某大型地产集团机电工程规范

PAGE63机电工程规范机电工程的施工场地移交工作要点现场主管工程师不同时期应会同监理组织土建、装修单位、机电安装单位进行机电施工场地移交：机电施工单位需和土建单位办理装修标高线移交确认，室内所有墙面应弹出1m线。机电施工单位不同时期需和土建单位办理洞口尺寸移交确认，如风管穿墙/穿楼板处洞口、消火栓箱预留洞口的尺寸、电梯进道电缆桥架洞口、给排水管井洞口的规格和方正度是否符合设计、施工规范要求。机电单位需和装修单位办理洗手台、天花筒灯、吊顶荧光灯开孔、室内瓷片排版线等内容的移交手续。墙面批荡或灰饼厚度需机电单位与土建单位办理好移交。防雷接地工程材料避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm2，如为圆钢直径不得小于8mm。镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。施工工艺作业条件接地装置按设计位置清理好场地。底板筋与柱筋连接处已绑扎完。柱筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。避雷引下线（暗敷设）1.2.1建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作条件。1.2.2利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。避雷针1.3.1接地体及引下线必须做完。1.3.2土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。1.3.3需要脚手架处脚手架搭设完毕。1.4避雷网（带）1.4.1接地体与引下线必须做完。1.4.2支架安装完毕。1.4.3具备调直场地和垂直运输条件。1.4.4土建屋面女儿墙抹灰工程和屋面防水工程施工已完。操作工艺接地装置安装利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极，按设计图纸尺寸位置要求，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）搭接焊好。并在室外地面800mm以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。避雷引下线（暗敷设）首先将所用扁钢（或圆钢）用手锤等进行调直和抻直。将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与接地卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线埋设于建筑物内至屋顶为止。如需接头或需进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外）。利用主筋（直径不小于ø16mm）作引下线时，应按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，设计无要求时应于距室外地面0.5m处焊接好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不小于100mm。避雷针安装根据图纸要求在土建进行避雷针基础施工时，预埋好地脚螺栓等。按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。将支座钢板固定在预埋的地角螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起，找直找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。2.4避雷网（带）安装2.4.1应尽可能随结构施工预埋支架。2.4.2根据设计要求进行弹线，并以转弯或交叉处为起点（终点），在1.5m范围内均分档距。2.4.3用手锤、錾子等进行剔凿，洞的大小应里外一致。支架安装前将洞内用水浇湿。2.4.4首先固定一直线段上位于两端的支架并浇筑，然后拉线进行其他支架的浇筑。成品保护其他工种在挖土方时，注意不要破坏接地装置。不得随意移动已绑扎好的结构钢筋。拆除脚手架时不要碰坏避雷针。注意保护土建装修。遇坡顶瓦屋面在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。避雷网（带）安装完后，应避免砸碰。防雷及接地材料要妥善保管，防止镀锌材料锈蚀。注意事项4.1首层防雷接地测试点应按规范要求设置，做法必须严格按施工大样图，结合首层结构面装修，安装测试点面盖等。4.2天面防雷设计不明确时，应按以下标准施工：天面楼板利用建筑结构梁主筋（Ф12以上）构建不大于10m*10m的避雷网格，避雷网整体与各防雷引下线有效连接；防雷引下线引上至女儿墙，而电梯机房、屋面飘架等高于屋面的结构也应做引下线，在结构之顶板上外沿构建避雷带；女儿墙上阳角位置（外沿突出点）均布置避雷针，长度500mm，直径Ф12，采用镀锌圆钢制作，顶部削尖，避雷针与避雷带有效连接，电梯机房及屋面飘架同样设置避雷针；女儿墙部分为玻璃栏杆时，避雷带改为暗藏形式与栏杆相连，除玻璃栏杆外，其他线条、直板女儿墙均改为专用夹具支撑Ф10镀锌圆钢作避雷带；屋面设计有钢结构时其所有预埋件必须与避雷网有效连接。4.3建筑物楼顶外露的金属管道、卫生间金属构件应作等电位连接，卫生间利用40×40×4钢板做等电位连接。4.4室外施工注意天气变化，雷雨天气不可施工。4.5焊接处应有足够焊接面，药皮处理干净，不要漏刷防锈漆。质量标准序号检查项目质量标准1搭接焊长度扁钢≥2b，三面施焊;圆圆钢≥6D，双面施施焊;圆钢与扁扁钢或扁铜铜≥6D2明敷引下线平直无急弯，焊焊缝饱满无无遗漏，防防腐良好3避雷针螺栓固定的防松松零件齐全全，焊接部部分补刷的的防腐油漆漆完整，焊焊接固定的的焊缝饱满满无遗漏4避雷带平正顺直，固定定点支持件件间距均匀匀、固定可可靠，焊缝缝平整、饱饱满5接地装置位置正确，连接接牢固，埋埋设深度距距地面≥0.6m。利用建建筑物基础础钢筋的接接地装置必必须在地面面以上按设设计要求位位置设测试试点，接地地电阻值复复合设计要要求线管敷设工程材料阻燃型（PVC）塑料管材料应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。PVC电线管适应于暗敷设的强电、弱电、消防工程中。镀锌电线管（或镀锌钢管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象，表面镀锌层完整，无剥落现象。管箍丝扣要求通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。DN≤25为电线管，DN≥32为镀锌钢管，镀锌电线管或镀锌钢管为明装时使用，如从电缆桥架引出至电器设备末端（如配电箱、潜水泵等），在与电线管与末端设备连接时需采用带锁扣的金属软管连接。施工工艺作业条件暗管敷设各层水平线和墙体厚度线已弹好。1.1.2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。1.2明管敷设1.2.1配合土建结构安装好预埋件。1.2.2采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。操作工艺阻燃塑料管（PVC）敷设暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。管子断口处应平齐不歪斜，刮挫光滑，无毛刺。以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。将封堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝绑扎牢，在弯曲部位应在圆弧的两端300～500mm处加一个固定点。使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或铁丝、钉子等固定在模板上，管路应敷设在弓筋下面，低筋上面。对于现浇混凝土结构，应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。镀锌钢管（或电线管）敷设管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。要求管路的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径的0.1倍。弯曲半径不应小于管外经的6倍。埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管径的10倍。用钢锯、割管器、砂轮切割机等进行切管，断口处应平齐不歪斜，管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。管径20mm及其以下钢管以及各种管径的电线管必须用管箍连接。管箍丝扣连接应注意套丝不得有乱扣现象，必须适用通丝管箍。装好管箍后，管口应对应，外露丝应不多于2扣。管路超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线:无弯时，45m；有一个弯，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及其以下为30m；70～95mm2时为20m；120～240mm2时为18m.水平或垂直敷设明配管允许偏差：管路在2m以上时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。明敷管路固定点的间距不应大于1.5m。在管进盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡固定。毛坯房的预埋：所有工作阳台预埋一个天花灯具及开关的电线管；一个热水器的电线管；一个洗衣机电源的电线管；所有其他阳台（贴外墙砖部分）都需要按图预埋天花灯具和开关的电线管。这些电线管道只需要预留到室内200mm位置即可，不需要与室内电线管接通，预留的接口位置做好标记和保护措施。成品保护现浇混凝土结构施工时，管路敷设完毕后在合模和拆模时应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏、堵塞等现象出现。配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。剔洞时不要剔断钢筋，不允许直接用大锤在板上砸洞，查看好需要剔洞的位置无钢筋时，用专用开孔机开洞。其他专业施工时应注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路。注意事项对会所、地库、天花、电气竖井、机房等管线比较集中的位置，机电安装施工单位应在充分熟悉图纸的基础上将个专业图纸汇总，充分考虑施工规范要求、美观要求、实际施工方便等要素，进行图纸深化，绘出切实可行的安装施工的综合管线图，避免各专业管道打架和拆除重复施工等现象；施工时先施工通风管、然后进行给排水消火栓喷淋管，最后进行电电缆桥架和电线管的施工。线管预埋应在底筋铺设工序完成后进行，接线盒位置在模板上作标记，盒内必须用泡沫或其他材料填充。当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂桨抹面保护，保护层厚度大于15mm。暗敷进消火栓、正压送风口的管路宜待设备就位后，找准进线口再配管施工。质量标准序号检查项目质量标准1管子连接使用胶粘剂连接接紧密、牢牢固；管子子弯曲处无无明显皱褶褶、凹扁现现象，保护护层大于15mmm2明敷管路中间固定间距管径20垂直1000水平800管径25-40垂直1500水平12003塑料管最小弯曲曲半径暗配管≥6D明配管一个弯≥4D≥2个弯≥6D4管路保护穿变形缝处有补补偿装置，穿穿建筑物和和设备基础础处加保护护管电缆桥架、线槽安装工程材料桥架及附件的型号、规格应符合设计要求，线槽内外应光滑平整，无毛刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。地库强电电缆桥架应使用能散热的底部带透气孔的托盘式电缆桥架、塔楼使用能绑扎电缆的梯级式电缆桥架，从电井的插接线至电表箱之间使用槽式电缆桥架或金属线槽。线槽宽度（mm）允许最小厚度（mm）线槽宽度（mm）允许最小厚度（mm）小于4001.5大于8002.5400～80002.0桥架、线槽允许许的最小板板材厚度施工工艺作业条件配合土建的结构构施工，预预留孔洞、预预埋铁和预预埋吊杆、吊吊架等全部部完成。地库桥架施工前前、其风管管和给排水水管道已经经施工完或者管线线综合平衡衡完成。顶棚和墙面的喷喷漆、油漆漆及壁纸全全部完成。高层建筑竖井内内土建湿作作业全部完完成。操作工艺支架与吊架安装装支架与吊架所用用钢材应平平直，无扭扭曲。下料后长长短偏差应应在5mm范围内，切切口处应无无卷边、毛毛刺。钢支架与吊架应应安装牢固固，无显著著变形，焊焊缝均匀平平整，焊缝缝长度应符符合要求，不不得出现裂裂纹、咬边边、气孔、凹凹陷、漏焊焊、焊漏等等缺陷，焊焊后应做防防腐处理。固定支点间距一一般不大于于1.5～2m。在进出出接线盒、箱箱、柜、转转角和变形形缝两端及及丁字接头头的三端500mmm以内应设设置固定支支持点。支架与吊架距离离上层楼板板不应小于于150～200mmm，距地面面高度不应应低于100～150mmm.支架与吊架的规规格一般不不应小于扁扁铁40mm××40mm×44mm;角钢30mm××30mm××4mm；电缆桥桥架规格在在800mmm×1000mm以上时，支支架材料的的规格需用用角钢50mmm×50mmm×5mmm或以上。支架与吊架应安安装牢固，保保证横平竖竖直，在有有坡度的建建筑物上安安装支架与与吊架应与与建筑物有有相同的坡坡度。线槽安装线槽直线段连接接采用连接接板，用垫垫圈、弹簧簧垫圈、螺螺母紧固，接接口缝隙严严密平齐，槽槽盖装上后后应平整，无无翘角，出出线口的位位置准确。线槽进行交叉、转转弯、丁字字连接时，应应采用单通通、二通、三三通等进行行变通连接接，导线接接头处应设设置接线盒盒或将导线线接头放在在电气器具具内。线槽与盒、箱、柜柜等接茬时时，进线和和出线口等等处应采用用抱脚连接接，并用螺螺丝紧固，末末端应加装装封堵。不允许将穿过墙墙壁的线槽槽与墙上的的孔洞一起起抹死。敷设在强、弱电电竖井处的的线槽在穿穿楼板处要要做防火处处理（封堵堵防火堵料料）。桥架线槽的所有有非导电部部分的铁件件均应相互互连接和跨跨接，使之之成为一连连续导体，并并做好整体体接地。当桥架线槽的底底板对地面面距离低于于2.4m时，桥架架线槽本身身和线槽盖盖板均必须须加装保护护地线。桥架线槽经过建建筑物的变变形缝（伸伸缩缝、沉沉降缝）时时，线槽本本身应断开开，槽内用用内连接板板搭接，不不许固定。保保护地线和和槽内导线线应留有补补偿余量。成品保护桥架的运输和堆堆放应符合合有关规定定，注意防防潮和防污污。配线完成后，盒盒盖、槽盖盖应全部盖盖严实平整整。对于易发生受污污生锈部位位（如机房房、电气竖竖井等）的的桥架应及及时检查，发发现后及时时处理，补补刷防锈漆漆。注意事项在临近空调水和和空调风道道施工时，应应注意预留留出其保温温层的位置置。对于受污生锈的的桥架应在在穿线放电电缆之前处处理干净，支支架的焊接接处应及时时涂刷防锈锈漆。电气竖井竖向线线槽的线缆缆防坠落措措施应与线线槽施工同同步进行。质量标准序号检查项目质量标准1桥架线槽固定牢靠，横平平竖直，布布置合理，盖盖板无翘角角，接口严严密整齐，拐拐角、转角角、丁字连连接正确严严实，线槽槽内外无污污染2支吊架布置合理，固定定牢固、平平整3桥架线槽保护桥架不可被抹死死在建筑物物上，跨越越建筑物变变形缝处桥桥架线槽底底板应断开开，保护地地线应留有有补偿余量量。敷设在在竖井内和和穿越不同同防火分区区的桥架，按按设计要求求的位置，有有防火隔堵堵措施4平直度和垂直度度允许偏差为其长长度的2‰，且全长长允许偏差差为20mm，并列安安装时，盖盖板应便于于开启管内穿线工程材料导线的型号、规规格必须符符合设计要要求，并有有产品出厂厂合格证。镀锌铁丝或钢丝丝应顺直无无死弯、扭扭结等现象象，并具有有相应的机机械拉力。应根据管径的大大小选择相相应规格的的护口。应根据导线截面面和导线的的根数选择择相应型号号的加强型型绝缘钢壳壳螺旋接线线线钮。LC型压线帽：具有有阻燃性能能，氧指数数为27%以上，适适用于导线线截面为1.0～4mm2的导线接接头压接。应根据导线的根根数和总截截面选择相相应的接线线鼻子。施工工艺作业条件配管工程或线槽槽安装工程程配合土建建结构施工工完毕。高层建筑中的强强电竖井、弱弱电竖井配配管及线槽槽安装完毕毕。配合土建工程顶顶棚施工配配管或线槽槽安装完毕毕。操作工艺相线、中性线及及保护地线线的颜色应应加以区分分，用淡蓝蓝色导线为为中性线，用用黄绿色相相间的导线线为保护地地线。清扫管路：将布布条的两端端牢固绑扎扎在带线上上，从管的的一端拉向向另一端，以以将管内杂杂物和泥水水除尽。带线一般采用øø1.2～2.0mmm的铁丝，将将其头部弯弯成不封口口的圆圈穿穿入管内。在管路较较长或转弯弯较多时，可可以在敷设设管路同时时将带线一一并穿好，穿穿线受阻时时，应用两两根带线在在管路两端端同时搅动动，使两根根铁丝的端端头互相钩钩绞在一起起，然后将将带线拉出出。穿线前，钢管口口上应先装装上护口。管管路较长、弯弯曲较多、穿穿线困难时时，可往管管内吹入适适量的滑石石粉润滑。剪断导线时，导导线的预留留长度应按按以下几种种情况预留留：2.5.1接接线盒、开开关盒、插插座盒及灯灯头盒内的的导线的预预留长度应应为1500mm。2.5.2配配电箱内的的导线的预预留长度应应为配电箱箱体周长的的1/2。2.5.3出出户导线的的预留长度度应为1..5m。2.5.4公公用导线在在分支处可可不用剪断断而直接穿穿过。单股铜导线一般般采用LC安全型压压线帽连接接，将导线线绝缘层剥剥去10～12mmm,清除氧化化物，按规规格选用适适当的压线线帽，将线线芯插入压压线帽的压压接管内，若若填不实，可可将线芯折折回头，填填满为止。线线芯插到底底后，导线线绝缘应和和压接管平平齐，并包包在帽壳内内，用专用用压接钳压压实。多股导线采用同同规格的接接线端子压压接。削去去导线的绝绝缘层，将将线芯紧紧紧地绞在一一起，清除除套管、接接线端子孔孔内的氧化化膜，将线线芯插入，用用压接钳压压紧。导线线外露部分分应小于1～2mm。用500V兆欧表表对线路的的干线和支支线的绝缘缘摇测。在在电气器具具、设备未未安装接线线前摇测一次次，在其安安装接线后后送电前再再摇测一次次，确认绝绝缘摇测无无误后再进进行送电试试运行。成品保护穿线时不得污染染设备和建建筑物品，应应保持周围围环境清洁洁。在接、焊、包全全部完成后后，应将导导线的接头头入盒、箱箱、盘内，并并封堵严实实，以防污污染。同时时应防止盒盒箱内进水水。配线工程完成后后，应将施施工中造成成的孔洞、沟沟槽修补完完整。注意事项同一交流回路的导导线必须穿穿于同一管管内。不同回路、不同同电压、交交流与直流流导线不得得穿入同一一管内，但但以下情况况除外：4.2.1标标称电压为为50V以下的回回路。4.2.2同同一设备或或同一设备备的回路和和无特殊干干扰要求的的控制回路路。4.2.3同同一花灯的的几个回路路。4.2.4同同类照明的的几个回路路，但管内内的导线总总数不应多多余8根。导线在变形缝处处，补偿装装置应活动动自如，导导线应留有有一定的余余量。敷设于垂直管路路中的导线线，当超过过下列长度度时，应在在管口处和和接线盒中中加以固定定：4.4.1截截面为500mm2及以下的的导线为330m；4.4.2截截面为70～95mmm2及以下的的导线为220m;4.4.3截截面为120～240mm2及以下的的导线为118m;质量标准序号检查项目质量标准1导线要求导线必须符合设设计要求和和国家标准准规定，保保护接地线线和中性线线截面选用用正确，线线色符合规规定，连接接牢固紧密密2线路绝缘阻值照明线路的绝缘缘电阻不小小于0.5MΩ动力线路的绝缘缘电阻值不不小于1MΩ3管内穿线质量箱盒内清洁无杂杂物，护口口、护线套套齐全无脱脱落，导线线排列整齐齐，并留有有适当的余余量。导线线在管子内内无接头，不不进入盒箱箱的垂直管管子上口穿穿线后密封封处理良好好，导线连连接牢固，包包扎严密，绝绝缘良好，不不伤线芯电缆敷设工程材料电缆型号规格及及电压等级级应符合设设计要求，并并有合格证证。每轴电缆上应标明电电缆规格、型型号、电压压等级、长长度及出厂厂日期，电电缆轴应完完好无损。电缆外观完好无无损，铠装装无锈蚀，无无机械损伤伤，无明显显皱褶和扭扭曲现象。橡橡套、塑料料电缆外皮皮及绝缘层层无老化及及裂纹。电缆出厂检验报报告符合标标准。电缆的最小弯曲曲半径应符符合《建筑筑电气工程程施工质量量验收规范范》（GB500303--20022）的有关关规定。施工工艺作业条件预留孔洞、预埋埋件符合设设计要求，预预埋件埋设设牢固。电缆沟、竖井及及人孔等处处的地坪及及抹面工作作结束。电缆层、电缆沟沟等处的施施工临时设设施、模板板及建筑垃垃圾等清理理干净，施施工用道路路畅通，盖盖板齐全。电缆的技术准备备已完成。电缆线路两端连连接的电气气设备（或或接线箱、盒盒）应安装装完毕或已已就位，敷敷设电缆的的通道无堵堵塞。操作工艺电缆沿桥架敷设设水平敷设：敷设方法主要为为人力牵引引。电缆沿桥架或托托盘敷设时时，应单层层敷设，排排列整齐，不不得有交叉叉，拐弯处处应以最大大截面电缆缆允许弯曲曲半径为准准。不同等级电压的的电缆应分分层敷设，高高压电缆应应敷设在最最上层。同等级电压的电电缆沿桥架架敷设时，电电缆水平净净距不得小小于35mm。电缆敷设排列整整齐，水平平敷设的电电缆，首尾尾两端、转转弯处两侧侧及每隔5～10m处设固定定点。垂直敷设：有条件最好自上上而下敷设设，敷设时时同截面电电缆应先敷敷设低层，再再敷设高层层。自下而上敷设时时，低层小小截面电缆缆可用滑轮轮大麻绳人人力牵引敷敷设。高层层大截面电电缆宜用机机械牵引敷敷设。垂直敷设在桥架架中的电缆缆每敷设一一根应固定定一根，全全塑型电缆缆的固定点点为1m，其他电电缆固定点点为1.5m，控制电电缆固定点点为1m。电缆到位后，每每层至少加加装两道卡卡固定支架架。大于45°倾斜敷设设的电缆每每隔2m处设固定定点。电缆在电缆沟内内敷设电缆支架间平行行距离不小小于1000mm，垂垂直距离为为150～200mmm,电缆支架架最下层距距沟底的距距离不小于于50～100mmm。电缆在支架上敷敷设时，应应按电压等等级排列，高高压在上面面，低压在在下面，控控制电缆在在最下面。如如两侧装设设电缆支架架，则电力力电缆与控控制电缆应应分别安装装在沟的两两侧。电缆在支架上敷敷设时，其其水平间距距不得小于于下列数值值：电缆在支架敷设设时，电力力电缆间距距为35mmm,但不小于于电缆外经经尺寸；不不同等级电电力电缆间间及其与控控制电缆间间的最小净净距为1000mm;控制电缆缆间不作规规定。电缆支架间的距距离应按设设计规定施施工，当设设计无规定定时，电缆缆间平行距距离不小于于100mmm,垂直距离离为150～200mmm。2.2.4电电缆在支架架上敷设，拐拐弯处的最最小弯曲半半径应符合合：序号电缆种类最小允许弯曲半半径1无铅包钢铠护套套的橡皮绝绝缘电力电电缆10D2有钢铠护套的橡橡皮绝缘电电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电电缆10D4交联聚氯乙烯绝绝缘电缆15D5多芯控制电缆10D挂标志牌：在电电缆端头处处挂标志牌牌，注明电电缆编号、规规格、型号号及电压等等级。成品保护室内沿电缆桥架架敷设的电电缆，宜在在管道及空空调工程基基本施工完完毕后进行行，防止其其他专业施施工时损伤伤电缆。在运输装卸过程程中，不应应使电缆及及电缆盘受受到损伤，禁禁止将电缆缆盘直接由由车上退下下。电缆盘盘不应平放放运输和平平放储存。注意事项电缆施工前须将将电缆事先先排列好，画画出排列图图表，按图图表施工。电缆敷设时应敷敷设一根整整理一根，卡卡固一根。质量标准序号检查项目质量标准1电缆外观电缆敷设严谨有有绞拧、铠铠装压扁、护护层断裂和和表面严重重划伤等缺缺陷2固定点间距电力电缆全塑型垂直1000mmm，水平400mmm其他垂直1500mmm，水平800mmm控制电缆垂直1000mm，水水平800mmm3标志牌电缆的首端、末末端和分支支处应设之之开关、插座、灯灯具安装工工程材料开关、插座、灯灯具等相应应材料规格格型号必须须符合设计计要求，并并有产品合合格证及“CCC”认证标志志。各类材料在搬运运存放过程程中应注意意防震、防防潮，不得得随意抛扔扔、超高码码放。应存存放在干燥燥通风，不不受撞击的的场所。施工工艺作业条件土建墙面、顶棚棚的抹灰、室室内装饰涂刷及及地面清理理工作应全全部结束，门门窗齐全。各种管路、盒子子已经敷设设完毕，部部分内陷较较大及错位位严重无法法调整的接接线盒已整整改完毕。线路的导线已穿穿线完毕，并并已做好绝绝缘测试。操作工艺灯具安装标准户型内的灯灯具要求安安装在其所所在功能区区域的中心心位置（特特别是餐厅厅灯具的位位置）；。阳台的灯具各层层位置上下下应吊线定定位，确保保在同一直直线上。普通座式灯头安安装应区分分相线与零零线，对于于螺口灯座座中心簧片片应接相线线，不得混混淆。筒灯安装后与天天花扣板间间无缝隙，开开灯后不允允许漏光。如灯具对称安装装，其纵向向中心轴线线应在同一一直线上，偏偏斜不应大大于5mm。灯具安装完毕后后，经绝缘缘测试检查查合格后，方方允许通电电试运行。通通电后应仔仔细检查和和巡视，检检查灯具的的控制是否否灵活、准准确；开关关与灯具控控制顺序是是否对应，灯灯具有无异异常噪声，如如发现问题题应立即断断电，查出出原因并修修复。开关、插座安装装户内各电源开关、插插座的安装装定位必须须根据施工工图和家具具摆设图确确定，且要要求安装位位置准确，标标高统一，面面板水平；；开关，插插座面板应应紧贴墙面面，四周无无缝，表面面光滑平整整；面板与与面板之间间紧密安装装，无缝隙隙。插座位置的设置置按以下原原则：客厅厅插座要避避开沙发，放放置于沙发发的两端，应应不被沙发发遮敝，其其中靠近阳阳台一端的的电源插座座与电话插插座并排设设置；电视视电源插座座要与有线线电视插座座并排设置置；书房的的电源插座座与宽带网网插座并排排设置（二二者相距较较近时）；；主卧灯具具的单联双双控开关设设置于床头头处的开关关高度距地地65厘米，主主卧内的插插座要避开开床和衣柜柜；一般主主卧床头插插座相距200ccm，同时保保证距离摆摆放衣柜的的墙80cm；卧房灯灯开关面板板位置距门门内边10cm（以尽可可能预留衣衣柜位置）；；客厅空调调插座上、下下各设置一一个（分别别考虑挂机机、柜机），空空调插座的的位置与空空调冷凝水水管出墙套套管位置协协调一致；；卫生间排排气扇插座座位置避免免与喷洒头头同一侧，且且应靠近排排气扇以使使插头接线线长度最短短；卫生间间镜前灯距距镜框边的的距离应统统一。室外外插座应带带防溅水面面盖。位于有瓷砖修饰饰的大堂、电电梯厅、卫卫生间和厨厨房等的开开关、插座座要放置于于就近一片片瓷砖的中中央。在施施工过程中中，先预留留足够的线线管和电线线，待装修修单位排版版完成后，再再将底盒固固定于中心心位置。单相两孔插座有有横装和竖竖装两种，横横装时，面面对插座左左零右火，竖竖装时面对对插座下零零上火，安安装时应注注意插座内内的接线标标识。单相三孔插座接接线则为左左零右火上上PE,插座的接接地端子不不应与零线线端子连接接。接地（PE）或或接零（PEN）在插座座间不应串串联连接。成品保护照明灯具进入现现场后应存存放整齐、稳稳固、并要要注意防潮潮，搬运时时轻拿轻放放，以免破破坏表面的的油漆及玻玻璃罩。灯具安装应注意意保持顶棚棚、地面和和墙面的整整洁，不得得污损。室内有条件的应应关门上锁锁，以防损损坏或丢失失。装修单位局部墙墙面如需休休整应防止止污染开关关面板。注意事项在有广播、烟感感等多种器器具安装的的场所，如如设计图无无确切位置置要求，应应尽量以灯灯具为中心心均衡布置置。嵌入吊顶内的灯灯具（如筒筒灯）定位位安装应与与装修工作作密切配合合。暗敷在混凝土结结构中的开开关和插座座的底盒，如如盒口较深深大于2.5CCM时应加装装套盒。质量标准序号检查项目质量标准1灯具的固定灯具重量大于33kg时，固定定在螺栓或或预埋吊钩钩上软线吊灯重量大大于0.5kkg的灯具采采用吊链，且且软电线编编叉在吊链链内每个灯具固定螺螺钉不少于于2个，当绝绝缘台直径径在75mmm及以下时时，采用一一个螺钉或或螺栓固定定2灯具外形、接线线灯具及其配件齐齐全，无机机械损伤、变变形、涂层层剥落和灯灯罩破裂等等缺陷软线吊灯的软线线两端做保保护扣，两两端芯线搪搪锡3开关插座面板允许偏差并列安装高差允允许偏差0.5mmm同一场所高差允允许偏差5mm面板垂直度允许许偏差0.5mmm4开关插座面板观观感安装的开关插座座面板应紧紧贴墙面，四四周无缝隙隙，安装牢牢固，表面面光滑整洁洁。无碎裂裂，划伤，装装饰帽齐全全室内给水系统安安装工程（一）材料内衬塑镀锌钢管管及管件规规格种类应应符合设计计要求，镀镀锌均匀，无无锈蚀、飞飞刺。管件件无偏扣、丝丝扣不全或或角度不准准等现象。PPR和PE塑塑料复合管管及管件应应符合设计计要求，管管材和管件件内外壁应应光滑平整整，无裂纹纹、脱皮、气气泡，无明明显的痕迹迹、凹痕和和严重的冷冷斑；管材材轴向不得得有扭曲和和弯曲，其其直线度偏偏差不应小小于1%，且色泽泽一致；合合模缝、浇浇口应平整整，无开裂裂。管件应应完整，无无缺损、变变形。阀门安装前，应应做强度和和严密性试试验。试验验应在每批批数量中抽抽查10%，且不少少于一个。对对于安装在在主干管上上起切断作作用的闭路路阀门，应应逐个作强强度和严密密性试验。阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。水表表壳铸造无无砂眼、裂裂纹，表玻玻璃盖无损损坏，铅封封完整，有有出厂合格格证。卫生间管道应使使用PPR或者PE塑料复合合管，生活活水泵吸水水管使用薄薄壁不锈钢钢管，地库库和水管井井及卫生间间以外的生生活给水管管使用内衬衬塑镀锌钢钢管，室外外自市政水水表井至地地库外墙间间的生活给给水管使用用PE给水管。生活水泵泵吸水管的的不锈钢管管的壁厚应应满足以下下要求：管径壁厚（mm）管径壁厚（mm）DN651.5DN2003.0DN802.0DN2503.5DN1002.0DN3003.5DN1252.0DN3504.0DN1502.5（二）施工工艺艺作业条件配合土建施工进进度做好各各项预留孔孔洞、管槽槽的复核工工作。给水管旁有风管管的、风管管已经完成成。明装托、吊干管管必须在安安装层的结结构顶板完完成后进行行。将沿管管线安装位位置的模板板及杂物清清理干净。每每层均应有有明确的标标高线。管道穿楼板处已已预留管洞洞或安装的的套管，其其洞口尺寸寸和套管规规格符合要要求，坐标标、标高正正确。操作工艺管道螺纹连接：：螺纹端正正、清楚、完完整、光滑滑。断丝和和缺丝总长长不得超过过全螺纹长长度的10%。螺纹连连接时，应应在管端螺螺纹外面敷敷上填料（铅铅油麻丝、铅铅油、聚四四氟乙烯生生料带等），用用手拧入2～3扣，再用用管子钳一一次装紧，不不得倒回。装装进后应留留有螺尾；；管道连接接后，应把把挤到螺栓栓外面的填填料清除掉掉。填料不不得挤入管管内，以免免阻塞管路路。内衬塑镀锌钢管管等钢管DN≤80时丝扣连连接、DN≥100时卡箍连连接。室外给水管采用用钢管（内内村塑钢管管等）时，管道需采用法兰连接，法兰连接时：法兰与管子组装前对管子端面进行检查，管子端面倾斜尺寸不得小于1.5mm；法兰与管子组装时要用角尺检查法兰的垂直度，法兰连接的平行度偏差尺寸当设计无明确规定时，则不应大于法兰外径的1.5mm,且不应大于2mm；为便于装拆法兰紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm;拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行，以保障垫片各处受力均匀，拧紧后螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半，也不应小于2mm。管道热熔连接：：切割管材材时，必须须使端面垂垂直于管轴轴线。切割割管子后断断面应去除除毛边和毛毛刺。管材材与管件连连接端面必必须清洁、干干燥无油。达达到加热时时间后，立立即把管材材与管件从从加热套的的加热头上上同时取下下，迅速的的、无旋转转的、直线线均匀的插插入，使接接头处形成成均匀凸缘缘。户内卫生间给水水管需从门门槛石下面面敷设。所所有工作阳阳台预埋一一个一个热热水器的冷冷热给水管管；一个洗洗衣机给水水管道；所所有其他阳阳台（贴外外墙砖部分分）都需要要按图预埋埋一个拖布布池水龙头头（高度离离地0.6米）；这这些预埋管管道只需要要预留到室室内200mmm位置即可可，不需要要与室内主主给水管接接通，预留留的接口位位置做好标标记和保护护措施。阀门安装截止阀：因截止止阀阀体内内腔左右两两侧不对称称，安装时时必须注意意流体的流流动方向。闸阀：不宜倒装装。明装闸闸阀不能装装在地下，以以防阀杆锈锈蚀。生活活给水管为为暗杆弹性性座封闸阀阀，消火栓栓和喷淋管管道为明杆杆弹性座封封闸阀或者者蝶阀。止回阀：有严格格的方向性性，安装时时要注意阀阀体所标介介质流动方方向。安装装升降式止止回阀时应应水平安装装。水表安装：应水水平安装，并并使水表外外壳上的箭箭头方向与与水流方向向一致，切切勿装反；；水表前后后应装设阀阀门；为保保证水表计计量准确，水水表前应有有大于水表表口径10倍的直管管段。水表表外壳距墙墙面不大于于30mm，水表中中心距另一一墙面的距距离为450～500mmm，安装高高度为600～12000mm；水表前前后直管段段长度大于于300mmm时，其超超出管段应应用弯头引引靠到墙面面，沿墙面面敷设；管管中心距墙墙面20～25mm。管道试压：给水水管道在隐隐蔽前做好好单项水压压试验。管管道系统安安装完后进进行综合水水压试验。水水压试验时时放净空气气，充满水水后进行加加压，进行行检查，如如各接口和和阀门均无无渗漏，持持续到规定定时间，观观察其压力力下降是否否在允许范范围内。合合格后泄水水，在破损损的镀锌层层和外露丝丝扣处做好好防腐处理理，再隐蔽蔽。管道冲洗：交工工使用前必必须进行冲冲洗。成品保护安装好的管道不不得用作支支撑或放脚脚手板，其其支、托、吊吊架不得作作为其他用用途的受力力点。阀门的手轮在安安装时应卸卸下，交工工前统一安安装好。水表为防止损坏坏，可统一一在交工前前装好。注意事项4.1给给水系统试试压要求必必须采取封封表措施：：即由监理理工程师验验完压力表表并检查完完所有系统统焊接点或或水管无漏漏水后，要要当场在封封表纸上签签名并写上上即时读数数将压力表表封上（或或做箱罩并并上锁），达达到规定的的时间时再再会同施工工人员一同同拆封条验验证压力表表。试压后后必须做通通水试验，出出水量和出出水压力均均符合设计计要求才算算试压合格格。生活给给水系统应应在管道安安装后、土土建做管沟沟/槽封闭后后装修施工工前、装修修施工后、交交楼前分别别做系统试试压。4.2冷冷、热水平平行安装时时热水管应应在冷水管管的上方，垂垂直平行安安装时热水水管应在冷冷水管的左左侧。（三）质量标准准序号检查项目质量标准1管道试压金属及复合管金属及复合管给给水管道系系统在试验验压力下观观测10miin，压力降降不应大于于0.022Mpa，然后降降到工作压压力进行检检查，应不不渗不漏塑料管塑料给水管系统统应在试验验压力下稳稳压1h，然后在在工作压力力的1.15倍下稳压2h,压力降不不得超过0.033Mpa，同时检检查各连接接处不得渗渗漏2水平管道纵横方方向弯曲无缝钢管铜管每1米允许偏差1mmm全长25m以上允许许偏差不大大于25mmm塑料管复合管每1米允许偏差1mmm全长25m以上允许许偏差不大大于25mmm立管垂直度镀锌钢管铜管每1米允许偏差3mmm全长25m以上允许许偏差不大大于8mm塑料管复合管每1米允许偏差2mmm全长25m以上允许许偏差不大大于8mm成排管段和成排排阀门在同一平面上间间距允许偏偏差3mm室内消火栓系统统安装工程程（一）材料消火栓箱体的规规格类型应应符合设计计要求，箱箱体表面平平整、光洁洁。金属箱箱体无锈蚀蚀、划伤，箱箱门开启灵灵活。箱体体方正，箱箱内配件齐齐全。栓阀阀外形规矩矩、无裂纹纹、启闭灵灵活、管壁壁严密、密密封填料完完好、有产产品出厂合合格证。镀锌钢管不得有有弯曲、锈锈蚀、重皮皮及凹凸不不平等现象象。镀锌钢管DN≤≤80时丝扣连连接、DN≥100时卡箍连连接，室外外消火栓管管道用法兰兰连接。室外消火栓管道道需要二油油三布加强强级别防腐腐，镀锌层层不得破坏坏。（二）施工工艺艺作业条件1.1主主体结构已已验收，现现场已清理理干净。1.2管管道安装所所需的基准准线应测定定并标明。1.3管管道支架、预预留孔洞等等工作均已已完成。1.4消消火栓管周周边有风管管的，风管管已经完成成。操作工艺消火栓支管要以以栓阀的坐坐标、标高高定位甩口口，核定后后再稳固消消火栓箱，箱箱体找正稳稳固后再把把栓阀安装装好，栓阀阀侧装在箱箱内时应在在箱门开启启的一侧，箱箱门开启灵灵活。消火栓箱体安装装在轻质隔隔墙上时，应应有加固措措施。消防水泵安装：：2.3.1水泵泵吸水管应应加减振接接头。加压压泵可不设设减振装置置，但恒压压泵应加减减振装置，进进出水口加加防噪声设设施，水泵泵出口宜加加缓闭式逆逆止阀。2.3.2水泵泵配管安装装应在水泵泵定位找平平正，稳固固后进行。水水泵设备不不得承受管管道的重量量。安装顺顺序为逆止止阀、阀门门依次与水水泵紧牢，与与水泵相接接配管的一一片法兰先先与阀门法法兰紧牢，再再把法兰松松开取下焊焊接，冷却却后再与阀阀门连接好好，最后再再焊与配管管相接的另另一管段。2.3.3配管管法兰应与与水泵、阀阀门的法兰兰相符，阀阀门安装手手轮方向应应便于操作作，标高一一致，配管管排列整齐齐。水泵接合器安装装：安装位位置应有明明显标志，阀阀门位置应应便于操作作，接合器器附近不得得有障碍物物。安全阀阀应按系统统工作压力力定压，防防止消防车车加压过高高破坏室内内官网及部部件，接合合器应有泄泄水阀。管道试压：当系系统设计压压力等于或或小于1.0MMpa时，水压压强度试验验压力应为为设计工作作压力的1.5倍，并不不低于1.4MMpa；当系统统设计工作作压力大于于1.0MMpa时，水压压强度试验验压力应为为该工作压压力加0.4MMpa。水压强度度试验的测测试点应设设在系统官官网的最低低点。对官官网注水时时，应将官官网内的空空气排净，并并应缓慢升升压，达到到试验压力力后，稳压压30miin，目测官官网应无泄泄漏和无变变形，且压压力降不大大于0.055Mpa，水压严严密性试验验应在水压压强度试验验和官网冲冲洗合格后后进行。试试验压力为为设计工作作压力，稳稳压24h，应无泄泄漏。管道冲洗：消防防管道在试试压完毕后后可连续做做冲洗工作作。冲洗前前先将系统统中的流量量减压孔板板、过滤装装置拆除，冲冲洗水质合合格后重新新装好，冲冲洗出的水水要有排放放去向，不不得损坏其其他成品。成品保护消防系统施工完完毕后，各各部位的设设备部件要要有保护措措施，防止止碰到跑水水，损坏装装修成品。报警阀配件、消消火栓箱内内附件及各各部位的仪仪表等均应应加强管理理，防止丢丢失和损坏坏。注意事项水泵房施工前施施工单位必必须根据施施工图绘制制泵房设备备、管线安安装放线图图，详细标标明各设备备、管件的的安装尺寸寸和定位，由由监理和业业主确认后后方可施工工。生活水泵和消防防水泵出水水管应设置置DN65的泄水阀阀，泄水管管接至附近近水池后水沟沟。在泵房、地库、室室外阀门井井、楼层给给水竖井等等各处的阀阀门、管道道上应设置置永久性标标识：阀门门在手轮上上挂金属标标牌，标明明阀门所属属分区、分分隔区段及及常开/常闭；管管道在侧壁壁用油漆喷喷涂名称、流流向和所属属分区，对对影响环境境美观的场场所喷涂的的位置须由由业主确认。（三）质量标准准序号检查项目质量标准1试射试验室内消火栓系统统安装完成成后应取屋屋顶层（或或水箱间内内）试验消消火栓和首首层取二处处消火栓做做试射试验验，达到设设计要求为为合格2消火栓a.栓口应朝外，并并不应安装装在门轴侧侧；b.栓口中心距地面面1.1mm，允许偏偏差±20mmm;c.阀门中心距箱侧侧为1400mm，距距箱后内表表面为1000mm，距距箱底1220mm，允允许偏差±5mm；d.小伙栓箱体安装装的垂直度度允许偏差差为3mmm；自动喷水系统安安装工程（一）材料系统组件、管件件及其他设设备、材料料应符合设设计要求和和国家现行行有关标准准的规定，并并应具备出出厂合格证证。喷头、报警阀、压压力开关、水水流指示器器等主要系系统组件应应经国家消消防产品质质量监督检检验中心检检测合格。管材、管件：表面无裂纹、缩缩孔、夹渣渣、折叠和和重皮。螺纹密封面应完完整、无损损伤、无毛毛刺。镀锌钢管内外表表面的镀锌锌层不得有有脱落、锈锈蚀等现象象。镀锌钢管DN≤≤80时丝扣连连接、DN≥100时卡箍连连接。非金属密封垫片片应质地柔柔韧，无老老化变质和和分层现象象，表面应应无折损、皱皱纹等缺陷陷。法兰密封面应完完整光洁，不不得有毛刺刺及径向沟沟槽；螺纹纹法兰的螺螺纹应完整整、无损伤伤。喷头型号规格符合设设计要求。外观无加工缺陷陷和机械损损伤。螺纹密封面应无无伤痕、毛毛刺、缺丝丝或断丝的的现象。闭式喷头应进行行密封性试试验。试验验数量宜从从每批中抽抽查1%，但不得得少于5只，试验验压力应为为3.0MMpa；试验时时间不得小小于3min。当有两两只及以上上不合格时时，不得使使用该批喷喷头。当仅仅有一只不不合格时，应应再抽查2%，但不得得少于10只。重新新进行密封封性能试验验，当仍有有不合格时时，亦不得得适用该批批喷头。阀门及其附件报警阀除应有商商标、型号号、规格等等标志外，尚尚应有水流流方向的永永久性标志志。报警阀和控制阀阀的阀瓣及及操作机构构应动作灵灵活，无卡卡涩现象；；阀体内应应清洁无异异物堵塞。报警阀应逐个进进行渗漏试试验。试验验压力应为为额定工作作压力的2倍，试验验时间应为为5min。阀瓣外外应无渗漏漏。压力开关、水流流指示器及及水位、气气压、阀门门限位等自自动监测装装置应有清清晰的铭牌牌，安全操操作指示标标志和产品品说明书；；水流指示示器应有水水流方向的的永久性标标志。（二）施工工艺艺作业条件主体结构已验收收，现场已已清理干净净。管道安装所需要要的基准线线应测定并并标明。设备基础经检验验符合设计计要求，达达到安装条条件。喷淋管道周边有有风管的先先行施工风风管。安装管道所需的的操作架应应由专业人人员搭设完完毕。管道支架、预留留孔洞的位位置、尺寸寸正确无误误。喷洒头安装按建建筑装修图图确定位置置，吊顶龙龙骨安装完完，按吊顶顶材料厚度度确定喷洒洒头的标高高。封吊顶顶时按喷洒洒头预留口口位置在顶顶板开孔。操作工艺报警阀安装：应应设在明显显、易于操操作的位置置，距地高高度宜为1m左右。报报警阀处地地面应有排排水措施，环环境温度不不应低于+5°C。报警阀阀组安装时时应按产品品说明书和和设计要求求，控制阀阀应有启闭闭指示装置置，并使阀阀门工作处处于常开状状态。管道安装必须遵遵循先装大大口径、总总管、立管管，后装小小口径、分分支管的原原则。安装装过程中不不可跳装、分分段装，必必须按顺序序连续安装装，以免出出现段与段段之间连接接困难和影影响管路整整体性能。喷洒管道不同管管径连接不不宜采用补补心，应采采用异径管箍，弯弯头上不得得用补心，应应采用异径径弯头，三三通、四通通处不宜采采用补心，应应采用异径径管箍进行行变径。向上喷的喷洒头头有条件的的可与分支支干管顺序序安装好。其其他管道安安装完成后后不易操作作的位置也也应先安装装好向上喷喷的喷洒头头。喷洒头支管管径径一律为25mm，末端用25mmm×15mmm的异径管管箍口，支支管末端的的弯头处100mmm以内应加加卡件固定定，防止喷喷头与吊顶顶接触不牢牢，上下错错动。支管管安装完后后，预留口口用丝堵拧拧紧。分层或分区强度度试验及管管道冲洗水灌满后检查系系统，若无无泄漏即升升压，当升升至工作压压力时，应应停止加压压，全面检检查渗漏情情况，若有有渗漏要及及时标注并并泄压处理理完毕后，再再重新升至至工作压力力，检查无无渗漏即可可升压至工工作压力的的1.5倍进行强强度试验，稳稳压30miin后，目测测官网无泄泄漏，无变变形且压降降不大于0.055Mpa为合格。强度试压完毕后后可启动水水泵连续做做冲洗工作作。冲洗前前先将系统统中的流量量减压孔板板、过滤装装置拆除，冲冲洗水质合合格后重新新装好。喷头安装喷洒头的两翼方方向应成排排统一安装装。护口盘盘要贴紧吊吊顶，走廊廊单排的喷喷头两翼应应横向安装装。安装喷洒头应使使用特制专专用扳手（灯灯叉型），填填料宜采用用聚四氟乙乙烯生料带带。水幕喷洒头安装装应注意朝朝向被保护护对象，在在同一配水水支管上应应安装相同同口径的水水幕喷头。水流指示器安装装：必须水水平立装时时倾斜度不不宜过大，保保证叶片活活动灵敏，水水流指示器器前后应保保持有5倍安装管管径长度的的直管段，安安装时注意意水流方向向与指示器器的箭头一一致。固定支架安装支吊架位置以不不妨碍喷头头喷洒效果果为原则，一一般吊架距距喷头应大大于3000mm,圆钢吊架架可小到770mm。为防止喷头喷水水时管道产产生大幅度度晃动，干干管、立管管均应加防防晃固定支支架。干管管或分层干干管可设在在直管段中中间，距立立管及末端端不宜超过过12m；单杆吊吊架长度小小于150mmm时，可不不加防晃支支架。防晃固定支架应应能承受管管道、零件件、阀门及及管内水的的总重量和和50%水平方向向推动力而而不损坏或或产生永久久变形。立立管要设两两个方向的的防晃固定定支架。成品保护喷洒头安装时不不得污染和和损坏吊顶顶装饰面。施工完毕后，各各部位设备备部件要有有保护措施施，防止碰碰动跑水，损损坏装修成成品。注意事项4.1试试压必须在在封吊顶前前进行，防防止通水后后渗漏导致致吊顶损坏坏、拆装。4.2喷喷头安装须须拉线，防防止喷头不不成排、成成行。4.3喷喷头安装必必须在冲洗洗完成后进进行，防止止造成喷头头堵塞。（三）质量标准准序号检查项目质量标准1标准喷头溅水盘盘高于梁底底、风管腹腹面的最大大垂直距离离（a-与梁、风风管的水平平距离mm）a<3000300≤a<660060600≤a<9900140900≤a<112002401200≤a<<150003501500≤a<<18000450a≥1800>450风管宽度>1..2m时安装在其腹面以以下部位2自喷系统管道坡坡度充水系统>0..0023吊架设在相邻喷喷头间管段段上间距当相邻喷头间距距不大于3.6米可设一一个，小于于1.8米，允许许隔段设置置室内排水系统安安装工程（一）材料塑料排水管内外外表层应光光滑、无气气泡、裂纹纹，管壁厚厚薄均匀，色色泽一致。直直管段挠度度≯1%。管件造造型应规矩矩、光滑，无无毛刺。承承口应有梢梢度，并与与插口配套套。并有出出厂合格证证及产品说说明书。UPVC管所用用管件和胶粘粘剂应是同同一厂家配配套产品。转换层开始的排排水管要用用加厚型。（二）施工工艺艺作业条件过墙、楼板穿管管的孔洞已已按图纸位位置、标高高和尺寸预预留好。室内模板及杂物物已清除，室室内弹出房房间尺寸线线及准确的的水平线。操作工艺UPVC塑料排排水管粘接接前应对承承插口先插插入试验，不不得全部插插入，一般般为承口的的3/4深度。粘粘牢后应立立即将溢出出的粘接剂剂擦拭干净净。多口粘粘接应注意意预留口方方向。高层建筑内明敷敷管道，当当设计要求求采取防止止火灾贯穿穿措施时，应应符合：立管管径≥1110mm时时，在楼板板贯穿部位位应设置阻阻火圈或长长度≮500mmm的防火火套管，管管道安装后后，在穿越越楼板处用用C20细石混凝凝土分二次次浇捣密实实。管径≥110mm的横横直管与暗暗设立管相相连时，墙墙体贯穿部部位应设置置阻火圈或或长度≮300mmm的防火套套管，且防防火套管的的明露部分分长度不宜宜<200mmm。横干管穿越防火火分区隔墙墙时，管道道穿越墙体体的两侧应应设置阻火火圈或长度度≮500mmm的防火套套管。套管打口要求：：穿墙套管：两边边同时打口口，用麻丝丝（麻丝应应买成品，纺纺好的，已已编成股的的，浸过油油的。水泥泥拌合好之之后应是一一抓成团。）添添实，然后后两边同时时用水灰比比1：9的水泥封封堵，6h后养水。要要求比较高高的场所，打打口需要采采用“三填三打”的方式。穿楼板套管:由由于穿楼板板套管打口口的局限性性，一般可可以采取如如下方式，首首先楼板顶顶层支好模模板，保持持稳固，然然后从上面面填水灰比比1：9的水泥封封底（保证证天花楼扳扳平整，避避免二次批批荡），后后用麻丝添添实，然后后两边同时时用水灰比比1：9的水泥封封堵，6h后养水。卫生间、阳台的的排水管在在安装时应应配合土建建、装修的的施工需要要，在确定定了地面完完成面标高高后，调整整排水管口口的高度到到合适的标标高，完成成地漏、洁洁具的连接接。有降板的卫生间间侧地漏需需装在最低低处，且侧侧地漏不宜宜装在浴缸缸下，避免免管道内异异味从浴缸缸下溢出。地漏、接立管的的分支排水水管在楼板板下的转弯弯处应安装装带检修口口的弯头。生活给水管、消消火栓管、喷喷淋管、排排水管在穿穿越地库外外墙、砼水水池壁，天天面楼板、卫卫生间出外外墙时需采采用刚性防防水翼环套套管，其他他穿越楼板板、墙为普普通钢套管管，穿越楼楼板的普通通钢套管需需要焊接两两圈钢筋，套套管与管道道间的需要要按照规范范填充。成品保护预留管口的临时时丝堵不得得随意打开开，以防掉掉进杂物造造成管道堵堵塞。预制好的管道要要码放整齐齐、垫平、垫垫牢、不许许用脚踩或或物压，也也不的双层层平放。管道安装完成后后，应将所所有管口封封闭严密，防防止杂物进进入造成管管道堵塞。严禁利用塑料管管道做脚手手架的支点点或安全带带的拉点、吊吊顶的吊点点。管道安装完毕应应用塑料纸纸包裹好，以以免污染管管道。注意事项在连接2个及22个以上大便便器或3个及3个以上卫卫生器具的的污水横管管上应设置置清扫口。污污水管起点点的清扫口口与管道相相垂直的墙墙面距离不不得小于2200mmm；若污水水管起点设设置堵头代代替清扫口口时，与墙墙面距离不不得小于4400mmm。转角小于1355°的污水横横管上，应应设置清扫扫口或检查查口。卫生器具的安装装要求应按按照建筑给给排水及采采暖工程施施工质量验验收规范（GB500242－2002）第7.1－7.4条；地漏漏水封高度度不得小于于5cm，地漏安安装时应平平正牢固，并并注意参照照地面标高高控制，地地漏面应严严格控制低低于地砖面面5－10mm；浴缸侧侧板应设置置检修口；；水封地漏漏应加装存存水弯；座座厕水箱上上下水应保保证顺畅，进进水快速，满满水时水位位在箱内标标志线，箱箱内冲水塞塞能轻松自自动复位并并盖严；冷冷热水角阀阀的安装高高度偏差不不得超过10mm，以保证证美观，龙龙头角阀应应按热“红”冷“蓝”标志区分分，镀铬装装饰盖碗应应紧贴墙壁壁瓷片安装装牢固无变变形且盖住住空洞。架空层排水管连连接按照《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）》要求的距离尺寸，保证底层排水顺畅。（三）质量标准准序号检查项目质量标准1排水塑料管支吊吊架间距立管DN501.2mDN751.5mDN1102.0mDN1502.0m横管DN500.5mDN750.75mDN1101.10mDN1501.6m2排水管检查口中中心高度距操作地面1mm，允许偏偏差±20mmm3灌水试验隐蔽或埋地的排排水管道在在隐蔽前必必须做灌水水试验，其其灌水高度度不低于低低层卫生器器具的上边边缘或底层层地面高度度：满水15miin水面下降降后，再灌灌满观察5min，液面不不下降，管管道及接口口无渗漏为为合格。4通球试验排水主立管及水水平干管管管道均应做做通球试验验，通球球球径不小于于排水管道道管径的2/3，通球率率必须达到到100%。5雨水管灌水试验：灌水水高度必须须到每根立立管上部雨雨水斗，持持续1h，不渗不不漏不得与生活污水水管道相连连接室外给排水官网网安装工程程（一）材料塑料管的管材、管管件的规格格、品种、公公差应符合合国家产品品质量的要要求，管件件、管材、胶胶粘剂、橡橡胶圈及其其他附件等等应是同一一厂家的配配套产品。捻口水泥一般采采用强度等等级不小于于32.5的硅酸盐盐水泥和膨膨胀水泥，水水泥必须有有出厂合格格证。混凝土和钢筋混混凝土管子子内外表面面应光洁平平整，无蜂蜂窝、坍落落、露筋、空空鼓。混凝凝土管不许许有裂缝，钢钢筋混凝土土管外表面面不允许有有裂缝，管管内壁裂缝缝宽度不得得超过0.055mm。合缝处处不应漏浆浆。生活给水管的管管材、管件件、接口密密封材料不不得影响水水质，有害害人梯健康康，应具备备卫生检验验部门的检检验报告和和认证文件件。（二）施工工艺艺作业条件有碍排水管网施施工的障碍碍物已全部部清除。管沟及管基已合合格并验收收。饮水水管道附近近的厕所、粪粪坑、污水水坑等应在在开工前迁迁至业主指指定的地方方。并将赃赃物清除干干净后进行行消毒处理理，方可将将坑填实。施工前应摸清地地下高低压压电缆电线线、煤气等等管道的分分布情况，并并作出标记记。操作工艺沟槽开挖为防止坍方，沟沟槽开挖后后应留有一一定的边坡坡，边坡大大小与土质质和沟深有有管。为便于管段下沟沟，挖沟槽槽的土应堆堆放在沟的的一侧，且且土堆底边边与沟边应应保持一定定距离。机械挖槽应确保保槽底土层层结构不被被扰动或破破坏，用机机械挖槽或或开挖沟槽槽后，当天天不能下管管时，沟底底应流出0.2m左右一层层不挖，待待铺管前用用人工清挖挖。管道接口：混凝土管承插接接口连接：可采采用沥青油油膏或水泥泥砂浆填塞塞承口。施施工时应将将插口外壁壁及承口内内壁刷净，然然后将和好好的水泥砂砂浆由下往往上分层填填入捣实，表表面抹光后后覆盖湿土土或湿草袋袋养护。管凝土管平口和和企口连接接：均采用1：2.5水泥砂浆浆抹带接口口。管径≤600mmm时，应刷刷去抹带部部分管口浆浆皮；管径径>6000mm时，应将将抹带部分分的管口凿凿毛刷净，管管道基础与与抹带相接接处混凝土土表面也应应凿毛，使使之粘接牢牢固。抹带带时，应使使接口部位位保持湿润润状态，先先在接口部部位抹上一一层薄薄的的素灰浆并并分两次抹抹压，第一一层为全厚厚的1/3，抹完后后在上面割割划线槽使使其表面粗粗糙，待初初凝后再抹抹第二层，并并赶光压实实。抹好后后，立即覆覆盖湿草袋袋并不断洒洒水养护，以以防龟裂。塑料管溶剂粘接接连接：管管端外侧和和承口内侧侧擦拭干净净、使被粘粘接面保持持清洁、无无砂尘与水水迹。涂抹抹胶粘剂时时，应先涂涂承口内侧侧，后涂插插口外侧，涂涂抹承口时时应顺轴向向由里向外外涂抹均匀匀、适量，不不得漏涂或或涂抹过量量。插接完完毕后应及及时将接头头外部挤出出的胶粘剂剂擦拭干净净。粘接接接头不得在在雨水或水水中施工。室内多条排水管管接出室外外与排水井井接通时，应应尽量注意意并排敷设设，尽量避避免交叉，并并注意标高高，保证坡坡度；排水水出户管接接入出户井井后必须做做通水试验验，井底不不能有积水水。检查井施工要求求：井室尺寸应符合合设计要求求，允许偏偏差±20mmm。在高级和一般路路面上，井井盖上表面面应同路面面相平，允允许偏差±5mmm.无路面时时，井盖应应高出室外外地坪设计计标高50mm，并应在在井口周围围以0.02的坡度向向外做护坡坡。管道穿井壁处，应应严密不漏漏水。2.4.4检检查井具体体做法按照照设计规范范及标准图图集（02S5515）的要求求，检查井井需做爬梯梯、流槽等等，方便检检修，并且且选用爬梯梯材质注意意防腐处理理。闭水试验：室外外排水管道道施工完毕毕后，按规规范要求应应做闭水试试验。管道道充满水后后一般应浸浸泡1～2昼夜再进进行试验。做做闭水试验验观察时间间不应少于于30miin。水压试验：对已已安装好的的给水管道道应进行水水压试验，试试验压力值值应符合设设计要求及及施工规范范规定。管道冲洗：给水水管道安装装完毕后，应应进行冲洗洗，使水质质达到规定定洁净要求求。给水井、排水井井内壁应用用水泥砂浆浆抹灰严密密不透水，并并注意管道道过井壁处处应用水泥泥砂浆二次次填塞严密密抹平，不不渗漏；给给水阀门井井深超过1.2m时应在井井内设置检检修爬梯；；排水井底底部应按规规范和施工工标准图集集要求设置置流槽。室外给水管安装装时，转弯弯处必须进进行牢固可可靠的固定定。塑料给水管道上上的水表、阀阀门等设施施其重量或或启闭装置置的扭矩不不得作用于于管道上，当当管径≥50mm时必须设设独立的支支撑装置。给水管道与污水水管道在不不同标高平平行敷设，其其垂直间距距在500mmm以内时，给给水管管径径≤200mmm时，管壁壁水平间距距不得小于于1.5m；管径大大于200mmm的，不得得小于3m。给水管道埋地敷敷设管顶覆覆土埋深不不得小于500mmm，穿越道道路部位的的埋深不得得小于700mmm。室外埋地金属管管道安装时时必须严格格按设计要要求做防腐腐层施工，设设计无特殊殊说明时采采用“三油两布”加强防腐腐，具体标标准见《建建筑给排水水及采暖工工程施工质质量验收规规范（GB500242－2002）》第9..2.6条条。管沟土方回填应在闭水试验完完成后进行行。回填土时，管顶顶200mmm内应用砂砂子或无石石块的土人人工回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石，严禁用现成垃圾回填；500mm以上部分回填块石不得集中，机械回填不得在管沟上行驶。回填土应分层夯夯实，虚铺铺厚度：机机械夯实不不大于300mmm，人工夯夯实，不大大于200mmm。成品保护钢筋混凝土管在在搬运和安安装过程中中不能碰撞撞，不能随随意滚动，要要轻放。管道施工完毕后后应及时回回填，严禁禁晾沟。填土时不可将土土块直接砸砸在接口抹抹带及防腐腐层部位。管顶50CM范围内内应采用人人工夯填。注意事项4.1排排水管变径径时，在检检查井内要要求管顶标标高相同，以以便于水在在任何情况况下都能顺顺利排入大大管内。4.2室室外给排水水管道埋地地敷设时，管管沟底应是是原土层或或分层夯实实的回填土土，且不能能有尖硬物物石块等；；4.3室室内外排水水、园林排排水、泳池池水景排水水施工中必必须作好工工序移交，由由室外市政政排水施工工单位负责责标高的交交底和控制制工作。4.4给给水管道不不得直接穿穿越污水井井、化粪池池、公厕等等污染源。4.5管管道的接口口法兰、卡卡口、卡箍箍等应安装装在检查井井或地沟内内，不应埋埋在土中。（三）质量标准准序号检查项目质量标准1埋地室外排水管道坐标允许偏差1000mm标高允许偏差±200mm水平管道纵横向弯曲每5米长允许偏差110mm全长（两井间）允允许偏差30mmm2埋地室外给水管道坐标铸铁管允许偏差1000mm钢管塑料管复合管允许偏差1000mm标高铸铁管允许偏差±500mm钢管塑料管复合管允许偏差±500mm水平管纵横向弯弯曲铸铁管允许偏差40mmm钢管塑料管复合管允许偏差30mmm卫生器具安装工工程（一）材料卫生洁具的规格格型号必须须符合设计计要求，并并有出厂产产品合格证证。卫生洁洁具外观应应造型周正正，表面光光滑、美观观、无裂纹纹，色调一一致。包装装完好，表表面无划痕痕及外力冲冲击破损。卫生洁具零件规规格应标准准，质量可可靠，外表表光滑，电电镀均匀，螺螺纹清晰，锁锁母松紧适适度，无砂砂眼、裂纹纹等缺陷。（二）施工工艺艺作业条件所有与洁具连接接的管道水水压、灌水水试验已完完毕。卫生洁具应在室室内装修基基本完成后后进行。施工房间达到了了关锁的条条件。操作工艺座式大便器安装装：座式大便便器安装前前应用水泥泥砂浆找平平，大便器器接口填料料应采用油油腻子，并并用带尼龙龙垫圈的木木螺丝固定定与预埋的的木砖上。洗脸盆安装：根根据洗脸盆盆中心及洗洗脸盆安装装高度划出出十字线，将将支架用带带有钢垫圈圈的木螺钉钉固定在预预埋的木砖砖上；洗脸脸盆与排水水栓处应用用浸油石棉棉橡胶板密密封。浴盆安装：浴盆盆应平稳的的安装在地地面上，并并具有0.0005的坡度，坡坡向排水栓栓；溢流管管与排水栓栓应采用øø50管，并设设有水封，与与排水管道道接通。有有饰面的浴浴盆，应留留有通向浴浴盆排水口口的检修们们。地漏安装：核对对地面标高高，按地面面水平线采采用0.02的坡度，再再低5～10mm为地漏表表面标高；；地漏安装装后，用1：2水泥砂浆浆将其固定定。卫生洁具交工前前应满水和和通水试验验，满水后后各连接件件不渗不漏漏；通水试试验给、排排水畅通。成品保护洁具在搬运和安安装时要防防止磕碰。稳稳装后洁具具排水口应应用防护用用品堵好，镀镀铬零件用用纸包好，以以免损坏。在釉面砖、水磨磨石墙面剔剔孔洞时，宜宜用手电钻钻或先用小小錾子轻剔剔掉釉面，待待剔至砖底底灰层处方方可用力，但但不得用力力过猛，以以免将面层层剔碎或振振成空鼓现现象。为防止配件丢失失，配件应应在竣工前前统一安装装。安装完的洁具应应加以保护护，防止洁洁具瓷面受受损和整个个洁具损坏坏。注意事项配件安装用采用用平扳手或或自制扳手手，不得适适用管钳，以以免破坏配配件表面的的镀铬层。通水之前，将器器具内污物物清理干净净，不得借借通水之便便将污物冲冲入下水管管内，以免免管道堵塞塞。严禁适用未经过过过滤的白白灰粉代替替白灰膏安安装卫生设设备，避免免造成卫生生设备胀裂裂。（三）质量标准准序号检查项目质量标准1卫生器具坐标单独器具允许偏差10mmm成排器具允许偏差5mmm标高单独器具允许偏差±100mm成排器具允许偏差±5mmm器具水平度允许偏差3mmm器具垂直度允许偏差3mmm2给水配件安装标标高允许偏偏差大便器水箱角阀阀允许偏差±100mm水嘴允许偏差±100mm淋浴喷头下沿允许偏差±155mm浴盆淋浴器挂钩钩允许偏差±200mm防排烟工程（一）材料普通薄钢板表面面平整光滑滑，厚度均均匀，允许许有紧密的的氧化铁薄薄膜，不得得有裂纹、结结疤等缺陷陷；镀锌薄薄钢板要求求表面洁净净，有镀锌锌层结晶花花纹。不锈钢板面不应应有划痕、刮刮伤、锈斑斑和凹穴等等缺陷，甲甲供和堆放放避免与锈锈蚀的碳素素钢材料接接触。复合风管的覆面面材料必须须为不燃材材料，内部部的绝热材材料应为不不然或难燃燃B1级，且对对人体无害害。硬聚氯乙烯板材材表面平整整，厚度均均匀，不得得有含气泡泡、裂缝、分分层等现象象。板材的的四角应成成90°，并不得得有扭曲翘翘角现象。塑料复合钢板的的表面喷涂涂层应色泽泽均匀，厚厚度一致，且且表面无起起皮、分层层或部分塑塑料涂层脱脱落等现象象。板材、型材等主主要材料应应符合现行行国家有关关产品标准准的规定，并并具有合格格证明书或或质量鉴定定文件。（二）施工工艺艺作业条件风管预制应有独独立的工作作场地，场场地应平整整、清洁，加加工平台应应找平。作业地点不宜远远离安装现现场，避免免造成多次次倒运。通风管道的安装装，宜在建建筑围护结结构施工完完毕，安装装部位的障障碍物已清清理，地面面无杂物的的条件下进进行；工艺设备安装完完毕或设备备基础已确确定，设备备的连接管管等方位已已明确。结构预埋铁件、预预留孔洞的的位置、尺尺寸符合设设计要求。操作工艺制作的成品风管管，应咬口口缝宽度均均匀，纵向向接缝应相相互错开。法法兰翻边宽宽度应一致致，翻边宽宽度不得小小于6mmm。风管强度应满足足1.5倍工作压压力下接缝缝处无开裂裂。矩形风管的允许许漏风量应应符合低压系统风管QQL≤0.10056P00.65中压系统风管QQM≤0.03352P00.65高压系统风管QQH≤0.01117P00.65P-系统工作压力，Pa；QL、QM、QH-允许漏风量（mm3/(h··m2)风管与配件的咬咬口缝应紧紧密、宽度度一致；折折角应平直直，圆弧应应均匀；两两断面平行行。风管无无明显扭曲曲与翘角；；表面平整整度，凹凸凸不大于10mm。金属法兰连接风风管的制作作：风管法兰的焊缝缝应熔合良良好、饱满满，无假焊焊和孔洞；；