服装生产实习报告六篇

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本学期的第十六到十七周我们开头了为期四天的服装生产实习，这对于我们来说是一次新的机会，新的尝试，新的体验。尽管本学期我们已上过服装生产的课程，但对于大多数的我们来说，对服装生产可能仍停留在懵懂或者说一知半解，尽管我们在课程期间有听老师做过一些母型结构在款式上面的转变设计的要领和方法上的讲解，或者是生产在整个服装制作上的工艺流程的介绍等等，但仅仅是理论上的了解，往往会让我们并不特殊明白，光是想象也没方法完全能想象得出来，所以这次的结构实习课程不仅是一次实习，而是对我们的一次熬炼，更是让我们能真真正正地全新地去了解和熟悉服装结构设计的契机，而我也暗下决心好好地学习一番。

公司简介公司占地20多余亩，主体厂房4000多平方米，并配有员工宿舍600多平方米，员工食堂200多平方米等其他设备，公司院内绿树成荫，花卉盛开，本着质量第一，时间就是生命的理念，造就了一支精干的队伍。公司现有员工200多人，中等级管理人员占员工的10%左右，具有丰富的专业技能和优秀的管理才能。公司主要生产出口服装，年产值达1000多万元，利税三十多万元左右，产品全部出口，主要出口到欧洲各国服装设计实习报告

正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战，所以肯定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

xxxx针织服饰有限公司有二十多年的历史，现有员工500余人年交易值愈4000万。产品远销英美、约旦等国家。XxXx针织有限公司服饰始建于1976年公司有完全自主的出口贸易权。

首先领导和技术人员给我们进行一些简洁的培训打算内容如下：车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满意客户要求的产品为目的而进行生产。

裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片

样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。

后整包装：使用客户要求的包装材料，按客户要求包装的形式(折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装)，包装方法(袋包装，盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理安排装箱。

总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的服装送去后整包装。

这次实习我被支配到意大利精品线上进行这次的主要实习场所，我们都是在一线生产的地方进行学习，这里是生产男西服为主要的生产力气远销海外，这里面给人感受最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程：

车缝车间

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证，其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满意客户要求的产品。所以要做好工艺设计，也即把人，设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线预备工作：设定好工段人机布置图，由段长依据目标产量，对工段均衡生产做好人员安排，上交IE人员审核，并熟识了解该单的工作流程由于在车缝车间时间较长，而机台都是固定员工操作，主任也很犯难怎么给我们安排工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的状况和尽可能学到更多的学问的原则，实行了多看，多问，多动手，多怀疑的看法，在完成领导支配的任务状况下争取多做事情，看了大量该公司的文件，如人机布置图，外发派工单，订单进程表，单元流水工序排图，生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深化了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员安排，上交IE人员审核，并熟识了解该单的工作流程。

服装生产实习报告篇2

一、实习目的

通过,,参加生产部门相关的工作，一方面将所学的服装专业学问特殊是服装生产管理方面的学问与实践相结合。另一方面把握服装制作工艺，服装生产运作流程，服装生产管理的技巧。理论联系实际，在实践中稳固、深化服装学问，既熟识了服装生产运作，提高动手力量，专业学问积累，又关心适应社会企业就业和提高社会阅历。

二、实习单位及岗位简介

公司简介

厦门斯美泰服装包袋有限公司是一家中意合资，专业生产各类服装、包袋产品的企业。公司拥有生产、办公场地万余平方米及国际先进流水生产设备，年产服装两百五十万余件(套)，聚集大量专业高级技术!念：制造价值，成就你我。

公司宗旨：质量，服务，诚信，环保。

岗位介绍

车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满意客户要求的产品为目的而进行生产。

裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。

样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。

后整包装：使用客户要求的包装材料，按客户要求包装的形式〔折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装〕，包装方法〔袋包装，盒包装或箱包装〕对服装进行包装；还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理安排装箱。

总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查〔规格，缝制，整烫，污迹，线头等〕；查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的服装送去后整包装。

三、实习内容及过程

这次实习我被支配到生产部门，以下是我在生产部门里的五个部门的实习内空和过程。

车缝车间

服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证，其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满意客户要求的产品。所以要做好工艺设计，也即把人，设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线预备工作：设定好工段人机布置图，由组长依据目标产量，对工段均衡生产做好人员安排，上交ie人员审核，并熟识了解该单的工作流程。

斯泰美泰服装包袋有限公司的缝纫设备也挺多的，有电动平缝机，带刀机〔边车边切割〕，五线机，可转弯不行调针距的双针机，不行转弯可调针距的双针机，热封机，打枣机，电脑机光雕刻机，花样机，平眼机，翻角机等等。由于没有参加操作的机会，我只能看员工如何操作，究竟许多机器在学校都没接触过。缝纫设备的购置和修理都由保全部门负责，公司针对缝纫设备让保全部门给我们开了个讲座：机器设备介绍〔熟悉各种衣车的名称，性能和用处；介绍修理工具和使用方法；介绍常见故障和修理方法，设备的保养和修理制度等。〕

由于在车缝车间只呆四天，而机台都是固定员工操作，主任也很犯难怎么给我们安排工作。后来我做的是类似打杂的工作：捆扎衣服，撬扣子，钉扣子，配帽子，把返工服装分类等等。我禀着以最少的时间了解最多公司的状况和尽可能学到更多的学问的原则，实行了多看，多问，多动手，多怀疑的看法，在完成主任支配的任务状况下争取多做事情，看了大量该公司的文件，如人机布置图，外发派工单，订单进程表，单元流水工序排图，生产配料单，工艺制作单等等。在参观车间的过程中深化了解了大货生产的工艺流程。并与主任的谈天中了解了生产部门管理方法，工资机制等有关生产部门的状况。

服装生产实习报告篇3

实习班级：xx班

姓名：xxx

实习时间：20xx年3月—20xx年12月

实习地点：xx工业园xx服饰有限公司

实习目的：顶岗实践，提高专业技能训练岗位力量

正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊，这里车间好大啊而设备也可以堪称的上市世界一流的啊。所以肯定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

xx服饰有限公司下属有三间大型的服装厂，现有员工20xx余人年生产力量为160万套正装。产品远销欧美、日韩等国家。我们所在的实习单位就是其中一家大型的服装厂之一；烟台xx服饰始建于1996年，是xx集团的骨干企业之一。公司先后通过了iso9000国际质量管理体系认证和iso14001环境管理体系认证，开拓了环保产品的国际绿色通道。

20xx年，公司正式扩建新的花园式服装工业园，组建合资公司，工业园占地面积10万平方米，绿化面积达总面积的25%，总投资3亿元人民币，是专业的oem生产基地。公司地处交通便利的沿海港口开放城市—XX市，约10分钟可以到达龙口港，90分钟到达烟台港，60分钟到达烟台机场。

公司引进了国外先进的生产设备，德国、意大利、日本、美国、法国先进的专用机，德国的杜克普平缝机和绱袖机、意大利迈牌整烫定型机、美国格柏自动裁床gtxl和法国力克cad自动排版系统，并配备外方顶尖级专业人员和专业打板技术人员〔！〕。年生产力量达160万套，其中原有生产线年生产力量20万套，日生产力量男装350套，女装200套。两个新工厂占地面积达43000平方米，其中与英国博文合资的新工厂有员工1500余人，具有两条流水生产线，年生产力量70万套，将于9月10日投产；另一个新工厂具有四条流水生产线，有员工3000余人，其中一条属与日本青山合作项目，该厂年生产力量70万套，将于12月份投产。

xx服饰有限公司产品远销欧洲、美国、日本、南美及东南亚各国。产品以其精湛的做工、优质的售后服务受到各国好评。诚信为本，质量立业，打造精品，专心做事，是xx服饰永久的承诺。

首先领导和技术人员给我们进行一些简洁的培训打算内容如下：车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满意客户要求的产品为目的而进行生产。

裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。

样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。

后整包装：使用客户要求的包装材料，按客户要求包装的形式〔折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装〕，包装方法〔袋包装，盒包装或箱包装〕对服装进行包装；还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理安排装箱。

总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查〔规格，缝制，整烫，污迹，线头等〕；查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的服装送去后整包装。

服装生产实习报告篇4

本人有幸能到浙江省卡地亚服饰有限公司，是位于浙江省桐乡市濮院镇毛衫城工业园区恒居路251号，服装生产实习报告。由于本人家庭在当地有住宅的关系，选择了该企业进行实习。该公司经营范围是羊毛衫生产，主要是做开开羊毛衫品牌的，但是同时也接单，为其他客户服务。所属行业是纺织业——针织品编织品及其制品制造。主要客户群体是针对中年人。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：选购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂在这个时间阶段基本已经停止毛衫的生产，主要是做一些补单，以及下一季度的服饰设计。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境比较乐观，虽然进展的时间不是很长，但已经基本走上正轨。有固定的浩大的客户群体。

实习的7天时间以来，让我基本对公司的运作流程，以及毛衫的生产有了一个系统的了解。正好接触过针织课程，也为这次实习奠定了肯定基础。但是还是有许多问题在实际的实习中遇到。谈下生产基本流程:订毛—织片—查片—缝盘—挑撞—照灯—查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装。流程依据其实际需要可能有少许差异,但大同小异,跟单要对所自跟进的样办或大货进行详细跟进,当生产过程有任何状况消失要实时同有关部门或人员沟通,并作妥当处理解决。

很荣幸这次有机会能做为经理助理，参与到这次的实习工作中，也是盼望通过这个职位能够更加全面的对毛衫的工厂的运作以及一些详情上的问题，做更加详细的了解。这次我实习的详细内容是生产环节的监督工作以及管理、负责各个部门之间的承接工作，熟识各个部门详细的工作方式以及内容，联络服装相关的辅料商以及物流方面的支配。处理好各个方面的人际关系，为将来的进展铺路。

接下来详细的谈下我在工作当中遇到的.一些问题，第一天，使我对一线的工作有了比较全面地了解，接触到了以前从未接触过的全新领域，增加了对不同行业的了解，也为今后自己的职业动向做了铺垫，如何能够更好，更快地了解，为将来自己的的工作打下了良好的基础。

首先经理给我安排到的一个补单，需要在11日把这批货发出，完全的运作沟通有我一个人来做。由于是年底的关系，毛衫的订单量不是许多，工厂里的一部分工人已经放假，这批货在车间的任务已经完成，这批毛衫是运用到横机织出来的。我起到一个管理作用，对于一个刚来公司的人来说，很有难度，但是也是对我的一个大考验。联系搬运的工人将其运输到套口车间，进行羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分别的衣片及辅料用缝线连接成羊毛衫。通过询问这个环节的缝合质量好坏直接影响到羊毛衫成品的质量，穿着的性能，而且对表达产品的款式特点和外观的造型起着重要的作用。在监督这个工序完工后，叮嘱特地的搬运人员将这批货送到缩绒间，这个环节的目的是为了改善和提高羊毛衫产品的内在质量和外观效果，

实习报告《服装生产实习报告》在一天的工作完成后，在空余时间，参观了重机器房，一般非技术人员不行以进，公司里用的是事坦格Gemini2.130型。这类机器编织操作便利，高效率生产，一般在业务量大的时候启用。

工作热忱始终高涨的我，特别投入和享受工作过程，由于实现和相应的设计师沟通过，这批女衫在设计上有相应的烫钻。于是和预先定好的烫钻商取得联系，以及叮嘱速送来。由于烫钻的这个工序是和羊毛衫整烫工序同时加工完成的。这个也是考验到我对部门与部门之间的一个承接工作，要清楚的把设计的意思以及图纸传达给工人，这个定型的过程也是影响质量的重要环节。不行马虎。听师傅说整烫是为了使之具有长久，稳定的标准规格，让衣服的外型美观，外表平整，具有肯定的光泽，绒面饱满，更富有弹性的特点。我自己也亲身体验了熨烫的整个过程，工序分为加热、给湿、加压、冷却。但是特殊留意的一点是整烫工艺和羊毛衫原料有关，不同的原料应采纳不同的工艺。在师傅的特殊指导下，进行了熨烫的操作，也拉近了和大家的距离。

大致的对工作有了自己的管理的方法，我负责的那批单子进行到了检查的阶段了。这项工作自己也亲历亲为，总结了下主要是分为五大点，首先是衣服的尺码，样子以及手感，毛纱有无那种粗大的结头，接缝处是否连接良好，多余的线头，有无破洞、缺口和污渍等。其次是袖口看还原性怎么样。然后是缝接的质量。最终是看是否有色差以及漏针的状况。

由于这批货是直接送到开开的直营店的，所以最终的包装工作是有我们自己负责的。衣服的折叠工作要用到硬卡纸，其目的是保持衫身直立，，折叠完毕，将吊牌挂上去，紧接着就是将衣服整齐的有序的放进袋子里。最终放进开开的纸箱里，使之更加得体精致。在大家其心的努力完成后，由我联系相关的物流公司。

由于自己学习的设计专业，特殊到设计部门去了解了下羊毛衫设计的详细内容。要做这方面的设计，光凭我在学校学的这点学问还是远远不够的，虽然在学校学习过服装CAD的，但是毛衫的设计的软件和学校的差异很大，主要是针对针织面料设计，还有梭织面料设计。同时也跟着老板去羊毛衫市场去逛了下，这里的早期的一些市场主要是按城市的名字来区分街区的，主要是看了下样衣，同时也把握了基本的看样衣的10大点。1.将样衣要正确平整的平摊在台面上。2.看衣服是否有卖相。3.衣片是否有无斜片的现象。4.是否有机污渍。5.纽扣是否由上至下一条直线，间距是否全都。6.左右袋位是否一样高度。7.线头是否处理洁净。8.尺寸是否OK〔一般来讲，大尺寸偏差可在1/4—3/4之内，小尺寸偏差可在3/8之内。9.缝线是否配色，是否过紧或过松。10.手感是否OK。批量生产的前提是样衣的规范性。

这次实习让我收获最多的是一种职业体验。首先表达在一种职业精神面貌，不仅仅是表达在外表装扮上，更重要是对工作的热忱度直接影响到你的下属的工作看法。这次在经理得提示下,渐渐意识到了这一点。其次点则是感受到这个职业的压力。由于自己以实习的身份来做一个管理者，很难给别人一种折服的感觉。要建立自己的威信以及工作管理方式都是头等压力。第三点就是职业道德的熏陶，让我很感动的是,经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳,全部的正规培训材料什么的都让我接触了,的确很长见识。在实习过程中，使我有做项目的充实与成就感，更为重要的是，这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验。让我颇为深刻的是，作为一名管理者，单单拥有良好的人事支配工作的管理是远远不够的，必需对其管理的工作内容的各个详情都要懂以及了解。这样才能保证整个项目在确保万无一失的监督下完成。各个部门之所以能够井井有条的开展工作，管理者在之间的协调一个工作是起到关键的作用的。谈谈我个人的想法就是毛衫设计，不应当只停留在传统的模式上，但是又要顾及到综合市场以及针对的客户群体以及市场需求。设计无非就是整个工厂的核心，销售量都表达在设计的款式是否得到青睐。在这个过程中，我获得了团队协作的熬炼，思索力量的提升，同时也稳固了专业技能，也为日后自己的职业动向做了一个很好的铺垫，以及为自己创业奠定了肯定的基础。

服装生产实习报告篇5

实习时间：XX.7.238.31

实习部门：面纱仓库织布车间印染车间裁衣车间研发中心

实习目的：通过在车间的实习，熟识服装生产流程和工艺，了解针织服装的结构和制作特点，熟悉针织布料的分类和特点，为以后工作做好基础学问的预备和储备。

进入车间之前，自己还是个刚刚迈出高校的毕业生。对服装行业，对针织制品和服装生产过程都一无所知，也不之如何去做好自己的工作。然而，公司为我供应了到车间实习的机会。在车间，我人生中第一次了解服装生产的工艺，尤其是针织服装的生产流程和工艺。第一次从服装的生产原料—面纱开头学习服装，了解服装行业，为以后的工作做好充分的预备。

由于我的工作职能，因此在实习过程中，我把重点放在了针织品的布料和做工，质检的学习上。

进入实习，我首先到了面纱仓库。面纱以前，在农村的老家见过。不过，从未这样就过，那时只知道了那就做棉线。面纱应当是我接触的第一个针织服装专业用语吧。我想以后还会学到许多专业针织服装用语。我的学问也会越来越专业吧。在面纱仓库虽然仅仅待了短短的2天，我却在温老师和严老师的关心下学习了面纱的纱制以及不同纱制之间的换算，另外也了解了面纱的不同成分。最重要的是通过他们的介绍，我对整个针织服装的生产过程有了充分的了解。我再也不是那个对针织服装一无所知的高校毕业生了。

实习的其次战是织布，织布的流程也许是：络纱织布查布质检出货。织布如今都是机械化生产，很简单就弄明白。以前没进过织布厂，不知道织布还有如此多的学问。首先，织布的种类分为：针织和梭织。我们是针织厂，理所当然我们的织布机都是针织机。第一次，熟悉了针织机的工作原理和针织布的特点。每开头织新一捆的布时，工人们总是在布匹上剪个大口子，我很不明白。问了之后才明白，那是要检查一下里面的布匹请况。布胚织好后，最重要的一个环节就是胚布检查了，这关系着出货的质量。有时候，要更具客户要求对不合格的布胚进行处理。在织布车间学习了一下纱的产地和公司。像精欲，华孚等公司。另外，也把握了我要学习的重点学问，针织布的种类，如平纹布，罗纹布，卫衣布，单面布，双面布，拉架平纹等。离开织布车间的时候，发觉在即真的越来越专业了。这要感谢公司给了我来车间学习的机会埃

实习的第3个星期，我去了印花车间。这里要比织布车间学到的东西多了。以前，只会区分印花的质量。这一次，我有机会从整个印花过程好好学习印花了，其中还有许多科技手段，然我很感爱好。印花过程从接单开头，然后是一系列的工序,电脑描图，晒网版，调色，打样板，制定工艺，调浆，印大货，固色，到质检告一段落。看上去简洁的过程，里面却有很大的学问。

晒版这个工艺就是借助照相机底片的原理，这是一个师傅后来告知我的。刚接触印花时，我始终再想这么微小的花样差异到底是怎样印的像打印机打的一样呢。最终，师傅的一句话让我明白了。这就像刷照片啊，底片时什么样的，印出来就是什么样。幸运的是我还目睹了晒版的全过程，心中的迷雾一下在烟硝云散了。印花之前都要打小样，这就是要检查印花效果是否和客户要求全都。这是很关键的一步，避开了印出大货后，因不和客户要求而造成巨接大货。印花车间也待了1个星期，学会了如何检查印花效果，也了解了印花这一工艺，更懂得了如何更具客户要求进行工作。

实习的第4个星期，我被支配到了裁衣这里。裁衣车间流程为领布料、生产工作单、纸样，排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。以前总以为裁衣都是用剪刀。在这里，第一次看到了这样一个情景。裁衣供裁布就像切蛋糕一样，一下子可以裁几十件衣服。裁衣工人要根据板房供应的纸样进行排版，最大限度的节省布匹。在这里跟着师傅检查了3天布，在查布过程中对布匹的种类和产出问题进行了稳固。查片的过程中学习了如何把好质检关和质检的标准，这些对以后我的工作会有很大的关心。

第5个星期，我被支配到了研发中心样板房。这里贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣领和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。在板房半个月的时间里，从这一整套的服装生产流程中，我再一次学习了裁衣，缝制，熨烫和包装，质检。另外，在师傅的关心教育下，我学会了如何看工艺，如何依据工艺进行成品衣服的质检，如外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等)；查出问题的服装要返工，没有问题的服装才会进行包装。我还熟悉了许多布料，像拉架平纹，加弹罗纹。还有种类繁多的辅料，包括拉链、绳、扣、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。在板房的质检更加严格，这一关是由板房主管亲自进行的。

板房实习的结束也宣告了我整个车间实习的结束。在车