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文档简介
第一章工程概况况1.1工程概况况况工程名称:杭州州州市余杭杭塘路路(丰潭路~~紫紫金港路路西侧侧)工程工程地点:丰潭潭潭路~紫紫金港港路西侧侧工程范围:一标标标段左、右右幅钢箱箱梁工程介绍:余杭塘路(丰潭潭潭路~紫紫金港港路西侧)桥梁工程程分分为左、右右两两幅,左左幅钢钢箱梁分分布在在Z3-ZZ66桥墩,三三跨布布置(433mm+755m++56mm),其其中75m为跨河河段。右右幅桥桥梁分布布在Y4-Y8,四跨布布置(550m++777m+550mm+366m),其其中77m为跨河河段。主桥桥型采用连连连续钢箱箱梁(锅锅底型)。单单幅桥梁标准准宽度为199.25m,桥桥梁工程总面面积约为122330m²²。1.2结构简简简介主桥上部结构采采采用锅底底型钢钢箱梁,桥桥梁梁中心线线处梁梁高2.44m,顶板设设置1.55%横坡,底底板平坡坡。单单幅截面面采用用单箱六六室截截面,每每室宽宽3.33mm,顶板宽119.225mm(包括2.00cm温度度缝),底板直直线线段宽9..0m,两侧侧设置5..0755m((5.05555m内侧)椭圆弧线线段段。结构分为:顶板板板单元、腹腹板板单元、横横隔隔板单元元、底底板单元元、翼翼缘板单单元。顶板板厚16mmm,墩顶处处加厚至20mmm;腹板厚16mmm;底板边边跨厚16mmm,中跨跨跨中厚20mmm,墩顶处处加厚至25mmm,两侧椭椭圆弧线段段2.7775m((2.7555m内侧)范围内翼翼缘板钢板板厚16mm。各横梁梁、横隔板板均沿径向向均匀布置置,标准横横隔板每3.0m设置一道道。顶板设设置U形加劲肋肋,板厚8mm。底板U形加劲肋肋厚6mm,底板T型加劲肋肋板厚10mmm,高1500mm,间距4000mm。钢箱梁梁材质均为为Q3445qc。总用钢钢量约为50000t。翼缘板单元横隔板单元腹板单元底板单元顶板单元翼缘板单元横隔板单元腹板单元底板单元顶板单元1.3工程施工工工重点和和难点点分析(1)钢箱梁跨跨河河段跨度长长长,最大大跨度度约为77mm,吊装重重量大,跨跨河段钢箱箱箱梁安装装方法法选择是本本工程的重重重点和难难点。解决措施:根据据据现场勘勘探情情况,拟拟在现现场河岸岸两侧侧布置履履带吊吊,在河河中设设置临时时支撑撑后,分分块安安装钢箱箱梁。(2)钢箱梁吊吊装装需设置大大大量临时时支撑撑,由于于构件件较重且且支撑撑位于河河道内内,对支支撑及及支撑基基础的的稳定性性要求求高,支支撑设设置难度度大。解决措施:支撑撑撑基础采采用钢钢管桩基基础,钢钢支撑通通过顶顶部钢连连梁连连成整体体,提提高整体体稳定定性,以以满足足加劲梁梁施工工对支撑撑体系系的要求求。(3)钢箱梁采采用用分段安装装装,为满满足整整桥的线线形要要求,需需对每每段进行行精确确测量调调整,线线形调整整难度度高。解决措施:制定定定详细的的测量量方案,对对每每一安装装分段段进行精精确定定位,并并按照照设计线线形调调整桥面面标高高及水平平位置置,保证证整桥桥的线形形。(4)钢箱桥施施工工的同时,需需保证河道的的通航要求。解决措施:整个个个施工现现场位位于河道道内,施施工过程程中,在在河道中中预留留12米宽的安安全全通道,以以便便过往船船只的的安全通通行。(5)钢结构施施工工时,存在在在垂直于于河道的纵纵向向对接缝缝,如如何保证证纵向向对接缝缝的施施工是本本工程的难难难点。解决措施:钢桥桥桥在加工工时,桥桥底面焊焊接吊吊环,作作为底底部操作作吊笼笼的吊挂挂位置置。(6)钢结构施施工工时,施工工工的安全全是本本工程的的重点点。解决措施:人员员员在桥面面施工工时,桥桥面四四周设置置临边边维护;;桥面对接接缝缝位置设设置操操作平台台和操操作吊笼笼;航道内内施焊焊时,航航道应应暂时封封闭。1.4编制依据据据《公路桥涵施工工工技术规规范》JFFG/TF50--20111《公路工程质量量量检验评评定标标准》JTTGGF880//1-220004《低合金高强度度度结构钢钢》GGB/TT15591--20008《铁路钢桥制作作作规范》TTBB1022122-200099《铁路特大桥质质质量评定定验收收标准》TTBBJ4116--87《金属熔化焊焊焊焊接接头头射线线照相》GGBB/T333223-220005《钢焊缝手工超超超声波探探伤方方法和探探伤结结构的分分级》GBB113445-899《气焊、焊条电电电弧焊、气气体体保护焊焊和高高性能束束焊的的推荐坡坡口》GBB/T9885.1--20088《埋弧焊的推荐荐荐坡口》GGBB/T99855.2--20008《涂装前钢材表表表面锈蚀蚀等级级和除锈锈等级级》GB889923--20011《公路桥梁钢结结结构防腐腐涂装装技术条条件》JTT/T7222-20008《表面粗糙度参参参数及其其数值值》GB110031--955《焊缝磁粉检验验验方法和和缺陷陷磁痕的的分级级》JB//TT60661--92《城市桥梁工程程程施工与与质量量验收规规范》CJJJ2--20088《造船用人孔盖盖盖》CB//TT19--20001《起重吊装常用用用数据手手册》20002年2月第一版版《建筑桩基技术术术规范》JJGJ9994-20008设计院施工图、技技术交底及来来往文件等公司以往类似工工工程施工工经验验及公司司的规规章制度度和有有关工程程技术术、质量量安全全、生产产管理理文件等等。当地有关工程施施施工和技技术管管理规定定。1.5工程目标标标严格履行合同和和和招标文文件要要求,严严格遵遵守设计计要求求和相关关技术术规范,使使各项指标标标满足规规定,让业业主放心心、让监监理工工程师满满意。第二章施工总体体体部署2.1钢箱梁安安安装技术术路线线根据现场勘探和和和钢箱梁梁的自自身特点点,钢钢箱梁在在工厂厂加工时时,左左幅纵向向分为为10段,右幅幅纵向分分为112段,横向向均按照照运输输限制分分块,共共分为6块。根据分块重量,现现场选用一台台400t履带吊、一一台150tt履带吊和作为为现场主要施施工机械。其其中400t履带吊主要在Y5桥墩右侧侧空地位置定定位吊装,主主要用于跨河河段的吊装,400t履带吊站站位位置需要要打桩处理。150t履带带吊用于吊装河河岸段。钢箱梁纵向对接接接对接位位置布布置临时时支撑撑,临时时支撑撑均采用D6609**122圆管,河河道内内采用钢钢管桩桩基础,河河岸岸上采用用混凝凝土独立立基础础。根据业主要求,河河道内临时支支撑设置时,应应预留12mm宽作为通航孔孔。2.2钢结构现现现场平面面布置置图1)150吨履履带带吊施工场场地布布置150吨履带吊吊吊施工布布置图图红色区域为15550吨履带吊吊行走路路线图图,蓝色色为构构件堆放放场地地,履带带吊在在北岸施施工时时可吊装300个安装单单元元,履带带吊在在南岸施施工时时可吊装188个安装单单元元南岸施工道路和和和构件堆堆放场场地采用用压路路机对施施工道道路位置置进行行碾压处处理,遇相相对软弱地地基时,换换填1m厚3:7砂石,分分层压实至至现有场地地标高,每每层厚度小小于30cm,道路高高出现有地地面20cm,地基承承载力要求求大于12吨/平方米。北岸施工道路和和和构件堆堆放场场地在紫紫金港港路隧道道上方方,紫金金港路路隧道上上部支支护架尚尚未回填,此此部分区域采采用厚级配渣渣回填压实后后,铺设2000mm厚路路基板,1550吨履带吊方可可行走和堆放放构件。隧道上部支护架采用厚级配渣回填隧道上部支护架采用厚级配渣回填2)400吨履履带带吊布置400吨履带吊吊吊本工程程施工工为带230吨超起起配重工工况,荷荷载较大大,履履带吊采采取定点布布布置,履履带吊吊吊装站站位位位置下方方打桩桩铺设路路基板板,以满满足履履带吊施施工要求。400吨履带吊吊吊施工布布置如如下图示示:400吨吨吨履带吊吊在本本工程施施工仅仅需站位位两次次,站位位距离离为45米,图示示中显示示为履履带吊站站位位位置,为为保证证履带吊吊站位位准确无无误,履履带吊采采用全站仪仪仪进行定定点站站位,图图示阴阴影区域域为4400吨履带带吊移动动行走走路线,行行走走时,拆拆除2230吨超起配配重和140吨配重重。行走走路线线使用压压路机机碾压处处理,遇遇相对软软弱地地基时,换换填填1m厚3:7砂石,分分层压实实至现现有场地地标高高,每层层厚度度小于30ccm,道路高高出现有有地面面20cm,地地基承载载力要要求大于122吨/平方米。为了履带吊行走走走的安全全,防止止履带吊吊行走走区域不不均匀匀沉降,400吨履履带吊行行走场场地要求求平整整压实,上上面面铺设2000mm钢路基基箱,,如如下图::2.3吊装单元元元划分2.3.1单单单元横向向划分分示意图图钢箱梁横桥向共共共分为6块,分分段位置置设置置在腹板板的两两侧各1000mm位置。横向划分示意图图图横向划分模型图图图2.3.2单元元元纵向划划分示示意图1)主线桥左幅幅幅钢箱梁节节段段段划分分根据钢箱梁的结结结构特点点,并并综合考考虑运运输路线线及现现场施工工等实实际因素素,左左幅钢箱箱梁纵向共共划分为为10段,最最大节段段为长长约20m、宽宽约3.3mm,重约422t。主线桥左幅钢箱箱箱梁节段段划分分示意左幅主桥钢箱梁梁梁节段统统计表表:序号名称规格(MM)单重(t)数量总重(kg)备注长度宽度高度1ZFL1-1160003005227034.166134.1662ZFL2-11700030052270351353ZFL3-1200003005227039.206139.2064ZFL4-1180003005227035.541135.5415ZFL5-1190003005227037.212137.2126ZFL6-1180003005227035.541135.5417ZFL7-1200003005227039.206139.2068ZFL8-1100003005227028.215128.2159ZFL9-1180003005227035.541135.54110ZFL10-111180003005227035.541135.54111ZFL1-2160003300251236.152136.15212ZFL2-2170003300251237.106137.10613ZFL3-2200003300251240.203140.20314ZFL4-2180003300251238.212138.21215ZFL5-2190003300251239.155139.15516ZFL6-2180003300251238.212138.21217ZFL7-2200003300251240.203140.20318ZFL8-2100003300251229.132129.13219ZFL9-2180003300251238.212138.21220ZFL10-222180003300251238.212138.21221ZFL1-3160003300246336.374136.37422ZFL2-3170003300246338.203138.20323ZFL3-3200003300246341.118141.11824ZFL4-3180003300246339.304139.30425ZFL5-3190003300246340.106140.10626ZFL6-3180003300246339.304139.30427ZFL7-3200003300246341.118141.11828ZFL8-3100003300246330.103130.10329ZFL9-3180003300246339.304139.30430ZFL10-333180003300246339.304139.30431ZFL1-4160003300241336.374136.37432ZFL2-4170003300241338.203138.20333ZFL3-4200003300241341.118141.11834ZFL4-4180003300241339.304139.30435ZFL5-4190003300241340.106140.10636ZFL6-4180003300241339.304139.30437ZFL7-4200003300241341.118141.11838ZFL8-4100003300241330.103130.10339ZFL9-4180003300241339.304139.30440ZFL10-444180003300241339.304139.30441ZFL1-5160003300236436.152136.15242ZFL2-5170003300243337.106137.10643ZFL3-5200003300227040.203140.20344ZFL4-5180003300227038.212138.21245ZFL5-5190003300227039.155139.15546ZFL6-5180003300227038.212138.21247ZFL7-5200003300227040.203140.20348ZFL8-5100003300227029.132129.13249ZFL9-5180003300227038.212138.21250ZFL10-555180003300227038.212138.21251ZFL1-6165003025206234.166134.16652ZFL2-616500302520623513553ZFL3-6165003025206239.206139.20654ZFL4-6165003025206235.541135.54155ZFL5-6165003025206237.212137.21256ZFL6-6165003025206235.541135.54157ZFL7-6160003025206239.206139.20658ZFL8-6165003025206228.215128.21559ZFL9-6145103025206235.541135.54160ZFL10-666145103025206235.541135.54161合计:2155.62222)主线桥右幅幅幅钢箱梁节节段段段划分分根据钢箱梁的结结结构特点点,并并综合考考虑运运输路线线及现现场施工工等实实际因素素,右右幅钢箱箱梁纵向共共划分为12段段,最大大节段段为长约200m;宽约33.3m;重重约43t。主线桥右幅钢箱箱箱梁节段段划分分示意图图右幅主桥钢箱梁梁梁节段统统计表表:序号名称规格(MM)单重(kg)数量总重(kg)备注长度宽度高度1YFL12-111100003025206217.102117.1022YFL11-111160003025206227.072127.0723YFL10-111200003025206239.011139.0114YFL9-1100003025206217.102117.1025YFL8-1200003025206239.011139.0116YFL7-1200003025206239.011139.0117YFL6-1190003025206235.148135.1488YFL5-1190003025206235.148135.1489YFL4-1190003025206235.148135.14810YFL3-1200003025206239.011139.01111YFL2-1200003025206239.011139.01112YFL1-1200003025206239.011139.01113YFL12-222100003300216234.235134.23514YFL11-222160003300216239.021139.02115YFL10-222200003300216242.251142.25116YFL9-2100003300216234.235134.23517YFL8-2200003300216242.251142.25118YFL7-2200003300216242.251142.25119YFL6-2190003300216241.142141.14220YFL5-2190003300216241.142141.14221YFL4-2190003300216241.142141.14222YFL3-2200003300216242.251142.25123YFL2-2200003300216242.251142.25124YFL1-2200003300216242.251142.25125YFL12-333100003300241134.235134.23526YFL11-333160003300241139.021139.02127YFL10-333200003300241142.251142.25128YFL9-3100003300241134.251134.25129YFL8-3200003300241142.251142.25130YFL7-3200003300241142.251142.25131YFL6-3190003300241141.142141.14232YFL5-3190003300241141.142141.14233YFL4-3190003300241141.142141.14234YFL3-3200003300241142.251142.25135YFL2-3200003300241142.251142.25136YFL1-3200003300241142.251142.25137YFL12-444100003300246134.251134.25138YFL11-444160003300246139.021139.02139YFL10-444200003300246142.251142.25140YFL9-4100003300246134.251134.25141YFL8-4200003300246142.251142.25142YFL7-4200003300246142.251142.25143YFL6-4190003300246141.142141.14244YFL5-4190003300246141.142141.14245YFL4-4190003300246141.142141.14246YFL3-4200003300246142.251142.25147YFL2-4200003300246142.251142.25148YFL1-4200003300246142.251142.25149YFL12-555100003300251034.251134.25150YFL11-555160003300251039.021139.02151YFL10-555200003300251042.251142.25152YFL9-5100003300251034.251134.25153YFL8-5200003300251042.251142.25154YFL7-5200003300251042.251142.25155YFL6-5190003300251041.142141.14256YFL5-5190003300251041.142141.14257YFL4-5190003300251041.142141.14258YFL3-5200003300251042.251142.25159YFL2-5200003300251042.251142.25160YFL1-5200003300251042.251142.25161YFL12-666100003005255617.102117.10262YFL11-666160003005255627.072127.07263YFL10-666200003005255639.011139.01164YFL9-6100003005255617.102117.10265YFL8-6200003005255639.011139.01166YFL7-6200003005255639.011139.01167YFL6-6190003005255635.148135.14868YFL5-6190003005255635.148135.14869YFL4-6190003005255635.148135.14870YFL3-6200003005255639.011139.01171YFL2-6200003005255639.011139.01172YFL1-6200003005255639.011139.0112.3.3吊吊吊装单元元划分分本工程钢箱梁安安安装,采采取分分段分块块吊装装,高空空组装装,因需需预留留通航孔孔,右幅钢钢箱梁梁分段4和分段5需现场拼拼装装后进行行吊装装,拼装装后总总长度为388米;左幅幅钢箱箱梁分段5和分段6需现场拼拼装拼拼装后进进行吊吊装,拼拼装后后总长度度为337米,拼装装后吊装装单重重为85吨。其余余箱梁均均按出出厂分段段进行行吊装。2.4吊装机械械械选型现场安装采用11150吨履带带吊和4000吨履带吊吊150吨履带吊吊吊外形尺尺寸如如下图150吨履带吊吊吊起重性性能如如下表400吨履带吊吊吊400t履带吊吊吊超起主主臂性性能如下下所示示:2.5拟投入入入的施工工劳动动力计划划拟投入的现场劳劳劳动力计划划工种人数备注工种人数备注管理人员6起重工4特殊工种普工20电工2特殊工种焊工10特殊工种辅助工3合计452.6拟投入入入的施工工工机具计计划2.6.1现现现场安装装起重重机械配配备计计划序号机械设备型号规格数量用途备注1履带吊CC24001台钢箱梁安装2履带吊QUY1501台钢箱梁安装双机抬吊3钢丝绳6×37+1两根临时支撑吊装22mm×6mmm4钢丝绳6×61+1四根钢箱梁吊装44mm×8mmm4钢丝绳6×61+1四根钢箱梁吊装62mm×166mm5卸扣32t高强8个钢箱梁吊装6路基箱2m*12m16块履带吊垫板0.4m厚7驳船2台河道通行2.6.2现现现场安装装测量量工具配配备计计划序号机械设备型号规格数量国别产地备注1全站仪1中国2水准仪1中国3塔尺5m2中国2.6.3现现现场安装装焊接接设备配配备计计划序号机械设备型号规格数量国别产地备注1CO2气体保护护护焊机10中国焊接2直流焊机4中国焊接、气刨3空气压缩机1中国碳弧气刨4割炬5中国5角向砂轮机10中国6碳弧气刨枪5中国注:1、施施施工时机机具型型号将根根据实实际情况况进行行相应的的调整整,但机机具的的施工能能力不不变;2、本表为主要要要施工机械械设设备,施施工时时不限于于此。2.7施工工工工期计划划第三章钢结构施施施工准备备3.1轴线交交交接与复复测序号内容1对提供的定位轴轴轴线,会会同建建设单位位、监监理单位位及其其他有关关单位位一起对对定位位轴线进进行交交接验线线,做做好记录录,对对定位轴轴线进进行标记记,并并做好保保护。2根据提供的水准准准点(二级以上),用水准准仪进进行闭合合测量量,并将将水准准点测设设到附附近建筑筑物不不宜损坏坏的地地方,也也可测测设到建建筑物物内部,但但要要保持视视线畅畅通,同同时应应加以保保护。3复测完成后,测测测放支座座节点的轴轴线位位置与标标高及及主桁架定定位位轴线和和定位位标高。3.2构件进进进场及验验收序号内容1钢构件、材料验验验收的主主要目目的是清清点构构件的数数量并并将可能能存在在部分少少量损损坏的构构件在在地面进进行处处理,使使得存在在质量问问题的的构件不不进入入安装流流程。2钢构件进场后,按按货运单检检查所到构构件的数量量及编号是是否相符,发发现问题应应及时在回回单上说明明并反馈制制作工厂,以以便工厂更更换补齐构构件。3按设计图纸、规规规范及制制作厂厂质检报报告单单,对构构件的的质量进进行验验收检查查,做做好检查查记录录。4为使不合格构件件件能在厂厂内及及时修改改,确确保施工工进度度,也可可直接接进厂检检查。检检查用计计量器器具和标标准应应事先统统一,经经核对无无误,并对对构件质量量检查合格格后,方可可确认签字字,并做好好检查记录录。3.3临时支撑撑撑平面布布置3.3.1临临临时支撑撑布置置图本工程桥梁施工工工分左幅幅和右右幅两个个部分分,左幅幅临时支撑撑设设置为8组,右右幅临时时支撑设设置为10组组。均布布置在在两段钢钢箱梁梁对接口口两侧侧横隔板板位置置,以用用于钢钢箱梁吊吊装过过程中支支撑和和保证结结构的的稳定性性。支撑间距最小跨跨跨距为10米米,最大大跨距距为38米。最最大跨距距内设设置宽度122m的河道通通航孔。为为控控制38跨分分段钢箱箱梁的的跨中挠挠度,沿沿河道通通航孔孔两侧布布置两两条单排排的支支撑。临时支撑平面布布布置图3.3.2临临临时支撑撑基础础布置图图河道里临时支撑撑撑下部为为钢管管桩基础础,根根据临时时支撑撑受力不不同,入土土深度为9m和12m。河岸上临临时支撑基基础采用扩扩展基础,扩扩展基础施施工时,地地基需反复复夯实,满满足10吨/m2。临时支撑基础布布布置如下下图示示:钢管桩和扩展基基基础布置置图3.4临时支撑撑撑具体做做法临时支撑采用钢钢钢排架,支支撑撑柱采用用D6009*112,顶顶部横梁梁为HH5888*3300**122*20,联系横梁为H44400**2000*88*113,顶部采采用H2000*2000**10**155短柱作为为调调节段,支支撑撑采用20##槽钢做剪剪刀刀撑。河中临时支撑示示示意图如如下::(桩基基离开开水面0.55m与临时支支撑通过过端板板连接)支撑顶视图临时支撑立面图图图1临时支撑立面图图图2河岸临时支撑布布布置图如如下::支撑顶视图临时支撑立面图图图1临时支撑立面图图图23.5履带吊吊吊站位位位置桩基基做法400履带吊吊吊吊装工况况支撑撑桩采用用预制混混凝土桩桩,做做法为每每个履履带下方方打110根13米米Φ600--400混凝凝土预制制桩,预预制桩打打入后后,在桩桩顶放放置6m*22m*00.44m路基板,支支支撑做法法如下下图示::混凝土桩基布置置置图混凝土桩基立面面面示意图图第四章钢箱梁吊吊吊装方案案4.1现场安装装装部署4.1.1安安安装分类类钢箱梁现场主要要要采用1台400t履带带吊和一一台1150t履带带吊进行行安装,其其其中400t定点吊装装,主要要覆盖盖河道内内部的的钢箱梁梁分段段,150tt就近吊装装,主主要覆盖盖两岸岸上的钢钢箱梁梁分段。150t履带吊吊吊覆盖南南岸钢钢箱梁南岸采用15000吨履带吊吊共共计吊装266个安装单单元元。150t履带吊吊吊覆盖北北岸钢钢箱梁北岸采用15000吨履带吊吊共共计吊装36个安装单单元元。400t履带吊吊吊覆盖跨跨河段段钢箱梁梁采用400吨履履带带吊共计吊吊吊装58个安装单单元。400吨履带吊吊吊施工站站位图图4.1.2构构构件拼装装由于河道中需要要要设置通通航航航道,左左副的的分段3和分段4,以及右右幅幅的分段2和分段3,需要组组装装成整体体调整整。构件运输到现场场场后,使使用1150t履带带吊在拼拼装场场地拼装装,拼拼装胎架架采用2m*66m路基箱和HW20000型钢做成成,拼拼装时,纵纵向向共布置4组胎架,示示意意图如下下:4.1.3临临临时支撑撑安装装为降低安装风险险险,加快快施工工进度,临临时时支撑现现场安安装时,河河岸岸两侧的的采用用150t履带带吊散装装。河河道内的的临时时支撑,在在钢钢管桩施施工完完成后,在在拼拼装场地地将临临时支撑撑拼装装成整体体,采采用150tt和400t履带带吊安装装就位位。履带吊站位平面面面布置图图150吨履带吊吊吊使用工工况为为33.55米米主臂,吊吊装装半径22米米,起重重量为为24.99吨吨,临时时支撑撑最重21吨吨,可以以满足足吊装要要求。400吨履带吊吊吊使用非非超起起主臂工工况,884米主臂,吊吊吊装半径388米,起重重量量为30.11吨,临时时支支撑最重211吨,可以以满满足吊装装要求求。4.2吊装工工工况分析析4.2.111150t履带带吊吊装装工况况分析150吨履带吊吊吊在南岸岸和北北岸施工工场地地较好,吊吊装装半径较较小位位置进行行钢箱箱梁的吊吊装,吊吊装单元300吨—42.33吨,吊装装半半径14米。150吨履带吊吊吊施工站站位图图钢箱梁吊装示意意意图如下下:150吨履带吊吊吊使用工工况为为33.55米米主臂,吊吊装装半径14米米,起重重量为为43.66吨吨,钢箱箱梁分分段最重422.3吨,可可以满足足吊装装要求。履带吊吊装桥面面面实例4.2.24000t履履带吊吊吊装工工况分析析400吨履带吊吊吊吊装跨跨河段段的钢箱箱梁分分段,吊吊装重重量从30吨~85吨。履带吊吊装立面面面示意图图如下下:400吨履带吊吊吊主臂选选择84米主臂,140吨转台平平衡重重+230超起平衡衡重+16超起半径16m,72米吊装半半径,起起重量为52吨,48米吊装半半径,起起重量为90吨。满足足钢箱梁的的的分段吊吊装要要求2)左幅ZFLLL5-1—ZFL66-66和右幅YFL44-11—ZFL55-66钢箱梁吊吊装左幅ZFL5--11—ZFL66-66和右幅YFL44-11—ZFL55-66钢箱梁为为两段段钢梁拼拼装后后吊装,拼拼装装后,钢钢箱梁梁长度为377-38米,宽宽3米,高2.4米,吊装装单元元最重为855吨,拼装后钢箱梁安安安装最远远施工工半径为46米,400吨履带吊48米起重量量为90吨,钢箱箱梁吊吊装满足足要求求。钢箱梁吊装示意意意图如下下:85吨钢箱梁吊吊装装示意图85吨钢箱梁位位置置和吊车站站站位图3)本次站位其其其它钢箱梁梁吊吊装位置1和位置22位置置400吨履带吊吊主臂臂选择84米主臂,140吨转台平平衡重重+2300超起平衡重+1116超起半径径,772米吊装半半径,起重重量为52吨,在此此半径径范围钢钢箱梁均可吊装,钢钢箱梁吊装装用钢丝绳绳、卡环、吊吊耳及吊耳耳布置均与与150吨履带吊吊装工况配置置置相同4.3钢结构构构施工技技术措措施4.3.1临临临时支撑撑顶部部施工平平台施工平台采用角角角钢L50**4、L400*3和钢丝丝网片制制作,单单个施工工平台台为2.9米米*0.44米米,便于于人员员单个拆拆卸,和循循环使用,平平台安装如如下图示::4.3.2桥桥桥梁底板板纵向向施工平平台桥梁底板纵向施施施工平台台,采采用桥下下吊篮篮,吊篮篮做成成9米和12米,悬挂挂于桥桥梁下方方,在在桥梁下下方增增加永久久吊环环,吊环环采用用Φ12圆钢制作作。梁底吊环布置图图图纵向吊笼施工示示示意图4.3.3登登登高爬梯梯临时支撑立柱上上上应设置置登高高爬梯,爬爬梯梯使用角角钢制制作,示示意图图如下::4.3.4临临临边维护护临边维护:钢桥桥桥运输到到现场场后,在在钢桥桥顶部四四周使使用脚手手架管管(或L500*5角钢)间间距不大大于66m和φ100镀锌钢丝丝绳绳双层,做做为临边维维护,临临边维护护立柱柱应牢固固焊接接在桥面面板上上,然后后方可可吊装,示示意意图如下下:4.3.5密密密闭空间间施工工安全措措施对在密闭空间内内内工作的的焊工工和其他他工人人的安全全和健健康必须须给予予足够的的重视视。1)为了防止止可可能存在在的气气体泄露露或挥挥发,必必须将将气瓶放放置在在密闭容容器之之外。2)为了减少因因排排风设施损损损坏和电电击所所可能造造成的的危险,焊焊接接电源也也应安安置在容容器本本体以外外。工工作区应应要求求采用366伏低压照照明,供供电线路路必须须采用经经批准准的接地地保护护装置。3)必须准备备好在在紧急情情况下下快速疏疏散有有关人员员的方方案和方方法。工工作中使使用的的安全带带和救救生绳必必须系在工工人人身上以以避免免出口处处可能能发生的的人员员堵塞。应应在在这种狭狭小的的工作空空间之之外安置置一名名经过训训练的的、随时时处于于待命状状态的的救助人人员,并并提前制制订一一套紧急急情况况下的救救援方方案(包包括在在未佩带带适当当的呼吸吸装置置的情况况下不不得进入入密闭闭空间开开展救救援活动动)。44)除了确保保空气气中有害害烟尘尘的含量量低于于或等于于安全全警戒线线以外外,密闭闭空间间的通风风还必必须满足一一下要求求。确保维持生命所所所必须的的氧气气(按体体积计计算不得得低于于19.55%)防止出现过氧情情情况(即即:氧氧气供应应量按按体积计计算不不得超过23.55%),防止可燃性混合合合物的累累积5)当在密闭的的空空间中进行行行焊接或或切割割操作,正正常常的通风风无法法实现且且随时时都存在在有涉涉及生命命或健健康的危危险时时,必须须使用用带正压压的自自备呼吸吸装置置。当主主通风风设备发发生损损坏时,必必须须至少每每隔五五分钟提提供一一次应急急空气气。6)人员在钢桥桥桥内部焊接接时时,必须须在顶顶板上开开设通通风孔,使使用用抽风机机抽风风,并在在操作作位置附附近顶顶板上布布置人人孔,供供人员员出入使使用。抽风装置工程实实实例4.4钢箱梁施施施工流程程4.4.1单节节节段施工工步骤骤以右幅YFL111-1—YFL11-66钢箱梁安安装装叙述单单节段段吊装步步骤::右幅YFL1--11—YFL11-66钢箱梁安安装装顺序为YFL11-3YYFL1--2YYFL1--1YYFL1--4YYFL1--5YYF1L--6步骤1:吊装YYFLL1-33步骤2:吊装YYFLL1-2步骤3:吊装YYFLL1-1步骤4:吊装YYFLL1-4步骤5:吊装YYFLL1-5步骤6:吊装YYFLL1-64.4.2整体体体桥梁施施工步步骤步骤1:履带吊吊进场场,支撑撑安装,施施工工场地平平整步骤2:1500t履带带吊吊装右右幅9、10、11、12节段步骤3:1500t履带带吊吊装左左幅9节段和10节段步骤4:4000t履带带吊站位在在在位置2吊装左幅7、8节段和右右幅6、7、8节段步骤5:4000履带吊吊移位位至位置1吊装左幅5-6节段和右右幅4-5节段步骤6:4000履带吊吊在位位置1吊装左幅3-4节段和右右幅3节段(YFL33-11到3-4)步骤7:1500履带吊吊吊装装左幅1-2节段和右右幅1、2节段和3节段(3YFLL3--5和3-6),钢箱箱梁安装装完成附录附录1:临时支支撑计计算通过施加施工过过过程中的的各种种荷载,对临时支支撑体体系进行行初步步验算;然后根据据验算算结果,采取有效效措施施,解决出现现的问问题,并对关键键节点点进行节节点区区域强度度验算算,保证支撑撑体系系的安全全稳定定,对临时时支撑撑的38米—20米结合跨跨和20米—20米跨进行行计算算。1荷载分析根据现场施工情情情况,临临时支支撑体系系验算算时考虑虑的荷荷载如下下表所所示:名称荷载形式方向临时支撑自重恒荷载竖向力桥梁自重恒荷载竖向力桥梁受风荷载活荷载水平力临时支撑受风荷荷荷载活荷载水平力偶然冲击荷载活荷载水平力(1)临时支撑撑体体系自重:::自动计计算(2)钢箱梁重重量量:以线荷载载加加载在支支撑顶顶部钢梁梁支撑钢梁荷载为为为73.55KKN/M或147KKN//M(38米跨侧)(3)风荷载计计算算根据JTGD6600-200004《公路桥桥涵设设计通用用规范范》4.3..7的规定,风风荷荷载计算算如下下所示::横向风荷载假定定定水平垂垂直作作用在桥桥梁各各部分迎迎风面面积的形形心上上,其标标准值值可以按按照下下式计算算:式中:杭州:十年一遇遇遇基本风风速24.336mm/s,基本风风压0.3kkN/m22查表知:,,得出设计基准风风风压:钢箱梁侧面迎风风风面高度度为2.4mm,迎风面积积:A=2..4**38==911.2mm2由于纵向两排支支支撑间距距较大大,在横向风风荷载载作用下,仅考虑一一侧的的立柱受受力.则箱梁受风荷载载载传至一一侧单单根支撑撑的集集中荷载载为F=199.338KNN支撑自身所承受受受的风荷荷载按均布布线荷载考考虑为:0.38*000.855=00.3223kkN/mm(4)偶然然然冲击荷荷载考虑在施工时,支支撑体系较较薄弱位置置受到的偶偶然冲击力力,取20kN,按水平平集中力加加载在单侧侧支撑柱上上。2、建模计算1)、临时支撑撑计计算采用MIDAAS软件进行行建模模计算,建建立立模型如如下图图示:2)支撑荷载加加加载和边界界条条件约束束对临时支撑施加加加自重荷荷载、钢钢箱梁荷荷载、风荷荷载、偶然然冲击荷载载和柱脚约束条件,对对柱脚X、Y、Z三个方向向均施加约约束。3)38米-220米跨应力分析通过软件建模计计计算,得得出临临时支撑撑应力力结果临时支撑最大应应应力为1066MPaa临时支撑最大变变变形3.7mmmZ方向最大支反反反力为939KKNN4)20米-220米跨应力分析临时支撑最大应应应力为64MMPa临时支撑最大变变变形3mmZ方向最大支反反反力为518KKNN附录2:桩基计计算1、20米-220米跨钢管桩计算算算钢管桩施工简图图图20米跨最大支支反反力为Nk1=518KKN。钢管桩选用D66609**122,入土深深度度为9m。桩承载力计算依依依据《建建筑桩桩基础技技术规规范》(JGJ9944-20008)桩的极限承载力力力计算式中Quk────最大极限限承承载力标标准值值Qsk──单桩桩桩总极限限侧阻阻力标准准值Qpk──单桩桩桩总极限限端阻阻力标准准值,按按下表取取值;;qsik──桩桩桩侧第i层土的极极限侧阻力力标标准值,按按下下表取值值:qpk──极限限限端阻力力标准准值,按按下表表取值:Ap──桩端面面面积,取Ap=00.28333m2;u──桩身周长长,取取u=11.9133m;li──第i层层层土的厚厚度,按下表取取值:土层参数表:序号土层类型土层厚度(m)侧阻力标准值(((KPa))端阻力标准值(((KPa))1淤泥质粘土3.63329652淤泥质、粉质粘粘粘土3.7329653粉质粘土0.7329654硬可塑粘土13.9782650由于桩的入土深深深度为9mm,所以桩桩端在在第4层最大极限承载力力力:Quk=1.99913×(32×3.633+32××3.7++32×0.7++78×0.977)+0..8×26650×0.2991==1259kkN。桩的承载力设计计计值R1=Quk//KK=12559/2==630kkN,Nk1=518KKN<R11,满足要求求!如果考虑使用ФФФ426*110钢管桩,埋埋入深度度12m,Quk‘=1...338×((32×333.633+332×33.77+322×00.7++788×3.97))+00.8××26650××0..1422=10559kN。R1‘=Qukk/KK=1059/22=530kN,NNk1==5118KNN<RR1,满足要要求!2、20米跨和和38米米结合跨钢钢管管桩计算算钢管桩施工简图图图20米和38米米结合跨跨最大支反反力为Nk2=939KKN钢管桩选用D66609**122,入土深深度度为12m。桩承载力计算依依依据《建建筑桩桩基础技技术规规范》(JGJ9944-944)的第5.22条桩的极限承载力力力计算式中Quk────最大极限限承承载力标标准值值Qsk──单桩桩桩总极限限侧阻阻力标准准值Qpk──单桩桩桩总极限限端阻阻力标准准值,按按下表取取值;;qsik──桩桩桩侧第i层土的极极限侧阻力力标标准值,按按下下表取值值:qpk──极限限限端阻力力标准准值,按按下表表取值:Ap──桩端面面面积,取Ap=00.28333m2;u──桩身周长长,取取u=11.9133m;li──第i层层层土的厚厚度,按下表取取值:土层参数表:序号土层类型土层厚度(m)侧阻力标准值(((KPa))端阻力标准值(((KPa))1淤泥质粘土3.63329652淤泥质、粉质粘粘粘土3.7329653粉质粘土0.7329654硬可塑粘土13.9782650由于桩的入土深深深度为144m,所以桩桩端在在第4层最大极限承载力力力:Quk=1.99913×(32×3.633+32××3.7++32×0.7++78×5.977)+0.88×26550×0.2991==20112kN。桩的承载力设计计计值R2=Quk//KK=20112/2==10066kN,Nk2=939KKN<R2,满足要求求!如考虑使用Ф44426*110钢管桩,埋入深度20m,Quk‘=1...338××(32×3.633+332×3.7++322×0.7++788×5.977)++0.8××26500×0.1442=18894kNN。R2’=Qukk/KK=18994//2=99477kN,Nk2=939KKN<R2,满足要求求!附录3:扩展基基础计计算1)、扩展基础础础参数施工节点基础长*宽*厚厚厚为:5米**2米*0..5米混凝土等级为:::C30,fc=114..30NN/mmm2钢筋等级为HPPPB2335,ffy=2210N///mm22基础埋深:0...50mm基础容重:2000.000kNN/m33柱脚最大支反力力力为518KKN处理后地基承载载载力为1000KPaa2)、基底反力力力计算:(1)承载力验验验算时,底板总反反力标准值值(kPa)):[相相应于荷载载效效应标准准组合合]pk=(NNNk+GGk)/AA=84..077pkmax===(NNk+Gkk)/A+Mkxx/Wx+Mkky/Wyy=11066.300pkmin===(NNk+Gkk)/A-Mkxx/Wx-Mkky/Wyy=661..85各角点反力ppp1=11066.300,p2==1006.330,,p33=661.885,,p44=661.885(2)强度计算算算时,底板净反反力设计值值(kPa)):[相相应于荷载载效效应基本本组合合]p=N/AAA=1003.660pmax=N/AA++Mx//Wx++My///Wy=10033.600pmin=N/AA--Mx//Wx--My///Wy=10033.600各角点反力ppp1=11033.600,p2==1003.660,,p33=1103..600,pp4==1033.6603)、地基承载载载力验算::pk=84.0007≤fa=1100.0000kPPa,,满足足!pkmax=11106..300≤1.22×fa=1120.0000kPPa,,满足足!4)基础抗剪验验验算:上、下截面:Ac=2.2888(mmm2)),抗剪切切力:226222.322(kN)),剪切力力:3600.227(kkN)抗剪切满足系数数数:7.22779通过!左、右截面:Ac=0.9111(mmm2)),抗剪切切力:10048..93((kN),剪剪切力:1165.7776(kkN)抗剪切满足系数数数:6.33228通过!5)、基础抗冲冲冲验算:柱对承台的冲切切切:上、下截面:Ap=1.7555(mmm2)),抗冲切切力:117555.788(kN)),冲切力力:1113..38((kN)抗冲切满足系数数数:155..4866通过!左、右截面:Ap=0.4888(mmm2)),抗冲切切力:4884.660(kkN),冲冲切力:65.4449(kkN)抗冲切满足系数数数:7..3399通过过!6)、基础受弯弯弯计算:上、下截面:M==1111..922kN..mAAs=13301..477mmm22/m左、右截面:M==1117..244kN..mAAs=13363..300mmm22/m7)、底板配筋筋筋:X向实配(每米米米):9Φ14(AAs==13886mmm2))。Y向实配(每米米米):9Φ14(AAs==13866mm2))。附录4:4000履带吊吊支撑撑桩计算算400履带吊吊吊吊装工况况支撑撑桩采用用预制混凝凝土桩桩,做法法为每每个履带带下方方打10根113米Φ6000-44000混凝土预预制制桩,预预制桩桩打入后后,在桩顶顶放置6m*22m**0.66m路路基板,支支撑撑做法如如下图图示:预制混凝土桩基基基计算1)参数信息400吨履带吊吊吊施工工
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