水泥稳定碎石基层施工技术规范与质量管理

水泥稳定碎石基基层施工技技术规范与与质量管理理水泥稳定碎石一一一般适用用于基基层或底底基层层，厚度度一般般在15～22cm，为保证证其其质量，规规范范施工过过程，特特制定了了水泥泥碎石的的施工工技术交交底。本本技术交交底仅仅是对JTJ00334-220000《公路路路面面基层施施工技技术规范范》、图图纸、标标书中中《技术术规范范》、合合同附附件等中“水泥稳定定土”一章的补补充充，请各各单位位一并执执行。1．0材材料1.1路路用的水泥泥泥、石子子、砂砂等材料料必须须监理工工程师师批准。未经批准准的的不允许许进场场，更不不准使使用。1.2水水泥：选用用用终凝时时间较较长（宜宜在6小时以上上），且且宜用325#矿渣及普普通通硅酸盐盐水泥泥。快硬硬水泥泥、早强强水泥泥以及受受潮变变质的水水泥严严禁使用用。水水泥品牌牌的选选用应考考虑其其质量稳稳定性性、生产产数量量、运距距等各各种因素素。水水泥每次次进场场前应有有合格格证书，每每200T应对水泥泥的的凝结时时间、标标号进行行抽检检。1.3碎碎石：要求求求其压碎碎值不不超过30%，最大粒粒径径不大于30mm。碎石的的颗颗粒组成成应符符合JTJ00334----993中第2.2..11.6中2#级配要求求。为为了施工工方便便，宜采采用10---330mm的粗集料料、5--1100mm的中集料料，0--55mmm的石屑细细集集料三种种粒料料配合。其其粗粗集料的的压碎碎值、各各种粒粒料的筛筛分（主主要检查查所进进料的颗颗粒级级配的偏偏差情情况），0.5mmm以下细土土的的塑性指指数，小小于0.07755mm的颗粒含含量量应符合JTJ00334---933中的要求求，上上述材料料进场场后的试试验项项目每20000mm3做2个样品试试验验。1.4水水：凡人或或或牲畜的的饮用用水均可可用于于水泥碎碎石的的施工。2．0混混合料的的组成成设计2．1组组成设计计原则则：①粉料含量量不不宜过多.②在达到强强度度的前提提下，采采用最小小水泥泥剂量，但但不不小于4.0%%.③改善集料料级级配，减减少水水泥用量量，使使水泥用用量不不大于6%.2．2水水泥剂量量的配配制可采采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量量。2．3每每种剂量量的试试件制取9个（最小小数数量）。2.4试试件必须在在在规定的的温度度（20±2℃）保湿养养生6天，浸水水养养生1天后进行行无无侧限抗抗压强强度,并计算试试验验结果的的平均均值、偏偏差系系数，并并计算算RX（1-1..6645CCv）是否大大于Rd（本工程程设设计强度度为3.5MMPPa）。设计计剂剂量要选选用满满足强度度的最最小剂量量，并并不超过6%。2.5根根据设计剂剂剂量做延延迟时时间对混混合料料强度的的影响响试验，并并通通过试验验确定定应该控控制的的延迟时时间。2．6工工地实际际采用用的水泥泥剂量量较设计计剂量量增加0.5%。3．0水水泥稳定定碎石石的质量量控制制标准。3.1具具体检测技技技术指标标：（见见后）3.2每每一作业段段段碾压完完成后后,立即各项项指指标的检检测,整理好内内业业资料向向监理理人员报报验(24小时内)强度指标标单单独报验验。监监理人员员应在在现场及及时抽抽检，发发现问问题及时时通知知处理。3.3各各分项工程程程按照《河河北北省公路路工程程质量检检验评评定标准准》、《河河河北省公公路工工程质量量监督督检查评评比办办法》进进行评评分。各各项工工程评分分必须须在97分以上。达达达不到此此要求求的不准准交工工。4.0施施工工艺要要要点4.1水水泥碎石的的的施工工工艺详详见JTJ00334-993《公路路路面面基层施施工技技术规范范》中中2.5--22.7条中的内内容容．4.2底底基层检测测测及培土土模4.2.11在在摊铺水泥泥泥稳定碎碎石基基层前一一定要要对底基基层进进行全面面的检检测，包包括平平面位置置、高高程、横横坡度度、宽度度（强强度、厚厚度已已验过）及及表表面清洁洁情况况，达不不到要要求者，采采用用合理的的办法法进行处处理（尤尤其厚度度不足足处），特特别别是底基基层的的松散及及起皮皮材料要要彻底底清除，决决不不能留下下软弱弱夹层。开开始始摊铺基基层前前在底基基层上上洒一遍遍水，保保持表面面湿润润（不留留明水水）。项次检检检查项目目规定值值或允允许偏差差检查方方法要求求指标标合合格率率1.压实实度度代表值值值极值值98%94%每200米每车道2处。按数数理理统计检检查100%%2.平整整度度（mm）83米直尺每100米处10尺955%%3.宽度度（cm）≥12000尺量，每200米4处10000%4.纵断断高程（mm）+5，-10水准仪，每每200米4断面（左左中中右三点点高程程）855%（其中不不合合格点要要在+10mmm—20mm内）5.横坡坡（%）±0..33水准仪,每200米4个断面955%%6.厚度度代表值-1100mm-220mmm每200米每车道道一一点,按数理统统计计法计算10000%极值。7.强度度(MPaaa)大于设计每2000平方米1组(9个试件)按数理统统计计计算10000%8.水泥泥用用量+00..5%～2%每2000平方米1组,6个样品10000%9.级配配在规定范范围围内开始始几盘盘必做,后按2000平方米一一次次做10000%10.延延迟迟时间不超超超过规定定时间间4.2.22在摊铺水水泥泥稳定碎碎石前前，必须须在两两边培土土模，土土模宽度度比设设计宽度度宽10—20cm，土模高高同同水稳虚虚铺高高一致，土土模模必须拉拉线垂垂直切直直，土土模要有有一定定的密实实度，一一般在80%左右，具具体体数据以以试验验段来定定。4.3水水泥泥碎石的现现现场负责责人员员（工长长、试试验人员员、质质检员）应选用事事业业心强、业业务务熟练、有有管管理才能能的人人员担任任。现现场负责责人要要始终盯盯在施施工现场场，决决不能有有一时时的脱岗岗。4.4基基准准的选用4.4.11放样前，经经经理部主主管测测量人员员和内内部监理理要对对工段技技术员员进行控控制点点、水准准点交交底，控控制测测量资料料必需需是监理理认可可的资料料，并并对测量量、放放样数据据进行行抽检。4.4.22选用Φ（2—3mm）的钢丝丝作作为基线线。4.4.33张拉长度100—200m为佳，且且须须在两端端用紧紧线器同同时张张紧，避避免因因钢丝不不紧而而产生挠挠度，张张拉力为1KN。4.4.44钢钎选用用具具有较大大刚度度的Φ16—18光圆钢筋筋进进行加工工，并并配固定定架。固固定架采采用丝丝扣为好好，便便于拆卸卸和调调整标高高；钢钢钎间距距一般般采用5—10m（直线段段不不长于10m，曲线段段不不长于5m）。钢钎钎应应打设在在离铺铺设宽外30cm—40cm处。4.4.55内外侧均均用用钢丝控控制标标高，标标高误误差控制制在-2mm、+5mm间。4.4.66钢钎必须须埋埋设牢固固，在在整个作作业期期间应有有专人人看管，严严禁禁碰钢丝丝，发发现异常常时立立即恢复复。4.4.77测量人员员应应紧盯施施工现现场，经经常复复核钢丝丝标高高。4.5水水泥稳定碎碎碎石的拌拌和。4．5．11拌和设备的的选选型拌和装置宜宜宜选用性性能好好、拌和和质量量高的设设备，此此设备配配有电电子剂量量装置置（属重重量比比控制材材料配配比）。拌拌和和设备的的台数数、类型型必须须满足施施工现现场摊铺铺及施施工进度度的要要求，并并报监监理工程程师批批准。4．5．22级配碎石集集料料的质量控控控制本工程采采用规规格分料料掺配成成混合合料的施施工方方法。在在拌和和之前，应应反反复检试试调整整，使其其符合合级配要要求，同同时，每每天开开始拌和和前几几盘应作作筛分分试验。如如有有问题及及时调调整，全全天拌拌和料应应按摊摊铺面积积和规规范要求求检测测频率（20000mm2一次）进进行行抽检。4.5..3水泥剂量量的的控制施工用的水水水泥剂量量考虑虑施工离离散性性的影响响，较较设计值值增加加0.5%，在拌和和过过程中应应随时时观察混混合料料拌和后后的颜颜色，防防止水水泥堵塞塞不流流动。按按规定定频度抽抽检水水泥剂量量，每每工作班班，根根据所用用水泥泥、集料料量计计算一下下总的的水泥用用量是是否满足足要求求。4.5..4含水量的的控控制含水量是水水水泥稳定定级配配碎石中中一项项重要控控制指指标，必必须严严格掌握握。在在炎热的的夏季季施工，考考虑虑到拌和和、运运输、摊摊铺过过程中水水分的的蒸发，可可以以在拌和和时加加大水量量，水水量加大大值应应由拌和和出料料时含水水量和和摊铺碾碾压含含水量进进行对对比，损损失多多少补多多少。根根据施工工经验验，在夏夏季上上午9点以前和和下下午5点以后，加加加水量比比最佳佳含水量量增加加0.5%%---1%左右，在在上上午9点到下午5点之间，加加加水量比比最佳佳含水量量可增增加0.8%%---1..5%%。在雨季季施施工期间间，由由于下雨雨的影影响，砂砂石料料中占有有一定定水分，因因此此，在每每天拌拌和前应应对砂砂石料进进行含含水量测测定，加加水量应应按最最佳含水水量减减去砂石石含水水量进行行控制制，在其其他季季节施工工可不不考虑增增加或或少量增增加，增增加量控控制在在0.5%以内。4.5.55防止碎石石集集料串斗斗和大大于3cm料进入拌拌和和机。国产稳定土土土拌和机机料斗斗偏小，料料斗斗间间距距近，上上料时常常发生生串斗现现象，造造成级配配不准准，为此此，要要将料斗斗用挡挡板隔开开。1—3cm的石料中中经经常含有3cm以上的石石块块，为了了避免免进入拌拌和机机，在其其出口口处加设设一层层3cm方格网，小小小于3cm的料从网网中中漏下进进入传传送带，大大于于3cm的料则在在筛筛网上及及时剔剔除。4.6水水泥泥稳定级配配配碎石的的运输输4.6.11为了节省省倒倒车及水水泥稳稳定碎石石的摊摊铺时间间，一一律采用15T以上自卸卸汽汽车，并并要求求车况良良好。自自卸汽车车的数数量根据据运距距来定。4.6.22每天上班班前前应对车车辆进进行检查查，排排除故障障，防防止装好好料后后汽车不不能自自卸，使使水泥泥稳定碎碎石混混合料凝凝固造造成浪费费。还还要考虑虑运输输距离的的长短短及天气气情况况决定是是否用用蓬布覆覆盖。4.6.33装车时，要要要不停地地移动动位置以以使拌拌和楼拌拌卸中中流出的的混合合料不离离析。4.6.44发料时应应认认真填写写发料料单，内内容包包括车号号、拌拌和机出出料时时间、吨吨位以以及采用用的水水泥品种种。由由司机带带至摊摊铺现场场，应应由收料料人员员核对查查收，严严格控制制混合合料从拌拌和到到碾压终终了的的延迟时时间不不超过3小时。否否则则，将全全车料料废弃。4.6.55自卸汽车车将将混合料料卸入入摊铺机机喂料料斗时严严禁撞撞击摊铺铺机。4.7水水泥泥稳定级配配配碎石的的摊铺铺4.7.11摊铺机的的选选型：1.优先先选选用ABG摊铺机全全断断面摊铺铺机，也也可采用用两台台同种型型号的的摊铺机机同时时摊铺，即即：：两台相相距5—8米，同步步向向前摊铺铺混合合料。2.应根根据据摊铺速度度度、厚度度、宽宽度等因因素调调整摊铺铺机夯夯锤频度度，使使其碾压压前的的密实度度达80%以上。3.将螺螺旋旋送料器调调调整到最最佳状状态，使使螺旋旋送料器器中混混合料的的高度度将螺旋旋器直直径的2/3埋设，以以避避免离析析现象象和大料料在底底面现象象发生生，一般般情况况螺旋器器轮边边距底基基层面面为15～17CM。4.7.22在摊铺机机就就位前必必须是是下承层层清扫扫干净并并且洒洒水保持持湿润润，横向向接头头必须洒洒水泥泥浆。4.7.33当拌和好好的的混合料料运至至现场，应应马马上按松松铺厚厚度均匀匀摊铺铺。开始始摊铺铺前，应应将两两侧分料料器接接头处（约约50—60cm宽）离析析混混合料清清除。摊摊铺中如如有离离析现象象（尤尤其两侧侧边缘缘），应应用人人工进行行找补补，同时时注意意含水量量大小小，及时时反馈馈拌和场场进行行适当调调整。4.7.44开始摊铺3—6米长时，应应应立即检检测摊摊铺面的的标高高和横坡坡，不不符合设设计要要求时，应应适适当调整整熨平平板高度度和横横坡直到到合格格，再进进行摊摊铺。正正常施施工时，摊摊铺铺机每前前进10米，检测测人人员应检检测一一次摊铺铺机的的标高、横横坡坡。并做做好虚虚铺厚度度记录录。摊铺铺面上上的泥块块及大大颗粒的的石块块应人工工拣除除。4.7.55摊铺过程程中中要保持持摊铺铺机的速速度恒恒定，应应考虑虑拌和场场的生生产能力力与摊摊铺速度度相匹匹配，避避免中中途不必必要的的停机，摊摊铺铺速度在1.0----3.0米/分钟。另另外外，也要要保证证摊铺机机的夯夯锤或夯夯板的的震捣频频率均均匀一致致，这这些数据据均可可通过试试验段段总结出出来，一一旦得到到可靠靠数据，就就要要恒定使使用，不不得随意意调整整。4.7.摊摊铺铺机摊铺混混混合料时时，因因故中断断然2小时或一一天天的工作作段结结束时必必须设设置横缝缝，摊摊铺机应应驶离离混合料料未端端。4.7.77横接缝的的处处理方式式是将将已压密密实且且高程、平平整整度符合合要求求的未端端拉成成一横向向（与与路中心心垂直直）垂直直向下下的断面面，所所有不满满足压压实度高高程和和平整度度的端端部混合合料应应予以铲铲除。4.8水水泥稳定碎碎碎石的碾碾压4.8.11压路机的的选选择：建建议采采用配备备较大大吨位的的振动动压路机机（如如YZ18）两台，三三三轮光碾碾胶轮轮压路机机各一一台。4.8.22碾压顺序序：：先用振振动压压路机，不不开开振动，稳稳压压1-2遍，然后后振振动碾压3-4遍，再用用三三轮光碾碾（18T以上）碾碾压1-2遍，最后后由由胶轮压压路机机碾压1-2遍赶光成成活活（以上上所述述一遍指指压路路机在同同一轨轨迹上一一进一一退为一一遍）。具具具体压实实遍数数以满足足压实实度为准准。4.8.33碾压速度度：：稳压阶阶段应应控制在1.5KKMM/H。压实联联合合体速度度控制制在2KM//H，光面阶阶段段行走速速度应应控制在2.5KKMM/H，起步和和制制动应做做到慢慢速起动动，慢慢速刹车车，杜杜绝快速速起动动，紧急急刹车车现象。4.8.44碾压方式式：碾压时，应应应遵循先先外后后内侧的的原则则，外侧侧碾压压必须压压在土土模上10CM以上。纵纵向向应压成成锯齿齿状（最最小错错开一米米），不不能在同同一条条线上压压齐，压压路机要要在已已压实的的路面面上开启启振动动碾压到到稳压压处前三三米时时返回，错错半半轴，碾碾压接接头处应应错成成横向45度的阶梯梯形形状；稳稳压和和微振前前后错错一米，微微震震和重震震错一一半，光光面和和重震错错一米米，水稳稳碎石石两侧应应多压压2—3遍；严禁禁压压路机在在已完完成或正正在碾碾压的路路段上上“调头”和急刹车车，也也不准停停放在在未压实实的路路段上。4.8.55横向硬接接头头处理：每天开始施施施工前先先在横横向硬接接头上上洒水，在在碾碾压前必必须先先处理硬硬接头头，横向向硬接接头必须须横压压来保证证平整整度，硬硬接头头横压也也必须须分稳压压和微微震，稳稳压和和微震前前后要要错半米米。4.8.66平整度控控制制：为了保证沥沥沥青砼面面层的的平整度度要求求，水泥泥稳定定碎石基基层平平整度必必须控控制在0.8ccm以内，在在碾碾压过程程中及及时检查查（设设专人负负责）及及时处理理不合合格地方方。4．9水水泥稳定定碎石石的养生养生工作设设设专人负负责，监监督洒水水车经经常洒水水，使使水稳表表面保保持潮湿湿状态态，不受受遍数数和用水水量的的影响，另另外外洒水时时要注注意洒匀匀洒足足，特别别上边边缘一定定要注注意洒到到位，养养生5天后，可可洒洒布透层层油或或封层油油，否否则应一一直养养生至透透层油油喷洒后后。5．0有有关要求求5.1摊摊铺铺及辗压过过过程中，专专职职质检员员跟班班作业，及及时时检测并并反馈馈标高、横横坡坡、平整整度、厚厚度等情情况，发发现问题题及时时处理。5.2试试验验检控与指指指导施工水稳碎石检检检测的主主要指指标：集集料的的