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文档简介

箱箱液体类内销产品包装作业指导书制定核1、劳品佩在作活包线品：劳品连体防工作服工帽工作鞋口罩场所/活护

手

护放灌装机复旋盖机/拧盖检验/喷码机贴擦瓶底/摆托

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要要2.生准2.1、检查并确保按空3检查并确保制氮按制灌装3.1所需灌装物料半品如若放7天上，需进行气动搅拌，搅拌半小时至物分散均匀。经气隔膜泵物料输至灌装料仓；开罐装电源，调试检查设确保常行经观察灌装料液，若物料位于仓启停控浮，进行补料。3.2参照公司内控量准》及产规，据比重设充针填量；3.3检查个充填头填在标准范内且组灌装头平值低于中值稳定后检频不于1/15分钟并写净量抽检记表2.2.4检瓶口与瓶有药液污染如请干抹布擦；4灌装后，空仓物料，产行，参照《SC车设备、IBC作规程4.1打开电源调试检查设备确保正常运行。的操作按机安全操作规程进行4.2调氮压口压，以确保成品气含量在4以；3调头小，确保无；口及检5.1开口机、机口机的操作机机5.2包及，无、生，5.3后压、口无不压有开口，瓶口分瓶口一有，表无的气表的PE/PET不有的小表口如与瓶的分，有中间，表口率低；产时每20min1次，；标开贴标机电源开启贴标机调试检查备确保正常运行。贴标机的操作按贴标机的安全操作规程进行；2签印刷无明显色差；贴标后平整无起、褶皱现象，首尾平齐，上下错位不超过1.5mm；制箱每箱产品都会有相应的相同3个形码，需按要求贴在纸箱两侧及正唛摇盖内侧，要求条码清洗，张贴平整无起、褶皱现象。无漏贴；包摆托8.1要箱，同一箱；将箱摇盖折叠对齐后推入封箱机封箱，摇对合缝于胶带中间位置，张贴平整，胶首尾端口平齐无褶皱；3成称重并填写《成品称重记录表照订单的要求进摆托，要求列整齐无歪斜，满后填写托贴，中张贴；检整个产过程需要品QA完《包检验记录表首，现停。入清量产入单入间填方装。11清，确保设电、于内；包位摆放清。12设备《安全操作规程间

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