框架结构监理实施细则

PAGEPAGE24工及质…………第二章监理理理工作范范围及及重点……第三章监监监理工作作流程程………44第四章监理理理工作控控制要要点、目目标及及监控手手段…………55第五章监监监理工作作方法法与措施施……155第六章旁站站站具体部部位及及工序…119框架结构监理实实实施细则则点及术质准一、工程概况广州至珠海铁路路路复工工工程SG-3标段鹤山山站站场房屋屋建筑筑工程，其其中中主体结结构为为框架结结构的的包括：：车站站综合楼楼、货货运综合合楼ⅡⅡ、接触网网工工区料棚棚、牵牵引变电电所、中中继站。二、专业特点框架结构是指由由由梁和柱柱以刚刚接或者者铰接接相连接接而成成构成承承重体体系的结结构，即即由梁和和柱组组成框架架共同同抵抗适适用过过程中出出现的的水平荷荷载和和竖向荷荷载。采采用结构构的房房屋墙体体不承承重，仅仅起到到围护和和分隔隔作用。框架建筑的主要要要优点：：空间间分隔灵灵活，自自重轻，节节省省材料；具有有可可以较灵灵活地地配合建建筑平平面布置置的优优点，利利于安安排需要要较大大空间的的建筑筑结构；；框架架结构的的梁、柱柱构件易易于标标准化、定定型型化，便便于采采用装配配整体体式结构构，以以缩短施施工工工期；采采用现现浇混凝凝土框框架时，结结构构的整体体性、刚刚度较好好，设设计处理理好也也能达到到较好好的抗震震效果果，而且且可以以把梁或或柱浇浇注成各各种需需要的截截面形形状。三、编制依据1．广州至珠海海海铁路复工工工工程SG-3标段鹤山山站站场房屋屋建筑筑工程设设计施施工图纸纸、招招投标文文件及及广州至至珠海海铁路复复工工工程施工工合同同；2．国家现行的的的有关建筑筑工工程的设设计、施施工规范范及技技术规程程、质质量验收收标准准；3．施工现场踏踏勘勘所联系的的的有关工工程地地质、水水文、气气象、材材料供供应、交交通运运输状况况以及及当地自自然环环境、水水土资资源状况况等调调查资料料；4．公司有关施施工工、施工质质质量、安安全生生产、技技术管管理等文文件第二章监理理理工作范范围及及重点一、监理工作范范范围1．准备阶段（1）审查施工工单单位的施工工工人员和和机械械到位情情况是是否符合合投标标书和施施工合合同的规规定。（2）熟悉设计计文文件。（3）审核施工工单单位提报的的的施工组组织设设计、施施工方方案是否否合理理、可行行；（4）复核施工工放放样测量量结果果。（5）审查施工工单单位是否建建建立质量量和安安全保证证体系系；是否否建立立健全质质量安安全岗位位责任任制；是是否有有质量、安安全全检查制制度；；专职质质量、安安全检查查人员员是否到到位；；审查质质量、安安全检查查人员员资质是是否合合格；施施工人人员是否否经过过岗前安安全培培训和教教育。（6）是否制定定针针对性的环环环境保护护、水水土保持持、文文明施工工等措措施。（7）特殊情况况下下的应急预预预案是否否制订订并具有有可操操作性。（8）施工临时时设设施选点是是是否得当当，是是否有消消防措措施。（9）施工便道道是是否能保证证证运量和和安全全的基本本要求求。2．施工阶段（1）施工方法法和和工艺是否否否与批准准的施施工方案案一致致，能否否保证证工程质质量。（2）施工单位位是是否按规定定定的方法法、频频率和要要求进进行质量量自检检，并及及时向向监理提提报各各种质量量检测测资料。（3）施工进度度是是否按计划划划进行，进进度度报表是是否与与实际完完成情情况相符符，保保证施工工进度度的措施施是否否可行。（4）工序交接接制制度是否按按按要求执执行。（5）是否按规规定定的程序严严严格执行行隐蔽蔽工程报报验制制度。（6）安全防护护人人员是否到到到位，措措施是是否得当当，防防护用品品是否否齐全。（7）质量标准准和和技术要求求求执行情情况。（8）存在的问问题题或不足，能能否得到不断断改进和提高高。（9）施工过程程中中，质量、安安全保证体系系是否有效运运作，质量、安安全责任制是是否落实；分分项、分部工工程施工中，技技术交底是否否有详细的、切切实有效的质质量、安全保保证措施，措措施是否到位位；监督检查查安全、质量量措施的执行行和整改情况况。(10）参与质质质量、安安全事事故和环环水保保问题的的调查查处理。3．验收阶段（1）核实分项项分分部工程的的的完成数数量。（2）复核施工工单单位提交的的的工程数数量及及检验批批、分分项、分分部工工程验收收资料料，并现现场检检查签认认。（3）参加单位位工工程验收以以以及竣工工初验验和复验验。（4）参与编编写本本专业监监理工作作总结结。：：监理重点是工程程程质量、施施工工安全，主主要要是事前前控制制为主，应应做做好：1．施工单位投投入入现场的设设设备、仪仪器及及工器具具必须须与投标标书承承诺的一一致。2．原材料、构构配配件、设备备备必须具具有出出厂合格格证、质质量保证证书以以及相关关材料料的物理理化学学分析报报告。3．见证施工单单位位对进场材材材料的取取样检检验。4．施工前明确确技技术要求、工工艺方法、质质量标准和试试验检测方法法。5．严格质量过过程程控制，督督督促施工工单位位严格执执行工工序交接接制度度，上道道工序序不合格格下道道工序不不准施施工。6．认真审查开开工工前准备工工工作情况况，条条件不具具备时时不批准准开工工。7．当各项指标标均均能保证工工工程质量量时，方方准全面面开工工。8．重点、关键键部部位增加检检检查频率率和加加大监控控力度度。9．考虑环境因因因素对施工工的的影响，提提前前制定措措施。10．审查施工工工单位安安全生生产责任任制、安安全措施施、安安全教育育情况况、安全全设施施不到位位不准准开工，加加大大安全生生产检检查频率率和安安全监控控力度度。11．严格执行行行隐蔽工工程验验收制度度；严严格质量量标准准工作制制度，按“混凝土结结构施工质质量验收规规范了”的要求做做好检验批批、分项、分分部和单位位工程的验验收工作。第三章监监监理工作作流程程施工单位施工过程监理单位位施工准备施工准备施工放样、验槽浇筑垫层检查、复核、确认防水施工支架、模板安装现场施工放样浇筑混凝土钢筋制安浇筑混凝土、控制标高旁站、检查卷材铺设质量检查钢筋加工、安装质量铺设卷材、浇筑保护层钢筋笼加工、安放、定位搭设支架、安装模板编制施工方案；钢筋等原材进场检查；设备进场；混凝土配合比确定。审批施工方案；批准配合比设计；原材进场验收；机械设备检查；现场准备工作检查；批准开工。检查混凝土质量，复核标高检查支架、模板安装质量旁站、检测坍落度、含气量及入模温度浇筑混凝土拆模检查试块报告、混凝土外观质量提供试块报告，拆模混凝土养护检查督促养护混凝土养护混凝土质量验收按规范进行质量验收提交质量验收资料第四章监理理理工作控控制要要点、目目标及及监控手手段一、监理控制要要要点（一）钢筋工程程程监理控控制要要点监理人员必须熟熟熟读设计计图纸纸，明确确各结结构部位位设计计钢筋的的品种种、规格格、绑绑扎或焊焊接要要求，特特别应应注意结结构部部位配筋筋的特特殊处理理，对对有关配配筋变变化的图图纸会会审记录录和设设计变更更通知知单，应应及时时注明在在相应应的结构构施工工图上，避避免免遗忘，造造成成失误。钢筋进场时，应应应有出厂厂质量量证明书书或试试验报告告单，钢钢筋表面面或每每捆（盘盘）均均有标志志。进进场时应应按炉炉批号及直直径径分批检检验，检检验内容容包括括查对标标志、外外观质量量，并并按现行行国家家有关规规定，抽抽取试样样作力力学性能能试验验，试验验合格格后方可可使用用。施工中所用的钢钢钢筋级别别、种种类和直直径应应按设计计要求求使用，当当需需要代换换时，应应征得设设计单单位同意意。1．钢筋加工要要要求监理人员应要求求求承包单单位对对钢筋的的下料料、加工工进行行详细的的技术术交底，要要求求技术人人员根根据图纸纸和规规范进行行钢筋筋翻样，且且应应亲自到到加工工场地，对对成成型的钢钢筋进进行检查查，发发现问题题及时时通知承承包单单位整改改。钢筋加工的形状状状、尺寸寸必须须符合设设计要要求。钢筋表面应洁净净净，无损损伤无无油渍。Ⅰ级钢筋末端需需需作180°弯钩，平平直直部分长长度不不宜小于于钢筋筋直径d的3倍。箍筋应作13555°弯钩，平平直直部分不不应小小于箍筋筋直径径d的10倍.2．钢筋的连接接接钢筋的接头宜设设设置在受受力较较小处，同同一一纵向受受力钢钢筋不宜宜设置置两个或或两个个以上接接头。钢筋焊接前必须须须根据施施工条条件进行行试焊焊，焊工工必须须具有焊焊工上上岗证，并并在在规定的的范围围内操作作。当受力钢筋采用用用机械连连接接接头或焊焊接接接头时，设设置置在同一一构件件内的接接头宜宜互相错错开，其其接头连连接区区段的长长度为为35d((d为纵向受受力力钢筋的的较大大直径）且且不不小于500毫米，否否则则属同一一连接接区段，接接头头面积占占全部部受力钢钢筋面面积不宜宜超过过50%。焊接接头距钢筋筋筋弯折处处不应应小于钢钢筋直直径的10倍，且不不宜宜位于钢钢筋的的最大弯弯折处处，且不不宜设设置在梁梁端，柱柱端的箍箍筋加加密区范范围内内。同一构件中相邻邻邻纵向受受力钢钢筋的绑绑扎搭搭接接头头宜相相互错开开，钢钢筋绑扎扎搭接接接头区区段的的长度为1.3倍的搭接接长长度，凡凡搭接接接头中中心点点位于该该连接接区段内内的搭搭接接头头均属属于同一一连接接区段，接接头头面积占占总受受力钢筋筋面积积的百分分率，受受拉区不不得超超过25%，受压区区不不得超过50%。在梁柱构件的纵纵纵向受力力钢筋筋搭接长长度范范围内，箍箍筋筋配置设设计无无具体要要求时时，受拉拉搭接接区段的的箍筋筋间距不不应大大于钢筋筋较小小直径的5倍，且不不应应大于100毫米，受受压压搭接区区段的的箍筋间间距不不应大于于搭接接钢筋较较小直直径的10倍，且不不应应大于200毫米，当当柱柱中纵向向受力力钢筋直直径大大于25毫米时，应应应在搭接接接头头两个端端面外外100毫米内各各设设置两个个箍筋筋，间距距宜为为50毫米。若钢筋采用滚轧轧轧直螺纹纹连接接，在施施工中中，监理理必须须加强对对连接接质量的的控制制。首先先应在在后台加加工套套丝处，抽抽查查套丝加加工长长度是否否符合合相关规规定，保保证加工工产品品为合格格品。在在钢筋连连接后后，检查查套筒筒外露丝丝扣长长度是否否符合合验收规规范，发发现不合合格部部位及时时通知知整改，并并需需按规定定比例例对其扭扭紧力力矩进行行抽查查，保证证连接接质量。3．钢筋绑扎与与与安装在钢筋绑扎过程程程中，监监理人人员应到到现场场巡视，发发现现问题及及时通通知承包包单位位整改。巡视应特特别别注意钢钢筋的的品种、规规格格、数量量、箍箍筋加密密范围围、钢筋筋接头头、及钢钢筋除除锈情况况等问问题的监监督检检查。钢筋的交叉点应应应采用铁铁丝扎扎牢。钢筋搭接处，应应应在中心心和两两端用铁铁丝扎扎牢。板和墙的钢筋网网网，除靠靠近外外围两行行钢筋筋的相交交点全全部扎牢牢外，中中间部分分交叉叉点可间间隔交交错绑扎扎，但但必须保保证受受力钢筋筋不位位移，双双向受受力的钢钢筋，必必须全部部扎牢牢。梁、柱的箍筋，除除设计有特殊殊要求外，应应与受力钢筋筋垂直设置。钢筋焊接应按有有有关规定定要求求进行取取样试试验，并并及时时出具试试验报报告。在承包单位质检检检人员自自检合合格的基基础上上，对承承包单单位报验验的部部位进行行隐蔽蔽工程验验收。验验收时应应按质质量验收收规范范，对照照结构构施工图图，确确认所绑绑扎的的钢筋的的规格格、数量量、间间距、长长度、锚锚固长度度、接接头设置置等是是否符合合规范范、规程程要求求，经过过整改改达到要要求时时，才正正式签签发报验验资料料。（二）模板工程程程质量控控制1．模板工程的的的质量预控控审核模板工程的的的施工方方案根据主体工程的的的结构体体系、荷荷载大小小、合合同工期期及模模板的周周转情情况，综综合考考虑承包包单位位所选择择的模模板和支支撑系系统是否否合理理，提出出审核核意见。审审核核的重点点是：：能否保证工程结结结构和构构件各各部分形形状尺尺寸和相相关位位置的正正确，对对结构节节点及及异型部部位模模板设计计是否否合理（是是否否采用专专用模模板）；；是否具有足够的的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性性，能否否可靠靠地承受受新浇浇混凝土土的自自重和侧侧压力力，以及及在施施工过程程中所所产生的的荷载载；模板接缝处理方方方案能否否保证证不漏浆浆；模板及支架系统统统构造是是否简简单.拆装方便便，并并便于钢钢筋的的绑扎.安装.清理和混混凝凝土的浇浇筑、养养护；对进场模板规格格格、质量量进行行检查应对模板质量（包包括重复使用用条件下的模模板），外型型尺寸、平整整度、板面洁洁净程度以及及相应的附件件（角膜、连连接附件），以以及支撑系统统都应进行检检查并确定是是否可用于工工程，提出检检查意见。重重要部位应要要求承包单位位按要求预拼拼装。对承包单位采用用用的模板板螺栓栓应在加加工前前提出预预控意意见，确确保加加工质量量，确确保模板板连接接后的牢牢固。若若模板的的边缘缘差，要要求施施工方采采取措措施如采采用两两面胶粘粘贴防防止漏桨桨，拼拼缝严密密。2．模板工程的的的质量控制制要要点墙、柱支模前应应应先在基基底弹弹线，以以弹线线校正钢钢筋位位置，并并为合合模后检检查位位置提供供准确确的依据据；为防止胀模、跑跑跑模、错错位造造成结构构断面面尺寸超超差、位位置偏离离、漏漏浆造成成蜂窝窝麻面，模模板板支撑应应符合合模板方方案施施工要求求：柱模应有斜撑或或或拉杆，柱柱模模拉杆每每边宜宜设两根根，固固定在事事先埋埋入楼板板内的的钢筋环环上。剪力墙模板穿墙墙墙螺栓规规格和和间距应应符合合模板设设计。一一般穿墙墙螺栓栓应用Φ12以上的钢钢筋筋制作，间间距距一般不不大于于60cm。梁模板一般情况况况下采用用双支支柱，间间距以以60～100ccm为宜。支支柱柱上面垫10*1100cm方木，支支柱柱中间或或下边边家剪力力撑和和水平拉拉杆。梁梁侧模板板竖龙龙骨一般般情况况下宜75cm，梁模板板上上口应用用卡子子固定，当当梁梁高超过60cm时，加穿穿对对拉螺栓栓加固固。楼板模板一般情情情况下支支柱间间距为80～120ccmm,大龙骨间间距60～120ccm，小龙骨骨间间距为40～60ccm。对模板拼缝、节节节点位置置、模模板支搭搭情况况及加固固情况况，应认认真检检查，防防止漏漏浆及缩缩颈现现象。梁、板跨度大于于于4米时支模模必必须按规规范起起拱，设设计无无具体要要求时时，一般般起拱拱高度宜宜为：：1/100000～3/100000。预埋件、预留孔孔孔洞的位位置、标标高、尺尺寸应应复核；；预埋埋件固定定方法法应可靠靠，防防止位移移。（特特别是柱柱子与与填充墙墙的拉拉结及位位置，及及间距）。合模前钢筋应隐隐隐检已合合格，模模内已清清扫干干净，应应剔凿凿部位已已剔凿凿合格；；合模模后应核核验模模板位置置、尺尺寸、垂垂直度度，钢筋筋位置置，垫块块位置置与数量量，符符合要求求才能能浇筑混混凝土土。模板涂刷隔离剂剂剂时首先先应先先清除模模板表表面的尘尘土和和混凝土土残留留物再涂涂刷，涂涂刷应均均匀，不不得漏刷刷或沾沾污钢筋筋。3．混凝土整体体体结构的拆拆模模原则：：底模砼强度已达达达到设计计要求求，一般般均应应达到设设计强强度等级级的75%以上（砼强度度应应以同条条件养养护的试试块抗抗压强度度为准准，一般般也可可参照砼砼强度度增长率率推算算表估算算）；；小于等等于2米的达到到设设计强度度等级级50%；结构跨跨度度大于8米的梁、板板板、拱壳壳和悬悬臂构件件应达达到100%。侧模砼强度能保保保证其表表面及及棱角不不因拆拆模而损损坏,,注意成品品保保护。在拆除模板过程程程中，如如发现现混凝土土有影影响结构构安全全的质量量问题题，应暂暂停拆拆除，经经过处处理后方方可继继续。大模板墙体施工工工，在常常温下下墙体混混凝土土强度必必须达达到1MPa，冬季施施工工全现浇浇结构构混凝土土应达达到7.5MMPa，内墙混混凝凝土应达达到4MPPa。冬季施工要遵照照照现行混混凝土土工程施施工及及验收规规范中中的有关关冬期期施工规规定进进行拆模模。（三）混凝土工工工程质量控控制制混凝土浇筑前应应应清除模模板上上的杂物物。混凝土浇筑过程程程中应正正确留留置施工工缝，施施工缝的的位置置应在混混凝土土浇筑前前确定定并留置置在结结构受力力较小小且便于于施工工的部位位，柱柱宜留在在基础础的顶面面，梁梁或吊车车梁的的腿下面面、吊吊车梁的的上面面。单向向板留留置在平平行于于板的短短边的的任何位位置，有有主次梁梁的楼楼板宜顺顺着次次梁方向向浇筑筑，施工工缝应应留在次次梁跨跨中1/3范围内。在施工缝处继续续续浇筑混混凝土土时，应应清除除已硬化化混凝凝土表面面上的的水泥薄薄膜和和松动的的石子子以及软软弱混混凝土层层，并并加以充充分湿湿润且不不得有有积水，在在混混凝土浇浇筑前前，宜先先在施施工缝处处铺一一层与混混凝土土内成分分相同同的水泥泥砂浆浆，柱浇浇筑前前应先在在底部部填5～10厘米与混混凝凝土内成成分相相同的水水泥浆浆。梁板要整体浇筑筑筑，浇混混凝土土时要保保证混混凝土保保护层层厚度。混混凝凝土浇筑筑完毕毕后，12小时内即即开开始浇水水养护护，梁板板浇水水养护时时间不不得小于7天，柱可可缠缠塑料膜膜保持持内部水水分。混凝土振捣要密密密实，厚厚度小小的构件件用平平板振动器振捣捣，柱柱梁用振动动棒振捣捣。混凝土浇筑时，混混凝土自由倾倾落高度超过过2米，应设串串筒或溜槽，构构件高度过大大时，应每隔隔2～3米留置一处处浇灌孔，浇浇筑过程中，混混凝土不得产产生离析现象象。混凝土应随混凝凝凝土的浇浇筑在在搅拌地地点随随机取样样，按按有关规规定留留置用于于检查查结构构构件混混凝土质质量的的试块，送送试试验室试试验，及及时出具具试验验报告。（四）混凝土夏夏夏期施工工的质质量控制制1．当工地昼夜夜夜平均气温温高高于30℃时,应采取夏夏期期施工措措施。2．混凝土或砂砂砂浆宜选选选用用水化热热较低低的水泥泥。当当掺用缓缓凝型型减水剂剂时，可可根据气气温适适当增加加坍落落度。3．混凝土或砂砂砂浆宜在棚棚内内或在气气温较较低的早早晚或或夜间拌拌制。4．混凝土或砂砂砂浆运输容容器器应设防防晒设设备，运运输时时间应缩缩短。5．混凝土或砌砌砌体浇(砌)筑前应将将模模板或基基底喷喷水湿润润。浇浇(砌)筑宜连续续进进行，当当因故故间歇时时，其其允许间间歇时时间应符符合有有关规定定。6．混凝土浇筑筑筑速度应加加快快，入模模温度度不宜高高于30℃。7．混凝土或砌砌砌体浇(砌)筑完毕后后，应应及时覆覆盖，并并增加洒洒水次次数。（五）混凝土的的的验收1．混凝土的质质质量检查和和评评定应以以现行行国家标标准《混混凝土结结构工工程施工工质量量验收规规范》GB5002204--20002为准，分分类类、分批批、分分级进行行。2．混凝土抗压压压强度等试试件件，应在在浇筑筑地点按按规定定抽样检检验，其其试件的的取样样与留置置应符符合下列列规定定：每盘、每工作班班班、每楼楼层、每100mm3的同配比比混凝土，取取样次数不不得少于一一次，每次次浇筑数量量不足100mm3时，也应应取样一次次，一次连连续浇筑超超过10000m3时，同一一配合比的的混凝土每每200mm3取样不得得少于一次次。底板、地下部分分分外墙、卫卫生生间、水水箱、水水池为抗抗渗混混凝土，按按连连续浇筑筑的抗抗渗混凝凝土每每500mm3留1组抗渗试试块块和同一一配比比至少取2组留置。结构实体检验用用用同条件件养护护试件留留置，按按同一强强度等等级混凝凝土的的留置数数量不不宜少于10组，且不不应应少于3组。3．设计要求抗抗抗渗的混凝凝土土，还要要进行行抗渗试试验，执执行国家家标准准《普通通混凝凝土拌合合物性性能试验验方法法》GB/T55000800-22002的有关规规定定。4．混凝土结构构构外形尺寸寸允允许偏差差和检检验方法法除相相关专业业验收收标准有有特殊殊规定外外，应应符合《混混凝凝土结构构工程程施工质质量验验收规范范》GB5002204--20002的规定。承承承包单位位全部部检查，监监理理工程师师抽查查。5．混凝土结构构构表面应密密实实平整、颜颜色色均匀,不得有露露筋筋、蜂窝窝、孔孔洞、疏疏松、麻麻面和缺缺棱掉掉角等缺缺陷。承承包单位位全部部检查，监监理理工程师师抽查查。6．当混凝土试试试件强度不不符符合验收规规范范要求时，应应请法定定检测测单位按按有关关标准进进行非非破损或或芯样样检验。如如经经检验仍仍不符符合要求求，须须经设计计单位位按实际际强度度验算，可可满满足结构构安全全和使用用功能能要求的的，其其质量可可定为为合格。如如果果由于强强度问问题需要要加固固补强的的，须须经设计计单位位提出处处理方方案，并并经监监理工程程师同同意后方方可施施工。处处理后后须重新新进行行验评。（六）砌体工程程程（填充充墙）质量控制制1．材料要求砌块应有出厂合合合格证，砌砌块块品种强强度等等级及规规格应应符合设设计要要求。砌块进场应按要要要求进行行取样样试验，并并出出具试验验报告告，合格格后方方可使用用。砌筑砂浆应在砌砌砌筑前按按设计计要求申申请配配合比，施施工工中要严严格按按砂浆配配合比比通知单单对材材料进行行计量量、并充充分搅搅拌。施工现场砌块应应应堆放平平整，堆堆放高度度不宜宜超过2m，有防雨雨要要求的要要防止止雨淋,并做好排排水水，砌块块保持持干净。2．施工要求砌筑砂浆搅拌后后后的稠度度以5-7厘米米为为宜。砌筑砂浆应按要要要求随机机取样样，留置置试块块送试验验室做做试验。现现场场砌筑砂砂浆应应随拌随随用，水水泥砂浆浆和水水泥混合合砂浆浆必须分分别在在拌成后3h和4h内使用完完毕毕，当施施工期期间最高高气温温超过30℃时，必须须分分别在拌拌成后后2h和3h内使用完完毕毕。砂浆拌成后和使使使用时均均应盛盛入贮灰灰器中中，如砂砂浆出出现沁水水现象象应在砌砌筑前前再次拌拌合。填充墙砌筑用的的的空心砖砖轻骨骨料混凝凝土小小型空心心砌块块应提前1-2d浇水湿润润，加加气混凝凝土砌砌块砌筑筑前，应应向砌筑筑面适适量浇水水。用轻骨料混凝土土土小型空空心砌砌块或蒸蒸压加加气混凝凝土砌砌块砌筑筑墙体体时，墙墙底部部应砌烧烧结普普通砖或或多孔孔砖或混混凝土土小型空空心砌砌块，或或现浇浇混凝土土坎台台等，其其高度度不宜小小于200毫米。墙体砌筑前应先先先在现场场进行行试排块块，排排块的原原则是是上下错错缝，砌砌块搭接接长度度不宜小小于砌砌块长度度的1/3，若砌块块长长度小于于等于于300毫米，其其搭搭接长度度不小小于块长长的1/2，搭接长长度度不足时时，应应在灰缝缝中放放置拉结结钢筋筋。砌筑前设立皮数数数杆皮数数杆应应立于房房屋四四角及内内外墙墙交接处处，间间距以100~~15米为为宜宜，砌块块应按按皮数杆杆拉线线砌筑。砌块的垂直灰缝缝缝厚度以15毫米为宜宜，不不得大于20毫米，水水平平灰缝厚厚度可可根据墙墙体与与砌块高高度确确定，但但不得得大于15毫米亦不不应应小于10毫米，灰灰缝缝要求横横平竖竖直，砂砂浆饱饱满。砌块排列应尽可可可能采用用主规规格，除除必要要部位外外，尽尽量少镶镶嵌实实心砖砌砌体，局局部需要要镶砖砖的位置置易分分散、对对称，以以使砌体体受力力均匀。砌砌筑筑外墙时时，不不得留脚脚手眼眼，可采采用里里脚手，或或双双排外脚脚手，设设计规定定的洞洞口，沟沟槽、通通管和预预埋件件应随砌砌随留留和预埋埋，不不得后凿凿。纵横墙整体咬槎槎槎砌筑，临临时时间断可可拖斜斜槎，接接槎时时，应先先清理理基面，浇浇水水湿润，然然后后铺浆接接砌，并并做到灰灰缝饱饱满，因因施工工需要留留置的的临时洞洞口处处，每隔隔两皮皮砌体应应设置置2φ6拉筋，拉拉筋筋两端分分别深深入先砌砌筑墙墙体及后后墙洞洞砌体各900毫米。框框架架柱构造造柱上上的拉结结筋，应应安放准准确牢牢固，其其外露露部分应应在施施工中不不得任任意弯折折。墙墙上埋设设电管管时，只只能垂垂直埋设设，不不得水平平镂槽槽，开竖竖缝时时不得锤锤斧剔剔凿，电电管直直径不宜宜大于于25毫米，按按规规定固定定好管管阀，用用水冲冲去粉末末再用用砂浆分分遍填填实，管管阀埋埋设应在在抹灰灰前完成成。3．质量要求墙体砌筑材料必必必须符合合国家家质量标标准及及设计要要求。砌块排列合理正正正确，留留槎符符合规定定，接接槎牢固固平整整，灰缝缝厚度度，符合合要求求。预留孔洞及预埋埋埋件位置置、尺尺寸准确确。不同砌筑材料应应应按照不不同的的有关规规范，标标准规定定进行行施工。(七)防水工程程的质质量控制制1．材料质量要要要求,防水卷材材的的外观质质量和和物理性性能应应按照《地地下下防水工工程质质量验收收规范范》GB5502008--20002附录A和附录录B的规定定抽抽样，复复检，并并提出试试验报报告。卷卷材的的延性和和不透透水性应应符合合表1.33..5.11-11和表1.33..5.11-22的要求。2．基层处理：：：在防水施施工工前必须须要求求施工单单位对对基层表表面进进行认真真清理理，特别别是本本工程中中使用用地下连连续墙墙围护结结构，其其表面存存在不不平整、有有突突起物等等现象象，在施施工防防水前，要要进进行剔凿凿，保保证基层层面坚坚实、平平整、清清洁、干干燥、无无尖锐突突起物物或孔隙隙。3．改性沥青防防防水卷材施施工工，要求求必须须粘结牢牢固，无无空鼓、起起泡泡、翘边边情况况。边角角及穿穿过防水水卷材材面的管管道，预预埋处结结构合合理封赌赌严密密；成品品保护护合乎要要求，卷卷材施工工后不不得出现现凿打打和损坏坏，监监理对卷卷材防防水层细细部构构造处理理进行行旁站，严严格格按相关关规范范要求进进行验验收。4．高分子自粘粘粘膜防水卷卷材材施工时时，要要求在基基面上上安排好好预射射挂件的的位置置，挂件件间距距宜为700mmmm×7000mmm，此间距距可可根据现现场施施工条件件适当当调节，预预射射挂件应应为暗暗钉，以以便在在大面卷卷材的的挂贴时时，确确保卷材材不被被挂件戳戳破，同同时要保保证卷卷材的顺顺直度度、牢靠靠、位位置的准准确性性以及接接缝搭搭接长度度、焊焊接质量量。5．对于水泥基基基渗透结晶晶等等防水涂涂料的的施工，监监理理主要对对涂刷刷面的清清理情情况进行行检查查，必须须保证证基面洁洁净、平平整，不不得有有空鼓、松松动动、起砂砂和脱脱皮现象象；基基层阴阳阳角处处应做成成圆弧弧形。在在防水水涂料的的涂刷刷过程中中，监监督和抽抽查涂涂刷遍数数和使使用数量量是否否符合设设计和和规范要要求。二、监控目标1.质量目标：：确确保工程质质质量内实实外美美，单位位工程程、分部部工程程、分项项工程程验收合合格率率100%。2.工期目标：：满满足建设单单单位的工工期目目标要求求。3.投资目标：：严严格按照施施施工合同同进行行验工计计价，做做到真实实、准准确。4.安全目标：：无无责任施工工工重大事事故、无无责任人人身死死亡事故故。5.环保水保：：严严格执行国国国家有关关建设设项目环环保和和水保规规定，工工程项目目符合合国家批批准的的环保、水水保保要求。HYPERLINK\l"_Toc278437761"三、监控手段HYPERLINK\l"_Toc278437762"1．方案审查与与与批准（1）开工报告告的的审查（2）开工报告告的的审查应按按按公司有有关文文件及监监理规规范的要要求进进行。首首先是是单位工工程审审批，其其次是是分部工工程的的审批，分分项项工程的的检查查。（3）对现场和和资资料进行核核核查，施施工单单位进场场人员员、机械械设备备、进场场材料料能否达达到和和满足施施工的的要求。（4）对未经施施工工图现场核核核对、没没有可可靠环保保、水水保措施施的项项目不予予批准准开工。2．过程检查与与与控制（1）检查施工工单单位质量保保保证体系系。包包括质量量管理理机构与与制度度，人员员与持持证上岗岗等（2）检查施工工安安全管理体体体系。主主要包包括组织织机构构、管理理制度度、岗位位职责责、工作作要求求、专职职人员员、专项项施工工方案编编制、安安全交底底、安安全培训训、安安全防护护、危危险源辨辨识、安安全隐患患处理理、应急急预案案等。（3）检查施工工过过程中作业业业质量。（4）检查施工工过过程中安全全全状况。3．关键部位及及及工序旁站站对重点工序、关关关键部位位、重重要的施施工环环节进行行旁站站监理，进进一一步体现现有关关质量标标准、要要求的实实施，纠纠正不符符合工工程设计计要求求、施工工技术术标准和和承包包合同的的施工工行为。根根据据监理旁旁站方方案安排排监理理人员进进行现现场全过过程旁旁站监理理，以以便及时时发现现解决问问题，确确保工程程质量量。4．巡视总/副监理工程程师师至少每月月月一次对对全管管段在建建工程程进行巡巡检，专专业监理理工程程师至少少两天天巡视管管段现现场一次次。巡巡视检查查的主主要内容容有：：是否按照设计文文文件和批批准的的施工方方案施施工；使用的材料、构构构配件和和设备备是否合合格；；施工现场管理人人人员，尤尤其是是质检人人员是是否到岗岗到位位；（4）施工操作作人人员的技术术术水平、操操作作条件是是否满满足工艺艺操作作要求，特特种种操作人人员是是否持证证上岗岗；施工环境是否对对对工程质质量产产生不利利影响响；已施工部位是否否否存在质质量缺缺陷和安安全隐隐患施工部位（工序序序）控制点目标值检测频率监控手段主体工程水泥符合设计要求同编号、同品种种种、同标标号的的水泥，每每200T为一个取取样样批量按《铁路工程土土土工试验验方法法试验规规程》（TB100102）规定的的试验方法法检验骨料（砂、卵石石石、碎石石）符合设计要求以400立方米米米或600KKg作为一个个取取样批量量，（用用小型运运输工工具以200mm3或300T为一个验验收收批）蒸压加气混凝土土土砌块符合设计要求检验批量：1万万万块,但不得超超过过一条生生产线线的生产产量，不不足1万亦按一一批批计混凝土用钢筋（冷冷拉）符合设计要求每批应由同一牌牌牌号、同同一炉炉号、同同一等等级、同同一品品种、同同一尺尺寸、同同一交交货状态态组成成，每批批重量量为20T，不足20T者亦为一一批批建筑砂浆符合设计要求每一楼层或每22250m33砌体中各各种种强度等等级的的砂浆，每每台台搅拌机机至少少应检查查一次次普通混凝土符合设计要求1．每拌制10000盘但不超超过100mm3的同配合合比比的混凝凝土，取取样至少少一次次；2．每工作作班班拌制的的同配配比的混混凝土土不足100盘时，其其取取样次数数不得得少于一一次；；屋面工程防水卷材符合设计要求检验批量以50000卷为一批批，不不足者亦亦算一一批5、见证试验与与与平行检验验项项目表第五章监理理理工作方方法及及措施监理工作控制措措措施表施工内容可能出现的问题题题模板工程凸肚、缩颈梁底及支撑腰间间间距应保保证在在混凝土土自重重和施工工荷载载作用下下不产产生变形形。浇浇捣砼时时要均均匀对称称下料料，控制制浇筑筑高度，特特别别是门窗窗洞口口模板两两侧，要要防止过过分振振捣引起起模板板变形。当当梁梁、板跨跨度大大于4m时，模板板中中间应起起拱。标高偏差设标高控制点，竖竖向模板根部部须做找平，模模板顶部设标标高标记，严严格按标记施施工。楼梯踏踏步模板安装装时应考虑装装修层厚度捣空高柱、高墙（超超超过3m）侧模要要开开浇捣孔孔（留留门子板板），以以便于砼砼浇筑筑和振捣捣偏歪、下翘根据梁的高度适适适当加设设横档档，夹木木应与与支撑顶顶部的的横档钉钉牢；；梁底模模板按按规定起起拱炸模根据规定的柱箍箍箍间距要要求钉钉牢固，柱柱箍箍间距为50-11000cm。成排柱柱模模支模时时，应应先立两两端柱柱；校直直与复复核位置置无误误后，顶顶部拉拉通长线线，再再立中间间柱模模。支模模前必必须校正正钢筋筋位置。钢筋工程钢筋品种规格混混混杂材料人员应认真真真做好钢钢筋的的验收工工作，仓仓库内应应按进进场的先先后、品品种划分分不同同的堆放放区域域，并做做明显显标志，以以便便提取。全长有局部慢弯弯弯或曲折折尽量采用吊架装装装车和卸卸车，堆堆放的高高度不不能太高高，对对已弯折折的钢钢筋可用用手工工或机械械调直直，但Ⅱ、Ⅲ级钢筋的的调调直应格格外注注意，调调整不不直或有有裂缝缝的钢筋筋，不不能用作作受力力钢筋成型后弯折处有有有裂缝取样复查钢筋的的的冷弯性性能，并并分析其其化学学成分。钢钢筋筋加工场场所冬冬季应采采取保保温措施施，使使环境温温度在在0℃以上钢筋表面损伤过过过度钢筋穿过压辊之之之后应保保证辊辊筒间隙隙为2-3mmm，调直时时可可以根据据调直直模的磨磨损情情况及钢钢筋的的性质，通通过过试验确确定调调直模适适合的的偏移量量加工的箍筋不规规规范对已出现超标的的的箍筋，ⅠⅠ级筋可以以重重新调直直后再再弯一次次，其其他品种种钢筋筋，不得得重新新弯曲弯曲成型的钢筋筋筋变形搬运堆放时应轻轻轻抬轻放放；堆堆放场地地应平平整；按按施工工顺序的的先后后堆放，已已变变形的钢钢筋可可以放到到成型型台上矫矫正，成型的尺寸不准准准根据经验预先确确确定钢筋筋的下下料长度度调整整值。操操作时时搭板子子的位位置应正正确。对对复杂的的及大大批量加加工的的钢筋，应应先先试弯，以以确确定合适适的操操作参数数（画画线、板距等）。墙柱外伸钢筋位位位移在钢筋外伸部位位位加卡固固定，浇浇捣混凝凝土时时，如钢钢筋发发生位移移，应应及时修修正，并并应尽量量不碰碰动钢筋筋。浇浇捣完以以后再再检查一一遍，发发现位移移应及及时修正正拆模后露筋每1m左右用铅铅丝绑绑垫块。露露露筋的地地方，如如范围不不大的的可用水水泥砂砂浆分层层抹平平、压实实；重重要受力力部位位及较大大范围围的露筋筋，应应会同设设计单单位，经经技术术鉴定后后确定定补救办办法钢筋的搭接长度度度不够掌握搭接长度的的的标准；；操作作时对每每个接接头应逐逐个实实量，检检查是是否符合合设计计标准和和规范范要求钢筋接头位置错错错误或接接头过过多接头较多时，应应应事先详详细交交底，若若发现现接头位位置或或接头数数目不不符合规规范要要求，应应拆除除钢筋骨骨架，重重新确定定并绑绑扎弯起钢筋的放置置置方向错错误这类错误有时难难难以发现现，易易造成工工程隐隐患，已已发现现的必须须坚决决拆除改改正。已已浇筑的的构件件必须逐逐根凿凿开检查查，通通过构件件受力力条件计计算，确确定构件件是否否报废或或降级级使用钢筋网主、副筋筋筋位置放放反作专门交底，对对对已放错错方向向的钢筋筋，未未浇筑的的要坚坚决改正正；已已浇的必必须通通过设计计单位位复核后后，再再决定是是否采采取加固固措施施或减轻轻外加加荷载梁的箍筋被压弯弯弯当梁高大于70000mm时，在梁梁的的两侧沿沿高度度每隔300--4400mmm设置一根根直直径不小小于10mm的纵向构构造造钢筋，并并用用拉筋连连接混凝土工程混凝土强度等级级级不符合合设计计要求1.拌制混凝土土所所用水泥、粗粗（细）骨料料和外加剂等等。使用前必必须严格审核核材料出厂合合格证和试验验报告，合格格后方可使用用；不同种类类的水泥不准准混用；粗（细细）骨料中有有害物质含量量及粒径必须须符合规定；；2.混凝土必须须按法定检测测单位出的混混凝土配合比比试验报告进进行配制；3.配制混凝土土必须计量准准确，施工中中每一工作班班至少要检查查两次配料的的精度。对水水泥、外加剂剂溶液及外掺掺混合材料的的计量误差为为+2%；粗骨料的的计量误差为为+3%；4.混凝土拌合合必须采用机机械搅拌，加加料顺序为粗粗骨料（碎石石、卵石）——水泥——细骨料（砂砂）——水；严格控控制搅拌时间间。搅拌时间间一般宜控制制在90秒以上。5.运输时间的的长短必须严严格控制，如如有离析现象象，应在浇筑筑前进行两次次搅拌；6.浇筑混凝土土前，应把模模板的缝隙和和孔洞堵塞严严密；做好隐隐蔽工程验收收记录后，方方可浇筑，并并严格控制混混凝土的自由由高度、分层层浇灌的间隔隔时间。麻面1.模板表面清清理理干净，木木木模板应应先用用清水湿湿润，钢钢模板隔隔离剂剂涂刷均均匀拼拼缝严密密，不不得漏振振，每每层混凝凝土均均应振至至气泡泡排出为为止；；2.麻面主要要影影响外观观，对对表面不不再装装饰的部部位用用清水刷刷洗，充充分湿润润后用用水泥素素浆或或1：2水泥砂浆浆抹抹平夹渣梁、柱等在补强强强前，首首先将将夹层中中的杂杂物和松松散混混凝土清清除，冲冲冼干净净，再再灌筑、捻捻实实提高一一级原原豆石混混凝土土或混凝凝土减减石子砂砂浆，捣捣实并认认真养养护缺棱掉角缺棱掉角较小时时时可用钢钢丝刷刷刷净，清清水水冲洗充充分湿湿润后，用