某强夯工程施工组织设计

XXXXXXXXXXXXXXX新厂强夯工程施工组织设计（初稿）广州XXXX工程公司二OO七年五月十五日第一部分强夯施工方法和质量保证措施一、工程概况XXX公司拟在XX扩建新厂区，新厂占地面积约180000m2，厂区的西南部主要为新近填土，填土成分主要为花岗岩的全风化层，含风化残积的砾砂，回填区域主要为坡腰地带，回填土厚度一般为3～9m，回填土层之下主要由残坡积粘性土构成，局部原地表分布有耕植土。场地地下水位埋深一般为5～7m。设计要求各回填区域经强夯处理后满足ｆak=200Kpa，厂内分4个强夯区，即：a）办公楼；b）5#厂房；c）1、2#厂房；d）厂区道路。夯击能量分三种，即：100t·m、200t·m、400t·m。预计强夯总面积约30121m2。二、地层结构强夯区域主要土层从上至下依次为：人工填土：以强风化砾砂和粘性土为主，夹少量碎石。松散～稍密，厚度约３.00～９.00m，广泛分布于场地地表。残坡积粉质粘土层：可塑态，分布在强风化层之上,含强风化残留物。③强风化花岗岩：裂隙节理发育，部分已风化成土状。④微风化花岗岩：岩石完整、质地坚硬。⑤地下水位埋深，一般为３.00～９.00m。三、强夯施工参数1、第一、二遍点夯，单击能为1000～4000KN.m，夯点正方形布置，间距5m，每点击数5～8击，处理深度３～９m。2、第二遍点夯插于第一遍夯点之间进行，间隔时间为1个星期。3、点夯收锤原则：最后两击平均夯沉量不大于80～120mm。4、第三遍普夯，单击能为800～1000KN.m以0.8D间距进行搭夯，每点1～2击。5、强夯加固后地基承载力ｆak=200KPa。四、施工方法（一）工艺流程：夯区由前期施工单位推平之后，交付我方进行强夯施工，我方对夯区范围和回填标高进行复测，确定无误后进行第一遍夯点现场放样，第一遍点夯完工。推平场地进行第二遍夯点的放样和强夯施工。再进行第三遍普夯。结束强夯施工，强夯质量检测。（二）测量放线：在夯区四周设置四等测量控制点，采用J2经纬仪和S3水准仪。控制点间距测量选用50m钢皮尺，确保各夯点的水平误差小于5cm。每次放样前使用测量手册，经现场审核后，放出控制点，用同一座标系统的不同控制点进行校核，各夯点用石灰粉标出中心点，确保同一夯点前后两次夯击的准确性。（三）强夯施工工艺1、场地标高测量，放样强夯施工的第一遍夯点位置。2、第一遍点夯大面积施工；3、推平一遍点夯完成区，放测二遍点夯样。4、第二遍点夯施工（满足遍夯间歇时间不少于7天），推平测量场区高程，进行第三遍普夯施工。5、普夯施工，以锤径0.8倍距离搭夯，每点约1～2击。6、夯后场地平整，测量高程，满足加固处理要求。7、夯后检测，编制竣工资料。8、竣工验收。（四）、强夯施工严格按设计要求的各道工序施工，围绕质量、安全、工期三要素进行管理和组织施工，满足地基加固要求。。（五）、普夯施工按设计的夯击能进行搭夯，按1/5锤印搭接，每点1～２击。施工时先夯两边点，中间留有3/5夯锤直径的距离，再夯这部分中间土埂。这样可以确保普夯后场地相对平整均匀。四、质量保证措施1、保证施工人员的专业技术水平，选用具有多年强夯施工经验的专业人员参与本工程。2、按强夯施工参数，认真做好强夯工作。确定强夯的单点击数，两遍点夯的间歇时间，普夯前场地标高的控制，保证强夯施工的质量满足设计提出的加固要求。3、严格按规定的技术参数施工，遇到异常情况及时通知现场监理工程师，查明原因、落实措施后，才能继续施工，自觉服从业主方和监理方现场工程师的质量监督和指导。4、以严格的制度约束现场的每一个施工人员，加强现场人员自身的质量意识，杜绝人为因素影响施工质量。5、严格控制收锤标准，强夯每一击均用水准仪测量其夯沉量，标尺固定旋转在夯锤中心附近的点位，扶尺要正，二次放样必须以轴延长线15m外的点位为基准，用钢皮尺量距放出中心点，禁止以目代尺。6、强夯过程中，如发生夯锤落入坑内倾斜角≥30度（大小D/5）时，应立即停止夯击，对夯坑内填料，二次放样后重新夯击，对纠偏的夯点要做好记录。大面积施工时同一区域的相邻第一、二遍夯点施工，必须确保有七天的间歇时间。7、点夯对位必须把夯锤吊离地表10cm左右进行，其误差控制在10cm以内，禁止空中对位和夯锤摇摆不定的情况下提锤。施工中可能因为拔锤等原因，使夯机略为下沉，而造成夯锤偏位的情况，地面指挥人员要立即将夯锤吊在坑中调准位置后，方可继续施工。8、施工中降水明沟要不间断排水，避免积水或地下水长时间渗透而使部分土体软化，软化后要待风干后方可进行强夯施工。9、每天完成的点夯沉降观测记录，用表格固定格式记录，每天完成工作量及时交到现场监理工程师，对当天完成的工作量进行确认，各项原始资料由专人保管，确保验收资料的完整性和准确性。五、强夯施工进度计划强夯施工可能受到雨季的影响，预计强夯工期为35个工作日。六、安全保证措施1、严格执行《安全操作规程》，保证人员、机械的安全。2、施工中强夯和填料交叉作业时，强夯施工必须服从夯坑填料，即填料经过夯机扒杆下方时，夯机必须停止作业。夯机作业时，禁止扒杆下方停留人员和其它作业机械。3、强夯施工过程中，作业人员要提高自我保护意识，正确佩戴劳动保护用品，不在施工禁区内停留，躲避强夯飞溅物，强夯机操作前方设置安全防护网。4、做好现场防盗、防火工作，做到文明施工。七、雨季强夯存在的问题1、广州地区每年3月至9月为雨季，对强夯施工极为不利，如果土层内含水量偏高，强夯处理对地基承载力提高不大，因为土层内的孔隙水不能有效排出，达不到有效固结。所以雨季不宜进行强夯施工。2、XXXX厂区回填土层为全风化花岗岩，该土层极易吸水，吸水后失水过程极慢，如果一次大雨或暴雨至少需要15个以上连续晴天，才能进行强夯施工，否则极难满足地基承载力200kpa。这样，总工期将受到影响，鉴此、本场地的强夯施工能否考虑推迟到九月份以后施工，避开雨季的影响。3、另外、为保证总进度，可否考虑采用夯击能100～150t·m，在晴天即进行低能量强夯，也可提高回填土层的部分承载力，但不能达到设计提出的ｆak=200kpa。第二部分主要施工机具及人员组织一、主要施工机具1、PH440型履带强夯机2台套2、D=2.30m点夯锤2个3、D=2.60m普夯锤2个4、D40型推土机1台套5、J2经纬仪、S3水准仪各1台6、其它辅助机具若干二、人员结构1、项目经理：1人；2、施工负责：1人；3、安全负责：1人；4、夯机机长：2人；5、夯机工人：2台机×4人=8人；第三部分施工报价施工报价表-1序号设计夯击能（t·m）强夯面积（m2）施工单价（元/m2）合价（元）备注1100200018.0036000.000厂内道路2200623622.00137192..001、2、5#厂房及办公公楼34002188535.00765975..001、2#厂房4强夯设备进场费费50000.0002台套