福建分离式隧道实施性施工组织设计

福建省浦城（闽闽闽浙界）至至南南平高速速公路路A合同段第一施施施工段A1标半岭头隧道YK3+67333～YK5+700ZK3+6899～ZKK0+70022实施性施工组织织织设计编制单位：中铁铁铁十一局局集团团第三有有限公公司编制时间：二二二OO五年十二二月月四日第一章编制制制说明一、编制依据1、浦浦浦南高速速公路路A1标段招标标文文件。2、浦浦浦南高速速公路路A1标段招标标文文件补遗遗书和和答疑资资料。3、交交交通部颁颁布现现行的《公公路路工程技技术标标准》、《公公路工程质量量检验评定标标准》、公路路施工技术规规范及有关施施工规则、规规定。4、现现现场调查查资料料。5、合合合同工期期。6、施施施工技术术力量量、机械械设备备和生产产能力力。二、工程概况半岭头隧道为分分分离式隧隧道，右洞洞起讫里程程为YK3++673～YK5++700，全长2027米，右洞Ⅵ级围岩段段长30米，V级围岩段段长166米，IV级围岩段段长373..4米，Ⅲ级围岩段段长13422.8米，Ⅱ级围岩段段长114..8米；左洞起讫讫里程为ZK3++689～ZK5++702，全长2013米，左洞Ⅵ级围岩段段长55米，V级围岩段段长88.9米，IV级围岩段段长296..3米，Ⅲ级围岩段段长1484米，Ⅱ级围岩段段长88.8米。。三、主要技术标标标准：公路等等等级：高高速公公路；设计行行行车速度度：80公里/小时；行车道宽度：222×3.755米；；左侧向宽宽度度为0.5米，右侧侧向向宽度为0.75米，两侧侧设设检修道道宽0.75米，净高5米。洞内中间段照明明明亮度：4.5ccdd/m2洞内卫生标准：：：纵向通风风时,CO设计浓度度为300PPPPm,烟雾允许许浓浓度两隧隧道均均≤K0.000070mm-11四、自然地理特特特征：本隧道位于中低低低山区，局部岩石石直直接裸露露。隧隧道穿越越南北北向的低低山区区，地形形起伏伏较大，自自然然斜坡度度进口口为30~335度，出口口为25~330度，洞身身最最高点海海拔573..1米。地下下水水主要为为风华华带网状状孔隙隙裂隙水水和基基岩裂隙隙水。第二章施工工工准备一、技术准备1、做好施工图图图纸和技术术文文件的会会审及及技术资资料的的准备,熟悉合同同、设设计文件件和相相关政策策规定定，做好好现场场核对工工作，编编写图纸纸审核核记录。2、技术质检人人人员已全部部到到位，组组织机机构、制度度已已建立健健全，各各种管理理体系系已建立立并投投入运作作。见见下表：：浦南高速公路AAA1合标段半岭头隧道现场场场管理人人员姓名职务联系电话话队长副队长现场管理员技术负责人施工员安全员质量员二、物资准备施工所用材料的的的组织方方式如如下：1、石料：本标标标段储量丰丰富富，采用购买买与与自采相相结合合的方式式。2、中粗砂：从从从当地购买买。3、木材和油料料料：从当地地购购买。4、钢材：招标标标采购，利利用用既有公公路运运至现场场。5、水泥：招标标标采购，利利用用既有公公路运运至现场场。6、水：沿线水水水系发达，水水质清洁，开开工前做水质质鉴定，施工工用水采用就就近挖集水井井取水。三、施工用电在隧道进口配置置置一台800KKVVA变压器，出出出口配置置一台台630KVVA变压器。施施工工用电和和生活活用电就就近接接当地电电源。为保保证工程施施工的顺利利进行，施施工用电除除考虑接用用电源外，还还施工现场场配备备用用发电机组组。四、总体工程进进进度计划划1、洞身开挖：：20055年12月1日至200077年2月28日2、锚喷支护，衬衬衬砌：200006年3月1日至200077年4月30日3、洞门、翼墙墙、排排水：20077年2月1日至200077年6月30日4、路面基层、面面面层：200007年5月1日至200077年8月31日第三章施工工工方案一、施工准备1.核对图纸和和补补充调查。开开工前，组织织技术、测量量、试验等人人员对设计文文件、图纸、资资料进行现场场核对，必要要时应进行补补充调查，并并将调查结果果提交监理工工程师批准。2.平整施工场场地地。3.复测。开工工前前，项目测测测量人员员在处处精测班班的带带领下，若若桩桩位精度度不足足或不符符合要要求时按JTJ00441—2000《公路桥桥涵涵施工技技术规规范》相相关要要求重新新补测测。4.安全技术措措施施。开工前前前，对施施工现现场、机机具设设备及安安全防防护设施施等进进行全面面检查查，确认认符合合安全要要求后后方可施施工。二、总体施工方方方案1、隧道施工以以以“新奥法”原理为依依据据，以“早预报、勤勤勤量测、管管超超前、弱弱爆破破、短进进尺、强强支护、快快封封闭、紧紧衬砌砌”为指导进进行行施工，机机械械化作业业，钻钻孔台车车开挖挖，装载载机配配合自卸卸汽车车运输，全全断断面整体体式钢钢模台车车衬砌砌，无轨轨运输输，压入入式通通风。2、开挖：钻爆爆爆法开挖，无无轨运输。Ⅱ级、Ⅲ级围岩采用用全断面法施施工，Ⅳ级围岩采用用半断面正台台阶法施工，Ⅴ级围岩采用用中隔壁导坑坑法施工，Ⅵ级围岩采用用双侧壁导坑坑法施工。喷喷射砼采用湿湿喷法。二次次衬砌采用全全断面衬砌台台车施工。3、初期支护：：：喷射砼采采用用湿喷法法施工工，初喷喷在出出碴前进进行，初初喷厚度度在3-5ccm，出碴完完成成后，立立即施施作锚杆杆、钢钢筋网与与钢拱拱架，然然后进进行复喷喷作业业，复喷喷作业业尽量喷喷到设设计厚度度，以以全部覆覆盖格格栅拱架架为宜宜；中空空注浆浆锚杆则则采用用台架配配合凿凿岩枪钻钻眼，人人工打入入锚杆杆，压浆浆机注注浆；格格栅钢钢架按设设计在在现场分分段弯弯制成型,各段之间间采采用连接接钢板板螺栓,在工作面面对对接。4、二次衬砌与与与防水系统统铺铺挂：二二次衬衬砌采用用全断断面整体体钢模模台车施施工，泵泵送入模模，台台车长12m；防水板板采采用专用用台架架施工，背背吊吊式无钉钉铺挂挂工艺。混凝土：混凝土土土均由洞洞口自自动计量量拌合合站集中中生产产，砼输输送车车运输，砼砼泵泵送浇筑筑。5、施工供风：：：半岭头隧隧道道进出口口各设设置一个个空压压机房，每每个个空压机机房配配置三台20m3/h的空压机机和和一台12mmm3/h的空压机机；；6、通风除尘方方方案：隧道道通通风采用用洞外外设风机机、软软管压入入式通通风方式式。半半岭头隧隧道每每个洞口口配置置一台轴轴流风风机，风风机风风量为18000mm3/min。7、高压供水水：：在半岭头头隧隧道进、出出口口处各设设一个个80m3的高压水水池池。8、供配电系系统统：为保证隧隧道道施工用用电，在在半岭头头隧道道进口配配置二二台315KVVA变压器、一一台200KKVVA，出口配置置二台315KVVA变压器。三、施工队伍及及及任务划划分、设设备配置置1、队伍及任务务务安排见表12隧道施工任务划划划分表表12队伍名称起讫里程备注半岭头隧道第一工区隧道一一一队ZK3+68999～ZK4++6690;;YK3+67333～YK4++6690双口进洞第一工区隧道二二二队ZK4+69000～ZK5++7702;;YK4+69000～YK5++77002、主要机械设设设备的配置置见见表13浦南高速A1标标标隧道工程主主要要施工机机械表表表13机械名称规格型号额定功率（Kw）数量（台）备注砼拌和站ZJS50050m31山东2002砼拌和机JS500L25Kw2山东2003起重吊机QY2525T1常德2002砼运输车JC3A3m34郑州2003平板拖车80T1自制2002附着式振捣1.5KW60济南2004插入式振捣器ZH-501.5KW40济南2003钢筋加工设备1变压器S-9-31555/0..4200KVA1福州2003变压器S-9-31555/0..4315KVA4福州2003发电机GF92-30000120kw1太原20023、施工队伍配配配置半岭头隧道安排排排2个专业化化隧隧道施工工队左左右洞双双向同同时掘进进。在在进出口口各设设置一个个拌合合站，拌拌合能能力计划划输出出50mm33/h。半岭头头隧隧道进口口便道道利用原原有便便道拓宽宽，从从隧道左左侧新新开一便便道约约120米到洞口口，隧隧道出口口利用用原有道道路拓拓宽从道道路左左侧新修修一条条约200米到达拌拌合合站和洞洞口。具具体情况况详见见附图《半岭头隧隧道道进出口口平面面布置图图》。四、隧道的施工工工工艺和和方法法（一）洞口施工工工1、洞口施工洞口浅埋段施工工工原则为“弱爆破、短短短开挖、强强支支护、衬衬砌紧紧跟、步步步为为营、稳稳扎稳稳打”，以策安安全全。洞口口施工工包括洞洞口土土石方开开挖、洞洞口截排排水系系统的施施工、洞洞口边仰仰坡的的防护等等项目目的施工工。进进洞方案案包括括进洞时时采取取的防护护措施施，进洞洞时的的开挖方方法及及支护类类型等等。2、截水沟施工工工。截水沟沟人人工开挖,用浆砌片片石石牢固砌砌筑。截截水沟的的上游游进水口口与原原地面衔衔接紧紧密、或或略低低于原地地面，下下游出水水口与与路堑排排水系系统顺接接。3、洞口土石方方方施工。首首先先清除地地表草草木植被被等影影响施工工的地地面植物物。第第二步，按按设设计图纸纸的坡坡度进行行施工工测量，精精确确测量出出边、仰仰坡开挖挖轮廓廓线。第第三步步，履带带式挖挖掘机进进入施施工场地地，并并沿路修修筑车车辆通行行的道道路。第第四步步，进行行开挖挖作业。对对土土质直接接用挖挖掘机开开挖，从从坡顶开开始自自上而下下进行行刷坡，用用装装载机装装土，汽汽车运输输。岩岩石爆破破开挖挖地段，采采用用密眼、少少药药光面爆爆破，以以减小对对洞口口围岩的的扰动动。第五五步，清清理坡面面上的的浮石、危危石石，并修修整坡坡面凹凸凸不平平的地方方。4、洞口边仰坡坡坡的防护。坡坡面按设计要要求进行防护护，并及时进进行养护。5、进洞方法。采采采用台阶阶法施施工。进进洞前前根据围围岩状状况采用用超前前注浆小小导管管或超前前锚杆杆进行洞洞口段段围岩的的预支支护。（二）明洞施工工工明洞衬砌用于隧隧隧道洞口口明挖挖地段，采采用用C25钢筋混凝凝土土结构，仰仰拱拱回填采采用C15片石混凝凝土土。明洞洞衬砌砌后铺上上一层层EVA//EECB共挤防水水板板，防水水板板板厚为1mm，最后再再铺铺设一层层土工工无纺布布。明明洞回填填对称称分层填填筑，填填料采用用透水水性材料料，并并分层夯夯实。回回填土高高出明明洞顶1.5m后，用粘粘土土夯填30cm厚作为封封水水层，并并作向向外侧倾倾斜2%的横向排排水水坡。封封水层层以上预预制块块内填20cm种植土植植草草。明洞土石方挖除除除后，先先开挖挖仰拱土土石方方，灌注注仰拱拱砼，后后用C15片石混凝凝土土填充仰仰拱。填填充完毕毕后，全全断面整整体式式液压衬衬砌台台车就位位，调调整轮廓廓尺寸寸，安装装并加加固挡头头模板板，绑扎扎衬砌砌钢筋。然然后后安装加加固外外模板，浇浇灌灌衬砌砼砼。明洞混凝土采用用用整体式式钢模模液压衬衬砌台台车施工工，内内模为大大块组组合钢模模，钢钢模与台台车整整体固定定在一一起，外外模采采用木板板加钉钉铁皮。用用16工字钢作作为为纵向肋肋条进进行加固固。混混凝土用用输送送泵对称称分层层浇筑。明洞施工注意事事事项：1、明洞仰拱设设设置在稳固固的的地基上上，场场地内的的虚碴碴、杂物物、风风化软层层要清清除干净净，不不得有积积水现现象。经经监理理工程师师检查查合格后后，进进行下一一道工工序的施施工。2、明洞挡头板板板制作时要要考考虑洞门门倾斜斜坡度，经经认认真计算算后，绘绘制详细细加工工图，按按加工工图尺寸寸加工工。3、防水层铺贴贴贴时要认真真仔仔细，不不有漏漏铺现象象。防防水层须须超出出明洞长长度50cm，防止明明暗暗交接处处出现现渗漏水水。4、明暗交界处处处要设置沉沉降降缝，缝缝宽1cm，沉降缝缝处处设置橡橡胶止止水带。缝缝内内用浸过过沥青青的木板板填塞塞。5、在拱圈混凝凝凝土强度达达到到设计强强度时时、拱墙墙背防防水设施施完成成后，方方可进进行洞顶顶回填填土的施施工。6、回填土施工工工时要对称称分分层进行行，使使用冲击击夯进进行夯实实，夯夯实密实实度90％以上。7、填土时不得得得损坏防水水层层。（三）洞门施工工工洞门施工注意事事事项：1、施工放样位位位置准确，洞洞门坡度与明明洞坡度一致致，并符合设设计要求。2、洞门基础置置置于稳固的的地地基上，基基坑坑开挖时时选择择无雨天天气进进行，并并做好好防排水水工作作。确保保基础础施工前前，基基坑不被被水浸浸泡。3、基坑开挖完完完成后，立立即即清除废废渣、杂杂物等，报报请请监理工工程师师验收合合格后后，进行行下一一道工序序施工工。（四）洞身开挖挖挖Ⅰ、Ⅱ级、Ⅲ级级围岩采用全全全断面法施施工工，Ⅳ级围岩采采用用半断面面正台台阶法施施工，Ⅴ级围岩采采用用中隔壁壁导坑坑法施工工，Ⅵ级围岩采采用用双侧壁壁导坑坑法施工工。见见附图《光面面爆爆破施工工工艺艺框图》。（1）Ⅵ级围岩岩开挖Ⅵ级围岩采用双双双侧壁导坑坑台台阶法开开挖，侧侧导坑开开挖采采用上下下台阶阶法开挖挖。由由于围岩岩类别别较低，一一般般多采用用人工工开挖为为主，机机械开挖挖为辅辅，局部部采用用微振松松动爆爆破。侧侧导坑坑支护采采用锚锚喷支护护，系系统锚杆杆、双双层钢筋筋网、喷喷射混凝凝土结结合I20b钢拱架组组成成支护体体系，采采用20#喷射砼，喷喷喷锚支护护。Ⅵ级围岩喷喷射射混凝土土厚度度28cm。该地段段开开挖前先先采用用管棚或或超前前小导管管对围围岩进行行预支支护，然然后进进行开挖挖。正正洞上台台阶开开挖采用用预留留核心土土法进进行，开开挖进进尺控制制在75～100ccm之间，不不超超过100ccm，以确保保围围岩结构构稳定定及施工工安全全。尽量量不采采用爆破破法施施工，以以风镐镐、挖掘掘机开开挖为主主，机机械确实实无法法开挖，则则采采用光面面爆破破进行。施施工工顺序见见附图图《Ⅵ级围岩施施工工顺序图图》。（2）Ⅴ级围岩岩开挖Ⅴ级采用采用中中中壁导坑台台阶阶法开挖挖，由由于围岩岩类别别较低，一一般般多采用用人工工或机械械开挖挖，局部部采用用微振松松动爆爆破。浅浅埋地地段采用用超前前管棚或或超前前小导管管进行行预支护护。开开挖必须须在超超前支护护注浆浆浆液固固结后后才能进进行，开开挖后立立即进进行锚喷喷支护护。台阶阶长度度控制在10m以内，每每次次开挖进进尺控控制在1～1.5m左右。施施工工顺序见见附图图《Ⅴ级围岩施施工工顺序图图》。（3）Ⅳ级围围岩开挖由于Ⅳ级围岩以以弱风风化～微微风化花花岗岩岩为主，围围岩岩较稳定定，Ⅳ级围岩开开挖挖时，采采用半半断面正正台阶阶法施工工。台台阶长度度根据据情况控控制在在10～20米，每次次开开挖进尺尺控制制在1.5～2.5m左右，主主要要采用光光面爆爆破掘进进作业业。出碴碴使用用正装侧侧卸装装载机装装碴，自自卸汽车车运输输。施工顺序见附图图图《Ⅳ级围岩施施工工顺序图图》。（4）Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩开挖挖Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ级围围岩采用全断断断面法开挖挖，采采用光面面爆破破技术。施施工工顺序见见附图图《Ⅱ、Ⅲ级围岩施施工工顺序图图》。（5）钻爆作业业①钻爆设计钻爆设计原则:::满足施工工安安全、工工程质质量、施施工工工期，按按照工工程的具具体情情况，合合理选选择爆破破参数数，并且且在施施工中不不断总总结，使使爆破破参数达达到最最优化，不不断断提高工工程质质量。Ⅲ、Ⅱ级围岩炮炮眼眼布置、起起爆爆网络见见详细细设计情情况见见附图《Ⅱ、Ⅲ级围岩炮炮眼眼布置图图》。掏槽采用垂直中中中空直眼眼和楔楔形掏槽槽形式式，中空空眼使使用φ102钻头钻成成。爆破器材采用非非非电毫秒秒雷管管（1～20段），炸炸药药采用2号岩石硝硝铵铵炸药，规规格格分别为φ32×2200cm和φ25×2200cm药卷。周周边边眼采用φ25×2200cm药卷，间间隔隔装药，两两眼眼之间采采用导导爆索传传爆，增增大爆破破的同同时性，有有效效促进爆爆破裂裂隙在两两眼连连心线相相向方方向上的的发展展和贯通通。其其余炮孔孔采用用φ32×2200cm药卷连续续装装药，塑塑料导导爆管传传爆，以以集束为为主的的混合连连接引引爆网络络，起起爆网络络采用用孔外分分段孔孔内延时时，起起爆方法法为反反向起爆爆。②钻眼爆破Ⅱ、Ⅲ级围岩采采用掘掘进台车车作业，在在施施工中根根据光光面爆破破设计计结合现现场地地质变化化情况况进行爆爆破试试验，不不断修修正爆破破参数数，实行行定人人、定岗岗、定定标准的的岗位位责任制制，达达到最优优爆破破效果。A、钻眼：钻眼眼眼前，放出出开开挖断面面中线线、水平平和断断面轮廓廓线，并并根据爆爆破设设计标出出炮眼眼位置，经经检检查符合合设计计要求后后方可可钻眼。钻钻眼眼时，掏掏槽眼眼、周边边眼按按设计的的深度度、角度度施工工，误差差控制制在设计计要求求的允许许范围围内。钻眼完毕，按炮炮炮眼布置置图进进行检查查，并并做好记记录，对对不符合合要求求的炮眼眼重钻钻，经检检查合合格后方方可装装药爆破破。B、装药：周周边眼眼采用φ25的小直径径药药卷间隔隔装药药方式，其其余余采用φ32药卷连续续装装药、密密集堵堵塞方法法。C、爆破：采用用用1-20段非电毫毫秒秒雷管起起爆。爆爆破后由由专职职安全员员对危危石清理理后，方方可进行行下一一道工序序。（6）出碴与运运输输：起爆后，所所所有施工工人员员不得立立即进进入洞内内，需需等待10～15分钟，在在确确认所有有炮眼眼均已起起爆，且且炮烟排排净后后，施工工人员员方可进进入。首首先由有有经验验的爆破破技师师进入，对对开开挖面进进行清清邦问顶顶，对对危石进进行清清理。当当确认认掌子面面处于于安全状状态时时，装载载机与与汽车司司机方方可进入入掌子子面进行行出碴碴与运输输作业业的施工工。①装渣采用ZLLLC50型侧卸式式装装载机或或挖掘掘机进行行，自自卸汽车车运输输。②出碴时，掌子子子面与弃土土场场均安排排一名名指挥员员，指指导机械械的作作业。并并保证证施工的的安全全。③洞内道路要平平平坦，坑洼洼不不平地段段可铺铺设碎石石进行行修整，洞洞内内施工机机具、材材料要摆摆放整整齐妥当当，不不得影响响运输输车辆的的通行行。④出碴时，通风风风机要开起起，及及时排出出洞内内机械产产生的的废烟废废气。⑤出碴时，掌掌子子面不得有有有其他人人员。洞洞内其他他作业业场地，均均需需设置一一名安安全员，管管理理施工现现场的的安全。（五）初期支护护护的施工工1、锚杆：采用用用简易钻孔孔台台架钻孔孔。锚锚杆为D25中空注浆浆锚锚杆时，施施工工工艺为为：在在岩面上上标出出锚杆位位置→钻孔→清除孔内内粉粉尘→插入锚杆→安装止浆浆塞塞、垫板板、螺螺母连接注浆浆泵→注浆，注注浆浆压力控控制在在0.5～1.0MMppa之间。中中空空注浆锚锚杆施施工工艺艺见附附图《中空空注注浆锚杆杆施工工工艺框框图》。锚杆为砂砂浆锚杆时时，施工工工艺为：在在岩面上标标出锚杆位位置→钻孔→清除孔内内粉尘→注入砂浆→插入锚杆→安设挡头头板。2、挂网：按设设设计要求加加工工钢筋网网，随随受喷面面起伏伏铺设，同同定定位锚杆杆固定定牢固。3、喷射混凝土土土：为提高喷喷射射混凝土土效果果，减少少回弹弹量和粉粉尘对对人体的的危害害，喷射射砼全全部采用用湿喷喷机施喷喷。施工要点：①拌料时严格按按按设计配合合比比拌合，配配合合比及拌拌合的的均匀性性每班班检查不不少于于两次；；②喷射混凝土前前前，认真检检查查隧道断断面尺尺寸，对对欠挖挖部分及及所有有开裂、破破碎碎的岩石石进行行清理，清清除除浮石和和虚碴碴，并用用高压压水或高高压风风冲洗岩岩面，达达到清洁洁干净净；③施喷时分段、分分分片由下下而上上进行。台台阶阶法开挖挖拱部部喷砼，先先拱拱脚、后后拱顶顶，如岩岩面凹凹凸不平平时，先先喷凹处处找平平。喷嘴嘴缓慢慢呈螺旋旋形均均匀移动动，螺螺旋直径20～30cm，一圈压压半半圈，行行与行行之间搭搭接2～3cm，同时掌掌握握风压、水水压压及喷射射距离离，减少少混凝凝土的回回弹量量，喷射射距离离一般为0.8～1.2m，且垂直直于于岩面；；④喷射混凝土分分分次进行，初初喷厚度3～5cm，复喷每次5～6cm，直至设计计厚度。两次次喷射时间间间隔15～30分钟；⑤喷射混凝土终终终凝2小时后，进进进行喷水水养护护，养护护时间间不少于7天；⑥开挖时，下次次次爆破距喷喷射射混凝土土完成成时间的的间隔隔不少于4小时；⑦涌水地段先用用用塑料管将将水水引出，并并根根据实际际情况况调整混混凝土土配合比比，增增加水泥泥用量量，再喷喷射混混凝土。喷射砼施工工艺艺艺见附图《湿喷喷混混凝土施施工工工艺框图图》。4、格栅拱架架、UU型钢拱架架的的加工与与安装装①格栅拱架、钢钢钢拱架的加加工工在专设设的加加工场地地进行行，不得得随意意弯曲、焊焊接接。②加工场地表面面面用混凝土土铺铺筑。加加工场场地根据据设计计图纸准准确测测放出拱拱架的的大样，用用油油漆绘出出其轮轮廓线，每每隔隔2m安装一个个定定位装置置，定定位装置置要牢牢固可靠靠。③加工场地施工工工完成请监监理理工程师师检验验认可后后，才才能进行行拱架架的加工工。④拱架加工完成成成后，进行行试试拼，其其平面面扭曲、尺尺寸寸偏差、轮轮廓廓线偏差差均需需满足现现行规规范及设设计图图纸要求求。⑤加工拱架所用用用的钢筋和和型型钢必需需符合合设计和和规范范要求，每每批批进场材材料均均要进行行抽样样检查，检检查查合格后后方能能使用。⑥U型钢支撑各各单单元之间用用用连接板板、螺螺栓及螺螺母连连接，其其连接接材料要要符合合设计和和规范范要求，连连接接牢固。⑦格栅采用钢筋筋筋焊接而成成，各各焊接处处双面面焊接，焊焊缝缝厚度不不小于于4mm，焊缝厚厚度度均匀，施施焊焊时不得得烧伤伤钢筋骨骨架。格格栅拱架架各单单元之间间采用用螺栓连连接。⑧每榀拱架之间间间采用纵向向连连接筋进进行连连接，以以加强强支护的的整体体效果。⑨钢架安装前在在在其安装位位置置施工设设定位位钢筋，以以便便临时固固定各各单元。钢钢架架安装应应在围围岩面进进行初初喷3cm厚混凝土土后后进行。⑩钢拱架安装时时时要保证与与隧隧道纵向向垂直直，其上上下、左左右允许许偏差差为5cm，钢架倾倾斜斜度不得得大于于2度。若拱拱脚脚标高不不足时时，不得得用土土、石回回填，而而要设置置钢板板进行调调整，必必要时可可用混混凝土加加固基基底。⑾钢架与围岩之之之间的间隙隙用用喷射混混凝土土充填密密实。间间隙过大大时，可可用混凝凝土楔楔块顶紧紧，其其点数单单侧不不得少于8个。喷射射混混凝土时时要由由两侧拱拱脚向向上对称称喷射射，并将将钢架架覆盖，并并保保证钢架架保护护层不小小于3cm。钢拱架施工工艺艺艺见附图《钢拱拱架架施工工工艺框框图》。（六）辅助施工工工措施半岭头隧道跨度度度大，围围岩差差，施工工难度度较大，施施工工时采用用超前前小导管管预注注浆、超超前锚锚杆、超超前管管棚等辅辅助施施工措施施。1、超前小导管管管预注浆超前小导管在掌掌掌子面超超前施施作后可可以为为后续初初期支支护的施施工提提供足够够的时时间和安安全保保护。钢钢管采采用外径42mm的热轧无无缝缝钢管。钢钢管管按设计计钻注注浆孔。钢钢管管按设计计布置置，每排排小导导管纵向向至少少需搭接1.0m。其施工步骤为：：：（1）沿开挖面面周周边布置注注注浆孔；；（2）按布置的的注注浆眼位置置置钻孔，孔孔径径为5mm，孔深按按设设计。用用钻机机将小导导管顶顶入岩层层。小小导管顶顶入长长度不小小于钢钢管长度度的90%，并用高高压压风将钢钢管内内的砂石石吹出出；（3）孔口止浆浆封封堵。导管管管打入后后用塑塑胶泥封封堵孔孔口及周周围裂裂隙，并并在导导管附近近及工工作面喷喷砼，以以防工作作面上上岩土坍坍塌，同同时作为为注浆浆止浆岩岩墙，防防止孔口口跑浆浆；（4）压注浆液液。注注浆前先先进行压压水试试验，检检查机机械设备备是否否正常，管管路路连接是是否正正确。注注浆达达到设计计注浆浆量和注注浆压压力时可可结束束注浆。注注浆浆过程中中随时时观察注注浆压压力，分分析注注浆情况况，防防止堵塞塞、跑跑浆，做做好注注浆记录录，以以便分析析注浆浆效果。小导管注浆工艺艺艺见附图《超前前小小导管施施工工工艺框图图》。（5）施作超前前小小导管注浆浆浆支护时时注意意的问题题①在施工过程中中中,钻机需隔隔开开一定距距离,否则因向向岩岩体注水水太多多,可能导致致围围岩塌滑滑。②在钻进过程中中中，最重要要的的是保证证钻杆杆及钻头头水孔孔的畅通通，为为此，需需要注注意水从从钻孔孔中流出出的情情况，如如发现现水孔有有堵塞塞的迹象象，则则将钻杆杆后撤撤50cm左右，经经反反复扫孔孔使水水孔畅通通，然然后慢慢慢进尺尺，直至至达到到设计深深度。③液浆严格按配配配合比配制制，并并随配随随用，以以免浆液液在注注浆管、泵泵中中凝结。④注浆过程中若若若出现堵管管现现象，则则及时时清理注注浆软软管和注注浆泵泵；如果果当时时注浆泵泵的压压力表显显示有有压力，则则先先卸压后后拆接接头进行行处理理。⑤为保证注浆效效效果，橡胶胶止止浆塞打打入孔孔口不小小于30cm，而且要要待待排完气气之后后立即用用快凝凝水泥砂砂浆封封闭止浆浆塞以以外的钻钻孔，这这样才能能保证证在设计计压力力下浆液液不致致窜出。2、超前锚杆超前锚杆与钢架架架配合使使用。锚锚杆采用用直径径22mm的螺纹钢钢，锚锚杆按设设计布布置，纵纵向相相邻两排排锚杆杆的水平平搭接接长度不不小于于1m。其施工步骤为：：：(1)沿开挖面面面周边布布置锚锚杆孔；；(2)按布置的的的锚杆眼眼位置置钻孔，孔孔径径为40mm，孔深按按设设计；(3)用高压风风风将孔内内的砂砂石吹出出；(4)注入砂浆浆浆；(5)插入锚杆杆杆；(6)将锚杆尾尾尾部与钢钢拱架架焊接牢牢固。(7)施作超前前前锚杆支支护时时注意的的问题题：①锚杆施工前检检检查锚杆材材料料是否符符合设设计要求求；②钻孔要圆而直直直，钻孔方方向向尽量与与岩层层主要结结构面面垂直；；3、超前管棚支支支护施工工艺流程见附图图图《管棚施施工工工艺框框图》。管棚施工要点如如如下：（1）施作洞口口套套拱（即导导导向墙）。由由于管棚钢管管设置较密，施施工精度要求求高，因此为为了保证施工工质量，在施施作套拱时，预预埋一定量的的导向管，加加强钻孔导向向。施工混凝凝土时，导向向管的两端有有编织袋堵塞塞，防止混凝凝土进入导向向管。（2）搭设平台台。碗碗扣式钢钢管搭设设平台台，搭设设时由由下往上上逐层层使用，逐逐层层搭设。平平台台要满足足承重重和水平平推力力的要求求。（3）设备定位位。钻钻孔前，对对对钻孔的的位置置、钻杆杆的倾倾角及方方位角角都要认认真校校对，保保证钻钻机轴线线与导导向管轴轴线一一致。钻钻机经经过测量量定位位后，采采用专专门的固固定件件，牢固固固定定在平台台上。（4）钻孔。钻钻孔孔是管棚施施施工的关关键环环节，能能否保保证钻孔孔的质质量，如如不坍坍孔、缩缩孔，孔孔壁的光光滑度度、孔向向及孔孔的下挠挠度等等都直接接关系系到管棚棚的施施工效果果。施施工中针针对不不同的地地层，采采用不同同的钻钻孔施工工方法法：土层层采用用“钻杆+薄壁岩芯芯管+三翼钎头”的钻具组组合合进行施施工；；破碎岩岩层采采用“螺旋钻杆+潜孔冲击击器+钻头”的钻具组组合合进行施施工；；岩溶地地层采采用“钻杆+岩芯管+岩芯钻头”和“钻杆+扶正器+潜孔冲击击器+钻头”两种钻具具组组合进行行施工工。（5）钻孔测斜斜及及纠偏。管管管棚施工工中对对钻孔方方向（空空间位置置）的的精度要要求很很高，终终孔位位置出现现偏差差将会产产生诸诸如：妨妨碍邻邻近管子子的钻钻设、形形状参参数不齐齐导致致支护效效果不不好、管管子下下沉侵限限开挖挖时需切切除造造成间隔隔增大大而发生生坍塌塌等影响响质量量的情况况。（6）顶管施工工。顶顶管施工工利用水水平钻钻孔设备备进行行顶进施施工，顶顶进速度度快，且且操作方方便。①管棚钢管加工工工。根据地地质质条件、注注浆浆工艺需需要，管管棚钢管管采用用有孔钢钢花管管和无孔孔钢花花管两种种，且且两种钢钢花管管间隔、交交替替设置，为为方方便注浆浆，钢钢花管孔孔眼采采用梅花花形分分布。②管棚钢管的编编编组。管棚棚钢钢管安装装时，考考虑管棚棚受力力、整体体结构构等因素素，要要求在同同一断断面内的的钢管管接头数数量不不大于50%，并且相相邻邻钢管的的接头头至少要要错开开1m。③钢管顶进。钢钢钢管顶进前前，先先检查钻钻孔孔孔道是否否干净净，可用用岩芯芯管再一一次扫扫孔，清清除孔孔道内的的岩渣渣、碎块块等。安安设钢管管时，认认真检查查钢管管质量。丝丝扣扣加工不不好或或钢管有有轻微微弯曲等等均不不得使用用。顶顶进时，在在岩岩层段阻阻力相相当大，因因此此，在钻钻机与与套拱之之间宜宜用“葫芦”拉紧。钻钻机机加压不不要过过大，过过猛，发发现顶进进阻力力大时，可可边边旋转、边边顶顶进，甚甚至借借冲洗液液辅助助顶进。（7）管棚注浆浆。在在设计给给出浆液液种类类、预期期注浆浆效果等等条件件下，保保证施施工质量量，在在实际注注浆施施工前进进行现现场原位位注入入试验，确确定定科学的的注浆浆方法及及最优优注浆参参数等等，来指指导注注浆施工工，以以保证注注浆效效果。①管棚孔口钢管管管安装。注注浆浆前，把把导向向管和钢钢管间间隙密封封。为为保证注注浆效效果，孔孔口设设排气孔孔。注注浆时，把把排排气阀打打开排排气，等等浆液液从排气气阀流流出时，再再把把排气阀阀关掉掉。②注浆顺序。采采采用钻一注注一一的方法法。原原则上先先注钢钢花管孔孔，再再注实管管孔，用用以检查查注浆浆孔扩散散范围围及效果果等。③管棚注浆。注注注浆液必须须搅搅拌均匀匀，然然后经滤滤网放放入储浆浆桶，再再由注浆浆泵经经管路注注入到到钢花管管中。注注浆时，控控制制好注浆浆压力力和速度度，在在注浆泵泵及钢钢管孔口口处设设专人操操作，认认真观察察压力力表和孔孔口有有无异常常现象象。每注注完一一桶，就就要把把孔口注注浆阀阀关闭，以以防防浆液倒倒流。④注浆结束标准准准。钢花管管注注浆按单单孔注注浆量达达到设设计注浆浆量作作为注浆浆结束束标准。当当注注浆压力力达至至设计终终压20miin后，进浆浆量量仍达不不到设设计注浆浆量时时，也可可结束束注浆。另另外外，当注注浆压压力达到到终压压的80%时，出现现较较大的跑跑浆，经经间歇注注浆后后，也可可结束束注浆。（8）注浆效果果检检测。管棚棚棚注浆施施工完完毕后，为为了了探明注注浆加加固效果果，需需采取一一定的的检测手手段对对注浆效效果加加以评定定，从从中找出出不足足，加以以改进进，不断断提高高注浆技技术水水平。一一般采采取钻探探取芯芯法和根根据开开挖后的的实际际情况进进行检检测。（七）二次衬砌砌砌的施工工衬砌作业采用1112m长液压式式全全断面整整体钢钢模台车车、混混凝土输输送泵泵和混凝凝土输输送车等等机械械化施工工模式式。混凝凝土的的生产采采用洞洞外拌合合站集集中拌制制（拌拌合站分分四个个料仓），混混凝土的运输输和浇筑采用用混凝土输送送泵。衬砌台车下留有有有一定空空间以以利于车车辆的的通行，以以保保证衬砌砌施工工的同时时，其其他工序序的施施工能正正常进进行。衬衬砌台台车采用I24号工字钢钢加加工制作作而成成，拱架架采用用工字钢钢或轻轻型钢轨轨制作作，模板板采用用大块组组合钢钢模板并并与拱拱架焊接接牢固固。衬砌砌台车车模板长12m。台车就就位位后，依依靠台台车的伸伸缩装装置，调调整拱拱架，使使拱架架断面形形式符符合衬砌砌断面面形式，并并确确保其位位置正正确。砼砼浇灌灌完成，强强度度达到拆拆模条条件时，收收缩缩拱架，使使模模板脱离离混凝凝土，然然后行行走台车车，达达到新的的位置置，灌筑筑下一一段混凝凝土。1、二次衬砌的的的施工时间间控控制:根据围岩岩和和支护量量测的的变化规规律，确确定二次次衬砌砌和仰拱拱的施施作时间间。二二次衬砌砌施作作时初期期支护护变形要要满足足下列条条件：：（1）监控量测测各各测试项目目目所显示示的位位移率明明显减减缓并已已基本本稳定；；（2）已产生的的各各项位移已已已达预计计位移移量的80%以上；（3）周边位移移速速率小于0.2mmmm/d，或拱顶顶下下沉速率率小于于0.155mmm/d。（4）在初期支支护护基本稳定定定的条件件下：：严格清清除锚锚杆及钢钢筋网网露头，被被喷喷混凝土土使其其表面平平整圆圆顺，凹凹凸量量不得超超过5cm，然后铺铺设设无纺土土工布布，1.2mmm厚聚氯乙乙烯烯防水板板与喷喷层密贴贴，防防水板间间采用用专用熔熔接器器扣焊焊焊接，搭搭接长度度不得得小于100mmm。当上述述条条件满足足时，则则要尽快快施作作二次衬衬砌。二二次衬砌砌施作作前，做做好防防排水的的施工工，当防防排水水系统经经检查查符合要要求后后，方可可进行行二次衬衬砌的的施工。钢模台车由台车车车、拱架架、模模板及动动力系系统四大大部分分组成。通通过过动力装装置立立、拆模模板，台台车由电电动机机驱动，在在轨轨道上行行走，一一次可完完成隧隧道全断断面衬衬砌12m。（衬砌砌台台车结构构见附附图）。台台车车设计预预留直直径1.5m通风管穿穿越越空间，以以防防风管弯弯曲缩缩径，影影响通通风效果。2、二次衬砌施施施工工艺流流程程图见附图图《全断面衬衬砌砌施工工工艺框框图》。（1）立模①根据测量的隧隧隧道中线及及标标高，铺铺设台台车运行行轨道道。台车车运行行轨道中中心与与隧道中中心线线一致，其其误误差不得得大于于3cm。②将钢模台车运运运行到待浇浇混混凝土地地段，调调整就位位。③钢模台车就位位位后，锁定定卡卡轨器，交交替替启动垂垂直油油缸和侧侧向油油缸，使使模板板立于设设计要要求位置置。④调整基脚千斤斤斤顶使其支支顶顶于垫木木和木木楔上。然然后后安装并并固定定基脚模模板。⑤检查模板的位位位置，如发发现现有偏差差，采采用千斤斤顶进进行调整整，如如偏差过过大，则则需移走走台车车，重新新定位位运行轨轨道，重重新立模模。⑥安装并固定挡挡挡头板和接接缝缝模板。（2）钢筋制作作及及安装①所有钢筋的截截截断及弯曲曲均均在工地地现场场内进行行。②钢筋要按图示示示的形状尺尺寸寸进行弯弯曲。所所有钢筋筋均采采用冷弯弯。③所有钢筋要准准准确安设，当当浇筑混凝土土时，用支承承将钢筋牢牢牢固定。钢筋筋要可靠地系系紧在一起，不不允许在浇注注混凝土时安安设或插入钢钢筋。④环向钢筋需在在在加工棚先先弯弯制成形形，然然后搬到到待浇浇筑地段段进行行绑扎。纵纵向向钢筋与与环向向钢筋间间采用用焊接连连接，内内外层钢钢筋与与架立筋筋之间间也采用用焊接接连接。⑤钢筋安装完毕毕毕后需经监监理理工程师师检查查合格后后，方方可浇筑筑混凝凝土。⑥钢筋安装加工工工时不得损损坏坏防水卷卷材，如如防水板板出现现划破，需需立立即进行行补焊焊。（3）灌筑混凝凝土土①混凝土灌筑采采采用泵送浇浇筑筑的方法法进行行施工，且且对对称分层层连续续进行。混混凝凝土浇筑筑方法法在施工工前报报监理工工程师师批准。②采用插入式振振振动棒进行行振振捣，台台车整整体模板板周壁壁有规律律的布布设浇灌灌窗口口（30cmm××30ccm），用于于混混凝土输输送泵泵的泵管管及插插入式振振动棒棒的伸入入，窗窗口在混混凝土土浇筑到到该标标高之前前，予予以关闭闭，然然后使用用上一一层窗口口进行行施工。③混凝土施工前前前，检查防防排排水系统统、模模板、钢钢筋及及预埋件件的位位置和保保护层层的尺寸寸，经经检查合合格后后方可浇浇筑混混凝土。④在混凝土浇筑筑筑时，施工工现现场设置置足够够的照明明设施施，以便便观察察模板拱拱架的的变形以以及在在浇筑过过程中中防排水水系统统是否有有损坏坏，钢筋筋骨架架是否有有变形形。⑤在浇筑开始之之之前，先泵泵送送一部分分水泥泥砂浆，以以润润滑管道道。而而后将最最先泵泵出的混混凝土土废弃，直直到到排出监监理工工程师认认可的的、质量量一致致的、和和易性性好的混混凝土土为止。泵泵送送混凝土土作业业，要使使混凝凝土连续续不断断的输出出，且且不产生生气泡泡。泵送送作业业完成后后，管管道里面面残留留的混凝凝土要要及时排排出，并并将全部部设备备彻底进进行清清洗。⑥混凝土泵机开开开始工作后后，中中途不得得停机机，如非非停机机不可，停停机机时间一一般不不超过30miin，炎热气气候候不能超超过10miin。停机时时间间内要每每隔一一定时间间泵动动几次，防防止止混凝土土凝结结堵塞管管道。⑦当混凝土面超超超过拱顶时时，泵泵管出口口埋设设在混凝凝土面面以下，以以保保证能填填满、填填实拱顶顶所有有空间。⑧整体式衬砌必必必需一次浇浇筑筑完毕，中中途途不得停停顿，整整体式衬衬砌内内不允许许存在在水平或或倾斜斜的施工工缝。(八)特殊地质质地段段的施工工及坍塌塌处理理1、坍塌处理（1）隧道施工工中中发生坍塌塌塌，要及及时、迅迅速、妥妥善处处理。处处理前前，必须须详细细观测塌塌方范范围、形形状，塌塌穴的地地质构构造和地地下水水活动情情况，分分析塌方方发生生的原因因，制制定处理理方案案报监理理工程程师审批批。（2）隧道塌方方后后要先加固固固未塌方方地段段，防止止塌穴穴扩大，继继续续发展，同同时时要加强强防排排水工作作。（3）当塌方规规模模较小时，首首先喷射钢纤纤维混凝土20cm封闭支护坍坍塌面，然后后架设临时支支架，用C20混凝土填充充塌腔。待处处理结束且围围岩处于稳定定状态下，方方可清除塌碴碴继续施工。（4）当塌方规规模模较大时，首首先用喷射混混凝土封闭整整个掌子面，并并施喷20cm以上的钢纤纤维混凝土支支护塌腔内爆爆露面，然后后采用注浆小小导管或管棚棚固结周边围围岩及碴体，待待塌方稳定后后清除塌碴，处处理塌腔，塌塌腔采用M12.5浆砌片石填填充，片石采采用坚硬花岗岗岩，若塌腔腔较大，则在在初期支护外外围施工M12.5浆砌片石护护拱，在护拱拱上施工钢支支架支撑已爆爆露的塌腔面面（该塌腔面面已用钢纤维维混凝土封闭闭），在护拱拱下按设计施施工初期支护护。（5）若塌方地地段段有地下水水水活动，则则要要用管槽槽将水水引至排排水沟沟流出。2、断层破碎带带带施工当隧道掘进至断断断层破碎碎带附附近时，采采用用地质钻钻探机机进行超超前钻钻探及TSP22002地震波超超前前地质预预报系系统，探探明地地质和水水文情情况，根根据断断层的详详细情情况，及及早采采取相应的的措措施，确确保施施工安全全。可可采用管管棚钢钢架（注注浆小小导管）超超前前支护的的方法法，对围围岩进进行预加加固。开开挖时严严格按按照短进进尺、弱弱爆破、强强支支护、紧紧衬砌砌的原则则施工工。循环环进尺尺控制在1.0m以内，使使初初期支护护尽早早封闭成成环。这这些地段段仰拱拱先行，二二次次衬砌及及时施施作，以以策安安全。断层地段的施工工工，开挖挖可采采用上下下台阶阶法开挖挖，必必要时改改用三三台阶施施工。严严格掌握握炮眼眼数量、深深度度和装药药量，以以尽量减减小爆爆破对围围岩的的扰动为为原则则。断层层地带带的衬砌砌要紧紧跟开挖挖面完完成，衬衬砌断断面尽早早封闭闭。断层破碎带施工工工采用三三台阶阶法。施工顺序:上台台台阶开挖挖→上台阶支支护护→上台阶核核心心土开挖挖→中台阶左左槽槽开挖→中台阶左左槽槽支护→中台阶右右槽槽开挖→中台阶右右槽槽支护→中台阶核核心心土开挖挖→下台阶左左槽槽开挖→下台阶左左槽槽支护→下台阶右右槽槽开挖→下台阶右右槽槽支护→下台阶核核心心土开挖挖→仰拱开挖挖、灌灌筑混凝凝土→→矮边墙部部位位防水板板铺设设及矮边边墙灌灌筑混凝凝土→→拱墙防水水板板铺设→二次衬砌砌施施工。3、涌水地段的的的施工根据隧道地下水水水分布情情况，本本合同隧隧道施施工中可可能发发生较大大的涌涌水现象象，对对此将采采取以以下措施施。（1）预报：隧隧道道施工中配配配置专业业地质质工程师师严密密观测围围岩开开挖情况况，根根据设计计图纸纸提供的的情况况通过探探测手手段预测测开挖挖工作面面前方方的水文文地质质条件，预预报报可能出出现涌涌水的地地点。（2）探测：在在可可能出现的的的涌水地地段超超前探水水孔的的方法进进行探探水。超超前钻钻孔探水水用于于工作面面前10m范围。利利用用开挖钻钻孔台台车钻孔孔，每每次探水水段长长度为10m，孔径55mm。探孔沿沿隧隧道开挖挖工作作面外轮轮廓向向内30cm、环向间间距490ccm共对称布布置5个，外偏偏角100。经探测测后后如无涌涌水出出现，则则继续续进行开开挖施施工，开开挖至至距探水水孔底底端2.5m后停止掘掘进进，施打打下一一循环探探水孔孔继续探探水。(3)涌水段处处处理：经经探测测后发现现有涌涌水出现现，详详细记录录出水水点的位位置、水水量及水水压，同同时马上上通知知监理工工程师师，并停停止工工作面的的一切切施工作作业。①总出水量大于于于10m33//h的涌水段段处处理：根据探测记录，确确定总出水量量大于10m3//h的涌水段采采用全断面超超前注浆堵水水。钻孔及孔眼布置置置：用地地质钻钻机沿隧隧道工工作面外外轮廓廓向内200ccm对称布置14个注浆孔孔，注注浆孔底底中心心距D=1..55m、R=5..44m，钻孔长长度度根据现现场实实际情况况进行行调整，但但一一环全断断面注注浆不得得超过过30m。注浆材料：采用用用水泥-水玻璃双双液液浆液，水水泥泥为425号普通硅硅酸酸盐水泥泥，水水灰比W/C==00.6--1..1，水玻璃璃玻玻镁度30-4400Be，双液体体积积比c/s==00.7--1..4，以上具具体体数据及及凝结结时间根根据现现场实验验确定定。注浆堵水：注浆浆浆采用活活塞式式压浆机机施工工，现场场机械械拌合，严严格格控制配配合比比。根据据探水水的压力力记录录确定注注浆的的最终压压力，注注浆的最最终压压力为探探水压压力的2-3倍，当注注浆浆的压力力达到到要求时时，及及时封堵堵压浆浆口。岩岩层破破碎段采采用前前进式注注浆，注注浆分段段长度度5-100m，岩层较较好好时，可可一次次全孔注注浆。注注浆后总总出水水量小于2m3//h且一处出出水水量小于0.6mm33/h，即可结结束束注浆。②总出水量小于于于10m33//h但个别探探水水孔出水水量大大于2m3//h的涌水段段处处理：根据探测记录，确确定总出水量量小于10m3//h但个别探水水孔出水量大大于2m3/h的涌水段采采用局部超前前注浆堵水。钻孔及孔眼布置置置：用地地质钻钻机沿已已探明明涌水部部位的的隧道工工作面面外轮廓廓向外外钻孔，钻钻孔孔长度及及数量量根据探探水记记录确定定：在在出水通通道范范围内的的隧道道开挖外外轮廓廓线以外5～6m，单孔注注浆浆有效扩扩散半半径按R=3..66m计算。钻钻孔孔长度根根据现现场实际际情况况进行调调整。注浆堵水：用同同同样的注注浆材材料及注注浆压压浆机施施工，现现场机械械拌合合，严格格控制制配合比比。根根据探水水的压压力记录录确定定注浆的的最终终压力，注注浆浆的最终终压力力为探水水压力力的2～3倍，当注注浆浆的压力力达到到要求时时，及及时封堵堵压浆浆口。岩岩层破破碎段采采用前前进式注注浆，注注浆分段段长度度5～10m，岩层较较好好时，可可一次次全孔注注浆。注注浆后总总出水水量小于2m3//h且一处出出水水量小于0.6mm33/h，即可结结束束注浆。（九）洞身防排排排水的施施工隧道设计在初期期期支护与与二次次衬砌之之间铺铺设EVA//EECB复合防水水板板，外加加一层层无纺土土工布布而成，在在墙墙角设置置泄水水孔，将将喷层层与防水水层之之间的裂裂隙水水引入隧隧道边边沟排出出洞外外。施工工缝用用橡胶止止水条条。1、EVA复合合防防水板的施施施工防水板采用无钉钉钉铺设工工艺，其其作业顺顺序和和要点如如下：：（1）防水板铺铺设设作业程序序序：①防水板采用简简简易自制台台车车铺挂，台台车车长6m。防水板板预预先在洞洞外根根据设计计宽度度，进行行粘结结拼装成成大块块防水板板，粘粘结要牢牢固，粘粘接处要要进行行至少6次压实。②防水板在二衬衬衬前进行施施工工，铺挂挂采用用无钉吊吊带铺铺挂，以以保证证防水板板的整整体完整整。铺铺挂时，根根据据防水板板背后后的吊带带位置置，在初初期支支护上划划线作作标记。然然后后用电钻钻钻孔孔，安装装膨胀胀木螺钉钉，在在木螺钉钉上安安装吊环环。木木螺钉的的安装装位置要要考虑虑防水板板的预预留量。③将防水卷材沿沿沿环向从衬衬砌砌顶端由由上往往下进行行铺设设，边铺铺设边边将防水水板背背后的吊吊环固固定在木木螺钉钉上，吊吊带与与吊环之之间连连接紧密密牢固固。④每环防水卷材材材搭接宽度度为为10cm，搭接处处采采用自行行走式式热合机机进行行双缝焊焊接，焊焊缝严密密，平平整。⑤每次铺设的防防防水板伸出出衬衬砌段外50cm，以保证证与与下一组组防水水板有足足够的的搭接宽宽度，也也便于操操作。衬衬砌混凝凝土施施工中要要注意意保护好好防水水板，防防止损损坏拉伤伤，尤尤其是有有钢筋筋地段，焊焊接接钢筋时时需对对防水板板加以以保护，以以防防止烤焦焦、损损坏。（2）防水板施施工工要点：①喷射混凝土表表表面整平，凹凹凸不平面的的跨深比不大大于1/6，对钢筋等等尖锐的突出出物要割除磨磨平，以免扎扎破防水层。②防水卷材采用用用背吊法施施工工，每个个吊点点挂接牢牢固，同同时在锚锚固点点上另外外敷设设一块防防水板板与挂设设的防防水板粘粘结。③防水卷材之间间间搭接宽度度为为10cm，并采用用自自动行走走式热热合机进进行双双缝焊接接，用用钢筋或或木条条压住接接缝，焊焊缝要进进行气气密性检检查，充充气压力力为0.155MMPa并保持恒恒压压时间不不小于于2min，焊缝强强度度不得低低于母母体强度度。2、橡胶止水带带带的施工在衬砌结构发生生生变化处处，设设置沉降降缝。在在沉降缝缝的中中间埋置置橡胶胶止水带带。(1)首先将止止止水带用用定位位钢筋固固定在在设计位位置，然然后安设设定位位模板，止止水水带的伸伸缝环环卡在定定位木木板的中中央，一一半在待待浇筑筑的衬砌砌断面面内，另另一半半弯起紧紧贴在在定位模模板外外侧。(2)止水带、定定定位模板板安装装完成后后，开开始安装装加固固端头模模板。(3)浇筑衬砌砌砌砼。(4)拆除端头头头模板，移移走走衬砌台台车，在在下一衬衬砌断断面调整整衬砌砌台车，使使其其就位准准确。(5)将贴在定定定位模板板外侧侧的止水水带整整平，拉拉直，用用定位钢钢筋固固定。(6)浇筑沉降降降缝另一一侧的的衬砌混混凝土土。洞身防排水施工工工工艺见见附图图《复合防水水板板施工工工艺框框图》。。（十）施工通风风风半岭头隧道属长长长大隧道道，施施工中的的通风风十分重重要。施施工通风风采用用压入式式通风风。通风风管采采用软管管，通通风软管管直径径为12000mmm，每节长25～30m。半岭头头隧隧道每个个洞口口分别设设置一一台18000mm3/min轴流风机,（入式通通风风机布置置图见见附图）。通风系统的管理理理：1、现场配置专专专职通风工工班班，负责责风机机和通风风管路路的安装装、维维修管理理。管管理内容容和要要求：(1)对责任区区区内的通通风管管道及设设施经经常检查查，发发现破损损、爆爆裂、泄泄漏、脱脱挂、弯弯曲、褶褶皱、接接头松松开等要要及时时处理。(2)定期测试试试通风量量、风风速，并并作好好记录。检检查查通风设设备的的供风能能力和和动力损损耗，检检查风管管有无无损伤，损损伤伤的要及及时修修补。（3）定期测试试粉粉尘和有害害害气体浓浓度，并并作好记记录，发发现超标标及时时反映处处理。（4）随着掘进进工工作面的推推推进，及及时停停机接长长风管管，使工工作处处在风流流作用用的范围围内。2、防尘措施:::（1）钻孔采用用湿湿式凿岩，严严禁干打眼。（2）放炮后及及时时喷雾、洒洒洒水，出出碴前前用水将将石碴碴及附近近岩面面淋湿。（3）调整隧道道供供风风速以以以排除粉粉尘。（4）进洞机械械安安装尾气净净净化器。（5）一切进洞洞人人员必须配配配戴防尘尘口罩罩。（十一）施工监监监测按新奥法设计和和和施工，采采用用复合式式衬砌砌的隧道道，必必须在施施工中中认真实实施现现场监控控量测测。1、监测的目的的的①监视围岩应应力力和变形情情情况，验验证支支护衬砌砌的设设计效果果，保保证围岩岩稳定定和施工工安全全。②提供判别围围岩岩和支护系系系统基本本稳定定的依据据，确确定二次次衬砌砌和仰拱拱施作作的时间间。③通过量测数数据据的分析处处处理，掌掌握围围岩稳定定性变变化规律律，确确定修改改支护护、衬砌砌设计计参数和和施工工方法，提提供供围岩和和支护护衬砌最最终稳稳定的信信息。④积累量测数数据据，为今后后后的隧道道设计计与施工工提供供工程类类比的的依据。2、监测的项目目目①超前地质预报报报。根据隧隧道道围岩状状况及及采空区区的分分布情况况，地地质超前前预报报拟采用TSP22002、地质雷雷达达、超前前探孔孔等多种种方式式进行，相相互互比较，相相互互对照，以以便便准确探探知前前方围岩岩状况况及不良良地质质分布情情况。②地质和支护状状状况的观察察。洞洞内观察察工作作面状态态、围围岩变形形、围围岩风化化情况况、节理理裂隙隙、断层层分布布和形态态、地地下水情情况以以及喷射射混凝凝土的效效果。洞洞外观察察洞口口地表情情况、地地表沉陷陷、边边坡及仰仰坡的的稳定以以及地地表水渗渗透等等。爆破破开挖挖后立即即进行行工程地地质与与水文状状况的的观察和和记录录，并进进行地地质描述述。地地质变化化处和和重要地地段，要要有照片片记载载。③水平收敛和拱拱拱顶下沉。量量测坑道断面面的收敛情况况。每个断面面水平收敛布布置2对，拱顶下下沉布置2～3个。④仰拱隆起测量量量。根据图图纸纸要求布布置观观测参照照点。仰仰拱隆起起测量量观测参参照点点距隧道道中心心要有一一定距距离，以以免受受仰拱隆隆起的的影响。⑤围岩内部位移移移量测。采采用用洞内钻钻孔安安装多点点杆式式位移计计，每每一类围围岩选选一断面面，每每个断面面设3～11个测点。⑥钢拱架支撑内内内力。了解解支支撑的受受力情情况。⑦锚杆抗拔力。撑撑撑握锚杆杆与围围岩的粘粘结情情况。⑧喷射砼应力及及及二衬砼应应力力裂缝。3、监测数据据处处理和应用用用①及时将各项项量量测情况填填填入记录录表中中，根据据量测测结果绘绘制各各种相关关曲线线或图表表，按按规定适适时施施作二次次衬砌砌。②当量测结果果出出现异常时时时，要及及时分分析原因因，提提出处理理意见见，报监监理工工程师审审批。③埋设量测元元件件情况和量量量测资料料，均均要整理理清楚楚并报监监理工工程师核核查，并并作为竣竣工交交验资料料的一一部分。④隧道周壁任任意意点的实测测测相对位位移值值要小于于设计计规定的的数值值。当位位移速速率无明明显下下降，而而此时时实测位位移值值已接近近规定定数值，或或者者喷层表表面出出现明显显裂缝缝时，均均要立立即采取取补强强措施，并并调调整原支支护设设计参数数或开开挖方法法。⑤根据量测结结果果进行综合合合判断，确确定定变形管管理等等级，据据以指指导施工工。(4)监测要求求求①监测计划要根根根据隧道的的围围岩条件件、支支护类型型和参参数、施施工方方法以及及所确确定的量量测目目的进行行编制制。②在施工中与设设设计单位紧紧密密配合，共共同同研究分分析各各项量测测信息息，确认认或修修正设计计参数数。③测点布置要及及及时尽快安安设设，保证证爆破破后24h内或下一一次次爆破前前测读读初次读读数。5、量测管理①隧道现场监监控控量测成立立立专门的的量测测小组，每每小小组3～5人组成。②量测小组负负责责测点埋设设设、日常常量测测、数据据处理理和仪器器保养养维修等等工作作，并及及时将将量测信信息反反馈于施施工和和设计。每每月月按时提提交正正常监控控量测测报告，特特殊殊时期要要尽快快提交紧紧急量量测报告告。③现场监控量量测测要按量测测测计划认认真组组织实施施，并并与其他他施工工环节紧紧密配配合，不不中断断工作。④各预埋测点点牢牢固可靠,,,易于识别别并并妥善保保护,,不得任意意撤撤换和遭遭到破破坏.⑤现场监测计计划划、记录，测测点布置图，数数据处理图表表等资料要纳纳入竣工文件件中。（十二）超前地地地质预测测预报报本隧道地质情况况况复杂。为为了了制订合合理的的施工处处理方方案，实实行动动态施工工，确确保施工工安全全，确定定采用用超前水水平钻钻孔、TSP--2203、地质雷雷达达等物探探方法法进行综综合预预测预报报。现现场成立立施工工超前地地质预预报小组组，由由从事多多年隧隧道施工工和地地质工作作的专专业技术术人员员组成，并并聘聘请富有有实践践经验和和地质质资料判判释能能力的专专家作作指导。超前地质预报是是是制定施施工方方案和工工程措措施的主主要依依据，也也是隧隧道施工工的一一道重要要工序序。隧道道施工工中，重重点地地段则上上述各各种预报报手段段并用，一一般般地段则则以TSP--2203和超前钻钻孔孔为主。1、TSP-22003地质预报报系系统它是利用地震波波波进行长长距离离探测的的一种种方法。该该系系统具有有地震震波发射射、接接收、电电脑自自动分析析成图图等功能能。其其预测工工作流流程为：：掌子子面附近近侧壁壁浅孔微微爆破破产生轻轻微震震源→震源发生生的的地震波波向前前向外传传播→地震波遇遇不不良地质质界面面产生反反射波波→设备的采采集集系统接接收及及反射波→电脑自动动计计算生成成成果果图（反反射波波波形图图、反反射能量量影像像图和隧隧道探探测平面面、剖剖面图）→解译人员员对对成果图图进行行综合分分析判判断→提出掌子子面面前方不不良地地质体位位置、规规模的预预报意意见和相相应工工程措施施的建建议。该系统预报的准准准确性和和精度度主要取取决于于两个方方面：：一是要要严格格按规定定布置置震源孔孔和传传感器接接收孔孔的位置置与孔孔距，并并采用用两套传传感器器实施隧隧道双双壁探测测；二二是成果果图解解译人员员在解解译过程程中要要与其他他探测测方法的的成果果资料相相互验验证综合合判断断。隧道采用TSPPP-2003，主要用用于于预报掌掌子面面前方100m左右范围围内内的断层层破碎碎带、岩岩溶溶溶洞、暗暗河、不不同岩层层接触触带等不不良地地质体的的界面面位置。2、地质雷达探探探测法地质雷达是基于于于电磁波波在有有耗介质质中的的传播性性工作作的。发发射天天线发出出微波波频段的的电磁磁波后，遇遇到到不均匀匀介质质或介电电常数数有差异异时会会发生反反射，反反射信号号由接接收天线线接收收记录，经经微微机处理理形成成雷达剖剖面图图。解译译人员员对雷达达剖面面图进行行解译译分析，提提出出掌子面面前不不良地质质体的的位置和和规模模。该法法对30m范围内的的不不良地质质体，尤尤其是含含水地地质体探探测效效果很好好。隧道采用地质雷雷雷达，主主要在在临近含含水构构造地段段使用用，近距距离探探测富水水溶洞洞、暗河河、含含水断层层等。3、水平超前钻钻钻孔这是最直观、可可可靠的超超前探探测手段段。在在隧道不不良地地质问题题多的的地段，实实施施5孔超前钻钻孔孔。钻孔孔布置置位置，中中部部1个，隧道道断断面周边边均匀匀布置4个。除中中部部孔沿隧隧道轴轴线施钻钻外，其其余的超超前钻钻孔向外外施钻钻，其孔孔底超超出开挖挖轮廓廓线外5m。隧道采采用ZYG--1150型全液压压钻钻孔，超超前钻钻深40-5500m（一般地地段30m左右）。主主主要用于于探测测掌子面面前方方围岩情情况和和出水点点位置置，地下下水水水量和水水压等等。施工中，对于已已已出水的的超前前钻孔，进进行行不间断断的水水量、水水压监监测，绘绘制水水量，水水压变变化曲线线，为为制定地地下水水处理方方案提提供依据据。（十三）隧道路路路面工程程施工工隧道洞内路面设设设计为混混凝土土路面。每每日日施工结结束或或浇灌混混凝土土过程中中因故故中断浇浇筑时时，设置置横向向施工缝缝。1、路面调平层层层施工前，按按设计要求安安装好塑料排排水盲沟。2、隧道路面混混混凝土竣工工时时达到公公路规规范规定定的路路面标准准。3、面层采用一一一次浇筑到到设设计厚度度。混混凝土采采用集集中拌合合站搅搅拌，汽汽车运运输，人人工摊摊铺，插插入式式振动棒棒震捣捣，振动动梁整整平，专专用拉拉毛设备备拉毛毛。洞内内路面面分两幅幅浇筑筑，两幅幅路面面之间设设纵向向施工缝缝，纵纵缝内设Φ16钢筋拉杆杆。4、基层采用全全全断面摊铺铺。混混凝土同同样采采用集中中拌合合站搅拌拌，汽汽车运输输，人人工摊铺铺，插插入式震震动棒棒捣实，平平板板振动器器整平平。5、路面纵缝拉拉拉杆设在面面板板中央，拉拉杆杆间距符符合设设计要求求，在在临近横横缝时时拉杆间间距可可适当调调整。施工注意事项:::路面混凝凝土土严格按按设计计配料施施工，大大小碎石石分开开堆放。混混凝凝土浇筑24h后，要及及时时洒水养养护。混混凝土达达到设设计强度度的25%～30%时，采用用切切缝机进进行切切缝。然然后压压注填缝缝料。横横向缝的的传力力杆长度度的一一半固定定于混混凝土中中，另另一半涂涂沥青青，能够够滑动动。传力力杆要要与缝壁壁垂直直，且与与中线线平行，并并要要与支承承体一一起安设设。路路面拉毛毛压槽槽采用专专用工工具，并并在水水泥硬结结前做做好。拉拉毛时时严禁水水泥浆浆体剥离离路面面，不得得形成成水泥渣渣。（十四）隧道水水水沟、电电缆沟沟施工1、施工方法水沟、电缆槽施施施工在二二衬施施工完成成后及及时进行行施工工，采用用人工工立模、绑绑扎扎钢筋、人人工工浇筑混混凝土土的方法法；水水沟、电电缆沟沟盖板采采用集集中预制制的方方法，砼砼由混混凝土拌拌合站站集中预预制，人人工铲入入模内内，插入入式振振捣捣捣捣固。2、质量标准(1)防排水结结结构物的的断面面形状、尺尺寸寸、位置置和埋埋设深度度符合合设计要要求。(2)水沟坡面面面整齐平平顺，水水沟及检检查井井盖板平平稳无无翘曲。(3)隧道盲沟沟沟、有管管渗沟沟及渗水水滤层层上方的的回填填，满足足路基基施工要要求。墙墙背沟、管管内内清除杂杂物，防防止堵塞塞水路路。(4)设在衬砌砌砌背后的的隧底底的纵横横向排排水设施施，其其纵横向向坡平平顺，并并配合合其它作作业同同时施工工。第四章确保工程程程质量和和工期期的措施施一、保证工程质质质量的管管理措措施1、提高质量意意意识，坚持持“百年大计计，质质量第一”的方针，强强强化各种种形式式的宣传传教育育，树立立全员员创优意意识。2、依照ISOOO90011族系列国国际际标准，按按编编制的质质量管管理手册册做好好各项工工程的的质量工工作。3、建立健全质质质量保证体体系系，并使使质保保体系切切实发发挥作用用。我我队设专职职质质检员，并并配配齐质量量检测测仪器设设备，负负责质量量监督督检查和和各项项检验工工作。质质量检查查做到到四个结结合：：重点检检查和和全面检检查相相结合；；内部部检查与与外部部检查相相结合合；定期期检查查与经常常检查查相结合合；专专职检查查与群群众检查查相结结合（见见附图图《质量检验验流流程图》）。4、（见附图《施施工技术保保保证体系系图》）。5、加强质量经经经常性的检检查查，建立立质量量检查程程序。坚坚持质量量工作作四大检检查制制度：开开工前前检查、施施工工中检查查、隐隐蔽工程程检查查、定期期质量量检查。质量“三检制”：自检检、互互检、专专检。质量“三工序”制，检检查上上道工序序质量量，保证证本道道工序质质量，创创造或提提供下下道工序序的质质量条件件。6、质量检查的的的程序采用用自自检、互互检和和专检相相结合合的原则则进行行。7、推行全面质质质量管理，实实行项目分解解及目标管理理。加强对“QC”小组的领导导，对重大技技术问题组织织“QC”小组进行攻攻关，并把强强化施工与科科研相结合，积积极推广新技技术、新工艺艺、新材料，为为创造该项目目全优而奋斗斗。8、实行工程质质质量挂牌管管理理，增强强施工工人员责责任感感。将工工程规规模，开开工日日期，质质量目目标，岗岗位负负责人一一一明明示，以以利于于增强透透明度度和责任任感。9、坚持持证上上上岗制，主主要要工序、工工种种均要培培训、考考核、合合格者者持证上上岗，保保证工序序、工工种的操操作质质量。10、树立样板板工工程，以点点点带面，争争创创全优工工程。11、实行质量量全全优抵押金金金制，推推行质质量经济济承包包，奖优优罚劣劣。二、保证工程质质质量的技技术措措施1、采用质量动动动态管理办办法法，进行行质量量控制。随随时时将工程程质量量检验结结果、材材料试验验项目目、取样样地点点、试验验方法法、试验验人员员姓名、试试验验结果、评评定定合格与与否输输入计算算机，利利用计算算机建建立工程程数据据库，绘绘制工工程质量量指标标管理图图、施施工质量量直方方图、正正态分分布曲线线报监监理工程程师审审查。2、施工过程中中中有重点地地控控制好以以下几几道工序序：⑴把好测量关。测量工作由有测测测量专业业知识识和丰富富经验验的技术术人员员负责，配配备备精密仪仪器，工工前进行行全线线贯通测测量，并并将结果果报监监理工程程师审审查，同同时设设立和保保护好好各种控控制桩桩。施工工放样样坚持换换手复复测。⑵把好试验控制制制关。由专业试验工程程程师负责责，做做好各种种材料料的试验验鉴定定和各项项配合合比的选选配，满满足现场场施工工质量控控制和和质检的的需要要。做到到材料料有试验验，配配料有选选择，施施工有控控制，检检查试件件试验验有报告告，资资料有分分析，分分析有结结论，严严格执行行工前前试验，工工中中检查，工工后后检试的的试验验工作制制度。⑶把好进料关。①所有材料做到到到先试验后后使使用，不不合格格材料不不进场场。所有有外购购材料有有材质质检验合合格证证书和试试验室室的检验验证书书，报监监理工工程师批批准方方可进料料。②水泥必须从监监监理工程师师认认可的厂厂家获获得，在在一项项工程中中每一一类的水水泥取取自同一一厂家家。每批批进场场的水泥泥要向向监理工工程师师提供供供货抄抄件，说说明厂厂名、水水泥品品种、标标号、数数量和出出厂日日期，并并要提提供出厂厂合格格证及试试验报报告。③细骨料按规定定定作筛分试试验验，符合合要求求再使用用，并并且不得得含团团块、软软质或或片状颗颗粒。粗粗骨料必必须作作筛分和和强度度试验，符符合合要求后后才能能使用。④拌合用水也必必必须进行有有害害物质化化学分分析，水水质化化验符合合要求求才能拌拌合砼砼。⑤运到工地的每每每批钢筋（包包括预应力钢钢铰线）都必必须抽样试验验。试验按国国家标准试验验规程进行，包包括强度、伸伸长率和弯曲曲试验。试验验必须符合要要求，若不符符合要求按规规定重作，仍仍不符合规定定，不得使用用或经监理工工程师同意后后降级使用。⑥进场后长时间间间不用而生生锈锈腐蚀严严重的的钢筋也也需作作试验，试试验验合格后后经监监理工程程师认认可，除除锈后后方可使使用。⑷把好隐蔽工程程程签证关。所有隐蔽工程先先先进行自自检，自自检合格格后再再报请监监理工工程师检检查，合合格并签签证后后才能进进行下下道工序序施工工。⑸把好模板使用用用关。模板必须满足刚刚刚度、强强度、稳稳定性的的要求求，形状状尺寸寸准确无无误，光光洁无变变形。接接缝严密密，不不漏浆。同同一一类模板板用同同一种脱脱模剂剂。⑹把好水泥砼配配配合比的选选配配关。通过试验优化配配配合比，施施工工用配有有自动动计量装装置的的拌合站站拌合合砼。用用同一一厂家同同品种种同标号号的水水泥，严严格控控制砼的的施工工用料。⑺把好砼的浇筑筑筑关。严格浇筑程序，配配备足够的振振捣设备，选选配经验丰富富的砼振捣工工捣固。3、加强测量、试试试验、检检测等等基础性性技术术工作。挑挑选选精干的的施工工队伍，制制定定详细的的、切切实可行行的技技术管理理制度度，采用用先进进的测量量、试试验检测测仪器器，保证证工程程质量。4、加强基础隐隐隐蔽工程的的质质量检查查，对对桥梁基基础进进行检查查签证证。上道道工序序合格后后方可可进行下下道工工序施工工，钻钻孔桩基基础施施工要确确保孔孔深、孔孔径、沉沉碴厚度度及混混凝土质质量符符合设计计要求求，施工工后对对桩身进进行无无损检测测。5、钢筋工程质质质量的控制制⑴严把材料关，不不不合规范范的钢钢筋，坚坚决不不予验收收、使使用。同同时严严格控制制钢筋筋的加工工质量量和钢筋筋的存存放管理理。⑵施工中保证钢钢钢筋的绑扎扎和和焊接质质量，使使用到工工程中中的钢筋筋质量量全部达达到设设计和规规范的的要求。6、混凝土质量量量的控制⑴首先，把好原原原材料的质质量量关，对对不合合格的水水泥、碎碎石、砂砂等坚坚决不予予使用用。⑵混凝土配料采采采用自动计计量量。⑶混凝土浇筑中中中，采取定定人人定岗负负责振振捣。插插入式式振动器器振动动的移动动间距距、振动动时间间等要符符合规规范要求求。三、工期保证措措措施1、及时办理征征征（租）地地手手续，做做好施施工便道道、临临时房屋屋、临临时供电电线路路、临时时给水水管路及及其它它临时工工程的的修建工工作。保保证做到“三快”，即进场场快快、安家家快、开开工快。详详见见附图《工期期保保证体系系图》。2、加强管理，在在在业主及及咨询询公司的的指导导下，施施工中中做好到到统筹筹规划，周周密密安排，有有序序施工，强强化化计划管管理、网网络管理理、目目标管理理和成成本管理理，抓抓住关键键工序序，控制制每个个循环作作业时时间，减减少工工