沈阳市地铁一号线某站防水组织设计

PAGE沈阳市地铁一号线某站防水组织设计一、编制依据及原则（一）、编制依据⑴沈阳市地铁一号线一期工程某合同段招标文件及某站结构与防水施工设计图。⑵设计交底书及图纸审核记录。⑶《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）、《地下铁道设计规范》（GBJ50157-92）、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）、《地下工程防水质量验收规范》（GB50208-2002）。(二)、编制原则1、满足业主对工期、质量、安全、文明施工等方面的规定和要求。2、综合考虑本工程的规模、特点、难度和设计标准，充分发挥本企业的优势，做到科学、合理、经济、快捷。3、投入的机械设备、劳动力等资源考虑适度的富余。4、运用网络计划技术统筹安排各工序的施工，实行动态管理，实现均衡生产。二、工程概况某站中心里程DK8+057.298,起始里程DK7+945.398，终点里程DK8+134.998，总长189.6m，宽22.9m~18.5m，为岛式站台车站，站台宽10米。车站共设4个出入口(1号、2号、3号、4号为预留)及2个风道风亭。车站主体两端为两层双跨箱型框架结构，采用盖挖顺作法施工，总长150.3米，结构顶板覆土3.6米，车站基坑支护体系采用Φ800@1200mm钻孔围护桩+φ609，t＝14mm的钢管支撑；车站中部为单层双跨双连拱结构，采用暗挖中洞法施工，总长39.3米，宽20.84米，结构顶板覆土约7米，底板埋深约16米。三、施工组织机构项目经理部项目经理部项目经理副经理副经理总工程师办公室计划部物资设备部财务部工程部安全质量部专家顾问组调度室防水施工组防水施工组四、施工总体进度计划安排车站西盖挖段主体结构（包括2号风道）防水工程施工，计划工期为年05月10日～年1月24日。车站东盖挖段主体结构（包括1号风道）防水工程施工，计划工期为年07月15日～年03月30日。车站暗挖段主体结构防水工程施工，计划工期为年07月15日～年03月30日。车站附属结构1号出入口防水工程施工，计划工期为年08月20日～年10月8日。车站附属结构2号出入口防水工程施工，计划工期为年03月24日～年04月27日。车站附属结构3号出入口防水工程施工，计划工期为年03月2日～年04月5日。五、防水材料数量及技术指标（一）、防水材料数量表防水材料统计表序号材料名称规格单位数量备注1PVC-P防水水板2mmm2286432土工布400g/m22m2300443遇水膨胀止水条条（环向）20×10mmmm25004施工缝钢边橡胶胶止水带350×10mmmm3324纵向施工缝5施工缝背贴式止止水带300×4mmmm4520施工缝6变形缝背贴式止止水带350×4mmmm108用于变形缝7Ω型中埋式橡胶止止水带350×10mmmm146用于变形缝8外贴式止水带（PVC）300×20mmm11856.779注浆嘴个200010注浆软管Φ5-Φ6m1371311单组分聚氨酯涂涂膜2.5mmm2520012镀锌钢板接水盒盒δ=1mmm58（二）、防水材料的物理性能指标表1、钢边橡胶止水带的物性指标序号检测项目指标1硬度（邵尔），度度60±52拉伸强度，MPPa≥123断裂伸长率，%%≥3804压缩永久变形70℃×24hh，%≤3523℃×1688h，%≤205撕裂强度，KNN/mm≥306脆性温度，℃-407热空气老化70℃×1688h，%硬度变化（邵尔尔A）度+8拉伸强度，MPPa≥≥10扯断伸长率，%%≥3008臭氧老化50ppphm：：20%，48h2级9橡胶与金属粘合合断面在弹性体内内表2、膨润土橡胶遇水膨胀止水条的物性指标序号检测项目技术指标1抗水压力，Mppa≥2.5272小时吸水膨胀倍倍率，％200～25003最大吸水膨胀倍倍率，％≥3004密度，g/cmm31.4±0.115耐热性，80℃℃，2h无流淌6低温柔性，－220℃，2h，绕φ20mmm圆棒无裂纹7耐水性（浸泡2240小时）整体膨胀无碎块块表3、合成树脂类止水带（中埋式和背贴式）的物理性能序号项目指标1断裂拉伸强度，Mpa，常温≥102断裂伸长率，%常温≥2503撕裂强度，KKN/m≥404不透水性，300min无渗漏久变形70℃×24h，%≤0．3MPa5低温弯折，℃≤-206热空气老化80℃×168h，%%断裂拉伸强度保保持率，%≥80扯断伸长率保持持率，%常温≥70100%伸长率率外观无裂纹7耐碱性10%ca(ooH)2常温×1688h断裂拉伸强度保保持率，%≥80扯断伸长率保持持率，%常温≥80表4、遇水膨胀嵌缝胶的物性指标序号检测项目技术指标1固化前固含量，％≥95比重，g/cmm31.35～1..55下垂度（50±±2℃），mm≤32固化后表干时间，h≤24延伸率，％≥≥500抗拉强度，Mppa≥0.3渗出性指数≤≤23净水体积膨胀率率，％（室温，蒸馏水水）24h100～1500168h≤170最大吸水膨胀率率≥220净水膨胀倍率＝（膨胀后体积－膨胀前体积）/膨胀前体积×100％表5、无纺布的物理力学性能指标：序号检测项目指标1单位面积质量偏偏差，%－72厚度，mm≥2.83幅宽偏差，%基准值±54断裂强力（纵横横向），kN/m≥12.55断裂伸长率（纵纵横向），%≥506GBR顶破强力力，kN≥2.17撕破强力，kNN≥0.33表6、单组分聚氨酯防水涂料的物性指标序号检测项目技术指标ⅠⅡ1拉伸强度，MPPa≥≥1.92.452潮湿基面粘接强强度*（试件饱饱和状态），MPa≥0.53断裂伸长率，%%≥5504504撕裂强度，N//mm≥1214加热伸缩率，%%－4～+15低温弯折性，－－40℃无裂纹6不透水性，0..3Mpaa30mmin不透水不透水7固体含量，%≥808耐碱性，Ca((OH)22饱饱和＞7dd拉伸强度保持率率，％60～150断裂伸长率，％％≥5004009涂膜表干时间，h≤1210涂膜实干时间，h≤2411总挥发有机化合合物（TVOC）g/l≤20012苯，g/kg不得含有13游离甲苯二异氰氰酸酯（TDI），％不得含有表7、PVC（聚氯乙稀）防水板的物性指标序号检测项目指标1断裂拉伸强度，Mpa≥常温≥≥1060℃≥42扯断伸长率，%%常温≥≥200-20℃≥153撕裂强度，kNN/m≥404不透水性，300min无无渗漏0.3MPa5低温弯折，℃≤-206加热伸缩量*，mm延伸＜＜2收缩＜＜67热空气老化*（80℃×168hh）断裂拉伸强度保保持率，%%≥80扯断伸长率保持持率，%≥70100%伸长率率外观无裂纹8耐碱性〔10%%Ca（OH）2常温×168hh〕断裂拉伸强度保保持率，%%≥80扯断伸长率保持持率，%≥809粘合性能自基准线的偏移移及剥离长长度在5mmm以下，且且无有害偏偏移及异状状点注：热空气老化和加热伸缩量仅作为参考指标。表8、土工布的物理力学性能指标如下序号检测项目指标1单位面积质量偏偏差，%400±72厚度，mm≥33幅宽偏差，%基准值±54拉伸强度，N//5cm≥7005断裂伸长率，%%≥506顶破强度，KNN≥37撕裂强力，KNN≥3508断裂伸长率，%%≥609渗透系数≥0.510等效孔径，O995mmm≥0.08六、防水施工总体要求（一）防水原则：防水原则以防为主，刚柔结合，多道防线，因地制宜，综合治理。（二）、防水标准：主体结构的防水等级定为一级，结构不允许渗水，结构表面无湿渍。迎水面结构采用防水混凝土进行结构自防水，防水混凝土的抗渗等级为S10，同时在结构的迎水面设置柔性防水层。七、防水总体施工方案防水结构为桩间网喷砼面+土工布缓冲层（400g/m2）+PVC防水板（厚2.0mm）+背贴式止水带（宽300mm）和注浆嘴、注浆管，明挖段结构顶板部位采用2.5mm厚单组分聚氨酯涂膜。详见防水施工结构图、详图及工艺流程。局部补焊局部补焊结束铺设质量检查保护层铺设防水板铺设钉塑料垫块缓冲层铺设铺设面处理材料的检验与试验防水板大块焊接焊接质量检查不合格不合格不合格合格合格防水施工工艺流程图（一）、施工准备1、原材料：应有出厂质量证明文件、试验报告以及现场取样复检报告，其质量必须符合设计要求，并经监理检验认可后方可用于防水工程施工。防水板运到现场后，应平放在干燥平整的场地上，远离明火，避免雨水、污水及其他污物的影响。2、场地作业区必须安全可靠，及稳定的动力和照明电源，通风正常。3、施工设备：主要使用韩国生产的LEISTER热风自动焊机（双缝焊接机）。见施工设备表施工设备表名称规格型号单位数量双焊缝自动焊接接机LEISTERR台1手持焊枪LEISTERR把10压辊个10钢丝刷把10裁纸刀、剪刀、铅铅笔、刮刀刀、平头螺螺丝刀套若干墨斗个4电缆线盘6电动螺丝刀把6LEISTER热风自动焊机技术参数表序号参数名称单位技术指标1电压V230、40002功率W4600、577003频率HZ50/604温度℃20-650可可调5驱动速度m/min0.5-12..0可调6风量L/min400、60007静压Pa5000(500mbarr)8噪声L（dB）679尺寸L*W*H610*3955*270010重量Kg18.94、基层处理（1）、网喷砼施工工完后，对对漏水较严严重的部位位在其背后后进行注浆浆堵水处理理。基层表表面平整、无无酥松和空空鼓、无裂裂缝、无明明流水等现现象。在铺铺设防水板板前，认真真清扫基层层上的所有有杂物。如如注浆达不不到堵水的的效果时，应应采取引排排的方法进进行处理基基层流水。（2）、处理后基面面平整度应应符合如下下要求：明挖段：D/LL≤1/50；暗挖段段：D/L≤1/10；D—初期支护基层相相邻两凸面面凹进去的的深度；L—初期支护基层相相邻两凸面面间的距离离；（3）、基面上不得得有尖锐的的毛刺部位位，如石子子等硬物，应应凿除干净净或用1：2.5水泥砂浆浆覆盖处理理。（4）、对穿出基层层的金属构构件，如钢钢筋头、锚锚杆头等构构件，应切切除并用1:2..5水泥砂浆浆覆盖处理理。不能切切除的金属属构件，必必须采用喷喷砼或砂浆浆将其覆盖盖处，其圆圆弧半径R大于20ccm。（5）、在阴阳角和和棱角部位位，须用砂砂浆抹成55cm×5cm倒角角。（6）、底板上不允允许有积水水，为了保保证底板上上防水板的的焊接质量量，在底板板最低处设设置排水沟沟，并在沟沟内铺设排排水管，以以防止积水水现象发生生。（二）、防水板板施工程序序根据结构施工的的要求，进进行分段分分层进行施施工：每一施工段防水水层施工顺顺序：砼垫垫层施工--底板防水水层铺设——细石砼保保护层施工工—下层边墙墙防水层施施工—上层边墙墙防水层施施工—顶板防水水层施工1、底板防水层施施工（1）铺设土工布缓缓冲层基坑开挖至设计计标高后，经经检验合格格后进行综综合接地施施工，然后后进行结构构底板垫层层施工，对对基面标高高、平整度度及积水情情况进行认认真的检验验合格后，即即可将土工工布缓冲层层（4000g/m2）空铺在在验收合格格的基层上上，搭接宽宽度为5ccm左右，搭搭接部分用用热风焊枪枪点焊连接接即可缓冲冲层铺设时时要与基面面密贴，不不得拉得过过紧或起大大包，以免免影响防水水板的铺设设。（2）铺设PVC防防水板及焊焊接将2mm厚PVCC防水板空空铺在土工工布上，应应平整顺直直、不得扭扭曲。应横横向布置，以以尽量减少少接头。所所有施工缝缝部位的防防水板预留留长度均超超过预留搭搭接钢筋顶顶端最少440cm，也也可将预留留部分卷起起后固定，并并注意保护护。防水板采用热熔熔法手工焊焊接在塑料料圆垫片上上，焊接牢牢固可靠，避避免浇筑和和振捣混凝凝土时防水水板脱落。防水板固定时注注意不得拉拉得过紧或或出现大的的鼓包，铺铺设好的防防水板应与与基面凹凸凸起伏一致致，保持自自然、平整整、伏贴，以以免影响灌灌注混凝土土的尺寸或或使防水板板脱离圆垫垫片。防水板之间接缝缝采用双焊焊缝进行热热熔焊接，搭搭接宽度110cm。焊焊接完毕后后采用检漏漏器进行充充气检测，充充气压力为为0.255Mpa，保保持该压力力不少于115分钟，允允许压力下下降10%%。如压力力持续下降降，应查出出漏气部位位并对漏气气部位进行行全面的手手工补焊。（3）安装PVC背背贴式止水水带及注浆浆嘴沿施工缝或变形形缝的位置置安装环向向及纵向背背贴式止水水带。使用用手动热风风焊枪将背背贴式PVC止水带焊焊在相应位位置处的防防水板上，背背贴式止水水带要求顺顺直，其中中心线必须须与施工缝缝或变形缝缝重合，要要求焊接牢牢固。对于于全包防水水层结构还还要在防水水层表面设设置注浆系系统，注浆浆系统包括括注浆底座座和注浆导导管，要求求注浆底座座的材质必必须和防水水板材质相相同，注浆浆底座采用用热熔焊接接法固定在在防水板的的内表面，固固定点不得得多于4处，然后后用塑料胶胶粘带将注注浆底座四四周封闭，要要求能够牢牢固固定在在防水板表表面即可，避避免灌注混混凝土时浆浆液进入注注浆底座内内堵塞注浆浆导管。每每一环向注注浆断面各各注浆点间间距不大于于4m，注浆浆系统沿纵纵向设置间间距为3~4m；施工缝缝、变形缝缝两侧各11.5m范范围内需增增设一个注注浆断面；；暗挖段顶顶部加密到到1.5~~2m。注浆导管可以在在结构钢筋筋中间穿行行一段距离离后集中在在两侧墙引引出，引出出部位可以以预埋木盒盒，将集中中引出的导导管设置在在木盒内，木木盒埋入混混凝土内。这这样可以较较好地保护护好导管，后后期注浆操操作比较简简单；也可可以单个直直接引出，但但需要对每每个注浆导导管进行临临时封堵并并保护；无无论采取哪哪种引出方方式，均应应在施工现现场作好标标记，并作作好设置位位置的记录录，便于后后期进行注注浆。注浆材料可采用用有机或无无机浆液，注注浆压力一一般不小于于0.2MMpa。注注浆完毕后后及时封堵堵注浆管。（4）防水板覆盖前前的质量验验收由监理有关人员员现场对防防水板的施施工质量进进行全面检检查，经验验收合格后后，方可进进行下一道道工序。（5）铺设保护层在底板防水层铺铺设完毕后后，应立即即进行5ccm厚的细细石砼刚性性保护层。待待其强度达达到70%时方可上上人进行下下一步施工工。2、边墙防水板施施工（采用用PVC垫片固定定法）（1）铺设土工布缓缓冲层将土工布（4000g/mm2）沿边墙墙环向铺设设，搭接边边宽度为55cm左右右。用射钉钉枪射钉将将与PVC防水板相相配套的圆圆垫片与土土工布固定定在基层上上，土工布布搭接边用用手动焊枪枪点焊连接接。每幅防防水板布置置两排垫片片，每排垫垫片距防水水板边缘约约40cmm，矩形布布置。垫片片竖向间距距：边墙为为80～100ccm。暗挖段段拱顶固定定间距为50～80cm，同时固固定位置应应位于基面面低处。（2）铺设PVC防防水板及焊焊接将防水板沿立墙墙方向（或或环向）铺铺设，搭接接边宽度为为本10ccm。用手手动焊枪将将防水板与与PVC垫片一一一点焊固定定。铺设时时，应合理理布置，尽尽量减少接接头。铺设防水板时，应应注意根据据基层的凸凸凹不平度度来确定PVC防水板的的松弛度。如如果太紧，浇浇筑砼时易易拉坏防水水板。反之之太松，浇浇筑砼时防防水板易扭扭曲、折叠叠，同样拉拉坏防水板板。（3）安装PVC外外贴式止水水带及注浆浆嘴同底板防水层作作法（4）防水板覆盖前前的质量验验收3、特殊部位的防防水施工特殊部位主要包包括施工缝缝、变形缝缝、明挖结结构顶板和和侧墙连接接部位不同同材料之间间的过渡搭搭接、与区区间及出入入口的连接接等。施工缝、变形缝缝是结构防防水的薄弱弱环节。对对此处理的的好坏将会会直接影响响结构整体体的防水质质量，因此此须认真做做好连接部部位的防水水施工。3.1施工缝⑴环向施工缝环向施工缝采用用背贴式止止水带、一一道20×110遇水膨胀胀止水条+中埋注浆浆管进行防防水处理；；由于明挖挖段顶板无无法设置背背贴式止水水带，可采采用两道止止水条+注浆管处处理。环向向施工缝详详见图3-1环向施工工缝防水示示意图。施工要点：①严格按设计的材材质、性能能、规格对对止水带进进行选型，接接头采用焊焊接，长度度不小于110cm。②止水带用特制钢钢筋固定，确确保埋入先先浇混凝土土与后浇混混凝土内的的宽度各为为1/2，且保证证止水带安安装平直。③施工缝端头模板板必须做到到坚实可靠靠，且在灌灌注中不跑跑模。施工工前对先浇浇混凝土基基面进行充充分凿毛，之之后清洗干干净，排除除杂物。侧侧墙施工缝缝堵头板靠靠近基坑壁壁一侧及底底板堵头板板靠近垫层层一侧设通通长气囊，以以使堵头板板与混凝土土基面密贴贴，防止施施工缝处混混凝土振捣捣时，水泥泥浆液溢出出，影响施施工缝处混混凝土密实实度。④对施工缝处混凝凝土认真振振捣，新旧旧混凝土结结合紧密，振振捣时棒头头必须距离离止水带有有一定距离离，且要防防止粗细骨骨料集中在在施工缝处处。⑵纵向施工缝纵向施工缝均采采用35mmm宽钢边边橡胶止水水带进行加加强防水，墙墙趾处另需需设置背贴贴式止水带带加强防水水。钢边橡橡胶止水带带固定在结结构钢筋上上的间距不不得大于440cm，固固定应牢固固、可靠，不不得出现扭扭曲、变形形等现象。同同时，在无无细石混凝凝土保护层层及背贴式式止水带保保护的施工工缝部位，在在防水层内内侧设置400宽与防水水层同材质质的防水保保护层加强强处理。详见图3-2纵纵向施工缝缝防水示意意图。图3-2纵向施工工缝防水示示意图施工要点：①严格按设计要求求的材质、性性能、规格格尺寸对微微膨胀橡胶胶止水条进进行选型，接接头采用搭搭接，搭接接长度不小小于10ccm。②所有安装遇水膨膨胀止水条条的施工缝缝表面均应应预留凹槽槽，将止水水条固定在在凹槽内，当当预留凹槽槽有困难时时，可将止止水条直接接粘贴在施施工缝表面面。当基面面潮湿无法法粘结固定定或固定不不牢时，可可用水泥钉钉进行固定定，钉距不不宜小于220cm。捣捣固时应确确保捣固棒棒不触及到到止水条。③控制止水条安放放时间，保保证在其发发生膨胀之之前（5小时左右右）灌注混混凝土，防防止暴露时时间过长因因潮湿或不不可避免的的沾水提前前膨胀扭曲曲。混凝土土浇注前对对止水条全全面检查，确确认未发生生变形后立立即浇注混混凝土，否否则重新安安放。④钢边橡胶止水带带除对接外外，其他接接头部位（T字型、十十字型等）接接头均采用用工厂接头头，不得在在现场进行行接头处理理。对接只只可采用现现场热硫化化法接头。接接头部位的的抗拉强度度不得小于于母材强度度的80%。⑤安装侧墙接缝模模板时，夹夹2mm厚橡橡胶条，防防止混凝土土灌注过程程中的漏浆浆。混凝土土浇注之前前，沿施工工缝均匀铺铺一层3ccm厚同标标号水泥砂砂浆，保证证接合部位位质量。⑥混凝土振捣过程程中必须严严格按工艺艺操作，快快插慢拔，布布点均匀，防防止漏振，保保证施工缝缝部位的混混凝土充分分密实（尤尤其是后浇浇注部分）振振捣棒端头头距施工缝缝应在300cm—50cmm，防止过过近破坏止止水条，过过远漏振使使浆液不能能到达接缝缝处，产生生露骨。采采用钢边橡橡胶止水带带的施工缝缝两侧各3350mmm范围内混混凝土结构构的厚度不不应小于3300mmm，否则需需要在此部部位采用与与结构同标标号混凝土土加厚处理理。⑦浇筑施工缝部位位混凝土前前，需对施施工缝表面面进行凿毛毛处理，此此时应确保保不得对止止水带造成成破坏。然然后将施工工缝表面清清理干净并并涂刷界面面剂，界面面剂宜采用用优质水泥泥基渗透结结晶型防水水材料，用用量应严格格按照厂方方有关说明明控制。⑧特殊部位无法采采用止水带带材料时，可可采用两条条断面尺寸寸为20mmm×10mmm的遇水膨膨胀止水条条及注浆管管进行过渡渡处理。具具体做法详详见图13-5止水带与与注浆管过过渡做法示示意图。⑨水平放置的止水水带应采用用盆式安装装，以保证证振捣时产产生的气泡泡能够顺利利排出，使使混凝土与与止水带之之间咬合密密实不透水水。⑩止水带部位的混混凝土应进进行充分的的振捣，保保证施工缝缝部位的混混凝土充分分密实（尤尤其是后浇浇部分），这这是止水带带发挥止水水作用的关关键。振捣捣时严禁振振捣棒触及及止水带。采采用钢边橡橡胶止水带带的施工缝缝两侧3550mm范范围内混凝凝土结构的的厚度不应应小于3000mm，否否则需要在在此部位采采用与结构构同标号混混凝土加厚厚处理。图3-3止水带与与注浆管过过渡做法示示意图。3.2变形形缝是由于结构不同同刚度、不不均匀受力力及考虑到到砼结构胀胀缩而设置置的结构缝缝隙，位于于断面发生生变化处、各各出入口衔衔接处设置置，是防水水处理也是是结构自防防水中的关关键环节之之一。变形缝部位采用用中孔式钢钢边橡胶止止水带和中中孔式背贴贴式止水带带的防水处处理做法。顶顶板处由于于无法施做做背贴式止止水带，采采用聚氨酯酯密封胶过过渡；顶板板和侧墙处处于结构背背水面设置置接水盒。变变形缝的宽宽度为200mm，用用油漆标明明位置，构构造见图3-4变形缝防防水示意图图图3-4变形缝防防水示意图图施工要点：⑴变形缝部位的混混凝土应进进行充分的的振捣，保保证止水带带与混凝土土之间咬合合密实。钢钢边橡胶止止水带应定定位准确，要要求止水带带纵向轴线线与变形缝缝对齐。⑵灌注完的砼表面面平顺、不不跑模、不不漏浆、挡挡头板平顺顺、光滑牢牢固。⑶中埋式注浆止水水带固定在在钢筋上的的间距不大大于40ccm，固定定应牢固可可靠，避免免浇筑和振振捣混凝土土时止水带带变形移位位影响防水水效果，振振捣时严禁禁振捣棒触触及止水带带。⑷背贴式止水带与与防水板之之间应不透透水焊接，焊焊接部位牢牢固可靠；；止水带采采用对接法法连接，但但应保证连连接部位的的抗拉强度度不得小于于母材强度度的80%；连接部部位不得位位于结构转转角等应力力集中部位位；采用手手工焊接的的部位应重重点加强。焊焊接完毕后后采用捡漏漏器进行充充气检测，充充气压力为为0.255MPa，保持该该压力不少少于3分钟，允允许压力下下降10%。如压力力持续下降降，应查出出漏气部位位进行全面面的手工补补焊。3.3穿穿墙管件穿墙管应在混凝凝土浇筑前前埋设，其其构造见图图3-5穿墙管防防水做法示示意图图3-5穿墙管防防水做法示示意图图3-6穿墙管防防水做法示示意图3.4盖挖结构构顶板和侧侧墙连接部部位不同材材料之间的的过渡搭接接PVC塑料防水水板与顶板板聚氨酯涂涂膜防水层层采用2层各1.22mm厚丁丁基橡胶卷卷材进行过过渡，具体体做法详见见图3-7侧墙变形形缝背贴式式止水带与与顶板密封封胶的过渡渡构造节点点图图3-7侧墙变变形缝背贴贴式止水带带与顶板密密封胶的过过渡构造节节点图3.5车站主体体与其它接接口防水层层过渡做法法八、防水板焊接接及注意事事项⒈防水板焊接部风焊有手和接(1)防水板搭搭接双焊缝缝平面图图8-1防水板搭搭接双焊缝缝平面图（2）竖向焊缝与横横向焊缝成成十字相交交时（十字字形焊缝），在在焊接第二二条缝前，先先将第一条条焊缝外的的多余边削削去，将台台阶修理成成斜面并熔熔平，修整整长度＞112mm，以以确保焊接接质量和焊焊机顺利通通过。见图图8-2十字交叉叉焊样图图8-2十字交交叉焊样图图⑴手动焊接适用于阴阳角等等细部、损损坏部位以以及大面的的长焊缝的的焊接。在在阴阳角及及细部处理理的地方，焊焊接时用220mm宽宽的小焊嘴嘴，而在大大面上时可可用40mmm宽的大大焊嘴。焊焊接分三个个步骤：①点焊：先预热焊焊枪4分钟左右右，然后沿沿PVC防水板搭搭接边里侧侧进行点焊焊固定防水水板。②预焊：沿搭接边边的里侧，从从点焊的位位置开始进进行预焊约约2~3ccm宽，目目的是为了了防止终焊焊时热量损损失。③终焊：沿搭接边边外侧，将将剩下2~3ccm的没有有焊接的部部分焊接密密实，且沿沿着搭接边边外缘有溶溶浆均匀溢溢出。⑵双焊缝自动焊机机焊接适用于大面积的的长焊缝焊焊接。焊接接之前，检检查焊机的的状态是否否正常，根根据现场具体条件件调整焊机机的温度（520—550度）、压压力（600N）和行走走速度（1.8～2.2m/mmin）。先对对样品试焊焊，合格后后方可进行行正式焊接接。⒉注意事项⑴必须保证电源稳稳定。经常常断电会影影响焊接质质量。⑵防水板搭接焊接接面应保持持干净和清清洁。焊接接面上不许许有积水和和脏物现象象。⑶焊接时，要经常常用铁刷子子将手动焊焊枪和焊机机焊嘴上的的焊渣等杂杂物及时清清理干净。⑷对厚度大于1..5mm的的PVC防水板，在在所有“T”型节点（有有三层搭接接）的部位位，必须用用刮刀处理理成缓角以以便保护焊焊接质量。（5）防水板铺设结结束后，应应有专人检检查，有损损坏点及时时补焊，施施工操作人人员不得穿穿带铁钉的的鞋在施工工后的防水水层上活动动，施工工工具、应轻轻拿轻放，应应避免在防防水层上搬搬运、移动动重型设备备，要及时时施作二次次衬砌，避避免由于长长时间悬挂挂造成自然然或人为破破坏。（6）所有防水板预预留搭接处处均应用缓缓冲层和木木板、PE泡膜等覆覆盖住，以以免在浇注注结构混凝凝土时将防防水板破坏坏。（7）无论仰拱、边边墙、拱部部，在绑扎扎钢筋时，须须用石棉水水泥板等不不燃物挡住住，以免机机械碰撞破破防水层。模模筑砼施工工时，振捣捣棒不得接接触防水层层九、防水板施工工质量检查查及验收标标准⒈防水板焊缝搭接接宽度和有有效宽度规规定⑴焊缝搭接宽度①采用手动焊接时时，大面焊焊缝搭接最最少5cmm，采用两两次焊接；；细部处理理搭接只能能采用手动动焊接，搭搭接最少宽宽度为3ccm。②采用自动焊接机机时，搭接接最少12cmm，双道焊焊缝，每道道焊缝宽11.5cmm。⑵焊缝有效宽度根据所使用焊接接方式以及及焊嘴的不不同，所形形成的有效效焊缝宽度度也不同，一一般为1—3cm，不不能小于11cm。⒉防水板焊缝检测测方法⑴撕裂破坏检测①焊接前，对焊工工和焊机操操作员能力力的考核。将将试焊的样样品切成11cm左右右的长条，然然后进行撕撕裂测试，所所有断裂应应发生在有有效焊缝以以外。同时时检查焊缝缝有效宽度度。②对已做完的防水水板成品进进行随机抽抽查检测，检检查完毕后后及时修补补。⑵目测和机械检测测用于对所有焊接接缝的检查查。外察溶溢则机②机械检测：用平平口螺丝刀刀沿焊缝外外边缘（没没有溶浆均均匀溢出的的部位）稍稍用力，检检查是否有有虚焊、漏漏焊部位。如如果有漏点点，做好标标记并及时时修补。⑶气压检测：用于于双焊缝自自动焊机焊焊接的双焊焊缝将焊缝两端用铁铁夹夹紧密密封，用检检测针头插插入焊缝一一端两道焊焊缝之间的的气槽，用用手动气泵泵打压至0.255Mpa((2.5BBar)为止，观观察10～15分钟，若若压力下降降值小于10%为合格。否否则，应查查找漏点和和及时修补补。检查焊焊缝时应现现场填写《双双焊缝检测测报告》。十、细部及特殊殊部处理⒈阴阳角：在此部部位正常焊焊接处理后后，再采用用预制的阴阴阳角配件件进行焊接接，作为双双道安全防防水。⒉金属构件穿出防防水板的部部位①有压水状态下：：采用法兰兰盘处理（铜铜板50mmm×5mm）；；②无压水状态下：：采用不锈锈钢铁箍和和密封膏处处理。⒊与其他防水板的的搭接①有压水状态下：：采用钢板板螺检连接接。②无压水状态下：：可采用纯纯聚氨脂涂涂料和渗耐耐收口压条条过渡连接接。⒋防水板收口处理理：采用背背贴式止水水带收口。十一、防水板成成品保护防水板的成品保保护对整个个防水系统统至关重要要，因现场场的作业条条件恶劣，工工序交叉复复杂，也是是防水最难难控制的过过程。因此此，要求各各方提高意意识加强现现场管理和和有效的保保护措施。中穿工其搬放⒉仰拱防水板施工工完毕并验验收合格后后，应立即即铺设土工工布（4000g/mm2）保护层层和钢丝网网细石砼性性保护层，待待细石砼的的强度达到到上人要求求时方可在在其上行真真诚、搬运运或堆放轻轻型物品。⒊绑扎钢筋时，架架立筋不能能直接与防防水板接触触，使用木木块或其它它方法隔离离。对有钢钢筋焊接的的部位必须须采取临时时保护措施施，如焊接接时，在PVC防水板上上放一块铁铁皮以防止止防水板高高温烧坏。⒋在处理施工缝时时，如凿毛毛和清理时时，特别注注意防止破破坏防水板板。⒌在安装和拆除砼砼模板台车车端部的堵堵头模板时时，要密切切注意保护护，此部位位防水板最最易破坏，而而且不容易易修补。⒍在浇筑砼时，注注意插入式式振捣棒或或其它工具具不能碰坏坏防水板。⒎浇筑砼时，对外外贴式PVC止水带部部位振捣要要密实，保保证止水带带分区效果果和防止渗渗漏时发生生窜水现象象。⒏在顶拱砼完成后后，砼强度度达到回填填灌浆要求求时，要及及时对顶部部没浇满的的部位进行行回填灌浆浆以及注浆浆，将防水水板与顶拱拱砼之间的的空隙填满满，以防因因钢筋未补补砼埋住，致致使防水板板在水压作作用下，与与钢筋接触触而被损坏坏。同时保保证顶部止止水带分区区效果，以以防顶部窜窜水现象发发生。⒐每个班组设立一一名专职检检查员值班班（尤其是是在绑钢筋筋和浇砼时时），发现现漏点做好好标记及时时修补。十二、防水板施施工对环境境和安全条条件的要求求⒈通风的要求PVC防水板在在焊接过程程中，会产产生少量的的烟雾（来来自防水板板中的增塑塑剂、稳定定剂等辅助助材料），但但对人体无无害。只要要能满足喷喷砼、出碴碴及安装钢钢筋时的通通风条件即即可，无特特殊要求。⒉动力和照明电要要求PVC防水板施施工时需要要稳定的足足够的动力力和照明电电源，施工工工具的电电压为220VV/50HHz，功率为5KW，照明电电压按现场场规定要求求。⒊安全要求①总包方须提供安安全通道和和足够的安安全作业场场地以及安安全稳定的的工作平台台（在顶部部施工时）。②非机电人员不准准动用机电电设备，对对所用电源源及机电设设备要有防防护措施。同同时注意用用电安全，非非电工人员员严禁乱接接电。③进入施工现场必必须带安全全帽，施工工现场不准准抽烟，酒酒后不准进进入施工现现场。④在施工前应对脚脚手架或工工作平台的的安全和稳稳定性进行行检查，确确保无问题题后方可在在其上进行行施工，同同时必须戴戴上安全带带。十三、质量保证证措施1、项目部成立质质检机构，设设立质检科科，负责对对工程质量量进行监督督、检查和和指导。项项目部设质质检科长1人，2号井质检检工程师2人；1号井质检检工程师2人，各施施工班组设设兼职质检检员；实施施项目部、工工程队和工工班三级质质量检查机机构。质检检部