梁底后植筋施工新方法

北京天恒建设工程有限公司研究梁底后植筋施工新方法沈洪QC小组组发布人：宋凯2014年3月月月北京天恒建设工工工程有限限公司司工程概况1#厂房等6项项项（“绿色”开关设备备产产业基地地项目目）（2##厂房）（华华华东电气气）工工程位于于北京京经济技技术开开发区路路西FF5M33地块块，现浇浇钢筋筋混凝土土框架架结构，总总建建筑面积积为770922m22。特点：本工程层层层高较高高，首首层7.99330m，二二层层6.07700m，三层层6.0000mm，外围护墙墙及及内隔墙墙为砌砌块墙，有有4408延米米，植植筋量约约20000根，分分别为HRRBB4000钢筋筋16、14、12三种种型型号。QC小组概况小组名称沈洪QC小组本次课题研究梁底后植筋筋筋施工新新方法法活动时间2013年1000月16日－20114年2月10日成立时间2011年1222月10日课题类型创新型小组注册编号THJS-QCCC20113--07课题注册编号QCKT-200013--07701活动频率10天/1次人均QC教育10小时姓名性别职务职称学历分工组内工作沈洪男项目经理高工研究生组长全面负责项目统统统筹、协协调，总总结规划划。史承志男项目负责人工程师研究生副组长活动部署、协调调调宋凯男技术负责人工程师大本组员成果整理及发布布布王立鹏男生产经理工程师大本组员组织开展活动郜健男材料经理技术员大本组员负责提供项目所所所需材料料段少建男施工员助工大专组员负责现场调查、数数据收集、效果检查。袁海华男质量负责人工程师大专组员负责进行原因分分分析，制制定对对策实施施。王占生男劳务队技术高工大本组员现场实施选题理由本工程的质量目目目标为创创北京京市结构构长城城杯金质质奖。本工程为框架结结结构工业业厂房房，二次次结构构构造柱柱居多多。本工程层高较高高高，梁底底部位位主筋密密集，植植筋难度度大。小组成员对已施施施工完成成的44个类似项项目目的层高高较高高的梁底底二次次结构植植筋部部位进行行了调调查，调调查结结果如下下表：：植筋合格质量调调调查表序号分段批次合格点数检查点数合格率%1第十二幼儿园72100722三合庄经济适用用用房68100683第十一小学74100744冷库等三项66100665平均值7010070注：公司创优计计划划要求植筋筋筋合格率率达到到90%以上上。植筋合格率折线线线图分析：由上可知知知传统做做法植植筋质量量的合合格率仅仅为770%，远远低低于公司司要求求的90%%。传统植筋方法出出出现的问问题：：分析：由上图可可可以看出出在层层高较高高的梁梁底植筋的的过过程中钻钻孔孔孔深难以以控制制，植筋筋胶灌灌注不到到位，钢钢筋自重重难以以克服且且清孔孔不彻底底。分析：由上图可可可以看出出在层层高较高高的梁梁底植筋的的过过程中破破坏了了原有的的保护护层，且且特殊殊部位的的植筋筋有一定定难度度。综上所述：小组成员一致认认认为：传统统施施工工艺艺的基基础上无无法解解决存在在的这这些问题题，必必须另辟辟蹊径径，研讨讨新的的施工方方法。设定目标确定目标：我们QC小小组经过过上述述分析共共同讨讨论研究究，确确定本小小组课课题为：：研究梁底后植筋筋筋施工新新方法法2、确定目标值值值：我们QC小组将将目目标设定为为为梁底后植植筋筋的合格格率达达到94%。目标可行性分析析析：本工程为结构长长长城杯优优质金金奖工程程，公公司对本本工程程非常重重视，有有完善的的质量量保证体体系和和严格的的管理理制度，公公司司主管技技术质质量的领领导经经常到我我项目目部指导导工作作。2.QC小组成成成员有丰丰富的的施工管管理经经验、很很强的的技术能能力、较较高的文文化素素质和创创新敬敬业精神神。其其中研究究生两两人均为为高级级工程师师，参参加过两两项建建筑施工工专利利的研究究以及及北京市市优秀秀工程建建设及及创优汇汇报。3.施工现场有有有一支勇勇于拼拼搏，善善于钻钻研、经经验丰丰富的劳劳务班班组，为为项目目团队新新成果果的研究究付出出了巨大大的努努力。目标可以实现提出方案，并确确确定最佳佳方案案注：图为QC小小小组成员员在项项目部会会议室室召开了了研究究梁底后后植筋筋施工新新方法法的专题题会。从亲和图中小组组组成员归归纳出出五类方方案：：1.连同梁筋一一一起绑扎扎预留留钢筋，省省去去植筋的的环节节。2.预先标定定定植筋的的位置置，克服服梁底底钢筋较较密的的问题。3.过程处理理理法。4.预埋pvvvc管法。5.预埋直螺螺螺纹套筒筒法。方案分析：方案一：连同梁梁梁筋一起起绑扎扎预留钢钢筋，省省去植筋筋的环环节。工艺步骤：a.绑扎梁底底底钢筋，通通过过测量定定位在在模板底部部标标注好预预留插插筋的位位置。b.手枪钻开开开孔、插插筋并并用扎丝丝将钢钢筋固定定在主主筋上。c.钢筋与模模模板下端端开孔孔处用海海绵条条堵死，防防止止漏浆d．混凝土浇筑筑筑、拆模。使用分析：优点：1、可可可全面施施工。2、施工速度较较较快。缺点：1、钻钻钻孔浪费费较多多模板，成成本本较高。2、钢筋在浇筑筑筑的过程中中易易产生位位移。3、如采用焊接接接其焊接长长度度要求较较为严严格。方案二：预先标标标定植筋筋的位位置法。工艺步骤：a.绑扎梁底底底钢筋，通通过过测量定定位在在模板底部部标标注好后后植筋筋的位置。b.将5cm长长长的钢钉钉钉在在模板上上预先先标定的的植筋筋位置处。c.混凝土浇筑筑筑、拆模。d.在拆模后的的的外露钉钉眼处处进行化化学植植筋。使用分析：优点：1、可全全全面施工工。2、施工速度较较较快。3、克服了梁底底底钢筋过密密，钻钻孔时易易碰到到梁主筋筋的问问题。缺点：增加了模模模板拆除除的难难度。方案三：过程处处处理法工艺步骤：1、钢筋表面除除除锈处理。2、测量定位、钻钻钻孔、高高压水水枪清孔孔、高高压灌注注植筋筋胶。3、化学植筋。4、固化、搭架架架子支撑养养护护。使用分析：优点：有现行的的的规范标标准可可以指导导施工工。缺点：1、首层层层层高8米，施工工难难度大。2、梁底钢筋较较较密，给钻钻孔孔带来了了一定定的困难难。3、植筋的养护护护时间长，且且易受扰动。4、各项措施的的的成本较高高。方案四：预埋直直直螺纹套套筒法法工艺步骤：绑扎梁底钢筋，在底模处标注好后植钢筋的位置。将直螺纹套筒下下下端堵死死并用用绑丝与与梁主主筋进行行绑扎扎固定。混凝土浇筑、拆拆拆模。将相应型号的钢钢钢筋套丝丝并与与预埋套套筒连连接。使用分析：优点：1、可全全全面施工工。2、施工速度较较较快。3、省去了钻孔孔孔、清孔、等等环节。4、避开了由于于于梁底钢筋筋较较密造成成的施施工难度度。缺点：单个个个套筒与与梁主主筋的绑绑扎难难以牢固固，且且混凝土土浇筑筑过程中中会产产生一定定的位位移。方案五：预埋PPPVC管法法工艺步骤：绑扎梁底钢筋，在底模处标注好后植钢筋的位置。选择与植筋型号号号略大的的PVVC管，下下端端堵死并并用绑绑丝与梁梁主筋筋进行绑绑扎固固定。混凝土浇筑，并并并在初凝凝左右右将预埋埋的PVC管拔出。拆模、化学植筋筋筋。使用分析：优点：1、省去去去了钻孔孔、清清孔、等等环节节。2.避开了由于于梁梁底钢筋较较较密造成成的施施工难度度。缺点：1、必须须须在混凝凝土的的初凝后后将PVC管拔出，施施施工量较较大且且时间难难以掌掌握。2、成孔孔壁较较较为光滑，大大大减小了钢钢筋与混凝土土的握裹力。3、浪费了大量量量的PVC管。小组成员从多角角角度、多多方位位考虑，对对以以上三种种方案案用L型矩阵进进行行对比分分析，具具体见下下表：：方法材料成本人工成本施工难度施工质量后续影响拆除维修合计得分是否采用与梁绑扎法△○○○○◎18不采用预先标定法○△△◎○△19不采用钻孔法△○○○◎○18不采用预埋套筒法○○◎◎◎○26采用预埋PVC法△△△○○◎14不采用注：◎5分○3分△1分通过对以上五种种种方案的的对比比分析，我我们们认为方方案四四在技术术上可可行性、操操作作的难易易程度度、经济济的合合理性等等方面面具有优优势，对对此我们们把方案四预埋直螺螺螺纹套筒筒法作作为可行行方案案。方案实施中必须须须研究解解决的的问题：通过上述论证，预预埋直螺纹套套筒取代植筋筋法还需解决决好以下问题题：1.预埋直螺纹纹套套筒与梁主主主筋的固固定方方式。解决方案：（1）单个套筒筒与与梁主筋直直直接固定定。实施步骤：1.将后植钢筋筋的的位置用油油油漆标定定在梁梁底模板板处。2.将套筒上下下封封堵好后置置置于标定定位置置，并与与梁主主筋进行行绑扎扎或焊接接固定定。质量判定依据：：：1.混凝土浇筑筑后后套筒是否否否发生位位移？？2.套筒与模板板接接触面是否否否平整？？试验结果：我们小组选取一一一段试验验流水水段20个点进行行测测试，只只有8个点合格格，合合格率为为400%。该方案对施工中中中的准确确性要要求较高高，不不利施工工。使用钢筋棍将333-4个套套筒筒焊接成一整体埋件件件后再与与梁筋筋进行固固定。实施步骤：1.使用钢筋下下料料时剩余的的的短钢筋筋棍将将3-4个套筒按按一一定中距距点焊焊在一起起。2.将套筒上下下封封堵好后与与与梁主筋筋进行行绑扎。质量判定依据：：：1.混凝土浇筑筑后后套筒是否否否发生位位移？？2.套筒与模板板接接触面是否否否平整？？我们小组选取第第第二段试试验流流水段20个点进行行测测试，有18个点合格格，合合格率为90%。方案二利用了钢钢钢筋废料料，不不浪费，不不增增加成本本，可可行性高高。通过对以上两种种种直螺纹纹套筒筒固定方方式的的对比分分析，我我们认为为将4个直螺纹纹套套筒使用用钢筋筋棍进行行焊接接固定制制成整整体预埋埋件后后再与梁梁主筋筋固定对对于现现场实施施更可可行。预埋件与梁主筋筋筋进行怎怎样的的位置固固定？？解决方案一：1.预埋件固定定在在梁主筋之之之上2.预埋件固定定在在梁主筋之之之下针对方案一，我我我们小组组选取取三段试试验流流水段的20个点进行行了了检查，发发现现只有10个点合格格，合合格率为为300%。注：梁主筋型号不一一一，而梁梁底保保护层的的厚度度H恒为20mm，我们必必须须保证：套筒长度L=梁梁梁底保护护层厚厚度H+钢筋直径D优点：套筒下端端端能紧贴贴与梁梁的底模模，后后续工作作无需需进行剔剔凿处处理。缺点：梁主筋型型型号不一一，需需进行大大量的的计算，加加工工预埋件件所需需套筒种种类较较多，制制作要要求更精精细。针对方案二，我我我们小组组选取取四段试试验流流水段的20个点进行行了了检查，发发现现有18个点合格格，合合格率为为944%。优点：1.预埋埋埋件对原原材种种类的要要求较较低且制制作简简易。2.套筒下端能能紧紧贴与梁的的的底模，混混凝凝土浇筑筑过程程中不会会产生生位移后后续工工作无需需进行行剔凿处处理。结论：选用将预预预埋件整整体置置于梁主主筋之之下的方案案施施工更快快，操操作更简简单，对对后续工工序不不产生影影响。材料方案对比分分分析表结论：选用直径径径14的套筒制作作预预埋件最最为适适合。梁主筋型号不一一一，而梁梁底保保护层的的厚度度H恒为20mm，我们必必须须保证：1.横向短钢钢钢筋棍直直径D=套筒长度L-梁底保护护层层厚度H。2.纵向钢筋棍棍不不能接触梁梁梁底模板板。结论：当选用直直直径8的钢筋棍棍时满满足上述述要求求。我们QC小组通通过查阅阅《混混凝土结结构后后锚固技技术规规程》（JGJ11445—2013）等相关关规规范得知知后植植筋要达达到的的抗拉承承载力力规范标标准要要求为377..9KNN。通过上述论证，确确定了将预埋埋件固定在梁梁主筋之下的的施工方案。预埋件如何满足足足后植筋筋抗拉拉力规范范标准准37.99KKN的要求求?步骤一：计算选选选用直径8的HRB44000钢筋满满足足二级抗抗震要要求的基基本锚锚固长度度。labE=ζaaaElaa=3368mmm步骤二：计算选选选用直径8的HRB44000钢筋的的抗抗拉力。Fy=LabbbE×fft//α×d==660.33KNN>377.99KN满足足要求！！结论：1．将4个直螺螺螺纹套筒焊焊接接成一个个预埋埋件然后后将其其固定在在梁底底主筋以以下。2．预埋件在混混混凝土中的的总总锚固长长度达达到368mmm即可满足足后植筋筋抗拉拉力的规规范要要求。根据上述数据，我我们QC小组绘制了了预埋件的大大样图。六：制定对策根据最佳工艺流流流程找出出控制制点：序号控制点对策目标措施施施地点完成时间负责人1加工质量控制详细交底全部验收成品预埋件的尺尺尺寸合格格率1100%%，平平整度偏偏差33mm。1.严格把控预预预埋件原原材的的质量及及长度度要求。2.派专人进行行行现场跟跟踪制制作。工地现场2014年1...18杨永斌2位置控制加强测设单做工序检验预埋件的放置位位位置偏差差控制制在5mmm内。1.严格按照图图图纸、图图集要要求的位位置放放置预埋埋件2.将预埋件置置置于梁主主筋之之下，并并绑扎扎牢固。作业面2014年1...22段少建3套丝质量控制严格按照方案标标标准执行行套丝钢筋头牙型型型饱满、套套丝丝长度足足够1.做好交底2.派专人进行行行现场跟跟踪制制作。工地现场钢筋加加加工区2014年1...18宋凯七、对策实施实施1：：预埋埋件的加加工质量量1.专人加工：：：专门选定两人人人进行加工工交交底，包包括预预埋件的的尺寸寸长度、焊焊接接方法、焊焊接接质量。2.作业面的选选选择：在钢筋加工区选选选择一块块平整整的加工工料台台。3.专项交底：：：对钢筋绑扎的工工工人进行行专项项交底，包包括括预埋件件与梁梁筋的固固定方方式、固固定位位置。4.材料的质量量量：套筒厂家的选择择择，进场场合格格证、焊焊接钢钢筋棍的的长度度必须严严格保保证。对策目标的现场场场检查：：实施2：现现场预预埋时的的位置控控制1.严格查阅图图图纸、图图集，统统计需要要设置置的构造造柱钢钢筋的数数量。2.严格按照交交交底进行行放线线，并按按照预预埋件尺尺寸用用红漆标标定预预埋件安安放位位置。3.待梁底钢筋筋筋绑扎完完毕后后将梁筋筋抬起起，从梁梁侧帮帮将预埋埋件置置于标定定位置置，并用用扎丝丝与梁主主筋进进行绑扎扎。对策目标的现场场场检查：：预埋件的安放：：：实施3：套套丝的的质量1.钢筋原材选选选择：选择直径14的的的HRB44000钢筋，进进场检验验合格格、资料料齐全全。2.套丝的质量量量：钢筋筋筋丝头平平切；；用螺纹纹环控控制丝头头直径径的大小小；丝丝头长度度用挡挡铁进行行控制制；用专专用的的钢筋丝丝头保保护帽进进行成成品保护护。对策目标的现场场场检查：：八、效果检查后植筋质量实测测测数据表表序号项目标准每批次实测数据据据平均值值检查点数合格率%1后植钢筋垂直度度度（mm）33243233690%2后植钢筋抗拉力力力（KN）37.958.554.250.156.455.240.836100%注：每100根根根为一个个检验验批次，每每批批抽取6根后植筋合格率数数数据表序号分段批次合格点数检查点数合格率%1首层层层94100942二层95100953三层96100965平均值28630095经检验，后植筋筋筋合格率率为995%。提高后植筋一次次次成优率率，最最大限度度地减减少质量量通病病，确保保二次次结构构构后植植钢筋的的质量量，经QC活动后合合格格率由目目标的的94%提高高到到95%以上上。经济效益：综合成成成本分析析：人工：（50---20）*200000=600000元材料：由于新型型型预埋件件所用用套筒与与废料料钢筋的的费用用与传统统植筋筋胶的费费用大大致持平平。工期：由于二次次次结构省省去了