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ICS13.310GAA91GA备案号:中华人民共和国公共安全行业标准GA/TXXXXX—XXXX停车库(场)出入口控制设备技术要求(征求意见稿)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中华人民共和国公安部发布目次TOC\o"1-5"\h\z前言 III1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 1 1 2 24结构及组成 25技术要求 35.1外观及机械结构要求 35.2功能要求 35.3性能要求 45.4电源电压适应性 55.5电气接口要求 55.6环境适应性要求 55.7安全性要求 55.8电磁兼容性要求 66试验方法 66.1一般测试条件 66.2外观及机械结构检查 66.3功能检查 76.4性能试验 76.5电源电压适应性试验 76.6接口测试 86.7环境适应性试验 86.8安全性试验 96.9电磁兼容性试验 97检验规则 10检验分类 10鉴定检验 10质量一致性检验 11附录A 12附录B 13本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由全国安全防范报警系统标准化技术委员会(SAC/TC100)归口。本标准主要起草单位:深圳捷顺科技实业有限公司、国家安全防范报警系统产品质量监督检验中心(上海)、深圳博思高科技公司、深圳车安科技公司、国家安全防范报警系统产品质量监督检验中心(北京)、上海市公安局技术防范办公室、深圳市公安局技术防范办公室本标准主要起草人:本标准于年月首次发布。停车库(场)出入口控制设备技术要求范围本标准规定了停车库(场)出入口控制设备的技术要求和试验方法,是设计、制造、检验停车库(场)出入口控制设备的基本依据。本标准适用于以安全防范管理为目的,对进、出车辆进行登录、监控和管理的停车库(场)安全管理系统的出入口控制设备。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)GB16796-2009安全防范报警设备安全要求和试验方法GB/T2423.1-2008/IEC60068-2-1:2007电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T2423.2-2008/IEC60068-2-2:2007电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温GB/T2423.3-2006/IEC60068-2-3:2001电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T2423.10-2008/IEC60068-2-6:1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)GB/T2423.17-2008电工电子产品基本环境试验规程盐雾试验方法GB/T17626.2-2008电磁兼容试验与测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3-2008电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4-2008电磁兼容试验与测量技术电快瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.11-2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GA/T761-2008停车库(场)安全管理系统技术要求术语和定义GA/T761-2008中确立的及下列术语和定义适用于本标准。3.1停车库(场)出入口控制设备(以下简称设备)。用于接收车辆出入凭证识别信息或者其它控制信息,经过逻辑运算、认证、校验等分析处理,给相应执行机构发出执行命令信息,并可将车辆出入管理数据传递到停车库(场)中央管理部分的设备。3.2车辆出入凭证车辆进出停车场的凭证,记录车辆进出场相关信息的介质,如智能卡/电子标签、条形码、磁条票打孔票等。3.3防重入重出能够限制经正常操作已通过某出人口的车辆,未经正常通行轨迹而再次操作又通过该出人口的一种控制方式。结构及组成停车库(场)出入口控制设备一般由识读部分、控制部分、用户提示部分、电源部分等组成,可根据安全防范管理的需要扩充自动发/收车辆标识装置、对讲系统等,控制部分应能连接停车库(场)出入口控制系统的中央管理部分、执行部分,结构及组成如图1所示:图1出入口控制设备结构及组成注:a)虚线连接,表示电源供电;b) 虚框部分,表示根据客户需求配置部分c) 实框部分为基本或必配部分;d) 大实框表示控制设备的机箱;e) 双向箭头表示数据与信息交互。识读部分、控制部分、电源部分符合《GA/T761-2008停车库(场)安全管理系统技术要求》中4.1的内容。技术要求外观及机械结构要求外观要求机箱及结构件的外观,不应有明显的凹凸不平或机械划伤,无裂纹、尖锐的边角、毛刺和锈蚀等缺陷。涂覆层应有良好的附着力,表面色泽应均匀一致、平整光滑、无修整后痕迹和明显杂质。金属电镀件,不应有锈蚀、起皮、发黑及镀层脱落等现象。面板上所有文字、符号应清晰、正确,易于识别。设备的结构尺寸宜符合附录A要求。标志5.1.2.1设备应有清晰、永久的标志。标志的耐擦性应符合GB16796-2009中5.3.2的要求。产品应有下列产品标志:型号或规定的代号;制造厂的厂名或商标;额定输入电压;额定输入功率;安全警示符号;安全接地符号。如果无法在设备上标志上述内容,则应在说明书中给出。机械强度设备外壳应有足够的机械强度,应能承受对每个能正常接触到的表面施加的机械冲击强度,不应产生永久的变形和损坏。外壳防护等级设备的外壳防护等级应符合GA/T761-2008中第7.1款室外设备之规定。功能要求基本要求a、 设备应具有初始化功能,可使设备恢复到初始状态,比如出厂参数、缺省值等。b、 按照GA/T761-2008中第6.1.1.3款之规定,设备应具有时钟校准的功能。c、 设备应具有自检及相应提示功能。d、 宜采用电磁、光电等检测技术完成感知车辆有无,设备可支持当感知到车辆时,允许识读入/出场车辆出入凭证。e、 宜支持识别一种以上RFID、条码等车辆出入凭证。f、 设备在系统的支持下,应能识别和校验车辆出入凭证的合法性、有效性。g、 设备可记录车辆出入凭证的识别时间。h、 设备宜具有防重入重出管理功能。i、 在脱离中央管理部分的情况下,出入口控制设备可实现车辆出入的控制管理。j、 手动开启功能应符合GA/T761-2008第6.124款之规定。k、 在进行与中央管理部分的通信传输过程中,宜对数据进行加密或校验。用户提示功能a、 宜根据业务流程提供相应的功能性文字、图形符号显示及功能性语音提示。b、 应提供中文的显示功能,可根据客户需求附加多种语言显示功能。c、 设备宜支持加载自定义文字、图形符号及语音内容的功能。d、 声光指示/显示的相关要求请参阅资料性附录B对讲功能当系统中要求有对讲功能时,应符合GA/T761-2008中6.1.2.8款之规定。自动发/收车辆出入凭证功能a、 凭证自动发放宜通过入口控制设备发放临时车辆出入凭证。b、 凭证自动回收临时车辆出入凭证可通过出口控制设备完成回收。报警功能a、 报警时发出的声音应明显区别于其它发声。b、 在发生以下情况之一时,停车库(场)出入口控制设备宜产生相应的提示信息:识读到未授权的车辆出入凭证;识读到已设定须提示的车辆标识;未经正常操作而使出入口挡车器开启;通讯发生故障;自动发车辆出入凭证装置中凭证容量不足或堵塞;车辆强行出入。与执行部分联动的基本功能设备应能控制执行设备完成开启的操作。宜能控制执行设备“关、停”操作。设备可获取执行设备的各种状态,可根据这些状态做相应的指示及可作出相应的逻辑控制。计时精度停车库(场)出入口控制设备在常温环境中,计时精度不低于5s/d。响应时间a) 从识别车辆出入凭证开始到向执行设备输出控制信号的响应时间应不大于2s;b) 从按键到自动发车辆出入凭证装置发放凭证响应时间应不大于2s。用户提示a) 停车库(场)出入口控制设备的文字内容、图形符号显示,在避开阳光照射的环境下,距离显示屏至少1m时,应保证显示屏垂直视角能清晰看见。b) 距控制机音源正前方1m处,在控制器正常工作的条件下进行测试,提示声压值应不低于55dB。5.4电源电压适应性市电供电时,电压在标称值士15%范围内时,产品工作应正常。5.5电气接口要求设备应采用标准通用接口,宜预留扩展接口。环境适应性要求根据设备使用环境的严酷程度不同分为二个等级。设备在承受各项气候和机械环境试验后,应无任何电气故障、结构变形和接触不良现象。每项试验中及试验后系统应能正常工作。盐雾环境条件要求设备在盐雾环境中,比如海边、浓雾区等地方,产品外壳应无明显的锈蚀现象。安全性要求抗电强度设备的电源插头或电源引入端与外壳裸露金属部件之间应能承受试验电压1.5kV、45Hz〜65Hz交流电压的抗电强度试验,历时1min应无击穿和飞弧现象。绝缘电阻设备的电源插头或电源引入端与外壳裸露金属部件之间的绝缘电阻,经相对湿度为91%〜95%、温度为40°C、48h的受潮预处理后应不小于2MQ。泄漏电流设备的泄漏电流应不大于5mA(AC、峰值)。保护接地端子设备应具有保护接地端子,保护接地端与可触及导电件间应有导电良好的直接连接,接触电阻不应大于0.1Q防过热应符合GB16796-2009中5.6的规定。电磁兼容性要求设备应能承受以下电磁干扰的有害影响:GB/T17626.2-2006中试验等级3所规定的静电放电干扰;GB/T17626.3-2006中试验等级3所规定的射频电磁场辐射干扰;GB/T17626.4-2008中试验等级3所规定的电快速瞬变脉冲群干扰;GB/T17626.5-2008中试验等级:电源线不超过3;互连线不超过2的浪涌(冲击)干扰;GB/T17626.11-2008中试验等级:40%UT10个周期的电压暂降干扰。试验中及试验后设备应正常工作。试验方法一般测试条件测试标准气候条件温度:15〜35°C;相对湿度:25%〜75%;大气压力:86kPa〜106kPa。电气连接在试验中,样品应连接上能正常操作所需要的各种设备。样品应由正常主电源AC)供电,每路输出应连上适当的设备,并且连上正常使用的典型负载。样品的输入应连上能模拟正常使用中需要连接的装置。除另有说明外,应使试样品处于正常工作状态。表1受试样品基本配置表序号配置名称配置要求说明1入口控制设备必配试验对象。2出口控制设备必配试验对象3挡车器(比如道闸)可选根据功能要求模拟环境4停车库(场)出入口控制系统管理软件必配配合完成试验对象的功能检测5组成停车库(场)出入口控制系统的其他设备可选配合完成试验对象的功能检测,比如发行器、智能卡、电脑等。外观及机械结构检查外观检查目测检查机壳外观质量和结构,应符合5.1.1要求。标志检查目测5.1.2.1要求,按GB16796-2009中5.3.2规定做标志耐擦性试验,应符合5.1.2要求。机械强度试验将设备平放,选择很可能产生样品机械损伤或功能伤害的薄弱部位,如字符图形指示器。用一直径为50.8mm(质量540g)的钢球,从0.1m的高度垂直落下,冲击在外壳表面上。试验后不应产生永久变形和损坏。防护等级试验按照GB4208-2008规定的方法进行,应符合5.1.4要求。功能检查按照受试样品功能配置要求,参照说明书,模拟各功能场景检查设备各项功能,应符合5.2各项要求。性能试验计时精度试验停车库(场)出入口控制设备在正常工作状态下,在识别入场车辆出入凭证的同时,利用标准时钟设备采集识别时间t1,经过24小时后,在该设备上继续识别该张车辆出入凭证,同时利用标准时钟设备采集识别时间t2,计算两次时间差值入1。应用上位系统提取设备中该车辆出入凭证的识别记录,计算两次识别时间差值入2。比较入1、入2的大小,计算两者之间的差值A,按照5.3.1的要求,AW5s。响应时间试验使用时间计量装置,反复试验10次,应符合5.3.2要求。用户提示试验a) 使用卷尺等工具测量视距,检查设备显示屏的显示性能,应符合5.3.3a)要求;b) 使用噪声测试仪测试声压,应符合5.3.3b)要求。电源电压适应性试验由交流电源供电时,按表2的各种组合对产品进行试验。每种组合运行一遍自检程序,受试产品工作应正常。表2交流电源适应范围组合标称值电压/V频率/Hz122050218749318751425349525351接口测试检查各接口,应符合5.5要求。环境适应性试验试验参数设置见表3,试验结果应符合5.7的要求。表3环境适应性要求项目I级II级额定值试验时间额定值试验时间高温试验+70°C±2°C8h+85°C±2°C8h低温试验-25°C±3°C8h-40°C±3°C8h恒定湿热试验+40C±2CRH(93+?)%48h+40°C±2°CRH(93+!)%48h正弦振动试验J10〜55Hz振幅±0・35mmX、Y、Z方向各5min15minJ10〜55Hz振幅±0・75mmX、Y、Z方向各5min15min6.7.1高温试验按GB/T2423.2-2008中试验Bd:散热试验样品温度渐变的高温试验法进行,试验中设备样品处于通电工作状态,应能正常工作。试验后恢复lh检查受试样品的基本功能,应正常工作。低温试验按GB/T2423.1-2008中试验Ad:散热试验样品温度渐变的低温试验法进行。试验中设备样品处通电工作状态,应能正常工作。试验后恢复1h检查受试样品的基本功能,应正常工作。恒定湿热试验按GB/T2423.3-2006规定的方法进行。设备以标称电源电压供电,处工作状态保持24h后断开电源保持24h。试验后立即进行抗电强度、绝缘电阻测量,应符合5.7.1、5.7.2条要求;检查设备应能正常工作。正弦振动试验按GB/T2423.10-2008规定的方法进行。试验中设备样品处工作状态。在试验后立即检查设备样品外部和内部的机械损伤情况,检查设备应能正常工作。盐雾试验按照GB/T2423.17-2008盐雾试验方法有关规定进行,采用水为蒸馏水,PH值在6.5〜7.2之间,盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配置,其浓度为(5±0.1)%(质量百分比),雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用。样机放置在盐雾实验箱内,工作试验空间内的温度为(35±2)°C,进行连续雾化,推荐的试验持续时间为16h后,用流动水轻轻洗去试验样品表面盐沉积物,再在蒸馏水中漂洗,洗涤水温不得超过35C,然后在标准大气压条件下恢复1〜2H,样品应无锈迹。试验后应符合6.7.3要求。安全性试验抗电强度试验系统样品在相对湿度93+2)%,温度为+40C±2C,48h的恒定湿热预处理后,在设备的电源输入一3端与外壳裸露金属部件之间、开关电源输入端与输出端之间、输入端与RS485引出端之间、输入端与电平引出端之间,用耐压测试仪施加1.5kV45Hz〜65Hz交流电压,进行抗电强度试验,应符合5.7.1要求。绝缘电阻试验将系统样品的开关置于接通位置,在电源输入端与外壳之间,用绝缘电阻测试仪器施加500VDC电压,测试绝缘电阻,应符合5.7.2要求。泄漏电流试验按GB16796-2009中5.4.6规定进行,应符合5.7.3要求。接地电阻试验按GB16796-2009中5.4.5规定进行,应符合5.7.4要求。防过热测试按照GB16796-2009第5.6款试验方法检验,应符合5.7.5要求。电磁兼容性试验静电放电抗扰度按照GB/T17626.2—2006规定的方法进行试验和检测,试验包括施加静电放电到操作者能接触到的部位上(如:锁、按钮、出卡嘴、出卡机、读卡面板、门缝隙等)和距系统样品0.1m的参考地平面上。应符合第5.8款之a条要求。试验中允许有小于200ms的暂时变化。射频电磁场辐射抗扰度按照GB/T17626.3-2006中规定的方法进行试验和检测,结果应符合第5.8款之b条要求。电快速瞬变脉冲群抗扰度按照GB/T17626.4-2008进行,试验包括对电源线和互连线施加的脉冲干扰,结果应符合第5.8款之c条要求。浪涌(冲击)抗扰度按照GB/T17626.5-2008进行试验和检测,试验包括对电源线和互连线施加的浪涌,结果应符合第5.8款之d条要求。电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度按照GB/T17626.11-2008规定的方法进行试验和检测,结果应符合第5.8款之e条要求。检验规则总则产品在定型时(设计定型、生产定型)和生产过程中必须按本部分和产品标准的规定进行检验,并符合各项规定的要求。检验分类产品检验分为鉴定检验和质量一致性检验。检验项目按表11的规定。表11检验项目序号检验项目检验类别要求试验方法鉴定检验质量一致性1外观及机械结构★★5.16.23功能检查★★5.26.34性能检杳★★5.36.45电源适应能力★—5.46.56接口检杳★—5.56.66环境适应性★—5.66.77安全性★★5.76.88电磁兼容性★—5.86.9★”表示应检验的项目;表示不检验的项目;鉴定检验凡具有下列情况之一时,须进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时产品长期停产半年以上,恢复生产时;正常批量生产时,每两年一次;国家质量监督机构提出要求时。鉴定检验样品应在一致性检验合格的产品中随机抽取。可靠性检验的受试样品数按表12的规定。其余项目的受试样品数为2台。表12可靠性检验的样品批量或连续生产台数最佳样品台数最大样品台数1〜3全部全部4〜163917〜5251553〜9681997〜2001321200以上2022鉴定检验项目,除可靠性检验外,其余检验项目的故障处理方法如下:检验中出现故障或任一项通不过时,应查明故障原因,提出故障分析报告。经修复后应重新做该项试验,之后按顺序做以下各项检验。如再次出现故障或某项通不过,在查明原因,提出故障分析报告再经修复后,则应重新进行各项检验,在重新进行检验中又出现

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