水电施工企业材料设备管理

水电施工企业材料设备管理1.基础管理——施工组织和管理制度在组建施工项目的同时，建立相应的材料、设备管理机构，根据项目的施工进展情况，建立健全有关材料、设备的各项管理制度，使材料和设备的管理分别形成一套严密的管理组织。在编写施工组织的同时，应编写详细的材料、设备使用计划。对拟定的施工方法、顺序、作业形式、机械设备选型、技术组织措施等进行认真的研究分析，制定出具体明确的施工方案。单项工程开工前，优化施工组织，充分考虑现有的设备资源，合理的选用施工材料，编写详细的施工措施计划。通过技术、方法比较、经济分析和效果评价，对工程施工过程中所消耗的资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项施工费用控制在成本控制方案的范围之内。2.设备的管理2.1设备运行的管理（1）要建立机长责任制，充分发挥机长作用，加强规范管理。（2）各机械设备操作规程、注意事项要张贴到设备上。（3）要建立、健全机械设备各项台帐。（4）施工机械操作人员必须保证持证上岗。（5）对于处于学徒工在学徒期间，不能安排其单独上车操作机械。经考试合格，取证后方允许单独上岗。（6）施工机械操作要制定严格操作规程，操作人员要按规程操作机械。在特定的工作场所要适速行驶。（7）施工机械操作人员在施工过程中要听从现场人员指挥。（8）施工机械操作人员严禁把机械交给无证人员操作。施工机械未经有关部门允许不得驶出施工现场，例如非本单位施工范围。（9）每班要填写好交接班记录。并认真向下一班讲明本班车况和存在的故障等。接班人员要仔细检查完车辆后确认车辆无故障，周围无其他障碍时，再进行操作。（10）对违反规定的人员给予处罚，造成事故将按照设备管理部门的规定追究经济责任和法律责任。2.2设备维修保养的管理（1）施工机械要建立严格维修、保养、检修制度。（2）作好班前检修，严禁机械带病工作。（3）机械设备要认真作好日常保养和定期一、二、三级保养降低安全事故隐患。（4）机械设备的大中修理要有计划，按审核权限上报有关部门审批。（5）机械设备的总成大修理由机械师（技师）组织实施。（6）机械设备修理要实行主修人负责任制。主修人对修理质量负责。（7）对于大型机械设备拆装、维修，要与工程技术部门共同制定科学、安全合理的方案，并召集职工参与本次拆装，维修技术交底会。（8）要认真作好检修、保养、维修记录。2.3

机械使用费的控制尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过合理施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率，同时，加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，避免不正当使用造成机械设备的闲置；加强租赁设备计划的管理，充分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械台班价格。2.4设备事故的管理设备事故分人为事故和自然事故。设备在使用过程中，凡因不可抗拒的外界原因、产品本身质量问题、设计问题等因素造成的非责任机械事故，属自然事故；而因违反操作规程，维修保养不按规定执行，管理不当，指挥失误或其他人为原因造成的责任机械事故，属人为事故。机械事故发生后，应当保护好现场，立即向主管上级汇报，同时查明事故发生的原因，并做好详细记录。按照“三不放过”原则进行调查处理，对人为原因事故应对责任人进行学习教育，并根据事故所造成的损失追究相应负责人责任。发生5000元以上的事故应及时向局有关部门报告，并积极协同处理，处理完毕后填写《机械事故处理报告》，上报局有关管理部门。2.5设备进退场的管理设备进场应严格验收，认真填写进场验收或交接单，并查收设备附件资料，对验收中存在的问题应做详细的记录，并及时联系处理。对准备退场的设备应及时报局物资设备处，以便协调处理，并对其进行维修保养，保持完好状态合理存放，对临时停用设备应妥善保管。合理组织设备退场，且应保证设备完好，附件资料齐全，同时填写退场设备交接记录。3.材料的管理3.1对材料费用的控制

材料费一般占全部工程费的65%~75%，直接影响工程成本和经济效益，是成本控制的关键。一般按照量价分离的原则进行控制。（1）对材料消耗量的控制：首先按照目标成本中该项目单元施工所需要的材料消耗量，实行限额领料制度；其次是改进施工技术，推广使用降低料耗的各种新技术、新工艺、新材料，并在不降低工程质量的前提下，考虑廉价材料的替代；加强周转材料的管理，延长周转次数等；努力减少材料运输和储存过程中的损耗，制定损耗定额，加强材料稽核，查找短缺原因，追究责任人。

（2）对材料价格进行控制：主要是由采购部门在采购中加以控制。可以建立供应商档案和材料价格市场实时查询系统，在保质保量前提下，实行比价采购管理；可以对大宗材料的采购，实行竞标制，也可与信誉好的大型制造商签订长期供货合同，既可取得优惠条件，又可规避市场价格波动带来得风险；其次是合理组织运输，就近购料，选用最经济的运输方式，以降低运输成本；再就是要考虑资金的时间价值，减少资金占用，合理确定进货批量与批次，对部分材料实时采购，实现零库存，降低材料储存成本。3.2材料计划管理主要材料和大宗性施工用料由技术部门根据施工进度编写《月材料使用计划》，由项目总工审批。同时在编写施工措施计划的同时，应编写专门的材料使用计划。小型或零星材料由各施工单位或使用部门提前一周提出材料使用计划，由物资管理部门平衡库存后提出采购计划，由采购员根据计划所要求的规格进行采购。所有的计划都要经主管领导批准才能实施。3.3材料的保管与发放物资管理部门应建立物资总帐和卡片帐，并分别由业务人员和保管员进行管理。帐卡应分别按材料的品种、规格、供货渠道及批次填制，对规格型号相同内在质量相同但单价不同的材料，应以计划价格统一列入帐卡，对规格型号相同但内在质量不同（如进口件、国产件）等单价出入较大的材料应分列帐卡。保管员每月对有动态的材料要盘点一次，无动态的每季度查对一次，年终要全面彻底清查，对在盘点中发现的材料品种串换、盈亏、报废等，应查明原因，及时按规定处理。保管员依据需用计划和验收记录，对合格材料坚持先到先出、易损先发的原则发料，按要求做好发放记录。火工材料的发放应有相关部门签证，方可发放，并严格记录，坚持双人双锁制度，杜绝流失。进场但未验收的材料不予发放。3.4现场材料管理现场各作业厂、队负责人是现场材料管理的责任人，由使用单位对所辖区域的现场材料进行管理。施工现场材料的堆放应规范有序，按照既节约场地又方便施工的原则合理布局，并留有人行道或车辆行驶道路，接受项目物资管理部门的监督。材料使用原则上做到工完料净场地清，保持现场整洁，现场施工不需要的材料应及时撤离施工现场，废料应及时清理，以免影响施工。进入现场的成品或半成品应分类堆旗，标识明确，禁止材料乱扔乱弃。物资管理部门定期对施工现场进行检查，对现场废料应及时清理、回收，能再利用的积极利用。3.5周转材料的管理周转材料应做好详细的借出、还入记录，定期对周转材料进行清查，对长时间未还入的材料进行追查，明确未还原因，并做好记录。及时对损坏的周转材料进行维修和恢复，定期保养。周转材料的出库、退库记录工清楚，包括使用单位、使用部位、品种、规格、数量、出退库时间、新旧程度等，便于核算。3.6工器具的管理工器具领用由主管领导批准，按规定配备，由个人保管使用，采用个人卡片管理，登记个人的工具卡，在规定的使用期内丢失或损坏由个人补配，职工调离或转岗需到物资管理部门办理过户或退库手续。3.7限额领料的尝试为进一步细化内部管理工作，完善材料管理，有效控制施工各环节材料消耗，杜绝现场施工材料浪费，促进材料合理利用，达到降低物耗、合理控制工程成本、提高企业经济效益的目的，锦屏施工局制定了限额领料管理办法。由技术部门根据施工部位及现场情况确定该部位所需的材料数量，并考虑常规的损耗，如果在施工过程中出现材料消耗较大的情况，由主管领导批准后方增加领用数量，同时应追查材料消耗过多的原因，对滥用材料者进行处罚，对限额指标不合理的进行优化。3.8合格供方的评价与选择物资管理部门根据采购计划，并依据市场物资信息及周边市场行情，分析确定有行业许可证的若干生产管理好、质量可靠、信誉高、严格执行供货合同、售后服务好的生产厂家或代理商作为候选供方。由项目物资管理部门牵头，由技术部、质安部、经营部参加共同对候选供方进行综合全面评价，最后拟定出合格供方，填写合格供方评价表，经主管领导批准后，作为选定的合格供方纳入合格供方档案。对供货质量下降的供方，物资管理部门应及时以书面形式通知对方，要求改进，如无明显改进，报请主管领导批准后，取消其合格供方资格。3.9材料的采购与验收对项目主要材料坚持在选定的合格供方内采购，必须签订规范的采购合同，采购合同签订前应报主管领导审批。采购人员在采购过程中要做到“三比一算”（比质、比价、比运距、算成本），严格做到“货比三家”择优采购。采购监察领导小组将适时对材料采购进行监督抽查，并定期或不定期的进行检查、考核，以监督采购人员的采购行为。物资管理部门应了解采购过程和市场行情，保证采购材料质优价廉。采购人员在采购时必须索要与本次采购相关的发票、合格证、材质证明、化验单、装箱单、使用说明等原始资料。所有采购到场子的材料都应有到货记录，根据到货记录进行验收。对于到场材料要做到“七验”，即验品种、验规格、验质量、验数量、验保管期限、验资料、验批号。对入库材料按要求标识、分类摆放，并做好验收记录，验收记录包括：材料的名称、规格、数量、入库时件数、包装情况、到库日期、检验日期、供货单位、验收存在的问题等。仓库管理人员要具有高度的