生产成本精细化管理

.z.-生产本钱精细化管理钱管理控制制度编号提高，特制定本制度。人。第3条生产本钱主要由直接材料费用、直接人工费用和制造费用三局部费用构成，其中制造费用包括间接材料、间接人工和其他制造费用等。第4条生产本钱管理控制是指在产品的生产制造过程中，对本钱形成的各种因素，按照事先拟定的标准严加监视，发现偏差就要及时采取措施加以纠正，从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限制标准形成告财务部：费用报支、费用分摊等依"领料单"统计、估算"材料耗用汇总表"依工时卡、计工单统计、估算"人工费用汇总表"财务部依核算情况形成相关财务报表及生产本钱绩效报告-用用人数材料名称规格料号单价超耗率单号车间生产数生产数用量量用量.z.产品产品别单位本月上月直接材料本上差月月异直接人工本上差月月异制造费用本上差月月异合计展生产本钱控制的准绳，它应包括本钱方案中规定的各项指标。算和定额法三种。也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段、零部件或工序进展分解。.z.-个环节、本钱指标的执行情况、影响指标值的各项条件〔如设备、工艺、工具、工人技术水平和工作环境2．材料费用监视、控制的职责划分。费用控制职责划分-.z.提出。编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期制度名称生产本钱核算管理方法编号执行部门监视部门考证部门钱的会计核算水平，是公司领导特别是公司财务工作人员的重要职责。根底工作。限额。.z.按品种分步结转半成品、产成品本钱。产品本钱的核算期为月份。1．生产管理部门按订单或"生产任务通知单"编制"领料单"，仓库按"领料单"配送原材料，生产制造部2．生产车间统计人员依据直接材料的原始消耗记录，分类别按品种汇总，编制"原材料耗用明细表"，.z.〔2〕财务部月末根据生产部门上报的考勤簿编制"工资及福利费明细表"，列示于"生产本钱—直接人工〞与"制造费用—车间管理人员工资及福利费〞的借方。将计入"生产本钱—直接人工〞借方的人工费按钱，并计算出产品单耗。的归集与分配与生产直接相关的辅料、耐火材料、冶金辅具、其他材料等按工程归集，按一定的系数分配计入产品与生产直接相关的水、电、风、气〔汽〕等燃料动力按工程归集，按一定的系数分配计入产品生产本第19条当产品完工后，按照工序要求，编制"产品生产本钱计算单"。同时，编制"可比产品生产本钱计算单"，与同期或基期比拟。.z.发生接计入该产品的生产本钱；但凡为生产多种产品、由多种产品共同耗用而不能直接计入的，按一必须查明原因，按照规定的审批权限，报经有关部门审核批准，扣除责任者赔偿后的余额，按公司内有关本钱工程当中。产品的生产本钱，并将废品的销售量及销售本钱以红字按原数冲回产成品账户，冲减当月的销售量及销售-本钱。如果废品修复后入库，应增加车间本钱。如果废品修复后入库，应增加车间的当月产量。如系上一年度销售退回的废品，只冲减当年的销售编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期制造型企业在制造型企业在生产系统追求六大目标：品质、本钱、交期、效率、环境、平安；随着清、制度不全、流程不畅、标准不细、管理不严、执行不力等管理粗放问题，致使产品质量一步做大做强的梦想，精细化管理是中国企业的必然选择。管理内训课程：模块一精细化型班组建立咨询式内训精细化管理的根基在班组，实现在班组。精细化管理目标的实现有赖于精细化管理精细化管理的根基在班组，实现在班组。精细化管理目标的实现有赖于精细化管理文化的塑造、精细化管理体系建立、精细化标准平台的建立、员工精细化素质的提升等方面。企业班组建立负责人、中层经理等课程收获：掌握精细化型班组建立的主要内容掌握提升基层员工精细化素养的方法掌握精细化管理标准、流程、制度等的建立要求和方法掌握并会运用一套透明化管理工具、方法体系现场产出精细化班组的根底管理模式通过后期远程/现场辅导，产出精细化班组标杆模式，并在内部进展传播和复制.z.-据调查，中国企业95%的问题来自于基层，而基层管理工作的核心就是基层班组建立。根底不牢，地动山摇。没有一支强大的班组队伍，就没有企业的开展壮大。第一讲班组组织建立——构建卓越班组安康开展平台第二讲班组文化建立——打造卓越班组的向心力第三讲班组人才建立——激活卓越班组的核心力量第四讲班组透明化管理系统建立——搭建卓越班组的"三公〞平台第五讲班组流程建立——完善卓越班组的运行标准第六讲班组制度建立——健全卓越班组的体制框架第七讲班组机制建立——开启卓越班组的动力之门班组建立的七项实务包括学习型、文化型、自主管理性、创新型、高绩效型、精细化型、第五级班组，实际上也是现代班组建立的七种模式。这些模式各具特色，是通往卓越型第一讲第二讲第三讲第四讲第五讲第六讲第七讲学习型班组建立文化型班组建立班组建立创新型班组建立人本绩效型班组建立精细化型班组建立第五级班组模式建立日清管理；检验关键工序，提供日高方案。第一讲岗位人员日清日高工作法第二讲人员管理日清日高第三讲设备管理日清日高第四讲物料管理日清日高第五讲作业管理日清日高第六讲品质管理日清日高第七讲环境与平安管理日清日高模块二现场管理和改善〔5S/6S〕技能培训和实施辅导S工厂整齐有序,实现员工的自主管理,将设备维护在巅峰状态。,提高产品质量,改善.z.-〕；模块三：品质管理—细化量化与过程控制咨询式内训课程1品质细化量化与过程控制课时1-2天导、控制程序、执行工具，形成一个人员、事务和管理高度结合的品质管理执行体系。第一讲品质管理组织构造与岗位说明书第二讲品质材料管理第三讲品质检验管理第四讲品质计量管理第五讲品质数据分析管理第六讲品质本钱管理第七讲品质环境管理第八讲品质人员管理第九讲品质改良管理第十讲质量认证管理通过创新来增加公司生存竞争力；通过持续改善、问题解决来增加公司生存竞争力；从而，持续不断的保持和提升公司的竞争力。二、活动的开展〔分析〕第成立品管圈——决定圈名、圈长，并向总部登记第提出现场的问题点，决定活动主题第把握影响问题点的要因第把握影响问题点的要因第观察现场，收集数据，把握事实第把握现状，设定活动目标值第把握影响问题点的主要要因第提出解决问题的对策第对策实施，效果确认第对策实施，改善提案第标准化第发表与交流模块四：本钱费用控制精细化管理咨询式内训-学习如何准确地核算、分析和控制产品制造本钱、质量本钱、效率本钱强化本钱意识，正确认知本钱与价值，建立本钱管理"路线图〞理念一、生产本钱1、生产本钱管理控制制度2、生产本钱核算管理方法二、采购本钱构成分析方案三、物流本钱构成分析方案四、质量本钱构成分析方案五、生产本钱费用控制六、采购本钱费用控制七、物流本钱费用控制八、质量本钱费用控制模块五：全员生产维护—TPM课时8小时先进的设备管理是制造型企业降低本钱，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活现平安性和高质量，防止错误发生，从而使企业到达降低本钱和全面生产效率的提高。第二讲：零故障与设备效率改善第三讲：有效开展设备自主保全活动第五讲：强化预防维修，构建立备点检制第六讲：积极开展课题攻关活动模块六：生产现场精细化管理以企业现场推进精细化管理为根底，全方位阐术精细化管理推行的全貌；掌握现场管理各种工具的有效应用。.主讲：王延臣教师：企业管理专家、讲师、咨询师.中国管理科学研究院讲师、咨询师.z.-.中国质量认证中心咨询授课专家，.中国生产管理网资深讲师、咨询师；.合众教育、中华培训网、中企网、前沿讲座特约讲师、咨询师。.王教师讲课风格生动、幽默，讲解