江苏码头工程施工方案

PAGE码头工程涉水工程建设方案编制：_______________________审核：_______________________审批：_______________________2011年7月18日目录HYPERLINK\l"_Toc300346172"1.编制说明1HYPERLINK\l"_Toc300346173"1.1编制依据1HYPERLINK\l"_Toc300346174"1.2编制原则1HYPERLINK\l"_Toc300346175"1.3设计标准及采用的规范、规程2HYPERLINK\l"_Toc300346176"1.4编制范围3HYPERLINK\l"_Toc300346177"2工程概况4HYPERLINK\l"_Toc300346178"2.1工程概述4HYPERLINK\l"_Toc300346179"2.2施工组织机构4HYPERLINK\l"_Toc300346180"2.3施工阶段划分及施工进度计划5HYPERLINK\l"_Toc300346181"3．主要工程施工方案9HYPERLINK\l"_Toc300346182"3.1布置图及安全分析9HYPERLINK\l"_Toc300346183"3.2施工测量10HYPERLINK\l"_Toc300346184"3.3基坑开挖、预留围堰及排水14HYPERLINK\l"_Toc300346185"3.4碎石垫层施工-19-HYPERLINK\l"_Toc300346186"3.5素砼垫层施工-20-HYPERLINK\l"_Toc300346187"3.6土方工程-21-HYPERLINK\l"_Toc300346188"3.7码头结构工程-27-HYPERLINK\l"_Toc300346189"3.8变形缝填充及土工布铺设-35-HYPERLINK\l"_Toc300346190"3.9码头钢轨安装方法-38-HYPERLINK\l"_Toc300346191"3.10排水管施工方法-40-HYPERLINK\l"_Toc300346192"3.11橡胶护舷及系船柱安装方法-40-HYPERLINK\l"_Toc300346193"3.12沉降位移观测点的设置-42-HYPERLINK\l"_Toc300346194"4涉水工程施工质量、安全保证措施-44-HYPERLINK\l"_Toc300346195"4.1质量目标及质量保证措施-44-HYPERLINK\l"_Toc300346196"4.2施工安全管理-48-HYPERLINK\l"_Toc300346197"4.3文明施工与环境保护-57-HYPERLINK\l"_Toc300346198"5涉水工程施工应急预案-61-HYPERLINK\l"_Toc300346199"5.1台风应急预案-61-HYPERLINK\l"_Toc300346200"5.2高处坠落应急预案-62-HYPERLINK\l"_Toc300346201"5.3预防火灾和爆炸事故的基本安全措施：-63-HYPERLINK\l"_Toc300346202"5.4溺水事故应急措施-66-HYPERLINK\l"_Toc300346203"5.5中暑事故的预防及其应急预案-66-HYPERLINK\l"_Toc300346204"5.6、坍塌事故应急措施-69-HYPERLINK\l"_Toc300346205"5.7防汛、防洪原则-70-HYPERLINK\l"_Toc300346206"附图：现场施工平面布置图-75-HYPERLINK\l"_Toc300346207"附图：围堰施工断面图、结构剖面图-76-通用码头涉水方案80-1.编制说明为确保工程合同工期及质量要求，达到成本控制的预期目标，根据“H港Z港区工业园区通用码头工程”的特点，结合施工设计图、招投标文件、施工合同以及相关工程技术规范，特制定本施工方案，使工程在施工过程中每个环节始终处于可控状态。1.1编制依据（1）H港工业园区通用码头土建工程招标文件；（2）H港工业园区通用码头土建工程施工图设计；（3）现场踏勘、调查取得的有关资料；（4）水运工程施工技术规范、标准、验收评定标准；其他地方部门的标准与规范；业主或监理工程师制定的操作规程、细则或办法；（5）我单位承建类似工程的施工经验及我单位现有人员、设备、材料等资源状况。1.2编制原则以满足业主期望为目标，在深刻理解本工程的特点、重点与难点的基础上，按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本施工组织设计：（1）全面响应招标文件的原则认真阅读、领会招标文件、施工图纸及补遗书，明确工程范围、技术特点、工期、安全、质量等要求，全面响应招标文件。（2）确保安全的原则充分认识本工程地质、水文特点，结合本工程的施工特点，使用可靠成熟的工法、施工工艺，实行信息化施工，确保工程施工安全。（3）确保工程质量的原则建立完善的质量管理体系和控制程序，明确质量控制目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行的工程质量保证措施，施工过程严格进行质量管理与控制，精益求精，确保工程达到优良质量标准。（4）确保工期的原则精心筹划组织，合理配置资源，选择可靠施工方法，使各项分部工程施工衔接有序，确保关键工期的实现，在确保安全和质量的前提下努力提前总工期。（5）技术可靠性原则根据本合同段工程特点，利用我单位同类工程施工技术、管理方法等成熟经验，编制可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保安全、优质、按期地完成工程施工任务。（6）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则制定施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，使工程施工达到既经济又优质的目标。（7）注重文明施工，加强环保原则施工过程中严格保护环境，工程开工前充分调查了解工程周边环境情况，施工紧密结合环境保护进行。合理布置施工场地，加强施工过程环境控制，减少空气、噪音污染，杜绝排放污水、丢弃垃圾等对环境的污染，维护交通运输，确保文明施工与环保。（8）注重人文施工，关爱职工健康原则施工过程按标准管理，建立、健全消防、安全、保卫、健康体系，以人为本，维护和保障施工人员的安全与健康。1.3设计标准及采用的规范、规程（1）《内河通航标准》（GBJ50139-2004）;（2）《重力式码头设计与施工规范》（JTS167-2-2009）；（3）《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ300-2000）；（4）《港口道路、堆场铺面设计与施工规范》（JTJ296—96）；（5）《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）;（6）《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）;(7)《水运工程质量检验标准》（JTS-257-2008）;(8)《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）;(9)《码头附属设施技术规范》（JTJ297-2001）;(10)《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）；（11）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1-2004）；（12）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）。1.4编制范围H港工业园区通用码头土建工程（实联化工）设计桩号CS0+000-CS0+900，包括1#-10#泊位、1号转运站及上游驳岸全部施工内容，包含系船柱、爬梯、护轮砍、橡胶护舷、轨道等连工带料预埋及安装。其中不包含（电器、消防、给排水等）相关项目。码头前沿设计高程11.5m，宽30m；港池底设计高程5.3m。2工程概况2.1工程概述H市盐化工经济开发区实联大道，位于Z县黄集镇境内的苏北灌溉总渠南堤上，宁连一级公路灌溉总渠大桥的东侧。苏北灌溉总渠为主要航道，水上交通繁忙，为确保水上施工及航道安全，特单独编制本施组以指导施工。2.2施工组织机构我们充分考虑工工程施工总总工期安排排、施工任任务、施工工条件及重重点难点工工程，优化化资源配置置，建立精精干、务实实、高效的的施工组织织机构，选选派同类工工程施工经经验丰富、战战斗力强的的施工队伍伍负责本工工程的施工工。成立江江苏神龙海海洋工程有有限公司实实联化工项项目经理部部，全权代代表我单位位处理本工工程施工中中的一切事事务。项目目经理部领领导班子由由项目经理理、项目总总工程师等等组成；项项目经理部部下设五科科两室（工工程技术科科、计划安全全科、材料料设备科、后勤保障障科、财务科、综综合办公室室、中心试试验室）。详详见施工管管理组织机机构图。项目总负责项目总负责项目总工项目经理项目总工项目经理财务科后勤保障科工程技术科计划安全科材料设备科财务科后勤保障科工程技术科计划安全科材料设备科场地施工队模板施工队降排水施工队水石砼施工队机电队土方施工队钢筋施工队场地施工队模板施工队降排水施工队水石砼施工队机电队土方施工队钢筋施工队2.3施工阶阶段划分及及施工进度度计划总体施工程序1、土方开挖：按按测放的开开挖线开挖挖，并按设设计边坡放放坡，逐层层；由上游游往下游开开挖，预留留部分土方方作为围堰堰，同时排排水明沟开开挖到位，降降排明水。2、扶壁墙底基垫垫层按流水水平行进行行作业；3、扶壁底板按每每个结构段段一段绑扎扎、浇注，待待强度达80%即可进行行结构段肋肋角砼作业业；4、待肋角强度达达80%即可进行行结构段扶扶壁及助板板砼作业；；5、待扶壁及助板板砼强度达达到80%后，在扶扶壁伸缩缝缝并铺贴土土工布；6、部分区段开始始回填；7、回填到▽100.3m后后，反开挖挖进行轨道道梁施工；；8、胸墙及胸墙钢包包角制作安安装、护轮轮坎施工；；9、按总体施工工序序进行其他他分项工程程施工。总体施工工艺框框图测量复核，开挖及排水设备进场施工准备测量复核，开挖及排水设备进场施工准备排水沟及集水井施工基坑开挖排水沟及集水井施工基坑开挖挡土墙底板垫层施工挡土墙底板垫层施工港池干砌块石施工挡土墙底板施工港池干砌块石施工挡土墙底板施工挡墙底部肋角施工挡墙底部肋角施工墙伸缩缝及土工布铺设挡墙墙身及肋板施工墙伸缩缝及土工布铺设挡墙墙身及肋板施工墙后回填墙后回填轨道梁垫层施工轨道梁垫层施工轨道梁施工轨道梁施工回填压实回填压实胸墙施工胸墙施工胸墙及轨道梁间回填胸墙及轨道梁间回填5%灰土、10%灰土水泥稳定层混凝土面层码头面垫层及面层施工5%灰土、10%灰土水泥稳定层混凝土面层码头面垫层及面层施工竣工系船柱及护舷及附属设施安装竣工系船柱及护舷及附属设施安装进度计划1、暂定开工日期期：20111年6月1日；具体开开工日期以以开工令为为准。2、总工期：2440日历天；；3、服从业主总体体施工安排排，全面满满足业主对对工程总体体进度及各各阶段的节节点工期要要求，确保保按合同工工期要求完完成总体施施工任务。根据我公司对调调查的各种种情况综合合分析，确确定如下几几个节点工工期计划：：第一阶段：20011年06月01日——2011年11月30日；①CSO+0000-CS00+9000的垂直挡挡土墙结构构体及后方方轨道地梁梁及土方回回填工程；；②1#——3#泊位垂直挡土墙墙和北堤脚脚之间30米宽的砼砼铺面完成成。第二阶段：20012年3月15日——2012年5月15日；4#——10#泊位垂直直挡土墙和和北堤脚之之间30米宽的砼铺铺面完成。3．主要工程施工方方案3.1布置图及及安全分析析a.河道管理范范围内的施施工现场布布置图、平平面立面平平面图等图图。b.根据地质报报告及设计计图纸，原设计围堰堰里坡1:1..5，基坑边边坡设计1:0..5，实际施施工围堰里里坡采用1:11.5，基坑边边坡采用11:1坡比比。经公司总工工部根据地地质勘探报报告，基坑坑开挖采用用圆弧滑动动稳定验算算，采用同济曙光软件验算分析，其其施工围堰堰边坡符合合安全稳定定性要求。c.本工程设计计百年一遇遇水位为高高程11..1米，码头顶面面设计高程程为11..5米，围堰顶面面高程122.5米，新大堤填筑筑至高程15..4米。其满足足防洪防汛汛要求。码头前沿距航道道中心线距距离为130m，结构段段建筑物位于于原大堤内内侧，施工工时，对通通航及防洪洪防汛没有有影响；码码头东西两两侧水域底底边线与码码头前沿线线夹角为45度，施工工前及过程程中，为保保障航道的的正常运行行，加强与与航道部门门的联系，遵遵守航道管管理规定，在在不影响河河道安全的的前提下，进进行施工，在在上下游100米处各设置警示示牌，告示示减速慢行行，夜间设设置航标指指示灯。综综上所述，本本工程对航航道通航影影响较小，并并满足防洪洪防汛要求求。主要工程施工方方案施工总平面布置置分管理、办办公及生活活设施和生生产区。办公、生活设施施场地约2540000m22，全部按按活动板房房结构建造造，A幢为办公公区；B幢为管理理人员住宿宿区，设有有浴室、食食堂等，C幢D幢为现场场施工人员员住宿；生生产区主要要是布置钢钢筋加工场场、各类材材料堆场及及土方机械械车辆停靠靠维修，其其中钢筋加加工场设置置在实联化化工围墙处处，共设两两处，均为为靠近岗亭亭出入口位位置布置，总总面积约为为50000m²。3.2施工测量3.2.1测量施工工工艺框图图（见下图图）3.2.2测量范围围和依据本工程施工测量量包含陆域域地形，基基坑开挖放放线（高程程控制点）、挡挡墙放线（基基线和高程程控制）码码头前沿、轨轨道梁等。a、测量依据（1）由业主、监理理提供的导导线点作为为设置控制制网及基线线的起始依依据。（2）《水运工程测测量规范》（JTJ203-2001）（3）《工程测量规范范》（GB500026）b、平面控制平面控制网采用用附合导线线网形式布布设，按Ⅱ级导线网网实测。采用仪器：RTTS6322A全站仪。精度：按《水运运工程测量量规范》（JTJ2203-22001）要求执执行。周边长测距读数数小于5mm。计算边长往返测测误差小于于规范要求求导线方位角闭合合差小于规规范要求。c、高程测量采用仪器：NAAL1244水准仪；；测量形式：按ⅣⅣ等水准符符合路线观观测；测量精度：符合合《JTJ2203-22001》规定；；顶面开挖轴线控制网标高复核顶面开挖轴线控制网标高复核基坑开挖放线现场控制点位置测放基坑开挖放线现场控制点位置测放底面开挖轴线底面开挖轴线标高基坑开挖控制标高基坑开挖控制每层标高每层标高长与宽坑底测量复核坡度长与宽坑底测量复核坡度轴线轴线各层标高挡墙基础层控制各层标高挡墙基础层控制铅垂度铅垂度现浇挡墙施工控制轴线几何尺寸现浇挡墙施工控制轴线几何尺寸砼压顶、轨道梁现浇控制轨道梁安装控制码头外形尺寸等复核各类管体埋设控制码头面层结构控制竣工提交工程测量资料平面位置标高平整度标高埋体位置、标高埋体位置、标高标高标高回填土层施工控制回填土层施工控制测量施工工艺框框图d、沉降、位移观观测当码头面层按设设计要求设设置永久性性沉降位移移观察点，设设置点位于于码头砼胸胸墙，轨道道梁顶及面面层处，具具体位置须须经监理工工程师确认认，并作好好观测记录录。e、提交测量资料料（1）监测网布置图图坐标系统：H市市独立坐标标系。高程程系统:废黄河零零点参考高高度。坐标：点名H市独立坐标系废黄河零点高程程(m)备注X（m）Y（m）YH336967944.3022500398..4819.682钢头YH636972033.9455500374..7859.854钢头选点：为满足施工的需需要，在施施工场区中中布设8个测量控控制网点，全全网由已知知点2个，未知知点10个组成，如如下图所示示：H港Z港区工业园区通通用码头测测量控制网网平面图测量控制网建立立、推算:本工程测量控制制网点采取取闭合导线线观测（见见上图）,起始数据据观测引用用H港工业园园区通用码码头“控制点移移交单”中YH6、YH3两点。坐坐标同上表表所示。闭闭合导线坐坐标计算、精精度平定参参见闭合导导线坐标计计算表和闭闭合。（2）观测成果表点名测量坐标（m）高程（m）XYLH136972922.5555500206..40610.096LH336971700.9122499893..5829.664LH436969799.9955499541..8759.626LH536967922.2622499220..5629.250LH636968311.8055499041..63015.201ZH136968666.1866499202..64615.432ZH236970411.1933499519..21415.466ZH336972144.9655499833..88015.502ZH436973577.0733500102..51415.516ZH536972044.3099500374..9249.868YH336967944.3022500398..4819.682YH636972033.9455500374..7859.8543.3基坑开开挖、预留留围堰及排排水3.3.1基坑坑开挖本工程基坑需开开挖至标高高4.6m处。场地地目前标高高在15.44m左右，需需挖深度在在10m左右，而而挖土机挖挖掘最大高高度为4m，需分三三层（局部部四层）开开挖，第一一层将土方方降至11.5米—12.0米第一平平台，拉开开150米左右工工作面后开开挖第二层层土，第二二层土开挖挖至8.0米，第二二层土开挖挖时修筑坡坡度1:6临时坡道道以便挖土土机及运输输车辆行驶驶，第三层层土方开挖挖时，人工工配合保护护层土方开开挖，及时时清运土方方至设计地地基高程，同同时排水垄垄沟、集水水井按要求求布设，及及时抽排积积水，确保保基坑干施施工。挖掘掘机、装载载机配合自自卸车运输输自上而下下并按设计计边坡进行行开挖，将将土挖至指指定地点。对对于边角部部位和保护护层土方由由人工配合合清理将松松土清至机机械作业半半径范围内内，机械掏掏取运走。另另配备推土土机清土、送送土、运土土。3.3.2预留留围堰在正常水位施工工时利用原原有堤岸土土方开挖预预留至11.5米—12米高程作作为挡水围围堰，在汛汛期高水位位时，将开开挖土方灌灌草袋在施施工迎水面面堆筑至12.5米高程作作为围堰，并并派专人进进行巡堤检检查。3.3.3基坑坑排水本工程的基坑汇汇水面积比比较大，基基坑排水采采用在原地地面、开挖挖平台和基基坑坡脚设设置集水井井，用排水水明沟汇集集后集中抽抽排。基坑坑坡脚明沟沟排除基坑坑渗水、雨雨水和施工工废水。地地面排水沟沟主要汇集集基坑外地地表水、雨雨水。坡脚脚排水沟根根据不同高高程分别设设置抽水机机塘，架设设水泵抽水水至堤外。本本工程基底底土层为2-2层，土质质为粉质粘粘土，开挖挖时采用明明沟排水，如如开挖后局局部地方有有砂性土质质时采用井井点降水的的方式降低低地下水位位，确保基基坑干施工工。在基坑内每100米设1处集水井井，将雨水水及地表水水通过排水水垄沟汇集集至抽水机机塘，抽排排至围堰外外。基坑开挖工艺框框图(见下图)测量放线分段分层开挖测量放线分段分层开挖排降水设置排水沟和集水井自上而下开挖修坡围堰土工布覆盖保护层土方开挖基坑整平修坡供电准备开挖机具进场施工准备施工便道修筑进入挡墙基底施工排水设备线路基坑开挖工艺框框图开挖施工方法1、机械选用为发挥效率，拟拟采用1.4mm³单斗挖土土机开挖配配以8m³/车自卸翻翻斗车运土土。2、合理选择开挖挖程序本工程开挖至▽▽4.6m处时，宽宽度达到13m（含挡墙墙基础层宽宽及工作面面），需要要采取“分层、分分区、分块块、分段、抽抽槽”开挖。（按按1：1.5坡度开挖挖）防止坡坡度过陡，引引起土体位位移等现象象发生。3、抓好车辆调度度及区段均均衡开挖机械作业、汽车车运土应严严格按规定定路线行驶驶，卸土到到指定位置置，挖土为为多机作业业连动化施施工，应对对每一挖运运土环节，做做好组织管管理和调度度工作，做做到有序均均衡开挖。4、遵循时空效率率原理在开挖中要“分分层开挖、严严禁超挖”，基坑开开挖分三大大步进行，局局部分四步步进行，其其中前三步步均按2m～3m深进行，最最后预留30㎝左右进进行人工清清理；5、及时测量找平平待开挖至距坑底底50㎝以内时时，测量人人员测出50㎝水平线线，钉上标标高木楔作作出若干基基准点，拉拉线找平，待待挖至距底底30㎝时，人人工清理挖挖至设计坑坑底标高。6、及时清底当基槽开挖至设设计标高后后及时清底底，由设计计监理工程程师鉴定验验槽，校核核地质资料料，检查有有无土体扰扰动现象。检检查合格后后填写隐蔽蔽工程记录录。7、加强对基槽表表土及观测测点桩和测测量桩等的的保护验槽后尽快铺设设砼垫层以以加强基槽槽表土保护护，避免造造成结构裂裂缝。同时时，对测量量桩、观测测点桩加以以重点保护护。8、确保边坡稳定定在边坡表面铺设设塑料薄膜膜或土工布布以减少雨雨水冲刷和和渗水。9、雨期、及冬期期的开挖雨期开挖应将开开挖段缩小小并尽快分分期完成检检查排水系系统良好与与否。冬期期开挖需防防基土遭冻冻，应用袋袋覆盖防冻冻。10、土方开挖完毕毕后，为防防止雨水侵侵泡坑底，在在基坑周边边设置40㎝深、40㎝宽排水水盲沟，布布设积水坑坑，随时抽抽排积水。开挖施工难题及及处理方法法基槽开挖序号问题原因处理一挖方边坡塌方①开挖层较深放坡坡不够①根据不同土质和和挖深，确确定适当挖挖坡②采取明沟集水井井抽排明水水，确保干干施工③避免坡顶弃土、堆堆载④分段、分层依次次进行⑤避免先挖坡脚⑥清除坡脚塌方，作作临时支护护（堆砌编编织土、设设支撑等）②地表及地下水作作用未采取取有效排水水措施③堆载过大、外力力振动④土质松软、挖序序不当二场地积水①未分层压实①认真分层碾压②做好排水沟和排排水坡③复测②未作排水沟③场地标高不一三边坡超挖①机械开挖、控制制不严①人工修坡②加强复测、严格格定位②边坡松土、自行行滑塌③局部超挖、补填填补夯④作台阶接差、防防止滑动③错测⑤超挖范围大时、适适当改动坡坡顶线四基槽泡水①未设排水沟周边设排水沟和和集水井②未采取降水措施施③停电②已泡土，可视情情排水、夯夯实或抛碎碎石夯实或或挖去涉水方案3.4碎石垫垫层施工1、材料检验：采采用质地坚坚韧、耐磨磨的花岗岩岩或石块，要要呈多棱状状，不含杂杂质；2、基层全部施工工验收合格格后方可该该垫层施工工。3、摊铺：（1）摊铺前对基层层高程边线线等进行复复测并符合合要求且表表面无杂物物；（2）机铺或人工铺铺按设计厚厚度压实系系数的松铺铺厚度，反反复检测虚虚铺高程符符合设计要要求，全幅分分条分层进进行摊铺；；（3）压实系数：人人工1.3～1.4，机械1.2～1.25；（4）摊铺时必须检检查垫层底底层土，要要即时清理理干净。4、稳压（1）采用压路机自自两侧向中中间慢速稳稳压两遍，使使碎石就位位紧密，初初步形成平平面；（2）稳压两遍后即即洒水，用用水量约2～2.5kkg/㎡,以后随压压随洒水花花，用量约约1kg/㎡,保持石料料湿润。5、碾压（1）用压路机碾压压，每次重重叠轮宽约约1/2；（2）由两侧向中间间碾压，先先压两遍2～3遍后逐渐渐移向中间间。由低处处向高处碾碾压，随即即抽检横断断面、纵断断面高程；；（3）碾压全过程随随压洒水花花；（4）碾压过程，中中段交通；；（5）碾压至表面平平整，无明明显轮迹，压压实密度≥设计要求求；（6）若有“弹软”现象即停停止碾压，待待翻松晾干干或处理后后再压，若若出现碎石石推移则应应适量洒水水整平压实实；（7）分段施工，衔衔接处待下下段施工回回转机械之之用；（8）碎石压好后应应洒水，再再撒布1.5～2.5㎝小碎石石，0.5mm³/1000㎡扫砂均均匀，每2～3遍即洒水水一次。6、养护（1）碎石层成形后后，须在潮潮湿状态下下养生，过过于干燥时时洒水0.5kkg/㎡;（2）禁止各种车辆辆通行，特特别是履带带式车辆。7、碎石垫层施工工允许偏差差序号项目允许偏差（㎜）1顶面标高±152表面平整度203.5素砼垫层层施工1、选择人工级配配砂石，根根据配合比比选用质地地坚硬的中中粗砂、碎碎石，在选选用碎石中中，考虑作作固结地基基，含泥量量不宜超过过3%，碎石不不宜大于100㎜；2、设置铺筑厚度度的标志，可可设置7..5M*7.5MM网络标桩桩以控制厚厚度；3、砂、石材料按按设计要求求和用量进进场并经验验收合格，素素砼配合比比经监理工工程师签认认后实施；；砼由甲方方供应，输输送车输送送；4、分段施工时，接接头处应层层面错开0.5～1.0MM；5、施工中应分层层找平，压压实；最后后一层密实实后应拉线线找平，符符合设计标标高；6、在季节施工中中，应有防防雨排水措措施并连续续作业尽快快完成；7、施工中应注意意保护好轴轴线桩柱、标标高桩，并并复测；8、严禁人员车辆辆在垫层上上行走。3.6土方工程程3.6．1土方回填及碾压压1、基坑基础处理理经监理工工程师检验验合格后，按按挡土墙后后方全宽分分段进行分分层回填和和碾压；2、填土材料按规规范要求取取样，根据据工程特点点，填土种种类、密实实度要求等等合理选择择土料，虚虚铺厚度和和压实遍数数采用不同同土质料应应按土类分分层不得混混杂；原基基坑开挖的的土料经监监理和设计计同意后方方可使用；；3、施工前做好水水平高程标标志的设置置，填层高高度控制按按施工打木木桩方格网网（10mm×10m）或或在砼墙身身做明显标标记进行顶顶高控制；；4、自卸车将土运运至填土区区（段），由由推土机分分层填筑摊摊平。深浅浅基坑相连连时，应先先填深坑，填填平后统一一分层填压压，机械无无法平整处处由人工进进行平整；；5、现场测定填料料含水量按按2%控制，超超过者需晒晒干，不足足则洒水，填填土压实前前松铺厚度度不大于30㎝且不小小于10㎝；6、根据每层回填填土厚度计计量均匀铺铺土摊平，对对两侧或四四周同时进进行，标高高不宜相差差太多，防防止铺填超超厚。分层层填筑后，从从低到高，从从边到中进进行振动碾碾压，为防防漏压适当当重叠碾压压，横向碾碾压轮迹重重叠宽度为为15～25㎝,不得碰撞撞高程控制制桩，碾压压不到处，由由人工夯实实；7、碾压时，先轻轻后重速度度适中，以以保证碾压压均匀，先先用压路机机预压一遍遍，以提高高压实层上上部的压实实度，后用用推土机修修平后再碾碾压；8、碾压遍数视压压实要求、分分层厚、土土含水量确确定，一般般6～8遍，可由由试验确定定；9、碾压后按规范范要求检查查压实度及及含水量，控控制土料含含水量，采采用环刀法法或灌砂法法进行检测测，以确保保填方压实实度大于90%，压实度度可按干密密度Pd作检查标标准。Pd=KPPdmaxxk==90%Pdmmax一土的最最大干密度度（g/㎝3）采用重重型击试验验测定，达达到要求后后，才能进进行上一层层回填；10、实际干密度采采用环刀法法进行，每每400～900㎡取一组组，根据其其土湿密度度测出含水水量PO=PP/（1+0..01w）式中P为湿密度度，w为含水量量，PO≥Pd则合格；；11、最顶层回填的的标高控制制，可采用用加桩挂线线法进行；；12、码头面层基础础回填碾压压符合高程程要求后应应检测承载载力情况，满满足设计要要求后可进进行码头面面层垫层施施工；13、回填碾压到标标高▽7.800m（1-3#泊位为▽8.600m）时，后后方轨道梁梁基础开始始施工、回回填工段应应为此创造造运输道路路等条件；；14、在回填基坑周周边设排水水沟盲沟，及及时排出积积水；15、施工中应注意意保护标准准水准点；；16、夜间施工应合合理安排顺顺序，安装装足够照明明设施；17、土方回填允许许偏差及检检验：序号项目允许偏差（㎜）检测数量单元测点方法后方回填地面及道路人工机械1标高±50±1000～50每100㎡一处1水准仪测10㎡㎡格网2平整度2012m靠次3.6.2灰土土回填施工工石灰稳定土基层层施工采用用路拌法施施工，施工工方案如下下：1、石灰稳定土的的下层表面面应平整、坚坚实，没有有任何松散散材料的软软弱地基。下下承层的平平整度和压压实度符合合验收标2、计算石灰稳定定土材料用用量根据各段石灰稳稳定土层的的厚度，宽宽度及最大大干密度，计计算各段需需要的干燥燥集料重量量即石灰剂剂量（%）=石灰质量/干土质量量。根据取取土坑所取取土源的含含水量和所所用运料车车辆的吨位位，计算每每车集料的的堆放距离离，在路基基顶上划出出卸土网格格，自卸汽汽车运土按按序卸放。根据石灰稳定土土层的厚度度和预定的的密度及石石灰剂量算算一平方米米稳定土面面用的石灰灰重量，并并计算每车车石灰的摊摊铺面积，计计算每车石石灰的卸放放位置，即即纵向和横横向间距。3、摊铺集料根据试验段所确确定的松铺铺系数，用用推土机、平平地机等机机具摊铺土土方，表面面力求平整整。摊铺过过程中配有有人工将超超尺寸颗粒粒及其它杂杂物消除，同同时检验松松铺土层的的厚度，视视其是否符符合预计要要求。集料摊铺整平后后，用8~100T两轮压路路机碾压1-2遍，使其其表面平整整。4、运送和摊铺石石灰根据计算的每车车石灰的纵纵横间距，用用石灰在集集料层上做做卸置石灰灰的标记，同同时划出摊摊铺石灰的的边线。用人工均匀洒布布石灰，石石灰洒布后后，表面没没有空白位位置，同时时量测石灰灰的厚度，校校核石灰用用量是否合合适。5、拌和石灰稳定土拌和和采用稳定定土拌和机机拌和，拌拌和深度达达到稳定土土底层。设设专人跟随随拌和机，随随时检查拌拌和深度并并配合拌和和机操作员员调整深度度。拌和时时略破坏（约1cm左右）下承层的表面，以利下层粘结。在进行最后一遍拌和之前，选用多铧犁紧贴下承层表面翻拌一遍。视土质情况，通常拌和两遍见上。在拌和过程中，及及时检查含含水量，防防止水份散散失过快，若若含量较小小，则应用用管式洒水水车补充酒酒水，使混混合料含水水量等于或或略大于最最佳值。拌和完成的标志志是：混和和料色泽一一致，没有有灰条、灰灰团和花面面，没有精精细集料窝窝，且水份份合适均匀匀。6、整型混和拌和均匀后后，先用推推土机快速速碾压1-2遍，以暴暴露潜在的的不平衡，然然后用平地地机初步整整平和整型型，在直线线段。整型型过程中，严严格按照规规定的高程程进行，特特别注意接接缝处的整整平、并配配合人工消消除组细集集料窝。7、碾压碾压采用18--20T三轮压路路机。压路路机在路基基全宽内进进行碾压，直直线段由两两侧路肩向向路中心碾碾压，平曲曲线段由内内侧路肩向向外侧路肩肩进行碾压压，碾压时时后轮重叠叠1/2轮宽，后后轮超过两两段的接缝缝处，后轮轮压完路面面全宽为一一遍，碾压压一直进行行到要求的的密实度为为止。同时时表面无明明显轮迹，确确保稳定土土底基层边边缘的压实实度。碾压过程中，严严禁压路机机调头和急急刹车，以以保证稳定定土表面不不受损坏，同同时石灰稳稳定土的表表面始终保保持湿润，如如果表面水水蒸发的快快，应及时时补洒少量量的水。8、接缝和“调头头”处的处理理两工作段的搭接接部分，采采用对接形形式，前一一段拌和后后，留5-8m，不进行行碾压，后后一段施工工时，将前前段留下来来压部分一一起再进行行拌和碾压压。拌和机械及碾压压机械不宜宜在已压成成的石灰稳稳定土上“调头”，如必须须在其上“调头”，应采取取覆盖措施施，保护“调头”部分，使使石灰稳定定土表层不不受破坏。9、养生在压实后成型前前进行自检检并经监理理工程师签签字认可后后，进行洒洒水养生7天，在养养生期间，使使底基层保保持潮湿状状态，且只只允许施工工车辆通行行，严格控控制车流量量，行车速速度，行车车范围。3.6.3围堰堰拆除（港港池疏浚）待码头、翼墙及及驳岸施工工完毕后(含墙后回回填)，进行围围堰拆除，分分水上及水水下两部分分进行。水水上土方开开挖采用分分段封隔，拆拆除水面以以上土方，同同时挖除内内侧土方，将将坝体宽度度降低，尽尽量减少水水下土方工工程量。水水下部分采采用抓斗式式挖泥船进进行，将淤淤泥吹填至至业主指定定的弃土区区。3.6.4水泥泥稳定碎石石层施工3.6.4.11材料选定定根据规范要求，选选择材料：：1、碎石：针片状状≥1：3；有机含含量小于2%；2、水泥含量：55%；拟采用用普通硅酸酸盐水泥，剂剂量由配合合比确定；；3、不得使用块硬硬、早强、变变质水泥；；水洁净未未经监理同同意不得使使用；4、所需材料量由由配合比确确定，且严严格控制含含水量。5、混合料组成a、集中拌合bb、水泥含含量不小于于4%且水泥稳稳定，c、碎石7天浸水抗抗压强度不不小于2.5MMPa。3.6.4.22拌和运输输1、集中拌合严格格控制配合合比，熟料料要求均匀匀一致，无无夹生现象象；2、5吨自卸车运输；；3、要求运输道路路平整，避避免离析，干干料。3.6.4.33施工放样样每10m*10mm设桩，注注明标高。3.6.4.44设备、材材料准备对设备统筹安排排，生产能能力及运输输匹配，对对设备进行行拌试确定定合理的运运输路线。3.6.4.55摊铺和碾碾压1、摊铺前对基层层质量级配配碎石的平平整、坚实实通过碾压压进行复检检，符合质质量要求后后，方可摊摊铺水泥稳稳定层；2、采用人工配合合机械摊铺铺，整幅摊摊铺成型，避避免产生纵纵向接缝；；码头堆场场部分（即即高强联锁锁块下基层层）面积较较大，以66M宽摊铺铺机辅以人人工进行，摊摊铺中严禁禁抛撒，成成型后，由由人工跟在在压路机后后及时消除除粗集料带带或蜂窝，并并及时补料料，保证摊摊铺平整。3、摊铺抛高由试试验确定，严严禁贴层施施工，应掌掌握“宁高勿低低，宁铲勿勿补”原则，严严禁用齿把把拉平或抛抛撒，混合合料必须在在2小时内碾碾压完毕，由由振动压路路机压实，边边缘周边用用人工夯实实。碾压时时应先静后后振，先边边后中，轮轮迹应重叠叠三分之一一轮宽。碾碾压遍数压压路机行速速由现场试试验确定，严严禁在刚压压实或正压压路段进行行转弯、调调头等。碾碾压时间应应接近最佳佳含水量时时进行，表表面始终保保持潮湿，基基层未铺封封层时应保保护表层不不受污染和和破坏。3.6.4.66养护水泥稳定层碾压压成型后应应进行早期期养护，在在施工后一一周内表面面要保持湿湿润，拟覆覆盖湿麻袋袋，每天至至少2次洒水，严严禁车辆通通行。3.6.4.77质量控制制1、确保平整度，按按5m设方格格网打高程程桩，以利利检测2、每层初压后用用3m直尺检检查平整度度及时铲修修。3、接缝处理，采采用阶梯斜斜接缝，上上下接缝应应错开横向向接缝亦采采用直接缝缝形式，严严禁斜接，垂垂直接缝制制作按规范范执行。3.7码头结结构工程码头岸线全长8886米，共60个结构段段，结构段段之间设2cm变形缝，采采用聚乙烯烯板填充，墙墙后缝宽处处自上而下下按设计图图要求铺设设土工布。码头基槽土方开开挖至底板板高程处，预预留0.3米厚保护护土，在现现浇底板前前由人工开开挖至底板板设计标高高，经验收收合格后立立即浇筑底底板垫层，以以防止地基基长期暴露露而受到干干扰。在垫垫层上绑扎扎钢筋、浇浇筑底板砼砼。墙后回回填需在墙墙身砼强度度达到设计计强度80%后方可进进行。本工程扶壁式挡挡土墙、胸胸墙、护轮轮坎、轨道道梁、砼压压顶等构部部件均为现现浇砼，下下列综述现现浇方法，根根据不同构构件的砼强强度和预埋埋件等的要要求在具体体施工操作作中认真控控制。施工工工艺图如如下：现浇砼施工工艺艺框图砼配合比设计砼配合比设计监理检查验收砼养生拆模检查预埋件及位置预埋件制安预埋件加工底垫层清理试块制作试块养护试块试压砼浇注和振捣支模并加固保护垫块固定钢筋绑扎钢筋加工钢筋检验施工准备测量放线原材料进场、检验拌合机等设备就位模板加工砼拌制砼运输高程控制工程所需设备及及准备工作作1、拌合机、料斗斗、地磅、计计量器、供供水池等进进场调试（或或试运转）；；2、泵车、输运车车到位；3、检查配电及线线路，检查查供水，检检查砼运输输道路路状状；4、检查电焊机、钢钢筋、木工工加工设备备状态；5、砂、石、水泥泥、外加剂剂、粉煤灰灰、钢筋、钢钢板、焊条条进场并检检验合格；；6、根据浇注构件件砼强度等等要求进行行砼配合比比设计；7、检查砼试验所所需试验设设备状态；；8、清理绑扎区、现现浇区现场场；9、根据不同构件件测放轴线线、边线。3.7.1钢筋筋工程1、按设计要求对对所制构件件使用钢筋筋、钢板、型型钢、焊条条进行材料料试验及检检验，合格格后使用；；2、按设计图要求求进行钢筋筋及预埋加加工；3、运抵现场按图图绑扎成型型，绑扎成成型要求按按施工图分分施工段进进行（例：：扶壁结构构按每个结结构段进行行）；4、钢筋对焊、焊焊接或绑扎扎长度及其其它要求均均按规范和和设计图纸纸要求执行行；5、预埋件、避雷雷设施、排排污、给水水、电缆沟沟等部件加加工后按图图纸规定部部位进行安安装，并检检查安装牢牢固程度；；6、按规定部位安安装外购定定型砼保护护垫块，以以确保砼的的净保护层层厚度；7、钢筋数量、直直径绑扎间间距、焊接接长度、埋埋件位置、保保护垫块铺铺设等经监监理工程师师检查签认认后方可进进入下道工工序。3.7.2模板板工程1、清理底基层表表面污物；；2、对构件件部位（底底板、侧板板）的标高高、轴线、边边线进行复复测和放线线：3、按图纸要求加加工模板、支支撑、对拉拉螺杆等；；4、均匀涂刷模板板内侧脱模模剂；5、按测量放线支支安模板，支支撑和对拉拉螺杆等；；6、检查模板支安安的刚度和和稳定，检检查各类埋埋件埋置情情况、净保保护垫块及及构件整体体尺寸和标标高，经监监理工程师师签认后方方可进入下下道工序。7、扶壁墙砼施工工侧模板采采用大面积积定型钢模模板，采用用机械吊装装模板并设设置脚手架架配合施工工；8、采用可拆卸对对拉螺杆以以利砼保护护；9、扶壁挡墙及轨轨道梁模板板安装见图图7.4、图7.5。3.7.3混混凝土工程程1、监理工程师核核准砼配合合比、各项项准备工作作完成后，申申报砼浇注注，有监理理工程师签签发砼浇筑筑令；2、砼按设计配合合比进行供供料、供水水、拌制，严严格计量、严严格控制拌拌合时间和和用水量；；3、根据规定进行行砼试块制制作，同时时进行坍落落度等试验验；4、砼由砼输送车车运输到浇浇注构件部部位，途中中砼不得发发生离析；；对于高度度较大的扶扶壁墙，砼砼浇筑应采采用泵送，输输送管插入入深度应离离浇筑面225cm左左右，不允允许砼产生生离析；5、泵送砼应摊铺铺均匀，严严控浇注高高度；6、砼振捣应做到到快插慢拔拔，确保振振捣部位范范围和振捣捣时间充分分；7、认真按测量放放线标高度度进行面层层砼抹面施施工，确保保面层平顺顺、光滑、无无裂；8、浇筑后，即用用麻布（或或尼龙布）覆覆盖并洒水水养护；9、强度达到700%以上方可可拆模，经经监理工程程师检查验验收签认后后进入下道道工序。3.7.4轨道梁施工工轨道梁共两条，分分前轨道梁梁和后轨道道梁。前轨轨道梁采用用C30钢筋砼矩矩形结构，置置于码头手手工结构肋肋板上，后后轨道梁采采用C30钢筋砼倒T型扩展基基础结构型型式，基础础底部为0.6M碎石垫层层和0.1M砼垫层。前轨道梁搁置在在水工建筑筑物扶壁结结构肋板上上，其施工工需待墙后后回填结束束，码头水水工结构沉沉降基本稳稳定后可进进行。施工工时在土上上铺10cm厚碎石垫垫层，然后后进行钢筋筋绑扎和砼砼浇筑。然然后进行钢钢轨安装。3.8变形缝填充及土土工布铺设设3.8.1土工布铺铺设工艺框框图(见下图)快速快速目测检查修补损坏处检查清理变形缝及底板沉降缝刀切土工布变形缝两侧顶端加固试铺涂环氧树脂土工布按位粘贴交工缝内填充聚丙烯板进入正式铺设土工布铺设工艺艺框图3.8.2施施工方法码头变形缝宽220㎜内填充充聚丙烯板板，变形缝缝处铺设0.6m宽土工布布带，并用用环氧树脂脂粘贴在墙墙上。聚乙烯板力学性性能指标表表序号项目单位数值1密度≥g/㎝30.072拉伸强度≥MPa0.153伸长率≥%1004撕裂强度≥N/m40005抗压强度≥MPa0.156硬度557颜色灰色2土工布物理性能能指标表（300gg/㎝2）序号项目单位数值1厚度≥㎜2.42断裂强度≥KN/m11.03CBR顶破强力力≥KN1.84撕破强度≥KN0.28a、选材、堆存和和运输（1）按上述物理力学学性能指标标选择聚乙乙烯板和土土工布；（2）土工布在运输输堆存及展展开前应避避免受损，并并用不透明明材料覆盖盖以防老化化，严重磨磨损的土工工布不得用用于本工程程；（3）土工布到现场场后及时验验收签证；；b、铺设（1）按设计规定的宽宽度，用土土工布刀切切割；（2）铺设前在变形形缝内填充充聚丙烯板板，在二侧侧涂环氧树树脂，涂后后即开始快快速铺设；；（3）铺设时，对顶顶端（处于于挡土墙顶顶面）应进行锚锚固，人工工滚铺、布布面要平整整，留有变变形余量，并并保持拉紧紧状态，按按位粘贴；；（4）土工布采取自自然搭接，搭搭接宽度为为0.2mm以上，重重叠处至少少0.155m，确保保变形缝与与土工布间间无砾石进进入；（5）布设后进行目目测检查，对对损坏处立立即修补；；3.9码头钢轨安装方法法3.9.1码头钢轨轨安装工艺艺框图焊前准备焊前准备测量放线焊条、压板、卡具配件准备清理坡口污物压板加工定位压板底座安装焊接轨底焊接（清渣）修补满焊磨平处理胶垫安装钢轨调校沥青砂浆浇筑调校轨轴固定钢轨固定轨端松开压板检查焊缝降低轨端拆除垫板下一分段施焊验收轨腰焊接（清渣）轨顶焊接（清渣）3.9.2码码头钢轨安安装方法a、轨道焊接（1）清理轨道梁槽槽内污物，复复核槽底标标高是否平平顺一致，检检查轨道槽槽内预埋螺螺栓位置及及标高是否否准确无误误；（2）安装焊用垫板板（或瓷板板）将轨道道置于板上上，调校轴轴线位置并并夹紧；（3）将轨端垫起33-4cmm并用卡具具固定，焊焊接轨底；；（4）轨底焊后松开开压板，降降低轨端2cm重新卡紧紧；（5）焊接轨腰后拆拆除底垫板板，焊接轨轨顶；（6）焊接开始时注注意端部40cm范围内预预热，以防防淬火；（7）随时调整接头头高度以控控制电焊变变形；（8）两轨道端头控控制距1.8--2.0ccm；轨头高高差，腰错错位及顶缘缘差均小于于0.5mmm；（9）焊接顺序是先先底后腰再再顶，逐层层逐道堆焊焊，每层焊焊后必须严严格清渣后后可续焊，最最后修补饱饱焊；（10）对轨道顶面和和两侧用砂砂轮打磨后后处理，做做到平齐磨磨光，焊后后紧螺并精精确调整轨轨顶标高；；（11）全部完工后用用千斤顶将将轨道全线线进行调整整在同一轴轴线上；（12）码头伸缩缝处处采用轨道道顶45°斜接头（间间距10㎜）并用用夹板处理理；（13）按20%施焊量对对轨道焊缝缝进行超声声波检测；；（14）安装压板，拧拧紧螺栓。b、质量保证措施施（1）接头焊后应在在两端25cm范围内用用石棉紧包包以防水淋淋；（2）焊接端头应上上宽下窄，一一般控制在在15-118mm，轨端必必须对齐，不不得歪扭错错开；（3）焊接中避免断断弧；（4）前后2层施焊焊焊波焊向向应相反进进行以利衔衔接；（5）轨道接头焊接接应连续进进行；（6）焊接中应注意意风向，以以利施焊；；（7）在每一施焊阶阶段，应详详细自检，检检查轨线对对中及焊缝缝检查，做做好记录，待待完工后总总体进行自自检。c、沥青砂浆浇灌灌（1）采用空压机清清理垫板与与轨道间污污物，用水水湿润轨槽槽砼表面；；（2）整条轨道调整整后，再次次检查压板板螺栓的松松紧程度；；（3）严格按比例配配制浇注材材料；（4）灌浆结束后，保保持3天以上湿湿润，可采采用湿袋；；（5）注意对轨道槽槽沟内排水水管的保护护。3.10排水管施工工方法a、如施工图所示示标高，在在码头结构构段内纵向向长度方向向，每隔44M设置两两层横向Φ60㎜塑料排排水管，按按5%坡度向墙墙面出水口口，梅花型型布置；b、在墙后孔口位位置纵向设设置Φ100㎜软式排排水管与Φ60㎜管相连连；c、在铺设Φ1000㎜软管前前，回填土土先回填至至墙后排水水管顶部顶顶部高程，夯夯实沉降稳稳定后，开开挖铺设Φ100㎜软管及及碎石倒滤滤层；d、纵向软式排水水管和碎石石倒滤层施施工后，继继续回填；；e、不得使用压弯弯、压折和和断裂的软软式排水管管。3.11橡胶护舷舷及系船柱柱安装方法法本工程附属设施施主要有250KKN系船柱。150KKN系船钩、DA-AA30DHH护舷、钢.爬梯车档档、钢轨等等。主要附属属设施一览览表序号名称单位数量备注1250KN系船船柱个422150KN系船船钩个84水平二层3DA-A30DDH护舷套420竖向4钢轨米1017.2Qu805车档套86钢爬梯座83.11.1系船柱安装装方法a、制作所用铸铁铁品种，型型号和质量量应符合规规范和图纸纸要求；b、系船柱表面应应平顺，圆圆滑，不得得有裂缝，严严重节瘤，铁铁豆，结疤疤和缺角；；c、底盘应平整，螺螺孔应干净净平滑；d、对飞边和毛刺刺应磨顺，防防锈和表面面涂料应符符合设计和和规范要求求；e、系船柱安装方方向正确，螺螺母拧紧，外外露2～3扣不得高高出底盘；；f、系船柱制作和和安装应符符合《水运运工程质量量检验标准准》（JTS2257-22008）规定；g、安装完毕后，顶顶面注明250KKN字样；h、系船柱在码头头压顶砼浇浇筑后进行行安装，在在吊车配合合下，对准准系船柱的的孔位，穿穿入预埋螺螺栓杆，戴戴上螺帽拧拧紧。最后后按设计要要求浇注壳壳内砼，安安装后在螺螺栓孔（帽帽）处浇注注沥青砂浆浆保护。3.11.2护舷舷安装方法法a、规格质量应符符合设计和和规范要求求，生产厂厂家必须提提供产品合合格证书；；b、安装位置及固固定构造按按图施工，要要求底盘与与码头接触触紧密，螺螺母满扣，螺螺栓外露2～3扣，其顶顶端应在护护舷内；c、安装允许偏差差应符合质质量检查标标准。d、陆运现场后，用15T吊车配合吊装，施工人员利用爬梯协助对位，安装压板、穿螺杆，拧紧螺帽。3.12沉降位移移观测点的的设置为掌握码头结构构在施工和和使用期的的沉降和位位移情况，以以确保码头头工程的结结构安全，在在结构上设设置永久性性及临时性性沉降、位位移观测点点。3.12.1永永久性沉降降、位移观观测点设于码头前沿护护轮坎上，其其中：20000T级和10000T级泊位分分别设置观观测点2个，分别别布于结构构段拐角处处。（详见见施工总平平面布置图图）观测点点位预埋铜铜钉并作标标记。3.12.2施施工期临时时沉降、位位移观测点点a、根据工程结构构及施工需需要进行布布设（1）轨道梁施工；；（2）各铺垫层标高高控制；（3）挖填方标高控控制，尤其其是回填做做到每天观观测1次，填后后每周2次，交付付使用1年内每月1次；（4）扶壁挡墙的底底板、墙的的沉降和位位移观测。b、临时沉降位移移观测点根根据测量内内容要求进进行布设。c、基层施工观测测点一般采采用木桩并并标记。d、在整个施工期期和一年责责任缺陷期期，按相同同路线和方方法进行观观测并作详详细记录，向向业主、监监理、设计计予以通报报。e、在施工过程中中，出现异异情，即停停止相应施施工并加密密观测，并并及时研究究处理。3.12.3执执行标准a、观测采用仪器器、方法、资资料整理及及分析执行行《水运工工程水工建建筑物原型型观测技术术规范》（JTJ2218-22005）执行b、施工期累计水水位移位小小于3CMM；沉降控控制在0.4㎜/天；c、施工期水平位位移和沉降降观测作记记录并绘制制速率图，以以便分析变变化。4涉水工程施工质质量、安全全保证措施施4.1质量目标及质量量保证措施施质量目目标,分项工程程一次合格格率100%，分部工工程合格率率100%，单位工工程合格率率100%，返工率<0.55‰，顾客满满意率95%以上。其其质量达到到相关规范范要求，符符合施工合合同要求。4.1.1组织保证措措施建立健全各种质质量管理的的规章制度度和制定质质量标准及及操作工艺艺，并通过过质量监督督检查工作作贯彻落实实。每月发发布质量简简报，公布布本标段工工程质量情情况，介绍绍经验，表表彰先进，指指出不足，鞭鞭策落后。实施全面质量管管理工作；；不断推进进新技术、新新工艺、新新设备的应应用，不断断提高施工工工序质量量的控制能能力，保证证工程质量量达到优质质标准，实实现创优目目标。坚持以“样板工工程”引路带动动本合同段段创优。分分阶段确定定本合同段段质量攻关关项目，创创优目标层层层分解，层层层落实质质量责任。把把创优目标标同参建职职工的利益益挂钩。4.1.2思想教育保保证措施广泛开展“质量量、责任、市市场”质量观教教育，使广广大员工深深刻认识到到：百年大大计，质量量第一；质质量责任重重于泰山；；质量就是是市场，不不断建造精精品工程，施施工企业才才能赢得市市场，才能能生存发展展，企业员员工才有收收入来源，才才能不断改改善和提高高物质和文文化生活水水平。深入开展全面质质量管理教教育，使参参战员工更更深刻认识识人、机、料料、法、环环五大因素素对工程质质量的重大大影响，从从而围绕五五大因素研研究对策并并实施。4.1.3制度保证措措施坚持技术交底制制度，开工工前，根据据施工组织织计划编写写作业指导导书，并向向全体施工工人员进行行全面技术术交底，明明确该项工工程的设计计要求、技技术标准、施施工方法、与与其它工程程的关系和和施工注意意事项。坚持自检、互检检、工序交交接检查的的“三检”制度，做到到上道工序序不清，不不准进入下下道工序施施工，工序序交接时，必必须有明确确的质量交交接意见，检检查和交接接都持有互互相签认字字据，为施施工分析留留下证据。坚持施工过程质质量检验制制度，施工工过程的质质量控制通通过“跟踪检测测、复测、抽抽样检验”三级检测测制度来实实现，对工工班作业检检测由专业业人员跟踪踪检测，试试验室进行行复测和抽抽样检测。通通过对施工工过程的质质量检验达达到及时解解决问题的的目的，全全过程控制制质量。坚持质量事故申申报制度，施施工中发生生质量事故故，实事求求是确定事事故等级，并并采取措施施防止事故故扩大。重重大质量事事故及时报报告监理工工程师、业业主、和上上级部门，阐阐明事故发发生地点、时时间、工程程项目、发发生经过、损损失情况、原原因分析、应应急措施、处处理方案和和处理完成成时间。对对事故的责责任人严肃肃处理，做做到事故原原因未查清清不放过、责责任人或群群众未受教教育不放过过、没有防防范措施不不放过。坚持持证上岗制制度，无论论是优秀的的员工还是是新招募的的工人必须须通过培训训经考试合合格后持证证上岗。4.1.4技术保证措措施1、实行图纸会审审制度在工程开工前由由项目总工工程师组织织有关技术术人员进行行设计图纸纸会审，避避免因图纸纸差错导致致施工错误误，继而影影响工期目目标。2、编制详细的施施工组织设设计严格按招标文件件技术规范范要求和图图纸设计意意图组织施施工。在工工程准备阶阶段，组织织工程技术术人员认真真阅读设计计文件和技技术规范，领领会设计意意图，明确确施工质量量控制的重重点，编制制施工组织织设计、根根据各种综综合条件，合合理安排施施工顺序，选选用先进的的施工工艺艺和施工设设备投入工工程施工。3、编制作业指导导书对退建新堤、陆陆上土方开开挖、水上上航道疏浚浚等施工，结结合现场实实际和施工工特点逐项项编制作业业指导书，达达到作业程程序易懂，操操作方法具具体可行，施施工过程有有序可控，质质量标准满满足要求。4、建立技术交底底制度建立技术交底制制度，将设设计意图，质质量要求，施施工方法准准确地传递递到施工生生产第一线线，在开工工前首先组组织有关技技术人员和和施工管理理人员进行行技术交底底，同时在在施工队伍伍中实行上上级向下级级交底的制制度，做到到逐级交底底，职责分分明。5、坚持测量复核核制坚持测量复核,,避免因施施工测量错错误，导致致窝工、返返工甚至工工程报废等等质量事故故出现，影影响工期目目标的实现现。4.1.5质量保保修期内对对工程的维维护方案4.1.5.1已已完工程的的保护措施施（1）严格遵守建设设单位对已已完工程的的各项保护护规定，加加强职工教教育，提高高对已完工工程的保护护意识。（2）成立已完工程程成立维护护组，设专专人进行维维护，以确确保工程质质量符合验验标要求，为为顺利交接接打好基础础，向业主主交付优良良工程。（3）维护组对工程程实行巡逻逻制度，对对维护情况况做好记录录，如发现现损坏或丢丢失，要追追究有关人人员的责任任，及时报报告建设单单位进行处处理。（4）加强对已完工工程的保护护，如因后后序工程需需要，不得得已破坏时时，及时恢恢复。（5）对施工人员进进行成品保保护教育，对对已完工程程不能随意意启用。（6）对已完工程设设置明显标标志，以防防其它工程程施工建设设时，意外外破坏。（7）与当地群众建建立良好关关系，相互互配合，做做好已完工工程保护工工作。（8）项目部治安部部门加强巡巡视，防止止人为破坏坏。4.1.5.2已已完工程破破坏恢复措措施为保证施工质量量，确保实实现创优目目标，施工工中首先通通过制定完完善的成品品保护体系系和措施，加加强对已完完工程的保保护，使产产品受损概概率降至最最低点。同同时制定已已完工程破破坏恢复措措施，使产产品一旦因因施工工艺艺要求或意意外受损，能能够得到及及时圆满的的修复，满满足施工质质量的标准准，确保产产品保质、按按期、安全全地投入使使用。（1）成立以项目经经理部总工工程师为首首的已完工工程破坏恢恢复鉴定小小组，对受受损产品进进行技术鉴鉴定，确定定修复受损损产品方案案。（2）修复受损产品品要有切实实可行的技技术方案，同同时进行修修复试验，对对修复工艺艺进行技术术交底，保保证修复后后的产品满满足设计要要求。（3）对重点特殊部部位，鉴定定小组不能能确定方案案时，及时时提报业主主，通过召召开业主、监监理、设计计、施工四四方会议确确定恢复方方案。必要要时请专家家咨询，论论证修复方方案，确保保修复后的的产品满足足设计要求求。（4）对混凝土产品品的修复，通通过现场作作对比试验验方法确定定技术参数数：不但保保证修复后后产品的内内在质量满满足设计要要求，同时时实现产品品外观质量量前后一致致，确保产产品的耐久久性。4.1.5.3质质量保修服服务承诺（1）工程交付业主使使用之前，我我公司将编编制详细的的工程使用用注意事项项，并有专专人负责向向业主相关关管理部门门及人员进进行现场交交底、讲解解，确保码码头工程不不因操作使使用不当出出现问题。（2）在保修期间内内本投标人人成立保修修期办事机机构，安排排一名总部部领导为保保修期责任任领导和一一名保修期期责任人，责责任领导和和责任人随随时与业主主保持联系系，并对我我集团公司司董事长负负责。（3）在工程保修期期内，派专专人常驻现现场，跟踪踪因施工原原因造成质质量缺陷，做做到及时发发现，及时时返修，如如因其它原原因造成的的构筑物或或附属设施施的损坏，也也积极配合合用户单位位，在最短短时间内修修复好。（4）在工程保修期，凡凡因设计或或施工造成成的质量缺缺陷，无偿偿进行改造造或修复，只只懂满足技技术规范标标准及业主主满意为止止，如因其其它原因所所造成的构构筑物和附附属设施的的损坏，责责无旁贷的的积极配合合业主在最最短时间内内修复完好好，若不履履行保修义义务和责任任，愿承担担一切法律律责任。（5）如本投标人中中标，将以以信誉至上上、诚信为为本、忠实实履行上述述保修期的的承诺，并并履行业主主另有其它它要求的有有偿服务项项目。4.1.5.4质量量保修期后后的回访我公司工程部为为工程质保保期的服务务部门，为为该工程建建立档案，负负责定期回回访工程使使用情况。对对质保期后后工程使用用过程中出出现的问题题，向业主主提出修复复方案或建建议，若业业主要求我我公司提供供服务，我我公司将立立即组织相相关技术人人员到现场场与业主协协商制订可可行方案，并并实施修复复。4.2施工安全全管理本工程安全目标标为：a、杜绝死亡和重重伤事故，一一般工伤事事故频率控控制在千分分之三以下下。b、无触电事故、无无重大机械械设备事故故、无火灾灾事故、无无溺水伤害害事故、无无食物中毒毒事故、无无流行病传传播事故。c、对员工健康又又影响的岗岗位配备各各种劳动用用品，配备备率为100%。d、机械设设备主要安安全防护设设施完好率率达到100%。为实现本工程安安全目标，项项目部成立立安全生产产领导小组组，专职管管理工地的的施工安全全，组长由由项目经理理担任，并并设专职安安全员，各各施工各班班组设兼职职安全员，定定期召开安安全生产会会议，研究究项目安全全生产工作作，发现阶阶段的问题题及时解决决处理，逐逐级签订安安全承包合合同，使各各级明确自自己的安全全目标，制制定好各自自的安全规规划，达到到全员参加加，全面管管理的目的的，充分体体现“安全生产产，人人有有责”的原则，做做到彻底消消除事故隐隐患。4.2.1施施工安全保保证体系施工现场安全生生产管理体体系是施工工企业和施施工现场整整个管理体体系的一个个组成部分分，包括为为制定、实实施、审核核和保持“安全第一一，预防为为主”方针和安安全管理目目标所需的的组成结构构、计划活活动、职责责、程序、过过程和资源源。施工现场安全生生产管理体体系以项目目经理为首首，项目安安全副经理理、项目总总工程师、各各专业安全全员，各施施工队及各各施工班组组等各方面面的管理人人员组成本本工程安全全保证体系系见下图公司安全部业主安全部门监理安全部门淮安市安全主管部门项目经理公司安全部业主安全部门监理安全部门淮安市安全主管部门项目经理专职安全员项目部安全检查小组各生产班组负责人各生产班组兼职安全员4.2.2安安全保证程程序为了加强安全控控制与管理理，我公司司根据GBB/T288001：：20011职业安全全健康管理理体系要求求，建立了了规范化的的安全保证证程序（见见下图）。项目经理部安全全体系各岗岗位都必须须严格按照照安全保证证程序，履履行各自的的职责，做做到事前、事事中、事后后全过程控控制。工程部及班组负负责工程危危险点分析析，并提出出预控措施施。安全员在施工过过程中，应应全过程监监控与检查查，发现安安全隐患，应应及时提出出并纠正。分项工程施工完完成后，项项目经理部部及时对该该项工程施施工的安全全管理进行行总结，有有教训要分分析原因，总总结教训，追追究责任，好好的经验要要加强推广广。合格？合格？项目安全预控目标现场作业人员培训工艺流程危险点分析总结、推广制定安全措施、操作规程发生工伤、机损等事故实施工艺流程、按章操作安全检查、验收安全技术交底合格？安全保证程程序4.2.3安全全保证措施施4.2.3.1安全全保证组织织措施（1）在安全管理上实实行“四全”管理制度度：即全员员、全过程程、全方位位、全天候候管理。（2）贯彻“谁负责责生产、谁谁负责安全全”的原则，现现场施工员员在布置生生产任务及及进行技术术交底时，同同时进行安安全交底。对对参与施工工的人员进进行有针对对性、有目目的、有内内容的安全全生产教育育，增强职职工的安全全生产意识识和防患意意识。（3）定期对机械、消消防设备、用用电线路、电电箱配置及及各类保护护装置进行行检查、维维修、保养养，确保安安全、有效效、消除安安全事故隐隐患。（4）坚持岗前安全全教育，各各岗人员需需具备任职职资格，对对从事特殊殊工种的作作业人员必必须持有特特殊工种上上岗证。（5）按照劳动保护护条例和不不同工种的的防护要求求，及时发发放并准确确适用各类类安全、劳劳动保护用用品，检查查使用情况况，查处违违章行为。（6）实行安全例会会制度，项项目部每月月召开一次次安全例会会，施工队队每月进行行二次安全全例会或安安全活动，总总结前阶段段的安全工工作情况，排排查事故隐隐患，制定定整改措施施，学习有有关规章制制度，表彰彰安全生产产的先进人人物和事例例。（7）执行安全检查查制度，工工地坚持定定期安全检检查和专项项安全检查查，定期检检查主要安安全制度执执行情况，整整改措施的的落实情况况以及安全全设备的完完好情况。专专项检查指指结合季节节性的工作作特点进行行的安全检检查，重点点检查有关关计划、方方案的制定定、落实情情况以及有有关设备的的完好情况况。（8）建立安全管理理档案，项项目经理指指定专人负负责管理安安全生产档档案，做好好安全生产产例会、安安全检查及及安全活动动记录，准准确反映现现场的安全全生产情况况。4.2.4施工工安全措施施4.2.4.1施工车辆船机安安全措施本工程使用的各各种机械设设备较多，做做好对机械械设备的安安全管理工工作是本工工程安全生生产的重点点。（1）进入施工现场场的各种车车辆机械设设备，必须须是经过审审核符合要要求的设备备；有安全全隐患、故故障的设备备严禁进入入施工现场场。各种施施工机械必必须证照齐齐全，安全全设施完备备。（2）在施工开始前，对对所有的操操作人员进进行安全教教育，严格格遵守设备备操作规程程。（3）施工作业前，项项目经理部部与有关部部门共同研研究安全问问题，制定定措施。（4）特种作业坚持持证上岗。所所有作业船船只必须配配备救生设设备器材。（5）各类车辆必须须处于完好好状态，制制动有效，严严禁人货混混载。（6）所有运输车辆辆均不准超超载、超宽宽、超高运运输。（7）运输车辆必须须文明行驶驶，不抢道道、不违章章，施工区区域内行驶驶速度不能能超过200km/hh。（8）不得酒后开车车，严禁上上班时间饮饮酒。4.2.4.2安全防火火措施（1）加强防火安全全管理，现现场配备足足够的防火火器材，落落实专人负负责安全防防火工作，搭搭设临时宿宿舍、仓库库的间距、材材料均应符符合防火规规定。（2）员工宿舍内不不得烧火，不不得用电炉炉，不得乱乱装电器，要要制订宿舍舍管理制度度，加强管管理，安排排专人值班班，确保安安全。宿舍舍附近禁止止堆放易燃燃易爆物品品。（3）现场要有明显显的防火宣宣传标志，每每月对职工工进行一次次防火教育育，定期组组织防火检检查，建立立防火工作作档案。经经常检查消消防器材，以以保证消防防的可靠性性。（4）电工、焊工从事事电气设备备安装和电电、气焊切切割作业，要要有操作证证和用火证证。动火前前，要清除除附近易燃燃物，配备备看火人员员和灭火人人员。用火火证当日有有效，动火火地点变换换，要重新新办理用火火手续。（5）施工材料的存存放、保管管，应签防防火安全要要求，库房房应用非燃燃材料支搭搭。易燃易易爆物品，应应专库储存存，分类单单独存放，保保持通风、用用火签防火火规定。4.2.4.3施工用电安全措措施（1）施工现场用电电布置必须须符合“施工现场场临时用电电安全技术术规范要求求”，实行三三箱五线制制，发电机机必须指定定专人操作作。（2）工地的电气设设备必须由由专职电工工负责架设设安装，专专人管理，并并制定