水电站大坝土建工程碾压砼施工工法

PAGE1PAGE34PAGE1某水电站大坝土土建工程碾压砼施工工法某电站重建工程程程大坝项项目经经理部目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc395101681"1总则1HYPERLINK\l"_Toc395101682"2碾压混凝凝凝土施工工工艺艺流程图图2HYPERLINK\l"_Toc395101683"3碾压混凝凝凝土原材材料控控制与管管理33HYPERLINK\l"_Toc395101684"4碾压混凝凝凝土配合合比和和配料单单的选选定与签签发44HYPERLINK\l"_Toc395101685"4.1配合合合比的选选定44HYPERLINK\l"_Toc395101686"4.2混凝凝凝土配料料单的的签发5HYPERLINK\l"_Toc395101687"5碾压混凝凝凝土浇筑筑施工工前检查查与验验收5HYPERLINK\l"_Toc395101688"5.1准备备备工作检检查55HYPERLINK\l"_Toc395101689"5.2仓内内内单元工工程检检查验收收5HYPERLINK\l"_Toc395101690"5.3开仓仓仓证签发发和施施工中的的检查查7HYPERLINK\l"_Toc395101691"6混凝土拌拌拌和与管管理77HYPERLINK\l"_Toc395101692"6.1拌和和和管理8HYPERLINK\l"_Toc395101693"6.2混凝凝凝土拌和和8HYPERLINK\l"_Toc395101694"7混凝土运运运输9HYPERLINK\l"_Toc395101695"7.1自卸卸卸汽车运运输99HYPERLINK\l"_Toc395101696"7.2负压压压溜槽运运行管管理10HYPERLINK\l"_Toc395101697"7.3其他他他运输方方式110HYPERLINK\l"_Toc395101698"8仓内施工工工管理111HYPERLINK\l"_Toc395101699"8.1仓面面面管理111HYPERLINK\l"_Toc395101700"8.2仓面面面设备管管理111HYPERLINK\l"_Toc395101701"8.3仓面面面施工人人员管管理12HYPERLINK\l"_Toc395101702"8.4卸料料料13HYPERLINK\l"_Toc395101703"8.5平仓仓仓14HYPERLINK\l"_Toc395101704"8.6碾压压压15HYPERLINK\l"_Toc395101705"8.7异种种种混凝土土施工工16HYPERLINK\l"_Toc395101706"8.8仓面面面质量管管理118HYPERLINK\l"_Toc395101707"8.9水泥泥泥粉煤灰灰净浆浆铺设222HYPERLINK\l"_Toc395101708"9斜层铺筑2223HYPERLINK\l"_Toc395101709"10特殊气气气候条件件下的的施工233HYPERLINK\l"_Toc395101710"10.1雨雨雨天施工工233HYPERLINK\l"_Toc395101711"10.2次次次高温和和高温温季节施施工224HYPERLINK\l"_Toc395101712"10.3越冬层面温控255HYPERLINK\l"_Toc395101713"11质量控控控制管理理255HYPERLINK\l"_Toc395101714"11.1原原原材料255HYPERLINK\l"_Toc395101715"11.2碾碾碾压混凝凝土拌拌和28HYPERLINK\l"_Toc395101716"11.3出出出机口的的检验验30HYPERLINK\l"_Toc395101717"11.4仓仓仓面施工工质量量检测300HYPERLINK\l"_Toc395101718"11.5混混混凝土层层面质质量缺陷陷处理理31HYPERLINK\l"_Toc395101719"12收仓后后后仓面管管理332HYPERLINK\l"_Toc395101720"12.1清清清仓32HYPERLINK\l"_Toc395101721"12.2养养养护321总则1.0.1为将将将某水电电站工工程碾压压混凝凝土重力力坝工工程建设设为质质量优良良的品品牌工程程，实实现将某某大坝坝建设成成为“技术含量量高高、外形形美观观、经济济高速速”优质大坝坝的的质量目目标，必必须规范范某水水电站碾碾压混混凝土重重力坝坝的施工工，特特制定《某某水水电站大大坝土土建工程程碾压压混凝土土施工工工法》（以以下简称《工工法》）。1.0.2本工工工法是以以《某某水电站站大坝坝土建工工程合合同文件件》、《某某某水电站站大坝坝碾压混混凝土土施工技技术要要求》、《水水工碾压混凝凝土施工规范范》和《水工工混凝土施工工规范》及现现场碾压工艺艺试验成果为为主要依据。本本工法未提及及部分，按现现行国家及行行业标准执行行。1.0.3有关关关混凝土土试验验按东北北院的的《某水水电站站全面治治理（重重建）工工程大大坝碾压压混凝凝土现场场碾压压试验技技术要要求》、《水水工碾压混凝凝土试验规程程》和《水工工混凝土试验验规程》执行行。1.0.4所有有有参加碾碾压混混凝土施施工及及管理人人员都都必须遵遵守本本工法。凡凡违违反本工工法规规定对工工程质质量、进进度、安安全等造造成影影响后果果者和和严格执执行本本工法、取取得得突出成成绩者者按《某某水电电站全面面治理理（重建建）工工程大坝坝土建建及金属属结构构安装工工程质质量奖罚罚实施施细则》执执行行奖罚。1.0.5本工工工法是在在总结结承包人人承建建国内多多座碾碾压混凝凝土大大坝工程程施工工经验的的基础础上，结结合某某水电站站大坝坝碾压混混凝土土现场碾碾压工工艺试验验的具具体情况况编制制而成。1.0.6本工工工法解释释权属属于某水水电站站大坝土土建项项目部。2碾压混凝土施施施工工艺流流程程图一天一天提前试验中心签发混凝土配料单拌和、运输、浇筑人员机具到位准备配料及拌和胶带输送机碾压卸料及平仓造缝埋设件施工异种砼浇筑收仓养护、冲毛原材料备料仓面准备及验收完毕施工方案（浇筑要领图）工程师审查完毕签发浇筑通知单质量管理部浇筑工区拌和工区生产指挥部开仓特殊气候条件下施工进入下一升层施工满管溜槽碾压砼运输垂直落料混合器浇筑准备试验中心3碾压混凝土原原原材料控制制与与管理3.0.1碾压压压混凝土土是由由水泥、粉粉煤煤灰、石石粉（或或矿粉）、水水、人工粗骨骨料、天然砂砂、外加剂等等材料组成。碾碾压混凝土采采用的原材料料品质应符合合现行的国家家标准及本工工法的规定要要求。原材料料控制由设备备物资部、试试验中心以及及相关的管理理部门共同负负责实施。凡凡用于主体工工程的水泥、粉粉煤灰、石粉粉（或矿粉）、外外加剂、粗细细骨料、钢材材、预埋件等等材料均须按按照合同文件件及有关规程程规范规定，作作抽样复检、抽抽样项目及频频数按附表一一执行。原材料检测项目目目抽样频频数表表（附表表一）名称检验项目取样地点控制指标取样次数检测目的水泥细度、安定性、标标准稠度需水水量、凝结时时间、标号仓库国家标准每200-40000t取一次验证进场水泥质质质量快速检定标号仓库国家标准必要时进行验证进场水泥活活活性粉煤灰细度、含水量、需需水量比、烧烧失量、三氧氧化硫仓库满足规范和设计计计要求连续供料以20000-44000t为一批取取一一次验证进场粉煤灰灰灰质量强度比仓库满足规范和设计计计要求必要时进行验证进场粉煤灰灰灰活性外加剂减水率、含气量量量、泌水水率比比、抗压压强度度比、PH值、固含含量量仓库满足规范要求每批取样一次验证进场外加剂剂剂质量化学成份仓库满足规范要求每年取样一次验证进场外加剂剂剂质量外加剂配制浓度度度拌和楼满足规范要求每班一次动态调整外加剂剂剂掺量细骨料（砂）细度模数、石粉粉粉含量拌和楼FM：2.4--2..8，石粉0-188%（常），2.2--22.9，石粉16-2222%（碾）每天1次砂石系统生产控控控制、调调整配配合比含水率拌和楼<6%每班二次调整混凝土用水水水量含泥量、表观密密密度拌和楼满足规范要求必要时进行粗骨料（大、中中中、小石石）大、中、小石超逊径拌和楼超＜5%，逊＜＜10%%，针片状状＜15%每班一次砂石系统生产控控控制、调调整配配合比小石含水率拌和楼每班二次调整混凝土用水水水量小石粘土、淤泥、细细细屑含量量拌和楼满足规范要求必要时进行钢材力学仓库满足规范和设计计计要求每批或每60吨吨吨一次验证进场钢材质质质量注：（1）试验验验用水检检测频频率视具具体情情况而定定；（2）大、中中、小小石、砂砂等的的含泥量量必要要时进行行；（3）抽样方法法按按规范进行行行，另外外当一一次抽样样不合合格时，则则加加倍抽样样，若若仍达不不到设设计要求求，则则该产品品列为为不合格格品或或降级使使用。3.0.2水泥泥泥、粉煤煤灰和和石粉等等粉料料的接收收与储储存由试验试验中心心心负责水水泥、粉粉煤灰和和石粉粉的检验验，按按附表一一中的的有关条条款执执行，物物供人人员负责责各种种粉料的的接收收工作，由由库库管人员员负责责各种粉粉料的的储存工工作。按按生产厂厂家、不不同批次次的各各种粉料料均要要分开入入罐或或入库存存放，储储存量应应满足足碾压混混凝土土浇筑强强度的的需要。3.0.3水（1）水质由试试验验中心质检检检员抽样样送检检，用于于清洗洗骨料及及混凝凝土养护护用水水必须洁洁净，无无污染。凡凡适适用于饮饮用的的水均可可用以以拌制和和养护护混凝土土，必必要时作作抽样样检查。（2）拌制和养养护护混凝土用用用水必须须符合合《水工工混凝凝土施工工规范范》（DL/TT551444-22001）的要求求。3.0.4外加加加剂配制制必须须按试验验中心心签发的的配料料单配制制外加加剂溶液液，要要求计量量准确确、搅拌拌均匀匀，并由由试验验中心负负责检检查和测测试。3.0.5骨料料料由试验验中心心负责对对生产产的骨料料按规规定的项项目和和频数进进行检检测，必必要时时加大检检测频频率，并并在每每月的2日、12日、22日把上一一旬旬的检测测结果果一式两两份上上报工程程技术术部和质质量管管理部。4碾压混凝土配配配合比和配配料料单的选选定与与签发4.1配合比的的的选定4.1.1碾压压压混凝土土、变变态混凝凝土、垫垫层混凝凝土、砂砂浆、水水泥粉粉煤灰净净浆的的配合比比和参参数选择择按经经审批的的配合合比设计计试验验报告和和有关关试验成成果确确定。4.1.2碾压压压混凝土土施工工配合比比的选选择和配配合比比重要参参数的的调整，应应由由试验中中心提提出报告告，经经总工程程师审审定并报报监理理工程师师批准准后使用用。4.2混凝土配配配料单的的签发发4.2.1碾压压压混凝土土浇筑筑通知单单由工工程技术术部填填写，并并提前前10～12个小时送送生生产指挥挥部分分发给质质量管管理部、试试验验中心、拌拌和和工区、浇浇筑筑工区等等相关关单位，试试验验中心应应在仓仓面验收收后，拌拌和楼开开机前前30分钟内签签发发出混凝凝土配配料单。4.2.2工程程程技术部部对所所发送的的浇筑筑通知单单负责责，浇筑筑通知知单必须须经过过校核人人校核核无误并并签字字后才能能发出出。4.2.3试验验验中心在在发送送施工配配料单单之前，必必须须对所使使用的的原材料料进行行检查及及抽样样检验。4.2.4试验验验中心对对所发发送的混混凝土土施工配配料单单负责，配配料料单必须须经过过校核人人校核核无误并并签字字后才能能发出出。5碾压混凝土浇浇浇筑施工前前检检查与验验收5.1准备工作作作检查5.1.1由生生生产指挥挥部负负责检查查碾压压混凝土土浇筑筑前的各各项准准备工作作，如如浇筑仓仓面验验收情况况、施施工设备备、人人员配置置、入入仓道路路、通通讯设施施情况况、仓内内供电电及照明明、供供排水等等浇筑筑一条龙龙相关关准备工工作情情况检查查，质质量管理理部专专职质检检员负负责浇筑筑仓面面验收和和检测测仪器状状态检检查。5.1.2采用用用自卸汽汽车运运输直接接入仓仓布料时时，汽汽车轮胎胎冲洗洗处的设设施应应符合技技术要要求。距距浇筑筑仓面入入仓口口设置足足够的的脱水距距离(一般为40～60m)，进仓道道路路必须铺铺设脱脱水碎石石路面面并冲洗洗干净净，且无无污染染、无积积水。5.1.3施工工工设备检检查工工作由浇浇筑工工区负责责。汽汽车轮胎胎冲洗洗设施由由浇筑筑工区负负责，质质量管理理部专专职质检检员负负责检查查；入入仓道路路由浇浇筑工区区负责责，并提提前3～6小时完成成筑筑路石碴碴及碎碎石脱水水路面面铺筑，洗洗车车台由浇浇筑工工区负责责按施施工方案案设定定位置摆摆放并并接通供供水管管路保证证冲冼冼用水。5.2仓内单元元元工程检检查验验收5.2.1仓内内内单元工工程质质量检查查验收收坚持内内部“三检制”（施工班班组(队)一检、浇浇筑筑工区二二检、质质量管理理部三三检）和和监理理工程师师终检检制度，质质量量管理部部按验验收组织织流程程图组织织过程程检查和和最终终验收。验验收收前测量量大队队应完成成模板板、预埋埋件等等校核工工作，各各施工班班组（队队）应认认真做做好一检检并填填写检查查表格格，质检检人员员应加强强施工工过程的的检查查，单元元工程程终检合合格后后进行质质量评评定。仓仓内单单元工程程质量量检查验验收组组织流程程图如如下：一检（施工班组组长、队长)一检（施工班组组长、队长)二检（浇筑工区施工技术员）三检（质量管理部专职质检员）终检（监理工程师）合格不合格合格不合格合格不合格5.2.2基础础础或混凝凝土施施工缝处处理的的检查项项目①建基面②地表表表水和地下下水水③岩石清洗④表面凿毛⑤仓面清洗⑥仓面积水⑦输浆管路路架架设及连连接⑧防风、防防雨雨、防晒晒、保保温、保保湿设设施齐备⑨平仓、碾碾压压、切缝缝、振振捣等工工器具具配备⑩测量检查查、复复核资料⑾各种材质质证证明文件件。5.2.3模板板板的检查查项目目①模板及支架的的的材料质量量②模板及支支架架结构的的稳定定性、刚刚度③模板表面面相相邻两面面板高高差④局部不平⑤表面水泥泥砂砂浆粘结⑥表面涂刷刷脱脱模剂⑦接缝缝隙⑧立模线与与设设计轮廓廓线偏偏差⑨预留孔、洞洞洞尺寸及及位置置偏差⑩测量检查查、复复核资料料。5.2.4钢筋筋筋的检查查项目目①审批号、钢号号号、规格②钢筋表面面处处理③保护层厚厚度度局部偏偏差④主筋间距距局局部偏差⑤箍筋间距距局局部偏差⑥分布筋间间距距局部偏偏差⑦安装后的的刚刚性及稳稳定性性⑧焊缝表面⑨焊缝长度⑩焊缝高度⑾焊接试验验成成果⑿材质证明明文文件。5.2.5止水水水、伸缩缩缝的的检查项项目①金属止水片的的的几何尺寸寸②金属止水水片片的搭接接长度度③安装偏差④插入基础础部部分⑤敷沥青料⑥粘贴沥青青油油毛毡⑦铺设预制制油油毛毡⑧沥青井、柱柱柱安装⑨焊接、搭搭接接质量⑩材质证明明文文件。5.2.6预埋埋埋件的检检查项项目①预埋件的规格格格②预埋件的的表表面③埋件的位位置置偏差④预埋件的的安安装牢固固性⑤预埋管子子的的连接⑥材质证明明文文件。5.2.7混凝凝凝土预制制件的的安装（1）混凝土预预制制件外型尺尺尺寸和强强度应应符合设设计要要求；（2）混凝土预预制制件型号，安安装位置应符符合设计要求求；（3）混凝土预预制制件安装时时时其底部部及构构件间接接触部部位的联联接应应符合设设计要要求；（4）主体工程程混混凝土预制制制构件制制作，必必须按试试验中中心签发发的配配合比施施工，并并由试验验中心心检查和和抽样样检查，出出厂厂前应进进行验验收并要要加以以标识，合合格格后方能能出厂厂使用。5.2.8灌浆浆浆及通水水冷却却系统（1）灌浆、通通水水冷却系统统统埋件的的材料料、规格格、尺尺寸应符符合设设计要求求；（2）埋设位置置要要准确、固固固定，并并连接接牢固；；（3）埋设管路路必必须畅通并并并做好相相关标标识工作作。5.3开仓证签签签发和施施工中中的检查查5.3.1按内内内部“三检”制进行对对5..2节中各各条条全部检检查合合格后，由由专专职质检检人员员申请监监理工工程师验验收。经经验收合合格后后，由监监理工工程师签签发“同意开仓”开仓证。5.3.2开仓仓仓证一式式二份份，一份份交监监理单位位保存存，一份份由质质量管理理部留留作竣工工验收收资料保保存。5.3.3监理理理工程师师未签签发开仓仓合格格证，质质量管管理部未未通知知可以配配料浇浇筑，严严禁开开仓浇筑筑混凝凝土，否否则作作严重违违章处处理。5.3.4如通通通仓浇筑筑时坝坝体分段段验仓仓，在碾碾压混混凝土施施工过过程中需需继续续施工的的模板板、钢筋筋、灌灌浆管路路和预预埋件等等，其其质量要要求与与检查验验收程程序同5..22节。5.3.55...2节中各各项项验收项项目，在在碾压混混凝土土施工中中应派派专人值值班并并认真保保护。发发现异常常情况况及时认认真检检查处理理，如如损坏严严重应应立即报报告仓仓面指挥挥长，由由仓面指指挥长长通知相相关作作业班组组（队队）迅速速采取取措施纠纠正。5.3.6在碾碾碾压混凝凝土施施工中，仓仓面面每班专专职质质控人员员包括括质量管管理部部专职质质检员员1人，试验验中中心检测测员3～4人，仓面面指指挥长1人，各质质控控人员应应互相相配合，对对施施工中出出现的的问题，应应尽尽快报告告仓面面指挥长长，由由仓面指指挥长长全权负负责处处理。仓仓面值值班监理理工程程师或专专职质质检员发发现质质量问题题时，仓仓面指挥挥长必必须无条条件按按监理工工程师师或专职职质检检员的意意见执执行，如如有不不同意见见可在在执行后后向上上级领导导反映映。6混凝土拌和与与与管理6.1拌和管理理理6.1.1拌和和和工区对对碾压压混凝土土拌和和生产与与质量量全面负负责。试试验中心心负责责对混凝凝土拌拌和质量量全面面监控，动动态态调整混混凝土土配合比比，并并按附表表二有有关规定定进行行抽样检检验和和成型。6.1.2混凝凝凝土拌和和生产产时，每每座拌拌和楼每每班设设总值班1人，质控控员1人，拌和和领领班1人。配料料操操作、拌拌和楼楼监控、放放料料监控、混混凝凝土标识识牌发发放等岗岗位配配足人数数，以以保证拌拌和生生产正常常进行行。试验验中心心每班配配拌和和楼质控控人员员不少于2人。6.1.3为保保保证碾压压混凝凝土连续续生产产，拌和和楼试试验中心心值班班人员必必须坚坚守岗位位，认认真负责责和填填写好质质量控控制原始始记录录，并做做好现现场交接接班工工作。6.1.4拌和和和楼和试试验中中心应紧紧密配配合，共共同把把好质量量关，对对混凝土土拌和和生产中中出现现的质量量问题题应及时时协商商处理，当当意意见不一一致时时，以试试验中中心的处处理意意见为准准。6.2混凝土拌拌拌和6.2.1拌和和和楼称量量设备备精度检检验由由质量管管理部部负责实实施，工工程技术术部和和设备物物资部部负责联联合检检查验收收。碾碾压混凝凝土组组成材料料的计计量装置置应在在作业开开始之之前对其其精度度进行检检验，称称量设备备精度度应符合合有关关规程规规范的的规定，确确认认正常后后方可可开机。6.2.2每班班班开机前前（包包括更换换配料料单），应应按按试验中中心签签发的配配料单单定称，经经试试验中心心质控控员校核核无误误后方可可开机机拌和。用用水水量调整整权属属试验中中心质质控员，未未经经当班质质控员员同意，任任何何人不得得擅自自改变用用水量量。6.2.3评定定定标准材材料称称量误差差不应应超过下下述范范围（按按重量量计）：：（1）水、水泥泥、粉粉煤灰、石石石粉、外外加剂剂：±1%；粗细骨骨料料：±2%。（2）当频繁发发生生较大范围围围波动，质质量量无保证证时，操操作人员员应及及时汇报报试验验中心质质控员员并查找找原因因，必要要时应应临时停停机，立立即检查查、排排除故障障再经经校核后后开机机。6.2.4碾压压压混凝土土应充充分搅拌拌均匀匀，满足足施工工的工作作度要要求，其其投料料顺序（强强制制楼）初初拟为为砂→水泥+粉煤灰→（水+外加剂）→小石→中石→大石。初初定定混凝土土拌和和时间为70S。6.2.5在混混混凝土拌拌和过过程中，试试验验中心拌拌和楼楼质控人人员对对出机口口混凝凝土质量量情况况加强巡巡视、检检查，发发现异异常情况况时应应查找原原因及及时处理理，严严禁不合合格的的混凝土土入仓仓。构成成下列列情况之之一者者作为废废料处处理：①拌和不充分的的的生料；②Vc值大于15S或小于0S；③混凝土拌拌和和物均匀匀性很很差，达达不到到碾压密密实度度要求；④当发现混混凝凝土拌和和楼配配料称重重超、欠欠称超出出有关关规程规规范规规定的混混凝土土。废料的鉴定工作作作由试验验中心心和质量量管理理部实施施并上上报质量量副经经理，由由生产产指挥部部安排排废料的的处理理工作。6.2.6拌和和和过程中中拌和和楼值班班人员员应经常常观察察灰浆在在拌和和机叶片片上的的粘结情情况，若若粘结严严重应应及时清清理。交交接班之之前，必必须将拌拌和机机内粘结结物清清除干净净。6.2.7配料料料、拌和和过程程中出现现漏水水、漏液液、漏漏灰和电电子称称飘移现现象后后应及时时检修修，严重重影响响混凝土土质量量时应临临时停停机处理理。6.2.8拌和和和楼生产产人员员和质控控人员员均必须须在现现场岗位位上面面对面交交接班班，不得得因交交接班中中断生生产。6.2.9对砂砂砂浆按要要求检检查及取取样成成型。对对水泥泥粉煤灰灰净浆浆的拌制制应符符合要求求并目目测检查查是否否有沉淀淀物等等。6.2.10拌拌拌和楼出出机口口碾压混混凝土土Vc值控制，应应应在配合合比设设计范围围内根根据气候候变化化情况和和施工工过程损损失值值进行动动态控控制，如如若超超出配合合比设设计调整整值范范围，应应尽量量保持W/（C+F）不变情情况况下调整整用水水量或外外加剂剂掺量，仓仓面面Vc值调整由由仓仓面指挥挥长决决定，并并由仓仓面试验验中心心人员通通知拌拌和楼执执行。7混凝土运输7.1自卸汽车车车运输7.1.1由驾驾驾驶员负负责自自卸汽车车运输输过程中中的相相关工作作，每每一仓块块浇筑筑前后应应冲洗洗车箱并并排除除积水使使之保保持干燥燥、洁洁净，高高温季季节运输输碾压压混凝土土应按按要求加加盖遮遮阳棚，质质检检人员、仓仓面面指挥长长负责责检查执执行情情况。7.1.2采用用用自卸汽汽车运运输混凝凝土时时，车辆辆行走走的道路路必须须平整。7.1.3在仓仓仓块开仓仓前由由浇筑工工区负负责进仓仓道路路、洗车车装置置施工及及其它它路况的的检查查，发现现问题题及时安安排整整改。冲冲洗人人员负责责自卸卸汽车入入仓前前用洗车车台或或人工用用高压压水将轮轮胎冲冲洗干净净，并并经脱水水路面面以防将将水带带入仓面面。轮轮胎冲洗洗情况况由浇筑筑工区区技术员员负责责检查。7.1.4汽车车车装运混混凝土土时，驾驾驶员员应服从从仓面面诱导员员指挥挥。由集集料斗斗向汽车车放料料时，自自卸汽汽车驾驶驶员必必须坚持持两点点或多点点接料料，否则则由该该车驾驶驶员负负责溢出出料的的清理和和赔偿偿，装料料满后后驾驶室室应挂挂标识牌牌，标标明所装装混凝凝土的种种类后后方可驶驶离拌拌和楼，未未挂挂标识牌牌的汽汽车不得得驶离离拌和楼楼进入入浇筑仓仓内。由由生产指指挥部部在拌和和楼设设置发放放标识识牌的岗岗位(发牌员)，发牌员员负负责对混混凝土土运输车车辆准准确发放放标识识牌。砂砂浆运运输完毕毕，应应将车厢厢清洗洗干净后后方可可进行碾碾压混混凝土运运输装装车。7.1.5驾驶驶驶员负责责保持持在仓面面运输输混凝土土的汽汽车整洁洁，加加强保养养、维维修、保保持车车况良好好，无无漏油、漏漏水水。7.1.6仓面面面碾压混混凝土土运输采采用自自卸汽车车，自自卸汽车车应为为底卸式式或后后卸式，自自卸卸汽车在在仓面面上应行行驶平平稳、严严格控控制行驶驶速度度，无论论是空空车还是是载重重，其行行驶速速度必须须控制制在10Kmm//h之内，行行车车路线尽尽量避避开已铺铺设砂砂浆或水水泥粉粉煤灰净净浆的的部位，避避免免急刹车车、急急转弯等等有损损碾压混混凝土土质量的的操作作，对不不听劝劝告者，专专职职质检员员和仓仓面指挥挥长均均有权对对其按按工程质质量管管理奖罚罚实施施细则执执行相相应处罚罚。7.1.7混凝凝凝土运输输车在在拌和楼楼必须须服从试试验中中心质控控人员员取样要要求。7.2负压溜槽槽槽运行管管理7.2.1负压压压溜槽安安装应应符合设设计要要求，以以保证证溜槽的的真空空度。7.2.2要定定定期（每每天）检检查衬板板和复复合皮带带，发发现破损损及时时修复或或更换换。定期期检查查由溜槽槽运行行值班人人员负负责，质质检员员在每仓仓开浇浇前检查查一次次。7.2.3溜槽槽槽出料控控制人人员对溜溜槽集集料箱的的出料料要严格格控制制，要根根据汽汽车容量量的大大小放料料，不不得随意意操作作。7.2.4在仓仓仓面收仓仓后，碾碾压混凝凝土终终凝前，如如需需对溜槽槽冲洗洗保养，其其出出口段设设置水水箱接水水，防防止冲洗洗水洒洒落仓内内。7.3其他运输输输方式7.3.1胶带带带机输送送（1）胶带机安安装装应符合设设设计要求求，以以保证胶胶带机机的输送送角度度。（2）要定期（每每每天）检查查托托辊和输输送胶胶带，发发现破破损及时时修复复或更换换。每每班检查查由胶胶带机运运行值值班人员员负责责，质检检员在在每仓开开浇前前检查一一次。（3）胶带机出出料料控制人员员员对胶带带机出出料要严严格控控制，不不得随随意操作作。（4）在仓面收收仓仓后，需对对对胶带机机上的的砂浆用用刮刀刀处理干干净，并并对其他他的构构件进行行必要要的保养养。7.3.2垂直直直落料混混合器器（1）垂直落料料混混合器的安安安装应符符合设设计要求求，以以保证垂垂直落落料混合合器的的垂直度度和牢牢固性。（2）定期（每每天天）检查垂垂垂直落料料混合合器衬板板，发发现破损损及时时修复或或更换换。定期期检查查由运行行值班班人员负负责，质质检员在在每仓仓开浇前前检查查一次。（3）垂直落料料混混合器出料料料控制人人员对对垂直落落料混混合器的的出料料要严格格控制制，要根根据汽汽车容量量的大大小放料料，不不得随意意操作作。（4）在仓面收收仓仓后，碾压压压混凝土土终凝凝前，如如需对对垂直落落料混混合器冲冲洗保保养，其其出口口段设置置水箱箱接水，防防止止冲洗水水洒落落仓内。8仓内施工管理理理8.1仓面管理理理8.1.1碾压压压混凝土土仓面面施工由由浇筑筑工区负负责，每每班设仓仓面指指挥长1人，仓面面诱诱导员2人，仓面面指指挥长全全面安安排、组组织、指指挥、协协调碾碾压混凝凝土施施工，对对质量量、进度度、安安全负责责。仓仓面指挥挥长接接受部位位工程程师的技技术指指导、专专职质质检员的的质量量监督和和满足足施工进进度要要求，仓仓面指指挥长遇遇到无无法处理理的技技术问题题时，应应及时向向部位位工程师师反映映，以便便尽快快解决。8.1.2仓面面面指挥长长、仓仓面诱导导员、质质控人员员、试试验中心心现场场检测员员都必必须佩戴戴工作作证上岗岗。质质控人员员、试试验中心心现场场检测员员对施施工质量量进行行检查和和抽样样检验，并并按按规定填填写记记录。8.1.3除仓仓仓面指挥挥长和和仓面诱诱导员员外，其其他人人员都不不应在在仓面直直接指指挥生产产。业业主代表表、设设计代表表、监监理工程程师、项项目部领领导、部部位工程程师、专专职质检检员等等人员发发现问问题和处处理决决定均应应通过过仓面指指挥长长实施，仓仓面面指挥长长无条条件接受受；试试验中心心现场场检测员员发现现问题应应及时时报告专专职质质检员或或仓面面指挥长长，并并配合查查找原原因且作作详细细记录，如如发发现问题题不报报告则视视为失失职，按按工程程质量管管理奖奖罚实施施细则则执行相相应处处罚。8.1.4所有有有参加碾碾压混混凝土施施工的的人员，都都必必须遵守守现场场交接班班制度度，坚守守工作作岗位，按按规规定作好好施工工记录，临临时时离开工工作岗岗位需经经仓面面指挥长长同意意。8.1.5为保保保持仓面面干净净，禁止止一切切人员向向仓面面抛掷任任何杂杂物（如如烟头头、火柴柴棒、碎碎纸等）。8.1.6每班班班交接后后由仓仓面指挥挥长组组织现场场施工工人员召召开班班前会，详详细细安排当当班的的浇筑任任务和和工作安安排。8.2仓面设备备备管理8.2.1设备备备进仓（1）设备进仓仓前前应进行全全全面检查查和保保养，使使设备备处于良良好运运行状态态方可可进入仓仓面，设设备检查查由操操作手负负责，要要求作详详细记记录并接接受设设备物资资部的的检查。（2）设备在进进仓仓前应进行行行全面清清洗，汽汽车进仓仓前应应把车厢厢内外外、轮胎胎、底底部、叶叶子板板及车架架的污污物冲洗洗干净净，冲洗洗后还还必须脱脱水干干净方可可入仓仓。设备备清洗洗状况由由质检检员不定定期检检查。8.2.2设备备备运行（1）设备的运运行行应按操作作作规程进进行。设设备专人人使用用，持证证上岗岗，操作作手应应爱护设设备，不不得随意意让别别人使用用，否否则按工工程质质量管理理奖罚罚实施细细则执执行相应应处罚罚。（2）汽车在碾碾压压混凝土仓仓仓面行驶驶时，应应避免急急刹车车、急转转弯等等有损混混凝土土质量的的操作作，汽车车卸料料应服从从仓面面诱导员员指挥挥，仓面面诱导导员必须须采用用持旗和和口哨哨方式指指挥。（3）施工设备备应应尽可能利利利用施工工进仓仓道路开开至仓仓外加油油，若若在仓面面加油油必须采采取铺铺垫地毡毡等措措施，以以保护护仓面不不受污污染，已已污染染的应作作挖除除或凿除除处理理，质检检人员员负责监监督检检查。8.2.3设备备备停放（1）仓面设备备的的停放由仓仓仓面指挥挥长安安排，做做到设设备停放放整齐齐美观，操操作作手必须须无条条件服从从指挥挥，不使使用的的设备应应撤出出仓面。（2）施工仓面面上上的所有设设设备、检检测仪仪器和工工器具具，在暂暂不工工作时均均应停停放在现现场仓仓面指挥挥长指指定的位位置上上或不影影响施施工的位位置。8.2.4设备备备维修（1）设备由操操作作手进行定定定期维修修保养养，维修修保养养要求作作详细细记录，出出现现设备故故障情情况应及及时报报告仓面面指挥挥长和设设备物物资部。（2）维修设备备应应尽可能利利利用碾压压混凝凝土入仓仓道路路开出仓仓面或或吊出仓仓面，如如必须在在仓面面维修时时，仓仓面须铺铺垫地地毡，以以保护护仓面不不受污污染。8.3仓面施工工工人员管管理8.3.1允许许许进入仓仓面人人员的资资格审审查（1）未经项目目部部许可仓面面面上禁止止参观观，只有有参加加仓面施施工和和管理的的人员员（包括括业主主代表、设设计计代表、监监理理工程师师等）方方可进入入仓面面，进入入仓面面人员必必须佩佩戴仓面面出入入证(或工作证)。（2）凡进入碾碾压压混凝土仓仓仓面的人人员都都必须将将鞋子子上粘着着的泥泥污洗净净，禁禁止向仓仓面抛抛掷任何何杂物物（如烟烟头、火火柴棒、碎碎纸纸等），对对不不听劝告告者，不不论职务务高低低，仓面面指挥挥长或专专职质质检员均均有权权按工程程质量量管理奖奖罚实实施细则则执行行相应处处罚。（3）进入仓面面的的其它人员员员行走路路线或或停留位位置应应注意安安全并并不得影影响正正常施工工。8.3.2仓面面面出入证证（工工作证）的的使使用（1）仓面出入入证证由综合事事事务部统统一办办理，并并按要要求编号号发放放。（2）仓面施工工人人员必须持持持证上岗岗，无无证人员员不得得入内。（3）仓面出入入证证(工作证)采取专人人专专用办法法，不不得借与与他人人使用。（4）进入仓面面的的人员必须须须配戴安安全帽帽，不得得穿拖拖鞋或高高跟鞋鞋。（5）现场由保保卫卫值班人员员员验证入入仓。8.3.3仓面面面人员的的经常常性检查查（1）现场保卫卫值值班人员应应应不定期期检查查仓面上上的人人员，发发现非非施工人人员在在仓面上上，应应请出仓仓面，否否则视为为失职职，按工工程质质量管理理奖罚罚实施细细则执执行相应应处罚罚。（2）仓面指挥挥长长可以随时时时检查仓仓面工工作人员员，查查看各个个施工工岗位值值班人人员有否否私自自离开岗岗位。8.3.4施工工工人员的的培训训与教育育（1）施工人员员必必须经过培培培训并经经考核核合格，具具备备施工能能力方方可持证证上岗岗参加施施工。（2）施工技术术人人员要定期期期进行培培训，以以提高技技术水水平。（3）培训工作作由由项目部劳劳劳动人事事部门门组织实实施。8.4卸料8.4.1总则则则：碾压压混凝凝土采用用通仓仓薄层碾碾压连连续铺筑筑或斜斜面薄层层连续续铺筑碾碾压工工艺，碾碾压层层厚度为30cm，摊铺厚厚度度为34～36cm，斜面铺铺筑筑坡度控控制在在1:10～1：15范围内,根据仓面面覆覆盖能力力作动动态调整整。若若有改变变，须须经部位位工程程师同意意并报报监理工工程师师批准。8.4.2卸料料料（1）采用自卸卸汽汽车直接进进进仓卸料料布料料时，为为了减减少骨料料分离离，自卸卸汽车车卸料时时宜采采用两点点卸料料。卸料料尽可可能均匀匀，料料堆旁出出现的的少量分分离骨骨料，应应由人人工或用用其它它机械将将其均均匀地摊摊铺到到未碾压压的混混凝土面面上。（2）仓面诱导导员员按浇筑要要要领图的的要求求逐层逐逐条带带的铺筑筑顺序序，指挥挥自卸卸汽车运运行路路线和卸卸料部部位，驾驾驶员员必须服服从指指挥。（3）采用吊罐罐入入仓时，由由由吊罐指指挥人人员负责责指挥挥，卸料料自由由高度不不宜大大于1.5米。（4）卸料堆边边缘缘与模板距距距离不应应小于于1.2米。（5）卸料平仓仓时时仓面诱导导导员应严严格控控制不同同级配配或标号号混凝凝土分界界线，分分界线每20m设一红旗旗进进行标识识，混混凝土摊摊铺后后误差相相对于于性能高高的混混凝土不不允许许有负值值，也也不得大大于30cm，并由质质检检员负责责检查查。（6）由拌和楼楼控控制室操作作作人员、质质控控员和试试验人人员在拌拌和楼楼出机口口共同同把关，严严禁禁不合格格的碾碾压混凝凝土料料进仓，一一旦旦不合格格碾压压混凝土土料进进入仓内内，由由仓面指指挥长长全权负负责处处理。8.5平仓8.5.1测量量量人员负负责安安排在周周边模模板上每每隔20m画线放样样，标标识桩号号、高高程，浇浇筑工工区技术术员绘绘制平仓仓控制制线，用用于控控制摊铺铺层厚厚等；对对二级级配区和和三级级配区等等不同同混凝土土之间间的混凝凝土分分界线每20m进行放样样，浇浇筑工区区按放放样点进进行红红旗标识识。8.5.2采用用用SD133S型等平仓仓机机平仓，平平仓仓机运行行时履履带不得得破坏坏已碾好好的混混凝土，人人工工辅助边边缘部部位及其其它被被指定或或认可可部位的的平仓仓作业，人人工工操作由由仓面面指挥长长指挥挥，专职职质检检员监督督。8.5.3平仓仓仓作业由由平仓仓机手负负责，碾碾压混凝凝土平平仓方向向应按按浇筑要要领图图的要求求进行行，摊铺铺要均均匀，每每碾压压层平仓仓一次次，质检检员根根据周边边所标标识的平平仓线线进行目目测或或拉线检检查，每每层平仓仓厚度度为34±22ccm左右，检检查查结果超超出规规定值的的部位位必须重重新平平仓，局局部不不平的部部位用用人工辅辅助摊摊平。8.5.4自卸卸卸汽车卸卸下的的混凝土土料应应及时平平仓，以以便于混混凝土土料卸于于铺筑筑层摊铺铺前沿沿的层面面上，以以满足由由拌和和物投料料加水水拌和起起至拌拌和物在在仓面面上碾压压完毕毕在2.0h内完成的的要要求。平平仓过过的混凝凝土表表面应平平整、无无凹坑。8.5.5平仓仓仓过程出出现在在料堆两两侧和和坡脚集集中的的骨料由由人工工均匀分分散于于条带上上，由由仓面指指挥长长安排实实施，质质检人员员负责责检查、监监督督。8.5.6平仓仓仓后层面面上若若发现层层面有有局部骨骨料集集中，可可用人人工铺洒洒细骨骨料进行行处理理。8.6碾压8.6.1碾压压压设备：：振动动碾机型型的选选择，应应考虑虑碾压效效率、激激振力、滚滚筒筒尺寸、振振动动频率、振振幅幅、行走走速度度、维护护要求求和运行行的可可靠性。对对边边角部位位或大大型振动动碾无无法碾压压到位位的区域域混凝凝土，采采用BW755S小型振动动碾碾碾压密密实或或浇筑异异种混混凝土。8.6.2对计计计划采用用的各各类碾压压设备备应在正正式浇浇筑碾压压混凝凝土前通通过碾碾压试验验来确确定满足足混凝凝土设计计要求求的各项项碾压压参数，并并经经监理工工程师师批准。8.6.3由碾碾碾压机手手负责责碾压作作业，每每个条带带铺筑筑层摊平平后，按按要求的的振动动碾压遍遍数进进行碾压压（碾碾压遍数数在现现场碾压压工艺艺试验完完成后后确定）。采采用BW2033AD等型号振动动碾，初拟碾碾压遍数为：：三级配混凝凝土当VC值大于6s时，碾压遍遍数为2+(6～8)，即先无振2遍，再有振6～8遍；当VC值低于或等等于6s时，碾压遍遍数为2+（5～7），即先无无振2遍，再有振5～7遍，如发现现两条带间出出现局部不平平，采用无振振碾进行骑带带碾压2遍；二级配配混凝土碾压压遍数为2+（5～8）。碾压机机手在每一条条带碾压过程程中必须遵守守规定碾压遍遍数，不得随随意更改。仓仓面指挥长和和专职质检员员可以根据表表面泛浆情况况和核子密度度仪检测结果果决定是否增增加碾压遍数数。专职质检检员负责碾压压作业的随机机检查。碾压压方向应按浇浇筑要领图的的要求，大坝坝迎水面8～15m范围内碾压压方向应为平平行坝轴线方方向，碾压条条带间的搭接接宽度为10～20cm，端头部位位的搭接宽度度不少于100cm。8.6.4由试试试验中心心仓面面检测员员负责责碾压混混凝土土密实度度检测测，每层层碾压压作业结结束后后，应及及时按按网格布布点检检测混凝凝土压压实容重重，核核子密度度计按按100--2200mm2的网格布布点点且每一一浇筑筑单元中中每一一碾压层层面不不少于3个点，相相对对压实度度的控控制标准准为：：二级配≥98%，三级配≥98%，所测容容重重低于规规定指指标时，应应立立即重复复检测测，确定定低于于规定指指标时时应立即即报告告仓面指指挥长长并协助助查找找原因，采采取取补碾等等处理理措施，碾碾压压机手必必须无无条件服服从仓仓面指挥挥长的的补碾指指示。8.6.5碾压压压机手负负责控控制振动动碾的的行走速速度在在1.0～1.5KKmm/h范围内。专专专职质检检员必必须随时时检测测振动碾碾行走走速度是是否满满足要求求，要要求每班班不少少于2次。发现现超超速度应应及时时向碾压压机手手指出并并要求求改正。8.6.6由仓仓仓面指挥挥长负负责控制制碾压压层间歇歇时间间：连续续上升升铺筑的的碾压压混凝土土层间间允许间间隔时时间（系系指下下层混凝凝土拌拌和物拌拌和加加水时起起到上上层碾压压混凝凝土碾压压完毕毕为止）应应控控制在8h内，且最最长长不允许许超出出混凝土土初凝凝时间，若若超超出混凝凝土初初凝时间间在2小时以内内，可可在碾压压层面面增铺2～3mm厚的水泥泥粉粉煤灰净净浆后后继续铺铺筑；；若超出出混凝凝土初凝凝时间间在2～4小时以内内可可在碾压压层面面增铺1.5ccm厚的水泥泥砂砂浆后继继续铺铺筑；若若超过过4小时应按按施施工冷缝缝处理理。碾压压混凝凝土拌和和物从从拌和加加水时时起到碾碾压完完毕的历历时应应不大于2h，若历时时超超过2h的应加净净浆浆碾压处处理。8.6.7由于于于气温、风风力力等因素素的影影响，已已摊铺铺但尚未未碾压压的混凝凝土易易出现表表面水水分损失失，由由仓面监监理工工程师和和质检检员决定定进行行水分补补偿，碾碾压混凝凝土如如在平仓仓后30miin内未碾压压，在在混凝土土碾压压时宜在在有振振碾的第第一遍遍和第二二遍开开启振动动碾自自带的水水箱进进行洒水水补偿偿，由仓仓面指指挥长负负责安安排，水水分补补偿的程程度以以碾压后后的层层面湿润润和碾碾压后充充分泛泛浆为准准，不不允许过过多补补偿水分分。8.6.8当密密密实度低低于设设计要求求时，应应及时通通知碾碾压机手手，按按指示补补碾，补补碾后仍仍达不不到要求求，应应挖除处处理。碾碾压过程程中仓仓面质检检员应应做好施施工情情况记录录，质质控人员员做好好质控记记录。8.6.9模板板板、基岩岩无法法碾压到到的周周边或复复杂结结构物周周边50～100ccm范围，可可直直接浇筑筑变态态混凝土土。8.6.10对对对于振动动碾单单轮行走走部位位，应补补碾至至规定的的碾压压遍数。8.6.11碾碾碾压时出出现的的橡皮混混凝土土及泌水水部位位周边50cm处的混凝凝土土，采用用插入入式振捣捣器振振捣密实实，对对混凝土土表层层产生裂裂纹、表表面骨料料集中中部位碾碾压不不密实时时，质质检人员员应要要求仓面面指挥挥长采用用人工工挖除，重重新新铺料碾碾压直直至达到到设计计要求。8.6.12仓仓仓面的Vc值一般控控制制在2～5s左右，具具体体根据现现场碾碾压试验验确定定，一般Vc值以3～6s为宜，阳阳光光暴晒且且气温温高于20℃时取1～3s，否则为2～5s；出现3mm//h以内的降降雨雨时，Vc值为8～15s，现场试试验验中心应应根据据现场的的气温温、昼夜夜、阴阴晴、湿湿度、风风力等气气候条条件适当当调整整出机口Vc值。碾压压混混凝土以以碾压压完毕的的混凝凝土层面面达到到全面泛泛浆、人人在层面面上行行走有微微弹性性、层面面无骨骨料集中中的外外观为标标准。8.6.13碾碾碾压混凝凝土堆堆放时间间过长长造成碾碾压混混凝土表表面水水分损失失而泛泛白时，应应铺铺洒净浆浆或进进行喷雾雾等水水份补偿偿处理理。8.7异种混凝凝凝土施工工8.7.1河床床床部位的的垫层层混凝土土在浇浇筑完毕毕之后后，宜间间歇3～7d，方可在在其其上铺筑筑碾压压混凝土土，但但应避免免长期期间歇，间间歇歇时间以以不超超过20d为宜，其其层层面应按按施工工缝处理理。靠靠岸坡部部位的的基础垫垫层变变态混凝凝土应应与主体体碾压压混凝土土同步步浇筑，先先施施工碾压压混凝凝土，后后加浆浆振捣基基础变变态混凝凝土，两两种混凝凝土均均应在2h内浇捣完完毕毕。8.7.2变态态态混凝土土是在在碾压混混凝土土拌和物物铺料料后洒铺铺水泥泥粉煤灰灰净浆浆、予以以变态态，以常常态混混凝土振振捣法法作业振振实，并并能满足足设计计要求的的混凝凝土。本本工程程计划采采用注注浆振捣捣一体体机进行行加浆浆振捣，对对于于无法使使用加加浆振捣捣一体体机的部部位，采采用人工工插孔孔加浆，高高频频振捣。本工程配置了注注注浆振捣捣一体体机，机机身配配置2个振捣棒棒，一一体机振振捣棒棒有效深深度55～60cm。振捣第第一一层混凝凝土时时，振动动棒头头应离老老混凝凝土面5cm，振捣上上层层混凝土土时，振振动棒应应插入入下层混混凝土土5～10cm。注浆振振捣捣一体振振捣的的操作方方法为为：①混凝土铺料到到到具备振捣捣条条件时，启启动动一体机机移动动到位，垂垂直直降低机机头，使使机头振振捣棒棒组平滑滑地插插入到混混凝土土中。②振捣棒组插入入入到位后，开开始持续地进进行振捣，振振捣至混凝土土表面有气泡泡排出并且表表面泛浆连成成一片，持续续振捣时间由由现场生产试试验确定，不不得欠振。③振捣棒组慢慢慢慢地拔出，拔拔出速度约5cm/s，拔起过程程约需8s钟时间。④从振捣棒组开开开始插入到到拔拔出完毕毕为一一个振捣捣周期期，一个个周期期完成后后，以以75cm的位数尺尺寸寸水平移移动振振动机头头，和和上一振振捣区区搭接，开开始始下一循循环的的振捣。移移动动振捣棒棒组，应应做到与与前次次振捣区区按规规定距离离相接接，避免免漏振振或过振振。⑤一体机只能用用用于大体积积部部位、无无障碍碍部位的的变态态混凝土土振捣捣，对于于边角角、止水水、廊廊道附近近及钢钢筋区等等部位位，采用用高频频振捣棒棒辅助助施工。⑥变态混凝土所所所用水泥粉粉煤煤灰净浆浆的配配制通过过试验验确定，铺铺浆浆方式采采用人人工手提提桶铺铺洒，要要求每每桶浆液液铺洒洒的宽度度和长长度固定定，均均匀铺洒洒。铺铺浆数量量通过过试验确确定，一一般为6%，最大不不得得超过8%，采用注注浆浆法(即先插孔孔后后加浆)，振捣可可采采用φ130振捣臂或φ100高频振捣捣器器或φ70软轴式振振捣捣器。8.7.3变态态态混凝土土主要要用于两两岸坡坡基岩面面、大大坝上下下游模模板面、伸伸缩缩缝、上上、下下游止水水位置置、廊道道、电电梯井周周边及及振动碾碾碾压压不到的的地方方等，也也可用用在常态态混凝凝土与碾碾压混混凝土交交接部部位。变变态混混凝土与与碾压压混凝土土可同同步或交交叉浇浇筑，并并应在在两种混混凝土土规定时时间内内振捣或或碾压压完毕。8.7.4由由由于松铺铺状态态的混凝凝土比比碾压后后的混混凝土更更容易易让变态态浆液液渗透，因因此此必须先先加浆浆，让浆浆液充充分渗透透。待待混凝土土平仓仓后，振振动碾碾先静压1～2遍，确保保加加浆车能能顺利利通过碾碾压区区进入变变态区区加浆，加加浆浆完毕，可可先先碾压后后变态态振捣，也也可可以先变变态振振捣再碾碾压。8.7.5仓面面面指挥长长负责责安排变变态混混凝土施施工时时间，根根据现现场情况况，宜宜采用先先变态态后碾压压的方方式。如如采用用先碾压压后变变态的方方式，在在变态混混凝土土与碾压压混凝凝土交接接处，用用振捣器器向碾碾压混凝凝土方方向振捣捣，使使两者互互相融融混密实实。8.7.6对于于于上游面80cm变态混凝凝土土区域，以以及及岸坡、廊廊道道周边、下下游游斜面模模板边边的变态态混凝凝土施工工，采采用在摊摊铺好好的碾压压混凝凝土面上上用φ50的造孔器器人人工造孔孔，造造孔按矩矩形或或梅花形形布置置，孔距距约为为30cm，孔深20cm。然后人人工工手提桶桶定量量定孔数数进行行顶面加加浆的的方式，加加浆浆量控制制在混混凝土量量的6%，最大不不得得大于8%，加浆5～10分钟之后后进进行振捣捣，先先变态混混凝土土后碾压压混凝凝土时的的振捣捣时间≥20s，先碾压压混混凝土后后变态态混凝土土时的的振捣时时间≥30s。对于变变态态混凝土土与碾碾压混凝凝土搭搭接凸出出部份份，采用用振动动碾把搭搭接部部位碾平平。8.7.7对于于于岸坡平平台基基础面等等变态态集中部部位，可可采用拌拌和楼楼直接拌拌制变变态混凝凝土，平平台先浇浇筑二二层（大大于60cm）的变态态混混凝土后后，第第三层开开始改改为碾压压混凝凝土施工工。8.7.8对于于于异种混混凝土土接触缝缝，可可利用振振动碾碾进行骑骑缝碾碾压。大大坝上上游面防防渗体体的二级级配碾碾压混凝凝土与与大坝主主体的的三级配配碾压压混凝土土在同同一浇筑筑区要要同步碾碾压上上升，确确保两两种不同同级配配的碾压压混凝凝土界面面和层层面的结结合良良好，成成一整整体。8.7.9常态态态混凝土土与碾碾压混凝凝土交交接部位位施工工程序与与方法法：同仓仓内的的常态混混凝土土和碾压压混凝凝土同步步上升升，应在在两种种混凝土土初凝凝前振捣捣或碾碾压完毕毕。宜宜先浇碾碾压混混凝土后后浇常常态混凝凝土，常常态混凝凝土用用振捣器器向碾碾压混凝凝土方方向振捣捣，在在搭接部部位碾碾压后再再用高高频振捣捣器垂垂直插入入振捣捣，使两两者互互相融混混密实实。由于于两种种混凝土土初凝凝时间不不同，采采用不同同的上上升速度度和层层厚，即即在碾碾压混凝凝土结结合部位位留1：4斜坡，先先浇3～5层碾压混混凝凝土，再再浇筑筑常态混混凝土土（层厚50cm左右），浇浇浇筑过程程中控控制浇筑筑速度度，使常常态混混凝土层层间间间隔既不不超过过初凝时时间要要求，又又稍早早于碾压压混凝凝土到达达间歇歇高程。当当碾碾压混凝凝土已已经初凝凝时，先先铺砂浆浆或净净浆再浇浇上一一层；当当常态态混凝土土初凝凝后，清清除表表层乳皮皮，铺铺砂浆或或净浆浆后再浇浇上一一层。8.8仓面质量量量管理8.8.1由质质质量管理理部负负责碾压压混凝凝土质量量检查查、监督督、评评定等质质量控控制工作作，现现场试验验中心心负责按按附表表二《大大坝碾碾压混凝凝土（RCC）混凝土土仓仓面施工工质量量检查、测测试试频率数数表》进进行质量量控制制。（1）评定标准准：：相对压实实实度二级级配不不小于98%，三级配配不不小于98%。（2）措施：根根据据以往试验验验，在无无风情情况、气气温低低于17.5℃时，VC值损失1s，气温在17.5～22.5℃时，VC值损失1～2s，气温在22.5～27.5℃时，VC值损失2～3s，气温高高于27.5℃时，VC值损失3～4s。在施工工过过程中试试验中中心应进进一步步总结一一套不不同天气气、不不同气温温、湿湿度情况况下VC值损失范范围围，以便便于拌拌和楼出出机口口VC值动态控控制制，能及及时根根据施工工现场场气候情情况调调整拌和和加水水量。（3）单元划分分：：按某水电电电站全面面治理理（重建建）工工程大坝坝土建建及金属属结构构安装工工程单单元划分分表执执行。8.8.2止水水水结构（1）伸缩缝上上下下游止水铜铜铜片和橡橡胶止止水等材材料及及施工要要求应应符合《水水工工混凝土土施工工规范》（DL/TT551444-22001）的有关关规规定。（2）止水结构构施施工由浇筑筑筑工区负负责，位位置要有有测量量放样数数据(测量大队队提提供)，要求放放样样和埋设设准确确。在止止水材材料埋设设处变变态混凝凝土施施工过程程中应应采取适适当的的措施支支撑（如如用钢筋筋支架架加以固固定）和和妥善保保护止止水结构构，振振捣应仔仔细谨谨慎、止止水材材料如有有损坏坏，应加加以修修复，该该部位位混凝土土中的的大骨料料应人人工预以以剔除除，以免免产生生任何渗渗水通通道。工工区质质检员和和项目目部专职职质检检员应把把止水水设施的的施工工作为重重要质质控项目目加以以检查和和监督督。大坝碾压混凝土土土（RCC）混凝土土仓仓面施工工质量量检查、测测试试频数表表（附附表二）项目控制指标检测（查）方法法法检测（查）次数数数检测（查）目的的的检测项目压实容重配合比设计值碾压完毕10mmmin后用核子子密密度仪测测试100～20000m2至少1个测点，每每每个单元元中每每层不少少于3个点控制施工质量VC值3-5s取样测试每2小时检测一一次次，在气候候候条件变变化较较大(大风、雨雨天天、高温)时应适当当增增加检测测次数数检测碾压混凝土土土的可碾碾性，控控制工作作度变变化抗压强度满足设计要求试模成型每个单元取样相相相当于机机口的的5%-1100%控制施工质量仓面混凝土温度度度允许浇筑温度温度计插入混凝凝凝土表面5～10cmm每2～4h小时时检测一次控制施工质量骨料分离情况不允许出现骨料料料集中现现象现场目测全过程控制控制施工质量层间间隔时间由试验确定不同同同气温条条件下下的层间间允许许间隔时时间，并并按其判判定现场记录时间全过程控制控制施工质量加水拌和至碾压压压完毕时时间<2.0h现场记录时间全过程控制控制施工质量8.8.3埋件件件（1）碾压混凝凝土土坝内需埋埋埋设冷却却水管管，水管管采用用HDPE时，规格格为为：内径28mm，壁厚2mm，外径32mm。HDPE管材质除除应应满足给给水用用高密度度聚乙乙烯管材材相关关国家标标准要要求外，还还应应具有较较高的的导热性性能，其其导热系系数应应1.6KKJJ/(mm.hh.℃)。HDPE水管内内内壁应光光滑平平整，没没有气气泡、裂裂口、分分解变色色、凹凹陷及影影响使使用的成成份，管管两端应应割平平整，并并与轴轴线垂直直。塑塑料管不不得受受到重物物挤压压、阳光光暴晒晒，已严严重变变形或老老化的的管材严严禁使使用。（2）冷却水管管铺铺设时，同同同一层中中每根根冷却水水管最最大长度度按250m控制，坝坝内内冷却水水管不不允许有有接头头，初定定冷却却水管各各层水水平间距3m，垂直间间距3m，水管弯弯曲曲半径1.5m，具体布布置置以设计计蓝图图为准。（3）为保证在在混混凝土碾压压压时冷却却水管管不位移移，使使用“U”形钢筋卡卡，单单根长20～30cm，弯头将将其其固定在在混凝凝土层面面上，在在弯管段段采用用不少于3个“U”卡固定。水水水管铺设设好以以及覆盖盖一层层(30cmm)混凝土后后，均均应进行行通水水试压，检检查查有无漏漏水。冷冷却水管管向下下游靠岸岸坡处处木模位位置引引出，水水管应应排列有有序，做做好进出出口及及分层标标记，对对管口应应妥善善保护，防防止止堵塞。（4）由埋设人人员员负责埋设设设件的埋埋设、保保护、检检测、记记录等工工作。在在埋有管管道、观观测仪器器和其其它埋件件部位位进行混混凝土土施工时时，应应对埋设设件妥妥加保护护并严严格按设设计要要求进行行。（5）碾压混凝凝土土内部观测测测仪器和和电缆缆的埋设设，采采用掏槽槽法，即即在上一一层混混凝土碾碾压密密实后，按按仪仪器和引引线位位置，人人工掏掏槽安装装埋设设仪器，经经检检验合格格后，人人工回填填混凝凝土料并并捣实实，再进进行下下一层铺铺料碾碾压。（5）对温度计计一一类没有方方方向性要要求的的仪器，掏掏槽槽以能盖盖过仪仪器和电电缆即即可。对对有方方向性要要求的的仪器，尽尽量量深埋并并在槽槽底部先先铺一一层砂浆浆，上上部至少少回填填60cm的变态混混凝凝土。回回填工工作应在在混凝凝土初凝凝时间间以前完完成。回回填物中中要剔剔除大于40mm的骨料，用用用小型振振捣器器仔细捣捣实。（6）引出电缆缆在在埋设点附附附近须预预留0.5～1.0m的富余度度；；垂直或或斜向向上引的的电缆缆，须水水平敷敷设到廊廊道后后再向上上（或或向外）引引伸伸。（7）仪器和电电缆缆在埋设完完完毕后，应应详详细记录录施工工过程，及及时时绘制实实际埋埋设图提提交给给部位工工程师师。仪器器的安安装、埋埋设及及其相关关的混混凝土掏掏槽或或回填作作业均均由负责责观测测项目施施工的的单位派派专人人负责，并并妥妥善保护护，如如发现有有异常常变化或或损坏坏现象及及时向向部位工工程师师和监理理工程程师报告告并及及时采取取补救救措施，观观测测项目施施工不不得影响响碾压压混凝土土的施施工。8.8.4施工工工缝处理理（1）整个碾压压混混凝土块体体体必须浇浇筑得得充分连连续一一致，使使之凝凝结成一一个整整块，不不得有有层间薄薄弱面面和渗水水通道道。（2）冷缝及施施工工缝必须进进进行缝面面处理理，处理理合格格后方能能继续续施工。（3）缝面处理理可可用高压水水水冲毛等等方法法清除混混凝土土表面的的浮砂砂及松动动骨料料（以微微露出出砂粒、小小石石为准）。处处理合格后，先先均匀刮铺一一层15mm砂浆层（砂砂浆强度等级级比碾压混凝凝土高一级），然然后立即在其其上摊铺碾压压混凝土，并并应在砂浆初初凝以前碾压压完毕。（4）冲毛时间间可可根据施工工工时段和和气温温条件、混混凝凝土强度度、设设备性能能等因因素，根根据经经验混凝凝土面面的最佳佳冲毛毛时间为为碾压压混凝土土终凝凝后2～6h。（5）碾压混凝凝土土铺筑层面面面在收仓仓时要要基本上上达到到同一高高程或或下游侧侧略高高上游侧侧略低低（i=1%）的斜面面，因因施工计计划变变更、降降雨或或其他原原因造造成施工工中断断时，应应及时时对已摊摊铺的的混凝土土进行行碾压，停停止止铺筑处处的混混凝土面面宜碾碾压成不不大于于1：4的斜面。（6）由仓面指指挥挥长负责在在在浇筑过过程中中保持缝缝面洁洁净和湿湿润，不不得有污污染、干干燥区和和积水水区。为为减少少仓面二二次污污染，砂砂浆宜宜逐条带带分段段依次铺铺浆。已已受污染染的缝缝面待铺铺砂浆浆之前应应用高高压冲毛毛机冲冲洗干净净，或或用真空空吸泥泥机清除除干净净。8.8.5造缝缝缝（1）由仓面指指挥挥长负责安安安排切缝缝时间间，大型型切缝缝机切缝缝采用用“先切后碾”，用HCD--770小型振动动式式切缝器器切缝缝则宜“先碾后切”，切缝深深度度不小于20cm，且需间间隔隔切缝，成成缝缝面积每每层应应不小于于设计计面积的60%，填缝材材料料采用彩彩条布布。（2）无论采用用哪哪一种造缝缝缝方式应应十分分注意选选择成成缝时间间、控控制缝距距、方方向及斜斜度，以以保证成成缝质质量。（3）切缝时需需注注意先切缝缝缝再用切切缝机机装隔缝缝材料料切入缝缝内，隔隔缝材料料切入入缝内时时必须须保证平平顺在在缝内，不不能能皱在缝缝内。8.8.6层面面面处理（1）由仓面指指挥挥长负责层层层面处理理工作作：除上上游防防渗体的的碾压压混凝土土层面面按8.88..6节（3）点处理理外外，其它它区域域不超过过初凝凝时间的的层面面不作处处理，按按工序继继续铺铺筑上层层碾压压混凝土土，超超过初凝凝时间间2h以内的层层面面增铺2～3mm厚的水泥泥粉粉煤灰净净浆，超超过初凝凝时间间2～4h的层面要要增增铺15mm的水泥砂砂浆浆，再继继续铺铺筑上层层混凝凝土。（2）超过终凝凝时时间的混凝凝凝土层面面为冷冷缝，按按施工工缝面处处理。（3）水泥粉煤煤灰灰净浆由固固固定的铺铺浆工工负责实实施。上上游二级级配防防渗区范范围内内，每个个碾压压层面都都要均均匀铺2～3mm厚水泥粉粉煤煤灰净浆浆。现现场试验验质控控人员应应对配配制灰浆浆的比比重进行行检测测，提供供浆液液比重资资料每每班至少少一次次。当异种混凝土表表表面初凝凝后，清清除表层层乳皮皮铺砂浆浆或净净浆再浇浇上一一层。8.8.7排水水水孔施工工大坝坝身排水孔孔孔按设计计图纸纸要求进进行施施工。8.9水泥粉煤煤煤灰净浆浆铺设设8.9.1水泥泥泥粉煤灰灰净浆浆施工用用在上上游二级级配防防渗区，各各碾碾压混凝凝土层层间均铺铺设2～3mm的水泥净净浆浆，各种种变态态混凝土土的加加浆施工工等。水水泥粉煤煤灰浆浆按试验验中心心签发的的配料料单配制制，要要求配料料计量量准确，搅搅拌拌均匀。现现场场试验质质控人人员对配配制浆浆液的质质量进进行监控控。8.9.2水泥泥泥粉煤灰灰浆液液铺设全全过程程由仓面面指挥挥长安排排，在在需要洒洒铺作作业前1h应通知制制浆浆站值班班人员员进行制制浆准准备工作作，保保证在需需要时时可立即即开始始作业。8.9.3洒铺铺铺水泥粉粉煤灰灰浆之前前，仓仓面指挥挥长应应负责监监督做做到洒铺铺区干干净、无无积水水，并避避免出出现水泥泥粉煤煤灰浆沉沉淀问问题。8.9.4二级级级配防渗渗区层层面洒铺铺水泥泥粉煤灰灰浆不不宜过早早，应应在该条条带卸卸料之前前分段段进行，不不允允许洒铺铺水泥泥浆后，长长时时间未覆覆盖混混凝土。9斜层铺筑9.1总则：斜斜斜层铺筑筑法历历经福建建省棉棉花滩水水电站站及百色色水利利枢纽碾碾压混混凝土重重力坝坝的施工工实践践，已经经得到到了成功功的应应用并在在国内内部分碾碾压混混凝土坝坝工中中得到推推广应应用。对对于本本工程仓仓面面面积大于40000mm2的浇筑仓仓面面采用斜斜层铺铺筑工艺艺进行行碾压混混凝土土浇筑施施工。9.2每一仓块块块由工程程技术术部绘制制详细细的浇筑筑要领领图，仓仓面指指挥长、仓仓面面诱导员员、质质检员等等均必必须在开开浇前前熟悉浇浇筑要要领，并并按浇浇筑要领领图的的要求组组织实实施。9.3浇筑工区区区技术员员负责责在周边边模板板上按浇浇筑要要领图上上的要要求和测测量放放样每隔20m画碾压层层控控制线，标标识识桩号、高高程程和平仓仓控制制线，用用于控控制斜面面摊铺铺层厚度度等。9.4斜层碾压压压的坡脚脚处理理按浇筑要领图设设设计的斜斜面坡坡度放样样的碾碾压层底底脚宽宽度摊铺铺砂浆浆。砂浆浆摊铺铺长度与与碾压压条带宽宽度相相对应。振动碾将坡脚一一一起碾压压，并并按碾压压试验验确定的的遍数数进行碾碾压密密实。下一层开始铺设设设砂浆前前挖除除坡脚放放样线线以外的的坡脚脚碾压混混凝土土，坡脚脚切除除高度以以切到到砂浆为为准，已已初凝的的混凝凝土料敲敲散铺铺洒到碾碾压面面或运至至下游游变态区区作变变态混凝凝土处处理。9.5卸料同888.4节的的要要求9.6平仓从下下下游往上上游倾倾斜或从从一岸岸向另一一岸倾倾斜，坡坡比为为1:10～1:15，其他未未提提及的要要求同同8.5节。9.7碾压其他他他未提及及的要要求同8..66节。9.8对已冲洗洗洗干净的的仓面面出现二二次污污染时，斜斜层层坡脚老老混凝凝土条带带在铺铺砂浆前前，用用高压水水或高高压冲毛毛机冲冲洗干净净，或或用真空空吸泥泥机将污污物清清除，分分段铺铺设砂浆浆，砂砂浆铺设设前必必须用海海绵等等将积水水吸排排干净。10特殊气候条条件件下的施工工工10.1雨天施施施工10.1.1要要要做好防防雨材材料准备备工作作，防雨雨材料料应与仓仓面面面积相当当，并并备放在在现场场。雨天天施工工应加强强降雨雨量测试试工作作，降雨雨量测测试由专专职质质检员负负责，当当降雨强强度接接近3mm//h时，每60分钟向指指挥挥部和仓仓面指指挥长报报告一一次测试试成果果。10.1.2当当当小时降降雨量量大于3mm时，不开开仓仓浇筑，或或浇浇筑过程程中遇遇到超过3mm//h降雨强度度时时，停止止拌和和，并尽尽快将将已入仓仓的混混凝土摊摊铺碾碾压完毕毕或覆覆盖妥善善，用用塑料布布遮盖盖整个新新混凝凝土面，塑塑料料布的遮遮盖必必须采用用搭接接法，搭搭接宽宽度不少少于20cm，并能阻阻止止雨水从从搭接接部流入入混凝凝土面。雨雨水水集中引引排至至坝外，对对个个别无法法自动动排出的的水坑坑用人工工处理理。10.1.3暂暂暂停施工工令发发布后，碾碾压压混凝土土施工工一条龙龙的所所有人员员，都都必须坚坚守岗岗位，并并做好好随时复复工的的准备工工作。暂暂停施工工令由由仓面指指挥长长首先发发布给给拌和楼楼，并并通知生生产指指挥部和和工程程技术部部。10.1.4当当当雨停后后或每每小时降降雨量量小于3mm，持续时时间30miin以上，且且仓仓面未碾碾压的的混凝土土尚未未初凝时时，可可恢复施施工。雨雨后恢复复施工工必须在在仓面面处理完完成后后，经监监理工工程师认认可后后方可进进行，并并应做好好如下下工作：：（1）出机口的的VVC值适当增增大大，由仓仓面指指挥长通通知试试验中心心根据据仓内施施工情情况作调调整，一一般为6～10s；（2）由运输机机具具驾驶员负负负责将停停在露露天运输输混凝凝土的机机具积积水清除除干净净；（3）由试验中中心心驻现场试试试验质控控人员员负责调调整碾碾压混凝凝土出出机口Vc值。