深圳某超高层综合楼质量管理方案创金牛奖

质量管理第一节工程质量目标确保本工程质量达到合格标准，争创深圳市优质结构工程、深圳市优质样板工程、金牛奖。分项工程合格率100%，资料齐全，观感得分率达92%以上。第二节质量管理体系和质量保证体系一、质量管理体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、项目管理层为骨干的质量管理体系，并将分包单位纳入项目的质量管理体系内，明确项目经理为工程质量的第一责任人。本工程质量管理体系如下：在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。二、质量保证体系在本工程的施工中，我公司将组织建立起完善的质量保证体系，而且在施工中将严格按质量保证体系进行施工操作及检验，确保本工程的施工质量达到要求；本工程的施工质量保证体系图如下：质量保证体系管理制度质量保证体系管理制度质量计划质量体系控制程序质量控制质量责任制质量计划质量体系控制程序质量控制质量责任制主体结构防水工程项目经理质量责任制主体结构防水工程项目经理质量责任制结构尺寸，预埋件精度控制防水混凝土施工控制项目总工质量责任制结构尺寸，预埋件精度控制防水混凝土施工控制项目总工质量责任制脚手架安装及模板控制止水带安装控制脚手架安装及模板控制止水带安装控制钢筋布置、焊接控制钢筋布置、焊接控制顶板外侧防水层施工顶板外侧防水层施工结构混凝土浇筑质量控制结构混凝土浇筑质量控制第三节项目部质量责任制1.项目经理质量责任=1\*GB2⑴．对本项目施工的工程项目的质量管理工作全面负责。=2\*GB2⑵．贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实公司制定的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识的教育，特别重视各级管理人员的职业道德教育，使全体员工树立“百年大计，质量第一”的思想。=3\*GB2⑶．确定本工程的质量方针目标，定期组织质量大检查，掌握工程质量状况，经常对施工的工程质量进行研究，提出可行的改进措施。=4\*GB2⑷．负责健全质量保证体系，配备专业的人员，有计划地对质量检查人员进行培训，支持执法部门的工作，授予执法部门质量否决权，制定质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，表彰奖励质量管理工作作出成绩的部门和个人，批评惩罚忽视质量的部门和个人，对质量事故按“三不放过”的原则进行处理，组织创建优质工程，制定创优工程质量保证措施和奖励措施，组织签定落实各级创优工程考核。⑸、推行项目全面质量管理，建立全面质量管理机构，支持QC小组活动，逐步实现标准化、现代化管理，在单位工程质量综合评定表上2.项目技术负责人的主要职责⑴、对本单位施工工程质量负直接责任，协助项目经理搞好本单位质量管理工作。认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度。⑵、负责本单位工程技术人员的质量管理与质量培训，组织工程技术人员学习工程质量验收规范，分项工程工艺标准，质量检验评定标准，并负责实施。⑶、负责制定本工程技术质量管理工作，组织编制质量计划，施工组织设计和施工方案，并负责实施。⑷、组织单位工程的质量、技术交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量进行鉴定。⑸、参加质量大检查，指导执法部门的工作，支持执法部门贯彻执行“三检制”、“样板制”，协助项目经理做抓好全面质量管理，指导QC小组活动，审核QC小组活动成果资料。⑹、组织主要分项工程质量检验评定，单位工程质量检验评定，基础验收、结构验收、参加竣工验收，负责质量事故的技术处理，重大质量事故提出技术处理意见报有关部门审核，发生质量事故及时向公司有关部门报告，参加工程质量事故的分析处理，督促填写质量事故报告送有关部门。⑺、加强分包队伍的质量管理、技术管理，协助材料部把好材料质量关。⑻、组织工程技术人员和工人严格按国家规范、规程、标准、施工图纸、施工组织设计施工，组织本工程分部、分项工程施工技术交底，审查、指导工长做好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。⑼、对本工程的技术资料及时、正确、全面负责，及时做好隐蔽工程的记录，参加隐蔽工程检查验收记录，参加工程隐蔽检查验收和结构验收，参加分项工程质量检验评定。⑽、负责本工程的的工程质量保修，办理回访签证，发现质量事故，必须如实向上级部门汇报，如隐瞒不报，擅自处理，对造成后果负全部责任。3.项目副经理质量职责=1\*GB2⑴．具体组织施工生产，解决施工中的实际的质量问题；=2\*GB2⑵．优化施工组织，实现资源的合理配置；=3\*GB2⑶．对施工过程质量负责，领导安全文明施工。⑷、协助项目经理进行质量管理，确保工程质量。4.材料部质量责任⑴、协助技术负责人制定项目质量方针和目标，研究质量工作存在的问题参加质量活动分析。⑵、对本工程的所有采购材料质量负责，协助技术负责人抓好质量管理。⑶、负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料的订货、采购和运输以及保管人员的质量责任。⑷、对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、试验报告、产品合格证的真实、齐全、全面负责，不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材，一律不准进场，对进场的材料、构件、器材的质量全面负责。⑸、对质量有疑议的材料和需要复试的材料取样负责，对不合格的材料、构件、成品、器材及变质材料，负责申报处理，未经批准不得在现场使用，把住材料订货质量关，建立样品室，坚持“封样”制度。5.质量部质量责任⑴、协助项目经理制订项目生产、管理的总方针、总目标。⑵、定期检查方针、目标的执行情况，确保项目经营管理总目标的实现。⑶、负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立QC小组，指导QC小组活动和整理成果资料，表彰全面质量管理先进单位和有成郊的优秀QC小组。在项目推行全面质量管理。⑷、协助技术经理抓好创优工程的全面质量管理，运用全面质量管理方法协助解决施工、生产、工作中的管理问题。结合本项目实际情况，研究项目各项管理规章制度，协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，监督落实项目的各项管理规章制度。⑸、认真执行“三检制”、“样板制”。组织工长、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定，在分项质检表上签字。对每道工序的质量负责。⑹、对本项目不合格工程质量负主要责任。支持执法人员的工作，对质量监督站提出的问题及时督促整改。对违章作业拒不改正的人，有教育处理的责任。⑺、组织隐蔽工程的验收，参加工程竣工预验、交工验收。6.工长质量责任⑴、工长（施工员）应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计（方案）组织施工。对单位工程的分部工程施工质量负直接管理责任。⑵、给施工班组（包括分包队伍）下达任务时，进行书面的技术、工艺、质量标准交底，负责交底资料签字，在施工中负有检查、督促执行的责任。、⑶、对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任，负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。参加工长组织的分项目工程质量检验评定，读一检查评定资料的真实性负责。⑷、参加隐蔽工程检查、验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。积极配合执法人员做好质量检查工作，对市质量监督站和质检部门提出的整改意见负责整改。⑸、发现质量事故立即向技术负责人和专职人员报告，隐瞒不报，擅自处理，处理失当造成的后果由自己负责，参加QC小组活动，指导QC小组工作。7.质量员质量责任⑴、严格按国家质量政策、法规规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计，对工程进行质量检查监督。⑵、贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关。认真按质量管理规定和检查工作程序对工程进行检查、核定，不合格的项目，不准进行下道工序。对分部、分项工程核定的质量等级负责。⑶、参加隐蔽工程检查验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。工程质量回访，做作好分包工程的检查工作记录，发现问题及时向业务负责人及技术负责人报告。8.材料员质量责任及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止盲目采购，订货。在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，并坚持实行“封样”制度。按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量验收，对入库保管的材料质量负责。9.测量员质量责任⑴、熟悉施工图纸及有关技术资料，制定放线定位施测方案。经常检查，保养工具、仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量成果负责。⑵、负责测量成果资料签证、整理、保管、入档。认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理。与有关施工单位密切配合，向总、分包单位技术负责人或工长进行交线、交底。10．试验员质量责任严格按规定进行试验，对试验和检测数据真实性负责。对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责。对各种原材料、试件取样负责，对混凝土、砂浆、试块制作、管理负责。对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目经理、技术负责人报告，不得拖延。11．工人质量责任工人对自己的操作工序质量负直接责任。不使用材质不明和不合格的材料，不违章操作，对不合格的材料有拒绝使用和向上级报告的责任。认真做好自检，积极参加互检，虚心听取工长和质检人员的意见，对工长和质检员提出的问题及时进行整改。第四节质量保证措施为保证本工程质量，我公司将采取以下措施：一、项目组织管理措施：现场成立由项目经理任组长包括施工技术部、安全质量部、物资供应部等部门负责人及分包单位负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。建立工程档案，实行工程质量终身负责制。认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实施对实现创优目标的进行重奖的鼓励政策。做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。加强工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。赋予质量检查员质量否决权，实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度。明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。加强对原材料质量的控制。所有甲、已双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。二、施工队伍管理措施：加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：1、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。2、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。3、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧；实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。三、施工过程管管理措施：：1、加强工程施工工全过程的的质量管理理，严格按按《过程控控制程序》实实行监控，尤尤其是被列列入关键工工序和特殊殊过程的工工序要从材材料采购、进进场检验、施施工过程检检查、重点点难点技术术攻关、特特殊工种持持证上岗、所所用机械设设备的能力力检定、工工序验收等等各个环节节予以全过过程控制，保保证工程质质量。2、实行“工序操操作挂牌制制”，“三检制”，避免返返工，同时时也提高自自我控制的的意识和能能力；施工工中严格按按照有关标标准、规程程、规范进进行作业，提提高工序质质量。4、加强成品保护护，确保工工程免受人人为损失。对对装修工程程制定系统统的成品保保护制度，如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。5、建立并执行质质量预控及及检测程序序。质量预预控及检测测是保证工工程质量的的一个重要要手段。项项目经理部部从接到施施工图纸开开始，经图图纸会审、编编制施工组组织设计、分分项分部工工程质量评评定、单位位工程质量量评定、竣竣工验收、直直至竣工后后服务，实实行全过程程控制。同同时接受业业主及监理理公司的监监督及政府府质量监督督机构━━工程质量量监督站的的指导和监监督，实现现工程质量量的预期目目标。6、应用新技术保保证工程质质量：根据据建设部推推广应用十十项新技术术的有关要要求，结合合本工程的的实际情况况，采用新新技术以保保证工程质质量。7、强有力的总包包协调配合合，严格控控制工程质质量：在工工程施工期期间，我方方建立每天天下午5点的施工工现场生产产调度会制制度，各分分包单位现现场负责人人必须准时时参加；听听取施工调调度安排、协协调各方及及各工种工工序穿插有有关问题，解解决现场生生产、安全全、质量、文文明施工出出现的问题题，会议的的安排决定定，各分包包单位必须须认真执行行。8、竣工后质量保保修服务：：工程虽然然已经竣工工验收，但但竣工后的的服务工作作尚未完结结，我们本本着一切为为用户服务务、处处为为用户着想想的思想，工工程竣工后后，我们向向用户作如如下承诺：：向用户提供所有有的工程技技术档案，有有关说明及及各种原始始资料。执行工程竣工后后回访保修修制度。竣竣工后随即即向用户发发放回访保保修卡，认认真履行合合同及有关关规定。保保修期内，每每隔三个月月回访一次次。保修期内对用户户在使用中中所碰到的的质量问题题，我们立立即派人了了解，调查查并分析原原因。凡由由于施工原原因造成的的质量问题题，我们负负责立即派派人修复。凡凡属于其他他原因造成成的质量问问题，我们们将向用户户解释，并并积极参与与配合修复复。适时邀请用户座座谈，请用用户对我们们的质量情情况多提宝宝贵意见，以以便今后不不断改进。四、ISO90022质量管理理体系在本本工程中的的应用：1、贯彻执行ISSO90002质量保证证标准，规规范我们的的全部质量量活动，严严格按我公公司程序文文件进行施施工管理，通通过各部门门、各岗位位人员的质质量分目标标的完成，从从而确保我我公司质量量方针的贯贯彻执行和和质量目标标的实现，确确保用户满满意。2、依据GB/TT190001-20000iidtIISO90001:22000标准、公公司质量体体系文件的的要求编制制本工程质质量计划，指指导本工程程施工生产产。本工程程质量计划划作为项目目经理部所所有员工实实现项目质质量目标的的行动准则则，所有员员工在工程程施工生产产中都必须须遵守执行行。3、加强员工的教教育培训工工作，提高高员工的素素质。工程程的施工以以人为主体体，员工素素质的高低低将直接影影响到工程程质量的好好坏，因此此提高员工工的素质是是非常必要要的。4、进场的原材料料、半成品品、预制构构件及各种种设备的采采购供应，严严格执行《采采购程序》、《顾顾客提供产产品控制程程序》、《进进货检验和和试验程序序》、《产产品标识和和可追溯性性程序》。5、文件、资料的的接受、发发放、回收收、收集与与整理执行行《文件和和资料控制制程序》，确确保用于本本工程的文文件和资料料的有效性性、可控制制性；所有有文件、资资料均要编编号，收发发要进行登登记，更改改或作废要要有记录，并并做好标记记，防止误误用。6、加强对施工过过程的控制制，执行《过过程控制程程序》、《不不合格品或或不合格工工序控制程程序》；将将每道施工工工序结果果视为产品品，对产品品进行标识识，增强可可追溯性；；并加强成成品保护工工作。7、对物资及设备备管理执行行相应的程程序。8、注意在施工中中应用统计计技术，对对施工结果果进行分析析比较，总总结经验，以以待改进提提高。五、主要分部分分项工程质质量控制措措施及通病病防治：钢筋工程：1.1质量控制制措施认真审核图纸，针针对本工程程的设计和和构造要求求，根据独独立基础承承台，柱子子的规格及及钢筋的型型号、规格格，准确地地掌握在不不同的设计计抗震等级级和不同的的混凝土强强度等级的的情况下，各各种钢筋的的锚固长度度和搭接长长度。同时时，还要注注意能够满满足设计的的构造要求求。钢筋料表要经过过技术主管管复核无误误后方可下下料加工。钢钢筋的构造造节点做法法要满足图图纸要求和和规范的构构造做法。钢钢筋搭接接接头的位置置、搭接长长度、锚固固长度、钢钢筋直径间间距、保护护层厚度等等要严格按按照设计图图纸施工。焊接接头要按照照规定抽样样，试验合合格后方可可进行下一一道工序的的施工。1.2质量通病病防治措施施1.2.1钢筋筋加工：（1）钢筋开料切断断尺寸不准准确：根据据结构钢筋筋的所在部部位和钢筋筋切断后的的误差情况况，确定调调整或返工工。（2）钢筋成型尺寸寸不准确，箍箍筋歪斜，外外形误差超超过质量允允许标准值值：对于一一级钢筋只只能进行一一次重新调调直和弯曲曲，其他级级别钢筋不不得重新调调整和弯曲曲。1.2.2钢筋筋绑扎与安安装：（1）钢筋骨架外形形尺寸不准准：钢筋绑绑扎时宜将将多根钢筋筋端部对齐齐，防止绑绑扎时，某某根钢筋偏偏离规定位位置及骨架架扭曲变形形。（2）保护层砂浆垫垫块厚度要要准确，垫垫块间距应应适宜，否否则会导致致梁板底、柱柱侧面露筋筋。（3）大梁钢筋骨架架绑扎完成成放装入模模时，应力力求平稳，骨骨架各钢筋筋交点要求求一定要绑绑扎牢固；；必要时焊焊接处理，以以免钢筋就就位后变形形或绑扎点点脱落。（4）柱钢筋骨架绑绑扎完成后后，会出现现斜向一方方：箍筋间间距要符合合要求，而而且均匀，钢钢筋绑扎时时铁丝应相相邻错位成成“八”字形，且且绑扎一定定要牢固。（5）柱子箍筋接头头无错开位位置：绑扎扎前要先检检查，绑扎扎完成后再再检查，若若有错误及及时调整纠纠正。（6）浇筑混凝土过过程中，受受到侧压而而造成变形形错位的钢钢筋，应及及时调整纠纠正。（7）同截面钢筋接接头数量超超过设计要要求或规范范规定：钢钢筋就位，骨骨架没绑扎扎前要先检检查钢筋接接头的数量量，如不符符合设计要要求或规范范规定，要要立即作出出调整。1.2.3对焊焊焊接：为为预防钢筋筋表面烧伤伤、接头轴轴线偏移弯弯折，接头头结合不良良、接头氧氧化缺陷、接接头过烧缺缺陷，接头头位置有裂裂纹等现象象，要求对对焊机的性性能良好，操操作人员要要经验丰富富，焊接通通电时间准准确，而且且现场要干干燥，无积积水。1.2.4电弧弧焊接（1）焊接过程要及及时清渣，焊焊缝表面光光滑平整，加加强焊缝平平缓过渡，弧弧坑应填满满。（2）根据钢筋级别别、直径、接接头形式和和焊接位置置，选用适适当的焊条条直径和焊焊接电流，保保证接口熔熔合良好。（3）焊条、坡口角角度、钢筋筋端头间隙隙以及钢筋筋轴线等应应符合有关关规定，保保证焊缝质质量符合要要求。（4）焊接地线应与与钢筋接触触良好，防防止因起弧弧而烧伤钢钢筋。（5）钢筋电弧焊接接时不能忽忽视因焊接接而引起的的结构变形形，应采取取以下措施施：对称焊接轮流施焊选择合理的焊接接顺序1.2.5电渣渣压力焊（1）在整个焊接过过程中、要要准确掌握握好焊接通通电时间，密密切监视造造渣工作电电压和电渣渣工作电的的变化，并并根据焊接接工作电压压的变化情情况提升或或降低钢筋筋，使焊接接工作电压压稳定在参参数范围内内。在顶压压钢筋时，要要保持压力力数秒后方方可松开操操作杆以免免接头偏斜斜或结合不不良。在焊焊接过程中中，应以人人力稍为附附助扶正钢钢筋上端，以以防止上、下下钢筋错位位和夹具变变形。钢筋筋焊接结束束时，应立立即检查钢钢筋是否顺顺直，如不不顺直，要要立即趁钢钢筋还在热热塑状态时时将其扳直直，然后稍稍延迟1~2分钟卸下下夹具。（2）电渣压力焊焊焊接工艺适适用于Φ16~Φ40的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋的的焊接，当当采用于其其他品种、规规格的钢筋筋进行焊接接时，其焊焊接工艺的的参数应经经试验、鉴鉴定后方可可采用。（3）焊剂要妥善存存放，以免免受潮变质质。（4）焊接工作电压压和焊接通通电时间是是两个重要要的参数，在在施工时不不得随意改改变参数，否否则会严重重影响焊接接质量。（5）接头偏心和倾倾斜：只要要原因是钢钢筋端部歪歪扭不直，在在夹具中夹夹持不正或或倾斜；焊焊后夹具过过早放松，接接头未冷却却使上钢筋筋倾斜；夹夹具长期使使用磨损且且未作调整整，造成上上下不对中中心。（6）咬边：主要原原因是焊接接电流太大大，钢筋熔熔化过快；；上钢筋端端头没有压压入熔池中中，或压入入深度不够够，停机太太晚，通电电时间过长长。（7）未溶合：主要要原因是在在焊接过程程中上钢筋筋提升过大大或下送速速度过慢、钢钢筋端部融融化不良或或形成断弧弧；焊接电电流过小或或通电时间间过短，使使钢筋端部部未能达到到适宜的熔熔化量。（8）焊包不均：焊焊包有两种种情况，一一种是被挤挤出的熔化化金属形成成的焊包，表表现是很不不均匀，一一边大一边边小，而且且焊包厚度度相差甚远远；另一种种是钢筋端端面形成的的焊缝厚薄薄不均，主主要原因是是钢筋端头头倾斜过大大而熔化量量不足，顶顶压时融化化金属在接接头四周分分布不均匀匀。（9）气孔：主要原原因是焊接接受潮，焊焊接过程中中产生大量量气体渗入入熔池；钢钢筋锈蚀严严重或表面面不洁净。（10）钢筋表面烧伤伤：主要原原因是钢筋筋端部锈蚀蚀严重，焊焊前没除锈锈；夹具电电极不干净净；钢筋未未夹紧，顶顶压时发生生位移。（11）夹渣：主要原原因是通电电时间短，钢钢筋在融化化过程中端端部还没形形成凸面即即行顶压，熔熔渣无法排排出；焊接接电流过大大或过小，焊焊剂熔化后后形成仍熔熔渣粘度大大，不易流流动；顶压压力度太小小，钢筋在在熔化过程程中气体渗渗入熔池，钢钢筋锈蚀严严重或表面面不洁净。（12）成型不良：主主要原因是是焊接电流流大，通电电时间短，上上钢筋熔化化较多，如如顶压时用用力过大，上上钢筋端头头压入熔池池较多，挤挤出的熔化化金属容易易上翻；焊焊接过程中中焊剂泄漏漏，融化金金属失去约约束，随焊焊剂泄漏下下流。2、模板工程：2.1质量控制制措施投入大量的新九九夹板做模模板，对柱柱梁板的模模板支撑、螺螺栓间距等等要经过计计算确定，对对控制柱子子的穿柱螺螺栓间距不不超过600××600mmm，防止混混凝土涨模模及其他质质量通病，实实现“无剔凿混混凝土”目标。利用我们的成熟熟经验，改改进支模工工艺，保证证梁柱接头头的混凝土土质量，消消除混凝土土质量通病病。对转换换大梁等模模板顶架要要进行设计计和计算后后方可支设设，以确保保支设牢靠靠、不出意意外。2.2质量通病病防治措施施2.2.1原材材料的质量量一定要符符合要求，不不符合质量量标准的材材料不得投投入使用。2.2.2梁模模板：（1）通病现象：梁梁身不平直直、梁底不不平直及下下挠、梁侧侧炸模、局局部模板嵌嵌入柱梁间间，拆除困困难。（2）防治措施1）支模时应遵守守边模包底底模的原则则，梁模与与柱模的连连接处，下下料尺寸应应略为缩短短，且后背背木方。2）梁侧模必须要要有压脚板板、斜撑，拉拉线通直后后将梁侧模模钉固，梁梁底模板按按规定起拱拱。3）混凝土浇筑前前，模板应应充分用水水浇透。2.2.3柱模模板：（1）通病现象：炸炸模、断面面尺寸鼓出出、漏浆、混混凝土不密密实，或蜂蜂窝麻面、偏偏斜、柱身身扭曲。（2）防治措施：1）根据规定的柱柱模箍间距距要求钉牢牢固。2）成排柱模支模模时，应先先立两端柱柱模，校直直与复核位位置无误后后，顶部拉拉通长线，再再安装中间间柱模。3）四周所设斜撑撑要牢固（预预埋钢筋作作支撑点）。2.2.4板模模板通病现象：板中中部下挠，板板底混凝土土面不平。防治措施：1）楼板模板厚度度要一致，木木方要有足足够的强度度和刚度，而而且纺织要要均匀、平平整一致。2）支顶的数量、位位置等要符符合规定的的主控项目目要求。3、混凝土工程：：3.1质量控制制措施现场自搅拌混凝凝土的材料料必须有出出厂合格证证和准用证证，及符合合有关施工工规范规定定。现场自搅拌混凝凝土的配合合比必须严严格按设计计要求进行行配置，并并要经试验验符合要求求后方可采采用。对钢筋密集的梁梁、梁柱接接头部位要要采用插钢钢管，用细细振捣棒，留留设振揭孔孔等措施来来保证混凝凝土振捣质质量。加强成型混凝土土的养护，强强化养护是是混凝土强强度增长的的必需条件件。设专人人负责，坚坚持按规范范要求进行行养护。按规定留设同条条件养护试试块和标准准养护试块块，以同条条件试块的的强度来确确定拆模时时间。混凝土供应必须须保证连续续性，楼面面混凝土浇浇筑时，要要根据泵送送能力，严严格控制浇浇筑宽度，防防止混凝土土出现施工工冷缝。3.2质量通病病防治措施施：3.2.1混凝凝土的浇筑筑（1）蜂窝，产生原原因：振捣捣过程操作作不当或漏漏振；模板板拼缝过大大导致混凝凝土中的水水泥砂浆流流失；钢筋筋较密或石石子直径相相应过大。防防治措施：：按规定使使用和移动动振捣器。中中途停歇后后再浇筑时时，新旧接接头缝处要要小心充分分振捣。模模板拼缝超超过2mm时，应予予填封完整整；钢筋较较密时除选选用直径较较小的振捣捣棒外还应应在混凝土土的石子粒粒径方面加加以考虑。（2）露筋，产生原原因：主筋筋保护层垫垫块不足，导导致钢筋紧紧贴模板面面，振捣不不密实。防防治措施：：钢筋保护护层垫块的的厚度及其其他要求要要符合设计计要求，垫垫块放置间间距要适当当；混凝土土的振捣要要按要求操操作。（3）麻面，产生原原因：模板板表面不光光滑；模板板湿润不够够；漏涂刷刷隔离剂。防防治措施：：原材料选选用时应选选用表面光光滑的模板板，每次拆拆模要把模模板表面的的浮浆等杂杂物清理干干净，并涂涂刷隔离剂剂，混凝土土浇筑前要要充分湿润润模板。（4）孔洞，产生原原因：在钢钢筋较密的的部位，混混凝土被卡卡住或漏振振。防治措措施：对钢钢筋较密的的部位（如如梁柱接头头等）应分分次下料，缩缩小分层振振捣的厚度度，操作过过程按照规规程使用振振捣器。（5）缝隙及夹渣，产产生原因：：施工缝没没有按要求求清理干净净和浇浆，特特别是柱头头和梯脚板板。防治措措施：封模模板前对柱柱头、梯脚脚板等施工工缝部位要要重新检查查、清理杂杂物、泥砂砂和木屑。（6）柱底部缺陷（烂烂脚）。产产生原因：：模板下口口缝隙不严严密，导致致漏水泥浆浆。防治措措施：柱下下脚在浇筑筑混凝土前前使用砂浆浆封堵严密密（详细做做法见本施施工组织设设计第八章模板工程相关部分分）。（7）梁柱接点出断断面尺寸偏偏差过大。产产生原因：：接头模板板刚度差，模模板施工操操作不按要要求。防治治措施：安安装模板时时先安装梁梁柱接头模模板，并检检查其断面面尺寸，垂垂直度等，且且在梁柱接接头处模板板转角要背背木方。（8）楼板表面平整整度较差，产产生原因：：振捣后没没有使用拖拖板、刮尺尺抹平混凝凝土表面；；混凝土未未达终凝就就在上面行行人和操作作。防治措措施：浇筑筑混凝土应应使用拖板板和铝合金金刮尺在混混凝土振捣捣完成后将将其表面抹抹平，混凝凝土未达到到要求的强强度不允许许在混凝土土面上行人人和操作。（9）基础轴线位移移，预留孔孔洞、预埋埋件位移，产产生原因：：模板支撑撑不足或不不牢固，预预埋件固定定措施不当当，浇筑混混凝土受到到碰撞引起起。防治措措施：基础础混凝土等等厚大的构构件要充分分考虑模板板系统的可可靠性，在在混凝土浇浇筑完预留留孔洞和预预埋件的位位置时要注注意检查复复核其位置置，发现移移位的要立立即进行纠纠正。（10）混凝土表面不不规则裂缝缝，产生原原因：一般般是淋水养养护不及时时，湿润不不足，另就就是混凝土土在初凝前前没有做好好收面工作作或手面工工作不细致致。（11）缺棱掉角，产产生原因：：拆模过早早或拆模方方法不当，防防治措施：：拆模时间间应控制好好，应在混混凝土强度度能保证其其表面和棱棱角不会在在拆模过程程中损坏，且且模板拆除除时应尽量量避免碰到到混凝土的的棱角。（12）柱混凝土强度度高于梁板板混凝土强强度时，应应严格按顺顺序和要求求浇筑混凝凝土。（13）楼梯混凝土的的浇筑，应应待中下部部的混凝土土浇筑完成成后再浇筑筑中上部的的混凝土，防防止水泥砂砂浆在吊板板处冒出导导致烂根。（14）混凝土浇筑过过程中，严严禁踩踏钢钢筋（尤其其是板筋），确确保钢筋位位置准确。3.2.2混凝凝土缺陷的的处理麻面先用清水对对表面冲刷刷干净后用用1∶2的水泥砂砂浆抹平。（2）蜂窝、露筋：：先凿除孔孔洞周围疏疏松软弱的的混凝土，然然后用压力力水和钢丝丝刷洗刷干干净，对小小的蜂窝孔孔洞用1∶2的水泥砂砂浆抹平压压实，对大大的蜂窝露露筋按孔洞洞处理。（3）孔洞先凿除孔孔洞周围疏疏松软弱的的混凝土，然然后用压力力水和钢丝丝刷洗刷干干净，再涂涂纯水环氧氧水泥浆进进行处理。4、装饰工程：4.1质量控制制措施推行样板制，凡凡装修项目目均要先做做样板块，经经设计、业业主和监理理单位认可可后再大面面积施工。抹灰工程要由上上而下，按按先顶后墙墙再楼地面面的施工顺顺序进行，抹抹灰前应首首先进行基基层清理，浇浇水湿润基基层，并在在混凝土表表面涂刷界界面剂。根根据墙体平平整度、垂垂直度找方方，抹灰饼饼，找规矩矩。内外设设计为贴面面的按照块块料模数，要要予留面层层做法厚度度。油漆工程施工前前确保基底底干燥、清清洁，涂抹抹腻子坚实实牢固，不不得有起皮皮、裂缝等等缺陷，漆漆膜干燥前前保证房间间清洁。外墙面砖镶贴前前先选砖预预排，并做做样板，确确定镶贴形形式和砖缝缝宽度，镶镶贴前找准准标高，确确保砖缝对对齐。重点点抓好嵌缝缝、窗口部部位面砖的的压向及滴滴水线（滴滴水槽）等等细部作业业。外观要达到横平平竖直，洁洁净平整、线线条清晰顺顺直，棱角角分明，观观感得分率率争取达90%以上。严严格按照《广广东省消除除建筑安装装工程质量量通病若干干规定》的的要求施工工，减少质质量通病发发生的可能能性。采取取有效措施施，做好成成品保护工工作。4.2质量通病病防治措施施4.2.1一般般抹灰工程程（1）门窗洞口，墙墙面、踢脚脚线等抹灰灰空鼓、开开裂，其主主要原因有有如下几点点：1）门窗框边缝堵堵塞不密实实，墙体预预埋木砖间间距过大或或木砖松动动，经门窗窗开关振动动，在门窗窗边处产生生空鼓或裂裂缝。应重重视门窗框框的塞缝，设设专人负责责。2）基层清理不干干净或处理理不当，墙墙面湿润不不足，抹灰灰后，砂浆浆中的水分分很快被基基层吸收。应应认真清理理墙面和提提前充分浇浇水湿润墙墙面。3）基层偏差过大大，一次性性抹灰厚度度过大，干干缩率较大大。应分层层找平，每每遍的厚宜宜控制在7~9mmm。4）配置砂浆和原原材料质量量不好或使使用不当，应应根据不同同基层配置置使用所需需要的砂浆浆，同时要要加强原材材料的使用用管理工作作。抹灰面层起泡，有有抹纹、表表面观感差差等。主要要原因如下下：1）抹完面层灰后后，砂浆还还没收水就就进行压光光，因而出出现起泡现现象。这种种情况在基基层为混凝凝土时较为为常见。2）底灰太干燥，又又没有充分分湿润，抹抹面层灰时时水分很快快被底灰吸吸收，因而而来不及压压光收面，故故残留抹纹纹。3）抹灰表面不平平，阴阳角角不垂直，不不方正。主主要是抹灰灰前的冲筋筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平。4）门窗洞口、墙墙面、踢脚脚线等面层层灰接头明明显或颜色色不一致。主主要是操作作施工时随随意留施工工缝造成。留留施工缝应应尽量留设设在阴阳角角、分隔条条或门窗框框边位置。4.2.2装饰饰面砖工程程（1）空鼓：基层清清理不够干干净；抹底底子灰时，基基层没有充充分湿润或或饰面砖铺铺贴前没有有充分泡水水湿润，；；饰面砖背背贴材料不不均匀或厚厚度不足；；砂浆配合合比不准确确，粘稠度度控制不当当及勾缝马马虎均回引引起空鼓。（2）墙面清洗不干干净：主要要因为铺贴贴完成后，没没有及时将将墙面清洗洗干净，或或擦（勾）缝缝时没擦干干净填缝料料。此时，可可用稀释的的盐酸刷洗洗，然后用用清水冲洗洗干净。4.3.3乳胶胶漆工程（1）透底：产生原原因是涂刷刷乳胶漆太太薄，因此此除砂磨腻腻子表面不不能磨穿底底和不要漏漏刷乳胶漆漆外，还应应控制好油油漆的稠度度，严格按按配合比要要求控制。（2）接槎明显：涂涂刷乳胶漆漆时要上下下顺刷，后后一排笔紧紧接前一排排笔，并且且施工面要要控制好。（3）刷纹明显：乳乳胶漆稠度度要适中，排排笔蘸漆量量要适当，多多理多顺，防防止刷纹明明显过大现现象。（4）涂刷分色线时时，施工前前认真画好好粉线，用用力均匀，起起落要轻，画画好后使用用胶纸按边边线粘贴严严密，然后后从上至下下，从左至至右涂刷。（5）涂刷深色乳胶胶漆时，配配料要适当当，保证独独立面每遍遍用同一批批料，并且且一次性施施工完毕，保保证颜色一一致。5、给排水工程：：管材管件及阀门门等材料，在在安装前先先检查和试试验，合格格后再进行行使用。注注重管道的的熔接、丝丝接、粘接接的质量，严严格把关。各种管道安装完完成后及时时固定、采采取强有力力的保护措措施，防止止因外力造造成损坏。排水管（支管）在在施工前，要要根据设计计坡度计算算出起止点点的落差值值，结合施施工现场实实情，综合合考虑各专专业交叉作作业的各种种情况，提提前解决施施工中可能能会出现的的问题。管管道支架的的安装要拉拉线，高度度要准确，以以便管道安安装时保证证顺直。各种管道安装完完成后，楼楼板的预留留孔洞要及及时封堵。在排水立管的施施工中，立立管三通口口的甩口标标高计标要要正确，施施工测量工工作要细致致、准确。给排水安装工程程的质量通通病及防治治措施见第第八章中安安装部分相相关章节内内容。6、电气安装工程程：钢管预埋前，认认真核对专专业施工图图，按最近近距离敷设设，敷设在在主体结构构中的钢管管，口要封封补好；安安装在主体体钢筋中的的预埋箱在在钢筋绑扎扎时将箱壳壳预埋好（或或备用木质质箱）。采采用丝扣连连接的钢管管要焊跨接接地线。穿入管内导线，不不应大于管管内直径40％，导线线在管内不不应有接头头。电气安装工程的的质量通病病及防治措措施见第十十章中安装装部分相关关章节内容容。第五节确保保工程质量量的技术组组织措施施工质量技术要要求和措施施是施工质质量保证体体系的具体体落实，其其主要是对对施工各阶阶段及施工工中的各控控制要素进进行质量上上的控制,从而达到到施工质量量目标的要要求。一、施工阶段性性的质量控控制技术要要求和措施施施工阶段性的质质量控制技技术要求和和措施主要要分事前控控制、事中中控制、事事后控制三三个阶段，并并通过这三三个阶段来来对本工程程各分部分分项工程的的施工进行行有效的阶阶段性质量量控制。（一）事前控制制阶段事前控制是在正正式施工活活动开始前前进行的质质量控制，事事前控制是是先导。事事前控制，主主要是建立立完善的质质量保证体体系，质量量管理体系系，编制《质质量保证计计划》，制制定现场的的各种管理理制度，完完善计量及及质量检测测技术和手手段。对工工程项目施施工所需的的原材料、半半成品、构构配件进行行质量检查查和控制，并并编制相应应的检验计计划。进行设计交底，图图纸会审等等工作，并并根据本工工程特点确确定施工流流程、工艺艺及方法。对对本工程将将要采用的的新技术、新新结构、新新工艺、新新材料均要要审核其技技术审定书书及运用范范围。检查查现场的测测量标桩，建建筑物的定定位线及高高程水准点点等。（二）事中控制制阶段事中控制是指在在施工过程程中进行的的质量控制制，是关键键。完善工工序质量控控制，把影影响工序质质量的因素素都纳入管管理范围。及及时检查和和审核质量量统计分析析资料和质质量控制图图表，抓住住影响质量量的关键问问题进行处处理和解决决。严格工序间交换换检查，作作好各项隐隐蔽验收工工作，加强强交检制度度的落实，对对达不到质质量要求的的前道工序序决不交给给下道工序序施工，直直至质量符符合要求为为止。对完成的分部分分项工程，按按相应的质质量评定标标准和办法法进行检查查、验收。审核设计变更和和图纸修改改。同时，如施工中中出现特殊殊情况，隐隐蔽工程未未经验收而而擅自封闭闭，掩盖或或使用无合合格证的工工程材料，或或擅自变更更替换工程程材料等，技技术负责人人有权向项项目经理建建议下达停停工令。（三）事后控制制阶段事后控制是指对对施工过的的产品进行行质量控制制，是弥补补。按规定定的质量评评定标准和和办法，对对完成的单单项工程进进行检查验验收。整理所有的技术术资料，并并编目、建建档。在保修阶段，对对本工程进进行维修。各施工要素的质质量控制技技术要求和和措施二、施工计划的的质量控制制技术要求求和措施项目经理部在编编制施工总总进度计划划、阶段性性进度计划划、月施工工进度计划划等控制计计划时，应应充分考虑虑人、财、物物及任务量量的平衡，合合理安排施施工工序和和施工计划划，合理配配备各施工工段上的操操作人员，合合理调拨原原材料及各各周转材料料、施工机机械，合理理安排各工工序的轮流流作息时间间，在确保保工程安全全及质量的的前提下，充充分发挥人人的主观能能动性，缩缩短工期。鉴于本工程施工工难度大，故故在施工中中应树立起起工程质量量为本工程程的最高宗宗旨。如果果工期和质质量两者发发生矛盾，则则应把质量量放在首位位，工期必必须服从质质量，没有有质量的保保证也就没没有工期的的保证。综上所述，无论论何时都必必须在项目目经理部树树立起安全全质量放在在首位的概概念，但工工程施工难难度大，就就要求项目目部内的全全体管理人人员在施工工前做好充充分的准备备工作，熟熟悉施工工工艺，了解解施工流程程，编制科科学、简便便、经济的的作业指导导书，在保保证安全与与质量的前前提下，编编制每周、每每月直至整整个总进度度计划的各各大小节点点的施工计计划，并确确定其保质质、保量地地完成。1、施工技术的质质量控制技技术要求和和措施施工技术的先进进性、科学学性、合理理性决定了了施工质量量的优劣。发发放图纸后后，内业技技术人员会会同施工工工长先对图图纸进行深深化、熟悉悉、了解，提提出施工图图纸中的问问题、难点点、错误，并并在图纸会会审及设计计交底时予予以解决。同同时，根据据设计图纸纸的要求，对对在施工过过程中，质质量难以控控制，或要要采取相应应的技术措措施、新的的施工工艺艺才能达到到保证质量量目的的内内容进行摘摘录，并组组织有关人人员进行深深入研究，编编制相应的的作业指导导书，从而而在技术上上对此类问问题进行质质量上的保保证，并在在实施过程程中予以改改进。施工工长在熟悉悉图纸、施施工方案或或作业指导导书的前提提下，合理理地安排施施工工序、劳劳动力，并并向操作人人员作好相相应的技术术交底工作作，落实质质量保证计计划、质量量目标计划划，特别是是对一些施施工难点、特特殊点，更更应落实至至班组每一一个人，而而且应让他他们了解本本次交底的的施工流程程、施工进进度、图纸纸要求、质质量控制标标准，以便便操作人员员心里有数数，从而保保证操作中中按要求施施工，杜绝绝质量问题题的出现。本工程施工过程程中将采用用二级交底底模式进行行技术交底底。第一级为项目技技术负责人人，根据经经审批后的的施工组织织设计、施施工方案、作作业指导书书，对本工工程的施工工流程、进进度安排、质质量要求以以及主要施施工工艺等等向项目全全体施工管管理人员，特特别是施工工工长、质质监人员进进行交底。第第二级为施施工工长向向班组进行行分项专业业工种的技技术交底。在本工程中，将将对以下的的技术保证证进行重点点控制：（1）施工前各种翻翻样图、翻翻样单；（2）原材料的材质质证明、合合格证、复复试报告；；（3）各种试验分析析报告；（4）基准线、控制制轴线、高高程标高的的控制；（5）混凝土、砂浆浆配合比的的试配及强强度报告。2、施工操作中的的质量控制制技术要求求和措施施工操作人员是是工程质量量的直接责责任者，故故从施工操操作人员自自身的素质质以及他们们的管理均均要有严格格的要求，对对操作人员员加强质量量意识的同同时，加强强管理，以以确保操作作过程中的的质量要求求。首先，对每个进进入本项目目施工的人人员，均要要求达到一一定的技术术等级，具具有相应的的操作技能能，特殊工工种必须持持证上岗。对对每个进场场的劳动力力进行考核核，同时，在在施工中进进行考察，对对不合格的的施工人员员坚决退场场，以保证证操作者本本身具有合合格的技术术素质。其次，加强对每每个施工人人员的质量量意识教育育，提高他他们的质量量意识，自自觉按操作作规程进行行操作，在在质量控制制上加强其其自觉性。再次，施工管理理人员，特特别是工长长及质监人人员，应随随时对操作作人员所施施工的内容容、过程进进行检查，在在现场为他他们解决施施工难点，进进行质量标标准的测试试，随时指指出达不到到质量要求求及标准的的部位，要要求操作者者整改。最后，在施工中中各工序要要坚持自检检、互检、专专业检制度度，在整个个施工过程程中，做到到工前有交交底，工中中有检查，工工后有验收收的“一条龙”操作管理理方式，以以确保工程程质量。3、施工材料的质质量控制技技术要求和和措施施工材料的质量量，尤其是是用于结构构施工的材材料质量，将将会直接影影响到整个个工程结构构安全，故故在各种材材料进场时时，一定要要求供应商商随货提供供产品的合合格证或质质保书，有有必要提供供进场许可可证的必须须提供进场场许可证；；同时对钢钢材、水泥泥等及时做做复试和分分析报告，只只有当复试试报告、分分析报告等等全部合格格方能允许许用于施工工。对混凝土，本工工程拟采用用商品混凝凝土，故施施工前必须须进行试配配工作，达达到设计要要求后，出出具各种不不同标号的的混凝土级级配报告，提提交有关方方面审核，通通过后才能能用于施工工。而在施施工时，必必须严格按按级配单进进行搅拌，同同时要求在在浇筑时，做做符合规范范要求的试试块，并在在同等条件件下养护，并并及时试压压以确保混混凝土的施施工质量。对于甲方提供材材料，我们们同样以以以上办法进进行严格控控制。无论论是甲方提提供还是自自购材料，如如不合格，坚坚决退货，不不得在施工工现场出现现。为保证材料质量量，要求材材料管理部部门严格按按本单位有有关文件、规规定及相关关质量体系系文件进行行操作及管管理。对采采购的原材材料、构（配配）件、半半成品等，均均要建立完完善的验收收及送检制制度，杜绝绝不合格材材料进入现现场，更不不允许不合合格材料用用于施工。在材料供应和使使用过程中中，必须做做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验验品种、验验数量、验验质量”、“材料验收收人员把关关、技术质质量试验人人员把关、操操作人员把把关”，以保证证用于本工工程上的各各种材料均均是合格优优质的材料料。4、施工中的计量量管理技术术要求和措措施计量工作在整个个质量控制制中是一个个重要的措措施，在计计量工作中中，我们将将加强各种种计量设备备的检测工工作，并在在武汉市指指定权威的的计量工具具检测机构构（经业主主及监理同同意），按按本单位的的计量管理理文件进行行周检管理理。同时，按按要求对各各操作程序序绘制相应应的计量网网络图，使使整个计量量工作符合合国家的计计量规定的的要求，使使整个计量量工作完全全受控，从从而确保工工程的施工工质量。5、钢筋工程质量量控制技术术要求和措措施（1）钢筋加工的形形状、尺寸寸必须符合合设计要求求，钢筋的的表面确保保洁净、无无损伤、无无麻孔斑点点、无油污污，不得使使用带有颗颗粒状或片片状老锈的的钢筋；（2）钢筋的弯钩应应按施工图图的规定执执行，同时时满足有关关标准与规规范的规定定；（3）钢筋加工的允允许偏差对对受力钢筋筋顺长度方方向为+10mmm，对箍筋筋边长应不不大于+5mm，以免造造成穿箍困困难以及对对模板支设设不利的影影响；（4）钢筋加工后应应按规格、品品种分开堆堆放，并在在明显处挂挂识别标记记；（5）钢筋焊接的接接头形式、焊焊接工艺和和质量检验验应符合国国家现行规规范的有关关规定；（6）钢筋焊接前，必必须根据施施工条件进进行试焊，合合格后方可可正式施焊焊；（7）受力钢筋的焊焊接接头在在同一构件件上应按规规范和设计计要求相互互错开足够够距离；（8）雨天钢筋焊接接要按规范范要求和钢钢筋材质特特点采取科科学有效的的保护措施施，以保证证焊接质量量达到设计计和规范要要求；（9）对柱梁节点、墙墙梁、柱墙墙节点等部部位的钢筋筋绑扎，施施工前应详详细编制绑绑扎顺序，钢钢筋工长和和质监员需需层层把关关，以防出出现钢筋规规格错项和和钢筋数量量错漏；（10）按规范和设计计要求设置置垫块；（11）混凝土浇捣过过程中，设设专职钢筋筋看守工，对对偏移钢筋筋及时修正正；6、防水工程施工工质量控制制技术要求求和措施防水材料均需具具备出厂合合格证和产产品说明书书，材料的的各项指标标均达到国国家标准，严严格按说明明书进行施施工；找平层应抹平压压光，不应应有空鼓、起起砂、掉灰灰和凹凸不不平等缺陷陷，其含水水率以小于于9%为宜，表表面应洁净净；防水层施工前，应应先将基层层表面的砂砂浆疙瘩、尘尘土、杂物物等彻底清清扫干净，基基层必须基基本干燥，一一般在基层层表面均匀匀泛白无明明显水印时时，才能进进行防水层层施工；铺贴平面防水卷卷材时，搭搭接长度以以100mmm为宜，搭搭接部位的的骑缝和压压缝处理严严格按施工工规范、设设计要求和和施工方案案进行操作作；阴阳角及穿管处处等关键部部位的防水水施工严格格按标准图图集和图纸纸设计要求求进行处理理，质监员员对这些部部位要进行行重点监控控检查；7、装饰工程质量量控制技术术要求和措措施（1）施工人员必须须认真按国国家施工验验收规范和和经过会审审的图纸进进行装饰工工程的施工工，除此之之外还需做做好以下工工作：a.施工技术术人员必须须根据施工工部署，作作出具体的的分部分项项施工方案案，并严格格施工顺序序，对复杂杂的和有特特殊要求的的部位做好好技术交底底，组织讨讨论施工顺顺序及操作作方法。b.认真做好好工种与工工种之间、工工序与工序序之间的交交接检查验验收工作，并并做好记录录，如前道道工序存在在问题必须须经处理合合乎要求后后，才能进进行下道工工序施工。施施工中发现现前道工序序有不符合合要求的地地方，应随随时提出，经经处理后方方能继续施施工，避免免返工造成成浪费。c.根据材料料的特性和和要求进行行施工，对对某些材料料不能在低低温下施工工时必须采采用门窗封封闭并考虑虑暖气或用用电炉升温温措施。不不具备施工工条件的，坚坚决不施工工。d.积极开展展QC小组活动动，精心操操作，提高高质量，杜杜绝装饰质质量通病。e.专职质监监人员检查查要认真负负责，处处处要严字当当头，一丝丝不苟，并并做到三勤勤（勤走动动、勤动嘴嘴、勤检查查），发现现问题随时时提出，随随时处理解解决，特别别注意细部部节点处理理的施工质质量，杜绝绝质量通病病的出现。f.装饰作业坚持先先作样板间间，待样板板间得到监监理及甲方方认可后才才开展大面面积作业。（2）把住材料、半半成品的质质量关。进进场的材料料、半成品品应有产品品合格证或或检验合格格通知单，并并由物质部部会同技术术人员、质质安人员及及甲方有关关人员共同同检查验收收，贵重材材料应逐件件验收，装装箱材料要要拆箱检查查，捆绑材材料要铺开开检查。大大面积材料料一次备齐齐，主辅材材要配套。粘粘贴材料的的面积和粘粘胶性能要要合用。若若厂家供应应的品种、规规格、型号号、色泽、数数量等与样样品不符或或有质量问问题时，不不予验收。工工人在操作作时发现材材料不对路路，有权拒拒绝。8、给排水工程质质量保证技技术要求和和措施（1）在管道安装及及设备就位位前，做好好孔洞、套套管预留预预埋及设备备基础浇筑筑，准确核核对施工图图和现场的的定位尺寸寸和轴线，确确定尺寸无无误后，方方可安装相相应的管道道、设备及及部件；（2）管井给排水管管道施工应应与空调水水管统筹安安排，支架架必须满足足管道承重重与充水运运行的管路路荷载；（3）对各类管材、管管件应在安安装前按设设计要求核核对规格、型型号和质量量，符合要求方可可使用，特特别要防止止有砂眼的的管件和有有裂缝的管管材在工程程中使用；；（4）安装前必须清清除管道内内部污垢和和杂物，安安装中断或或完毕的敞敞口处应临临时封闭；；（5）各类水泵安装装前基础必必须验收合合格，水泵泵就位时实实测连轴器器水平和同同心线，严严格控制，确确保连轴器器水平；（6）各类管道、卫卫生器具支支管穿楼板板处预留孔孔洞的修补补必须充分分满足防漏漏水渗水要要求；（7）系统试压必须须严格按照照设计要求求和施工规规范进行，消消防喷头待待系统水冲冲洗合格后后方可安装装试运行；；9、电气工程质量量保证技术术要求和措措施（1）电气预埋管线线不得有穿穿孔、裂缝缝、显著的的凹凸不平平及严重锈锈蚀等情况况，用钢管管作电缆管管时，应在在外表涂防防腐漆（埋埋入混凝土土内的管子子除外），采采用镀锌钢钢管时，镀镀锌层剥落落处也应涂涂防腐漆；；（2）管内穿线时在在盒（箱）内内导线有适适当余量，导导线在管子子内无接头头，不进入入盒（箱）的的垂直管子子的上口穿穿线后密封封处理良好好，导线连连接牢固，包包扎严密，绝绝缘良好，不不伤芯线；；（3）母线安装平直直整齐，相相色正确，母母线搭接用用的螺栓和和母线钻孔孔尺寸正确确，封闭母母线外壳连连接紧密，外外壳的制作作及端头固固定牢靠，无无摇晃现象象；（4）电缆支架应安安装牢固、横横平竖直，各各电缆支架架同层横档档应在同一一水平面上上；电缆头头安装固定定牢靠，相相序正确，接接头保护措措施完整，标标志准确清清晰；（5）配电盘（箱）的的正面及背背面各电器器、等端子子排等应标标明编号、名名称、用途途及操作位位置，防止止电器、端端子排列混混乱。第六节质量量控制体系系流程在本工程的施工工中，我公公司将针对对每一个分分项工程建建立起来相相对应的质质量控制体体系，施工工过程中，将将严格按质质量控制体体系流程执执行质量管管理，确保保本工程质质量达到要要求。各分项工程的质质量控制流流程框图如如下：附图一：钢筋工工程质量控控制程序学习图纸和技术术资料钢筋原材料必须须具有出厂厂合格证，且且有见证送送检，试验验合格学习操作规程和和质量标准准准备工作制定、审核钢筋筋料表编制钢筋工程施施工方案工序交接检查安全、质量书面面交底技术交底操作工人学习按钢筋料表制作作满足焊接、搭接接位置要求求钢筋制作按不同型号挂牌牌受力钢筋位置、间间距正确钢筋绑扎钢筋保护层厚度度控制悬挑板支座负筋筋位置检查查钢筋接头位置、连连接方式必必须满足设设计及施工工规范要求求钢筋工程质量检检查：自检→互检→专业检每层按梁、柱和和独立基础础的件数，各各抽查10%，但均不不少于3件；带型型基础、圈圈梁每30~550m各抽查1处，但不不应少于3处；墙和和板按有代代表性的抽抽查10%。执行相应质量评评定标准质量评定钢筋绑扎、焊接接分项工程程质量评定定质量评定不合格格处理成品保护混凝土浇筑时留留人看护钢筋出厂合格证证、试验报报告现场文明施工自检记录资料管理质量评定记录施工记录隐蔽验收记录附图二：模板工工程质量控控制程序学习图纸和技术术资料选择模板体系学习操作规程和和质量标准准准备工作模板面涂刷隔离离剂编制模板施工方方案工序交接检查安全、质量书面面交底技术交底操作工人学习立杆间距、位置置正确脚手架搭设横杆高度、标高高检查模板几何形状、尺尺寸正确模板垂直度、平平整度满足施工规范要要求模板标高、位置置正确模板支设模板加固牢固模板拼缝严密混凝土浇筑时留留人看模模板检查：自检→互检→专业检每层按梁、柱和和独立基础础的件数，各各抽查10%，但均不不少于3件；带型型基础、梁梁和板，每每30~550m(mm2)各抽查1处，但不不应少于3块。执行相应质量评评定标准质量评定模板分项工程质质量评定质量评定不合格格处理按强度曲线确定定拆模时间间清理现场、文明明施工模板拆除注意保护棱角自检记录资料管理质量评定记录施工记录附图三：混凝土土工程质量量控制程序序学习图纸和技术术资料水泥原材料必须须具有出厂厂合格证，且且有见证送送检学习操作规程和和质量标准准准备工作砂、石原材料进进行有见证证送检，实实验合格编制混凝土工程程施工方案案提前1个月申请混凝土土配合比检查脚手架及施施工通道检查垂直、水平平运输设备备安全、质量书面面交底技术交底操作工人学习各专业隐蔽验收收完毕申请浇灌令进行专业会签岗位分工，挂牌牌操作模板工、钢筋工工跟班检查查混凝土振捣仔细细混凝土浇筑注意接茬，避免免施工冷缝缝按要求留置试块块试块留置注意试块养护及时覆盖，保温温保湿混凝土养护表观质量评定检检查数量：：每层按梁梁、柱和独独立基础的的件数，各各抽查10%，但均不不少于3件；带型型基础、圈圈梁每30~550m各抽查1处，但不不应少于3处；墙和和板按有代代表性的抽抽查10%。强度等等级评定按按有关规定定进行检查查。混凝土工程质量量评定分为为：表观质量评定和和强度等级级评定执行相应质量评评定标准质量评定质量评定不合格格处理原材料出厂合格格证、试验验报告质量评定记录自检记录资料管理混凝土施工浇筑筑记录混凝土试块试验验报告隐蔽验收记录附图四：砌体工工程质量控控制程序学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准水平、垂直运输工具准备砌体、水泥、砂准备，出具合格证平面尺寸、标高、测量放线砂浆严格执行重量比，搅拌均匀脚手架、马道准备按图、立皮数杆对结构施工工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施资料整理砌砖中间抽查自检执行建筑安装工程施工质量验收统一标准GB50300-2001清理现场，文明施工未达优良的处理（返工）学习图纸和技术资料准备工作书面交底操作人员参加技术交底每一楼层或250m砖砌全至少应制作一组砂浆和砌体试块试块养护，定期试压预埋件、预留孔按图施工质量评定材料合格证试块试验报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录附图五:抹抹灰工程施施工工艺及及质量控制制框图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证质量措施严防室内空气对流清理现场，文明施工未达优良的处理（返工）质量评定记录检查基层平整、垂直情况基层清理干净搭设脚手架克服上道工序弊病的补救措施办理上道工序交接手续严格执行操作规程中间抽查抹灰自检执行建筑安装工程施工质量验收统一标准GB50300-2001抹灰资料整理准备工作书面交底操作人员参加技术交底认真执行配合比材料合格证自检记录施工记录附图六：给排水水施工工艺艺流程及质质量控制框框图学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备书面交底专业工长、施工人员参加遵照工艺流程施工中间检查自检按规范进行材料、设备出厂合格证各类给排水试验记录给排水设备调试试运转记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录材料、设备，出具合格证施工机具准备配管线按设计及规范要求施工管线位置要放线定位敷设的管线安装完毕后要进行检查和按要求做好试验工作水泵等设备安装定位尺寸准确、进出管线整齐卫生洁具、地漏等的安装位置应符合有关的要求给排水设备安装过程不得损坏设备执行验评标准不合格的返工（处理）准备工作技术交底安装给排水试验质量评定资料整理清理现场、文明施工附图七：电气工工程施工工工艺流程及及质量控制制框图学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备书面交底专业工长、施工人员参加遵照工艺流程施工中间检查自检按规范进行材料、设备出厂合格证各类电气试验记录电气设备调试试运转记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录材料、设备，出具合格证施工机具准备电气配管配线按设计及规范要求施工桥架、线槽要放线电线电缆敷设前进行质量检查电缆头安装固定牢靠相序正确变压器、配电箱（柜）安装定位尺寸准确、进出线接线正确整个接地网要求连接可靠、接地线规格可靠规格正确、避雷针体垂直电气设备安装过程不得损坏设备执行验评标准不合格的返工（处理）准备工作技术交底安装电气试验质量评定资料整理清理现场、文明施工附图八管道道工程施工工工艺流程程及质量控控制框图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备书面交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备书面交底专业工长、施工人员参加法兰、阀门要研磨防腐要附着良好、无脱层、气泡和漏刷中间检查自检按规范进行管材、阀门出厂合格证通水试验、压力试验记录焊缝试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录设备、材料、出具合格证施工机具准备穿墙管道要预留孔注意管道坡度焊口、焊缝质量检查阀门要做强度和严密性试验支架构造合理，埋设平整牢固室内地下管道要防腐执行验评标准不合格的返工（处理）准备工作技术交底安装压力试验质量评定资料整理清理现场、文明施工设备就位第七节成品品保护措施施成品保护是施工工质量的重重要一步，成成品保护的的职责、分分工及具体体的措施是是落实成品品保护的关关键，我们们将对成品品保护工作作从以下三三个方面进进行论证：：一、成品保护的的职责1．项目经理组织对完工的工工程成品进进行保护。2．项目技术负责责人和项目目副经理（1）制定成品保护护措施或方方案；（2）对保护不当的的方法制定定纠正措施施；（3）督促有关人员员落实保护护措施。3．材料员对进场的原材料料、构配件件、制成品品进行保护护。4．班组负责人（1）对上道工序产产品进行保保护；（2）本道工序产品品交付前进进行保护。二、成品保护的的分工（1）原材料存放、场场内搬运的的保护由材材料员负责责；加工产产品在进场场之前由加加工车间保保护，进场场后由材料料员负责保保护；（2）工序产品在验验收之前，由由该工序的的班组负责责人负责保保护，验收收后下道工工序班组负负责人负责责保护；（3）最终的工程产产品由项目目经理指定定人负责保保护，直至至产品交付付为止。三、成品保护措措施1．制成品保护（1）车间制成品指指车间生产产的成品门门窗，按放放样单加工工的断料弯弯曲成型钢钢筋、预埋埋件、金结结制品及其其它进场的的装饰品、砼砼构件等。（2）场地堆放要求求：铝合金窗、装饰饰用成品应应堆放在室室内，钢筋筋制品、砼砼构件及金金结制品，预预埋件等可可堆放在室室外。场地要求：地基基平整、干干净、牢固固、干燥、排排水通风良良好、无污污染。所有成品应按方方案指定位位置进行堆堆放，运输输方便。（3）成品堆放控制制分类、分规格，堆堆放整齐、平平直、下垫垫木；叠层层堆放，上上、下垫木木；水平位位置上下应应一致，防防止变形损损坏；侧向向堆放除垫垫木外应加加撑脚，防防止倾覆。成品堆放地应做做好防霉、防防污染、防防锈蚀措施施。成品上不得堆放放其它物件件。（4）成品运输要做到车车厢清洁、干干燥，装车车高度、宽宽度、长度度符合规定定，堆放科科学合理；；超长构件件成品，应应配置超长长架进行运运输。装卸卸车做到轻轻装轻卸，捆捆扎牢固，防防止运输及及装卸散落落、损坏。2．现浇钢筋砼工工程成品保保护（1）钢筋绑扎成型型的成品质质量保护钢筋按图绑扎成成型完工后后，应将多多余钢筋，扎扎丝及垃圾圾清理干净净。接地及预埋等焊焊接不能有有咬口、烧烧伤钢筋。木工支模及安装装预埋、砼砼浇筑时，不不得随意弯弯曲、拆除除钢筋。基础、梁、板绑绑扎成型完完工的钢筋筋上，后续续工种、施施工作业人人员不能任任意踩踏或或重物堆置置，以免钢钢筋弯曲变变形。木工支模在钢筋筋绑扎成型型后完工、作作业面上的的垃圾应及及时清理干干净。模板隔离剂不得得污染钢筋筋，如发现现污染应及及时清理干干净。水平运输车道应应按方案铺铺设，不能能直接搁置置在钢筋面面上。（2）模板保护模板支模成活后后应及时将将全部多余余材料及垃垃圾清理干干净。安装预留、预埋埋应在支模模时配合进进行，不得得任意拆除除模板及重重锤敲打模模板、支撑撑，以免影影响质量。模板侧模不得堆堆靠钢筋等等重物，以以免倾斜、偏偏位，影响响模板质量量。禁止平台模板面面上集中堆堆放重物。砼浇筑时，不准准用振动棒棒等，撬动动模板及埋埋件，特殊殊部位砼应应反锹入模模，以免模模板因局部部荷载过大大造成模板板受压变形形。水平运输车道，不不得直接搁搁置在侧模模上。模板安装成型后后，应派专专人值班保保护，进行行检查、校校正，以确确保模板安安装质量。（3）砼成品保护砼浇筑完成应将将散落在模模板上的砼砼清理干净净并按方案案要求进行行覆盖保护护。雨期施施工砼，应应按雨期要要求进行覆覆盖保护。砼终凝前，不得得上人作业业，应按方方案规定确确保间隔时时间和养护护期。楼层砼面上应按按作业程序序分批进场场施工作业业材料，分分散均匀尽尽量轻放，不不得集中堆堆放。下道工序施工的的或堆放的的油漆、酸酸类等物品品，应用桶桶装放置，施施工操作时时，应对砼砼面进行覆覆盖保护。不得随意开槽打打洞，安装装应在砼浇浇筑前做好好预留预埋埋。砼面上临时安置置施工设备备应垫板，并并应作好防防污染覆盖盖措施，防防止机油等等污染。不得重锤重物击击打砼面。砼承重结构模板板应达到规规定强度方方可拆除。3．砌体成品质量量保护（1）需要预留预埋埋的管道铁铁件、门窗窗框应同砌砌体有机配配合，做好好预留预埋埋工作。（2）砌体完成后按按标准要求求进行养护护。雨期施施工按要求求进行覆盖盖保护，保保证砌体成成品质量。（3）砌体完成后应应及时清理理干净，保保证外观质质量。（4）不得随意开槽槽打洞，重重物重锤击击撞。（5）挑、拱、砌体体的模板支支撑，应保保证砌体达达到要求强强度后方能能拆除。4．楼地面成品保保护（1）水泥砂浆楼地地面，应设设置保护栏栏杆，到成成品达到规规定强度后后方能拆除除，成活后后建筑垃圾圾及多余材材料应及时时清理干净净。（2）雨期施工要求求做好防雨雨措施，以以确保楼地地面质量。（3）水泥砂浆、地地砖等硬块块料贴在楼楼地面，不不允许放带带棱角硬材材料及易污污染的油、酸酸、漆、水水泥等物料料。（4）下道工序进场场施工，应应对施工范范围楼地面面进行覆盖盖保护，对对油漆料、砂砂浆操作面面下，楼面面应铺设防防污染塑料料布，操作作架的钢管管应设垫板板，钢管扶扶手挡板等等硬物应轻轻放，不得得抛敲撞击击楼地面。（5）注意清洁卫生生，以确保保清洁卫生生。