刚绳锯静力切切割混凝土土内支撑梁梁施工技术术1概述1工艺流程1操作要点1地下结构逆作法法施工技术术3概述3工艺流程4操作要点5GRC水泥板板代替砖胎胎模施工技技术6概述6工艺流程6操作要点7钢管混凝土格构构式高桩承承台塔吊基基础施工技技术8概述8工艺流程9操作要点9深基坑基础大方方量混凝土土多级溜槽槽（管）施施工技术121.5.1概概述12工艺流程122操作要点133深基坑土方开挖挖用贝雷梁梁式钢栈桥桥施工技术术151.6.1概概述15工艺流程155操作要点155混凝土技术119圆截面框架柱施施工技术192.1.1概概述19工艺流程199操作要点199随升式混凝土布布料机施工工技术212.2.1概概述21工艺流程222操作要点233混凝土地坪一次次成型施工工技术242.3.1概概述24工艺流程255操作要点255钢筋及预应力技技术29钢筋数控自动下下料加工施施工技术293.1.1概概述29工艺流程299操作要点300自承式钢筋马凳凳施工技术术313.2.1概概述31工艺流程322操作要点322钢筋直螺纹接头头电动扳手手连接施工工技术333.3.1概概述33工艺流程344操作要点344模板及脚手架技技术36铝合金模板施工工技术364.1.1概概述36工艺流程366操作要点377智能附着式升降降脚手架施施工技术394.2.1概概述39工艺流程399操作要点400钢筋桁架自承式式楼板施工工技术424.3.1概概述42工艺流程422操作要点422现浇PK免免拆定型模模板密肋楼楼盖施工技技术454.4.1概概述45工艺流程455操作要点466超高层核心筒外外墙预埋筒筒外顶板筋筋免剔凿施施工技术484.5.1概概述48工艺流程499操作要点499机电安装技术54基于BIM的机电工工程施工技技术545.1.1概概述54工艺流程555操作要点555PVC直埋管管件施工技技术615.2.1概概述61工艺流程622操作要点622镀锌C型钢钢综合支吊吊架施工技技术645.3.1概概述64工艺流程655操作要点655装饰装修技术70预拌砂浆机械喷喷涂抹灰施施工技术706.1.1概概述70工艺流程700操作要点700精确砌体与构造造柱一体化化施工技术术726.2.1概概述72工艺流程733操作要点733防水保温技术78保温装饰一体板板施工技术术787.1.1概概述78工艺流程799操作要点799机械喷涂橡胶沥沥青防水施施工技术827.2.1概概述82工艺流程833操作要点833屋面泡沫混凝土土（聚氨酯酯）保温找找坡一体化化施工技术术847.3.1概概述84工艺流程855操作要点855装配式技术887装配式围墙施工工技术878.1.1概概述87工艺流程877操作要点877可周转装配式钢钢板临时道道路施工技技术898.2.1概概述89工艺流程899操作要点899装配式混凝土剪剪力墙结构构施工技术术918.3.1概概述91工艺流程911操作要点933预制钢筋混凝土土楼梯施工工技术988.4.1概概述98工艺流程988操作要点988PAGEPAGE1841地基基础及地地地下空间技技术术金刚绳锯静力切切切割混凝凝土内内支撑梁梁施工工技术概述深基坑混凝土内内内支撑梁梁的拆拆除常常常采用用静力切切割的的办法静力切割割技技术与传传统的的风镐拆拆除机械炮头头拆拆除相比比具有有噪音小小粉尘少速度快率高等特特点点，与爆爆破拆拆除技术术相比比具有振振动小小、对周周边安安全影响响小以以及审批批手续续简单等等特点点。该方方法既既能提高高混凝凝土内支支撑梁梁的拆除除效率率，同时时也能能减少对对周边边环境的的污染染，实现现绿色色环保施施工的的目的。本快速建造技术术术成功地地运用用到位于于福建建省泉州州市和和昌贸易易中心心工程原计划每每层层结构和和拆撑撑施工合合计需需要45天其中每道道撑撑完全拆拆完需需要25天采用静力力切切割技术术后，每每道内支支撑梁梁拆除仅仅耗费费14天，节约工工期期近一半半，实实现地下下室单单层面积1665000㎡㎡结构施施工时时间仅25天。工艺流程11、施工准备2、腰梁钻孔间距复核取孔点放样成孔3、切割施工安装机台试切割割割大面切切割吊吊运出场场44、垃圾清理图1.1.1施施施工工艺流流程程图操作要点施工准备混凝土内支撑拆拆拆除前首先应按按照照换撑设设计要要求施工工完成成换撑结结构并并达到设设计强强度切割拆除除施施工方案案得到到设计监理建设等单单位位同意并并审批批采用的液液压压控制机机台和和操作工工人进进场临时用水水用用电线路路准备备就绪吊运吊车车和和叉车准准备到到位按照拆除除方方案要求求对内内支撑梁梁底支支撑卸荷荷到位位支撑通常常做做法为内支撑梁梁底底距离结结构板板面600mm高差时时采用枕枕木进进行支撑撑，当当高差大大于6600mmm小于2000mm时采用双双排排支撑钢钢管架架，20000mm以上上时采用3排支撑钢钢管管架，支支撑架架严格按按方案案进行搭搭设。在施工支撑架体体体的同时时应对对梁进行行切割割段划分分放样样放样的依依据据为叉车车以及及吊车的的运力力，一般般以11m3砼块为宜宜。腰梁钻孔根据施工段的划划划分腰梁梁的边边界从边界开开始始每间隔25500mmm放放样取孔孔点间距应满满足足吊运的的重量量限定要要求即切割完完成成后的砼砼块重重量不能能超过过叉车及及吊运运设计重重量同时保证切割割的的刀数即即切割割截面面面积最最小放样完成成后后应进行行核样样确定取取孔样样，保证证与要要求尺寸寸无大大偏差。切割施工段内的内支撑梁梁梁切割的的顺序序一般先先次梁梁后主梁梁先内梁后后腰腰梁顺序在刚开始始切切割时容容易出出现卡绳绳现象象甚至会出出现现绳锯被被卡断断等这是由于于内内支撑梁原残存存应应力变形形挤压压的结果果梁切割时时要要注意配配合梁梁的叉车车转运运一般梁中中段段切割线线要组组成倒八八字便便于梁段段的抽抽出否则容易易出出现梁在在叉车车转或直直接吊吊运时卡卡住造造成砼块块掉落落板面风风险，需需要严格格控制制。切割割完成成面的效效果见见图1.1..2。切割过程中要要要加强基基坑监监测根据监测测结结果来判判断换换撑是否否有效效一旦出现现监监测异常常或超超过允许许值，立立即停止止支撑撑拆除并并查找找原因。图1.1.2金金金刚绳锯梁梁切切割效果果图吊运出场梁切割完成一定定定数量后后可以以开始吊吊运出出场为节约吊吊车车费用尽量减少少吊吊车的移移动同时为保保证证吊车的的施工工安全一般不在在吊吊车吊重重半径径覆盖范范围内内的梁段段均采采用叉车车进行行转运叉车转运运要要控制梁梁段的的平衡避免梁段段砸砸到楼板板同时严禁禁叉叉车将梁梁段叠叠加放置置在楼楼板上一般地下下室室结构均均有后后浇带需要采用100mm以上厚厚钢板制制成临临时通道道板避免损伤伤楼楼板结构构电梯井楼梯间等等空空洞处需需要搭搭设叉车车通道道严格按照照计计算的立立杆或或型钢间间距进进行安装装确保叉车车平平稳吊车在调调运运时应有有专职职指挥并保证司司机机不疲劳劳作业业同时每部土方方车车运输不不得超超载。梁梁块叉叉车转运运及吊吊装实景景见图图1.1..33。图1.1.3砼砼砼梁块吊运运出出场垃圾清理为了比较快捷地地地完成切切割留留下的水泥浆的的清清运，可可以增增加人工工数量量进行装装运，并并安排36个1.5m3容量的料料斗斗，塔吊吊合垂直运运输输和装车车。一一般采用用叉车车转运砼砼块的的楼地面面均铺铺上麻袋袋或土土工布，清清理理时将养养护用用材料清清理干干净即可可。地下结构逆作法法法施工技技术概述逆作法是指在地地地下结构构施工工中采用用自上上而下逐逐层施施工的方方式即先沿着着建建筑物地地下室室四周施施工排排桩或地地下连连续墙将其作为为基基坑的围围护结结构有时也可可用用作地下下室外外墙同时在建建筑筑区域内内部施施工中间间支撑撑桩组建竖向向承承重体系系随后土方方分分层从上上向下下开挖浇筑该层层地地下室的的梁板板结构逆作法工工艺艺与常规规顺作作法相比比具有可以以缩缩短工期期对周边环环境境影响小小节省建筑筑成成本等优优点逆作法主主要要适用于于市区区建筑密密度大大邻近建筑筑物物及周围围环境境对沉降降变形形敏感施工场地地狭狭窄，施施工工工期紧张张，地地基软土土层厚厚等情况况，对对于三层层及以以上的地地下室室效果尤尤为明明显。本技术成功的运运运用到福福建省省厦门市市厦门门世侨中中心工工程项目目工程以地地下下室逆做做法施施工为主主要关关键线路路，上上部主体体结构构同步进进行，大大幅度的的缩短短工期3个月。地下Sn-1层暗挖土降水施工（当地下水位对拟建筑有影响）降水至地下Sn-2层地下Sn层楼板施工控制值外采取措施地下Sn-2层暗挖降水至地下Sn-m层观察桩沉及周围境地下Sn-1层暗挖土降水施工（当地下水位对拟建筑有影响）降水至地下Sn-2层地下Sn层楼板施工控制值外采取措施地下Sn-2层暗挖降水至地下Sn-m层观察桩沉及周围境地面一层栏、楼板结构工地下Sn层复合柱墙地下一层栏、楼板结构工施工完成控制值内地下Sn-1层楼板施工控制值外控制值内降水至地下3米地下最后二层复合柱、墙采取措施地下Sn-2层楼板施工施工准备地下墙及工程桩施工准备地下墙及工程桩架设取土设备架设取土设备地下Sn-1层暗挖土降水至地下Sn-3层观察桩沉及周围降水至地下Sn-m降水至地下Sn-m层地下室底板地下最后一层复合柱墙图1.2.1地地地下结构逆逆作作法施工工流程程图操作要点差异沉降问题在施工基础底板板板前全部的结结构构和施工工荷载载主要依依靠中中柱桩和和地下下连续墙墙承担担但是随着上部部结构施工层层数数的增加加对中柱桩桩和和地下连连续墙墙的荷载载也增增加，而中中柱柱桩和地地下连连续墙的承载能能力力在减少少，势势必导致相相邻邻中柱桩桩之间间的差异沉降这种差异异又又反过来来改变变上部结结构和和地下室室的内内力分布布引起附加加应应力因此，逆逆作作法施工工中在地下室室基基础底板板完成成前地下连续续墙墙和中柱柱桩直直接受力力未直接受受力力的工程程桩之间的相互互影影响依然然存在在如果各根根中中柱桩之之间或或地下连连续墙墙之间有有较大大的差异异沉降降己浇筑的的楼楼板与梁梁系就就会产生生裂缝缝将危及上上部部结构的的安全全所以逆作法设设计计和施工工中必须计算算中中柱桩间间和边边桩与地地下连连续墙间间的沉沉降，以以及如如何通过过实测测控制他他们的的差异沉沉降。根据目前的施工工工经验整整个结结构相邻邻两跨跨的中柱柱桩沉沉降差不不超过过2m可确保结结构构的安全全，也也有以/400(L为柱跨距)作为控制差异异沉沉降的标标准。由由此可见见，对对软土地地基逆作法的的设设计和施施工关关键就是是如何何设计和和控制制沉降差差的问问题同时也涉涉及及上下部部结构构的共同同作用用问题研究表明明差差异沉降降的控控制设计计可能能是比沉沉降控控制的设设计更更重要、更更待待研究的的方面面。桩承载力问题当前高层建筑桩桩桩(筏)基础与地基基工工同作用的理论可分为为，高高层建筑桩箱(筏)基础的常常规规设计理理论-强度设计计理理论和高高层建建筑桩筏基础变形形控控制设计理论论逆作法施施工工期间基基坑开开挖土体体应力力释放坑内土体体回回弱带动立柱柱桩桩上移地下室及及上上部结构构施工工后桩身承担担的的向下荷荷载增增加整个过程程中中桩身所承承受受的荷载载包括括桩身自自重上部荷载载正摩阻力力负摩阻力力桩端阻力力这些力共共同同作用的的结果果使桩发生生沉沉降与抬抬升的的变形这是一个个复复杂的受受力过过程为分析方方便便可将桩身身受受力分成2部分即不考虑虑桩桩身自重重及上上部荷载载的作作用与只只考虑虑桩身自自重及及上部外外荷载载的作用用然后运用用叠叠加原理理求得得基坑开开挖对对立柱桩桩竖向向位移的的影响响结果。不不考考虑桩身身自重重及下部部荷载载的作用用，进进桩好像“浮”在土中。基坑开挖后坑坑坑底应力力释放放坑内土体体回回弹带动听立立柱柱桩上移移桩身上部部承承受向上上的正正摩阻力力桩被抬升升桩身下部部土土体阻止止桩的的上移对桩产生生向向下的负负摩阻阻力正负摩阻力力最最终达到到平衡衡桩在正负摩阻力力的的作用下下产生弹性性伸长下部土体体体对桩产产生向向下的负负摩阻阻力由反作用用力力桩对下部部土土体有向向上的的作用力力致使桩周周与与桩端土土体垂垂直应力力减小小导致桩端端土土体应力力释放放产生膨胀胀，桩桩也随之之上升升。“盆”边土宽度度问题题在地下连续墙边边边需留设设合理理的土体体宽度度，采用用盆式式开挖可可提高高机械挖挖土效效率减少人工工挖挖土量是加快挖挖土土速度控制地墙墙变变形的有有效方方法在盆式开开挖挖阶段地地墙的的变形增增量并并不大但是在盆盆边边抽条挖挖土时时变形要比比盆盆式开挖挖阶段段的变形形值大大发展速率率快快另一方面面在挖土施施工工时在坑坑内部部留有足足够宽宽度的盆盆边土土坑内局部部留留土的合合理分分布可以以有效效增大被被动区区的被动动土压压力可用此部部分分土体产产生的的被动土土压力力来平衡衡基坑坑外部的的主动动土压力力要在理论论上上计算出出合理理的留土土宽度度并分析盆盆中中土和留留土开开挖对两两边管管道及地地铁等等的影响响对比在目目前前留土宽宽度的的情况下下计算算结果与与实测测结果计算出留留土土宽度的的变化化规律这些都是是值值得考虑虑的问问题。GRC水泥板代代代替砖胎胎模施施工技术术概述传统的基础地梁梁梁、独立立承台台、集水水坑等等侧模不不易拆拆除部位位，一一般单独独挖土土，采砌筑砖胎胎模模作为模模板但是砖胎胎模模砌筑工工程量量较大投入人力力较较多成本较高高且且不利于于保证证工期。本本技技术提出出采用用GRC水泥板板代替砖砖胎模模施工，可可以以有效起到节约约成成本、节约工期、降降低低劳动力投入等效益。GRC属于水泥基复合合材材如果将其其作作为永久久性模模板与混凝土土之之间的粘粘结作作用主要要通过过粘结力机械咬合力力以以及混凝凝土与与玻璃纤维增增强强水泥板板表面面的凹凸不不平平之间的的摩阻阻力来实现的，能能够够与现浇浇混凝土形成良好好的的界面结合，共同承担担荷荷载，GRCC水泥板作作为结构构的一一部分具具有很很好的复复合效效果。本技术成功地应应应用到天天津市市北辰医医院项项目，总总建筑筑面积约4885055.883m2，基础结结构构采用桩桩基筏筏板基础础，采采用GRC水泥板替替代代砖胎模模，工工期比传传统砖砖胎模施施工工工艺缩短3dd左右，工工期节省400%，工程造造价节省200%。工艺流程浇筑承台及地梁垫层测设承台及地梁边线GRC水泥板固定浇筑承台及地梁垫层测设承台及地梁边线GRC水泥板固定抹灰浇筑底板垫层水泥板模板外侧回填土至底板垫层并夯实防水施工绑扎钢筋混凝土浇筑抹灰浇筑底板垫层水泥板模板外侧回填土至底板垫层并夯实防水施工绑扎钢筋混凝土浇筑图1.3.1施施施工工艺流流程程图操作要点施工准备1）项目经理部部部组织专业施工队伍，并进行施工前技术、安全培训，培训合格格后后方准入入场。2）基坑（槽）必必须开挖到位，并按设计和规范要求对基坑（槽）底、侧处理理完完毕。3）施工测量放放放线等均已已在在现场弹弹出，并并经验收收、复复核并办办理好好复核手手续。4）基坑及基槽槽槽周边堆土固化处理完毕，避免施工土方坍塌或夹砂等污染作业业面面。垫层施工基槽验收合格后后后尽快施工工承承台及地地梁垫垫层垫层比承承台台及地梁梁边线线两边分分别外外扩100mmm。测设承台及地梁梁梁边线垫层强度达到111.2MMPaa即能上人人时，弹弹出地地梁及承承台外外边线，以以作作水泥板板安装装的边线线用。水泥板的安装水泥板运输到工工工地采用用塔吊吊吊装到到基坑坑内选择较平平整整部位放放置根据尺寸寸大大小可以以人工工抬置施施工部部位进行行安装装在开挖好好的的梁及承承台体体侧面嵌嵌入大大头木楔楔并拉拉线找直直，把把GRC水泥模模板贴紧紧，梁梁及承台台侧面面木楔用用大钉钉子加固固。如如梁及承承台自自身截面面尺寸寸过大过高可用木方方进进行内支支撑或或外加固固在梁及承承台台连接的的地方方水泥板可可以以根据现现场需需要切割割成符符合要求求的尺尺寸水泥板衔衔接接时要严严丝合合缝可在侧面面用用木方连连接加加固在一一起测其垂直直度度要符合合要求求见图1.3..21.3..33。钢钉木楔子GRC水泥板垫层图1.3.2GG水泥泥板板支设方方法图图图1.33.33GRCC水泥板板固定方方式水泥板外侧土方方方回填及及夯实实水泥板加固完成成成后水泥板与与边边坡之间间可用用28灰土进行行填充并并分层层夯实，但但要要注意勿勿扰动动水泥板板，若若有扰动动，重重新加固固，保保证截面面尺寸寸符合要要求。基础底板垫层施施施工土方回填完毕尽快施工工基基础底板板垫层层垫层混凝凝土土在振动动过程程中尽量不碰碰及及水泥板板附近近，可人人工修修整完好好。底板垫层及水泥泥泥板衔接接处理理水泥板加工时考考考虑到防防水的的抹灰要做成圆圆角角所以水泥泥板板加工单单在提提计划时时可设设置为高高度比比梁高度度低220mm也可以把把地地梁承台水泥泥板板与筏板板垫层层交接处处阴阳阳角抹灰灰成圆圆角水泥板顶顶端端亦可以以用打打磨机打打磨成成圆角避免对防防水水层的破破坏。质量验收水泥板安装加固固固牢固后，经项目部自检合格后报监理验收，合格进行下一道道工工—防水层施施工工、钢筋筋绑扎扎、混凝凝土浇浇筑。不不合格格，返工工重新新进行处处理。钢管混凝土格构构构式高桩桩承台台塔吊基基础施施工技术术概述随着建筑业的不不不断发展展，以以及施工工工艺艺的进步步，超超高层钢钢结构构工程的的增多多，要求求塔吊吊的起重重量越越来越大大塔吊的选选型型也朝大大型方方向发展展这对塔吊吊基基础设计计提出出了更高高的要要求传统的塔塔吊吊基础形形式不不利于深深基坑坑施工而近几年年出出现的角角钢格格构式塔塔吊基基础虽适适用于于深基坑坑但刚度较较弱弱不适用于于大大型塔吊吊本技术采采用用钢管混凝凝土土格构式式高桩桩承台塔塔吊基基础施工工技术术塔吊基础础的的安全性性比角角钢格构构式塔塔吊基础础更佳佳且施工工也更更加方便便。大大型塔吊吊可以以在土方方开挖挖之前进进行安安装，便便于塔塔吊提前前投入入使用不仅为土土方方开挖基坑支护结结构构施工及及混凝凝土底板板浇筑筑提供了了垂直直和水平平运输输的机械械，从从而大大大节省省工期、提提高高工效。塔吊基础承台施工该技术成功地应应应用到了了福建建省福州州市海海西商务大厦工工程程项目该工程采采用用钢管混混凝土土格构高高柱承承台组合合式塔塔吊基础础结构坚固固安安全可靠靠且在土方方开挖前进行行了了塔吊安安装加快了施施工工速度降低了施施工工成本节省了工工期期1个月左右右取得了很很好好的社会会效益益和经济济效益益。塔吊基础承台施工工艺流程1施工工艺流程程程混凝土灌注桩冲孔（钻孔）钢筋笼焊接及放置就位施工工艺流程图图图见1.4..1。混凝土灌注桩冲孔（钻孔）钢筋笼焊接及放置就位塔吊基础定位钢管采购混凝土灌注桩钢钢钢筋笼制制作灌注桩及钢管浇灌混凝土塔吊基础承台施工灌注桩及钢管浇灌混凝土塔吊基础承台施工塔吊安装，检测并投入使用循环直至土方开挖至基底钢管混凝土格构第一道水平杆斜杆焊接加固第一土开撑工塔吊使用直至结束钢管混凝土格构钢桩切除塔吊使用直至结束钢管混凝土格构钢桩切除图1.4.1施施施工工艺流流程程图底板结构施工及上部结构施工操作要点底板结构施工及上部结构施工1塔吊基础的定定定位1）根据拟施工工工建筑物的特点、塔吊性能参数说明书及施工场地周边环境，来来确确定拟选选用塔塔吊的型型号以以及平面面布置置位置。2）塔吊定位时时时，塔身尽尽量量避开地地下及及地上主主体结结构的主主次梁梁，塔吊吊位置置预留洞口应留置在在在楼板上上并应符合合施施工技术术规范范要求尽可能的的利利用建筑筑物的的预留洞洞口。钢管采购1）采购的钢管管管规格、壁厚、质量应符合设计要求，质量证明材料齐全，分批批次次进场。2）进场的钢管管管材料应该进行验收，项目材料部门及时向监理工程师呈报材料料进进场合格格证，材材料供应应商资资质证明明等。混凝土灌注桩钢钢钢筋笼制制作混凝土灌注桩的的的钢筋笼笼制作作工艺与与一般般混凝土土灌注注桩相同同。混凝土灌注桩冲冲冲孔（钻钻孔）混凝土灌注桩具具具体成孔孔方式式与一般般冲（钻钻）孔灌灌注桩桩相同。钢筋笼、钢管焊焊焊接及放放置就就位1）吊放钢筋笼笼笼入孔时，应对准孔位轻放，入孔后应徐徐下放，不得左右旋转转。若若遇阻时时，严严禁高起起猛落落强行下下放。2）钢筋笼对接接接完成全部部入入孔后，应应按按设计要要求检检查停放放位置置。12343）起吊钢管，放放入钢筋笼中，缓慢降至钢管与钢筋笼搭接长度处，钢管与钢钢筋筋笼进行行焊接接固定（见见图图1.41234图1.4.2钢钢钢管与混凝凝土土灌注桩桩连接接示意图图1－钢管混凝土土土格构立柱（内灌混凝土；2－环形止水钢板；－基础底板；4－混凝土灌注桩；；图1.4.3钢钢钢管对焊连连接接示意图图1－钢管混凝土土土格构立（内灌混凝土－焊缝－钢套（壁厚与钢管相同－钢管对接坡口焊焊缝；4）调整钢管与与与钢筋笼垂直度，从下往上对接（焊接）钢管，焊接钢管时，要要保证证钢管对对接全全部满焊焊为了保证证钢管管对接质质量钢管对接接焊接接完成后后在钢管焊焊缝部部位外侧侧增加加钢套管管钢套管壁壁厚与与钢管相相同钢套管与与钢管管满（见图1..35）按灌注桩下下下钢筋笼的的一一般做法法将焊焊接好的的钢管管全部入入孔，达达到设计计标高高。灌注桩、钢管浇浇浇灌混凝凝土混凝土灌注桩及及及钢管的的混凝凝土浇筑筑具体体要求与与一般般水下灌灌注桩桩相同。塔吊基础节预埋埋埋及基础础承台台施工1）在土方开挖挖挖之前首先开挖塔吊基础承台土方，按设计标高及设计尺寸进行行土方方清底（塔塔吊吊基础灌灌注桩桩桩身混混凝土土强度应应达到到设计强强度的的802）塔吊基础垫垫垫层上先铺设一层塑料薄膜，再在上面铺设一层防水油毡，方便便土方方开挖时时承台台垫层能能及时时脱落。3123钢管挖出后后将钢管内混凝凝土及及浮浆剔剔除300mmm然后在钢钢管内内按设计计要求求焊接锚锚固钢钢筋，锚锚固钢钢筋应全全部采采用满焊焊（见见图1.4.312图1.4.4钢钢钢管与混凝凝土土承台连连接示示意图A节点展开图B节点展开图1－混凝土承台台台；－锚固钢筋（与钢管柱内壁双面焊接；－钢管立柱A节点展开图B节点展开图图1.4.5钢钢钢管格构焊焊接接节点示示意图图1－钢管混凝土土土格构立柱（内灌混凝土；2－钢管格构斜杆；－钢管格构水平杆；4）按设计要求求求进行塔吊吊基基础承台台模板板、钢筋筋安装装施工。5）塔吊基础节节节预埋应由专业塔吊安装公司进行预埋，尺寸偏差应符合设备基基础预预埋件允允许偏偏差。6）基础承台浇浇浇筑混凝土土后后，应及及时进进行保温温、保保湿养护护，防防止开裂裂。塔吊安装、检测测测并投入入使用用塔吊安装必须要要要在塔吊吊基础础承台混混凝土土强度达达到设设计强度75后方能进进行，塔塔吊基础础承台台混凝土土强度度达到设设计强强度并经经有关关部门检检测验验收合格格后投投入使用用。土方开挖以及钢钢钢管混凝凝土格格构柱水水平杆杆件、斜斜杆焊焊接加固固1）基坑土方开开开挖时，应分层开挖，每层土方挖净后，每段钢管混凝土格构间间的钢钢管斜杆杆钢管水平平杆应应及时安安装并并焊接牢牢固确保整个个钢管管混凝土土格构构的整体体稳定定性加固完成成后应对钢管管格构构进行表表面清清理打磨涂刷防锈锈漆钢管格构构焊接接节点示示意图图见图1.4..5。2）钢管斜杆、水水平杆焊接前应对杆件节点进行放样，利用相贯线法则的方法将将斜杆及水水水平杆与与混凝土钢管管格构构立柱的的连接节点展展开图图画出，根根据放样图纸现场进行行斜杆杆及水平平杆的的切割每段格构构整个个杆件下下料完完成后将杆件安安装焊焊接至设设计部部位（见见图1.4..5深基坑基础大方方方量混凝凝土多多级溜槽槽（管管）施工工技术术概述随着国民经济的的的迅速发发展超高层建建筑越越来越多多使得基础础底板板向超厚厚超大方向向迅猛猛发展基础大体体积混混凝土施施工时时一般采用用分层层推移施施工法法这就要求求施工工速度必必须要要快，否否则分分层施工工的混混凝土之之间由由于时间间过长长就会形形成冷冷缝，影影响混混凝土的的质量量在基础大大体积积混凝土土施工工时采用溜（管施工混凝土输输送泵泵配合，可可以以大大提提高混混凝土施施工速速度，同同时节节约施工工成本本。该技术成功地运运运用到内内蒙古古自治区区呼和和浩特市市金宇宇新天地地商业业标段工工程即起到节节能环环保又带带来了了一定的的经济济效益。工艺流程加工溜槽加工溜槽搭设溜槽支撑架安装主溜槽安装次溜槽固定加固溜槽临时封闭次溜槽安装次溜槽固定加固溜槽临时封闭次溜槽浇筑混凝土打开次溜槽拆除支撑架钢管灌浆封闭处理操作要点拆除支撑架钢管灌浆封闭处理图1.5.1大大大方量混凝凝土土多级溜溜槽（管管）施工工流程程图搭设支撑架溜槽支撑架满堂堂堂钢管脚脚手架架搭设应应满足足设计要要求，一一般立杆杆横向向间距10000mmmm，立杆纵纵向间间距12000mmm，步距15000mmm，两侧设设置剪剪刀撑，水水平平向剪刀刀撑每每隔60000mmm设置一道道。加工溜槽主溜槽宽60000mm，深600mmm，二级溜溜槽宽宽500mmm，深500mmm，三级溜溜槽宽宽m4000mm，主溜槽槽入口口处宽度度为900mmm，以梯形形尺寸寸向前过过度，采采用模板板和木木方组合合而成成，模板板厚15mm，木方为50×1100mmm标准木方方，底底部和侧侧面木木方间距距均为为200mmm，溜槽加加工及及实景见见图1.5..2。安装主槽图1.5.2溜溜溜槽加工及及实实景将主溜槽底部铺铺铺设在钢钢管支支撑架的的主龙龙骨上，然然后后安装两两侧帮帮板。拼装二、三级溜溜溜槽按照同样方法将将将二、三三级溜溜槽拼装装到位位。加固溜槽溜槽上口采用5550×1100mmm木方固定定，木木方间距距为10000mmm，溜槽底底部每每隔2000mm设置横向向木木方卡在在水平平钢管上上，防防止溜槽槽下滑滑。临时封闭二、三三三级溜槽槽500*350可拆卸木模板，上钉铁皮将主溜槽与次溜溜溜槽交接接处的的活动封封板封封闭，防防止混混凝土流流入次次溜槽，具具体体见图1.5..3。500*350可拆卸木模板，上钉铁皮浇筑混凝土图1.5.3主主主溜槽与次次溜溜槽交接接处封封闭示意意图将混凝土罐车内内内的混凝凝土匀匀速的卸卸入到到溜槽口口内利用混凝凝土的的自重缓缓慢下下滑。钢管底部的处理理理钢管底部基础内内内部直接兼做做钢筋筋马镫待混凝土土浇筑完成后后将上部钢钢管拆拆除，然然后将将埋入基基础内内的钢管管采用用高压灌灌浆处处理。深基坑土方开挖挖挖用贝雷雷梁式式钢栈桥桥施工工技术概述随着建筑朝着深深深高难多向发发展的的今天地下深基基坑施施工占用用施工工工期长长，尤尤其是土土方开开挖阶段段，如如何加快快深基基坑土方方出土土速度是是需要要解决的的施工工难题。土方开挖工期一般占地地下下施工阶阶段的的1/3工期提高土方方出土土效率减少土方方施工工时间是是降低低地下施施工造造价的简简易方方法在深基坑坑施工工中采用用贝雷雷梁组装装式的的钢栈桥桥有效解决决土方方运输问问题提升出土土效率率贝雷梁组组装式式的钢栈栈桥可重复周周转利利，是一种种绿色色节能的的施工工技术。本快速建造技术术术成功地地运用用于福建建省泉泉州市和和昌贸贸易中心心项目目该项目土土方开开挖需结结合内内支撑进进行施施工总工期为100日历天钢栈桥需需配合合基坑支支护及及土方开开挖施施工历时855天，节约约工期期15天。工艺流程栈桥立柱桩基施工土方一层开挖标高引测，钢管立柱处理安装次肋型钢梁安装次肋型钢梁安装行车桥面板板焊接防滑钢筋栈桥立柱桩基施工土方一层开挖标高引测，钢管立柱处理安装次肋型钢梁安装次肋型钢梁安装行车桥面板板焊接防滑钢筋安装固定贝雷片安装型钢主梁维护拆除再次试车、验收使用水平拉杆、剪刀撑安装重复安装下一层栈桥试车、验收使用二层土方开挖图1.6.1施施施工工艺流流程程图试车、验收使用二层土方开挖操作要点1栈桥立柱桩基基基施工栈桥立柱的桩基基基成孔按按照设设计的桩桩型选选用对应应的桩桩基施工工机械械进行成成孔常见的栈栈桥桩桩基有旋旋挖桩桩（钻孔桩及锤锤击桩等桩基施工工中应应按照各各类设设计桩型型进桩基施工工质量量控制确保桩基基施工工质量其中桩基基施工工阶段的的栈桥桥钢管立柱柱预埋进入入入桩身长长度应满足设设计要要求，并并在桩基施工工过程程保证钢钢管立柱不上浮不下沉不倾斜不偏移同时桩基基允许许偏差应应符合合各桩基基施工工相应的的规范范规定要要求。土方开挖为提供栈桥施工工工工作面面一般在土土方开开挖中进进行超超前开挖挖栈桥桥施工工工作作作业面在土方开开挖过过程中应应做好好开挖边边线及及深度控控制根据土层层选择择合理的的放坡坡系数按照栈桥桥允许许分段施施工的的原则土方开挖挖范围围及深度度亦可可以按照照分段段施工要要求进进行合理理的施施工安排排超前开挖挖的土土方开挖挖深度度宜控制制在3m内特殊地质质等条条件允时则可以以适当当调整。除保证土方开挖挖挖安全外外开挖过程程中应应注意保保护钢钢管立柱柱不被被机械所所伤同时应开开挖出出立柱施施工面面要求详见图1.6..2常见栈桥桥设计计坡度为8～12土方开开挖中应应按照坡坡度进进行开挖挖控制开挖挖深度度提供合理理的栈栈桥钢管管立柱柱施工作作业面面。图1.6.2开开开挖作业面面示示意图（1-立柱；222-挖土面面；；h1-挖土土面至柱顶顶顶最大高高度，一一般不大大于2m；h2-挖土土面至柱顶顶顶最小高高度，一一般不小小于50ccm）标高引测，钢管管管立柱处处理根据设计图纸在已开挖挖出出的钢管管立柱柱上进行行钢管管顶标高高引测测标高点应应醒目目每根钢管管立柱柱上应有有对称称的2点超长部分分钢管管立柱宜宜采用用气焊切切除同时根据据设计计图纸中中主梁梁的尺寸寸放样样于钢管管立柱柱上后再立柱柱上进进行主梁梁位置置切割成成型凹凹槽及加加强板板焊接。常常见见的凹槽槽尺寸寸及加强强板设设计图见见图1.6..3。图1.6.3钢钢钢管立柱顶顶主主梁限位位凹槽槽（1－﹣12加劲肋肋；2－﹣12加劲劲肋；3－横梁I440a(222排并列列)；4－钢管桩桩顶标标高详平平面标标注；5－纵梁）凹槽成型宽度尺尺尺寸偏差差不宜宜大于20mm，深尺寸偏差差不应应大于5mm。凹槽放放样气气焊切割割前应应采用拉拉线及及卷尺复复核后后方可进进行切切割为保证型型钢主主梁安装装后的的水平及及标高高，每排排立柱柱顶端凹凹槽成成型后的的底标标高应一一致。安装型钢主梁型钢主梁规格一一一般为2根40a并列两根型钢钢梁需先先焊连连在一起起后安安装。安安装完完成的主主梁应应焊接固固定牢牢固，型型钢面面应在一一条坡坡度线上上。安装固定贝雷梁梁梁采用10#工字字钢钢焊成的“”型卡来连连接贝贝雷片与与主梁梁，其连连接大大样详见见后附附图1.6..4。贝雷片与贝雷片片之间纵向连接处采用螺栓连接，横向连接每两跨跨设置置一道剪剪刀拉拉杆连接接，拉拉杆连接接接头头为螺栓栓。图1.6.4贝贝贝雷片与次次梁梁连接大大样（1-8mm厚钢板U型卡；2--贝雷片；；3-次梁）安装行车桥面板板板行车桥面板采用用用8mm厚的花纹纹钢板板，花纹纹钢板板与次梁梁的连连接采用用电弧弧焊的方方式进进行连接接固定定花纹钢板板垂直直次梁方方向铺铺设每块花纹纹钢板板之间预预留100mmm间隙以进进行清清理桥面面垃圾圾面板安装装完成成后不能能翘曲曲变形栈桥面板板的设设计大样样见图图1.6..5。图1.6.5钢钢钢板面防滑滑条条设置大大样（1-8mm厚花纹钢钢板；；2-B2255螺纹钢筋筋@3000，沿行车车方向向满布）焊接防滑钢筋条条条及防护护栏杆杆面板的防滑条设设设计采用B25钢筋，钢钢筋间间距300mmm，钢筋与与钢板板之间的的连接接采用电电弧焊焊连接，每每间间隔300～400mmm焊接长度度为200mmm的焊接连连接点点。防滑条设置见附图图图2.9..55。防护栏栏杆采采用16#工字钢与48×33.5的钢管组组合而而成，工工字钢钢高度1.2m。试车、验收使用用用整个栈桥组装完完完成后首首先应应进行试试车运运行检测测各连连接点连连接质质量焊缝的焊焊接质质量确保施工工过程程使用安安全试车根据据设计计的极限限荷载载来组织织试车车试车从空空车开开始至两两辆满满车运行行，每每次试车车的试试验车来来回运运行次数数不小小于10个轮次，并并对对试车过过程的的沉降观观测点点进行观观测对各连接接点质质量进行行全面面核查完完毕后后参与各方方签字字确认后后进行行验收开开始使使用试车是检检验栈栈桥承载载力安全性的的最主主要的步步骤之之一，未未进行行试车监监测应应严禁使使用。水平拉杆、剪刀刀刀撑安装装根据设计图纸当土方开开挖挖至足够够深度度时应及及时设设置钢管管立柱柱之间的的水平平拉杆保证栈桥桥底部部的整体体性同时设计计的竖竖向剪刀刀撑位位置开挖挖完成成后及时时焊接接设置以满足栈栈桥底底部的稳稳定性性水平拉杆杆一般般设计采采用直直径273××8.0mmm的钢管，剪剪刀刀撑采用用20。维护、拆除栈桥在土方开挖挖挖使用过过程中中应对栈栈桥的的沉降进进行监监测对防滑条条栈桥面板连连接点点、防护护栏杆杆等进行行日常常检查，对对贝贝雷梁与与主梁梁、次梁梁连接接固定的的U型卡进行行观察察，有脱脱落的的位置及及时补补焊。每3～5天进行一一次安安全巡查查，及及时对栈栈桥进进行维护护。栈桥在土方开挖挖挖完成后后根据据项目后后期使使用计划划方案案要求及及时组组织拆除除拆除顺序序一般般为防滑滑条及及面板→防护栏杆→次梁→贝雷梁→主梁→剪刀撑水平拉杆杆→钢管立柱。2混凝土技术圆截面框架柱施施施工技术术概述传统的圆柱模板板板多采用用定型型钢模板板或散散拼木模模板散拼木模模板现现场加工工及施施工极不不方便便严重影响响施工工进度与与外观观质量为满足业业主对对工期要要求可以根据据工程程的需要要选择合适适的塑塑钢模板板厂家家根据各楼楼框架架柱的直直径和和层高分别设计计出各各圆形柱柱模板板的高度度然后组成成材料料加工单单由厂家按按照框框架柱截截面尺尺寸定型型加工工每一种直直径的的圆形柱柱模加加工成两两块半半径的模模板施工现场场组装装且安拆方方便。该技术成功地应应应用到河南省濮阳市杂技艺术学校迁建建项目2#、3#、4#训练馆与与食堂堂框架柱柱采用用定型塑塑钢圆圆柱模板板进行行施工，模模板板展开面面积共共计160118㎡，与传传统散散拼木模模板相相比，2#、3#、4#训练馆工工期各提提前55d，食堂工工期提前7dd，节约成成本本49766552.22元元工程进度度满满足业主主要求求钢筋混凝凝土土观感质质量显显著提高高，受受到濮阳阳市质质量监督督站及及建设单单位的的好评。工艺流程弹模板位置线和和和控制线→沿模板外外皮线线粘贴海海绵条条→安装第一节第一一片模模板→安装第一一节第第二片模板→安装第二二节第第一片模板→安装第二二节第二片模板→安装至柱顶标标标高→安装圆形钢钢箍卡卡件→安装背楞→安装柱箍→安装支撑→模板矫正→加固→验收→合格后进进行下下道工序序操作要点1）弹线按照设计位置弹弹弹轴线柱模位置置线柱模控制制线检查柱的的立面面钢筋是是否在在框架柱柱的边边线及其其保护护层内，并并修修正后焊焊上定定位筋，清清除除杂物。2）压条沿柱模外边线位位位置粘贴50mmm宽20mm厚的的海绵条条，柱柱模外边边压海海绵条防防止根根部漏浆浆。3）模板安装先将柱子第一节节节两半圆圆形模模板就位位组拼拼好然后校正正框架架柱的垂垂直度安装圆形形柱箍箍，依次次安第第二节模模板直直至安装装至设设计标高高。4）安装柱箍距柱根50mmmm安装第一一道固固定钢带带，以以上按每450mmm设置固定定钢钢带，模模板水水平接缝缝位置置增设一一道固固定钢带带。5）模板加固固定钢带安装好好好后对模模板进进行垂直直定位位及加固固在塑钢圆圆柱模模板四周周垂直直加设40mm×80mmm的木方，木方间距100m，并设钢箍固定木方，钢箍间间距500mm。先两端后中间的的的顺序进进行，第第一道加加固钢钢管必须须设置置在地面面上不不超过250mm处，用螺螺杆杆或扣件锁好好并连连接在内支撑架上，再再用用第二道双排钢管对对拉螺螺栓在顶顶部靠靠近梁底底处加加固并用斜撑撑校正正连接在在顶板板支撑架架上然后用双双排钢钢管对拉螺螺栓在在框架柱柱中间处与支支撑架架连接，再再依次从下下至上上加固，间间距不超过450mm。连连连接的斜斜撑和和支撑架架要稳稳固，安安装拉拉杆或斜斜撑。为为保持系系统整整体稳定定，支支柱和支支撑面面要有足足够受受压面积积支拉拉牢固到到位防防止变形形柱模角处处扣件件尽可能能全扣扣。6）矫正安装斜撑斜撑撑撑与楼板板预埋埋件锁紧紧吊通线矫矫正模模板固定模板板排柱时，先先边边柱后中中间柱柱，拉通通线校校正中间间各柱柱。对框架柱模板的的的轴线位位移垂直偏差差对角线扭向等全全面校校正校正好框框架柱先用用双排排钢管固固定框架柱脚脚，然然后固定定梁下柱头，再再按按照模板板设计间距为45mm一道进行行加加固，所有框框架柱柱加固钢管必须与内内支撑撑架体进行连接，且且连接接不少于3道，框架架柱加加固的斜斜支撑必须须与内支支撑系统统连接接。模板安装完毕应应应校对模模板的的尺寸标高水平度和和立柱柱的结合合牢固固程度做一次全全面检检查，如如有超超出规范范许可可范围，及及时时纠正。7）清理将柱模板内清理理理干净封闭清扫扫口办理柱模模板预预检单验收合格格后转转下道工工序施施工。图2.1.1模模模板安装工工艺艺图图2.1.2框框框架柱模板板加加固示意意图随升式混凝土布布布料机施施工技技术概述混凝土布料机是是是为了扩扩展混混凝土浇浇注规规模提高泵送施工工机械械化水平平而研研发的新新产，对提高高施工工功率，减减轻轻劳动强强度，发发挥了重重要效效果。传统布料机虽然然然也具有360°全反转臂臂架式式布料整机操作作简洁洁旋转灵敏敏，高高效节能经济有用等特色色但在高层层建筑筑特别是要要求快快速建造造的工工程中，传传统统布料机机就显显得不是是那么么方便需要在每每层浇浇筑完对对其进进行吊装装以方方便下一一层的的施工自升式布布料机机配置自自动爬爬升机构构利用液压压油缸缸顶升在电梯井井内自自动爬升升使布机随着楼楼层的的升高而而升高高自升式布布料机机置于结结构工工作面大大提高高了混混凝作业的效效率和和质量，保保证证了安全全，减减少了人人工，有极极大推广价价值。该技术成功地运运运用到中中建海海峡商务务广场场项目上部主体体结构构通过自自升式式布料机机的应应用解决了混混凝土土浇捣速速度慢慢梁柱节点点混凝凝土浇捣捣难的的问题标准层每每小时时泵送混混凝土土量约40.33立方米。在在提提升混凝凝土浇浇捣效率率、保保证混凝凝土施施工质量量的同同时，提提前335天实现主主体结结构封顶顶，很很好地实实现了了快速建建造。自升式布料机安装工艺流程自升式布料机安装自升式布料机进场排除影响因素自升式布料机进场排除影响因素布料机顶升顶升前运行状态检查不正常良好定位箍预埋及楼层混凝土浇筑自升式布料机安装定位箍预埋及墙柱、楼板混凝土浇筑图2.2.1自自自升式布料料机机运行流流程图图开启油泵，回转转转处于制制动状状态，按按下顶顶升按钮钮操作手动换向阀阀阀，全部部缩回回顶升油油缸活活塞杆缓慢伸出活塞杆杆杆、拉动动活动动梁爬爪爪拉环环，使活活动梁梁两端爬爬爪踏到爬梯的踏踏踏步缓伸出塞杆约0m再回活杆如反复十次检各工否各接及全装是否常塔是否平一正常伸塞从下层层架上出承梁搬中层架旁用。继续伸活塞杆，内内爬节和塔塔身随活塞塞杆伸出而而向上爬升升换步：当内爬节节节固定梁梁爬爪爪上升超超过一一个步距距时（约约9m）油停止拉动固定两端爬爪，缓缩回塞使定端踏条的步实换步程内爬节和塔身不不不断地向向上爬爬升当升到爬节节下部水腹杆高于层框0m，停顶把根承梁斜到内节下平搁中层架然缓缓下内使落到重梁完成次的升工。用顶块顶紧塔身身身弦杆，使使塔塔身垂直直度不不大于1.5//10000拆掉下层内爬框架。准备下一次顶升继续缩活塞杆，活动梁随活塞杆回缩而上移，使活动梁爬爪上升到上一个踏步上顶升准备图2.2.2内内内爬顶升操操作拆掉下层内爬框架。准备下一次顶升继续缩活塞杆，活动梁随活塞杆回缩而上移，使活动梁爬爪上升到上一个踏步上顶升准备操作要点平面位置确定布料机的平面位位位置决定定于其其平面输输布范范围同时又要要考虑虑布料机机在结结构上的的附着着方式通常将布布料机机布置在在混凝凝土楼板板的中中间位置置上布料机的的附着着采用楼楼板承承载形式式，布布料机的的顶升升通过自自身的的液压顶顶升系系统实现现。布料机的附着固固固定布料机的全部重重重量都加加载于于混凝土土楼板板上同时在布料机机支座座预留洞洞一侧侧有一道道钢筋筋混凝土土大梁梁可以有效效保证证该部位位的支支撑强度度布料机在在工作作状态和和顶升升状态下下全部的重重量都都通过一一根横横杆和附附着框框传递在在其中中一层楼楼板上上布料机的的平面面位置应应紧贴贴结构混混凝土土梁，竖竖向承承载力应应满足足布料机机顶升升的要求求。布料机的清洗混凝土浇筑完成成成后，要要认真真清洗布布料机机臂架管管。布布料机臂臂架管管转折弯弯头多多，清洗洗不干干净的余余留残残渣容易在下下次浇筑混混凝土时时造成臂臂架管管堵塞通常采用用清水水湿洗的的方式式当冲洗出出来的的水变清清澈后后结束洗管管收起各节节臂架架管做好各项项维护护保养，等等待待下次混混凝土土浇筑。内爬顶升前的准准准备工作作1）将臂架收拢拢拢，放平。2）接通阀块上上上的顶升快速接头，打开油泵，操纵手动换向阀，满行程伸缩顶顶升油油缸活塞塞，空空载运行5分钟，保保持油油路畅通通。3）安装最上层层层内爬框架架。4）放松内爬框框框架四角上上的的八个顶顶块。5）调整内爬框框框架四角上上的的八个导导轮，使使其与塔塔身主主弦杆的的间隙隙约为2mm，并保证证其滚滚动自如如。6）适当放长外外外接主电缆缆进进线长度度，以以防内爬爬时拉拉断电缆缆。混凝土地坪一次次次成型施施工技技术概述在地面施工工艺艺艺中传统做法法是先先施工混混凝土土垫层地面找平平层再作水泥泥砂浆浆面层造成施工工层次次多工期长若地面基基层处处理不好好会造成地地面面面层的空空鼓开开裂。采采用混混凝土地地面一一次成型型施工工工艺，可可避避免上述述工期期、质量量的问问题，能能节省省投资，达达到到技术与与经济济相结合合的效效果。该套施工技术成成成功地运运用到到湖北省省武汉汉市法国国阿海海珐武汉汉变压压器厂主主厂房房工程该工程通通过应应用混凝凝土地地坪一次次成型型技术解决了诸诸多超超重载无无筋钢钢纤维地地面的的施工难难题使施工质质量达达到了优优良水水平同时该施施工技术术成果可可应用用于各类类重载载地面工艺简单技术原理理运用用合理符合节能能减排环保要求具广泛的应用前景。工艺流程施工流程见图222.3..1。操作要点图2.3.1混混混凝土地面面施施工流程程混凝土配合比设设设计优化化由于各施工项目目目所在地地不同同水泥砂石子的规格不不同故施工前前应进进行混凝凝土试试配并求求出最最佳的配配合比比方案。对原材料的要求求求如下：：①水泥：采用用PP.O4222.5级普通硅硅酸盐盐水泥，水水灰灰比不宜宜大于于0.50，每立方方米混混凝土的的水泥泥用量（或或胶胶凝材料料总用用量）不不宜小小于240kkg；②碎石：碎石粒粒粒径不宜大大于于20mm，一般为5～20mm，含泥量量小于于1%；③砂：宜用中粗粗粗砂，细度度模模数2.5～3.0，含泥量量小于于3%；④水：采用可饮饮饮用的自来来水水。模板支设槽钢模板内侧焊L100×6的1）按事先规划划划好的分格图的要求，在垫层上弹出纵向的分格线，墙柱周边的的变形形缝分格格线然后按此此基线线进行支支模除柱周边边菱形形变形缝缝模板板采用木木模外外，其余余均采采用28号槽钢作侧模。周周边边的变形形缝为为直缝，地地坪坪中间的纵向缩缩缝为为企口缝缝。采采用在槽槽钢内内侧焊100××6的角钢的的方法设置企企口缝槽钢模板内侧焊L100×6的图2.3.2变变变形缝钢侧侧模模2）沿模板支设设设边线测量基层标高，若基层面标高高于模板底标高，需将高出出的基基层混凝凝土剔剔凿到模模板底底标高若基层面面标高高低于模模板底底标高可采用细细石混混凝土将将槽钢钢下面填填实。槽槽钢作侧侧模，模模板的加加固采采用内外外两侧侧每800mm交错钻眼眼，锚锚入18钢筋进行行加固固。内侧侧钢筋筋顶低于于混凝凝土面2mm侧模内外外分别别用木楔楔和钢钢筋加固固牢固固。支模时时要用水水平仪反反复严严格控制制槽钢钢顶标高高。地坪混凝土的浇浇浇筑1）输送方式：：：自卸。2）浇筑顺序：：：整体采用用跳跳仓法浇浇筑，以以不大于60000mmm的分条浇浇筑，从从一端端向另一一端平平行推进进，一一次浇筑筑到位位。12345先浇区后浇区先浇区后浇区3）浇筑要点：：：图2.3.3跳跳跳仓法示意意图图（1）混凝土填填仓仓稍高于侧侧侧模顶面5mm左右；（2）采用较长长的的平板振动动动器振捣捣，振振捣时间间一般般应为普普通混混凝土的1.5倍；（3）在一个分分格格条中的混混混凝土应应连续续浇筑，若若中中断必须须设置置企口施施工缝缝。混凝土初平振捣出浆后用用用滚杠滚滚压进行初步步找平平再用20000mmm长的刮尺尺和木木抹子再再次检检查修整整混凝凝土的平平整度度，确保保混凝凝土表面面平整整度误差差控制制在3mm以内；同同时将将裸露在在混凝凝土表面面的钢钢纤维剔剔除。磨压精平、打磨磨磨压光图2.3.4混混混凝土初平平采采凝抹光进械磨控制度2mmm以内。养护混凝土打磨压光光光完成之之后，应应立即覆覆盖养养护，防防止失失水过快快而开开裂。变形缝的设置靠近墙边变形混凝土采用分条条条浇筑纵向采用用企口口缝横向按柱柱距采采用后切切割的的假缝并在墙柱和设备备基础础的周边边等重重压不到到的部部位增设200mm宽的变形形缝缝内填弹弹性材材料其中柱以以钢柱柱中心线线形成成的菱形形设置置变形缝缝菱形的菱菱角与与后切割割的假假缝对齐齐。墙墙周围按按距墙墙边300mmm设缝，设设备基基础可直直接设设置在基基层周周边。靠近墙边变形（a）墙边布设设柱周边菱形变形缝柱周边菱形变形缝按柱距设置的假缝与柱周边菱形变形交接地坪混凝土切缝缝缝（b）柱边设置置图2.3.5变变变形缝设置置在混凝土浇注666～8d，并且其其强度度要达到12MPa时切割缩缩缝。切切割时沿沿纵向向用切割割机切切割平头头缝形成缩缝缝应弹线切切割确保切缝缝顺直直美观切割深度度为混混凝土厚厚度的的三分之之一缝宽3～5mm缝内嵌填填柔性性材料待待面层层施工时时处理理。同时时将企口缝缝按横横向假缝缝一样样进行切切割处处理只是切割割深度度比假缝缝浅3~5mmm左右即可可，待待面层施施工时时再在缝缝内嵌嵌填柔性性材料料进行处处理。面层施工根据各项目面层层层设计，采采用用相应的的施工工方法。3钢筋及预应力力力技术钢筋数控自动下下下料加工工施工工技术概述数控钢筋加工设设设备采用用人机机亲和度度较高高智能数数控系系统对所需的的钢筋筋按预先先设定定好的程程序进进行加工工数控钢筋筋加工工工艺精精度高高充分保证证了钢钢筋的定定尺调直切断弯箍精度度具备一次次弯制制合格率率较高高的特点点能源消耗耗都将将大幅度度降低低相应设备备流程程布局合理真正实现现了省省时省力省料省地有极大的的推广广应用价价值。该技术成功地运运运用到泉泉州万万科城二二期项项目上采用钢筋筋自动动下料设设备保证了箍箍筋精精度大大提高高了生生产效率率增加了经经济和和社会效效益完善和提提高了了钢筋标标准化化作业水水平。工艺流程空气压缩空气压缩22、人工后台电脑操作3、钢筋加工1、施工准备信息输入电气控制柜操作放料架送料架钢筋自动调直钢筋自动弯曲箍筋切断箍筋收集44、材料整理，吊装施工图3.1.1钢筋自动动下料料加工流流程图图操作要点施工准备1）钢筋工程的的的相关图纸纸及及技术交交底是是否到位位。2认真审核图图纸纸和技术交交交底仔细研究究所需需绑扎的的结构构构件熟悉结构构、构构件中所所需钢钢筋型号、种种类、材材质和数数量。3）根据图纸和和和技术交底底书书要求所所需钢钢筋的型型号、数数量、种种类，并并向材料料部提提出用料料计划划。4）检查进场钢钢钢筋是否具具有有出厂合合格证证、进场场检验验合格证证，在在得到确确认后后方可投投入使使用。5）检查加工钢钢钢筋所需的的各各种机械械设备备是否齐齐全、到到位、能能否正正常运转转。钢钢筋存放及加工环环环境是否否满足足要求。钢筋加工数据信信信息输入入1）系统数据库库库的检查，确确认系统工作作一切正常。2）数据信息的的的输入，根根据据弯制钢钢筋规规格型号号，输输入直线线段长长度和弯弯折角角度等相相关数数据，设设备自自动选取取钢筋筋弯心半半径。3）数据信息确确确认，开启启设设备按钮钮，开开始钢筋筋加工工。钢筋加工1）盘条钢筋通通通过钢筋调调直直设备进进行调调直。2）经过调直过过过的钢筋传传输输进入弯弯曲设设备，自自动进进行箍筋筋弯曲曲。3）弯曲程序由由由电脑控制制，自自动快速速完成成钢筋定定尺、弯弯箍、切切断。4）箍筋弯箍完完完成后由切切断断机自动动切断断，放入入材料料收集箱箱，任任务完成成后对对箍筋进进行码码齐堆放放。自承式钢筋马凳凳凳施工技技术概述在施工过程中不不不可避免免的要要在已经经绑扎扎好钢筋筋网的的楼板雨棚板上上走动动或堆放放荷载载而施工人人员的的走动或或堆放放荷载往往往会会造成楼楼板雨棚等水水平构构件的上上层钢钢筋网弯弯曲下沉这将直接影影响上上述构件件内钢钢筋网的的设计计位置从而影响楼板板、雨雨棚等水水平构构件的承承载力力为此施工现场场通常常设置马马凳将将楼板雨棚的上上层钢钢筋顶起起固定定防止下沉沉但由于马马凳在在结构设设计中中并非受受力构构件只起防止止上层层钢筋网网下沉沉的作用用对此为增增强楼楼板雨棚等水水平构构件的承承载力力可在结结构设设计中设置置自承式钢钢钢筋马凳凳，由其与上上下层层钢筋网网组成结构整整体共共同承担担上部荷载作用增强结构构的稳稳定性同时可一一定程程度上起起到减减少楼板板雨棚等水水平构构件板面面砼浇浇捣后开开裂的的作用。福清红星美凯龙龙龙全球家家居生生活广场场工程程在进行行#楼、#楼及#楼楼板及及屋面面板施工工过程程中采用用自承承式钢筋筋马凳凳进行楼楼板厚厚度控制制由于采用用自承式钢钢筋筋马凳加快了各各栋号号施工进进度#楼30层主体结构施施工总总工期仅仅为5个月楼31层主体结结构施施工总工工期仅仅为5个月#楼32层主体结结构施施工总工工期仅仅为5个月同时采用用自承承式钢筋筋马凳凳施工不不仅加加快了整整体施施工进度度还减少了了楼板板及屋面面板开开裂问题题的发发生，提提高了了混凝土土浇捣捣施工质质量。工艺流程平板模板支撑体系施工楼板底层钢筋网绑扎布置自承式钢筋马凳平板模板支撑体系施工楼板底层钢筋网绑扎布置自承式钢筋马凳浇筑混凝土自承式钢筋马凳绑扎固定楼板面层钢筋网绑扎浇筑混凝土自承式钢筋马凳绑扎固定楼板面层钢筋网绑扎图3.2.1施施施工工艺流流程程图操作要点施工准备1）施工前应熟熟熟悉施工图图纸纸，与施施工现现场进行行对比比，及时时检查查现场和和图纸纸变更的的情，并做好好马凳凳设置位位置确确认工作作。2）落实施工材材材料（钢筋筋马马凳样品品详附附图3.2..2）及施工工工具具等相关关事宜宜。3）施工过程应应应符合相关关规规范、规规程要要求。4）向作业班组组组做详细的的技技术交底底。施工要点自承式钢筋马凳凳凳主要应应用于于楼板雨棚等现现浇双双层钢筋筋楼板板的水平平构件件施工，具有以以下几几点施工工要点点：1）自承式钢筋筋筋马凳能有有效效的保护护已绑绑扎好的的钢筋筋骨架。避避免免了因施施工人人员走动动或混混凝土输输送管管的重压压对楼楼板雨棚上层层钢筋筋造成下下沉的的影响保障了楼楼板、雨雨棚等水水平构构件砼浇浇筑质质量。2）自承式钢筋筋筋马凳制作作精精巧、用用材少少、体积积小、使使用方便便。3）自承式钢筋筋筋马凳适用用范范围广，可可根根据不同同板厚厚加工制制作。在进行自承式钢钢钢筋马凳凳设置置时应根根据不不同板厚厚尺寸寸要求加加工合合适尺寸寸的马马凳确保保马凳凳与楼板板底筋筋面筋绑扎扎到位位避免影响响楼板板厚度设设计尺尺寸起到承载载荷载载的作用用。绑扎自承式钢筋筋筋马凳时时应与与楼板钢钢筋骨骨架绑扎扎牢固固，切勿勿出现现绑扎不不紧密密、松动动的现现象以免影响响其承承载作用用（自承式式钢筋筋马凳绑绑扎效效果图详详附图图3.2..2～图3.2..3）图3.2.2钢钢钢筋马凳样样品品详图图3.2.3自自自承式钢筋筋马马凳绑扎扎效果果图钢筋直螺纹接头头头电动扳扳手连连接施工工技术术概述电动扳手钢筋直直直螺纹连连接工工艺的基基本原原理是将将两根根待连接接的钢钢筋端部部经滚滚轧工艺加加工工成直螺螺纹绑扎固定定其中中一根然后通过过电动动扳手将将另一一根钢筋筋和其其相应的的连接接套筒与与固定定的钢筋筋相互互连接形形成钢钢筋接头头采用本施施工工工艺不但但节约约人工成成本，而而且缩短短工期期，确保保质量量，增加加效益益。该技术成功地应应应用到黑黑龙江江省大庆庆市昆昆仑唐人人中心心百货楼楼工程程该项目百百货楼楼SOO公寓基础础筏板采用电电动扳扳手钢筋筋直螺螺纹快速速连接接技术，工工期期缩短了了三分分之一，同同时时确保了了套丝丝满拧。检查现场三级箱极漏电保护器等是否符合要求并将冲击电钻连接就位统计施工部位钢筋型号并将对应型号套筒点焊到冲击钻头上将施工部位钢筋按照图纸要求间距摆放→将摆放好的钢筋预先拧上套筒至外露三丝主次龙骨安装、标高调整检查现场三级箱极漏电保护器等是否符合要求并将冲击电钻连接就位统计施工部位钢筋型号并将对应型号套筒点焊到冲击钻头上将施工部位钢筋按照图纸要求间距摆放→将摆放好的钢筋预先拧上套筒至外露三丝主次龙骨安装、标高调整摆放即将进行套丝施工钢筋至对应部位由受过安全培训的钢筋套丝工持冲击电钻将钢筋一一套丝反转冲击电钻将钻头与钢筋分离由专业钢筋工人带班检查套丝质量并矫正操作要点由专业钢筋工人带班检查套丝质量并矫正图3.3.1施施施工工艺流流程程图检查被加工钢筋筋是是否符合设计要求，然后将被连接钢筋用钢筋切断机切断断，使使钢筋端端面平平整并与与钢筋筋轴线垂垂直。钢筋直螺纹滚轧轧轧设备经经调试试运转正正常后后，方可可加工工直螺纹纹丝头头。对加工完的丝头头头应逐个个进行行自检，不不合合格的丝丝头应应切去重重新加加工。已检验合格的丝丝头头应立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护，防止止装卸卸时损坏坏，并并按规格格分类类堆放整整齐。连接钢筋时，钢钢筋筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋丝头和连接套套筒内内螺纹干干净，完完好无损损。钢筋现场电动扳扳扳手连接接方法法套套前预连位并动接筒1//3~1///2套筒长