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〔一期一阶段〕第四卷统一规定第一册工艺专业上海华谊工程二〇一三年十一月〔一期一阶段〕根底工程设计第四卷统一规定第一册工艺专业上海华谊工程〔一期一阶段〕根底工程设计第四卷统一规定第一册工艺专业根底工程设计总目录总图布置及总概算环境保护专篇专篇职业卫生专篇篇篇1218-3-1-1-21218-3-2-18-3-2-21218-3-3-11218-3-3-21218-3-3-31218-3-3-41218-3-3-51218-3-3-6第四卷统一规定第一册工艺专业111111-211总那么1.1目的为统一本工程中各装置在工程设计工作中的设计原那么、设计标准,设计文件的内容本规定适用中安华谊新材料安庆68万吨/年醚前液化气深加工工程范围内各专业设计本规定假设有不完善之处,可参照执行相关的国家、行业及公司内部的标准、标准和本规定在执行过程中,当出现以下情况时各设计承包商〔装置设计院〕有义务提出修3)安徽华谊新材料安庆68万吨/年醚前液化气深加工工程环境影响报告书及安庆市2工程概况和设计分工2.1工程概况产品,另一局部进行裂解2.2设计分工3设计根底数据4设计执行的标准、标准1.GB12801-2021生产过程平安卫生要求总那么2.GB151-1999管壳式换热器4.GB16297-1996大气污染物综合排放标准5.GB50016-2006建筑设计防火标准6.建标〔2021〕33号?工程建设标准强制性条文?石油和化工建设工程局部7.GB50029-2003压缩空气站设计标准8.GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准9.GB50160-2021石油化工企业设计防火标准10.GB5083-1999生产设备平安卫生设计总那么HG/T20505-2000过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号15.HG20559-93管道仪表流程图设计规定6.HG/T20570-95工艺系统工程设计技术规定17.SH3009-2001石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计标准20.SH/T3032-2002石油化工企业总体布置设计标准21.SH/T3035-2007石油化工企业工艺装置管径选择导那么22.SH3047-1993石油化工企业职业平安卫生设计标准23.SH/T3110-2001石油化工设计能量消耗计算方法SHBZ联锁系统设计导那么25.国务院令第549号特种设备平安监察条例26.TSGR0004-2021固定式压力容器平安技术监察规程27.TSGD0001-2021压力管道平安技术监察规程——工业管道5设计原那么5.1设计深度施、公用工程设施以及火炬系统的工艺系统设计。总体设计深度按中国石油化工集团公司5.2设计单位和语言I汉语。对于引进装置需外商审查的5.3使用参数根底文件为准,原那么上9工艺/系统设计规定1工艺设计规定一般工程设计规定字,但特别敏感和关键的数据可能XXA设备是常用,一台备用,如果无后缀,表示仅一台设备。c.仪表编号:XXXXXXXXX主项号被测变量仪表功能顺序号系列号X径)。e.特殊管件等编号:XXXXXXXX主项号特殊管件代号顺序号系列号221SG-01A特殊件名称特殊件名称特殊件代码特殊件名称特殊件代码消音器Y型过滤器空气调节器ART型过滤器膨胀节篮式过滤器柔性金属软管采样冷却器空气分配器视镜疏水器8字盲板金属丝网WM平安阀爆破片AA混合器、搅拌器C压缩机、风机类E换热器类F工业炉类K透平机JM压滤机、离心脱水类L起重运输机械类PN秤重机S过滤器、筛子R反响器类U公用工程设备类T器X烟筒、火炬V容器〔罐/槽〕类Y其它设备质代号相同,见工艺系统可根据需要调整。介介质名称介质代码介质名称介质代号介质名称介质代码工艺介质P高压蒸汽放空气去燃烧单元的放空气TVG气H循环冷却水上水CTWS次中压蒸汽仪表空气循环水冷却回水CTWR次中压过热蒸汽装置空气低压蒸汽氮气低低压蒸汽介介质名称介质代码介质名称介质代号介质名称介质代码热水上水低压蒸汽冷凝水饮用水热水回水蒸汽冷凝水锅炉给水氢氧化钠溶液低压氮气紧急氮气CWBSCWCS工业水CWBRCWCR防水界外中压蒸汽OSNMP界外次中压蒸汽OSMP其它生产废水WW液化气CH8去燃烧单元介质V火炬气含硫废碱液WW1高浓度有机废水WW2度有机废水WW3正丁烯废水WW4含盐废水WW57工艺设备设计规定7.1设计压力和温度1单体设备的设计压力2)内压容器a)无平安泄放装置:~1.1Pd)出口管线装有平安阀时,PD≥平安阀的开启压力+流体沉着器至平安阀处的压力e)容器位于泵进口侧,且无平安泄放装置时,设计压力取无平安阀泄放装置时的设3)外压容器4)真空容器a内压的带夹套真空容器力值,再加夹套内的b容器计压力论调节阀还是闸阀〕时,要必须设备,设备要安装蒸7.2设备设计条件确实定设备的最高工作压力、最高〔或最低〕工作温度不同时出现在一种工况的情况下,不件。的超温或超压报警设定值平安阀平安阀设置原那么上按以下规定执行,如专利商有特殊规定,可按专利商要求执行。3.1一般规定平安阀的设置要能够满足平安部门对平安阀进行每年检测的要求。当容器可以通过易接近的阀和适宜的管线向火炬泄压时,平安阀不设副线。8工艺管道设计规定8.1管道设计压力4)无平安泄压设施的离心泵出口与第一个带平安泄放设施的设备间管道设计压力应不低于入口设备的设计压力加管道的静压及泵流量为零时的压差之和。5)往复泵出口管道的设计压力应大于或等于泵出口平安阀开启压力。6)压缩机排出管道的设计压力应大于或等于平安阀开启压力加压缩机出口至平安阀沿程最大流量下的压力降7)真空管道应按外压设计,当装有平安控制装置〔真空泄放阀〕时,设计压力应取倍最大内外压差;无平安控制装置时,设计压力应取最大内外压差和二者中较为苛刻的。8)常温下输送混合液化烃管道的设计压力除考虑操作中压力源的压力外还应考虑最高环境温度下静止时液化烃的饱和蒸气压力。9)除上述情况外,也可根据管道中介质的最高操作压力按下表选取管道设计压力。表8.1-1管道的设计压力最最高操作压力P,MPaG<<PDPD8.2管道设计温度的选取b)介质温度大于38℃时,管道的设计温度不应低于95%的介质最高温度,且不低于d度e最高温度的环境中的管道〔已采取防护措施除外〕,管道f温度。比设计条件苛刻时,在管道表中除i)如知道管道在正常工作过程中介质的最高〔或最低〕工作温度或最高工作温度下的正常工作过程中介质的最高〔或最裕量作为设计温度。计算原那么见介介质温度设计温度T≤-20℃介质正常工作温度减0℃~10℃或取最低介质温度-20℃<T<15℃介质正常工作温度减5℃〔但最低仍取-20℃〕15℃≤T≤350℃T>350℃业加以书面说明。因此导致材料升级,可采取局部伴热的f)当一根管路中隔断阀两侧的管道等级不同时,该隔断阀应按较高等级来选取;如果线线管艺工9设备和管线的吹扫9.1吹扫方式公用工程管道等级工艺管道等级公用工程管线线管艺工图1工艺管道等级高于公用工程管道等级公用工程管道等级工艺管道等级公用工程管线工艺管道等级低于公用工程管道等级9.2吹扫接头管径确实定可按下表适当放大一级,但最Dmm)≤4>4吹扫接头直径,mm≤DN100DN100<d≤DN200DN200<d≤DN250设设备类型及规格3<D≤52<V≤5050<V≤200吹扫口管径/mmDN20~DN25DN50~DN8010设备和管道的排气与排液那么上废物料的排放均应气管设置塔及立式容塔及立式容器<>排气管径/mmDN40(DN20~DN25)*卧式容器排气管径/mm≤DN20DN25≤d≤DN150DN200≤d≤DN250≥DN400排气管径/mmN液管设置料送往相应罐区,残液再经吹扫由污油阀,那么在与其相连的管道最低点设排液管。排液管大小见排液管径选用表卧卧式容器<排液管径/mm塔及立式容器<>排液管径/mm道≤DN20DN25≤d≤DN150DN200≤d≤DN250≥DN400排液管径/mm11隔热及伴热设计规定热设计一般是指保温、保冷、防烫、防冻等设计工作。d作措施防止烫伤时,需进行a)管道伴热设计,一般情况下仅考虑补充管内介质在输送过程或停输期间的热损失,操作温度,不考虑管内介质的升温。f)在输送高粘度介质时,由于热损失导致介质温降后粘度剧增,使系统阻力突增,输ga。c)管内介质温度在95~180℃之间的管道,应选用低压的蒸汽伴热。d)夹套管的伴热介质温度,可等于或稍高于被伴介质的温度,但不宜高于被伴介质f)工艺管道要求在输送过程中有一定温升时,可选用带传热胶泥的外伴热管或夹套管g)对于在大于100℃左右时,管内介质易于分解、聚合或产生其它物性改变的物料,度较低及需要保持气相状态输送的烃类物料,也可采用。12工艺和公用工程管道设计要求工艺专业根据“石油化工企业工艺装置管径选择导那么〞〔SH3035-2007〕确定管径两个止回阀,这两个止回阀嘴大二级以上时,入口切断阀尺放净。DN阀和调节阀之间,如果管线尺寸小于放净尺寸,使〕的末端应安装放。蒸汽、仪表空气、氮气注入任何工艺物流的注入点处均要安装单个切断阀和止回阀;工艺用蒸汽、吹扫蒸汽应分别单独从蒸汽总管上引出。在每一疏水阀出口后,设一个排放阀,以检查疏水阀的工作状况是否正常。13工艺设计中的平安和环保〔HSE〕要求b)界区外设有废水池,用于回收装置排出的自流废水,其次还收集本装置初期雨水,经隔油别离后,分别至相应单元处理。c)装置设有泵区明沟,用于收集非正常状态下设备排出的物料,流至界区外废水池。d)取消调节阀前的排水沟,阀门排污用“专用设备〞收集后,送至相应地下罐回收。e)装置中烃类气体等对人和环境造成危害的介质均应密闭排放。f主指定的废渣填埋场填的人身平安甚至高高、低低报警。g)平安距离、疏散、急救通道。h)通风、降温、减噪及防高空坠落等防护措施。3)平安系统设计准那么。a)防火:在装置平面布置设计时应严格执行“石油化工企业设计防火标准〞〔GB50160-20〕21和“建筑设计防火标准〞GB〔50016-20〕06的防火标准,设备、设施和建筑物等之间的防火间距满足标准要求,建筑物
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