-回采工作面顶板控制与支护课件

第五章回采工作面顶板控制与支护

本章介绍：

顶板分类支架类型与特性采场支架与围岩相互作用原理综合机械化工作面顶板控制设计单体液压支柱工作面顶板控制设计

第一节顶板分类与底板特征一、对直接顶的分析：1、定性分析：破碎顶板————页岩、再生顶、煤顶中等稳定顶板——砂页岩、粉砂岩完整顶板————砂岩、坚硬砂页岩

按稳定状态原生裂隙构造裂隙压裂裂隙裂隙类型张裂隙剪裂隙2、定量分析：按直接顶初次垮落步距分不稳定顶板——中等稳定顶板—稳定顶板———3、

雅格比分类法：端面破碎度——端面破碎面积与梁端无支护面积之比。冒落敏感度E——端面距为1米时的端面破碎度。一类二类三类三、顶板分类方案：（P132）1、分类目的：规范化、科学化、系列化

2、分类方案：

依据直接顶的稳定性（强度、初垮步距）分为四类；依据直接顶厚高比、老顶来压步距将老顶分为4级。直接顶：分为四类，其中1、2类各分为两个亚类；

（不稳定、中稳、稳定、非常稳定）老顶：依据老顶初次来压当量将老顶分为4级。

（来压不明显、明显、强烈、非常强烈）顶板分类名称含义：直接顶：一类二类三类四类

不稳定中等稳定稳定坚硬老顶：1级2级3级4级

来压不明显来压明显来压强烈来压极强烈举例：二类2级顶板——直接顶中等稳定，老顶来压明显。四、底板特征：1、底板的力学特征2、底板比压——底板单位面积所受支架的压力支柱插入底板的破坏形式受支承压力影响，产生变形。受支柱压力作用，被压入。整体剪切局部剪切其它剪切

整体剪切局部剪切其它剪切穿鞋破坏第二节采场支架类型与特性一、支架类型：

木支架——————木柱+木梁摩擦金属支架———摩擦柱+铰接金属梁单体液压支架———液压柱+铰接金属梁

支撑式掩护式支撑掩护式

单体支架液压支架普通支架端头支架大采高支架放顶煤支架液压支架的应用范围正在逐步扩大二、支架的工作特性：

单体支架特性应为支架与顶梁的共同特性，当顶梁为刚性材料时，支架特性主要由支柱特性决定。液压支架特性不仅与支柱特性有关，而且与支架结构有关。1、支柱特性：支柱力学特性——受顶板压力作用，支柱变形（下缩）性质。急增阻微增阻恒阻2、支柱的工作阻力：

支柱的工作阻力——支柱受顶板压力作用而产生的反抗力。

（撑力——主动力；阻力——被动力）

初撑力——支柱刚架设时对顶板支撑力；

始动阻力——顶板压力下，支柱开始下缩时的阻力；

初工作阻力——阻力由急剧增长到缓慢增长的转折点处阻力；

额定工作阻力——支柱所能承受的最大载荷。

安全规程规定：

禁止将支柱架设在浮煤、浮矸上。

技术要求：

柱顶要插严背实；

煤底或软岩底时，支柱要穿鞋（液柱铁鞋）三、液压支柱：1、类型：内注液式：NDZ外注液式：DZ2、结构：3、DZ系列：4、型号：DZ22—30/100DZ——普通单体液压支柱PDZ——炮采单体液柱SDZ——三柱套（薄煤层）DZ系列系列高度22分米—额定阻力30吨/油缸内经100毫米

5、初撑力：式中：——泵站工作压力；——活柱直径；——管路压力损失系数。

6、液压支柱工作原理：Ⅰ—升柱；Ⅱ—工作；Ⅲ—降柱1—活柱；2—柱体；3、9、10—管路；4—安全阀；5—单向阀；6—主回油路；7—主进油路；8—操纵阀连锁式及对接式走向棚a—连锁上行式；b—连锁下行式；c—连锁混合式；d—对接式2、棚子支护——顺板（两柱、三柱）（倾斜棚）横板（两柱）连锁（上行式、下行式、混合式）倾斜棚

机组工作面的悬臂支护a—正悬臂；b—倒悬臂3、悬臂梁支护——正悬臂、倒悬臂齐梁直线柱布置

错梁直线柱布置4、悬臂梁支架的布置方式：

常用错梁直线柱特种支架的主要作用：

增加支撑力——丛柱、排柱、抬棚

增强稳定性——木垛、斜撑（戗柱）、抬棚6、架设金属单体支架的技术要求：1)确保金属支柱的工作性能，失效支柱应及时运至地面检修；2)在支设金属支柱时，应采用升柱器，使之具有一定的初撑力；3)严禁在一个工作面使用两种或两种以上不同性能的基本支柱；4)金属支柱必须与金属铰接顶梁配套使用；5)不宜让支柱受偏心载荷；6)必须保证支柱的支设质量。不能将支柱打在浮矸上。

五、液压支架：1、分类：按支撑面积与掩护面积比值分类支撑式支撑掩护式掩护支撑式掩护式支撑式掩护支撑式支撑掩护式掩护式3、支掩式掩护支架分析：工作特点：（支柱支撑在掩护梁上）

控顶距小，减少了对顶板的反复支撑次数结构可承受一定水平推力；适应破碎顶板（挡矸，冒顶时可不勾顶）

缺点：支架空间小、通风断面小、行人不便、重量大单铰式双铰式第三节回采工作面支架与围岩相互作用原理一、支架与围岩的相互作用：1、支架与围岩相互作用体系：

1）横向：“煤体—支架—垮落矸石”支撑系统煤体支架垮落矸石2、支架与围岩相互作用的特点：

1）支架与围岩间的作用是作用力与反作用力关系；

（支撑力宜均匀分布，且与顶板压力共线）2）支架受力的大小与支架本身特性有关；

（在同一工作面，不允许同时使用特性不同的支架）3）支架支撑力在工作面的分布状态与支架性能有关；

刚性急增阻微增阻恒阻4）支架结构及尺寸对顶板压力具有影响：

支架受力=顶板压力；

支架结构影响其特性，继而影响其受力大小；（支撑式大，掩护式小）；

支架受力大小与分布即为顶板压力的大小与分布。（支撑式大，作用力靠后；掩护式小，作用力靠前）3、支架工作阻力与顶板下沉量的关系：

（支架与围岩相互作用关系）

由调压实验得到：

平时来压时2）由曲线：结论：

关系为双曲线关系；在某一工作阻力以上，而减少甚微；在某一工作阻力以下，则急剧增加；

（该工作阻力称为与顶板下沉量相适应的合理工作阻力）以提高工作阻力控制顶板下沉量是有一定限度的；不同工作面，曲线不同。

合理工作阻力为拐点对应的工作阻力二、采场支架的工作状态：

1、支架与围岩体系的刚度：1）组合刚度：并联：串联：并联串联

2）支架的刚度：式中：——支架的刚度（并联）；——支架立柱数；——支架立柱的刚度；——支架立柱与竖直方向的夹角。

3）直接顶的刚度：

式中：——直接顶弹性摸量；

——直接顶高度与支架承载宽度比值。似刚性中间型刚度似零刚度4）底板的刚度：

（通过分析底板比压获得）5）支架与围岩体系的刚度：当底板影响小时（穿鞋或坚硬）：当直接顶刚度时：当直接顶为中间型刚度时，与支架组成系统刚度。2、支架的工作状态：

给定载荷——直接顶刚度小，老顶的“回转变形压力”由直接顶变形所吸收，支架承受的载荷为直接顶载荷。（直接顶离层）

给定变形——直接顶刚度大，老顶的“给定变形”全部通过直接顶传到支架上。

给定载荷——增大稳定性；支架给定变形——增大支撑力、可缩性。第四节综采面顶板控制设计一、概述

1、选型步骤：1）确定顶、底板类型（直接顶、老顶、直接底）；2）估算支架所需支护强度（实测、来压步距）；3）初定额定支护强度、初选架型；4）修正架型及参数（断面、风量、倾角）；5）确定顶梁、护帮及侧推结构；6）确定底座参数；7）进行支架参数优化。重要内容：支架额定强度、架型2、架型选择：

分析比较法：

依据顶底板状况、采高、倾角、瓦斯、煤层稳定程度、开采方法等因素确定支架额定工作阻力、几何尺寸、立柱数量位置、移架方式、顶板覆盖率等参数。（目前多用）

综合评分法：

在特定的地质、开采技术条件下，对预选的各种支架对围岩的适应性及力学特性进行评价打分，综合分数时考虑各项内容的重要程度，选择分数最高者，确定支架结构，然后确定支架的初撑力、工作阻力，并对支架参数进行优化。二、液压支架参数：1、工作阻力：估算法：

实测法：

若允许3%支架时间加权平均阻力大于额定工作阻力，k=2；若以最大工作阻力为统计值，则k=1~1.3，此时经验公式：

（煤炭科学研究总院）

Ⅰ~Ⅲ级老顶：

Ⅳ级老顶：（额定支护强度；采高；周压步距；控顶高度；直接顶厚度/采高）老顶初压步距；备用系数

理论分析法：式中：

——合理支护强度；——岩块间摩擦角；——岩块破断角；——老顶岩层厚度；——B岩块回转下沉量；——B岩块的重量及载荷；——控顶距。

液压支架额定工作阻力：

式中：——额定工作阻力；——液压支架中心距；——液压支架支撑效率；——控顶长度；——支护强度。

支撑式0.9~0.95支掩式0.65~0.75支顶式0.8~0.9支撑掩护0.8~0.952、初撑力：

提高初撑力可

初撑力确定减少顶板离层，增强顶板强度和稳定性提高对机道支撑，减少端面破碎度和煤壁片帮压实顶梁上及底座下浮矸，提高支撑系统刚度充分利用额定支撑能力，减少顶板下沉量。实测初撑力为额定阻力的0.714合理初撑力为额定阻力的0.6~0.851、2类顶板初撑力为额定阻力的0.75~0.852、3类顶板初撑力为额定阻力的0.6~0.75第五节单体液压支柱工作面顶板控制

一、顶板控制的原则：

1、目标

2、原则消除冒顶隐患，防止冒顶事故；将顶板下沉量控制在一定限度内；费用最少。初撑力可平衡垮落带岩层重量；可缩量能适应裂隙带岩层的下沉；可切断近距薄层老顶；能防止顶板岩层的失稳性破坏；保证顶板处于良好状态。二、单体支架工作面顶板控制设计：

（设计内容包含：支柱类型、规格选择，支柱的额定阻力、初撑力确定，支架顶梁选择，支架布置形式，支护强度及支柱密度，排柱距及特殊支架布置等）

1、工作面合理支护强度的确定：

一般按老顶初次来压最不利状态进行计算：

合理支护强度：

（支架承受直接顶重量及老顶重量的一半）

其中：——考虑支撑合力作用位置及附加载荷后的悬顶系数。2、支柱有效支撑能力的确定：支柱有效支撑能力——在允许的顶板下沉量范围内，所有支柱所能达到的工作阻力的平均值。

（有效支撑能力＜额定工作阻力）

1）支柱不钻底，支护质量正常时：

式中：——支柱承载不均匀系数（0.8~0.9）；——增阻系数(0.9~0.95)；——支柱回撤前所能达到的理论工作阻力，kN/柱。

2）支柱发生钻底时：

式中：——与底板抗压入强度相对应的支柱工作阻力；——考虑支柱钻底式的不均匀系数，增阻系数。3、支柱密度及柱距确定：

排距a——与截深匹配；柱距b——排距为0.8时，k=1.2;排距为1m时，k=1.1排距为1.2时。K=1.0

用单体支柱+铰接顶梁时，柱距不小于0.5米；破碎顶板、网下开采时，任何梁，柱距不小于0.7米。

4、支柱初撑力：

增加初撑力，可预防直接顶离层，使支柱更快达到工作阻力以平衡垮落带岩重。

应使初撑力尽量等于额定工作阻力；

一般条件下，初撑力应不低于额定阻力的70%~80%。

5、支护系统刚度：支护系统刚度——单位顶底板相对移近量所对应的支柱工作阻力增量。（支护系统刚度受系统内组成部分影响）

从有效控制顶板角度看，支护系统刚度越大越好。

（支柱钻底超过100mm，则需要穿铁鞋）

插背物——目前的背顶材料，压缩率可达50%，一般在50kN前即可完成，压缩量大，刚度小；顶梁——金属顶梁不可压缩，可认为是刚性；底板——砂页岩、砂岩等中硬、坚硬岩层刚性较大，煤、泥岩、页岩等较软岩层刚度小，影响系统刚度；

支柱——单体液柱刚度比较理想；（初撑力高，可压缩背顶物等材料，使系统刚度增加）增大工作面支护强度