采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程

第页1.2流程概述流程名称采煤机机械及液压部分定期检查标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1准备工具、材料1）准备工具：手锤、螺丝刀、力矩扳手等；2）准备材料：润滑油脂、棉布等。1）工具、材料齐全可靠；2）润滑油规格符合要求。综采钳工2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。检修负责人防止片帮、漏矸。3停机、停电1）刮板输送机、喷雾泵停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。综采电工4检查声音1）检查摇臂齿轮箱声音；2）检查截割电机声音；3）检查牵引齿轮箱声音；4）检查牵引电机声音；5）检查破碎机齿轮箱声音；6）检查破碎机电机声音；7）检查液压泵声音、压力。无异常声音，压力正常。综采钳工5停机、停电1）采煤机停机；2）组合开关隔离手柄打到零位。1）采煤机开关闭锁、上锁、挂牌；2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。综采电工6检查截割系统1）检查摇臂齿轮箱油质（高速区和行星头）；2）检查摇臂齿轮箱放油堵；3）检查摇臂齿轮箱透气塞；4）检查摇臂齿轮箱和截割电机的之间的检查孔；5）检查摇臂、调高油缸销轴；6）检查摇臂与摇臂座结合；7）检查摇臂内喷雾配水块密封；8）检查摇臂与耳座连接左右两侧螺栓；9）检查滚筒螺栓；10）检查滚筒、齿座、齿套、截齿、喷雾。1）油质良好、无乳化现象，每周取样化验一次；2）干净、无铁屑；3）通畅、清洁；4）无水或油流出；5）各销轴润滑到位，无窜动，涨套紧固可靠，油堵无松动；6）无变形、破损；7）无渗漏；8）无缺失，扭矩力符合要求；9）无缺失，扭矩力符合要求；10）滚筒旋转灵活，齿座、齿套、截齿无缺少，内外喷嘴无堵塞。综采钳工7检查牵引系统1）检查牵引齿轮箱油质；2）检查牵引齿轮箱放油堵；3）检查牵引齿轮箱透气塞；4）检查牵引齿轮箱“A”齿轮密封；5）检查牵引块紧固螺栓；6）检查导向滑靴、平滑靴磨损。1）油质良好、无乳化现象，每周取样化验一次；2）干净、无铁屑；3）通畅、清洁；4）无渗漏；5）无缺失，扭矩力符合要求；6）磨损量不大于10毫米。综采钳工8检查破碎系统1）检查破碎机齿轮箱油质；2）检查破碎机齿轮箱透气塞；3）检查破碎机销轴、销轴涨套；4）检查破碎机油缸螺栓；5）检查破碎机滚筒螺栓。1）油质良好、无乳化现象，每周取样化验一次；2）通畅、清洁；3）销轴润滑到位，无窜动，涨套紧固可靠，油堵无松动；4）无缺失，扭矩力符合要求；5）无缺失，扭矩力符合要求。综采钳工9检查液压系统1）检查高压过滤器；2）检查液压油箱油质；3）检查液压油箱排气塞；4）检查总进水阀（反冲洗过滤器）；5）链轮箱注油；6）检查吸油过滤器、磁性过滤器。1）清洁、无堵塞、破损；2）油质良好、无乳化现象，每周取样化验一次；3）通畅、清洁；4）滤芯清洁，无堵塞、破损；5）每周至少注油一次；6）干净、无铁屑。综采钳工10清理作业现场1）清点工具；2）清理作业现场。溜道内无遗留工具、材料及铁器。综采钳工11检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。《煤矿安全规程》第四百四十五条综采电工未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。12送电采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。开关显示正常。综采电工谁停电，谁送电。13试运转1）解除闭锁；2）启动采煤机、喷雾泵。1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停