桩基工程施工管理规程

桩基工程施工管理规程编号：SJJM-GC-ZY010-01版号：A/0页码：第15页共15页桩基工程施工管管管理规程程编制日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人指引概况目的用于指导工程管管管理人员员对桩桩基工程程进行行全面质质量控控制，确确保桩桩基工程程全过过程处于于受控控状态。适用范围本规程适用于水水水泥粉煤煤灰碎碎石桩及及碎石石搅拌桩桩等桩桩基工程程施工工过程各各阶段段的质量量控制制。定义无主导部门工程技术部、项项项目管理理部部门指引中承担职责责责工程技术部负责本规程的制制制定、修修改、分分发及解解释。项目管理部负责本规程的具具具体实施施。工作程序CFG桩施工CFG桩施工工工工艺测量放线及复核测量放线及复核桩机就位垂直度控制钻孔至设计深度泵送CFG桩混合料拌和CFG桩混合料混合料注满后，按规定速度边泵送边提升钻杆至地表终孔移位施工下一根桩清除弃土管理过程事前控制三通一平根据桩基类型对对对场地地地基承承载力、供供电电量的不不同要要求，做做好场场地平整整及通通电的工工作，根根据桩的的布置置情况做做好通通路的工工作，标标记处理理场地地范围内内地下下构筑物物及管管线。检检查对对桩机运运行的的松软场场地是是否进行行预压压处理及及周围围是否已已做好好有效的的排水水措施。试桩为检验桩的施工工工工艺、机机械械性能及及质量量控制，核核对对地质资资料，在在工程桩桩施工工前，应应先做做试验桩桩，根根据发现现的问问题修订订施工工工艺。审批施工方案结合地质勘察报报报告、周周边环环境情况况、图图纸及图图纸会会审纪要要，审审核施工工单位位的施工工方案案是否合合理、科科学，并并填写写《施工工方案案审批表表》。对对施工单单位的的方案重重点审审查以下下几点点内容：：施工机械的选用用用是否符符合要要求施工人员的配备备备是否到到位施工路线的安排排排是否合合理相关技术措施是是是否合理理、可可行检查施工人员的的的上岗证证、资资质证明明及施施工机械械的检检定证书书，并并根据程程序文文件的要要求填填写相关关纪录录。检查施工单位的的的水准基基点设设置及测测量放放线，要要求定定出控制制轴线线、打桩桩场地地边线并并标识识。检查选用的水泥泥泥、粉煤煤灰、碎碎石及外外加剂剂等原材材料试试验报告告是否否齐全，试试验验结果是是否合合格。根根据结结果填写写相关关纪录。事中控制施工顺序CFG桩施工一一一般优先先采用用间隔跳跳打法法，也可可采用用连打法法。具具体的施施工方方法由现现场试试验来确确定。连打法易造成邻邻邻桩被挤挤碎或或缩颈，在在粘粘性土中中易造造成地面面隆起起；跳打打法不不易发生生上述述现象，但但土土层较硬硬时，在在已打桩桩中间间补打新新桩，可可能造成成已打打桩被振振裂或或振断。在软土中，桩距距距较大可可采用用隔桩跳跳打，但但施工新新桩与与已打桩桩时间间间隔不不少于于7d；在饱和和的的松散粉粉土中中，如桩桩距较较少，不不宜采采用隔桩桩跳打打；全长长布桩桩时，应应遵循循“由一边向向另另一边”的原则。振动沉管灌注施施施工工艺艺沉管根据设计桩长、沉沉管入土深度度确定机架高高度和沉管长长度，并进行行设备组装。桩桩机就位，保保持桩管垂直直，垂直度偏偏差不大于1%；若采用预预制钢筋混凝凝土桩尖，需需埋入地表以以下300mm左右。开始始沉管，为避避免对邻桩的的影响，沉管管时间应尽量量短；记录激激振电流变化化情况，应1m记录一次，对对土层变化处处应予以说明明。投料在沉管过程中用用用料斗进进行空空中投料料（可可边沉管管边投投料）。待待沉沉管至设设计标标高且停停机后后须尽快快完成成投料，直直至至管内混混合料料顶面与与钢管管料口平平齐。拔管启动电动机，首首首次投料料留振振10s左右再开开始始拔管。拔拔管管速率按按工艺艺性试验验并经经监理工工程师师批准的的参数数进行控控制，一一般1.2~~11.5mm/mmin较合适，每每每提升1.5~~22.0m，留振20s。拔管过过快快易造成成局部部缩颈或或断桩桩；拔管管太慢慢振动时时间过过长，会会使桩桩顶浮浆浆增厚厚，易使使混合合料离析析，对对淤泥质质土，拔拔管速度度可适适当放慢慢。拔拔管过程程中不不宜反插插留振振。如上上料不不足，须须在拔拔管过程程中空空中投料料，以以保证成成桩后后桩顶标标高达达到设计计要求求。成桩桩后桩桩顶标高高应高高出设计计桩长长0.5m，且浮浆浆厚厚度不超超过20cm。封顶沉管拔出地面，确确认成桩符合合设计要求后后，用湿粘性性土封顶。移机钻机移位进行下下下一根桩桩的施施工。长螺旋钻管内泵泵泵压混合合料灌灌注施工工步骤骤CFG桩钻机就就就位后，应应用用钻机塔塔身的的前后和和左右右的垂直直标杆杆检查塔塔身导导杆，校校正位位置，使使钻杆杆垂直对对准桩桩位中心心，确确保CFG桩垂直度度容容许偏差差不大大于1%。混合料搅拌混合料搅拌要求求求按配合合比进进行配料料，计计量要求求准确确，拌合合时间间不得少少于1min。混合料料加加水量和和塌落落度（设设计要要求长螺螺旋钻钻管内泵泵压混混合料法法施工工时，塌塌落度度控制在16~2200cm）根据采采用用的施工工方法法按工艺艺试验验确定并并经监监理工程程师批批准的参参数进进行控制制。在在泵送前前混凝凝土泵料料斗应应备好熟熟料。钻进成孔钻孔开始时，关关关闭钻头头阀门门，向下下移动动钻杆至至钻头头触及地地面时时，启动动马达达钻进。一一般般应先慢慢后快快，这样样既能能减少钻钻杆摇摇晃，又又容易易检查钻钻孔的的偏差，以以便便及时纠纠正。在在成孔过过程中中，如发发现钻钻杆摇晃晃或难难钻时，应应放放慢进尺尺，否否则较易易导致致桩孔偏偏斜、位位移，甚甚至使使钻杆、钻钻具具损坏。当当钻钻头到达达设计计桩长预预定标标高时，在在动动力头底底面停停留位置置相应应的钻机机塔身身处做醒醒目标标记，作作为施施工时控控制孔孔深的依依据。当当动力头头底面面达到标标记处处桩长即即满足足设计要要求。施施工时还还需要要考虑施施工工工作面的的标高高差异，作作相相应增减减。灌注及拔管CFG桩成孔到到到设计标标高后后，停止止钻进进，开始始泵送送混合料料，当当钻杆心心充满满混合料料后开开始拔管管，严严禁先提提管后后泵料。成成桩桩的提拔拔速度度宜控制制在1.2~~11.5mm/mmin，如遇淤淤泥泥土或淤淤泥质质土，拔拔管速速度可适适当放放慢。混混合料料泵送量量应与与拔管速速度相相配合，遇遇到到饱和砂砂土或或饱和粉粉土层层，不得得停泵泵待料。灌灌注注成桩完完成后后，桩顶顶采用用湿黏土土封顶顶，进行行保护护。施工工中每每根桩的的投料料量不得得少于于设计灌灌注量量。移机当上一根桩施工工工完毕后后，钻钻机移位位，进进行下一一根桩桩的施工工。施施工时由由于CFG桩的土较较多多，经常常将临临近的桩桩位覆覆盖，有有时还还会因钻钻机支支撑时支支撑脚脚压在桩桩位旁旁使原标标定的的桩位发发生移移动。因因此，下下一根桩桩施工工时，还还应根根据轴线线或周周围桩的的位置置对需施施工的的桩位进进行复复核，保保证桩桩位准确确。施施工工程程中检检查是否否按照照配合比比配制制混合料料，长长螺旋钻钻孔、管管内泵压压混合合料成桩桩施工工的塌落落度宜宜为160~~2200mmm，振动沉沉管管灌注成成桩施施工的塌塌落度度宜为30~5500mm，检查混混合合料塌落落度是是否工艺艺性试试验确定定的参参数进行行控制制。成桩桩过程程中，要要求每每台班一一天应应制作一一组混混合料试试块，并并进行28d标准养护护试试块抗压压强度度检验。检查沉管与地面面面垂直度，确保垂垂直直度偏差差不大大于1%；对于满满堂堂布桩基基础，桩桩位偏差差不应应大于0.4倍桩径；；对对于条基基，桩桩位偏差差不应应大于0.25倍桩径，对对对于单排排布桩桩桩位偏偏差不不应大于60mm。通过料斗现场计计计量或混混凝土土泵自动动记录录，检验验每根根桩的投投料量量是否小小于设设计灌注注量。严格遵循施工方方方案设定定的打打桩路线线进行行打桩，无无特特殊情况况不得得任意更更改。桩顶标高应高出出出设计标标高，高高处长度度根据据桩距、布布桩桩形式、现现场场地质条条件和和施打顺顺序等等综合确确定，一一般不应应小于于0.5m。通过观察、现场场场清点检检查CFG桩的数量量、布布置形式式及间间距是否否符合合设计要要求检查桩的长度，直直径、桩顶标标高是否符合合设计的要求求。CFG桩顶端浮浆浆应清除干净净，直至露出出新鲜混凝土土面。施工前前量测钻杆或或沉管长度，施施工中检查是是否达到设计计深度标志，施施工后检查并并清理浮浆，计计算出桩的有有效长度。冬季施工时混合合合料入孔孔温度度不得低低于55℃，对桩头头和和桩间土土应采采取HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=保温"保温措施。雨期期施施工，应应严格格控制材材料含含水率和和拌合合物水灰灰比，同同时做好好现场场排水措措施，防防止早期期浸泡泡，降低低桩体体强度。事后控制CFG桩按复合合合地基设设计时时，处理理后的的复合地地基承承载力、变变形形模量应应满足足设计要要求。根据设计及验收收收规范的的要求求，对个个别的的桩须采采取大大应变动动测或或静载荷荷试验验。清土和截桩时，不不得造成桩顶顶标高以下桩桩身断裂和扰扰动桩间土。对桩偏位、桩身身身完整性性或承承载力达达不到到设计要要求的的桩，需需及时时与设计计单位位联系，明明确确补桩等等处理理措施。要求打桩单位及及及时完成成桩基基工程竣竣工图图。对桩基工程单独独独分包的的项目目，施工工结束束后，需需督促促桩基施施工单单位与上上部土土建单位位做好好现场平平面及及标高控控制网网、点的的交接接工作。沉管碎石桩沉管碎石桩施工工工工艺管理过程事前控制审批施工方案结合地质勘察报报报告、周周边环环境情况况、图图纸及图图纸会会审纪要要，审审核施工工单位位的施工工方案案是否合合理、科科学，并并填写写《施工工方案案审批表表》。对施工工单单位的方方案重重点审查查以下下几点内内容：：施工机械的选用用用是否符符合要要求施工人员的配备备备是否到到位施工路线的安排排排是否合合理相关技术措施是是是否合理理、可可行检查施工人员的的的上岗证证、资资质证明明及施施工机械械的检检定证书书，并并根据程程序文文件的要要求填填写相关关纪录录。三通一平根据桩基基基类型对对场地地地基承承载力力、供电电量的的不同要要求，做做好场地地平整整及通电电的工工作，根根据桩桩的布置置情况况做好通通路的的工作，标标记记处理场场地范范围内地地下构构筑物及及管线线。检查查对桩桩机运行行的松松软场地地是否否进行预预压处处理及周周围是是否已做做好有有效的排排水措措施。检查施工单位的的的水准基基点设设置及测测量放放线，要要求定定出控制制轴线线、打桩桩场地地边线并并标识识，做好好技术术交底，包包括括设计桩桩长、桩桩位布置置、桩桩位高程程、地地质情况况等。检查选用的水泥泥泥、粉煤煤灰、碎碎石及外外加剂剂等原材材料试试验报告告是否否齐全，试试验验结果是是否合合格。根根据结结果填写写相关关纪录。对现场进行规划划划，合理理布置置机具、材材料料摆放位位置，尽尽量减少少不必必要的工工序。试桩为检验桩的施工工工工艺、机机械械性能及及质量量控制，核核对对地质资资料，在在工程桩桩施工工前，应应先做做试验桩桩。通通过试验验桩施施工，要要求取取得以下下数据据和控制制指标标：根据不同的地质质质情况现现场确确定桩体体的有有效长度度。确定符合设计要要要求的施施工工工艺，如振振动动频率、留留振振时间、反反插插深度、桩桩管管提升高高度和和速度、电机机的的工作电电流及及完成全全过程程的施工工时间间等。选择择合合理的技技术措措施，确确保挤挤密的均均匀性性和桩身身的连连续性。确定合理的投料料料数量。检测桩身的质量量量是否能能达到到设计要要求。通过各项控制指指指标，完完善碎碎石桩施施工工工艺，及及质量量控制措措施，形形成详细细的指指导性施施工方方案，进进行碎碎石桩的的全面面施工作作业。事中控制检查桩位的放样样样，看是是否严严格按照照设计计图纸进进行放放样，确确保桩桩间距及及布置置形式。检查桩管垂直度度度、桩管管长度度及投料料口位位置，看看其是是否符合合设计计桩长。根据地面高程和和和设计桩桩底高高程的关关系，在在套管上上画上上设计深深度线线，以保保证直直观的观观察到到套管的的入土土深度。检查碎石材料是是是否经过过验收收合格，绝绝对对不允许许使用用未经监监理工工程师验验收或或检验的的碎石石，以确确保碎碎石的质质量。根据成桩试验确确确定的技技术参参数进行行施工工，严格格控制制碎石桩桩的振振动频率率、成成桩深度度、留留振时间间、反反插深度度、提提升速度度和高高度、投投料数数量，同同时保保证桩身身的连连续性。填料要分批加入入入，不宜宜一次次加料过过量，原原则上要“少吃多餐”，严格防防止“断桩”和“颈缩桩”的发生。操作人员应记录录录施工开开始时时间、结结束时时间、成成桩深深度、碎碎石灌灌入量及及电机机的工作作电流流值，同同时注注意各种种参数数的变化化。如如发现土土层有有较大变变化，投投料量或或沉桩桩速度异异常应应立即停停工，并并报告监监理工工程师。地面下1-2mmm的土层，由由由于侧向向约束束弱，不不利成成桩，应应采取取超载投投料法法，通过过压密密提高表表层填填料的密密实程程度。桩体在施工中应应应确保连连续、密密实；桩桩的施施工顺序序，在在软弱粘粘性土土层采用用由里里向外或或从一一边推向向另一一边的方方式，以以利于挤挤走部部分软土土，在在软弱粘粘性土土中成桩桩困难难时，可可隔行行施工，各各行行中也可可间隔隔施工。事后控制碎石桩按复合地地地基设计计时，处处理后的的复合合地基承承载力力、变形形模量量应满足足设计计要求。实际投料量未达达达到设计计要求求时，应应在旁旁边补桩1根或者在在原原位将套套管打打入，补补充灌灌碎石后后复打打一次，桩桩体体在施工工中必必须保证证连续续密实。清土和截桩时，不不得造成桩顶顶标高以下桩桩身断裂和扰扰动桩间土。对桩偏位、桩身身身完整性性或承承载力达达不到到设计要要求的的桩，需需及时时与设计计单位位联系，明明确确补桩等等处理理措施。要求打桩单位及及及时完成成桩基基工程竣竣工图图。对桩基工程单独独独分包的的项目目，施工工结束束后，需需督促促桩基施施工单单位与上上部土土建单位位做好好现场平平面及及标高控控制网网、点的的交接接工作。成品保护CFG桩施工时时时，应调调整好好打桩顺顺序，以以免桩机机械