独立柱基础工程

共7页，第7页独立柱基础分项项工程质量量技术交底底卡GD230100003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容交底内容交底内容施工准备作业条件办完地基验槽及及及隐检手手续。办完基槽验线验验验收手续续。有混凝土配合比比比通知单单、准准备好试试验用用工器具具。材料要求水泥：水泥品种种种、强度度等级级应根据据设计计要求确确定，质量符合合现现行水泥泥标准准。工期期紧时时可做水水泥快快测。砂、石子：根据据据结构尺尺寸、钢钢筋密度度、混混凝土施施工工工艺、混混凝土土强度等等级的的要求确确定石石子粒径径、砂砂子细度度。砂砂、石质质量符符合现行行标准准要求。水：自来水或不不含含有害物质质质的洁净净水。外加剂：根据施施施工组织织设计计要求，确定是否否采采用外加加剂。外外加剂必必须经经试验合合格后后，方可在工工程程上使用用。掺合料：根据施施施工组织织设计计要求，确定是否否采采用掺合合料。质质量符合合现行行标准要要求。钢筋：钢筋的级级级别、规规格必必须符合合设计计要求，质量符合合现现行标准准要求求。钢筋筋表面面应保持持清洁洁，无锈蚀和和油油污。脱模剂：水质隔隔隔离剂。施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。质量标准钢筋工程模板工程混凝土工程注：(一)、((二)、(三)项具体要求求请请参照本书书书“箱型基础础工工程”章节中相相应应部分。工艺流程清理→混凝土垫垫层→→钢筋绑扎→相关专业业施施工→清理→支模板→清理→混凝土搅搅拌→混凝土浇浇筑→混凝土振振捣→混凝土找找平→混凝土养养护→模板拆除除操作工艺清理及垫层浇灌灌灌地基验槽完成后后后，清除表层层浮浮土及扰扰动土土，不留积水水，立即进行行垫垫层混凝凝土施施工，垫层混凝凝土土必须振振捣密密实，表面平整整，严禁晾晒晒基基土。钢筋绑扎垫层浇灌完成后后后，混凝土达达到到1.2MMPPa后，表面弹线线进进行钢筋筋绑扎扎，钢筋绑扎扎不不允许漏漏扣，柱插筋弯弯钩钩部分必必须与与底板筋筋成445°绑扎，连接点处处必必须全部部绑扎扎，距底板5ccmm处绑扎第第一一个箍筋筋，距基础顶顶5ccm处绑扎扎最最后一道道箍筋筋，作为标高高控控制筋及及定位位筋，柱插筋最最上上部再绑绑扎一一道定位位筋，上下箍筋筋及及定位箍箍筋绑绑扎完成成后将将柱插筋筋调整整到位并并用井井字木架架临时时固定，然后绑扎扎剩剩余箍筋筋，保证柱插插筋筋不变形形走样样，两道定位位筋筋在基础础混凝凝±浇完后，必须进行行更更换。钢筋绑扎好后底底底面及侧侧面搁搁置保护护层塑塑料垫块块，厚度为设设计计保护层层厚度度，垫块间距距不不得大于于1000mmm(视视设计钢钢筋直直径确定定)，以防出现现露露筋的质质量通通病。注意对钢筋的成成成品保护护，不得任意意碰碰撞钢筋筋，造成钢筋筋移移位。模板钢筋绑扎及相关关关专业施施工完完成后立立即进进行模板板安装装，模板采用用小小钢模或或木模模，利用架子子管管或木方方加固固。锥形形基础础坡度＜＜300°时，采用斜模模板板支护，利用螺栓栓与与底板钢钢筋拉拉紧，防止上浮浮.模板上部部设设透气及及振捣捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝丝网网(间距30ccmm)防止混混凝凝土下坠坠，上口设井井字字木控制制钢筋筋位置。不不得得用重物物冲击击模板，不准在吊吊帮帮的模板板上搭搭设脚手手架，保证模板板的的牢固和和严密密。清理清除模板内的木木木屑、泥泥土等等杂物，木模浇水水湿湿润，堵严板缝缝及及孔洞。混凝土现场搅拌拌拌每次浇筑混凝土土土前1.5h左右，由施工现现场场专业工工长填填写申报“混凝土浇浇灌灌申请书”，由建设(监理)单位和技技术术负责人人或质质量检查查人员员批准，每一台班班都都应填写写。试验员依据“混混混凝土浇浇灌申申请书”填写有关关资资料。根根据砂砂石含水水率，调整混凝凝土土配合比比中的的材料用用量，换算每盘盘的的材料用用量，写配合比比板板，经施工技技术术负责人人校核核后，挂在搅拌拌机机旁醒目目处。定定磅秤或或电子子秤及水水继电电器。材料用量、投放放放：水泥、掺掺合合料、水水、外外加剂的的计量量误差为±2%，粗、细骨骨料料的计量量误差差为±3%。投料料顺顺序为：石子→水泥、外外加加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液液剂剂。搅拌时间：为使使使混凝土土搅拌拌均匀，自全部拌拌合合料装人人搅拌拌筒中起起到混混凝土开开始卸卸料止，混凝土搅搅拌拌的最短短时间间：强制式搅拌机：：：不掺外加加剂剂时，不少于90s；掺外加加剂剂时，不少于12200s。自落式搅拌机：：：在强制制式搅搅拌机搅搅拌时时问的基基础上上增加300ss。用于承重结构及及及抗渗防防水工工程使用用的混混凝土，采用预拌拌混混凝土的的，开盘鉴定定是是指第一一次使使用的配配合比比，在混凝土土出出厂前由由混凝凝土供应应单位位自行组组织有有关人员员进行行开盘鉴鉴定：：现场搅搅拌的的混凝土土由施施工单位位组织织建设(监理)单位、搅搅拌拌机组、混混凝凝土试配配单位位进行开开盘鉴鉴定工作作。共共同认定定试验验室签发发的混混凝土配配合比比确定的的组成成材料是是否与与现场施施工所所用材料料相符符，以及混凝凝土土拌合物物性能能是否满满足设设计要求求和施施工需要要。如如果混凝凝土和和易性不不好，可以在维维持持水灰比比不变变的前提提下，适当调整整砂砂率、水水及水水泥量，至和易性性良良好为止止。混凝土浇筑混凝土应分层连连连续进行行，问歇时间间不不超过混混凝土土初凝时时间，一般不超超过过2h，为保证钢钢筋筋位置正正确，先浇一层层5～10cm厚混凝土土固固定钢筋筋。台台阶型基基础每每一台阶阶高度度整体浇浇捣，每浇完一一台台阶停顿顿0..5h待其其下下沉，再浇上一一层层。分层层下料料，每层厚度度为为振动棒棒的有有效振动动长度度。防止止由于于下料过过厚、振振捣不实实或漏漏振、吊吊帮的的根部砂砂浆涌涌出等原原因造造成蜂窝窝、麻麻面或孔孔洞。混凝土振捣采用插入式振捣捣捣器，插人的间间距距不大于于振捣捣器作用用部分分长度的的1..25倍。上上层振捣捣棒插插人下层层3～5cm。尽尽量量避免碰碰撞预预埋件、预预埋埋螺栓，防止预埋埋件件移位。混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较较大大的混凝凝土，使用平板板振振捣器振振一遍遍，然后用刮刮杆杆刮平，再用木抹抹子子搓平。收收面面前必须须校核核混凝土土表面面标高，不符合要要求求处立即即整改改。混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察察模模板、支支架、钢钢筋、螺螺栓、预预留孔洞洞和管管有无走走动情情况，一经发现现有有变形、走走动动或位移移时，立即停止止浇浇筑，并及时修修整整和加固固模板板，然后再继继续续浇筑。混凝土养护已浇筑完的混凝凝凝土，应在12hh左右覆覆盖和浇浇水。一一般常温温养护护不得少少于77d，特种混凝凝土土养护不不得少少于14dd。养护护设专人人检查查落实，防止由于于养养护不及及时，造