沪蓉西高速某段岩堆加固施工方案

PAGE第35页沪蓉西高速某段岩堆加固施工方案目录编制依据………1编制原则………1工程概况………1施工方案………3施工进度及工期………………18冬季和雨季的施工安排………18测量监控………19质量保证措施…………………23安全保护、水保、环保措施…………………24附图一、编制依据1、《KXXX～KXXX0段加固设计图》；2、招标文件之项目专用本及招标文件范本中的相关技术规范要求；3、国标《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；4、行业标准《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》（DL/T5099-1999）；5、国标《爆破安全规程》（GB6722-2003）；6、施工图附件之《地质资料》；7、我单位对实地勘察后的掌握资料以及施工相似项目的成功经验。二、编制原则本施工方案设计除依据上述文件编制外，还遵守下列原则：1、严格遵守设计及相关规范的原则；2、确保工期，不能影响路基整体拉通的原则；3、质量第一、安全第一、预防为主的原则；4、遵守相关管理部门制定的法律、法规及制度等。三、工程概况本工程位于恩施市XX乡内，对应新建沪蓉西高速公路里程为KXXX+550～KXXX+840段，处理长度290m。该段路基位于岩堆不良地质区，原设计采用分级放坡开挖，最高部位分6级开挖，开挖高度达到48m，且实地勘察后发现地质条件为软土加孤石，边坡不能自稳，实际开挖高度将超过50m，属于典型的高边坡形式。经各方现场勘察后，对该段原有设计进行变更调整，增加抗滑桩，减少对不良地质的开挖扰动。1、地形、地貌该段属于构造侵蚀-溶蚀中低山地貌单元，为沿NE-SW向延伸的大槽谷。该项目位于槽谷左（南）侧坡脚，相临山体陡峭，局部呈陡崖状，坡脚较缓，坡脚在290～370。山坡上植被稀疏，公路展线在南侧山林坡脚一带。路基及相临抗滑桩所处地质构造为NE-SW向延伸的褶皱-白果坝背斜的核部偏东南翼。主要岩层为寒武系中统茅坪组中厚～厚层灰岩、白云质灰岩，有浅部节理裂隙发育，该段主要有4组。钻探资料揭示路基及抗滑桩范围内第四系覆盖层厚度较厚，主要为第四系坡洪积粘性土、崩坡积碎块石，下伏寒武系茅坪组灰岩、白云质灰岩。依据其成因、特性，从上往下分为三层：亚粘土：灰褐色、黄褐色，湿，软塑～硬塑状态，含5-20%，成分以灰岩和白云质灰岩为主，遍布路基区地表，厚度不一，在0.4～4.5m之间。碎（块）石土：主要为块石、碎石，成分为白云岩、白云质灰岩、灰岩，大小混杂，最大直径3m，小者2～5cm，亚粘土填充，松散，厚度不一，地勘揭露最大厚度28.8m。弱～微风化灰岩、白云质灰岩：灰～深灰色，微晶结构，中厚层状构造，表层节理裂隙和溶蚀现象均较发育，见方解石脉。地勘揭示该层没有见底，最大厚度12.2m。2、水文条件地表水，仅在较强降水后槽谷中出现暂时性流水，水量小。由于浅层亚粘土及碎块石结构松散，透水性好，雨后地表水极易渗入地下，地下水主要是第四系地层孔隙水及岩溶水，一般水量较小，雨后水量明显增大。3、不良地质岩溶和崩塌是该段主要不良地质现象。路基范围内第四系覆盖层较大，周围岩体出露，岩溶发育，多见溶蚀裂隙及沟槽，有少量粘性土填充。线路所经坡脚一带地表有大量崩坡积块石，直径0.5～3m，厚度一般1～5m，局部厚度较大。整个路基区地表粘土厚度不一，其下有大量碎石、块石，混少量粘性土，系残坡积成因，钻孔揭露最大厚度28.8m。四、施工方案1、该工程主体工程项目及对应概算工程量见下表--《岩堆加固工程主要工程数量表》。2、临时工程（1）临时用水本工程附近以及原有主体工程都没有可用水源，需要新增铺设专用引水管道，以保证生产和生活用水的需要。水源地经实地勘察选取线路左侧山谷中的泉水，经检测无腐蚀性，引水管道采用沿地表铺设法建造，初步勘察管道长度约4.5公里，水源利用山体自然高差自流至施工现场坡脚处人工砌筑水池，将水储存。然后用大扬程抽水机抽至山坡施工地点。同时根据现场实际，考虑水源临时枯竭，辅以汽车运水加以解决。岩堆加固工程主主体工程数数量表序号项目名称单位数量1坡面面防护竹钉根13490.442C25砼现浇m3652.33M7.5浆砌片片石m32634植草、灌木m22995.75R235钢筋kg6123.96HRB235钢钢筋kg50099.557挖基土石方m3915.28坡顶截水沟M7.5浆砌片片石m3352.99挖基土石方m3352.910换填碎石土m316254.5511抗滑桩C30砼m3748812HRB235钢钢筋kg996519..613系梁C30砼m340814HRB235钢钢筋kg12962.8815护壁C25砼m3282316HRB235钢钢筋kg132561..817挖桩挖桩土石方m317085.7718挖方挖土m31280019挖石m393616临时用水工程数数量表序号项目名称单位数量备注1水管制作安装及及铺设m5000直径80mm，壁壁厚3mmm2临时水池砌筑m330容量100方，砖砌砌内外抹防防水砂浆（2）临时用电工程的临时用电从KXXX+120变压器处用铝芯线接引过来，临时支线长度约600m，用原木做临时支架，工程结束后拆除。考虑临时断电不影响相关工作，并配备140千瓦的柴油发电机一台。该临时线路使用期限为1年。（3）临时房屋员工临时住房租用当地的房子，钢筋加工棚和库房自行建造。（4）临时便道在工程所在地依地形修建7米宽路基的山岭重丘区汽车便道，用履带式推土机将路基整形，随后用15T重型压路机碾压密实，随后在路面上铺设15cm厚砂砾（可以用级配碎石代替），并碾压密实。便道设单向坡，人工修建临时排水沟。该段边坡陡峭，便道呈“之”字形，便道长约300米。（5）拌合站及混凝土泵在KXXX+570～KXXX+620路基右侧建60m3/H拌和站一个。泵机周围最好停放两辆以上砼搅拌运输车确保泵送砼能连续工作，设有备用泵机，保证施工连续进行，防止泵机发生故障造成停工。管道铺设注意以下事项：1)泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90度弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/3～1/4。2)泵机出口的基本口径取150mm或175mm，必须接一个过渡接头，才能与125mm的泵管对接。3)地面水平管道上要装一个截止阀。4)地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。（6）弃土场由于挖方约有3.7万方，除一部分石头可以再利用，土方大多为粘性土，不可用于路基填筑，需要丢弃。从就近原则出发，并考虑到岩堆体的存在滑坡的可能性，现新征KXXX+680-KXXX+780段岩堆下面的土地作为弃土场。以上临时设施的详细情况见本方案所附--《平面布置图》。3、工程的特点本工程钢筋混凝土数量较大，施工场地集中，工期较短，施工用水困难；施工场地较小，便道坡度大，材料运到施工作业区困难；抗滑桩普遍较深，设计桩长为32m及38m，施工时存在现场地质条件与勘测揭示的不同而增加桩长的可能；施工材料就位困难；岩堆内土石混杂，需要爆破开挖，开挖爆破容易出现局部坍方，支护较为困难；根据桩位布置，需要采用跳挖施工，工期长，爆破控制要求高；针对上述特点采用混凝土泵送、钢筋分极吊装及加强开挖支护等措施进行应对。4、组织构成该项目组织专业施工作业队，成立专项组织机构。技术负责人：XXX生产负责人：XXX（队长）质检工程师：XXX试验工程师：XXX安全工程师：XXX电力工程师：XXX组建：2个挖掘工班46人，1个综合工班24人。本工程安排劳动力70人，管理人员6人，其中队长1人、领工及技术人员2人、安全员2人、材料员1人，劳动力方面工班长3人、电力钳工2人、电焊工4人、钢筋工6人、架子工4人、装吊工2人、爆破员2人、普通工45人。以上人员其中技工2人、高级工8人、中级工40人、初级工20人。5、施工准备临建首先进行，同时作好技术及物资准备：做好施工图纸和和技术文件件的复审及及技术资料料的准备工工作；做好对现场施工工人员的技技术交底及及安全交底底工作；组织技术人员按按照设计的的要求对桩桩位进行放放线；做好各种标号的的混凝土配配比试验；；配备数量、精度度满足要求求的检测仪仪器和设备备，完善各各种检测手手段；做好工程所需要要的各种原原材料的试试验工作；；按施工计划做好好钢材、水水泥、砂石石料的准备备工作。同时现场配备如如下机械：：动力机械：配备备发电机组组。运输机械：配备备八轮自卸卸车、运水水车、装载载机、吊机机、卷扬机机。混凝土机械：配配备混凝土土拌和楼、混混凝土输送送泵、振动动器。钢筋加工机械：：钢筋切割割机、弯曲曲机、攻丝丝机、调直直机。其他工程机械：：空压机、电电焊机、鼓鼓风机、氧氧割设备、水水泵详细情况见《主主要施工机机械表》材料的组织和运运输与主体体工程一致致。6、具体施工（1）抗滑桩施工施工前做好施工工准备工作作，并清除除岩堆后的的危石和孤孤石。①施工坡顶截水沟沟在抗滑桩开挖前前，先作好好坡顶截水水沟。截水水沟位置按按照岩堆加加固主要施工机械表表序号机械名称单位数量备注1发电机组台1140KV2自卸车辆28t3运水车辆14装载机辆15吊机台26卷扬机台12单筒1t7混凝土搅拌站套160m3/H续上上表主要施工机械表表8混凝土输送泵个29插入式振动棒个8φ7010钢筋切割机台111钢筋弯曲机台112钢筋攻丝机台113钢筋调直机台114空压机台610m3/miin15电焊机台4交流电焊机300KVA16鼓风机台317离心水泵台2单级离心泵φ110018潜水泵台915KV，660m扬程程设计图要求位于于岩土分界界处，且注注意严格按按照图纸对对应横断面面中水沟底底标高控制制。水沟截截面为600cm×60cmm，水沟外外侧需嵌入入岩石200cm以上上。其他要要求和主线线截水沟要要求一致。同时，施工桩身身周边的排排水沟，不不但要保证证雨水不会会流入桩内内影响施工工，还需要要将施工废废水做到规规划排放，以以满足环保保及水保要要求。②桩基开挖a开挖顺序地质条件决定了了桩孔开挖挖需要采用用人工加爆爆破的开挖挖方法，为为了保证山山体的稳定定，以及桩桩孔间的安安全，桩身身采用跳槽槽间隔开挖挖的形式，两两边的分两两批、中间间分三批开开挖。即先开挖挖一批抗滑滑桩，待首首批抗滑桩桩灌注到位位，且强度度达到设计计要求后，再再开挖第二二批抗滑桩桩，待第二二批抗滑桩桩灌注到位位，且强度度达到设计计要求后，再再开挖第三三批抗滑桩桩。即便是同一批桩桩孔，也将将相邻近孔孔在开挖时时间上彼此此适当错开开，保证相相邻近的抗抗滑桩彼此此在开挖深深度上错落落有致，同同时爆破施施工时进行行统一安排排，彼此错错开进行，减减少和避免免爆破的叠叠加震动影影响。首批开挖桩为：：1#、4#、5#、9#、10#、15#、16#、21#、22#、27#、28#、31#、34#、36#；第二批开挖桩为为：2#、3#、7#、8#、11#、14#、17#、20#、23#、26#、29#、32#、33#、35#；第二批开挖桩为为：6#、12#、13#、18#、19#、24#、25#、30#。这是本案初步跳跳挖方案，施施工中根据据监控结果果动态作出出开挖安全全状态的判判定，必要要时可以将将跳挖间距距再拉大，以以保证施工工安全。b放样施工锁口在原始地表进行行施工放样样，由于是是方桩，控控制桩一定定要设在四四角，相应应的护桩设设置要牢固固，除了满满足长期使使用的要求求外，还需需要能够在在爆破震动动的影响下下稳定。测测量工程师师一定要定定期对控制制桩进行校校核，同时时施工人员员在每循环环下挖前，一一定用垂球球等工具进进行施工放放样，确保保桩孔截面面尺寸和垂垂直度。为保证施工安全全，在地表表稍加平整整后砌筑锁锁口。锁口口厚度255cm，高高出地表不不小于300cm，设设置为钢筋筋砼结构。c开挖抗滑桩的开挖采采用人工开开挖和小型型机械钻孔孔松动爆破破的方式施施工，顶上上开挖的两两米采用人人工提升开开挖出来的的泥土，在在最上面的的钢筋混凝凝土锁口作作好后，再再安装提升升机，然后后改用提升升机吊装土土石方。桩身开挖分级进进行，在地地表土夹石石比较集中中的地段，开开挖每一级级的高度控控制在1米，开挖完完成后马上上进行钢筋筋混凝土护护壁施工。开挖施工过程中中加强对突突水和孔壁壁坍塌的防防范措施。在在雨季及根根据土层情情况适当减减少分级高高度。挖孔孔工人作业业时随时注注意孔壁情情况，发现现存在危险险时及时出出孔并上报报相关情况况。桩身遇到岩石层层或孤石需需进行爆破破施工，爆爆破采用毫毫秒雷管控控制的浅孔孔松动爆破破，中间掏掏槽炮先起起炮，然后后再起炮四四周的炮眼眼，装药量量由中间向向四周逐渐渐减少，中中间眼装药药量大于周周边眼，周周边眼间隔隔装药。开开始开挖阶阶段尽量少少装药，在在熟识岩石石的软硬程程度、岩石石的物理性性能后，再再适当增加加装药量。中中间掏槽眼眼要比周边边眼深钻0.2～0.3米左右，炮眼眼深度在硬硬岩层不超超过1.22m，药量不不超过炮眼眼深度的三三分之一。每循环开挖1000cm，中中间掏槽孔孔深120～130ccm，其它它周边孔和和辅助孔深深120ccm。根据据附近类似似桥梁桩基基开挖，单单位耗药量量约1.77kg/mm3,则总装药药量约为115kg。炮眼数量按下式式确定（采采用标准直直径药包332mm，炮炮孔直径338mm）：：q单位用用药量；s断面面面积；γ每米炮眼眼的平均装装药量，本本案为常用用硝氨炸药药，其有效效浓度为0.95～1.05，γ=0.550～0.70，这里取取值为0.50。但是结合炮眼布布置，掏槽槽眼间距445cm，布布置6个；周边边眼间距约约为60ccm，布置20个；辅助助眼间距约约为50ccm，布置14个；保证证出渣粒径径大小合适适，出渣方方便。具体布置见附件件《爆破设设计图》。抗滑桩开挖出来来的土石方方采用提升升机进行垂垂直运输，提提升机安装装在开挖井井口，为施施工方便我我们拟采用用带中转轴轴的可转动动的提升机机，提升机机的转轴固固定在混凝凝土中，提提升机后背背配载混凝凝土块，以以保证机械械的平衡。为为了增加机机械的载重重量我们拟拟采用有效效荷载8000公斤的提升升机。开挖过程中若遇遇到局部坍坍方应采用用加短钢筋筋头，并将将钢筋头插插入稳定的的土层或者者镶进稳定定岩石中间间，让钢筋筋头形成钢钢筋网，再再将坍方处处用砼回填填，若坍方方严重则先先压水泥砂砂浆进行加加固，待土土体稳定后后再开挖。开挖过程中对爆爆破后突出出的体积不不大的岩石石块，采用用风镐或人人工用钢钎钎凿除，不不另行爆破破，以免炸炸碎周边的的岩石，以以免影响抗抗滑桩日后后工作的稳稳定性。d钢筋混凝土护壁壁的施工护壁按照《抗滑滑桩设计图图三》进行行施工，其其C25配合比参参照桥梁桩桩基配合比比执行，护护壁C255理论配合合比：3443：696：12388：192。首先将加工好的的钢筋分批批用提升机机吊入井下下，然后对对钢筋进行行就位，井井下绑扎钢钢筋，钢筋筋绑扎先下下后上，先先固定矩形形分布筋，再再绑扎纵向向筋。钢筋绑扎扎完成后，再再在靠近模模板的钢筋筋上面绑扎扎砂浆垫块块。护壁钢筋混凝土土模板采用用较为轻便便的2厘米厚的木木制模板，将将加工成型型的木模用用提升机吊吊入井下，井井下拼装模模板，模板板安装成上上小下大的的八字形，检检查模板的的几何尺寸寸，满足要要求后用方方木固定模模板。护壁混凝土在地地面上采用用机械拌和和，用机械械运输至井井口，通过过钢串筒将将混凝土滑滑入井下，护护壁混凝土土的灌注要要左右对称称进行，现现场施工采采用插入式式振动棒进进行振捣。机机械振捣从从靠近模板板方向向内内进行，护护壁的混凝凝土灌注一一次性完成成。为保证井下施工工安全，护护壁的混凝凝土要连接接缜密，为为了加快施施工进度，施施工中可在在护壁混凝凝土中间掺掺入少量的的速凝剂，以以加快混凝凝土的凝结结速度。e抗滑桩桩身钢筋筋加工、吊吊装、绑扎扎抗滑桩桩身钢筋筋加工在钢钢筋加工棚棚内进行，钢钢筋连接以以焊接连接接为主，也也可部分采采用丝口套套管连接。钢筋弯制用钢筋筋弯曲机和和人工配合合加工，加加工完成后后，将钢筋筋进行编号号，同一编编号的钢筋筋堆放在一一起，堆放放整齐有序序，以便下下一道工序序施工。为保证钢筋的加加工质量，表表面轻度锈锈蚀的钢筋筋应进行除除锈处理。φ32mm的钢筋筋束在钢筋筋加工棚内内进行绑扎扎。钢筋绑扎原则上上安排在抗抗滑桩井下下进行，先先放2、3号矩形分分布筋，再再绑扎周边边纵向钢筋筋，待简易易的钢筋笼笼形成后，再再将周边的的矩形分布布筋依次用用人工吊入入井下，从从下往上一一级一级绑绑扎，待周周边的钢筋筋笼形成以以后，再用用吊机将钢钢筋束吊装装就位，然然后绑扎、焊焊接主筋、架架立筋和分分布筋，钢钢筋绑扎完完成后，在在钢筋笼的的周边加设设砂浆垫块块。φ32mm的主钢钢筋束采用用吊机吊装装就位，吊吊装前先将将主筋对焊焊，钢筋束束通过分布布筋与主筋筋连接。钢筋笼要确保保保护层厚度度，采用在在钢筋笼上上焊接定位位钢筋定位位。f灌注抗滑桩桩身身混凝土抗滑桩采用塌落落度18～22cmm的C30混凝土，掺掺入高效减减水剂。灌注桩身混凝土土前，先用用人工将桩桩内的残渣渣清除干净净，并用水水将护壁混混凝土润湿湿。由于本工程抗滑滑桩的位置置较高，施施工便道坡坡度大，汽汽车运输不不方便，我我们拟采用用混凝土泵泵，通过钢钢管泵送混混凝土。混混凝土泵设设在拌和楼楼下面，机机械拌好的的混凝土直直接进入混混凝土泵，由由混凝土泵泵输送到抗抗滑桩井口口进行混凝凝土的灌注注。混凝土通过导管管从井口流流入井下，为为了保证混混凝土的流流动舒畅，应应适当增加加混凝土的的坍落度提提高混凝土土的和易性性。泵送混凝土时应应注意：1)泵机操作人员经经过严格培培训，考试试合格方准准上岗操作。2)泵送前应检查泵泵机运行情情况，确保保运行正常常。3)泵机料斗上要有有筛网，并并派专人值值班监视喂喂料情况，当当发现大块块物料时，应应立即拣出出。4)泵送前，应先开开机用水润润湿整个管管道，而后后送入水泥泥砂浆，使使输送管壁壁处于充分分滑润状态态，再开始始泵送砼。5)砼应保证连续供供应，以确确保泵送连连续进行，尽尽可能防止止停歇。万万一不能连连续供料，宁宁可放慢泵泵送速度，以以保证连续续泵送。当当发生供应应脱节不能能连续泵送送时，泵机机不能停止止工作，应应每隔4～5min使泵正、反反转两个冲冲程，把料料从管道内内抽回重新新拌合，再再泵入管道道，以免管管道内拌和和结块或沉淀。同同时开动料料斗中的搅搅拌器，搅搅拌3～5转，防止止砼离析。6)在泵送砼时，应应使料斗内内持续保持持一定量的的砼，如料料斗内剩余余的砼降低低到20ccm以下，则则易吸入空空气，致使使转换开关关阀间造成成砼逆流，形形成堵塞，则则需将泵机机反转，把把砼退回料料斗，除去去空气后再再正转泵送送。7)泵送时，应随时时观察泵送送效果，若若喷出砼像像一根柔软软的柱子，直直径微微放放粗，石子子不露出，更更不散开，证证明泵送效效果尚佳；；若喷出一一半就散开开，说明和和易性不好好；喷到地地面时砂浆浆飞溅严重重，说明坍坍落度应再再小些。8)在高温条件下施施工，应在在水平输送送管上覆盖盖两层湿草草帘，以防防止直接日日照，并要要求每隔一一定时间洒洒水润湿，这这样能使管管道内的砼砼不致于吸吸收大量热热量而失水水导致管道道堵塞，影影响泵送。9)泵送结束后，及及时进行管道道清洗混凝土的灌注施施工要连续续进行，一一次到位，不不能中断。桩身混凝土的灌灌注，从中中间向四周周扩散，为为保证灌注注混凝土的的密实度，采采用插入式式振动棒进进行振捣。混混凝土捣固固从四周向向中间进行行，由于桩桩身截面积积较大，施施工中采用用两个人在在井下同时时进行捣固固作业。泵送混凝土浇筑筑工艺泵送送混凝土比比常态混凝凝土流动性性大，在振振捣过程中中骨料与水水泥砂浆易易产生不均均匀分布，保保证混凝土土质量强调调如下几点点：1）尽可能按平层层法浇筑，浇浇筑厚度30-500cm。2）混凝土下料高高度不得大大于1m，不得得向模板内内侧面直冲冲下料，也不不得直冲钢钢筋骨架。3）浇筑混凝土时时，不得在在同一处连连续布料，应应在2m范围内内水平移动动布料，有有效消除不不均匀流动动现象。4）振捣泵送混凝凝土时，振振动棒移动动间距宜为为40cmm左右，振振捣时间宜宜在15-330秒，不能能一次长时时间振捣，覆覆盖第二层层砼前，再再进行第二二次复振，既既可以振捣捣密实，排排除气泡，又又可防止过过振产生骨骨料下沉分分离。5）混凝土表面，在在收仓后初初凝前应复复振一遍，并并适时用木木条磨平搓毛毛两遍以上上，必要时时，还应用用铁制滚筒筒压两遍以以上，预防防产生收缩缩裂缝。抗滑桩施工工艺艺流程见“抗滑桩施施工工艺框框图”。g抗滑桩质量控制制基本要求：开挖断面尺寸不不得小于护护壁厚度加加桩身断面面尺寸（长长3.5mm、宽2.55m）；开挖深度达到图图纸要求，深深入岩石1/5桩长以上上，施工中中安排开挖挖抗滑桩施工工艺艺框图人员做好开挖过过程中地层层变化情况况记录并及及时上报。如如果施工中中设计嵌岩岩深度不足足，及时向向监理及设设计反映，制制定处理方方案。检查项目见下表表：桩孔开挖中心位位置、孔底底高程允许许偏差项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1中心位置（路基基中线为基基线）纵向±100mm横向＋1000mm-550mm经纬仪测，尺量量孔口、孔孔底纵横各各计1点，每孔孔测4点2孔底高程±50mm水准测量，每孔孔测3点h重复上述工程开开挖剩余批批次的抗滑滑桩。③放坡开挖施工完毕上述抗抗滑桩后，然然后开挖边边坡。边坡坡开挖采用用从上往下下的开挖顺顺序，开挖挖完一级马马上进行边边坡防护。由由于从原地地表开挖，放放坡时需要要把从地表表至设计桩桩顶间的空空桩护壁拆拆除。④施工系梁设计在桩顶设有有系梁，系系梁为纵向向通长结构构，且标高高随地形变变化（对应应设计断面面都有具体体标高要求求），钢筋筋绑扎注意意随标高顺顺畅弯曲调调整。开挖系梁基坑时时在边坡脚脚开挖截水水沟，并设设大于2%的纵坡，每每隔30米设横向排排水沟，将将截水沟中中的水排出出基坑。为防止雨水冲刷刷而引起边边坡失稳，基基坑边坡采采用1：1放坡，按按台阶式施施工，每台台阶高1米，宽0.3米，根据地地址情况，可可堆放砂袋袋对边坡加加固，避免免在施工过过程中出现现边坡失稳稳，引发安安全事故。系梁高出路基边边坡，外观观质量要求求高，施工工时用钢模模板浇筑，涂涂抹脱模剂剂，注意振振捣质量，确确保外观的的光洁密实实。施工抗滑桩时，顶顶部两米暂时不不浇筑，与与系梁一起起浇筑，系系梁钢筋贯贯穿抗滑桩桩桩身成为为整体。浇筑系梁前将桩桩顶混凝土土凿毛，做做好连接处处理。浇筑时设置变形形缝，防止止系梁伸缩缩变形对抗抗滑桩产生生外加应力力。本案初初步设定5个抗滑桩桩上系梁为为连续节，节节缝竖向贯贯通，内放放3cm厚高高密度泡沫沫板，外面面用沥青油油膏嵌缝，嵌嵌缝深度33cm。附附《系梁变变形缝布置置图》。系梁施工完成后后，及时回回填刷坡。五、施工进度和和工期本工程因中间跨跨越春节，计计划工期10个月，从200X年12月15日开始施工工，前半个个月做准备备，花费7个月到200X年10月20日完工抗滑滑桩，剩余余两个半月月施工边坡坡及路基。具体见本方案所所附之横道道图。六、冬冬季和雨季季的施工安安排本工程跨越冬季季和雨季，冬冬季和雨季季施工的具具体措施如如下：1、冬季施工措施施混凝土添加防冻冻剂，并适适当延长拌拌合时间。采用热水润混凝凝土泵及混混凝土输送送管。对水泥、骨料、砂砂进行蓬布布覆盖，避避免受冻，搅搅拌站设立立棚盖及热热源，拌合合棚温度不不低于15℃，设预热热水箱，使使拌合水温温达到60℃。优化配合比，混混凝土冬季季施工严格格控制用水水量，并严严格控制外外加剂的质质量、成分分和掺量，外外加剂选用用具有防冻冻、早强、减减水性能好好的低温早早强剂。混凝土拌合做到到先投入砂砂石料再加加入拌合水水，确保混混凝土出仓仓温度大于于15℃，混凝土土入仓温度度大于5℃。严格冬季混凝土土温度测量量制度。2、雨季施工措施施准备好雨季施工工的防洪材材料、机具具和必要的的遮雨设施施。做好工程材料特特别是水泥泥、钢材的的防水。雨季施工的工作作面不宜过过大，应逐逐段、逐片片分期施工工。雨季加强地基不不良地段的的沉陷观测测，基础施施工应防止止雨水浸泡泡基坑。基基坑要设挡挡水板，防防止地面水水流入；基基坑内设集集水井，配配足抽水机机，及时排排水。基坑坑挖好后及及时浇筑混混凝土，防防止被水浸浸泡。施工前对排水系系统进行系系统全面的的检查、疏疏通或加固固，必要时时增加排水水措施。雨后模板及钢筋筋上的淤泥泥、杂物，在在浇筑混凝凝土前要清清除干净。雷区设置防雷措措施，露天天使用的电电器设备要要有可靠的的防漏电措措施。考虑到施工周期期较长，工工期要求紧紧，在孔口口加设雨棚棚，加快开开挖进度，也也可防止在在灌注混凝凝土时突然然下雨影响响混凝土的的灌注。七、测量监控施工区域本身为为岩堆不良良地质区，自自身稳定性性差，加固固施工对原原有结构有有破坏，易易在人为、自自然以及两两者共同作作用下产生生崩塌、滑滑坡等地质质灾害。为为防止产生生突然的崩崩塌、滑坡坡在施工过过程及以后后公路的运运营阶段造造成重大安安全事故，建建立边坡变变形监测系系统。测量监控主要有有三个方面面的内容：：1、施工过程监控控该过程主要是桩桩孔安全监监控，及时时发现施工工中安全隐隐患，提前前预警，保保证施工安安全。尤其其是爆破后后的监控，除除了采取安安全员检查查外，还要要设置专项项的测量监监控点。根根据经验，很很多安全事事故都是在在加固不良良地质区的的过程中发发生的，因因为被加固固对象本身身不稳定，加加固过程本本身在没有有完成前，往往往对加固固对象是种种破坏，这这点务必引引起所有人人员的高度度重视。2、对整个岩堆的的稳定监控控施工前在加固区区设置监测测断面，间间距30mm左右，在在监测断面面上埋设监监控点，由由于完成抗抗滑桩施工工后将修整整边坡，故故先在施工工不破坏区区域埋设水水泥桩为监监控点，深深入地表不不小于1mm。抗滑桩桩护壁可作作为监测点点进行监控控。每个断面设置的的监控点不不少于5个，尤其其是靠山一一侧，布点点范围尽可可能大，以以不影响通通视为准。监测项目为平面面位置变形形，高程变变化。施工工过程中监监测频率初初步拟定不不小于每天天一次，可可根据实际际变形情况况做适当调调整。3、工后监测加固工程完毕后后，还要进进行工后监监测。监测项目与稳定定监测一致致，频率开开始每周一一次，三个个月后每月月一次，半半年后每季季度一次，一一年后每半半年一次，三三年后每年年一次。由于监测时间跨跨度长，完完工时及时时向运营部部门移交，以以利于日后后监测的连连续性和数数据的可分分析比较性性。监控的具体方案案：1、监测方法岩堆体的监测采采用大地测测量方法，即即变形监测测网、监测测点的布置置和观测。监监测网按一一等网精度度施测，监监测点按二二等点精度度施测。本监测平面坐标标系统采用用北京54平面坐标标系统，既既在原有的的平面控制制网中选2—3个控制点点进行加密密，作为该该变形观测测独立的控控制网。其其精度为一一级，具体体各项精度度见下表：：等级导线长度平均边长测距中误差测角误差导线全长相对中误差测回数角度闭合差DJ2DJ6一级2500M250M1/2000000±5″1/1000002410水准测量按二等等精度进行行，其水准准测量技术术要求按《国国家一、二二等水准测测量规范》中中有关规定定执行。水水准测量精精度见下表表：等级项目视线长度前后视距差前后视距累积差差视线高度基辅差基辅高差之差上下丝平均值与与中丝读数数差检测间歇点高差差之差水准路线测段往往返测高差差不符值仪器型号视距视线大于20mm视线大于20mm一S05m≤35m≤0.5m≤1.5m≥0.8m≥0.5mm≤0.3mm≤0.5mm≤3.0mm≤0.7mm≤±2二S1≤50≤1.0≤3.0≥0.5≥0.3≤0.5≤0.7≤3.0≤1.0mm≤±4S05≤60注：a、表中前后视距距累积差是是指由测段段开始至每每测站的前前后视距累累积差。b、表表中的K为水准路路线或测段段的长度，以以公里为单单位。2、监测工作的实实施监测工作从2000X年1月开始，首首先进行岩岩堆体监测测网点和监监测点的选选点标墩造造埋工作，先先期造埋不不开挖的区区域，待抗抗滑桩施工工完成刷坡坡后再进行行开挖区域域的选点标标墩造埋工工作。共选选造监测网网点4个，监测测点15个，所有有监测网点点、监测点点均为混凝凝土观测墩墩，墩面为为铝合金强强制对中标标盘。检测测网点（基基准点）设设置牢固可可靠，镶入入稳定岩层层。混凝土墩采用CC30砼，设计计配合比按按桥梁墩柱柱设计配合合比执行，由φ10mm的钢筋绑扎为骨架，立模浇筑成柱石。标体尺寸按国家相应技术要求执行，标石柱面用白石灰粉饰，并用红油漆印上标号。做好对现场监测测点的保护护，加强施施工人员的的保护意识识，及时发发现清除破破坏危险源源，避免被被人为或落落石损坏。监测所用仪器均均按规范进进行校验，仪仪器性能良良好，符合合规范要求求，才可用用于作业。3、检测网点、监监测点的观观测监测网点PX11、PX2、PX3、PX4组成一个个监测网，监监测网点的的观测主要要包括水平平方向角测测量、水准准测量、边边长测量。水平方向角观测测按一等精精度观测，测测站在PX1时，观测PX2、PX3、PX4；测站在PX2时，观测PX1、PX3；测站在PX3时，观测PX1，PX2，PX4；测站在PX4时，观测PX1、PX3，累计观观测10个方向。水准按二等精度度观测。靠靠恩施方向向，以PX2为起点，将将EL1113、、PX2--1、PX1--1、PX1--2、PX2--2、PX2--3、PX2--4、PX2--5连结起来来，构成水水准路线闭闭合环；靠靠利川方向向，以PX4为起点，将将PX1--3、PX4--1、PX4--2、PX4--3、PX4--4连结起来来，构成水水准路线闭闭合环；然然后从PX2--3测到PX4--2，将两个个闭合环连连结起来。边长按一等精度度观测，监监测网点之之间的所有有边除PX2--PX4外均测，凡凡监测网点点能与监测测点通视的的，都用其其对监测点点边长交会会。4、成果分析观测成果计算、分分析时，应应根据最小小二乘和统统计检验原原理对控制制网和观测测点进行平平差计算，对对测量点的的变形进行行几何分析析与必要的的物理解释释。测量点观测成果果的计算与与分析，应应符合下列列要求：1）测值中不应含含有超限误误差，观测测值中的系系统误差应应减弱到最最小。2）理处理随机误误差，正确确区分测量量误差与变变形信息。3）观测成果的处处理应建立立在统一的的基准上。4）根据网点的不同同要求，合合理估计成果精精度，正确确评定成果果质量。监测网点平差计计算前，应应做好下列列准备工作作：1）核对和复查外外业观测成成果与起算算数据；2）进行各项改正正计算；3）验算各项限差差，在确认认全部符合合规定要求求后，方可可进行计算算。数据成图及时根据监测数数据绘制该该岩堆的位位移曲线图图和沉降曲曲线图。八、质量保证措措施1、建立健全质量量管理组织织机构项目经理部成立立质量管理理领导小组组，由项目目经理任组组长，项目目总工程师师任副组长长，各职能能部门和各各项目负责责人任组员员，全面负负责质量创创优计划的的贯彻落实实。实行三三级质量管管理体系，即即项目部安安全质量部部质检工程程师——项目队质质量检查工工程师——班组兼职职质量检查查员，形成成自上而下下的工程质质量检查网网络。2、加强技术交底底工作管理理制度项目部在接到设设计图纸后后，组织相相关人员熟熟悉图纸，严严格执行技技术交底制制度，做到到项目工程程师向专业业技术人员员交底，专专业人员向向班组进行行技术交底底，并做好好交底人与与被交底人人之间的签签证手续，交交底要细致致明了，必必要时以图图表、样板板，甚至示示范操作交交底，交底底不明确不不上岗，不不签证不上上岗。3、加强材料设备备管理保证工程材料按按质、按量量、按时的的供应是提提高和保证证质量的前前提。因此此，对采购购的原材料料、构（配配）件、半半成品等材材料，一定定要建立健健全进场前前检查验收收和取样送送检制度，杜杜绝不合格格材料进入入现场。1）水泥、钢材等等其它材料料必须三证证（出厂证证、合格证证、检验证证）齐全，进进场后按规规定抽检，合合格后方可可使用。2）地方材料先调调查料源，取取样试验，试试验合格经经监理工程程师认可后后进料。3）现场设专人收收料，不合合格的材料料拒收。施施工过程中中发现不合合格材料及及时清理出出现场。4、施工工程控制制1）施工操作者必必须具有相相应的操作作技能，特特别是泵送送混凝土施施工，操作作者必须具具有相应工工种的实践践技能，必必须做到考考核合格、持持证上岗。2）施工操作中，坚坚持“三检”制度，即即自检、互互检、交接接检；所有有工序坚持持样板制；；牢固树立立“上道工序序为下道工工序服务”和“下道工序序就是用户户”的思想，坚坚持做到不不合格的工工序不交工工。3）按已明确的质质量责任制制检查落实实操作者的的落实情况况，各工序序实行操作作者挂牌制制，促进操操作者提高高自我控制制施工质量量的意识。4）整个施工过程程中，做到到施工操作作程序化、标标准化、规规范化，贯贯穿工前有有交底、工工中有检查查、工后有有验收的“一条龙”操作管理理方法，确确保施工质质量。九、安全保护、水水保及环保保措施1、该工程安全风风险大，施施工中要做做好以下安安全保障措措施：开挖：分节进行行，高度不不大于1mm。土层段段开挖一节节支护一节节，有淤泥泥渗水层缩缩短分节，护护壁上设泄泄水孔。分分节错开土土石变化处处及滑动面面。井下作作业人员不不超过2人，随时时检测井内内空气污染染物浓度，及及时通风送送氧。井内内照明采用用安全电压压。井内爆爆破采用松松动爆破，严严禁放大炮炮。支护：采用就地地灌筑砼，灌灌筑前清除除壁上松动动石块、浮浮土。厚度度和钢筋布布置严格执执行设计要要求。滑动动面处护壁壁要特别加加强，初步步要求厚度度增大一倍倍，设双层层钢筋。24h后拆模，开开挖在上节节护壁砼终终凝后进行行。在松软软破碎区和和可能滑动动区，在护护壁内侧顺顺滑动方向向用临时横横撑加强支支护，并随随时观察其其受力情况况，及时加加固。发现现变形、破破损失效时时及时撤离离。桩身砼：孔内搭搭接要错开开土石分界界面和滑动动面。浇筑筑要连续进进行，如因因故中断须须做特殊处处理：及时时在停浇顶顶面插入加加强连接钢钢筋，深入入顶面以下下不小于22m，并及及时凿毛，清清除钢筋上上水泥残浆浆，在后浇浇前涂刷砼砼连接界面面剂。2、场地集中，弃弃渣多，有有污染，要要作到以下下环水保措措施：开挖弃渣统一集集中处理，能能满足路基基填石材料料要求的，调调配到相邻邻路基上。产产生的弃土土满足路基基填土材料料要求的也也配到相邻邻路基上，其其它非可用用的收集起起来，运至至指定弃土土场储存起起来，日后后用于绿化化。施工废废水通过规规划的沟渠渠管道，集集中到沉淀淀池，满足足排污标准准后排放到到既有恩利利路的排水水系统。施施工产生的的废机油、油油桶、棉纱纱等高危固固弃物由项项目部统一一处理。当当地有居民民，注意施施工噪音的的控制，施施工安排上上做到晚上上9点钟以后后不爆破，不不开空压机机等。3、其他常规要求求：开工前作业人员员必须接受受安全生产产三级培训训教育，认认真履行各各自的岗位位职责。熟熟练掌握安安全技术操操作规程，并并严格遵守守。进入施工现场必必须按要求求正确佩戴戴防护用具具，如安全全帽、安全全绳、安全全带等，严严禁穿拖鞋鞋、高跟鞋鞋上班。坚守工作岗位，工工作中不得得嬉闹、睡睡觉、串岗岗、脱岗、严严禁酒后作作业。施工现场、孔口口周围必须须设置围护护装置，并并悬挂醒目目的安全标标识、警示示牌。挖孔桩停止施工工或中间休休息时，孔孔口必须用用竹排等物物体进行有有效覆盖。施工现场必须根根据用电量量的大小配配置电气设设施、线路路，所有电电气设备必必须配置漏漏电保护器器，禁止超超负荷运行行。现场电电缆、电线线必须架设设规范，电电线不得有有破损，接接头、破损损部位须妥妥善包裹，所所有电缆、电电线均应远远离水源，防防止磨擦、挤挤压。孔内内照明灯必必须为12v的低压电电并带有防防护网罩。现场所有控制开开关、闸刀刀，必须要要有标识，以以区分控制制不同设备备，防止误误操作。特种作业人员必必须持有特特种人员作作业证方可可参与施工工。认真开展好“三三工”活动、“预知危险”活动和安安全技术交交底工作。施工现场所有设设备、设施施、安全装装置、工具具配件以及及个人劳保保用品必须须经常检查