省直号院方案

xx省直机关事务管理局xx路18号院地下换热站安装工程施工组织设计xxxx安装工程公司2007年8月10日批准：审核：编制：目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc175044300"第一章、编制依据4HYPERLINK\l"_Toc175044301"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044302"1.2施工图纸4HYPERLINK\l"_Toc175044303"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044304"1.4公司管理文件4HYPERLINK\l"_Toc175044305"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044306"2.1工程概况4HYPERLINK\l"_Toc175044307"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044308"2.3项目组织机构4HYPERLINK\l"_Toc175044309"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044315"第三章、施工进度计划7HYPERLINK\l"_Toc175044316"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044317"第四章、施工平面布置8HYPERLINK\l"_Toc175044318"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044319"第五章、主要分部分项工程施工方案8HYPERLINK\l"_Toc175044320"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044326"5.2管道安装方案17HYPERLINK\l"_Toc175044339"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044347"5.4调试及试车方案25HYPERLINK\l"_Toc175044348"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044349"6.1质量保证体系26HYPERLINK\l"_Toc175044350"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044356"6.3质量控制措施29HYPERLINK\l"_Toc175044359"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044360"7.1组织措施30HYPERLINK\l"_Toc175044361"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044362"7.3经济措施30HYPERLINK\l"_Toc175044363"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044364"8.1组织措施31HYPERLINK\l"_Toc175044366"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044371"8.3技术保证措施33HYPERLINK\l"_Toc175044374"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044375"9.1临时用电34HYPERLINK\l"_Toc175044376"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044377"9.3材料管理35HYPERLINK\l"_Toc175044378"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044379"第十章、回访与保修错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc175044380"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044381"10.2保修期间服务计划错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc175044382"错误！超级链接引用无效。HYPERLINK\l"_Toc175044383"1.施工进度计划36HYPERLINK\l"_Toc175044384"错误！超级链接引用无效。第一章、编制依据1.1施工合同与建设单位签订的xx路18号院地下换热站安装工程施工合同。1.2施工图纸建设单位提供的本工程施工图纸。1.3标准规范国家现行有关施工验收规范、标准等1.4公司管理文件本公司“三合一”管理体系文件。第二章、工程概况及施工部署2.1工程概况工程名称：省直机关事务管理局xx路18号院地下换热站工程设计单位：xx省省直机关建筑设计所工程范围：热交换器、水泵、水箱、组合式水处理器、热力系统管道的安装与保温处理、各种电气配管、电缆敷设等施工。2.2施工部署质量目标：合格。工期目标：投入运行日期：2007年11月15日竣工日期：安全目标：杜绝亡人事故；轻伤率小于0.4‰。文明施工目标：：工完场清清。环境职业健康目目标：珍爱爱生命，以以人为本，节节能环保。2.3项目组组织机构为优质高效建好好此项工程程，我公司司拟选派具具有经验同同类工程施施工经验、工工作扎实、责责任心强的的人员组建建精干的项项目管理班班子，精心心组织，确确保工程质质量。主要要管理人员员见下表。项目部主要管理理人员一览览表序号岗位姓名性别备注1项目经理2执行项目经理3技术管理4质量管理5安全管理6材料管理2.4施工准准备2.4.1施工工技术准备备①组织专业人员了了解设计意意图，参加加施工图的的技术交底底，编制施施工方案和和作业指导导书，计算算各单项工工程的工作作量，提出出劳动力计计划、机械械设备计划划和施工进进度表。②收集有关工程需需要的规范范、标准及及图集，保保证工程质质量满足设设计及使用用要求。③准备工程所必须须使用的设设备及器具具，确保有有关计量、测测量、检测测和试验等等器具受过过检验且在在有效期内内。④制定技术工作计计划。2.4.2现现场准备①为了保证安装工工程测量工工作的准确确，应及时时准备对于于业主提供供的基准控控制点进行行复测和校校验，并对对各有关基基准点进行行妥善有效效的保护。②搭建临时设施，包包括加工场场地、材料料设备仓库库、配电室室、生活用用房、办公公用房、设设备停放场场等。劳动动力计划为了加强管理和和提高工程程质量，我我公司将选选择经验丰丰富的人员员组成作业业班组；根据施工各个阶阶段不同的的用人情况况，实行技技术工人和和临时工人人相结合的的原则，由由项目部统统一进行动动态调控，作作到不窝工工、不停工工，保证工工程顺利进进行；加强经济管理力力度，明确确班组责、权权、利关系系，调动职职工工作积积极性，确确保工程施施工高效有有序的进行行；对进场工人进行行定期技术术及安全培培训，掌握握新的施工工工艺及方方法，确保保工程质量量及进度；；劳动力需用计划划表工种根据进度拟投入入劳动力数数量第1个月第2个月电焊工65管道工55电工43钳工21起重工10防腐保温工24探伤调试工02普工64合计26242.4.4机械械设备需用用计划工、量、机具是是本工程顺顺利施工的的重要物质质保证，根根据不同的的施工内容容、施工方方法和施工工要求，选选择不同的的工、量、机机具，可以以加快施工工进度，提提高施工质质量，降低低施工成本本。在现有有工、机具具的基础上上，根据工工程的需要要，我公司司将新购或或者临时租租赁部分机机具，既能能加快施工工进度，又又可降低工工程成本。本工程施工所需需机械设备备需用计划划见下表。主要施工机具需需用计划序号名称规格型号单位数量备注1QY8汽车吊8T台12电焊机BX3-3000台53电动试压泵21/40台14亚弧焊机360/T台25空气压缩机Z-1.5/77台16砂轮切割机台17磨光机Φ100台38电锤Φ20台19倒链5T台310焊条保温桶300ºC台211焊条烘干箱500ºC台112射线探伤机XX-20055台113水平尺把314水准仪S1台115钳形电流表T302台116接地电阻测试仪仪台117万用表500型台22.4.5主要要原材料供供应计划原材料的采购和和供货，直直接关系到到工程的质质量和进度度，为此我我公司高度度重视，从从以下几个个方面加以以管理和控控制:a根据公司质量认认证体系中中有关原材材料的采购购、运输、储储存、使用用等有关规规定，结合合本工程实实际特点和和特殊需求求，制定和和完善材料料的采购、运运输、储存存及使用制制度，各有有关责任人人员必须认认真学习、严严格遵守，形形成有序的的材料计划划和管理。b根据业务不同，下下设工作人人员按采购购、保管、发发放等进行行分工，明明确各自职职责，相互互监督，保保证材料供供应工作顺顺利进行。c工程施工前，根根据施工图图和甲方的的具体要求求，由技术术人员统计计出所需原原材料的种种类、数量量、规格、质质量等要求求，由材料料采购部门门调查市场场，摸清材材料来源、价价格、质量量及供应情情况，作到到心中有数数。对大宗宗及较重要要的材料采采购还应得得到甲方的的认可或批批准，并及及时备案。d工程开工后，由由技术人员员根据施工工进度计划划，作出详详细的材料料采购计划划，提前一一周提交材材料主管和和项目领导导批准，同同时报甲方方予以认可可，不耽误误施工，一一切工作要要由计划进进行。e材料供应部门根根据批准后后的材料计计划，按照照要求供货货的日期和和数量，作作出材料采采购计划，提提前3天备料，保保证施工按按时进行。f所有原材料均应应办理出入入库手续，材材料堆放及及保管按照照公司程序序文件进行行，作到整整齐有序，标标识清楚。g为保证施工质量量，所有原原材料均应应有出厂合合格证明文文件或质检检报告，较较重要的物物资还应到到当地质检检部门进行行质量复检检，合格后后方能使用用。严禁使使用过期及及淘汰产品品。第三章、施工进进度计划3.1施工进进度计划本工程施工进度度计划见附附件1。第四章、施工平平面布置4.1施工平平面布置本工程施工平面面布置见附附件2。第五章、主要分分部分项工工程施工方方案5.1设备安安装方案本工程设备分为为静止设备备、转动设设备两种类类型，主要要包括板式式换热器、水水泵、水箱箱、生活热热水供热机机组、组合合式水处理理器、分气气缸等。5.1.1通通用静止设设备安装5.1.1.11工艺流程程施工准备→设备备运输及开开箱检验→基础验收收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓栓灌浆→设备精平平二次灌浆浆、抹面→配管配线线试验调整整→吹扫清洗洗、试验→联动试车→竣工验收收5.1.1.22设备基础础验收①安装施工前,设设备基础须须经交接验验收，基础础施工单位位应提交质质量合格证证明书,测量记录录及其他施施工技术资资料；基础础上应明显显地画出标标高基准线线,纵横中心心线,相应的建建筑(构筑)物上应标标有坐标细细线.②基础检查:外观观不得有裂裂纹、蜂窝窝、空洞及及，各部位位的尺寸误误差见原稿稿中《设备备基础的允允许偏差》表表的表规定定。③基础混凝土强应应达到设计计要求，周周围土方应应回填实、整整平，地脚脚螺栓的级级部分应无无损坏和不不生绣。④有关基础表面的的处理见本本稿中初四四项补充内内容。⑤基础检查的允许许偏差如下下表：序号项目允许偏（mm）1坐标位置纵轴±202横轴±203不同平面的标高高-204凸台上平面外形形尺寸-205平面的水平度（包包括地坪上上需安装设设备的部分分）每米56全长107平面外形尺寸±208垂直度每米59全长1010预埋地脚螺栓标高（顶端）±2011中心距（在根部部和顶部测测量）±212预埋地脚螺孔中心位置±1013深度+2014孔壁铅垂度105.1.1.33设备开箱箱检查或验验收①分体安装的设备备及附件，必必须符合设设计要求，并并附有出厂厂合格证明明书及安装装说明书等等技术文件件。②设备开箱应在有有关人员参参加下，对对照装箱单单及图样查查对，主要要包括：a.箱号、箱数数及包装情情况；b.设备名称、类类别、型号号及规格；；c.设备外形尺尺寸及管口口方位；d.设备内件及及附伯的规规格、尺寸寸及数量；；e.表面损坏、变变形及锈蚀蚀情况；f.并填写《设备验验收、清点点记录》。③设备安装前应进进行下列准准备工作：：a.按设计图纸纸或技术文文件要求画画定安装基基准线及定定位基准线线；b.对设备、附附件及地脚脚螺栓进行行检查，不不得有损坏坏及绣蚀。检检查设备的的方位标记记、重心标标记及吊挂挂点；c.有内件装配配要求的设设备，要检检查设备内内壁的基准准圆周线应应与设备轴轴线相垂直直，保证内内件安装的的准确性；；d.准备符合精精度要求的的仪器及量量具。④分体安装的设备备及附件，必必须符合设设计要求，并并附有出厂厂合格证明明书及安装装说明书等等技术文件件。⑤设备开箱应在有有关人员参参加下，对对照装箱单单及图样查查对。a.箱号、箱数数及包装情情况；b.设备名称、类类别、型号号及规格；；c.设备外形尺尺寸及管口口方位；d.设备内件及及附伯的规规格、尺寸寸及数量；；e.表面损坏、变变形及锈蚀蚀情况；f.并填写《设备验验收、清点点记录》。⑥设备安装前应进进行下列准准备工作：：a.按设计图纸或技技术文件要要求画定安安装基准线线及定位基基准线；b.对设备、附附件及地脚脚螺栓进行行检查，不不得有损坏坏及绣蚀。检检查设备的的方位标记记、重心标标记及吊挂挂点；c.有内件装配配要求的设设备，要检检查设备内内壁的基准准圆周线应应与设备轴轴线相垂直直，保证内内件安装的的准确性；；d.准备符合精精度要求的的仪器及量量具。5.1.1.44找正与找找平①基点的选择：a.设备支承的的底面标高高以基础上上的标高基基准线为基基准；b.设备的中心线位位置以基础础上的员心心划线为基基准；c.方式设备的的方位以基基础上距离离设备最近近的中心划划线为基准准；d.方式设备的的铅垂度应应以设备两两端部分的的测点为基基准；e.卧式设备的水平平度以设备备的中心划划线为基准准。②补充测点:a.主法兰口；；b.水平、或铅铅垂的轮廓廓；c.其他指定的的基准面或或加工面。③设备的找正找平平应符合下下列规定:a.找正与找平平应在同一一增面内互互成直角的的两个或两两个以上的的方向按时时完成行；；b.设备找平时时，应根据据要求用垫垫铁调整精精度，不能能用紧固或或放松地脚脚螺栓及局局部压等方方法进自欺欺欺人地调调整。④找正找平偏差应应符合要求求。⑤有坡度要求的卧卧式设备，应应按要求执执行。无坡坡度要求的的卧式设备备，水平度度偏差宜向向设备的排排泄方向⑥设备安装允许偏偏差如下表表：序号检查项目允许偏差1标高±5mm2纵横轴线偏差±5mm3纵向水平度整体安装0.1／10000解体安装0.05／100004轴向水平度整体安装0.1／10000解体安装0.05／100005.1.1.55地脚螺栓栓与垫铁①地脚螺栓的铅垂垂度允许偏偏差不得超超过螺栓长长度的5/10000。②地脚螺栓与孔座座的距离不不得小天20mm。③地脚螺栓底部与与孔底的距距离不得小小于80mm。④地脚螺栓的油脂脂和污垢应应清除干净净，但螺纹纹外露部分分应涂油脂脂。⑤螺母与垫圈，垫垫圈与设备备底座间的的接触应良良好。⑥螺母上端螺栓螺螺纹部分就就露出2个螺距。⑦地脚螺栓上一般般应配一个个螺母和一一个垫圈，高高度超过20mm的立式式设备，应应增加一个个锁字螺母母，地脚螺螺栓的紧固固应均匀对对称。⑧在工作温度下经经受膨胀或或收缩的卧卧设备，其其滑动则的的地脚螺栓栓应先紧固固，当设备备安装和管管线连接完完成后，再再松动螺母母留下０.5～1mm的间隙隙，然后将将锁紧螺母母再次紧固固以保持这这一间隙，当当有用滑动动底板时，设设备的滑动动面应进行行清理，并并涂上润滑滑剂。⑨垫铁a.每个地脚螺螺栓正常至至少有一组组垫铁，垫垫铁组应尽尽量靠近地地脚螺栓；；b.相邻两垫铁铁组的间距距,视设备底底座的刚性性程度确定定,一般应为500mmm；c.有加强筋的设备备底座,垫铁应垫垫在加强筋筋下；d.直接承受负荷的的垫铁组,就使用成成对斜垫铁铁,两垫铁的的斜面要相相向使用,接长度应应不小于全全长的3/4,偏斜角度度应不超过过3°斜垫铁下下面应有平平垫铁；e.应尽量减少每一一组垫铁的的数量,一般不超超过4块,并少用薄薄垫铁;放置平垫垫铁时,最厚的放放在下面,最薄的放放在中间,调整后应应将各块垫垫铁互相焊焊牢；f.每一组垫铁均应应放置整齐齐、平稳，接接角良好，垫垫铁表面的的油污应清清除干净，设设备找平后后，各组垫垫铁均应被被压紧，可可用0.255kgf手锤逐组组轻击听看看检查；g.中小型设备的垫垫铁组高度度为30-660mm,大型设备备为50-1100mmm；h.设备调整后,垫垫铁应露出出设备支座座底板外缘缘10-200mm,垫垫铁组伸入入长度应超超过地脚螺螺栓,且应保证证设备支座座受力均衡衡；i.安装在金属属结构上的的设备找正正找平后,其垫铁应应与金属结结构焊牢。5.1.1.66二次灌浆浆①设备经初步找正正与找平后后同义词可可进行地脚脚螺栓预留留孔的灌浆浆工作,预留孔灌灌浆后,混凝土温温度达到设设计强度的的75%以上时,才能进行行设备的最最终找正、找找平及紧固固地脚螺栓栓的工作，设设备安装精精度经检查查合格,在隐蔽工工程记录完完备情况下下,可进行二二次灌浆层层的灌浆工工作。②本工程的二次灌灌浆工作由由土建单位位完成。5.1.1.77附件安装装机组找平固定后后，安装仪仪表、油管管、水冷却却管等附件件。机组本本体配管法法兰连接处处使用高压压耐油石棉棉橡胶垫片片，丝扣连连接处采用用聚四氟乙乙烯薄膜等等填料。5.1.1.88清洗与封封闭设备安装完毕，按按照要求进进行清扫，清清除内部的的铁锈、泥泥砂、灰尘尘、木块、角角料和焊条条头杂物。5.1.2通通用转动设设备安装除静止设备要求求的外另进进行如下工工序。5.1.2.11动设备安安装工艺流流程施工准备→设备备运输及开开箱检验→基础验收收复核、放放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓栓灌浆→设备精平→二次灌浆浆抹面→联轴器对对中→清洗拆检检组装→设备试验→电气仪表表接线调试试→机组辅助助系统试运运转及调试试→电动机空空载试车→联轴机组组空负荷试试车→负荷试车→竣工验收收5.1.2.22技术资料料①机器的出厂合格格证明书。②制造厂提供的有有关重要零零件和部件件的制造、装装配等质量量检验证书书及机器的的试运转记记录。③机器与设备安装装平面布置置图、安装装图、基础础图、总装装配图、主主要部件图图、易损零零件图及安安装使用说说明书。④机器的装箱清单单。⑤有关的安装及安安装技术要要求或方案案。5.1.2.33开箱检验验及管理①核对机器的名称称、型号、规规格、包装装箱、箱数数并检查包包装情况。②检查随机技术资资料及使用用工具是否否齐全。③以坟机、附属设设备及零、部部件过行外外观检查，并并核实零部部件的品种种、规格、数数量等。④检验后应提交有有签证的检检验记录。⑤机器和各零、部部件若暂不不安装，应应采取适当当的防护措措施，妥善善保管、严严防变形、损损坏、锈蚀蚀、老化、错错孔或丢失失。⑥凡与机器配套的的电气、仪仪表、等级级设备及配配件，应由由各专业人人员进行验验收，妥善善保管。5.1.2.44安装现场场应具备的的条件①土建工程基本结结束，基础础具备安装装条件，基基础附近的的地下工程程已基本完完成，场地地已平整。②施工运输和消防防通路畅通通。③施工用的照明、水水源及电源源已备齐。④安装用的起重运运输设备具具备使用条条件。⑤备有零、部件、配配件及工具具等的贮存存设施。⑥机器周围的各种种大型设备备上方的管管廊上的大大型管道均均已吊装完完毕。⑦备有必要的消防防器材。5.1.2.55基础验收收及处理。5.1.2.66垫铁的配配置。①垫铁组布置的原原则为：在在地脚螺栓栓两侧各放放置一组，应应尽量使垫垫铁靠近地地脚螺栓，当当地脚螺栓栓间距小于于300mmm时，可在在各地脚螺螺栓的同一一侧放置一一组垫铁，对对于还板的的地脚螺栓栓两侧的垫垫铁组，应应放置在预预留孔的两两侧。相邻邻两垫铁组组的间距，一一般为500mmm左右。②垫铁表面应平整整、元氧化化物等。斜斜垫铁的斜斜面光洁度度不得低于于斜度一般般为1/20—1/10，对于的的较高或振振动较大的的机器，一一般采用1/20。③其他规定同静止止设备。5.1.2.77地脚螺栓栓①地脚螺栓的部分分应元细污污和氧化皮皮，螺纹部部分应涂上上少量油脂脂。②螺栓应垂直元歪歪斜。③地脚螺栓不应碰碰底孔，螺螺栓上的后后一部位离离孔壁距离离不小于15mm。④拧紧螺母后，螺螺栓必须露露出螺母1.5--3个螺距；；螺母与垫垫圈\垫圈与底底座间的接接触应良好好。⑤拧紧地脚螺栓应应在预留孔孔内的混凝凝土达到设设计温度的的75%以上时进进行，拧紧紧力应均匀匀。⑥放置带错板的地地脚螺栓,就符合:a.地脚螺栓的部分分及错板,就刷防锈锈漆。b.用螺母托着的钢钢制错板,错板与螺螺母之间应应点焊固定定。c.当错板接焊在地地脚螺栓上上时,其角焊缝缝高度应不不小于螺栓栓直径的1/2。5.1.2.88就位、找找平及找正正①机器找平时，一一般向水平平度的允许许偏差为0.1mmm/m;纵纵向水平度度的允许偏偏差为0.055mm/mm.不得用用松紧地脚脚螺栓的办办法调整找找平找正。②测点：a.机体的加工平面面；b.支承滑动部件的的导向面；；c.转动部件的轴颈颈或外露轴轴的表面；；d.联轴器的端面及及外圆周面面；e.机器上加工精度度较高喊的的表面。③采用胶带或链条条传动的机机器,胶带带轮轮或气连轮轮的找正就就符合:a.两轮的轮宽宽中心平面面应在平一一平面上,两平面相相对轴向位位移量:平胶带带带轮不大于于1.5mmm,三角角胶带带轮轮和连轮不不大于1mm。b.两轴平行度度的允许偏偏差为0.5mm。5.1.2.99清洗与装装配本工程设备大部部分为整体体安装设备备,不要求解解体及清洗洗、装配。5.1.2.110附属设备备及管道的的安装①与机器连接的管管道，安装装前必须将将内部处理理干净。②与机器连接的管管道，其固固定焊口应应远离机器器，以免焊焊接应力的的影响③管道与机器连接接后，不允允许管道对对机器附加加有外加。④配对法兰在自由由状态下应应平行且同同心，偏差差：转速（转/分）法兰面平行度径向位移≤1500≤0．3当法兰直径＜3300mmm时，平行行度≤直径的1/10000邻螺栓能须利入入3000-60000≤0．15≤0．50＞6000≤0．10≤0．20⑤配对法兰在自由由状态下的的距离，以以能顺利放放入垫片的的最小间距距为准。⑥管道与机器最终终连接时，应应在联轴器器上用百分分表监测其其向位移，转转速大于6000转/分的机器器，应不超超过2mm,小于于或等于6000转/分的机器器，就不超超过0.055mm。⑦管道与机器最终终连接后,必要时应应对轴器的的对中偏差差进行复测测或调整。5.1.2.111设备试运运转①条件及准备a.主机及附属设备备的就位、找找平、找正正检查及调调整等工作作部分结束束，并有齐齐全的安装装记录。b.二次灌浆达达到设计强强度,基础抹面面工作应结结束。c.与试运转有关的的工艺管道道及设备具具备使用条条件。d.保温、保冷及防防腐等工作作已基本结结束。e.与试运转有关的的水、气、汽汽等用工程程及电气、仪仪表系统能能要求。f.在有关人员参加加下,审查安装装记录,审查试运运转方案及及检查试运运转现场。g.试运转现场,应应备有必要要的消防设设施和防护护用具,机器上不不利于安全全操作的外外露转动部部位应装设设安全罩。h.机器入口处按规规定装设过过滤网(器)。I试运转用润滑油油(脂)应符合设设计要求。②水、油、汽系统统的试运行行a.各系统在工工作压力下下，应不泄泄漏、保持持畅通，阀阀门均须灵灵活可靠，仪仪表指示应应符合试运运行要求。b.机器的润滑滑、密封等等系统必须须冲洗清洁洁，冲洗的的合格标准准，应符合合机器技术术文件或“专项规范”的规定。c.各附属设备备试运转的的验收标准准，须符合合有关的技技术文件或或相应的规规范要求。③单机试运转a.试运转分为为无负荷和和有负荷两两个阶段。b.机器试运转转所采用的的介质，就就根据设计计及实际条条件决定。c.机器启动前前，应符合合下列要求求：--机器的电气、仪仪表控制系系统及安全全保护联锁锁等设施，动动作应灵敏敏可靠；放放气式排污污完毕；有有压力油系系统供油的的机器，各各注油点的的量、油温温、油压达达到设计要要求，用其其他形式供供油的机器器，供油状状况应符合合其润滑要要求；车检检查应转动动灵活，无无异常现象象。d.试运转中应应重点检查查下列项目目：--有无异常噪音、声声响等现象象；--轴承温度应符合合机器的技技术文件规规定，滚动动轴承的温温升不超过过40℃，其最高高温度一般般不超过75℃；滑动轴轴承的滑升升不超过35℃，其最高高温度不应应超过65℃；--检查其他主要部部位的温度度及各系统统的压力等等参数，是是否在规定定范围内；；--振动值应符合机机器技术文文件的规定定；--检查驱动电机的的电压、电电流及温升升等不应超超过规定值值；--检查机器各紧固固部位有无无松动现象象；--如有异常现象，应应立即停机机检查处理理。e.试运转结束束后，应及及时完成下下列工作：：--断开电源及其他他动力来源源；--各系统中的压力力及负荷，（包包括入放水水、放气及及排污等）；；--检查各紧固部件件；--扳除临时管道及及设备（或或设施），将将正式管道道进行变位位安装；--整理试运转记录录。5.1.2.112联动试车车方案①准备工作a设备单机试车完完毕。b试车用水、电、照照明可保证证供应，试试车用工具具、仪器、材材料已准备备好。c建立试车指挥部部，组织好好试车机构构人员，试试车人员应应熟悉有关关图纸资料料、设备结结构性能并并能掌握操操作程序、方方法和安全全守则。d编制联动试车方方案。②联动试车设备单机试车完完毕后，按按逻辑流程程图的程序序，先将各各站（区）按按次序进行行分站（区区）的联动动试运行，同同时检查各各种设备的的运行状态态。无误后后即可进行行系统联动动试车。5.1.3泵泵类安装5.1.3.11泵安装①用叉车或滚杠配配合卷扬机机将泵运至至设备基础础上。②泵就位后，首先先要通过垫垫铁调整，以以泵轴中心心线为基准准找正，以以进、出口口法兰面为为基准找平平，使之符符合技术要要求。③泵安装后要注意意保护，配配管时不允允许管道与与泵法兰接接口强制连连接，法兰兰面要采用用盲板进行行保护，防防止杂物进进入泵体内内。管道与与泵连接均均应有各自自的支架，以以承受重量量，连接后后要复查泵泵的找正精精度，发现现偏差及时时纠正。④符合试车条件后后进行单机机试车，试试车时要组组织试车小小组进行。⑤试运转前，各紧紧固件连接接部位不松松动；手盘盘动泵轴转转子，转动动应灵活自自由、无卡卡滞现象；；与泵相连连的管道通通畅，并吹吹扫检验合合格。⑥脱开联轴器点动动电机，查查看电机叶叶轮转向是是否正确。后后启动电机机进行试运运行，运转转2小时，运运转稳定无无异常现象象为合格。⑦重新联接并校对对好联轴器器，使泵在在额定负荷荷下运行4小时后，作作好试车记记录，当温温升、泄漏漏、振动均均符合要求求且无异常常现象即为为合格。5.1.3.22水泵配管管管道与泵体连接接不得强行行组合连接接，管道的的重量不能能附加在泵泵体上。水水泵的吸水水管应采用用偏心大小小头，坡度度合理。5.1.3.33变频设备备的安装在水泵出水管上上安装电接接点压力表表；在预埋埋在砼中的的钢管穿动动力线机控控制线；电电控柜的安安装在土建建装修完成成后进行；；在水泵电电机和电控控柜上分别别接好动力力线；在电电接点压力力表和电控控柜上分别别接好控制制线。5.1.4不不锈钢水箱箱安装①不锈钢水箱可以以现场焊接接或现场组组拼，按照照图纸要求求成型后，不不得有压伤伤裂纹等加加工缺陷，装装配完后应应整齐美观观，不得有有气孔、裂裂纹等缺陷陷，不得有有变形情况况。②水箱接管位置、配配件等技术术要求应满满足要求。③各管口应按图配配置正确，管管件应与箱箱体切线垂垂直，法兰兰平面应平平行箱壁切切线，法兰兰短管长度度为200mmm，其允许许误差应小小于1%。④水箱入孔盖应能能防灰尘以以及其他物物体进入，水水箱组装后后不得有渗渗漏现象，充充水后不得得有变形，放放满水后，经2-3小时不渗水为合格。5.1.5换换热器安装装换热器可分为容容积式和板板式，其装装卸、转运运、开箱检检查、找平平、固定等等参见设备备安装通用用要求。5.2管道安安装方案5.2.1工艺艺流程施工准备→预留留、预埋→材料的采采购、检验验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制制作、安装装→管道及附附件安装→管道试压压、冲洗→管道防腐→管道保温温及刷标识识漆→系统调试试5.2.2施工工准备5.2.2.11施工前认真真熟悉图纸纸和相应的的规范，进进行图纸会会审。5.2.2.22编制施工工进度计划划、材料进进场计划及及作业指导导书。5.2.2.33对施工班班组进行施施工技术交交底，技术术交底包括括书面交底底和口头交交底，使班班组明确施施工任务、工工期、质量量要求及操操作工艺。技技术交底可可根据进度度进行，随随时指导班班组保质保保量完成安安装任务。5.2.2.44根据现场场情况配置置机械设备备，计量器器具及劳动动力计划。5.2.3预留留预埋本工程预留预埋埋由土建单单位完成，施施工前应进进行检查、校校核，不符符合要求的的应由原实实施单位进进行整改。5.2.4材料料采购、进进场、检验验及保管5.2.4.11所用管材材必须具有有质量证明明书、合格格证等资料料，阀门等等管道附件件本体上必必须有完好好无损的铭铭牌。5.2.4.22材料进入入现场经自自检合格后后，及时填填写报检单单，向监理理工程师报报检，经检检查合格后后，方可使使用。5.2.4.33进场的材材料要堆放放整齐，按按材料规格格、型号、材材质分类堆堆放，材料料挂牌，注注明规格、名名称、材质质并建立台台帐，做到到账、物、卡卡相符，收收发手续完完整。同时时管材堆放放中要有防防止变形的的措施。5.2.4.44管道、管管件、阀门门等在搬运运、安装过过程中要轻轻拿轻放，禁禁止扔摔等等方式搬运运。管道在在验收及使使用前进行行外观检查查，其表面面符合下列列要求：①无裂纹、缩孔、夹夹渣、重皮皮等缺陷；；②无超过壁厚负偏偏差的锈蚀蚀、凹陷及及其他机械械损伤；③有材质证明或标标记。5.2.4.55阀门的型型号、规格格符合图纸纸及设计要要求，安装装前从每批批中抽查110%进行行强度试验验和严密性性试验，在在主干管上上起截断作作用的阀门门逐个进行行试验。同同时阀门的的操作机构构必须开启启灵活。5.2.5管道道预制5.2.5.11技术要求求及施工方方法①预制前先按设计计图纸设计计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。②根据图纸设计的的材质、管管径和壁厚厚，进行钢钢管的预先先选择和检检验，矫正正管材的平平直度，整整修管口。采采用砂轮切切割机与割割管机切割割，管子切切割时注意意切口的位位置，管子子切割面要要求平整，无无裂纹、无无毛刺。③在管道上直接开开孔焊接分分支管道时时，切口的的部位须用用校核过的的样板画定定，用氧炔炔焰切割，完完毕后要用用锉刀或砂砂轮磨光机机打磨掉氧氧化皮与熔熔渣，保持持切端面平平整。④为了尽量减少固固定焊口的的焊接量，将将钢管及管管件（成品品供应）在在地面预制制成管道组组成件，管管道组成件件预制的深深度以方便便运输和吊吊装为宜。5.2.5.22焊接①壁厚等于或大于于4mm的焊焊件坡口形形式采用“V”型，钢焊焊件的坡口口示意图及及尺寸如下下：坡口名称坡口形式坡口尺寸mmV形坡口S≥6.35α37.5°C4.8P1±1S≤6.35α37.5°C3.2P1±1①管道坡口要求表表面整齐、光光洁，不合合格的管口口不得进行行对口焊接接。②管道对口时外壁壁必须平齐齐，用钢直直尺紧靠一一侧管道外外表面，在在距焊口2200mmm另一侧管管道外表面面处测量，管管道与管件件之间的对对口，也要要做到外壁壁平齐。③钢管对好口后进进行点固焊焊，点固焊焊与第一层层焊接厚度度一致，但但不超过管管壁厚的770%，其其焊缝根部部必须焊透透，点焊位位置均匀对对称。点焊焊长度和间间距如下表表：钢管接口点焊长长度和点数数管径DN(mmm)点焊长度(mmm)点焊点数(处))80～15015～303④手工电弧焊焊条条采用E44303电电焊条，使使用前按说说明书进行行烘烤。⑤采用多层焊时，在在焊下一层层之前，将将上一层的的焊渣及金金属飞溅物物清理干净净。各层引引弧点和熄熄弧点均错错开20mmm。⑥焊缝均满焊，焊焊接后立刻刻将焊缝上上的焊渣、氧氧化物清除除。⑦焊缝外观检验：：焊缝表面面须完整，高高度不低于于母材表面面并与母材材圆滑过度度，焊缝宽宽度超出坡坡口边缘11.6-33.18mmm。5.2.5.33法兰连接接①法兰与管道焊接接连接时，插插入法兰盘盘的管子端端部距法兰兰盘内端面面为管壁厚厚度的1..3～1.5倍，便便于焊接。焊焊接法兰时时，保证管管子与法兰兰端面垂直直，用法兰兰靠尺从相相隔90oo两个方向向度量，里里外施焊。②法兰的衬垫不得得突入管内内，以其外外圆到法兰兰螺栓孔为为好。紧固固螺栓要按按对称十字字形顺序，分分两次或三三次拧紧，保保证法兰衬衬垫受力均均匀，同时时保证法兰兰的严密性性。③拧紧后以露出螺螺母两扣螺螺纹为宜。5.2.5.44丝接①管子丝扣采用机机械套丝，管管径DN225mm以以上要分两两次进行套套丝，不可可一次套成成，管子螺螺纹要规整整，不得有有断丝或缺缺丝现象。②安装螺纹管件要要按旋转方方向一次装装好，不得得倒向。安安装后，外外露2～3扣螺纹，并并清除剩余余填料，对对外露螺纹纹涂樟丹防防锈漆防腐腐。5.2.6管道道放线管道放线由总管管到干管再再到支管放放线定位。放放线前逐层层进行细部部会审，使使各管线互互不交叉，同同时留出保保温、绝热热及其它操操作空间，并并注意管道道坡度要求求。5.2.7支吊吊架制作、安安装管道支吊架的选选择考虑管管路敷设空空间的结构构情况、管管道重量、热热位移补偿偿、设备接接口不受力力、管道减减震、保温空空间及垫木木厚度等因因素选择支支吊架型式式。5.2.7.11支吊架的的位置确定定①管道穿越墙体时时，从墙面面两侧各向向外量出11m，以确确定墙两侧侧的两个支支架位置；；②在穿墙、转弯处处活动支架架定位后，剩剩余的长度度里，按不不超过最大大间距的原原则，尽量量均匀地设设置支架。5.2.7.22支吊架制制作制作支、吊架时时，采用砂砂轮切割机机切割型钢钢，并用磨磨光机将切切口打磨光光滑；用台台钻钻孔，不不得使用氧氧乙炔焰吹吹割孔；煨煨制要圆滑滑均匀。各各种支吊架架要无毛刺刺、豁口、漏漏焊等缺陷陷，支架制制作或安装装后要及时时刷漆防腐腐。5.2.7.33支吊架安安装①支、吊架位置要要准确，安安装平整牢牢固。固定定支架必须须安装在设设计规定的的位置上，不不得任意移移动。②无热位移的管道道，其吊杆杆垂直安装装。有热位位移的管道道，吊点设设在位移的的相反方向向，按位移移值的1//2偏位安安装。③管道与支架之间间要用经过过防腐处理理的木衬垫垫隔开，木木垫厚度同同保温层厚厚度。④弹簧吊架应按照照设计规格格型号选用用，并按照照生产厂家家有关说明明安装。5.2.8管道道及附件安安装5.2.8.11本工程热热水管均采采用无缝钢钢管，焊接接连接，管管道与附件件采用法兰兰连接。5.2.8.22管道安装装原则：先先大管后小小管，先主主管后支管管，先高空空后地上。5.2.8.33管道变径径应采用偏偏心大小头头，管顶平平齐，以利利泄水和放放空。如现现场自己做做，缩口的的长度应是是管道直径径的1～1.5倍，干干管焊接支支管处距管管道变径缩缩口起点，管管径≥70mmm，且不小小于3000mm，管管径≤50mmm时不得小小于2000mm。5.2.8.44伸缩器须须在预制时时按规范要要求做好预预拉伸，并并作好记录录。按位置置固定，与与管道连接接好。5.2.8.55管道的坡坡度要符合合设计及施施工规范要要求，在最最高点设自自动排气阀阀DN200mm，最最低点设泄泄水阀DN200mm，冷凝凝水管接至至排水地漏漏时需加1150mmm水封。5.2.8.66阀门安装装型号、规规格、耐压压强度和严严密性试验验，要符合合设计要求求和施工规规范规定。安安装时出口口方向要正正确，连接接牢固紧密密，启闭灵灵活，朝向向便于使用用，表面洁洁净。5.2.8.77阀门采用用法兰连接接，螺母必必须在同侧侧，外露丝丝扣2～3丝。阀门门在关闭状状态下安装装，垫片与与管径同心心，不得放放偏。5.2.8.88过滤器安安装时要将将清扫部位位朝下，并并要求便于于拆卸。5.2.9管道道试压、冲冲洗5.2.9.11管道试验验压力按1Mpaa,管道试压压一般分单单项试压和和系统试压压两种，单单项试压是是在干管敷敷设完后或或隐蔽部位位的管道安安装完毕后后进行水压压试验。水水压试验时时同设备连连结的管道道必须断开开。5.2.9.22系统试压压在全部干干、立、支支管安装完完毕，进行行水压试验验。5.2.9.33连接试压压泵设在室室外管道入入口处。5.2.9.44试压前将将预留口堵堵严，关闭闭入口总阀阀门和所有有泄水阀门门及低处阀阀门，打开开各处分路路及主管阀阀门和系统统最高处的的排气阀门门。5.2.9.55打开水源源阀门，用用试压泵往往系统内充充水，水满满后排气后后，并将排排气阀门关关闭。5.2.9.66检查全部部系统，如如有漏水处处要做好标标记，并进进行修补，修修好后再充充满水进行行加压，而而后复查，如如管道不渗渗漏，并持持续到5分钟内压压力降不大大于20Kppa，通知有有关单位验验收并做好好验收记录录。5.2.9.77管道系统统冲洗：管管道清洗前前，法兰连连接的调节节阀、重要要阀门、安安全阀、过过滤器、温温度计、压压力表等附附件要隔离离或拆下。进进水口及排排水口要选选择适当位位置，并能能保证将管管道系统内内的杂物冲冲洗干净为为宜。冲洗洗时，以系系统内可能能达到的最最大压力和和流量进行行，直到排排出水中不不夹带泥沙沙、铁屑等等杂物，且且水色不混混浊时方为为合格。管管道除锈防防腐..1可以在预预制时进行行第一遍防防腐，涂刷刷底漆前，用用电动钢丝丝刷清除表表面的灰尘尘、污垢、锈锈斑、焊渣渣等杂物；；涂刷油漆漆时要厚度度均匀、色色泽一致，无无流淌及污污染现象。..2按设计要要求空调水水管道刷红红丹防锈漆漆两道。管管道第一道道防锈漆在在安装前涂涂好，第二二道防锈漆漆在试压合合格后及时时涂刷。设设备及管道道保温绝热施工应在试试压及防腐腐合格后进进行；施工工前必须先先清除管道道、阀门以以及设备表表面脏物和和铁锈，再再按设计要要求刷防锈锈漆，并保保护管道外外表面的清清洁干燥；；不同要求求的管道、阀阀门、设备备，其保温温要求也有有所不同，因因此不同要要求的管道道、阀门、设设备，应根根据现场实实际要求分分别制定不不同的保温温工艺。施工时应特别注注意对口和和接缝处尤尤其是支架架部位的保保温封闭工工作，以免免因保温不不彻底而产产生冷桥现现象；保温温层应均匀匀、密实、美美观。5.2.12管道标识识..1管道标识识的设置部部位管道的起点、终终点、交叉叉点、转弯弯处、阀门门、穿墙孔孔两侧、设设备技术层层、吊顶内内、管井内内管道在检检查口和检检修口、走走廊顶下、明明露管道、设设备机房内内的管道等等的管道上上和其他需需要标识的的部位。二二个标识之之间的最小小间距应为为10m。竖向管管道的粘贴贴高度应为为1.5米。..2管道标识识可采用附附有文字说说明和不同同颜色的自自粘式胶带带进行标识识。注意确确认箭头指指向与管内内流体流向向一致。5.3电气安安装施工方方案5.3.1配配管配线5.3.1.11施工流程程除锈、刷漆→→断管→套丝→弯管→连接→配管→穿引线→清管→放线、断断线→导线与引引线绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查查、绝缘摇摇测5.3.1.22预留预埋埋依据图纸认真复复查土建预预留的电气气孔、洞等等的位置及及尺寸是否否正确。并并对前期预预埋管、盒盒，预留孔孔、洞等工工作进行检检查。5.3.1.33管内配线线配线前前在钢管内内穿铁丝，管管口要安装装护口保护护导线。同同管内的导导线采用不不同颜色以以便区别。敷设于垂直线路路中的导线线，每超过过下列长度度时，在接接线盒中加加以固定：：①导线截面50mmm2及以下为30m；②导线截面70～～95mmm2为20m。铜芯导导线的中间间接头和分分支连接应应使用熔焊焊、线夹、或或压接法连连接。接头头采用黄腊腊带包扎后后再用绝缘缘胶布包扎扎，所有管内内导线不得得有接头，每每条支路用用摇表测各各回路的绝绝缘电阻，绝绝缘电阻必必须大于0.5MΩ。5.3.2电电缆桥架安安装①电缆桥架在安装装前根据施施工图和周周围物体确确定其合理理的走向，桥桥架通过支支架固定在在顶板或墙墙上。电缆缆桥架水平平敷设时，支支撑跨度一一般为1.5～3m，垂直敷敷设时，固固定点间距距不宜大于于2m。②电缆桥架外表面面涂防火涂涂料，桥架架系统应具具有可靠的的电气连接接并接地。5.3.3盘盘柜安装①盘柜安装应按施施工图纸的的布置，按按顺序放置置在基础上上。柜就位位后，先找找正两端的的柜，在从从柜下至上上三分之二二高的位置置绷上小线线，逐台找找正。找正正时采用0.5mmm铁片进行行调整，每每处垫片最最多不能超超过三片。柜柜找正后安安装允许偏偏差应符合合规范规定定。然后用用电焊或连连接螺栓将将柜底座固固定在基础础型钢上。电电焊，每个个柜焊缝不不应小于四四处，每处处焊缝长度度约100mmm左右。注注意焊缝应应在柜体的的内侧。柜柜下校正柜柜的垫铁，也也应焊在基基础型钢上上。螺栓连连接，则按按柜固定螺螺孔尺寸，在在基础型钢钢架上用手手电钻钻孔孔，用Φ12镀锌螺栓栓固定。②柜就位，找正、找找平后，除除柜体与基基础型钢固固定，柜体体与柜体、柜柜体与侧挡挡板均用镀镀锌螺丝连连接。③柜接地：每台柜柜单独与基基础型钢连连接。每台台柜从后面面左下部的的基础型钢钢侧面上焊焊上鼻子，用6mm2软铜线与柜上的接地端子连接牢固。5.3.4电电缆敷设5.3.4.11施工流程程准备工作直埋电缆敷设电缆沿支架、桥架敷设回填土准备工作直埋电缆敷设电缆沿支架、桥架敷设回填土埋标桩铺砂盖板挂标志牌管口防水处理水平敷设垂直敷设挂标志牌摇测电缆绝缘→→剥电缆保保护层→包缠电缆缆、套电缆缆终端头套套→压电缆芯芯线鼻子、与与设备连接接5.3.4.22准备工作作①施工前对电缆进进行详细检检查，规格格、型号、截截面、电压压等级均符符合设计要要求，外观观无扭曲、坏坏损现象。②电缆敷设前用11KV摇表摇测测线间及对对地的绝缘缘电阻应不不低于10MΩ，测试完完毕，端头头密封好。③在桥架或支架上上多根电缆缆敷设时，应应根据现场场实际情况况，事先将将电缆的排排列，用图图表或图的的方式划出出来。以防防电缆的交交叉和混乱乱。5.3.4.33直埋电缆缆敷设①清除沟内杂物。②电缆敷设：电缆缆敷设可用用人力拉引引或机械牵牵引。敷设设时，应注注意电缆弯弯曲半径应应符合规范范要求。电电缆在沟内内敷设应有有适量的蛇蛇形弯，电电缆的两端端、中间接接头、电缆缆井内、过过管处、垂垂直位差处处均应留有有适当的余余度。③铺砂盖板：电缆缆敷设完毕毕，报请业业主及质监监部门做好好隐蔽工程程验收。验验收合格，按按要求进行行铺砂盖板板。④回填土：回填前前，再做隐隐蔽工程验验收，合格格后，及时时回填土并并分层夯实实。⑤埋标桩。⑥直埋电缆进出建建筑物，室室内过管口口低于室外外地面者，对对其过管按按设计或标标准图册做做防水处理理。5.3.4.44电缆沿支支架、桥架架敷设①水平敷设敷设方法可用人人力或机械械牵引。电缆沿桥架或托托盘敷设时时，应单层层敷设，排排列整齐。不不得有交叉叉，拐弯处处应以最大大截面电缆缆允许弯曲曲半径为准准。不同等级电压的的电缆应分分层敷设，同同等级电压压的电缆沿沿支架敷设设时，水平平净距不得得小于35mm。②垂直敷设：垂直敷设时，有有条件的最最好自上而而下敷设。土土建未拆吊吊车前，将将电缆吊至至楼层顶部部。敷设时时，同截面面电缆应先先敷设低层层，后敷设设高层，要要特别注意意，在电缆缆轴附近和和部分楼层层应采取防防滑措施。自下而上敷设时时，低层小小截面电缆缆可用滑轮轮大绳人力力牵引敷设设。高层、大大截面电缆缆宜用机械械牵引敷设设。沿支架敷设时，支支架距离不不得大于1.5m，沿桥架架敷设时，每每层最少加加装两道卡卡固支架。敷敷设时，应应放一根立立即卡固一一根。电缆穿过楼板时时，应装套套管，敷设设完后应将将套管用防防火材料堵堵死。5.3.4.55挂标志牌牌。5.3.5电电机的安装装及检查接接线5.3.5.11电机的安安装应由电电工、钳工工操作，大大型电机的的安装需要要搬运和吊吊装时应有有起重工配配合进行。5.3.5.22电机的安安装。按要要求进行基基础验收、处处理，基础础合格后，进进行垫铁配配制。在基基础上放上上楔形垫铁铁和平垫铁铁，安放位位置应沿地地脚螺栓的的边沿和集集中负载的的地方，应应尽可能放放在电机底底板支撑筋筋的下面。将将电机吊至至垫铁上，并并调节楔形形垫铁使电电机达到要要求的位置置、标高及及水平度。调调整电机与与连接设备备的轴线，两两轴的中心心线必须严严格在一条条直线上。电电机中心找找正后，将将其与传动动装置连接接起来，然然后进行二二次灌浆，5—6日后拧紧紧地脚螺栓栓。5.3.5.33电机的检检查接线。电电机本体安安装完毕后后，试运行行前，应进进行系统检检查∶用500V摇表摇测测，电机绝绝缘电阻不不低于0..5MΩ；盘动电电机转子，应应转动灵活活，无卡阻阻现象；电电机的保护护、控制、测测量、信号号等回路传传动完毕，动动作正常；；电机引出出线相位正正确，固定定牢固，连连接紧密等等，且接地地良好。电电机与控制制中心的电电缆连接之之前，应依依设计图对对每台电机机主回路逐逐一核实后后方可接线线，确保接接线无误。多多股导线与与电气设备备端连接时时均应用接接线端子。5.3.5.44电机试运运行。电机机试运行一一般应在空空载情况下下进行，空空载运行时时间为2h，并做好好电机空载载电流电压压记录。电电机试运行行中，应对对电机的声声音、温度度、振动及及轴承的温温度等进行行检查，发发现问题及及时处理。5.3.6各种种低压电器器及照明器器具的安装装5.3.6.11低压电器器及照明灯灯具安装前前，应检查查其型号、规规格等是否否符合设计计要求。灯灯具安装前前需进行组组装、试亮亮工作。5.3.6.22低压电器器及照明灯灯具安装应应横平竖直直，安装牢牢固、美观观，安装标标高应符合合设计及规规范规定，安安装应平整整美观。5.3.6.33室外灯柱柱油漆。油油漆前，应应除锈彻底底，然后按按设计要求求进行刷漆漆。5.3.6.44所有电气气设备及照照明器具金金属外壳做做好接地。5.3.7静静电接地及及跨接5.3.7.11本装置所所有设备、管管道、构架架等金属物物均应采取取工业静电电接地措施施，静电接接地设计见见电气专业业有关设计计文件。5.3.7．22本装置管管道、管架架在适当位位置应有接接地措施，其其接地电阻阻不应大于于100Ω。5.3.7.33管道进出出装置区处处应进行接接地；平行敷设设的管道其其相互间净净距小于100mmm时应每隔20—30m用金属线线跨接，净净距小于100mmm的交叉处处及管道连连接处(如弯头、阀阀门、法兰兰盘等)，应用金金属线跨接接，用丝扣扣紧密连接接的￠25及以上的的管接头及及法兰盘，在在非腐蚀环环境中可不不跨接。5.4调试及及试车方案案工程安装完毕，应应根据业主主安排对整整个系统进进行调试和和试车，并并编制详细细的调试和和试车方案案。第六章、质量保保证措施我公司的质量方方针是“顾客至上上，诚信为为本；科技技创新，铸铸造精品”。建立由由项目经理理领导，施施工员跟班班组监督，质质检员检验验评定的管管理系统。落落实各级人人员岗位责责任制，建建立以项目目经理为工工程质量的的第一责任任者，由质质量经理牵牵头的质量量保证体系系，确保工工程的每道道工序都在在质保体系系的监控之之下。6.1质量保保证体系建立健全质量保保证体系机机构，制定定严格的质质量管理制制度，在甲甲方和监理理的领导、监监督、检查查下，按照照有关文件件及合同的的规定，编编制施工安安装控制点点计划，在在工程施工工中坚持“三检一评”，并运用用工法、优优秀科技成成果等新技技术，进行行质量控制制和质量管管理确保安安装质量达达到优良等等级。质量保证体系见见下图。质量保证体系质检站质检站企业质量管理部门监理、建设单位项目经理部（项目技术主管）质检工程师技术员各施工班长6.2质量管管理制度6.2.1建建立例会制制度①每周召开一次施施工调度会会，定期召召开由设计计单位、施施工单位、建建设单位和和监理单位位等参加的的专题会议议，对相应应阶段的工工程质量作作出评议，对对下一步质质量提出建建议和整改改措施。②实行质量分析会会制度，进进行质量攻攻关：在质质量大检查查后或质量量月、质量量竞赛活动动后，召开开有各级管管理人员参参加的质量量分析工作作会，对质质量现状和和存在的问问题进行分分析处理，同同时，认真真处理技术术难题，是是质量保证证中的重要要环节。6.2.2建建立质量报报告制度建立质量报告制制度，施工工单位每月月定期向公公司报告当当月质量情情况。包括括以下几项项内容：①月质量检查工作作报告；②工程质量不合格格项的报告告；③焊接合格率统计计报表；④质量控制点检测测状态统计计表。6.2.3质质量奖惩制制度项目部将制定有有关质量奖奖惩制度。具具体办法是是将班组承承包奖与施施工质量挂挂钩，实行行奖优罚劣劣，调动职职工积极性性，提高质质量意识，从从一线职工工到项目领领导，层层层落实，明明确职责，确确保施工质质量满足合合同要求。①专职质检员随时时对班组施施工质量检检查点进行行检查，对对于不合格格的除了返返工整改外外，还要进进行经济处处罚。②以每月质量大检检查为依据据，对班组组抽检合格格率进行评评估，低于于规定的，即即进行罚款款处理，并并限期处理理整改。③对发生重大质量量事故的个个人和班组组，应追究究当事人责责任并进行行严厉处罚罚。④对所有不合格品品应进行登登记注册，归归类整理，找找出出错原原因，总结结经验及教教训，防止止再次发生生。⑤对于关键和特殊殊工序，如如吊装和焊焊接等，设设立一次成成优奖，对对有关人员员进行经济济奖励和通通报表扬。6.2.4质质量检查制制度质量检查是保证证工程施工工质量的重重要手段，为为此项目部部将制定完完善的质量量检查制度度。在项目的质量检检查中，我我们依据质质量体系中中的检验和和试验要素素和公司的的《检验和和试验工作作程序》，按按照程序控控制的原则则，制定各各项规章制制度和检验验计划，实实行严格的的分级检查查制度，采采用以图纸纸、规程规规范为依据据，分级检检查、分级级监督的质质量检查、监监督机制。①现场分级检查按照施工工序和和本项目检检验和试验验计划，依依据工序的的重要程度度和控制点点的必要性性，划定出出不同的控控制等级，实实施不同的的检查认证证，上一工工序不经检检验或检验验不合格不不得进入下下一工序的的施工。②质量大检查和跟跟踪检查采取了两种质量量大检查的的形式，定定期检查为为每月一次次，不定期期检查配合合质检站的的检查进行行，检查的的主要内容容有“四查一整整改”（四查：：查质量现现状、查质质量隐患、查查质量通病病、查原材材料半成品品；一整改改：抓质量量问题整改改率），每每次大检查查后各施工工队要提出出整改方案案。除定期期或配合质质检站检查查外，对重重点部位、重重点工序等等进行跟踪踪质量检查查。③隐蔽工程的检查查和验收由于隐蔽工程在在施工中一一旦完成隐隐蔽，很难难在对其进进行检查，因因此对于每每一项隐蔽蔽工程，我我公司各施施工队必须须严格按以以下程序执执行：施工工队各班组组首先进行行自检，自自检合格并并填写好自自检记录，技技术人员备备好有关质质量记录文文件后，通通知项目部部专职质检检员进行专专检，合格格后提前24小时通知知业主及监监理代表进进行现场检检查确认，并并办理有关关手续后方方可进行隐隐蔽。④质量检查程序6.2.5材材料、成品品、半成品品的采购、检检验、计量量及试验①加强原材料质量量控制，把把住材质关关：施工中中使用的各各种构件、配配件，按设设计要求规规范进行验验收。对于于钢材，特特别是管材材都按规范范或设计要要求，依据据质量体系系中采购和和顾客提供供产品控制制两要素和和公司《采采购控制工工作程序》、《搬搬运、贮存存、防护和和交付工作作程程序》。查查产地、查查材质质量量证明、进进行抽检等等方法，一一旦发现有有不合格或或不符合要要求的材料料，坚决退退货，严禁禁使用到工工程上。②经技术负责人汇汇同材料员员、质检员员检查原材材料、构件件，并根据据试验报告告、出厂合合格证认定定合格后方方可使用。6.3质量控控制措施6.3.1质质量控制的的基本方法法6.3.1.11执行的规规范、标准准执行合合同规定的的施工验收收规范和质质量检验标标准。6.3.1.22采购质量量控制根据合合同条件建建立物资采采购程序、分分供方评价价程序、进进货物资验验证程序、未未检验试验验产品追回回程序、分分包方评审审程序，并并形成文件件报业主及及监理批准准后实施。6.3.1.33施工质量量控制根据合合同条件建建立工序控控制程序、焊焊接质量控控制程序、质质量控制程程序、施工工机具管理理程序、安安全管理程程序、防护护程序，并并形成文件件报业主及及监理审批批后实施。6.3.1.44工程质量量检验和试试验根据合合同条件建建立工序检检验和试验验程序、无无损检测控控制程序、最最终检验和和试验程序序、检验测测量和试验验设备的控控制、校准准和维修程程序、检验验和试验状状态标志程程序、不合合格品控制制程序，编编制质量检检验计划，并并形成文件件报业主及及监理审批批后实施。6.3.1.55工程交工工和服务根据合合同条件建建立工程交交工程序、服服务程序，并并形成文件件报业主及及监理审批批后实施。我我公司承诺诺为业主提提供优质的的工程和满满意的服务务。6.3.2质质量控制程程序6.3.2.11施工准备备阶段的质质量控制①质量管理的核心心是人的工工作质量，凡凡参加本工工程施工的的全体干部部职工都要要认真学习习公司的《质质量保证手手册》和程程序文件，学学习施工组组织设计、施施工方案和和有关规程程、规范，提提高质量意意识。②工程开工前应按按公司程序序文件要求求认真编制制《项目质质量保证计计划》。对对于关键工工序和特殊殊工序要编编制《作业业指导书》，并并在施工中中认真贯彻彻落实。③搞好图纸会审，技技术交底及及技术培训训工作，对对推广应用用的新技术术、新工艺艺要组织有有关人员认认真学习。6.3.2.22施工过程程的质量控控制①施工员在所管班班组进行跟跟班监测，并并及时将信信息提供给给质检员、技技术员，由由技术主管管及时进行行处理。②各质量小组严格格按照“PDCA”循环，开开展全面质质量管理，严严格“三检”制度，并并按要求认认真做好施施工记录和和检查记录录，做到层层层落实，责责任明确，及及时处理现现场质量问问题，并积积累原始资资料。③落实技术管理制制度，每道道工序施工工前都必须须进行技术术交底，严严格按照施施工验收规规范要求进进行施工。第七章、工期保保证措施7.1组织措施施7.1.1合合理安排好好总体施工工进度计划划，以总进进度计划为为龙头，抓抓好“关键节点”工期控制制，项目部部将根据总总进度计划划安排制定定月、旬作作业计划，并并认真贯彻彻落实，确确保总工期期目标实现现。7.1.2实实行分项工工程定工期期、定质量量经济承包包制，质量量保证、工工期提前者者有奖，对对拖延工期期，造成施施工质量返返工者罚款款的制度。7.1.3建建设单位、设设计单位、施施工单位三三方紧密配配合，通力力协作，工工程开工后后，使工程程出现的各各类问题得得到及时解解决，确保保各部位施施工顺利进进行。7.1.4积积极推广科科技进步，编编制科学的的施工方案案，提高工工程建设工工效，加快快工程施工工步伐。7.1.5加加强交叉施施工，对空空间、时间间、生产要要素进行合合理控制，做做到人员、机机械、工作作面三个闲闲置。7.1.6加加强通讯设设备的配备备，缩短往往返反馈时时间。7.1.7根根据月、旬旬进度计划划，提前提提出材料计计划，按公公司ISO99000系列程序序文件要求求选取供应应商，预先先采购材料料，做到早早准备后使使用，同时时严把材料料进场关，不不合格的材材料严禁运运到现场，避避免因材料料问题影响响工期，设设备堆放地地点尽量靠靠近安装地地点，减少少二次搬运运。7.2技术措施施7.2.1采采用先进的的施工技术术和施工工工艺。7.2.2配配备精密的的检验、测测量和试验验设备。7.3经济措措施开开展各作业业队施工班班组劳动竞竞赛，签订订承包任务务书，明确确操作人员员的责、权权、利，每每完成一个个施工控制制节点进度度结算一次次，并严格格奖惩制度度，对提前前完成的进进行奖励，不不能完成的的则进行处处理，增强强施工人员员的战斗力力。我我公司拥有有雄厚的资资金实力，在在甲方资金金暂不到位位的情况下下，能保证证连续施工工。7.3.3节假假日不放假假，根据国国家规定给给工人发给给节假日补补助金，保保证施工正正常进行，确确保工程按按时完工。第八章、施工安安全保证措措施8.1组织措措施8.1.1安全全体系建立项目安全保保证体系，明明确各级人人员的安全全生产责任任。安全保证体系安监站安监站企业质安部监理、建设单位项目经理部项目专职工程师技术负责人各施工班长8.2安全管管理制度制制定安全生生产责任制制①安全生产责任制制确立项目目经理为安安全生产第第一负责人人，项目总总工程师为为安全技术术负责人，项项目安全管管理部门行行使监督检检查职能，作作业人员必必须遵守本本工种的安安全操作规规程及岗位位责任制。②项目经理部指定定专人负责责施工现场场的安全管管理与监督督工作，检检查督促各各施工队，施施工班组的的安全管理理工作，对对违章的单单位责令整整改。③项目部制定符合合项目运行行特点的安安全生产责责任制，明明确项目施施工中的各各级领导..职能部门门，工程技技术人员和和施工生产产工人在管管理和施工工中安全责责任制关系系，形成“纵向到底底，横向到到边”的安全保保证体系。参参加项目施施工的所有有管理人员员和施工生生产工人，必必须遵守制制度的规定定要求，认认真履行自自己的安全全职责。④现场配专职安全全员，专职职安全员应应具备专业业知识，身身体健康，责责任心强，有有任职资格格。⑤认真贯彻安全管管理制度，在在任何情况况下都要始始终如一地地坚持安全全第一的基基本原则，落落实安全责责任制，对对施工班组组和个人实实行安全评评分制，并并与经济效效益挂钩。8.2.2加强强安全教育育①参加项目施工的的所有人员员开工前均均要进行入入厂安全教教育和岗位位安全技术术培训，并并经考试合合格后方可可持证上岗岗。特种作作业人员要要经专门的的安全技术术培训与考考核，并持持特种工种种操作证上上岗。②项目部经常组织织职工学习习有关安全全生产，劳劳动保护政政策，法规规，制度和和厂内的安安全管理规规定，制定定安全管理理制度和安安全承诺制制度及奖罚罚措施。熟熟悉了解工工艺流程和和各个区域域内的危险险性，全员员树立“安全第一一，预防为为主”的思想，消消除只抓生生产，重进进度而忽视视安全的错错误倾向。③专职安全管理人人员和有关关职能人员员经常组织织学习安全全管理知识识，提高安安全技术和和管理水平平，在这次次改造项目目中发挥充充分的作用用。④各施工队建立班班组安全例例会制度，各各班组要结结合施工特特点，坚持持每周一次次开展安全全活动，并并认真作好好记录。危危险部位的的施工，班班前要特别别强调安全全，分析好好危险因素素，落实防防护措施。⑤施工现场要设立立醒目的安安全标语牌牌和设置安安全标志。8.2.3劳动动保护①进入施工现场的的所有人员员，必须带带安全帽，劳劳保着装。