超高层建筑大体积混凝土底板连续无缝浇筑施工工法

PAGEPAGE23超高层建筑大体体积混凝土土底板连续续无缝浇筑筑施工工法法工法编号：ZJJJ1GFF-4444--20012编制单位：中建建建一局集集团建建设发展展有限限公司主要执笔人：周周周予启、周周宇宇、卜楠楠楠、李李洪海、付付恩恩涛1前言言言随着国民经济的的的迅猛发发展，越越来越多多的超超高层建建筑不不断涌现现，其其中不乏600米以上的的摩摩天大楼楼。为为了集合合各项项建筑功功能，超超高层结结构多多为一个个（或或多个）主主塔塔楼与裙裙楼相相结合的的设计计形式。对对于于超高层层建筑筑的基础础设计计往往采采用桩桩筏基础础，下下部为工工程桩桩，上部部为平平板式筏筏基，即即通常所所说的的基础底底板。常常规200米以上的的超超高层建建筑，其其底板厚厚度多多为2m～4m，混凝土土方方量在1.5万m3左右，属属于于大体积积混凝凝土施工工范畴畴，而随随着建建筑高度度的不不断攀升升，底底板厚度度不断断加厚，混混凝凝土方量量也不不断增加加，以以660米高的平平安安金融中中心为为例，主主塔楼楼底板厚厚度达达到4.5m，混凝土土方方量近3万m3，混凝土土施施工质量量要求求很高，施施工工难度较较大。大体积混凝土底底底板的连连续无无缝浇筑筑施工工，可以以减少少底板上上的施施工缝，底底板板混凝土土结构构的整体体性更更好；同同时，由由于减少少了施施工缝留留设等等措施，相相应应的措施施费用用、操作作人员员费用、组组织织成本也也大大大降低。但但是是，大体体积混混凝土浇浇筑过过程中如如若技技术准备备不充充分、施施工管管理不到到位，也也极易出出现浇浇筑冷缝缝、温温度裂缝缝、强强度不合合格等等严重影影响结结构质量量安全全的问题题。目前我国现行的的的《大体体积混混凝土施施工规规范》（GB5004496--20009）中对于于大大体积混混凝土土施工过过程中中的原材材料、配配合比、混混凝凝土施工工、测测温及养养护等等措施都都有明明确的规规定和和要求，但但是是如何将将如此此大体量量的混混凝土底底板在在确保质质量的的前提下下一次次浇筑施施工完完成，还还需要要一套系系统、科科学、实实用的的施工工工艺方方法来进进行指指导。对对此，我我们在平平安金金融中心心工程程大底板板连续续无缝浇浇筑技技术攻关关的基基础上，结结合合以往类类似工工程的施施工经经验，总总结出出超高层层建筑筑大体积积混凝凝土底板板连续续无缝浇浇筑施施工的工工法，针针对施工工过程程中的混混凝土土配合比比设计计优选、施施工工前准备备、现现场施工工组织织、混凝凝土浇浇筑施工工、混混凝土测测温及及养护等等内容容进行了了详细细阐述。2工法特点点点2.1利于保证证证大体积积混凝凝土底板板的整整体性。由由于于采用连连续无无缝一次次浇筑筑完成的的方法法，整个个基础础底板的的整体体性较好好，保保证了其其受力力和质量量要求求。2.2混凝土的的的浇筑质质量有有保证。采采用用科学方方法进进行混凝凝土配配合比设设计和和试验，并并进进行必要要的验验算分析析，可可有效的的控制制混凝土土温升升，避免免温度度裂缝的的产生生；通过过合理理的施工工组织织，将大大体量量混凝土土一次次性浇筑筑完毕毕，能有有效的的控制混混凝土土供应厂厂家提提供材料料的一一致性，减减少少混凝土土强度度的离散散性，保保证底板板施工工质量。2.3节省工期期期。大体体积混混凝土底底板连连续无缝缝浇筑筑方法较较常规规分块跳跳仓施施工方法法可避避免混凝凝土浇浇筑的间间隔时时间，大大大地地缩短工工期。2.4节约成本本本。混凝凝土底底板连续续无缝缝一次浇浇筑完完成，可可避免免施工缝缝和温温度后浇浇带的的设置，减减少少模板支支设量量和多次次浇筑筑措施，大大大大节约了了施工工成本。3适用范围围围适用于所有超高高高层主体体结构构的大体体积混混凝土基基础底底板施工工，对对于按照照传统统工艺需需设置置温度施施工缝缝并采用用跳仓仓法施工工的超超长、超超厚大大体积混混凝土土底板尤尤其适适用。4工艺原理理理超高层建筑大体体体积混凝凝土底底板连续续无缝缝施工技技术是是通过正正交设设计及试试配试试验确定定大体体积混凝凝土的的配合比比，利利用足尺尺模型型试验和和数值值模拟分分析检检验配合合比的的可靠性性，判判断该配配合比比下的高高性能能混凝土土是否否满足抗抗裂能能力、强强度和和耐久性性等多多方面的的要求求，然后后通过过科学合合理的的现场施施工组组织、采采用整整体斜面面分层层推移式式浇筑筑方法实实现超超大、超超厚、大大体积混混凝土土的无缝缝连续续一次性性浇筑筑，并通通过及及时可靠靠的保保温养护护和温温度监控控措施施有效降降低混混凝土的的开裂裂风险，实实现现超长（超超过过88m）混凝土土连连续浇筑筑而不不用设置置温度度后浇带带，保保证混凝凝土的的施工质质量达达到良好好的效效果。5施工工艺艺艺流程及及操作作要点5.1施工工工工艺流程程图5.1.0大大大体积混凝凝土土底板无无缝连连续浇筑筑工艺艺流程5.2施工操操操作要点点5.2.1原材材材料的选选择配制底板大体积积积混凝土土所用用的水泥泥、粉粉煤灰、骨骨料料、外加加剂以以及拌合合水等等原材料料的质质量均应应符合合现行国国家标标准的有有关规规定。材材料进进场时应应对品品种、等等级、标标准、日日期等等进行必必要检检查，并并对其其相应的的性能能指标进进行复复检。5.2.2混凝凝凝土配合合比设设计及足足尺模模型试验验（1）配合比正正交交试验设计计计大体积混凝土底底底板配合合比采采用正交交法进进行设计计，并并进行相相应的的试配试试验，设设计过程程中应应遵循现现有国国家标准准及工工程的具具体要要求，并并参考考类似工工程施施工经验验。设设计过程程中应应根据实实验结结果初步步判定定不同因因素、水水平对混混凝土土目标功功能的的影响幅幅度，初初步选出出合理理的混凝凝土配配合比。在在正正交设计计试验验时，选选用水水泥品种种、水水胶比、胶胶凝凝材料用用量和和粉煤灰灰掺量量等4个参数作作为为正交设设计试试验的影影响因因素，水水胶比比、胶凝凝材料料用量和和粉煤煤灰掺量量各设设定4个水平，水水水泥品种种设定定2个水平。根据相关规范规规规定及类类似工工程经验验确定定因素水水平表表，并以以混凝凝土的3d、7d、28d和60d抗压强度度作作为指标标，如如表5.22..2-1所示。表5.2.21因素水平平表表水平试验验验因素A.胶凝材料用用量量(kg/mm3)B.粉煤灰掺量量((占胶凝材材料料的%)C.水胶比D.水泥品种种种…………根据因素水平表表表选用五五因素素四水平平正交交表L16((445)，将A排在第1列，B排在第2列，C排在第3列，D排在第4列，如表5.2..22-2所示。表5.2.22正交设计计试试验安排排表试验号A.胶凝材料用用量量(kg/mm3)B.粉煤灰掺量量((占胶凝材材料料的%)C.水胶比D.水泥品种种种列号用量列号百分比列号水胶比列号品种………………通过正交试验结结结果，对对比混混凝土强强度、水水泥水化化热、混混凝土抗抗渗性性、弹性性模量量和收缩缩等条条件，优优选后后确定进进行足足尺模型型试验验的配合合比。（2）足尺模型型试试验足尺模型尽量设设设置在现现场，或或者与现现场施施工气候候、地地质条件件相同同的位置置，试试件尺寸寸选用用与底板板厚度度一致的的立方方体模型型。底底面采用用与实实际底板板相同同的处理理方法法；侧壁壁包括括泡沫塑塑料保保温层和和夯实实土层；；上表表面采用用与实实际基础础底板板施工时时相同同的养护护方法法。为检检测混混凝土材材料在在施工期期间的的温差收收缩变变形和抗抗裂性性能，模模拟试试块只在在上表表面和侧侧壁配配置构造造筋，其其余部位位不配配钢筋。足尺模型四周需需需设置密密闭保保温棚，同同时时为模拟拟高温温地区实实际浇浇筑时的的气温温情况，棚棚内内可采取取相应应的加热热措施施。保温温棚内内放置混混凝土土温度匹匹配养养护箱，使使养养护箱内内的混混凝土试试块的的温度养养护条条件与混混凝土土足尺模模型内内部温度度变化化相匹配配。足尺模型型上上设置温温度传传感器，传传感感器应布布置在在模型的1/4区域，平平面面呈放射射状布布置，竖竖向沿沿模型顶顶部到到底部均均匀排排布，并并且在在下部基基础内内对应模模型的的中心点点、外外边中点点和角角部位置置增加加设置。模型试块混凝土土土浇注时时，用用混凝土土泵车车泵送施施工，进进行一次次性连连续浇注注。浇浇注后，用用木木杠刮平平、搓搓平，表表面无无水后覆覆盖塑塑料薄膜膜及保保温草帘帘被，以以保持表表面温温度。终终凝后后洒水养养护，始始终保持持混凝凝土表面面足够够湿润。模拟试验期间，实实时监测环境境和混凝土内内部温度与应应变的变化情情况，并根据据混凝土性能能检测结果，进进行混凝土试试块的温度应应力场数值模模拟。根据监监测数据和数数值模拟分析析结构内部应应力分布，评评价实际结构构的开裂风险险。整个试验持续6660天整。通通过过对足尺尺模型型内部的的结构构温度、应应变变情况和和同条条件试块块的强强度、抗抗渗性性结果等等因素素的分析析，最最终确定定合适适的配合合比作作为施工工配合合比。5.2.3施施施工准备备大体积混凝土底底底板无缝缝连续续浇筑的的施工工准备应应该从从人、机机、料料和现场场施工工组织等等多个个方面进进行统统筹准备备。（1）人员准备备现场施工人员主主主要为混混凝土土工、架架子工工、木工工、抹抹灰工、杂杂工工、交通通指挥挥人员和和管理理人员，工工人人上岗前前应通通过考核核，确确保均具具备一一定的专专业技技术水平平。（2）机械准备备机械设备包括塔塔塔吊、混混凝土土泵、振振捣棒棒、水泵泵、混混凝土搅搅拌站站生产运运输设设备等，在在施施工前应应进行行考察和和测试试，确保保长时时间的浇浇筑过过程设备备运转转完好，如如有有损坏能能及时时更替，保保证证混凝土土浇筑筑工作的的顺利利进行。（3）材料准备备施工材料包括主主主要原材材和措措施材料料。原原材为配配制混混凝土所所需的的材料，如如水水泥、粗粗细骨骨料、掺掺合料料、外加加剂等等，在施施工准准备阶段段，应应确保重重要的的材料有有足够够的储量量，尤尤其对质质量影影响较为为关键键的水泥泥、掺掺合料、外外加加剂等，更更要要提前备备料，保保证材料料没有有过大的的离散散性。措措施材材料为现现场搭搭设溜槽槽、泵泵管架、防防护护等所需需要的的钢管脚脚手架架、防护护网等等，还应应包括括混凝土土浇筑筑过程中中所需需要的串串筒、泵泵管等，应应确确保措施施材料料的质量量、数数量满足足施工工需要。（4）现场施工工组组织现场施工组织包包包括场内内、场场外交通通组织织和场内内平面面布置。在在场场内合理理规划划出混凝凝土泵泵、溜槽槽的下下料位置置，以以及混凝凝土罐罐车的运运输路路线，保保证现现场形成成环路路，并给给混凝凝土备料料车辆辆提供足足够的的等待场场地。将将每个卸卸料点点编号，进进行行明显标标识，浇浇筑期间间罐车车入口处处调度度员根据据现场场浇筑情情况，指指派罐车车到相相应浇筑筑点进进行浇筑筑。场场外交通通需提提前与相相关政政府部门门协调调，办理理好相相关道路路占用用手续。5.2.4大体体体积混凝凝土底底板无缝缝连续续浇筑（1）测量放线线标高的测设：依依依据现场场引入入的水准准点用用水准仪仪和标标尺将底底板标标高引测测至基基坑边并并显著著标识，对对集集水坑等等特殊殊部位标标高需需重点控控制。轴线的投测：在在在底板筋筋绑扎扎前，投投测完完毕，主主要是是轴线及及墙柱柱定位边边线。（2）搭设溜槽槽、固固定地泵泵由于在浇筑大体体体积混凝凝土底底板时混混凝土土用量往往往特特别大，为为加加快浇筑筑的速速度，同同时兼兼顾安全全适用用、经济济合理理，通常常会采采用溜槽+地泵的方方式式。溜槽槽设计计时应考考虑与与混凝土土浇筑筑顺序一一致，并并尽量覆覆盖需需要大量量浇筑筑混凝土土的结结构区域(在正向溜溜槽槽下增设设反溜溜槽)。为满足大体积混混混凝土连连续浇浇筑，现现场采采用3排溜槽，由由由基坑大大环撑撑北侧首首道支支撑开始始搭设设，从北北向南南按照1::33的坡度延延伸伸至基础础底板板上部。整整个个溜槽架架体近近30.00mm高，溜槽槽宽宽度3.22mm，呈“人”字形。为为了了保证混混凝土土浇筑覆覆盖整整个底板板，在在两侧巨巨型溜溜槽上，设设置置4个分支溜溜槽槽，分支支溜槽槽末端设设置小小溜槽，并并在在溜槽相相应位位置设置置串筒筒。溜槽槽布置置如下图图5..2.44-11。图5.2.41溜槽脚手手架架平面布布置图图（平安安金融融中心）溜槽采用钢管脚脚脚手架搭搭设，脚脚手架支支设在在角钢支支架上上，脚手手架的的立杆、横横杆杆间距需需根据据计算确确定,脚手架计计算算时主要要需考考虑溜槽槽自重重、浇筑筑混凝凝土时溜溜槽内内混凝土土的重重力、人人行通通道上操操作工工人的施施工荷荷载，对对其整整体稳定定性及及侧向稳稳定性性进行验验算；；而角钢钢支撑撑一般与与底板板上铁钢钢筋的的临时支支撑架架共用，因因此此溜槽下下方的的角钢支支撑设设计时既既要考考虑溜槽槽脚手手架传下下来的的荷载又又要考考虑底板板上铁铁钢筋的的自重重，对其其立杆杆的强度度及稳稳定性、横横杆杆角焊缝缝进行行验算。溜槽脚手手架架搭设高高度从从基坑上上口距距底板混混凝土土完成面面计算算。沿主溜槽脚手架架架外立面面满搭搭纵向剪剪刀撑撑，垂直直于溜溜槽方向向每隔隔6.4m满搭横向向剪剪刀撑，并并设设置扫地地杆和和竖向、水水平平的加强强构造造。溜槽槽宽度度为500mmm，采用木木模模板搭设设，外外包镀锌锌铁皮皮，纵向向坡度度不小于1：3，紧邻溜溜槽槽的一侧侧铺设设木跳板板作为为操作台台和人人行通道道，在在落灰点点设置置盖板和和串筒筒。溜槽槽角钢钢支架的的角钢钢垫脚要要与底底板下铁铁有效效固定，溜溜槽槽下方的的角钢钢支撑在在纵横横向可利利用底底板中层层钢筋筋与每个个溜槽槽角钢支支撑焊焊接，使使其角角钢支撑撑形成成一个整整体。图5.2.42溜槽立面面示示意图图5.2.43溜槽剖面面示示意图图5.2..44-4溜槽反向向节节点图图5.2.45溜槽开口口节节点图（3）混凝土浇浇筑筑混凝土浇筑前应应应采用清清水冲冲洗溜槽槽内的的杂物及及灰尘尘，增强强混凝凝土的流流动性性；过程程中始始终保持持多个个溜槽多多个浇浇筑点同同时浇浇筑，由由一侧侧向另一一侧逐逐步推进进，并并可在溜溜槽口口和串筒筒下方方配备活活动小小溜槽，增增加加浇筑面面积，缓缓冲混凝凝土下下落的速速度。浇筑过程中每根根根溜槽每每一段段人行通通道上上设置一一名工工作人员员，检检查混凝凝土浇浇筑时的的流动动性以及及溜槽槽转角及及其他他部位是是否存存有异常常，同同时每根根溜槽槽坑下坑坑上设设有专人人采用用对讲机机统一一指挥，确确保保混凝土土浇筑筑的一致致性。在在每个溜溜槽或或串筒的的卸料料点处设设置4个振动器器，卸卸料点以以外的的流淌范范围内内设置6个振动器器，泵泵管出料料口处处各设置2个振动器器，确确保各个个卸料料点位置置混凝凝土的密密实，同同时根据据现场场情况布布置适适量流动动振动动器。底板混凝土浇筑筑筑采用斜斜面分分层方式式，流流淌坡度度为11:4左右，分分层层浇筑厚厚度控控制在50cm，采用用由由一侧向向另一一侧连续续浇捣捣方法浇浇筑；；每个浇浇筑区区段内卸卸料点点覆盖范范围的的混凝土土浇筑筑时间要要求小小于混凝凝土初初凝时间间，保保证下一一区段段卸料点点浇筑筑时覆盖盖已浇浇筑混凝凝土，避避免冷缝缝产生生。溜槽槽浇筑筑的同时时可再再配置多多台车车载混凝凝土泵泵配合浇浇筑收收面。图5.2.46混凝土斜斜面面分层浇浇筑示示意对底板混凝土表表表层进行行二次次振捣，以以确确保混凝凝土表表面密实实度。待待第一次次混凝凝土振捣捣完成成20-3300min并已已浇浇筑出一一定面面积后，在在混混凝土初初凝前前再进行行第二二次振捣捣。混混凝土表表面可可采用长长刮杠杠刮平，木木抹抹子拍实实搓压压两遍后后，再再用压光光机进进行表面面压光光，保证证表面面的密实实度和和光洁度度，减减缓混凝凝土表表面失水水速度度，防止止表面面龟裂。5.2.5混凝凝凝土养护护及测测温（1）混凝土养养护护混凝土浇筑完毕毕毕后，立立刻铺铺设保温温层（如如：铺设设塑料料布、麻麻袋、草草帘被或或进行行蓄水养养护），并并并安排专专人洒洒水养护护，并并根据预预先埋埋设的测测温线线，对混混凝土土进行测测温监监控。保保温养养护的持持续时时间不得得少于于14d。当混凝凝土土内外温温差较较大时，应应适适当增加加保温温措施，内内外外温差较较小时时，可适适当减减少保温温。待待混凝土土中心心温度开开始下下降，混混凝土土表面温温度开开始接近近混凝凝土中心心温度度，且混凝凝土土的表面面温度度与环境境最大大温差小于于20℃时，方可拆拆除除保温层层。（2）混凝土测测温温大体积混凝土底底底板的温温度监监测点设设置应应能真实实反映映出混凝凝土块块体的里里外温温差，降降温速速率及环环境温温度真实实情况况，并根根据规规范和底底板的的平面尺尺寸及及结构特特点进进行设置置。测测温点的的布置置范围为为被监监测的混混凝土土底板平平面对对称线的1/4和对角线线区区域。在在测温温区内，监监测测点的位位置与与数量可可根据据预先估估算的的块体内内温度度场的可可能分分布情况况及温温度控制制要求求确定。底底板板中心区区域温温度传感感器沿沿竖向分分别设设在底板板表面面向下50mm，底板底底面面向上50mm、底板中中心心和上下1/4板厚位置置，共共5个测点。中中中心外其其他传传感器沿沿竖向向设在底底板上上下表面面向内内50mm和底板中中心心位置，共共3个测点。图5.2.51测温点布布置置示意6材料与设设设备6.1原材胶凝材料主要采采采用低水水化热热的P.OO42..5普普通硅酸酸盐水水泥，掺掺合料料选用发发热量量较小的的粉煤煤灰，外外加剂剂选用高高效缓缓凝外加加剂。配配合比根根据实实验结果果最终终确定。6.2现场措施施施材料表6.2现场措措措施材料序号材料名称规格、型号用途1多层板18厚溜槽搭设2镀锌铁皮1.0厚溜槽搭设3钢管架料φ48×3.555溜槽架搭设4扣件对接、直角、旋旋旋转溜槽架搭设5木跳板3000×25550×440溜槽架搭设6塑料薄膜混凝土养护覆盖盖盖7麻袋混凝土养护覆盖盖盖8串筒φ250底板浇筑6.3混凝土浇浇浇筑使用的的机机具设备备表6.3机机机具设备表表序号设备名称设备型号单位用途1混凝土车载泵根据计算确定台泵送混凝土2泵管φ125m泵送混凝土3混凝土振捣棒φ30、φ500只混凝土振捣4混凝土罐车根据实际情况确确确定辆混凝土运输5对讲机根据实际情况确确确定部混凝土浇筑组织织织6镝灯3kW个夜间照明7质量控制制制7.1一般项目目目混凝土所使用的的的水泥、粉粉煤煤灰，以以及现现场使用用的钢钢管、材材料等等应符合合国家家现行有有关标标准的规规定。7.2混凝土施施施工要求求混凝土施工应符符符合相关关混凝凝土结构构工程程施工质质量验验收规范范要求求。8安全措施施施8.1泵车操作作作工必须须是经经培训合合格的的有证人人员，严严禁无证证操作作。8.2泵管的质质质量应符符合要要求，对对已经经磨损严严重及及局部穿穿孔的的泵管不不准使使用，以以防爆爆管伤人人。8.3泵管架设设设的支架架要牢牢固，转转弯处处必须设设置井井字式固固定架架。泵管管转弯弯宜缓，接接头头密封要要严。8.4泵车料斗斗斗内的混混凝土土保持一一定的的高度，防防止止吸入空空气造造成管尾尾甩伤伤人。8.5泵车安全全全阀必须须完好好，泵送送时先先试送，注注意意观察泵泵的液液压表和和各部部位工作作正常常后加大大行程程。在混混凝土土坍落度度较小小和开始始起动动时使用用短行行程。检检修时时必须卸卸压后后进行。8.6当发生堵堵堵管现象象时，立立即将泵泵机反反转把混混凝土土退回料料斗，然然后正转转小行行程泵送送，如如仍然堵堵管，则则必须经经拆管管排堵处处理后后开车，不不得得强行加加压泵泵送，以以防发发生炸管管等事事故。8.7混凝土浇浇浇筑结束束前用用压力水水压泵泵时，泵泵管口口前面严严禁站站人。8.8浇筑混凝凝凝土时若若塔吊吊配合施施工时时，地面面人员员一定要要配戴戴好安全全帽并并注意吊吊斗行行走路线线，避避免被其其碰伤伤。8.9在使用混混混凝土振振捣器器进行振振捣时时，操作作人员员必须穿穿绝缘缘鞋，戴戴绝缘缘手套。8.10振捣棒棒棒在指定定电箱箱接线，并并有有专用开开关箱箱，并接接漏电电保护器器（必必须达到到两极极以上漏漏电保保护），接接线线不得任任意接接长。电电缆线线必须架架空，严严禁落地地。8.11在使用用用混凝土土泵进进行浇筑筑时，严严禁施工工人员员或其他他人员员站在泵泵管前前端，以以免混混凝土泵泵喷浆浆时将人人喷伤伤。8.12由于浇浇浇筑混凝凝土需需连续不不间断断进行，因因此此必须合合理的的安排施施工人人员的交交接时时间让施施工人人员有适适当的的休息时时间，以以免施工工人员员出现疲疲劳作作业发生生危险险。8.13浇筑混混混凝土的的塔吊吊由持证证起重重工指挥挥，严严守操作作规程程。8.14底板集集集水坑和和电梯梯坑模板板拆除除后，立立即在在周边搭搭设15000mmm高护栏。9环保措施施施9.1对大体积积积混凝土土底板板施工成立立专专门的施施工环环境卫生生管理理小组。9.2在工程施施施工过程程中严严格遵守守国家家和地方方政府府下发的的有关关环境保保护的的法律、法法规规和规章章，并并针对大大体积积混凝土土底板板施工编编制专专项的环环保方方案。9.3设专人对对对出场的的每辆辆罐车进进行清清洗，避避免造造成车身身残留留混凝土土对道道路的污污染。9.4在混凝土土土泵下设设置隔隔油池，防防止止污染地地面和和土壤。9.5对泵松松松前通管管和泵泵送后洗洗管的的废水和和废浆浆进行统统一收收集、沉沉淀后后的清水水循环环利用。9.6定期清运运运沉淀砂砂浆，做做好弃渣渣及其其它工程程材料料运输过过程中中的防撒撒落与与沿途污污染措措施，废废水除除按环境境卫生生指标进进行处处理达标标外，并并按当地地环保保要求的的指定定地点排排放。弃弃渣及其其它工工程废弃弃物按按工程建建设指指定的地地点和和方案进进行合合理堆放放和处处治。9.6优先选用用用先进的的环保保型混凝凝土地地泵。采采取设设立隔音音棚等等消音措措施降降低施工工噪音音到允许许值以以下。10效益分分分析10.1对于超超超高层建建筑大大体积混混凝土土底板的的浇筑筑施工采采用本本工法进进行连连续无缝缝一次次浇筑，可可显显著提高高结构构底板的的整体体性，保保证主主体结构构的受受力要求求；10.2对于尺尺尺寸超长长、厚厚度超厚厚的大大体积混混凝土土底板，采采用用本工法法进行行连续无无缝一一次性浇浇筑，与与原有的的设置置施工缝缝分段段多次浇浇筑的的工艺相相比，可可节省施施工工工期50%以上，大大大大提高了了工程程的整体体施工工进度；；10.3对于传传传统的设设置施施工缝分分段多多次浇筑筑的大大体积混混凝土土底板施施工工工艺，施施工缝缝处需采采取清清除浮浆浆、冲冲洗湿润润等一一系列措措施，施