盖梁报箍法专项施工方案工字钢

盖梁抱箍法施工方案目录一、工程概况 01二、施工准备 01三、主要施工方法 03四、质量保证措施 07五、安全保证措施 08六、环境保护措施 09盖梁（抱箍法）施工方案一、工程概况广河高速公路S09合同段起讫桩号K21+800～K26+240，全长4.44km，主要工程量为：大桥1472m/2座（萝岗1号大桥510m，萝岗2号大桥962m)；中桥111m/2座（石龙头中桥45m，萝岗中桥66m）；互通立交248m/1座（九龙互通立交)；其中盖梁共有136个，离地高度平均为10m。模板采用全新钢模板，以保证砼表面外观。盖梁砼设计采用C30，混凝土配合比保证混凝土的设计强度，符合耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。二、施工准备1、材料准备钢筋（本工程钢筋为甲供材料）：（1）钢筋进场时，必须按批次及时进行力学性能和化学性能试验，除型号及规格均应符合设计的规定外，钢筋的力学性能和化学性能必须符合国家的规定。（2）现场所进的钢筋应具有出厂质量证明或试验检测报告。工程使用钢筋前，需要焊接的钢筋应做焊接试验，不合格的不能使用。（3）钢筋要分批、分规格存放，不得混放，并做好标识。（4）存放钢筋不能接触地面，一般应架离地面不少于50cm，雨季露天存放或存放期较长时要做好遮盖，并保证钢筋不会严重锈蚀。（5）钢筋应顺直，表面洁净，无严重锈蚀、裂纹、断伤和刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应予以清除。水泥（本工程水泥为甲供材料）：（1）水泥应采用强度、收缩性、耐磨性、抗冻性良好的水泥。其物理性能和化学成份应符合国家有关标准规定。（2）水泥进场时，应有产品合格证及试验单。并应对品种、标号、进场数量、出厂日期等进行检查验收，并按批次及时进行力学性能和化学性能复验，无复验合格不得使用，使用时按出厂日期择先使用。（3）不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥，严禁混合使用。出厂日期超过三个月或受潮的水泥，不得使用。碎石：（1）碎石应质地坚硬、并应符合规定级配，最大粒径不应超过40mm。（2）使用经监理工程师认可并检验合格的碎石。（3）碎石的压碎值不应大于30%。（4）不同规格的石料应分仓堆放。砂：（1）应采用洁净、坚硬，符合规定级配，细度模数在2.5以上的中、粗砂。（2）使用经监理工程师认可并检验合格的砂。水：混凝土搅拌采用深井水，养护用水应清洁，并经过化验，符合下列规定：（1）硫酸盐含量（按SO3计）不得超过2700mg/L。（2）盐含量不得超过5000mg/L。（3）PH值不得小于4。2、混凝土配合比（1）本工程盖梁砼设计采用C30号，采用华润牌PO.42.5R水泥，混凝土配合比应保证混凝土的设计强度，符合耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。按设计混凝土配合比所做试件的混凝土抗压及混凝土抗折强度的试验应符合规范的规定。（2）混凝土的配合比采用经上报审批查批准的试验配合比，具体如下：水泥粉煤灰砂碎石（大）碎石（小）水外加剂320707663177401606.633、施工技术准备认真审核设计图纸，熟悉相关施工技术规范。施工方案经审定批复，及时做好施工技术交底及施工安全交底。4、施工机械及人员准备施工机械及人员必须保证本工程施工的正常进行，并应充分考虑施工过程中可能发生的各种因素和突发事件，配备足够的人员和机械设备。5、施工测量在开工之前应做好施工测量工作。主要内容包括盖梁中线、几何尺寸、高程的复核等，施工前放出盖梁施工中线、边线和施工高程控制线，测量精度应符合相关施工技术规范的要求。三、主要施工方法1、抱箍法施工抱箍法施工工艺流程：抱箍安装→工字钢安装→底模安装→复核底模→测定轴线→吊装已绑扎好的盖梁钢筋骨架→安装盖梁侧模→安装预埋件→浇筑混凝土→拆除侧端模→拆除底模及抱箍→进入下一循环。主要施工方法：安装抱箍前先在墩柱四周用钢管搭设简易操作架，精确计算好抱箍安放高度，以保证盖梁的设计高程和坡度，然后用吊车将抱箍安装到位，在抱箍连接处用高强螺栓拧紧，使抱箍与墩柱贴和紧密。每片纵梁应提前按需要长度用工字钢组装好，纵梁用汽车吊吊装至抱箍上，为防止两片纵梁侧向倾覆，两片纵梁之间用槽钢连接，使纵梁稳定。当纵梁安装完毕并将高程调整至设计和规范要求后，即可安装次龙骨和支设盖梁模板。次龙骨采用工16型钢横梁，长为4.5m，间距40cm，同时次龙骨兼做操作平台，上铺跳板。先在次龙骨上铺设盖梁底模，次龙骨和操作平台安装搭设完毕后，即可拼装盖梁侧模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土。当砼强度达到75%拆除支承体系，拆除时先拆除盖梁侧模板，放松抱箍，使纵梁和次龙骨顺势下降，次龙骨脱离盖梁底模，再人工拆除底模，然后依次拆下次龙骨、工字钢纵梁，再拆除柱箍紧固螺栓，将柱箍吊起至地面，最后拆除墩柱四周的简易操作架。盖梁施工前须对柱顶砼进行凿毛处理。2、盖梁模板工程（1）盖梁底模和侧模采用大面积定型钢模板，侧模上下左右利用槽钢上的孔眼螺栓连接，利用盖梁支撑系统及钢管加固，采用对拉螺栓固定。（2）模板的安装与钢筋安装工作应配合进行，模板不得与脚手架联接，避免引起模板变形，模板在安装过程中必须设置紧固装置，以防止模板倾覆。（3）模板安装完毕后、应从纵横两个方向对墩柱模板平面位置、顶部标高、墩柱模板垂直度、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方能进行下到工序施工。当混凝土浇注时，发现模板有超过模板允许偏差变形值的可能应及时纠正。（4）墩柱盖梁侧模板拆除，应在混凝土强度能保证其表面不因拆模而受损坏方可拆除。一般夏天在混凝土浇注1天方可拆除模板，冬季在混凝土浇注2天后方可拆除模板。盖梁底模板拆除，必须在混凝土强度达到设计强度的80%以后可进行，且拆模前必须进行时间试压，确保砼达到所需强度。（5）每次模板使用前必须对其进行除锈、去污处理，使用合格的脱模剂涂刷，禁止使用废旧机油代替脱模剂。模板安装的允许偏差项目允许偏差（mmm）墩柱模板标高±10墩柱模板内部尺尺寸±20墩柱轴线偏位10墩柱模板相邻两两板高低差差2墩柱模板表面平平整53、盖梁混凝土工程本合同段桥墩盖梁混凝土设计标号均为C30砼，其坍落度容许值为8～12cm。（1）混凝土搅拌采用拌合楼集中拌合，搅拌车运至施工现场，垂直运输采用汽车吊装直接入模；捣固采用插入式振动棒振捣。混凝土须及时浇筑，混凝土运输、浇注及间歇的允许时间不大于150分钟。（2）混凝土灌注时应从中间向两端分层对称进行，分层厚度约30cm。混凝土入模时，要均匀分布。盖梁砼必须连续浇筑，如因故必须间断其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，当气温高于25℃时，间隔时间不得大于2.5小时，当气温低于25℃时，间隔时间不得大于3小时，当需要超过时应预留施工缝，待再次浇筑时凿缝处理。（3）盖梁钢筋较为密集，混凝土必须振动到位，捣固要密实，不能漏振、重振和过振，振动棒不得接触模板，振捣时不许错动预埋件位置。振动到混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土初凝后，应及时对需要二次浇筑砼的部位表面进行拉毛处理，以便上下两层砼连接紧密。对不需进行拉毛处理的部位进行抹光处理。（4）盖梁的支座垫石位置预留钢筋应及时拉毛处理，方便二次浇筑混凝土；防震挡块与盖梁一次性整体浇筑成型。（5）当混凝土浇筑完成后要及时养生，在尚未脱模时在盖梁顶部浇水养生，当盖梁侧模拆除后及时采用盖梁上覆盖麻袋与浇水相配合养生，浇水养生的时间不得少于7天，覆盖麻袋养生时间不得少于28天。4、盖梁钢筋工程（1）钢筋主骨架应在盖梁就近焊接成型，采用吊机吊装到盖梁底模上安装就位，然后绑扎成型。吊装钢筋骨架就位后，为防止骨架在绑扎时受风力影响侧倾，在四个方向用风缆固定，待绑扎成型后安装侧模前解除风缆。（2）钢筋的连接形式应满足设计要求，主骨架采用搭接双面焊，搭接长度不得小于5d（d为搭接钢筋直径），在同一接头区段内的接头应错开，不得有大于总数50%接头，钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。（3）钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时亦可用点焊焊牢，盖梁箍筋弯钩在梁中应沿垂直方向交错布置，其箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向主筋上。（4）作好砼保护层厚度的控制工作，准确安放保护层垫块（采用工厂加工硬塑料垫块），垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。垫块厚度必须满足设计要求。（5）钢筋制作安装a)钢筋加工前如钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等应以清除，使表面洁净。钢筋除锈可用人工除锈。b)钢筋应平直，如局部弯曲度超过标准的应予以矫直后才可使用。c)下料切割时要保证断料的长度准确性。d)弯曲成型：根据图纸——配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型，其误差控制在规定范围内。e)钢筋焊接制作钢筋的焊接：施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2.5mm。②采用搭接焊时，应保证两钢筋的轴线在同一直线上，不得错开搭接焊。帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，物别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好。钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝搭接长度单面焊不小于10d；双面焊不小于5d。焊缝高度应大于0.3d，关不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.8d，并不小于10mm。焊接场地必须有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂，当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。检查项目允许偏差受力钢筋间距两排以上排距±5同排墩柱±20箍筋0,-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5保护层厚度墩台±10钢筋位置允许偏差（6）钢筋焊接质量检验与验收a)外观检查钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后进行目测或量测，其结果应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。当有外观检查不合格接头时，经修理或补强后，可提交二次验收。b)强度检验：钢筋焊接必须做强度检验，以300个同类型接（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，按一批计。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。四、质量保证措施1、每一工序开始前应进行施工技术交底工作，使参加施工的人员，对工程技术要求做到心中有数，技术交底要自上而下，逐级进行落实到班组。2、坚持材料检验制度，水泥、钢筋等成品、半成品必须有出厂合格证及试验资料；砂石、水泥、钢筋等材料每批次按要求取样送实验室检验，严把材料质量关。3、各种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒；转运时钢筋半成品应小心装卸，不得随意抛，避免钢筋变形。4、在拌制混凝土时，经常检查砂石料的含水量，雨后增加检查次数，并及时调整粗细集料的数量和用水量。5、严格质量检查制度，对各道工序，由作业班组先自检，再由质检人员检验，最后报监理工程师检查批准，经检查批准后方可进入下道工序，对不合格的产品坚决返工重做。五、安全保证措施1、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不能高空作业，饮酒后禁止从事高空作业。2、作业人员必须佩带安全带。3、戴好安全帽，按规定着装。4、在恶劣气候条件下（如大雨、大雾、强风）禁止高空作业。5、垂直交叉作业，应增设防物体打击的隔离层。6、登高的梯子材质必须坚固，不得缺档，并采取防范措施，梯子斜度以60～70度为宜。7、墩身钢筋模板安装前，必须搭脚手架平台、栏杆及上下扶梯。8、钢筋起吊时，捆绑牢固；钢筋绑扎时，用力一致，协同操作。9、在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。电焊钢筋时，防电弧光对眼的刺伤。10、在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或另搭设脚手架。11、模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧、吊点正确牢固。起吊时，拴好钢丝绳，并听从信号指挥，不得超载。12、混凝土灌注平台上的减速漏斗，以吊具固定在平台方木或钢构件上，不得用扒钉或铁丝栓挂。减速漏斗外运的缝隙，用木板封闭。漏斗、串筒之挂钩、吊环，均需牢固可靠。悬挂之串筒，应有保险钢丝绳。13、在脚手架平台上运送混凝土时，其走道满铺脚手架，并安装栏杆。14、使用混凝土振捣器振捣时，必须检查下列内容：振捣器的外壳，接地装置及胶皮线情况，电缆的端部与开关关闭等情况。15、拆除模板之前，必须设立禁区。拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，须有一定安全距离。六、环境保护措施当今世界各国对对环境保护护都非常重重视，尤其其是自然环环境不断恶恶化的今天天，更应该该认真对待待。我们制制订的环境境保护措施施，是让本本单位广大大职工模范范地保护施施工现场附附近的环境境和驻地的的环境，使使环保成为为每个职工工自觉的行行动。1、成立环境保护护小组遵照环境保护政政策和本标标段环境保保护的要求求，制定本本项目《环环境保护计计划》贯彻彻到整个施施工过程中中，严格按按环保规定定进行施工工。成立环环境保护小小组，配备备一定数量量的环保设设施和专业业技术人员员，认真学学习环保知知识，与各各级部门紧紧密联系，检检查和监督督各项环保保工作的落落实，共同同搞好环保保工作。施施工前对全全体员工进进行环境保保护法规教教育和学习习，环保领领导小组专专人负责环环保计划的的落实。施施工现场划划分责任区区，明确每每个责任区区责任人,责任人由由项目部领领导担任，从从而落实责责任区的管管理责任。A、减少环境污染染措施1、临时用地使用用完毕，及及时恢复并并尽量达到到原来状况况。2、施工时如发现现文物，不不移动和收收藏，及时时保护好现现场并报告告监理工程师，听候候处理。3、施工期间，始始终保持工工地的良好好排水状态态，临时排排水与永久久设施结合合，并不得得引起淤泥泥和冲刷。4、施工区域，各各种临时设设施，施工工完毕后，做做到“工完、场场清、料尽尽”。5、遵照国家环境境保护政策策和本合同同段环境保保护的要求求，严格组组织施工和和管理，保保护周围环环境。6、施工车辆上道道时，进行行必要的冲冲洗，运送送散料的车车辆必须装装载适量，并并且用帆布布覆盖。7、在工地现场设设置足够的的临时设施施，做好施施工现场卫卫生管理工工作，生活活垃圾按照照批准的方方法在指定定的地点进进行处理。8、合理布置施工工工地，保保证生产、生生活设施布布置在征地地范围内。9、对施工中可能能遇到的各各种公共设设施，制定定出可靠的的防止损坏坏移位的实实施措施，并并向全体施施工人员交交底。10、保护好周围的的树木植被被作好水土土保持工作作。12、所有机械废油油回收利用用，不随意意泼倒。13、施工的弃渣不不随意倾倒倒污染环境境，在指定定的弃渣场场内倾倒，并并做好挡土土、挡水设设施，进行行绿化，保保护好施工工沿线的环环境。14、各施工场所及及临时性住住地建造的的厕所，卫卫生部门定定期进行消消毒和检查查，预防疾疾病发生和和流行，保保证环境达达标。15、施工期间积极极与建设单单位、当地地政府有关关部门联系系，搞好绿绿化造林工工作，进一一步美化环环境，使环环境保护和和环境